Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества и особенности гидроструйной очистки

Преимущества и особенности гидроструйной очистки

Данная технология основана на подаче направленной под высоким давлением струи воды на очищаемый объект. Подача производится с помощью специального аппарата снабженного мощным насосом. Именно такая чистка позволяет практически без каких-либо усилий удалить сложные, трудновыводимые промышленные загрязнения, как с технического оборудования, так и с различных металлических, бетонных и других поверхностей. При этом данный метод очистки совершенно экологически безопасен.

Гидроструйная технология в настоящее время используется в тех местах, где требуется быстрая и качественная прочистка труб, крупных теплообменников, коллекторов, а также многих других поверхностей, включая оборудование в различных промышленных отраслях.

Очистка бетонной поверхности

Основная задача очистки бетона заключается в удалении с него различных грязевых отложений, краски и частично разрушившейся его поверхности. При этом удаляется только разрушенный бетон. Арматура и различные металлические закладные остаются неповрежденными и после того, как осуществиться их мойка снова покрываются новой бетонной смесью.

С помощью гидроструйной очистки производится смыв разнотипных загрязнений и граффити со стен зданий, памятников, бетонных и кирпичных заборов.

Чистка фасадов практически является одним из эффективных способов сохранить стенам эстетическую привлекательность и продлить их долговечность. Именно после применения гидроструйной очистки можно качественно обработать фасадные стены защитными средствами для защиты их от воздействия различных атмосферных явлений. Используя напор воды, производится быстрая и качественная чистка температурно-усадочных строительных швов, различных элементов архитектурной декорации и стыков.

Гидроструйная мойка металлической поверхности мощной струей воды направленной под высоким давлением без труда снимает пыль, жир, битум, ржавчину, старую краску, окалину и прочие покрытия. При этом структура самого металла остается без нарушений.

Практически качественная прочистка теплообменника в котельной возможна только с помощью гидроструйного метода. Только эта технология может повысить работоспособность теплообменника, очистив его трубы от окалины и различных отложений.

Мощность подачи водяной струи и сопло, через которое будет она подаваться, подбираются в зависимости, какая длина труб в теплообменнике и их внутренний диаметр, а также вид отложений на их стенах.

Компания «ДжетГидро» оказывает различные услуги гидроструйной очистки, среди них и мойка промышленного оборудования. Для этого у нас имеется большой арсенал самых современных технических средств.

Но на каждом промышленном предприятии могут существовать свои специфические требования чистки оборудования, для которых нужно решать определенные задачи. Для этого у нас создан свой технологический отдел, который сможет быстро справиться с любой поставленной задачей.

Промальп ростов

Профессиональный подход к работе на высоте

  • Главная
  • Блог
  • Тема дня

Гидроструйная обработка установкой высокого давления.

Гидроструйная обработка является эффективным и универсальным методом очистки любых поверхностей. Не наносит вред экологии. Для проведения работ необходимо наличие воды и электричество. А для проведения работ в местах без электроснабжения(железнодорожные мосты, удаленные вышки) применяют аппараты с бензиновым двигателем, что повышает мобильность и универсальность.

С помощью гидроструйной очистки удаляется старая краска и штукатурка, высолы и солевые отложения с металлических и бетонных(каменных) поверхностей, очистка любых поверхностей от продуктов коррозии, солевой окалины, нагара, нефтепродуктов (битум, мазут и др.), старых лакокрасочных покрытий. Гидроструйный аппарат может использоваться для подготовки поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных и декоративных защитных покрытий, что многократно увеличивает их срок службы. При более высоком давлении гидроструйная очистка позволяет удалить старую краску и коррозию со стали. Эти свойства Гидроочистки сделали её альтернативой щеткам и шпателям при подготовке поверхностей к окраске. Подготовка поверхностей к покраске происходит быстрее, а степень подготовки на уровень выше.

При помощи Аппаратов сверхвысокого давления в 350-500bar мы производим подготовку поверхности для нанесения антикоррозийных материалов и красок. Так же с их помощью осуществляется очистка поверхностей от загрязнений, наростов и остатков покрытий(старая краска, и штукатурка), очистка от копоти после пожара и сложных загрязнений (цементный раствор на металлических поверхностях). Применение воды вместо песка и других сыпучих абразивных материалов, очень удобно и практично(защищать оборудование в цехах от воды гораздо проще чем от песка и соды, не нужно закупать хранить и транспортировать большое количество абразива).
Что сделало гидроструй очень популярным, при подготовке поверхностей к окраске.

