Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Принципы выбора и изготовления пескоструйной камеры

Как выбрать и купить пескоструйною камеру

Эффективность подготовки поверхности деталей влияет на качество антикоррозионного или финишного покрытия.

Сравнивая различные методы обработки, руководители предприятий все чаще отдают предпочтение пескоструйным установкам. Они обеспечивают лучшее качество, чем шлифование, и более безопасны, чем химическая очистка.

Практика показывает, что если купить пескоструйную очистительную камеру, можно обеспечить качественную обработку деталей и сократить затраты на защитную экипировку работников.

Виды камер по типу подачи абразива

Пескоструйный метод предполагает воздействие мелких частиц, подаваемых с большим ускорением, на обрабатываемую поверхность. Способ подачи абразива влияет не только на качество очистки, но и на ее стоимость установки.

Производители предлагают камеры:

  • классические напорные, отличающиеся высокой производительностью;
  • инжекторные, позволяющие сэкономить на компрессорном оборудовании;
  • с добавлением воды в подающий поток, обеспечивающие щадящую обработку.

Напорные камеры предназначены для очистки практически любых материалов от ржавчины, старой краски, формовочного грунта, окалины. Инжекторные установки эффективны при матировании стекол и работе с тонкими металлическими листами.

Оборудование, позволяющее добавлять жидкость в смесь воздуха и абразива, оптимально для тонкой очистки неметаллических поверхностей, но требует больших начальных инвестиций.

Параметры выбора пескоструйной камеры

На стоимость установок абразивной очистки в значительной степени влияет мощность компрессора. При выборе конкретной модели важно найти компромисс между необходимой производительностью и выделенным на приобретение установки бюджетом.

Для абразивной обработки кроме песка могут использоваться и другие материалы. В зависимости от вида обрабатываемой поверхности или необходимой степени очистки может использоваться дробь, электрокорунд, купершлак, карбид кремния, органические и пластиковые материалы.

Перед покупкой необходимо также оценить размеры обрабатываемых деталей, ведь от этого зависят габариты камеры.

При работе с металлами может понадобиться дополнительное оборудование для высушивания смеси воздуха и абразива, чтобы полностью исключить коррозионные процессы.

Без специальных знаний трудно оценить все факторы, влияющие на рентабельность пескоструйной камеры. Если недостаточно опыта, может понадобиться профессиональная помощь. Лучше получить дополнительную консультацию, чем переплачивать за ненужные функции.

Изготовление пескоструйкой камеры своими руками. Из бочки

Физкульт-привет, товарищи! Расскажу я вам о том, как сделал пескоструйную камеру начального уровня из подручных материалов. Пошагового руководства тут не будет, фото особо не делал, скорее как пример. Кого заинтересует- ничего особо сложного нет, все и так понятно.

По роду своей деятельности и в связи с изменением моей дислокации, озадачился я как-то покупкой пескоструйной камеры. Искал сначала БУ. Понятно, что новая литров на 200 стоит около 25 т.р., но хотелось сократить расходы. Думал на авито сейчас найду тысяч за 8 какую-нибудь, мало ли сервисов закрывается. Но вот черта лысого!

Эх, жаль не сохранился в обьявлениях прекрасный образчик народного творчества — коробка из фанеры, пакетом вместо стекла и кусками штанов за перчатки за скромные 10 тысяч — смеялся я долго и упорно.

Что-то типа такого, но это еще более или менее..

Будучи на металлоприемке и рассматривая листовой металл, подумал, что будет треугольно-параллепипедную конструкцию накладно из него болгаркой вырезать, без гильотины-то, обратил свое вниманеи на бочку 220 л. из под какого-то полимера. А что? Намана, подумалось, и забрал ее рублей за 500 р.

Окрыленный покупкой начал потихоньку ее кромсать.

Это будет крышкой

Кругляши под руки согнул из полосы металла, под диаметр стандартных пескоструйных перчаток

Ну и в-окончании пары месяцов неторопливой работы вышло вот этот вот синхофазатрон:

Единственно, что я заколебался, так это вписывать прямоугольное в круглое. И в процессе уже даже пожалел, что из бочки начал делать. Хотя вышло конечно неплохо.

Стекло обычное самое оконное нарезано из найденных в деревне кусков теплицы

В фирменной камере от Сорокин, да и как во многих других, с коей я работал до своего изобретения, реализация смотрового окна переставляет собой бутерброд из сначала обычного стекла, потом стекла плексигласа, на который в свою очередь наклеена ламинирующая пленка. Ой какое странное решение, скажу я вам — пленка через четыре-пять дней использования запесочивается, здоровая площадь остекления по сути нафиг не нужна, нехрен там смореть. Подобного визора как у мен хватает выше крыши, он находится чуть вглубь, стекло сделано быстрозаменяемым, на зажимах из винтов барашком, на рамке наклеен двухслойный оконный уплотнитель. Стеклышко 4-5 мм, оконное, стоит копейки, либо вообще нихрена, если пройтись вечерком по мусоркам или дворам. К примеру пленку от Сорокина ждать под заказ 14-20 дней, стоимость комплекта из 4 штук вроде около 1500 р.

Сетку на «пол» взял тоже с приемки, из подходящей по размеру магазинной товарной здоровой корзины. пистолет пескоструйный обычный из магазина автоинструментов, 1100 рублей комплект с соплами. Шланг жигулиный с патрубка бачка радиатора.

Подсветка реализована светодиодным светильником длиной около 350 мм. Все распаяно в одной коммутационной коробке. Уплотнение двери по боковым краям осуществляется полосой металла — полкой, по горизонтали приклепал через упоры полосу толстой резины.

Позже нашел также на свалке бочку литров 20 из-под краски, определил ее под простейший сепаратор с канальным вытяжным вентилятором 150 мм. Так как песочу стеклошариками, то пыли не особо много. Если речником работать, то думаю нужно отдельно подключать хороший по КПД вытяжной вентилятор.

Выводы: из минусов стоит отметить, конечно именно форму самой бочки, что место под ссып песка полукруглое, классическое треугольником было бы более продуктивно, не приходилось бы периодически подгребать. Не угадал с длинной шланга подающего песок в пистолет, надо чуть больше и мягче. Надо сделать приточный клапан для вентиляции, чтобы вакуум не создавался. Ну и конечно обыкновенного гаражного компрессора не хватает, присматриваю уже что-то более производительнее, на 1- атм. и с большим ресивером.

А в целом, мне хватает и меня устраивает. Саму стойку сделал разборной, то есть ноги и всю навеску можно раскрутить и перевезти в любом авто, хоть в оке, главное чтобы бочка влезла 😀 И две ноги на колесиках небольших — можно перекатывать с места на место.

Расходы не считал, тут стоимость бочки, профиля квадратного, сетки и уголков, при условии, что они с металлоприемки, пистолет новый 1100 рублей, перчатки 1500 р., стекла отец привез с деревни) Краска 200 р. литр. Для начального старта, чтобы заработать в будущем на профессиональную модель — в самый раз.