Области применения гидроструйных аппаратов очень широк:
*снятие старых покрытий и подготовка поверхности под окраску
*удаление резины со взлётно-посадочных полос
*зачистка стен от плохо держащейся штукатурки, и полное её удаление
*снятие «бетонного молока» при подготовке поверхности для нанесения гидроизоляционных материалов
*очистка деталей металлической опалубки от бетона
*разделка и зачистка межплитных и межсоговых швов элеваторов и панельных зданий
*полное или частичное разрушение бетонных конструкций, например, для ремонта арматуры
*снятие окалины с металлической поверхности
*удаление граффити с камня, бетона.
*и множество других работ

Гидроструйная очистка, этот метод подходит для удаления с кирпичной кладки, кафеля, бетона, металлоконструкций и каменных поверхностей, природные загрязнения без использовании химии. Удаление старой штукатурки и шпатлёвки. мойки фасадов и шифера, очистке теплообменников, и ливневок канализационных и сливных труб.
Большое количество насадок позволяют сделать аппарат высокого давления универсальным помощником при очистке и подготовке поверхностей.

Звоните рады будем помочь.(работы проводим методом промышленного альпинизма, все необходимые допуски есть )
Так же имеются окрасочные аппараты фирмы graco: ultramax, mark5, mark10( пять аппаратов на 10 постов)
Мы выполняем нанесение всех видов покрытий:
— антикоррозийная
— термоизоляция
— гидроизоляция
— гидрофобная обработка
— декоративные покрытия
— химстойкие покрытия
— пожаробезопасные покрытия
— пищевые покрытия
— антибактериальные покрытия
— защита от механических воздействий
— Цинкосодержащие краски
— Жидкую резину
— Шпаклевку

Обратившись к нам вы получаете качественные услуги, и высокую производительность, благодаря опыту и оснащенности современным оборудованием. Мы всегда готовы к сотрудничеству напрямую с заказчиками, так и с компаниями ищущих исполнителей в Ростове-на-Дону и ЮФО.

Гидроструйный и гидроабразивный виды очисток: отличия и главные особенности

Несмотря на схожие названия, гидроструйный и гидроабразивный виды очисток поверхностей совсем не тождественны. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Рассмотрим их подробнее.

Особенности гидроструйной обработки

Гидроструйная (также известная как водоструйная) очистка – это обработка предмета посредством воды, которая подаётся под повышенным давлением. Назначение водоструйной очистки – это удаление с поверхности веществ без образования пыли.

В сравнении с другими видами обработки гидроструйная очистка поверхностей имеет массу преимуществ. К ним можно отнести:

  • доступность рабочего вещества (для работы используется обычная вода);
  • высокую скорость обработки (возможность очищать большие площади в кратчайшие сроки);
  • возможность очистки аппаратуры без прекращения работы;
  • компактность и простоту обслуживания рабочего оборудования;
  • возможность очистки ёмкостей с воспламеняемыми веществами;
  • крайнюю эффективность в очисщении бетонных и железобетонных конструкций.

Однако, водоструйный способ очистки не лишён недостатков. В их числе:

  • невозможность проведения работ при минусовой температуре;
  • отсутствие шероховатости на очищенных поверхностях (она требуется для дальнейшей покраски).

В целом следует сказать, что водоструйная обработка – это относительной «мягкий» и максимально безопасный способ очищения поверхностей. Главным образом он применяется для удаления красок, резины и ржавчины, но оказывается неэффективен для удаления более стойких загрязнений.

Особенности гидроабразивной обработки

Гидрообразивная обработка – это очистка поверхностей при помощи сжатого воздуха, в котором присутствуют фрагменты абразивных веществ. В дополнение к этому в сопло агрегата подаётся малое количество воды (она предотвращает появление пыли во время работы).

К числу преимуществ такого вида очистки относятся:

  • образование шероховатости на очищаемой поверхности (улучшает сцепление металла и краски после окрашивания);
  • отсутствие образования пыли (как и при гидроструйной обработке);
  • малые затраты на обработку;
  • возможность очистки жирных и сильно запылённых поверхностях;
  • возможность добавления в абразивное вещества ингибиторов (предотвращают образование ржавчины).

Единственным недостатком гидроабразивной очистки является необходимость специальных абразивных составов для работы.

В сравнении с гидроструйной гидроабразивная очистка поверхностей является более эффективным вариантом, который применяется для работы со стойкими загрязнениями (жиром, толстыми слоями красок и ржавчины и т.д.).

Подводя итоги, можно сказать, что и гидроструйная, и гидроабразивная виды обработки имеют повышенную безопасность (воздушная пескоструйная обработка более опасна), а выбор того или иного варианта должен зависеть от характера загрязнения и особенностей обрабатываемой поверхности.

Читать еще:  Должностная инструкция оператора раскройного оборудования

Если вам требуется профессиональная очистка поверхностей, а также другие виды строительно-монтажных и бетонных работ, компания «ЭНЕРГОМАКС» готова предложить вам свои услуги.

Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в качестве нашей работы, а разумная ценовая политика сделает наше сотрудничество максимально выгодным!

Гидроструйная очистка металла

Данный способ очистки применяется в случаях , когда обычная сухая очистка неэффективна или когда появление пылевой составляющей недопустимо. Более широкое понятие – гидроабразивная очистка – подразумевает попадание на поверхность не только воды , но и абразива.

По своему принципу работы гидроабразивные установки бываю т двух типов :

  • Инжекторные , когда абразив попадает в сопло за счет разря жения ;
  • Напорные, когда в сопло дополнительно подается вода , создавая при этом водную оболочку или смешиваясь с подтоком воздушно — абразивной смеси.

Д анный способ очистки очень эффективен, например, для очистки ферм, иных механических конструкций от старой краски и ржавчины в производственных цехах. В этом случае лучше применить инжекторные установки , тем самым , полностью исключив появление пылевой соста вляющей.

Использование данного метода очистки очень часто необходимо на объектах нефтяной и газовой инфраст р уктуры . Это и очистка резервуаров, очистка газопроводов, очистка нефтепроводов, работающих под давлением. Данный метод позволяет исключить появление искры, тем самым , обеспечивая требования по пожарной безопасности и взрывобезопасности.

Сухая абразивоструйная очистка плохо или очень неэффективно удаляет эластичные и упругие загрязнения, такие как о с татки резины , битумные пятна, гидроизоля цию, большие слои краски. Гораздо эффективнее, использовать напор воды сверхвысокого давления для решения этих задач.

Минусом данного способа является появление коррозии , коррозионных участков, сразу после проведения очистки, из-за остатков водной пленки и контакте с атмосферным воздухом. Для предотвращения появления первичной коррозии применяют специальные добавки в водную струю – ингибиторы коррозии. Их задача передать поверхности дополнительные электроны, тем самым являясь для них катодной защитой.

Минусом методики введения ингибиторных присадок является тот факт , что они сами могут иметь не нейтральную , а кислотную или щелочную среду. Поэтому , по методике , требуется сразу после обработки произвести обмыв поверхности водой, не содержащей раствор енные соли, а затем обду ть сухим и чистым воздухом.

Гидроструйные установки, которые не используют абразив в качестве дополнительного инструмента для очистки, делят на установки высокого АВД и сверхвысокого А СВ Д давления . Их используют не только для очистки металлоконструкций, но и для очистки строительной техники, опалубки , арматуры, строительных машин и механизмов .

Особое внимание следует уделить процессу удаления необходимого слоя бетона ( как правило , поврежденн ого) для очистки стенок шлюзовых камер , с сохранением каркаса металлоконструкций. Данные гидроструйные установ ки представляют из себя роботов, которые могут без видимых усилий удалить бетон толщ иной 200мм , и очистить несущий каркас арматуры. Такие установки требу ю т высококлассного обслуживания и стоят миллионы долларов или евро, в нашей стране они не выпускаются. Но необходимость использования и появления в работе таких устройств растет.

Гидропескоструйная очистка. Технология нового вида очистки поверхностей

Технологию для очистки разных поверхностей широко применяют в Европе и других странах мира в строительстве, поддержании и уходом асфальтового покрытия дорог, авто ремонте, ремонте морских и речных судов, нефтегазовом комплексе а также при реставрационных работах.

Эту систему можно использовать для снятия рисунков граффити, старой покраски, плесени и других слоев поверхностей со стен домов, заборов, фасадов магазинов и кафе. Технология применяется для снятия старой покраски с газопроводов, нефтяных и иных топливных резервуаров. В процессе чистки металла не появляются искры.

Гидроструйная пескоструйная установка является новинкой в области абразивоструйного оборудования. Агрегат был сконструирован для выполнения тяжелых индустриальных работ, требующих высокой производительности не причиняя ущерб окружающей среде. Оборудование уменьшает пылеобразование на 95 % никаких химикатов, кислот, моющих средств и растворителей, только экологически чистая технология. Это позволяет свести к минимуму или полностью исключить загрязнения. Кроме того, это позволяет полностью выполнить работу, используя простоту доступа в любые области конструкции, подлежащей струйной очистке и струйной отмывке.