Спасибо за внимание) В планах планирую рассказать и собственной автоматической мойке. Ну и так, в-общем, буду рассказывать в блоге о своей небольшой мастерской по ремонту турбокомпрессоров 🙂

Разновидности, устройство и принцип работы пескоструйной камеры, как изготовить оборудование своими руками

В процессе производства на отливках образуется окалина. Металлические детали ржавеют под воздействием окружающей среды. Чтобы избавиться от загрязнений заготовки отправляют на пескоструйную обработку.

Оно может быть, как и промышленной, так и выполнятся в домашних, гаражных условиях, ведь не раз была необходимость очистить от ржавчины всевозможные детали.

Существует 2 типа агрегатов, которые применяются для пескоструйной обработки металлических изделий.

Обитаемые

Обитаемые аппараты представляет собой конструкции, которые предназначены для очистки больших заготовок. Внутри устройства находится подвижное сопло. Для управления технологическими процессами необходимо участие человека. Оператор использует возможности аппарата для качественной обработки заготовок.

Необитаемые

Необитаемые аппараты отличаются более компактными размерами. Оборудование состоит из стенок, смотрового стекла и отверстия для сопла пескоструя. Причем оператор во время обработки находится снаружи. Высота малогабаритных боксов не превышает роста человека.

К недостаткам обитаемых аппаратов можно отнести повышенный риск травмирования человека. Поэтому владельцы оборудования уделяют большое внимание технике безопасности. Чтобы мелкие частицы пыли не попадали в легкие необходимо смонтировать систему вентиляции. Специалист должен находиться в защитных перчатках и очках.

Производители выпускают 3 разновидности необитаемых камер:

  1. Существуют эжекторные модели, которые способны обрабатывать небольшие заготовки.
  2. Для очистки налета большой толщины применяют напорные конструкции.
  3. Самым безопасным вариантом считается использование автоматических аппаратов, которые управляются с помощью панели.

Устройство и принцип работы

При выборе пескоструйной камеры необходимо обратить внимание не только на стоимость. Оборудование должно обеспечивать качественную очистку окалины и ржавчины с поверхности деталей. Возможности агрегатов зависят от нескольких технических характеристик:

  • диаметр сопла и соединительных шлангов;
  • мощность компрессора;
  • скорость подачи абразивного материала;
  • система управления;
  • размеры камеры.

В процессе обработки металлические изделия проходят следующие этапы:

  1. Сначала деталь закрепляют в камере с помощью зажимов.
  2. После этого заполняют специальные емкости абразивным материалом.
  3. Оператор запускает компрессор, который позволяет регулировать скорость подачи воздуха. С этой целью используется система клапанов и запорных вентилей. В процессе обработки воздух смешивается с частицами абразива. Полученная смесь выходит наружу через сопло.

Благодаря абразивной обработке можно равномерно очистить изделие от налета, ржавчины и грязи. Перед запуском оборудования необходимо проверить состояние соединительных шлангов и зажимов.

Критерии выбора камеры для пескоструя

Можно выделить несколько самых важных параметров агрегатов:

  1. При покупке оборудования нужно учитывать размеры обрабатываемых заготовок.
  2. Мощность компрессора зависит от толщины налета на деталях.
  3. Чтобы обрабатывать большие объемы потребуется производительное оборудование. Этот показатель напрямую зависит от скорости подачи абразива.

Стоимость камеры для пескоструйной обработки

Цена пескоструйной установки зависит от модели и производителя. На российском рынке можно приобрести пескоструйные камеры, выпущенные следующими фирмами:

  • AE&T.
  • Forsage.
  • Nordberg.
  • Сорокин.

Самыми доступными является настольные модели, которая стоят около 10- 20 тыс. руб. Цена более мощных установок может колебаться от 30 до 150 тыс. руб.

Чертежи с размерами

При сборке пескоструйной камеры нужно придерживаться размеров, указанных на чертеже.

Как изготовить самодельную пескоструйку своими руками

Чтобы самостоятельно собрать пескоструйную камеру необходимо знать его конструкцию и принцип работы.

Рабочая зона

Закрытая часть камеры, в которой обрабатывается деталь, называется рабочей зоной. На её полу находится сетчатая поверхность, которая необходима своевременного удаления отработанного абразива. Отходы проваливаются сквозь дно камеры. Обязательным условием для нормального функционирования агрегата является наличие смотрового окна. Лампы, которые установлены в камере, должны быть защищены от абразива и пыли.

Конусное днище

Главной задачей конусного днища является удаление отработанного абразива.

Вытяжка

Без вытяжки невозможно полностью избавиться от пыли. В процессе обработки частицы абразива с большой скоростью ударяются об обрабатываемые поверхности. При этом происходит разрушение материала, который превращается в пыль. Желательно организовать автоматическую рекуперацию абразива. Такая технология позволяет повторно использовать материал.

Пескоструйный аппарат

Различают 2 разновидности пескоструйных аппаратов:

  • эжекторные;
  • напорные.

Устройства отличаются принципами работы. В эжекторных агрегатах сжатый воздух подаётся непосредственно в пескоструйный пистолет. При этом абразив поступает самотеком из резервуара по отдельному шлангу. Частицы абразива разгоняются не так сильно, как в напорных агрегатах. Продолжительность обработки эжекторного пескоструя составляет 2–4 часа. Для быстрой очистки изделий используется аппараты напорного типа. Благодаря такой схеме можно увеличить скорость вылета частиц. Это позволяет более интенсивно производить очистку поверхности

Общий корпус

В общем корпусе находятся навесные детали, электрика и устройство для пневмоуправления. При самостоятельной сборке необходимо учитывать, что отверстия не должны быть слишком узкими. Оптимальный диаметр составляет 16-20 мм. В верхней части оборудования присутствует воздушная заслонка.

Освещение

Чтобы в камере не было слишком темно, необходимо правильно организовать освещение. Для защиты ламп от пыли используются пластиковые кожухи. С их помощью можно предотвратить повреждение электрических контактов. В качестве дополнительной меры защиты используется сетка с мелкой ячейкой. Ее накладывают сверху на кожух. Конструкция увеличивает срок службы смотрового окна.

Техника безопасности

При работе агрегата открытого типа происходит активное распыление абразивный крошки. Для защиты оператора используется специальный костюм. Во время работы оборудования возникает высокий уровень шума. Владелец агрегаты должен позаботиться о шумоизоляции помещения.

Большое количество пыли представляет опасность для человека. Чтобы своевременно очищать воздух используется фильтр. Камеру пескоструйной обработки нужно в обязательном порядке подключать к системе вентиляции. Очищенный воздух подается через специальный шланг напрямую к шлему оператора.

Как сделать пескоструйную камеру своими руками?

Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:

  1. Знать конструкцию пескоструйной камеры
  2. Понимать принцип её работы
  3. Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.

Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.

Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя

Пескоструйная камера состоит из:

  • Рабочей зоны
  • Конусного днища
  • Вытяжки для удаления пыли
  • Пескоструйного аппарата
  • Общего корпуса кабины

Рабочая зона

Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.

Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.

Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.

Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).

Конусное днище

Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.

Вытяжка

Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.

Читать еще:  Сцепка к мотоблоку своими руками, фото, чертежи

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.

Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.

Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.

Общий корпус

Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено — удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.

Освещение

Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.

Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр.) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.

Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?

Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.

Полезный совет

Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.

Принципы выбора и изготовления пескоструйной камеры

Металлические детали подвержены образованию ржавчины. Если коррозия покрыла большую часть поверхности заготовки, её необходимо очистить от налёта, чтобы сохранить целостность детали, вернуть изначальный внешний вид. Для быстрой, эффективной обработки используется пескоструйная камера. Это конструкция закрытого типа, которая позволяет очищать металлические заготовки от ржавчины, декоративных покрытий.

Пескоструйная камера

Камеры для пескоструйной обработки деталей из металла разделяются по разным факторам. По конструкции можно выделить два вида моделей:

  1. Обитаемые аппараты. Это крупногабаритные конструкции, применяемые для очистки деталей большого размера, предметов, машин. Это закрытые металлические боксы, внутри которых располагается подвижное соплопескоструя. Оператор управляет технологическими процессами, находясь внутри камеры. Преимущество обитаемых конструкций — возможность обработки заготовок любых размеров.
  2. Необитаемые агрегаты. Это малогабаритные боксы, которые по высоте не превышают роста оператора. Они состоят их металлических стенок, смотрового стекла, отверстия для сопла пескоструя, двух резиновых перчаток, закреплённых внутри камеры. Оператор находится снаружи, управляет всеми процессами с помощью закреплённых перчаток.

Обитаемые конструкции обладают серьёзным недостатком. Из-за нахождения оператора внутри металлического бокса, значительно возрастает риск навредить здоровью. Перед эксплуатацией камеру нужно проверить на наличие эффективной системы вентиляции, а оператору надеть респиратор, защитные перчатки, очки, комбинезон из плотной ткани.

Существует три вида необитаемых камер:

  1. Эжекторные модели — малогабаритные конструкции, которые позволяют обрабатывать небольшие заготовки из стекла, пластика, металла.
  2. Напорные модели — модели с повышенным показателем мощности. Их используют при работе с металлическими поверхностями благодаря возможности счищать налёт большой толщины.
  3. Автоматические модели — оборудование которое эксплуатируется с помощью панели управления. Для оператора это самый безопасный вариант пескоструев.

Технические характеристики

У любых станков, используемых для обработки различных материалов, есть ряд характеристик, влияющих на стоимость и производительность оборудования:

  • диаметр сопла, соединительных шлангов;
  • мощность компрессора;
  • скорость подачи абразивного материала;
  • система управления;
  • размеры камеры.

Остальные параметры не влияют на эффективность оборудования. Важно понимать, что для обитаемых камер нужен оператор, который имеет практический опыт работы с пескоструйными агрегатами.

Размер камеры

Принцип работы

Пескоструйная очистка — технологический процесс, который проводится в определённой последовательности. Этапы обработки металлических поверхностей:

  1. Деталь закрепляется неподвижно с помощью специальных зажимов.
  2. Оператор надевает защитный костюм.
  3. Емкость для расходного материала заполняется выбранными видом абразива.
  4. Запускается компрессор. Нагнетается нужный показатель давления.
  5. Выход воздуха регулируется с помощью системы клапанов, запорных вентилей.
  6. Воздух смешивается с абразивом, выходит наружу через сопло.
  7. Оператор направляет подающую часть оборудования на заготовку, равномерно очищает её от налёта, ржавчины, декоративного покрытия.

Важно проверять соединительные шланги, зажимы, чтобы предотвратить потерю давления, абразивного материала.

Принцип выбора

При выборе камеры для пескоструйного агрегата необходимо обратить внимание на ряд факторов:

  1. Размер устройства зависит от габаритов обрабатываемых заготовок.
  2. Мощность компрессора зависит от вида очищаемого материала.
  3. От скорости подачи абразива зависит производительность оборудования.

Для дома подойдёт недорогая камера для пескоструя. Этого будет достаточно для очистки деталей машины, металлоконструкций, швеллеров, труб, листов.

Размер устройства

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем начинать изготавливать самодельную камеру аппарата для пескоструя, необходимо принять во внимание ряд рекомендаций:

  1. Изначально нужно нарисовать чертёж, на котором будут обозначены точные размеры. Желательно нарисовать аппарат с разных сторон.
  2. Чтобы частицы абразива не рикошетили от стенок камеры, необходимо обшить их мягкими пластинами.
  3. Производительность компрессора должна быть больше, чем планируется. Запас мощности позволит более активно использовать оборудование.

Внимательно относится к выбору материалов, из которых изготавливаются детали пескоструя, камеры.

Алгоритм и правила сборки

Когда чертёж и необходимые материалы подготовлены, можно приступать к сборке. Она происходит в несколько этапов:

  1. Изготовление каркаса из металлических уголков или швеллеров. Отдельные элементы соединяются с помощью сварочного аппарата.
  2. Навариваются металлические листы с мягкими пластинами на боковые, заднюю стенку.
  3. Собирается рабочая поверхность, на которой будет располагаться заготовка. Она должна быть оборудована тисками, которые будут удерживать деталь неподвижно.
  4. Устанавливается передняя часть, которая должна иметь три отверстия, защитное стекло для визуализирования рабочего процесса. Отверстия нужны для двух перчаток, сопла для подачи абразива.

Дополнительно нужно установить качественное освещение внутри конструкции, чтобы было удобнее наблюдать за рабочим процессом. Также нужно позаботиться об элементе для вывода отработанного абразивного материала. Некоторые виды частиц можно использовать повторно. При сборке обитаемой модели нужно позаботиться о вентиляции.

Пескоструйные камеры — стационарные конструкции, в которых можно очищать металлические детали от ржавчины, налёта, грязи, декоративных покрытий. Выбор агрегата зависит от размера обрабатываемых заготовок, необходимой эффективности, точности очистки. Важно правильно выбирать вид абразива, установить уровень подачи воздуха компрессором.

Особенности пескоструйных камер и их изготовление

  1. Что это такое?
  2. Обзор видов
  3. Нюансы выбора
  4. Как сделать своими руками?
    • Техника безопасности
    • Рабочая зона
    • Днище
    • Вытяжка
    • Пескоструйный аппарат
    • Общий корпус
    • Освещение

Пескоструйная камера – востребованный агрегат, используемый для очистки различных изделий перед покраской или другой обработкой. Устройства отличаются по размерам, назначению и форме. Стоит подробнее рассмотреть, что представляют собой пескоструйные камеры и можно ли сделать подобный агрегат самостоятельно.