Преимущества этой технологии со сравнению с сухим пескоструем:

  • Высокая производительность.
  • Намного меньше расход песка – около 1 кг в минуту.
  • Можно работать с влажным и мокрым песком.
  • Можно работать в дождливую погоду.
  • Мобильность – установка не нуждается в грузовом транспорте.
  • Установка может обеспечить широкий объем общей очищенной поверхности и в течении одного процесса очистить разные поверхности.
  • Нет пыли.
  • В процессе чистки металла не появляются искры.
  • Оператор не нуждается в спецодежде и дыхательной аппаратуре.
  • Можно работать с разными поверхностями, в том числе дерево, стеклопластик, пластмасса.
  • Установка полностью мобильна и не нуждается в подключении к электричеству и воде.
  • Без заправки может работать целый рабочий день 8 часов.

Особенности гидроструйной очистки поверхностей

05.10.2016 , Posted in Статьи

Гидроструйная очистка – это эффективный метод очистки металла от различных загрязнений и старого герметика. Гидроструйная очистка поверхности выполняется аппаратом высокого давления, который подает струю воды.

Технология обработки гидроструйной очисткой

Данный вид обработки базируется на неподготовленной водопроводной воде и кинетической энергии, которая попадает большой струёй на поверхность и удаляет все загрязнения, такие как:

  • ржавчина, нагар и окалину;
  • смолы, битум и лигносульфонаты;
  • консервационные смазки и лакокрасочные покрытия.

Существует классификация способов гидроструйной очистки струей воды:

  • Низкое давление воды – обмыв поверхности, удаляет грязь, соль и отслоившуюся краску.
  • Среднее давление – это обработка однородность поверхности не обеспечит, удаляет более сильные загрязнения.
  • Высокое давление – это очистка подходит для устранения коррозии и краски.
  • Сверхвысокое давление воды – это своего рода пескоструйная очистка. В полном объеме устранит ржавчину и различные загрязнения.

Гидроструйная очистка поверхности – сфера применения

Гидроструйня очистка поверхности применяется в следующих сферах:

  • химическая и нефтехимическая промышленность;
  • автомобильный и железнодорожный транспорт;
  • ремонт судостроений и пищевых комбинатов;
  • строительство очистных сооружений;
  • цветная и черная металлургия.

Гидроструйная очистка рекомендуется для обработки:

  1. Гидроструйной очистки металлоконструкций – при помощи высокого и сверхвысокого давления удаляет ржавчину, коррозию, окалину и битум.
  2. Фасадов сооружений – аппарат высокого давления устраняет с поверхности загрязнения, благодаря этому здание долгое время сохраняет привлекательный внешний вид.
  3. Промышленного оборудования – технология высокого давления очищает труднодоступные поверхности и производственное оборудование.
  4. Трубопроводов – гидроструйная очистка металла аппаратом среднего давления позволяет удалить отложения внутри труб.
  5. Крыш и полов – использование низкого давления не повреждает цинковое покрытие кровли, при этом листы не деформируются.

Преимущества гидроструйной обработки

Преимущества гидроструйной очистки конструкций и сооружений:

  • Применение водопроводной воды без дополнительной обработки свидетельствует об абсолютной экологичности.
  • Минимальная затрата времени, потому что скорость аппарата высокая и он намного быстрее очищает поверхности;
  • Промышленные альпинисты выполняют работу без остановки производства. Предприятие ничего не потеряет и значительно сэкономит средства.
  • Антикоррозийная обработка аппаратом высокого давления оптимальный вариант для восстановления бетонных и железобетонных конструкций.

Промышленные альпинисты компании «Альпстрой» производят гидроструйную обработку и монтаж на высоте. Хотите получить качественный ремонт и очистку – «Альпстрой» все выполнит на высшем уровне!

1000 и 1 способ обработки поверхностей

Надежная защита поверхности перед пропиткой обрабатываемого материала, покраской, грунтовкой от продуктов коррозии, старой краски, битума, грибковых отложений и т.п. зависит от тщательности подготовки поверхности, в том числе от качества очистки. Эта операция — наиболее трудоемкая, но именно она во многом определяет конечный результат и срок эксплуатации обрабатываемой конструкции.

Методы предварительной очистки поверхности

Ручной способ очистки (применяют ручной инструмент: ручные проволочные щётки, шпатели, скребки, абразивные шкурки, наждак)

Очистка ручным инструментом применяется на начальном этапе для предварительной очистки, с целью снятия относительно легко удаляемых загрязнений перед использованием механизированных инструментов.

Механизированный способ очистки

Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щёток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов.

Читать еще:  Как сделать самодельный плоскошлифовальный станок по металлу и дереву

Очистка механизированным способом намного эффективнее и производительнее ручной очистки, но не может быть применима для больших участков загрязнений и в труднодоступных местах.

Для очистки больших и труднодоступных участков применяют абразивоструйную очистку.

Абразивоструйная очистка
Сухая абразивоструйная очистка

Принцип сухой абразивоструйной очистки (бластинга) заключается в ударе абразивного потока с высокой кинетической энергией о подготавливаемую поверхность. Подача абразива осуществляется при помощи центробежной силы, сжатого воздуха или эжекции. В воздушно-абразивный поток допускается добавлять небольшое количество воды для устранения пыли.

Абразивоструйная очистка с применением сжатого воздуха

Абразив подается в воздушную смесь, находящуюся под высоким давлением. Абразивом может выступать песок, дробь.

Абразивоструйная очистка с использованием небольшого количества влаги

Этот метод аналогичен абразивной струйной очистке сжатым воздухом с той разницей, что в воздушно-абразивный поток добавляют незначительное количество жидкости (как правило, обычной воды), что создает метод струйной очистки, при котором не образуется пыли в диапазоне размера взвешенных частиц.

Данный метод применяют там, где необходимо сохранять помещение без пыли, но с повышенным содержанием влаги.

Гидроструйная очистка под высоким давлением, или «гидроджеттинг»

В основе метода подача на обрабатываемую поверхность воды под большим давлением с небольшим содержанием абразива или без него.

Гидроджеттинг под высоким давлением (70-170 МПа) позволяет удалить большинство лакокрасочных покрытий и продуктов коррозии. Магнетиты и прочно держащиеся покрытия могут остаться, хотя они с некоторыми трудностями также поддаются удалению.

Гидроочистка под средним давлением (35-70 МПа) позволяет удалить непрочно держащиеся лакокрасочные покрытия, ржавчину, загрязнения, но остается черный оксид железа (магнетит), и однородная поверхность не может быть получена.

Гидроочистка под низким давлением (до 35 МПа) позволяет удалить соли и другие загрязнения. В основном это промывка поверхности.

Гидроочистка под низким давлением 0,6-0,8 МПа с применением абразива и скоростью очистки 10-16 м 2 /ч позволяет уменьшить расход абразива, пылеобразование, избежать образования искр. Достигаемый результат сравним с эффектом сухого бластинга, но на поверхности после сушки наблюдаются проблески ржавчины.

Криогенный бластинг

Процесс нагнетания гранул сухого льда под давлением воздушной струи на очищаемую поверхность. В общих чертах метод подобен пескоструйной обработке и другим видам бластинга, только в качестве абразивного материала выступает сухой лёд.

Область применения метода:

  • реставрация фасадов и памятников;
  • очистка машин и оборудования в сборе, отдельных деталей, узлов и механизмов;
  • подготовка поверхности под покраску;
  • очистка литьевых форм, пресс-форм, прессов, штампов, шнеков;
  • очистка колёсных пар, тележек, оборудования и машинных узлов локомотивов;
  • профилактическая и капитальная очистка оборудования без демонтажа и отключения электропитания: электродвигателей, генераторов, трансформаторов, распределительных щитов, изоляторов, теплообменников, турбин и других агрегатов;
  • очистка систем вентиляции;
  • очистка деревянных поверхностей.

Криогенный бластинг позволяет удалять:

  • грязь, масло, жировые отложения, бензин, смолу, гудрон;
  • асбест;
  • токсичные остатки, сажу, нагар;
  • клей, пропиточные составы, напыления;
  • радиоактивные загрязнения;
  • тяжелые металлы;
  • сварочный шлак;
  • смазку для литейных форм;
  • чернила;
  • лаки, краски;
  • водоросли, слизь, морских моллюсков.

Преимущества метода криогенного бластинга:

  1. Увеличивает период эксплуатации оборудования, так как очистка сухим льдом может проводиться без разборки оборудования, охлаждения и сушки.
  2. Снижение объема отходов, так как сухой лёд испаряется после соприкосновения с поверхностью.
  3. Экологическая безопасность. Поскольку частицы сухого льда получаются в процессе преобразования жидкого диоксида углерода (СО2) в снег, они исчезают при контакте с поверхностью, не выбрасывая токсических веществ в окружающую среду. Сухой лёд не токсичен.
  4. Высокая скорость очистки.
  5. Неабразивный, невоспламеняющийся и непроводящий электричество метод очистки.
  6. Устраняет риск повреждения оборудования. Криогенный бластинг — не абразивная и не коррозийная процедура; при его использовании не образуются выбоины, поверхность не стирается и не повреждаются.
  7. Препятствует появлению и росту бактерий, плесени. За счет экстремальной температуры −79 0 С сухой лёд немедленно убивает бактерии и грибки при контакте. Во время чистки происходит дезинфекция без применения химикатов, токсинов или дополнительных агентов.

Методы контроля очищенной поверхности перед окраской регламентирует ISO 8502.

Компания Гидравия предлагает рукава к пескоструйным, водоструйным аппаратам для защиты и обработки поверхности перед нанесением финишной отделки (перед грунтовкой окраской, облицовкой).

Ассортимент предлагаемой продукции компании очень широк как в артикульном, так и в ценовом представлении.

Потребитель может выбрать из ассортимента компании наиболее приемлемый вариант для комплектации своего оборудования. Качество продукции подтверждено актами испытаний и сертификатами поставщиков. С продукцией компании «Гидравия» ваше оборудование будет служить дольше, а качество выполненных работ принесет положительную репутацию вашему бизнесу.

Гидроструйная очистка

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка представляет собой подачу воды с большой кинетической энергией для обновления различных материалов.

Наименование работЕд. измеренияЦена, руб.*
Гидроструйная очисткакв. м400

Направленная струя позволяет без труда удалять с поверхности практически все виды загрязнений любого химического состава:

  • пирофорные соединения,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • ржавчину,
  • нагар,
  • смолы,
  • битум,
  • лигносульфонаты и т.д.

Для удаления сложных пятен допустимо применение поверхностно-активных веществ. В этом случае после обработки обязательно необходимо ополаскивать поверхность чистой пресной водой.

Особенности гидроструйной очистки

Величина давления зависит от вида загрязнения, которое необходимо удалить: старую краску с небольшим сцеплением, ржавчину с высоким значением рыхлости, растворимые водой соединения и т. д. В мире принята единая классификация методов очищения водной струей под напором. Подробнее о ней расскажем далее.

Очистка поверхностей выполняется под давлением:

  • низким (международное обозначение – LP WC, до 34 МПа). При ней поверхности тщательно обрабатываются от несложных пятен грязи, наслоений соли, шелушащихся слоев краски;
  • средним (HP WC, 34-70 МПа). После очищения не обеспечивается однородность поверхности – на ней могут остаться магнетит и другие сильные загрязнения;
  • высоким (HP WJ, 70-170 МПа). Удаляют почти все продукты коррозии и любую краску;
  • сверхвысоким (более 170 Мпа). Данный вид обработки по своей эффективности идентичен пескоструйной очистке.

Последний из указанных способов используют в тех случаях, когда весь металл необходимо очистить от ржавчины и иных видов загрязнений. При этом важно понимать, что даже длительная обработка водой металлической поверхности чаще всего не дает безупречного результата и требует дополнительных действий.

Гидроструйная очистка бетонных поверхностей

Для удаления загрязнений применяют специальное оборудование, подающее жидкости под напором. Гидроструйная очистка бетонных поверхностей позволяет быстро и эффективно обновить стены большой площади. Мощность струи легко регулируется.

При гидроструйной очистке бетонные участки насыщаются водой. Это необходимое условие для нанесения составов на цементной основе. Перед выполнением данной процедуры ремонтируемые бетонные поверхности следует очистить от ослабленных участков. Также известен способ гидроструйной очистки, предполагающий предварительное удаление грязи, пыли и других веществ, ухудшающих прочность сцепления составов.

Гидроструйная очистка металлоконструкций

Данный способ очистки поверхностей применяют в тех особых случаях, когда стандартная сухая очистка будет неэффективна. Также его можно использовать при недопустимости пылевой составляющей. В подобных условиях на поверхность подают не только воду, но и абразив.

По своему принципу работы различают 2 типа гидроабразивных установок:

  • инжекторные, где абразив за счет разряжения попадает в сопло;
  • напорные, где в сопло подают воду, создавая водную оболочку или соединение с воздушно-абразивной смесью.

Гидроструйная очистка металлоконструкций отличается высокой эффективностью при работе на фермах и иных механических конструкциях. Обычно так удаляют старую краску и ржавчину. Инжекторные установки – разумный выбор, позволяющий полностью исключить образование пыли.

Использование гидроструйной очистки металлоконструкций нередко необходимо для объектов нефтяной и газовой промышленности. Как правило, производится очистка резервуаров, газо- и нефтепроводов. Этот метод позволяет исключить появление искр, отвечая требованиям пожарной и взрывобезопасности.