Что это такое?

Пескоструйная камера – специальное устройство, назначением которого является эффективная очистка поверхностей различных материалов от загрязнений. Также посредством такого оборудования удается устранить с поверхности следы коррозии, удалить старые покрытия перед обновлением поверхности материала.

В качестве абразивного порошка зачастую используют кварцевый песок, однако это не единственный материал, который удается распылить под большим давлением. Также для обработки поверхностей задействуют:

  • стеклянные гранулы;
  • шлак, оставшийся после меди и никеля;
  • дробь из стали или чугуна.

Наконец, не менее востребованным выступает электрокорунд, который также помещают в пескоструйную камеру. Диски в камере не используют.

Принцип работы агрегатов для очистки поверхностей различных материалов – и металла в том числе – довольно прост. Работу машины организует специалист, который находится за пределами оборудования. Агрегат при этом направлен на выполнение сразу нескольких задач:

  • очистку поверхности от загрязнений;
  • продление срока службы поверхности обрабатываемого материала;
  • декорирование материала.

Конструкция любой машины включает металлический шкафчик, оборудованный скошенной крышкой и смотровым окном, а также фильтры и другие запчасти. На передней стенке шкафчика имеется 2 небольших отверстия с герметичным манжетами, куда оператор перед началом обработки вставляет руки.

Под машиной расположена решетка, куда ссыпается отработавший абразив и грязь с обработанной поверхности. Пыль, в свою очередь, в процессе работы оборудования поступает в пылесборник, а сами изделия загружают внутрь через дверь, предусмотренной сбоку.

Итак, принцип работы устройства выглядит следующим образом:

  • сначала оператор включает компрессор для нагнетания воздуха внутрь камеры, предварительно определяя кратность воздухообмена;
  • далее происходит соединение воздушных потоков с абразивным материалом, и внутри повышается давление;
  • циклон из абразивного материала буквально выстреливает на поверхность предварительно загруженного изделия;
  • основание изделия очищается от грязи, покрытий и различного налета.

После этого остатки материала поступают в специальный сборник – большую емкость под решеткой.

Обзор видов

Сегодня производители выпускают два вида пескоструйных камер – обитаемые и необитаемые. Наиболее востребованными являются первые машины, которым характерны следующие особенности эксплуатации.

  1. Обитаемая пескоструйная камера – это отдельное помещение с высокой степенью герметизации. Внутри помещения находится оператор, который занимается обработкой поступающих изделий. Это преимущественно промышленное оборудование.
  2. Внутри пескоструйной камеры стены покрыты амортизаторами, способными выдержать и погасить рикошет абразива.
  3. После того как происходит удар абразивным материалом по обрабатываемой поверхности, разрушенные частицы грязи и абразива осыпаются на решетку пола, откуда впоследствии попадают в камеру сбора и возврата.
  4. Скопившуюся массу направляют в сепаратор, работающий по циклонному принципу. В нем происходит разделение отходов и абразива, который можно использовать повторно.

В итоге по окончании работ пыль и отходы поступают в накопитель, который расположен за пределами камеры, а качественный абразив – в бункер, где будет дожидаться последующих процедур.

Отличием необитаемых автоматических камер для обработки материалов является маленькая площадь. Если смотреть внешне, то такие машины представляют собой не помещение, а настольный прямоугольный короб с предусмотренными для рук оператора отверстиями.

Нюансы выбора

При выборе и покупке пескоструйной камеры необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик и нюансов оборудования. Во-первых, нужно убедиться в соответствии диаметров и длины шлангов для пескоструя. Также стоит учесть производительность компрессора, который будет нагнетать воздух в требуемую камеру. Дополнительно специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие детали.

  1. Осушитель воздуха. Наличие влаги внутри камеры делает поток абразива неравномерным, из-за чего происходит склеивание частиц в крупные фракции. В результате обработка поверхности становится некачественной, поэтому важно, чтобы осушитель был встроен в конструкцию.
  2. Емкость резервуара для порошка. В среднем ящика должно хватать на 30-40 минут работы. Также важно, чтобы уклон резервуара не превышал 40 градусов. В противном случае порошок будет плохо сыпаться в дозатор.
  3. Калибровочное сито. С его помощью удастся очистить отработавший абразивный материал от крупных частиц и грязевых включений. Особенно полезна работа сита в случае повторной загрузки абразива.
  4. Защитная сетка. Наличие этого элемента конструкции поможет предотвратить повреждение стекла.
  5. Удобство загрузки. В конструкции пескоструйной камеры предусмотрена специальная дверь, которая должна обеспечивать беспрепятственный доступ ко всему объему шкафа.

Наконец, будущему владельцу оборудования необходимо позаботиться о мощности вытяжки и объемного резервуара, который будет собирать пыль в процессе обработки материала.

Как сделать своими руками?

Для начала необходимо отметить, что самостоятельно не получится сделать пескоструй обитаемого типа. Такое возможно только в заводских условиях, при этом необходимо тщательно подойти к разработке проекта подобного помещения. К тому же стоимость таких установок достигает 1,5 млн рублей, что невыгодно для тех, кто хочет использовать пескоструйную камеру в хозяйстве.

Читать еще:  Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н135

Своими руками получится сделать необитаемую камеру. Примечательно, что при грамотном подходе работать оборудование будет ничуть не хуже покупного варианта. Добиться нужного результата можно посредством подготовки необходимых инструментов и качественных материалов.

Преимущество стационарной камеры – небольшие размеры. Она не займет много места, и при необходимости удастся выполнить ее транспортировку. Если говорить простым языком, то самодельная пескоструйная камера – это металлический ящик, собрать который можно по чертежам и рисункам из интернета.

Техника безопасности

Перед тем как приступить к сборке пескоструйной бочки, необходимо позаботиться о технике безопасности. Работы должны выполняться в спецодежде и перчатках, чтобы предотвратить повреждение нежных участков кожи от повреждений.

Рабочая зона

Под ней принято понимать пространство внутри камеры, которое плотное закрывается во время проведения чистки поверхности. Важно предусмотреть на полу рабочей зоны специальную сетку или решетку, чтобы песок или другой абразив в процессе не задерживался в камере, а проваливался внутрь.

Также в устройстве следует оборудовать смотровое окно, чтобы оператор мог следить за процессом и оценивать результат проделанной работы. В верхней части рабочей камеры устанавливают освещение для предотвращения возникновения затемненных участков. Это необходимо, чтобы чистка материала проводилась на высоком уровне. Лампы при этом нужно сделать закрытыми, чтобы абразив не повредил их поверхность.

Наконец, в корпус камеры нужно встроить перчатки и пескоструйный рукав.

Днище

Выполняют чаще всего конусным. При этом важно, чтобы у днища были большие размеры, иначе не получится организовать свободное размещение отработавшего абразива и отходов от обработанного материала. Дополнительно при обустройстве днища стоит предусмотреть беспрепятственный доступ к нему, чтобы было удобно впоследствии ссыпать абразив и пыль в ведро или другую емкость.

Вытяжка

Предназначена для обеспечения разряжения воздуха и удаления пыли из камеры. Она является важным элементом конструкции, поэтому необходимо учесть этот момент при сборке камеры. В качестве вытяжки рекомендуют использовать электродвигатель, мощность которого не превышает 0,75 кВт. Этого будет достаточно. При выборе двигателя стоит отдавать предпочтение моделям с лопастным винтом.

Пескоструйный аппарат

Является основой системы и представляет собой специальную установку, посредством которой удается организовать обработку поверхностей различных материалов. Наиболее востребованными считаются инжекторные пистолеты. Они сначала нагнетают в камеру воздух, а затем пускают песок, который самотеком передвигается по шлангу из обособленной емкости.

С помощью инжекторного пистолета удастся удалить:

  • небольшие загрязнения;
  • матовый слой;
  • толстый слой краски;
  • слой ржавчины.

Вторыми по популярности выступают пескоструйные аппараты напорного типа. В них воздушная магистраль поделена на две части. Первая ведет в емкость с абразивом, вторая – к выходу из этой емкости. Такие модели ускорят процесс обработки.

Общий корпус

С его помощью удается соединить навесные детали и обеспечить эффективное управление устройством за счет подключения электрики. В корпусе необходимо предусмотреть отверстия под руки, которые должны быть расположены на удобной для оператора высоте. Оптимальный диаметр отверстий составляет 12 см. При выборе перчаток стоит учесть этот момент.

Освещение

Камера устройства должна быть оборудована качественным освещением. Важно, чтобы рабочая зона просматривалась полностью, и внутри не было никакого темного участка. Чтобы защитить лампы от повреждения абразивным материалом, рекомендуется прикрыть их пластиковым кожухом. В среднем для освещения небольшой камеры достаточно двух ламп.

Об особенностях пескоструйных камер и их изготовлении, смотрите видео ниже.

Пескоструйная камера — от покупки до изготовления

Пескоструйная камера своими руками: основные параметры, разновидности и конструктивные особенности. На какие составные части и технические характеристики обратить внимание при покупке или самостоятельном изготовлении самодельной необитаемой камеры.

Если возникла потребность в очистке различных изделий от старой краски и ржавчины и в связи с этим появилось желание изготовить своими руками пескоструйную камеру для домашней мастерской, то прежде всего необходимо вникнуть в особенности работы такого оборудования. Ведь абразивоструйная обработка имеет несколько принципиально различных разновидностей, а используемое в этой технологии оборудование — широкий диапазон характеристик и размеров: от ручных пистолетов, работающих с объемными объектами на открытом воздухе, до герметичных камер размером с письменный стол, которые можно разместить в гараже или дачной пристройке.

Этот метод зачистки поверхностей подходит для удаления с бетона наплывов, потеков и других неровностей. С помощью пескоструйных аппаратов снимают старую краску с кузовных деталей автомобилей и колесных дисков, а также придают необходимую шероховатость металлу перед покраской и нанесением полимерных покрытий. Еще одна область их применения — матирование стекла и полированных поверхностей, в том числе и по фигурным шаблонам для создания различных узоров и рисунков. При пескоструйной обработке применяют различные виды абразивных порошков, причем кварцевый песок, давший название этой технологии, в промышленном производстве уже давно запрещен по причине несоответствия современным санитарно-гигиеническим нормам.

Виды пескоструйных камер

Существуют два вида пескоструйных камер: обитаемые и необитаемые. В первом случае это большие герметичные помещения, в которых оператор вручную обрабатывает заготовку (см. рис. ниже). Стены в них покрыты мягким амортизирующим материалом, который гасит рикошет абразивных частиц.

Деталь обрабатывается воздушно-абразивной смесью, которая вместе с отработкой осыпается на решетчатый пол пескоструйной камеры. Через него абразив, пыль и частицы срезанного материала попадают в устройство сбора и возврата, которое подает эту смесь в циклон-сепаратор, где она разделяется на абразивные частицы и пылевидные отходы (разрушенные элементы рабочей смеси и удаленный с поверхности материал). Первые подаются вниз, в бункер для повторного использования, а вторые — в накопитель пыли, расположенный за пределами пескоструйной камеры.

Они предназначены для обработки небольших изделий, и именно этот тип пескоструйных камер обычно изготавливают народные умельцы. В таких установках отсутствует циклон-сепаратор, бункер для накопления отработанной смеси расположен прямо под решетчатым полом камеры, а удаление пыли происходит с помощью вытяжки, которая с учетом небольшого объема работает достаточно эффективно.

Еще один вид пескоструйной обработки — очистка поверхностей на открытом воздухе. В этом случае абразивный материал является расходным, т. к. он рассеивается по всей площади в зоне работ и обеспечить его рециркуляцию практически невозможно. Разновидностью обитаемой обработки является работа в закрытых сосудах и трубах большого диаметра.

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя

Все обитаемые камеры имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются между собой только своей оснащенностью, а также качеством узлов и комплектующих. Такая камера представляет собой металлический шкаф со скошенной крышкой, в которую вмонтировано смотровое окно (см. рис. ниже).

В передней стенке шкафа находятся два круглых отверстия с герметичными манжетами, в которые оператор вставляет руки во время работы. Пол у такой пескоструйной камеры решетчатый. Через него отработавший абразив ссыпается в нижнюю часть, выполненную в виде перевернутой усеченной пирамиды и выполняющую функцию контейнера-накопителя. Удаление пыли происходит с помощью вытяжки через фильтр в специальный пылесборник. Загрузка изделия в таких устройствах производится через дверку, расположенную на задней или боковой поверхности шкафа.

Напорные передвижные установки, в основном, применяют при работах на открытом воздухе. Такое устройство включает в себя три основных компонента: компрессор, емкость с абразивным материалом и пескоструйный пистолет (см. рис. ниже).

Сжатый воздух в таком аппарате разделяется на два потока. Один из них идет напрямую, а второй создает давление в емкости, выдавливая из нее рабочий порошок в дозатор. Далее абразив смешивается с первым потоком воздуха и поступает в сопло пескоструйного пистолета.

На что обратить внимание при покупке камеры

При выборе и разработке собственной пескоструйной камеры в первую очередь необходимо проверить соответствие диаметров и длины ее шлангов производительности компрессора. Другие важные факторы, на которые следует обратить внимание:

  1. Осушитель воздуха. Влага в воздушно-абразивном потоке делает его неравномерным, т. к. в этом случае частицы порошка склеиваются в крупные фракции разного размера.
  2. Емкость резервуара для рабочего порошка. В открытых системах должна обеспечиваться длительность работы не менее 30–40 минут.
  3. Уклон резервуара. Должен быть не более 40º, иначе порошок будет плохо ссыпаться в дозатор.
  4. Калиброванное сито на загрузочной воронке. Помогает очистке от различных включений и крупных частиц. Особенно полезно при повторной загрузке абразива после его использования.
  5. Защитная сеточка перед смотровым стеклом камеры. С хорошим освещением совершенно не мешает работе, при этом предохраняя стекло от быстрого матирования.
  6. Удобство загрузки. Дверка должна обеспечивать доступ ко всему внутреннему объему шкафа.
  7. Наличие достаточно мощной вытяжки и объемного резервуара для пыли.