Цели и области применения гидроструйных работ

В настоящее время гидроструйная очистка применяется в разных областях производства:

  • на железнодорожном и автомобильном транспорте;
  • в перерабатывающей и добывающей промышленности;
  • в энергетике на всех видах электростанций;
  • при ремонте плавучих средств и в судостроении;
  • в химической промышленности;
  • на пищевых комбинатах;
  • при изготовлении стройматериалов на заводах по производству кирпича, цемента и т. д.

Гидроструйную очистку рекомендуют использовать для ряда объектов.

  • Фасадов различных строений. С помощью установок высокого давления можно легко убирать загрязнения на декоративных элементах построек и в строительных швах.
  • Металлических конструкций. Высокое и сверхвысокое давление позволяют удалить с металла битум, окалину и ржавчину, не нарушая структуру.
  • Промышленного оборудования. Возможна очистка практически любых по конфигурации изделий. Также можно обрабатывать труднодоступные поверхности.
  • Трубопроводов. Разрушают и удаляют различные отложения, благодаря чему внутренние поверхности становятся чистыми.
  • Разметки на трассах. Более простое решение, чем пескоструйная обработка.
  • Бетонных поверхностей. Производятся резка и разрушение на глубину до 2-3 см тяжелого бетона, удаление старого покрытия, слоев лака и краски.
  • Полов и крыш. При использовании описываемых гидроструйных методов цинковое покрытие кровли не получает повреждений, а стальные поверхности не деформируются.
  • Плавучих средств. Технологию активно используют судоходные организации и судоверфи.
  • Опалубки. Производится очистка поверхностей от остатков различных растворов, клея и цемента.
Читать еще:  Выбираем строгальный станок по металлу — устройство и применение

К основным достоинствам обработки относят:

  • абсолютную экологичность, когда воду набирают из водопроводной системы и применяют без дополнительной обработки. В сложных случаях можно добавлять в жидкость дополнительные средства, которые после процедур смывают водой;
  • высокую скорость выполнения операций. Даже на очистку больших площадей специалисты затрачивают минимальное количество времени. При этом качество работы не уступает более сложным с технической точки зрения вариантам очистки;
  • выполнение обработки без остановки промышленного оборудования, что позволяет сократить количество дополнительных расходов, которые появляются в случае простоя;
  • восстановление железобетонных и бетонных конструкций, когда объект освобождают только от разрушенного бетона, сохранив остальные элементы;
  • компактность комплекта оборудования для осуществления очистки, что гарантирует мобильность и обслуживание без проблем. Гидроструйный аппарат отличается простой конструкцией и легко ремонтируется;
  • взрывобезопасность и пожаробезопасность, благодаря чему можно обрабатывать большие емкости с горючими нефтепродуктами.

Цены на услуги гидроструйной очистки поверхности зависят от площади поверхности, применяемых материалов и степени их огнестойкости. Если вам необходима очистка, ее стоимость можно уточнить только после обследования помещения нашими специалистами.

Чтобы заказать гидроструйную очистку в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Казани, Челябинске, Перми, Волгограде, звоните по номеру: 8 (800) 775-83-03. Также можно оформить заявку по электронному адресу: mehanika12april@yandex.ru.

«Механика Желаний» – гарантия чистоты и качества!

Гидроструйная очистка – эффективное и недорогое удаление любых загрязнений

Гидроструйная очистка – это экологичная и экономичная обработка материалов и различных типов поверхностей струей воды, подаваемой под высоким давлением.

1 Гидроструйная очистка – технология процесса

Данный вид обработки материалов и конструкций базируется на том, что на очищаемую поверхность с большой кинетической энергией подается обычная, неподготовленная вода из водопровода. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы:

  • лакокрасочные покрытия;
  • пирофорные соединения;
  • окалину, нагар и ржавчину;
  • лигносульфонаты;
  • смолы и битум;
  • консервационные смазки и т.д.

Струя воды с повышенной кинетической энергией генерируется в гидроструйных аппаратах при помощи насосов высокого давления.

Допускается применение поверхностно-активных элементов для удаления особо сложных видов загрязнений. Но тогда после обработки обязательно требуется ополаскивать очищаемую поверхность пресной чистой водой. Показатель величины давления, которое используется системой, устанавливают в зависимости от того, какие именно загрязнения необходимо удалить (старая краска с относительно небольшим сцеплением, ржавчина с высоким значением рыхлости, соединения, легко растворяемые водой и пр.).

Во всем мире сейчас принята единая классификация способов очистки поверхностей водной струей, поступающей под напором. Гидроструйная очистка металлоконструкций и других объектов может выполняться под:

  • низким (до 34 МПа) давлением воды (международное обозначение – LP WC): по сути, представляет собой тщательный обмыв поверхности, при котором удаляются несложные пятна грязи, наслоения соли, шелушащиеся слои краски;
  • средним (34–70 МПа) давлением (HP WC): после обработки однородность поверхности не обеспечивается, на ней остается магнетит и прочные загрязнения;
  • высоким (70–170 МПа) давлением (HP WJ): удаляются почти все продукты коррозии и прочно держащиеся краски;
  • сверхвысоким (более 170 Мпа) давлением.

Последняя из указанных технологий по своей эффективности примерно идентична пескоструйной обработке. Она используется в тех случаях, когда нужно добиться удаления в полном объеме всей ржавчины на металле и иных видов загрязнений. Но важно понимать, что даже длительная обработка водой под сверхвысоким давлением металлической поверхности не в состоянии создать ее профиль.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

  • железнодорожный и автомобильный транспорт;
  • перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
  • энергетика (применение на всех видах электростанций);
  • ремонт плавсредств и судостроение;
  • нефтехимическая и химическая промышленность;
  • пищевые комбинаты;
  • изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
  • цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

  • фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;
  • металлических конструкций: используется технология сверхвысокого и высокого давления, удаляющая с металла старые покрытия, окалину, битум, ржавчину, при этом металлическая структура при обработке не нарушается;
  • промышленного оборудования: при помощи специальных решений есть возможность очищать практически любые по конфигурации изделия, труднодоступные поверхности;
  • трубопроводов: разрушение структуры отложений внутри труб и удаление их, в итоге внутренняя поверхность трубопроводов становится чистой (естественно, гидроструйным аппаратом можно чистить и внешнюю поверхность, например, насосно-копрессорных труб или нержавеющих труб);
  • дорожных покрытий (удаление разметки на автотрассах): более дешевая технология по сравнению с трудоемкими работами, предполагающими применение пескоструя, горелки с открытым пламенем, обработку фрезой;
  • бетонных поверхностей: резка и разрушение (до 2–3 см в глубину) тяжелого бетона, удаление старых покрытий, слоев краски и лака, снятие поверхностного слоя;
  • полов и крыш: при использовании описываемой гидроструйной методики цинковое покрытие кровли не повреждается, его не нужно демонтировать, а стальные листы при обработке не деформируются;
  • речных и морских плавательных средств: технология активно используется судоходными организациями и судоверфями;
  • теплообменников любого вида (трубчатых, пластинчатых);
  • опалубки: очистка без зазубрин и остатков всевозможных растворов со строительных лесов, удаление клея и цемента;
  • конструкций, расположенных на потенциально взрыво- и пожароопасных предприятиях: обработка оснащения газоперерабатывающих комбинатов, нефтеналивного оборудования, нефтяных резервуаров и так далее, реальной альтернативы гидроструйной методике на таких объектах просто-напросто не существует;
  • взлетно-посадочных участков и летных полей на аэродромах от резинового наката и снега.

3 Достоинства и недостатки гидроструйной технологии

К основным преимуществам рассматриваемой методики относят далее указанные факторы:

  • абсолютная экологичность: используется обычная вода, которую можно набирать из водопроводной системы и применять без дополнительной обработки, в редких случаях рекомендовано добавлять в жидкость ПАВ, которые по окончанию процедуры смывают все той же водой;
  • высокая скорость выполнения операции: на очистку даже очень больших поверхностей затрачивается минимум времени, при этом качество работ мало в чем уступает более дорогим и технически сложным вариантам очистки металлоизделий, строительных конструкций, автотранспорта;
  • на любом производственном объекте обработка водной струей производится в большинстве случаев без остановки промышленного оборудования (собственник предприятия не теряет колоссальных средств, так как не нужно временно прекращать рабочий процесс);
  • оптимальный вариант для восстановления железобетонных и бетонных конструкций (в процессе обработки объект освобождается исключительно от разрушенного бетона, остальные части конструкции вода не удаляет);
  • комплект оборудования для осуществления очистки отличается компактностью, что гарантирует его мобильность и простоту обслуживания (кроме того, гидроструйный аппарат имеет относительно простую конструкцию, а значит, легко ремонтируется);
  • гарантия удаления в полном объеме (без каких-либо остатков) загрязнений, которые растворяются в воде;
  • взрывобезопасность и пожаробезопасность методики (это позволяет выполнять обработку больших емкостей, в которых находятся горючие нефтепродукты).

К недостаткам же технологии можно отнести всего два фактора. Во-первых, поверхность металла не получает необходимого для дальнейшей окраски профиля, как это отмечается при пескоструйной обработке. Во-вторых, работы не выполняются при минусовой и нулевой температуре, так как вода в установке может замерзнуть.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×