Сопла напорных пескоструйных аппаратов обеспечивают большую производительность и удобство в работе, из-за того что подача воздушно-абразивной смеси в них выполняется по одному шлангу. Однако для таких аппаратов требуются компрессоры с высокой скоростью расхода воздуха.

Как сделать камеру своими руками

Основные элементы установки

Основные компоненты такой установки:

  • опорная конструкция для установки камеры;
  • корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
  • стекло для окна;
  • сетка для пола камеры;
  • вытяжка;
  • компрессор;
  • рабочий пистолет;
  • фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки

В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Как самому сделать камеру для пескоструйной обработки

В быту или во время ремонтных работ нередко возникает потребность в очистке изделий от старой краски, иных покрытий, ржавчины. Для таких целей идеально подходит пескоструйная обработка – шлифование, полирование изделий при помощи воздушно-абразивной смеси. Необходимое оборудование для очищения поверхностей – пескоструйная камера – может быть приобретена в готовом виде или сделана своими руками.

Виды пескоструйных камер

В продаже можно встретить два типа пескоструйных камер – обитаемые и необитаемые. Основные характеристики и особенности работы обитаемых камер таковы:

  • это – герметичные помещения большой площади, где находится оператор, проводящий обработку изделий;
  • стены внутри покрыты мягким амортизирующим материалом, гасящим рикошет абразива;
  • после удара по поверхности изделия воздушно-абразивная смесь вместе с разрушившимися частицами и обработкой осыпается на решетку пола, откуда попадает в устройство сбора и возврата;
  • собранная масса идет в сепаратор циклонного типа, разделяется на отходы и абразив, который можно применять повторно;
  • пыль и отработка переходят в накопитель за пределами камеры, абразив – в бункер для дальнейшего применения.

Необитаемые устройства имеют меньшие размеры. По виду такая камера представляет собой прямоугольный шкаф, в который мастер через специальные отверстия просовывает руки и осуществляет все необходимые действия. В подобных устройствах обрабатываются небольшие по габаритам изделия, и именно их можно изготовить своими руками.

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя

Пескоструйный аппарат помогает решить большое количество задач. Он очищает любую поверхность – металл, дерево, бетон, кирпич, важно только правильно подобрать мощность устройства и тип абразива. После проведения пескоструйной обработки сроки службы изделий возрастают, что особенно касается металла. С помощью пескоструя можно обезжиривать поверхности, готовить их к дальнейшим работам, очищать стекло перед декорированием, матировать изделия и даже искусственно состаривать их поверхность.

В домашних условиях обычно используются небольшие необитаемые камеры либо бескамерные пистолеты, которые работают на открытом воздухе. Оборудовать дома, в гараже обитаемую камеру нереально – это система сложная, дорогостоящая, относится к категории промышленных.

Устройство необитаемой камеры несложное. Это – металлический шкафчик со скошенной крышкой со встроенным смотровым окном. В передней стенке есть 2 круглые дырки с герметичными манжетами, в которые вставляет руки оператор. На полу имеется решетка для ссыпания отработанной массы. Для удобства удаления абразива нижняя часть камеры выполнена в форме усеченной пирамиды. Пыль посредством вытяжки проходит через фильтр в пылесборник. Изделия загружаются в камеру через дверь на боковой поверхности.

Принцип работы камеры таков:

  • после включения компрессора воздух в агрегате соединяется с абразивным материалом;
  • под высоким давлением смесь подается на поверхность изделия через сопло пистолета;
  • основание очищается от грязи, налета, покрытий;
  • сыпучая отработка поступает в предназначенные для этого емкости;
  • поверхность предмета обдувается воздухом для окончательного очищения.

В зависимости от типа пескоструйного пистолета подача воздуха с абразивом может происходить разными способами. Если пистолет инжекторный, то песок и воздух идут к устройству по разным шлангам. Когда пистолет напорный, воздух и абразив заранее смешиваются и направляются в сопло по одному рукаву. Инжекторные системы из-за дешевизны и удобства работы применяются в необитаемых камерах на порядок чаще.

Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру – что лучше

Самому сделать обитаемую камеру нереально – это возможно только в заводских условиях после тщательного проектирования. Общая стоимость таких установок начинается от 1–1,5 млн рублей, в комплект они включают корпус из стали или сэндвич-панелей, шлюз с распашными воротами, решетчатый настил, сложную вентиляцию, системы освещения, управления и т. д.

Необитаемую камеру вполне можно изготовить самостоятельно, при этом она будет работать не хуже покупной. Целесообразность зависит от наличия инструментов, материалов, приспособлений: если все придется приобретать отдельно, проще купить готовую камеру в специализированном магазине.

Как сделать камеру своими руками

Стационарная камера небольшого размера не займет много места, ее можно хранить и эксплуатировать в гараже, сарае. По сути, это – ящик из металла или иного материала, обшитого металлом толщиной более 1 мм. Готовую камеру лучше всего располагать на столе или другой подставке – так работать с ней будет комфортно.

Читать еще:  Компрессор. Назначение, виды и их характеристики

Рабочая зона

Под рабочей зоной понимают внутреннюю часть камеры, закрывающуюся во время очистки, в которую помещается изделие. На полу этой зоны обязательно должна быть сетка или решетка, чтобы песок не задерживался внутри и проваливался сквозь дно. В устройстве должно быть оборудовано смотровое окно, через которое оператор сможет наблюдать за процессом и оценивать результаты.

Наверху рабочей зоны планируется хорошее освещение, чтобы затемненных участков не оставалось. Лампы обязательно делают закрытыми, иначе пыль и песок быстро испортят все контакты. Внутри корпуса находятся перчатки, прикрепленные хомутом на фланце, а также пескоструйный рукав с соплом (в напорной камере) или пистолетом (в инжекторной камере).

Конусное днище

Днище должно иметь большие размеры, иначе отработка с абразивом не смогут вместиться и станут наслаиваться, скапливаться горками. Чтобы легко удалять отходы, нужно обеспечить беспрепятственный доступ к днищу (удобнее всего ссыпать абразив и пыль в обычное ведро). Если камера предполагает возможность возвратного использования массы, а ее сбор производится в автоматическом режиме, стенки дна должны быть покатыми.

Вытяжка

Вытяжка создает разряжение воздуха и удаляет пыль из пескоструйной камеры. Ее нужно оборудовать обязательно, ведь часть песка или иного абразивного материала после удара о поверхность изделия разрушается и превращается в летучую пыль. Для обустройства вытяжки рекомендуется применять электродвигатель мощностью 0,3–0,75 кВт с лопастным винтом.

Пескоструйный аппарат

Основой всей системы является собственно пескоструйная установка, которая и осуществляет обработку различных поверхностей. Самыми распространенными считаются инжекторные пистолеты, работающие по простому принципу: сжатый воздух подается отдельно от песка, а последний идет самотеком из обособленной емкости по своему шлангу. Обычно такие устройства используют для обработки деликатных поверхностей – удаления небольших загрязнений, матирования стекла. Толстый слой краски, ржавчины инжекторный аппарат тоже уберет, но в 3–4 раза медленнее, чем напорный.

Пескоструйные аппараты напорного типа имеют разделенную на две части воздушную магистраль: одна идет в емкость с абразивом, вторая – к выходу из нее. После выброса песка под давлением он соединяется с потоком сжатого газа, при этом разгон частиц будет максимальным. При такой обработке скорость действий на порядок выше.

Общий корпус

Этот участок пескоструйной установки соединяет навесные детали, управление устройством, электрику. Отверстия под руки должны располагаться на удобной для оператора высоте, при этом расстояние между ними также обязано быть оптимальным. Самым комфортным считается диаметр отверстий 10–12 см, и именно такого размера перчатки следует подбирать.

Пескоструйные перчатки должны быть прочными, плотными, ведь им предстоит защищать руки от рикошета. Для их крепления лучше выбрать фланцы, которые после надевания перчаток зажимаются хомутами. Вверху у общего корпуса располагают воздушную заслонку, через которую станет поступать чистый воздух.

Освещение

Лампы должны освещать рабочую зону равномерно, чтобы все участки обрабатываемого изделия были хорошо видны оператору. Для защиты ламп от ударов и пыли сверху их прикрывают пластиковым кожухом, а для сохранения прозрачности снаружи подкладывают мелкоячеистую сетку (такое же приспособление стоит закрепить на смотровом окне). Обычно для качественного освещения средней по размеру камеры хватает двух лампочек.

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

До начала создания камеры своими руками нужно разработать ее проект и составить чертеж. Это позволит уточнить размеры, приобрести и правильно отмерить материалы. Внутренние параметры устройства не нужно делать слишком большими, чтобы не возникало эффекта сильного рикошета и дополнительных ударов абразива об изделие. Если камера все-таки выходит габаритной, стоит изнутри обшить ее стенки мягким материалом, например, резиной. Прочие советы по созданию пескоструйной камеры таковы:

  • нужно обязательно уделить пристальное внимание качеству вентилирования установки;
  • для монтажа смотрового окна желательно приобрести ударопрочный пластик, так как простое стекло разобьется довольно быстро;
  • на дно камеры рекомендуется уложить армированную сетку, под ней разместить прочный желоб для отработанного абразива;
  • для помещения в камеру любых изделий, в том числе – имеющих нестандартную форму, боковые стороны стоит затянуть брезентом, а не делать жесткими.

Техника безопасности

Чтобы не нанести вреда себе и окружающим при работе с абразивными материалами, находящимися под давлением, не нужно забывать о технике безопасности:

  • для работы следует надеть закрытый, прочный костюм;
  • лицо надо защитить респиратором;
  • обувь тоже должна быть полностью закрытой.

Выбор покупаемого аппарата

Если камеру решено приобрести в готовом виде, стоит внимательно рассмотреть ее характеристики, тип, предназначение. Для периодической бытовой очистки деталей можно купить инжекторный пескоструй, для большого объема работ лучше потратиться на напорную камеру. Когда предстоит профессиональное использование устройства, рекомендуется обратить внимание на напорные приборы с автоматической рекуперацией абразива.

Чем прочнее и качественнее материалы для изготовления устройства, тем дольше оно прослужит, поэтому покупать самые дешевые модели, способные сломаться уже после первого использования, смысла не имеет. При желании сэкономить можно все-таки сделать пескоструйную камеру самостоятельно – ее будет вполне достаточно для домашних нужд, хобби и ремонта.

Какую выбрать пескоструйную камеру?

Обработка направленным под давлением песком или другими сыпучими абразивными материалами позволяет очистить металлические поверхности от ржавчины и следов краски, убрать шероховатости, придать матовость стеклу или прозрачному пластику. Проводится она в пескоструйной камере. Все их разновидности можно разделить на две большие категории: обитаемые и необитаемые.

Обитаемая камера и ее особенности

Обитаемая пескоструйная камера применяется в промышленности для обработки крупных деталей, для очищения от коррозии корпуса автомобиля, для подготовки к проведению покраски и для решения других масштабных задач.

Обитаемой она называется, потому что все процессом обработки песком управляет оператор. В камеру помещается требующий обработки предмет. Сам пескоструйный аппарат, как правило, находится за ее пределами. В камере располагается только его сопло, через которое и поступает абразив, направляемый оператором.

Песок направляется под большим давлением, также в воздухе разлетаются частички шлифуемого материала. Поэтому непременное условие для обитаемой камеры – вентиляция. Также, чтобы обезопасить оператора, требуется следующий комплект защиты:

  • защитный комбинезон;
  • маска;
  • перчатки;
  • закрытая обувь.

К работе допускаются только подготовленные специалисты, знающие все особенности, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности. Соблюдение последней во время работы с пескоструйным аппаратом – неотъемлемое условие, ведь в противном случае можно получить серьезные травмы.

Размеры обитаемой камеры варьируются от габаритов небольшого гаража до среднего ангара. Чем больше площадь помещения, тем больше изделий можно обработать за раз. В больших камерах способны работать несколько операторов одновременно, что повышает производительность.

Преимущества и недостатки обитаемой пескоструйной камеры

Обитаемая камера – отличный вариант для предприятий. Вот какими преимуществами она обладает:

  • возможность обработки изделий любого размера;
  • возможность обработки нескольких изделий одновременно;
  • работа под четким контролем человека;
  • высокая мощность и производительность;
  • совместная работа нескольких операторов при необходимости.

В автомобильной промышленности, к примеру, такое оборудование незаменимо. Однако подходят обитаемые камеры только для предприятий. Никто не будет оборудовать у себя дома целую комнату под обработку песком. Маленькие предприятия, скорее всего, тоже отдадут предпочтение компактным необитаемым камерам. Кроме того, обитаемая камера гораздо более травмоопасна, чем необитаемая. То и другое – ее недостатки.

Необитаемая камера и ее особенности

Необитаемая камера для пескоструйной обработки представляет собою компактный ящик на ножках. В нем есть отверстия для рук и введения сопла аппарата, а также смотровое окно для контроля за проведением работ.

Необитаемые камеры можно разделить на такие категории:

  • эжекторные;
  • напорные;
  • автоматические.

Кроме того, устройства отличаются комплектацией. Например, в разной комплектации распространяется камера Nordberg.

Эжекторные камеры: устройство, достоинства и недостатки

Пескоструйные камеры эжекторного типа обладают невысокой мощностью. Применяются для проведения небольших несложных работ на деталях компактных размеров. С их помощью можно придать матовость стеклу и пластику, снять слой краски с небольшой площади, сделать гравировку, удалить неглубокие очаги коррозии с металла или шероховатости.

Подходит для применения в небольших предприятиях либо для частного использования. Обладает такими преимуществами:

  • компактность;
  • низкая цена;
  • безопасность для оператора;
  • потребление меньших мощностей.

Для используемой в такой камере установки требуется компрессор на 7,5-15 кВт, а сжатого воздуха будет потреблять до 1500 л/мин.

Недостатком эжекторной установки будет невозможность проведения масштабных работ. Малые размеры и мощность делают ее практически не применимой в крупной промышленности.

У частных лиц пользуются популярностью эжекторные камеры КСО.

Напорные камеры: устройство, достоинства и недостатки

Напорная пескоструйная камера гораздо мощнее и производительнее (в среднем – в 10 раз), чем эжекторная, поэтому нашла свое применение в промышленности для решения более масштабных задач. Напорное оборудование потребляет до 5000 л/мин сжатого воздуха, поэтому требует и более мощного компрессора – до 37 кВт.

Применяется чаще всего такая камера пескоструйной очистки для металла, в сфере металлообработки для послесварочной очистки, удаления коррозии, придания разной степени шероховатости.

Достоинства такой установки:

  • возможность решения задач средней масштабности;
  • высокая мощность и производительность;
  • безопасность для оператора.

Однако такое пескоструйное оборудование практически не годится для проведения мелких, «ювелирных» работ. К этой разновидности относится, к примеру, камера Forsage.

Автоматические камеры: устройство, достоинства и недостатки

Автоматическая пескоструйная камера чаще всего применяется для обработки стеклянных и зеркальных поверхностей с целью их матирования или создания рисунков.

Суть установки в том, что всеми работами оператор управляет дистанционно, через панель. Внутри камеры устанавливаются подвижные каретки, на которых фиксируется пистолет (или несколько), через который подается струя абразива. Меняя шаг перемещения, давление воздуха, фракцию абразива, можно создавать различные рисунки и текстуры.

Преимущества автоматической камеры:

  • возможность дистанционного управления;
  • абсолютная безопасность для оператора;
  • проведение особо тонких работ.

Для более грубых и масштабных работ такие камеры практически не используются.

Как выбрать пескоструйную камеру?

Как сделать правильный выбор и какую купить пескоструйную камеру – такой вопрос встает при открытии своего дела, связанного с обработкой металлов, стекла и других поверхностей.

Сначала нужно определиться, для каких работ будет использоваться камера. От этого зависят ее вид – обитаемая или необитаемая, размеры, тип, мощность компрессора. Последнее особенно важно, ведь от этого показателя во многом зависит стоимость всей установки.

Также на стоимость влияет возможность (или ее отсутствие) использовать помимо песка другие абразивные материалы и наличие набора сменных форсунок. Применяются дробь, электрокорунд, купершлак, карбид кремния, органические и пластиковые материалы.

Немаловажно учесть при выборе комплектацию – из этого также складывается цена пескоструйной камеры.

  1. Самая простая – эжекторная или напорная без системы вентиляции и рекуперации абразива – то есть, его очистки от мелких частиц металла, стекла и т.д., чтобы повторно использовать для пескоструйных работ. Может применяться, только если есть заводская мощная вентиляция во всем помещении, и то нечасто. При этом отработанный абразив вместе с удаленными частичками материала ссыпается в специальный лоток, очищаемый вручную.
  2. Пескоструйная камера с вентилятором и фильтром, без рекуперации абразива применяется при небольших объемах работ и при отсутствии заводской вентиляции. Используется, в принципе, для того же, что и самая простая.
  3. Полная комплектация включает в себя все, что необходимо для работы. Здесь не понадобится ни дополнительная вытяжка, ни что-то еще, потому что все это уже есть. Остается только подключить сжатый воздух и электричество и приступать к работе.
  4. Камера с системой рекуперации абразива. Это довольно дорогостоящее оборудование, но оно позволяет использовать отработанный абразив многократно, очищая его. В конечном итоге, это снижает дополнительные расходы на приобретение абразива и приносит выгоду.

Кроме того, могут быть использованы дополнительные опции и оборудование: поворотный стол для всесторонней шлифовки деталей, дополнительные боковые проемы для длинномерных деталей, резиновые листы для внутренней отделки камеры и шумоизоляции и тому подобное.

Устройство в полной комплектации и с дополнительными опциями будет стоить гораздо дороже самой простой камеры, однако и головной боли во время ее использования будет значительно меньше. Сэкономить поможет хорошо укомплектованная б/у пескоструйная камера. А если сделать выбор впервые сложно – стоит проконсультироваться с опытным специалистом.

Пескоструйная камера: делаем сами

Так как сделать пескоструйную камеру своими руками для опытного мастера – не проблема, это отличный способ не только сэкономить, но и получить оборудование, оптимально подходящее по всем параметрам своему владельцу.

Такая «домашняя» камера – это небольшой ящик, обитый изнутри металлическими пластинами, который можно расположить в мастерской, гараже, другом подсобном помещении. Его размеры зависят от площади помещения и размеров тех деталей, которые планируется на нем обрабатывать. Слишком большим делать не стоит. Это поможет избежать широкого разлета и рикошета песка от стенок.

Помимо самого ящика понадобятся:

  • лоток для песка, откуда он будет поступать в зону обработки;
  • компрессор;
  • сопло, посредством которого подается абразив;
  • пистолет для управления соплом;
  • кран для регулирования потока песка;
  • крепежные и герметизирующие элементы.

Также необходимы рабочие перчатки, герметично прикрепленные к отверстиям внутрь ящика, и стеклянное смотровое окно. Стекло для пескоструйной камеры стоит выбирать устойчивое к возникновению царапин и повреждений, иначе оно быстро придет в негодность.

Неотъемлемое условие – система вентиляции. Часто при ее оборудовании своими руками используется Циклон для пескоструйной камеры. Использовать камеру без вытяжки и вентиляции ни в коем случае нельзя в домашних условиях. Необходимо и воспользоваться защитной одеждой и маской – так же, как на производстве.

Чтобы самодельная камера получилась такой, как надо, стоит заранее все просчитать и составить подробный чертеж с учетом даже небольших деталей.

Пескоструйная камера – неотъемлемая часть многих видов производства, в том числе и домашнего. От огромных промышленных ангаров, в которых обрабатываются автомобили, до маленьких настольных моделей – такую установку можно подобрать для любой ситуации. Какой бы она ни была, в любом случае – значительно облегчит труд и сделает работу быстрее, комфортнее и производительнее.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector