Profiset 60 (SCM, Италия) Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок

Profiset 60 (SCM, Италия) Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок

• Производитель: SCM

• 5 шпинделей (фиксированные)
• Ширина обработки 15. 230 мм
• Высота обработки 6. 120 мм
• Мощность 4 + 5,5 + 4 + 4 + 3 кВт
• Масса 2554 кг

Profiset 60 — автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок — компоновка 5.

Пневмоприжим подающих вальцов

Верхний узел подачи расположен впереди строгального вала.

Станина

Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.

Рабочие столы

Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.

Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.

Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.

Система подачи заготовок

Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.

Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.

Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.

Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением

«SET UP» Система быстрой настройки
Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.

Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой «SET UP», которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.

Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.

Позиционирование рабочих узлов
Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считываение рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.

Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.
Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.

Четырехсторонний 6-ти шпиндельный TOPSET XL — MASTER

Опции, описания

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗОВОГО СТАНКА

Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали, и имеет жесткую структуру, усиленную нервюрами. Прочность и большой вес станка сводят к минимуму вибрации и гарантируют постоянную точность в течение всего срока эксплуатации .

Рабочие столы
Стальной стол на входе трубчатого сечения настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы и оснащен упрочненной вставкой перед фуговальным шпинделем. Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.

Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой настройки, базирование заготовки осуществляется с помощью шенинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку), расположенной на фуговальном шпинделе. Правые направляющие имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.

Шпиндели
Шпиндели имеют закаленную поверхность для предотвращения износа, передняя часть шпинделей устанавливается на сдвоенных подшипниках. Стальные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 120 мм обеспечивают максимальную жесткость и точность даже при очень интенсивных режимах работы.

Система подачи
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости. Вертикальный моторизированный подъем траверсы совместно с верхним горизонтальным шпинделем. Подающие вальцы приводятся в движение с помощью редукторов с закрытой системой смазки (с задней стороны) и с помощью карданов, что гарантирует максимальную надежность и плавную скорость подачи, даже при тяжелых режимах обработки.
Подающие вальцы имеют пневматический прижим с управлением отдельно тремя контурами (до фуговального шпинделя, между фуговальным и верхним горизонтальным шпинделями и после верхнего горизонтального шпинделя), обеспечивая тем самым оптимальную подачу обрабатываемых заготовок. Скорость подачи плавно регулируется с пульта управления с помощью бесступенчатого вариатора.
Приводной ролик на выходном столе.
Шпиндели и вальцы подачи изготовлены из закаленной хромированной стали.

Позиционирование рабочих групп
Регулировка рабочих групп с фронтальной части станка с отображением положения на цветном 10” дисплеем.

Система быстрой настройки «SETUP»
Это запатентованная эксклюзивная система фирмы SCM, которая обеспечивает максимальную быстроту и простоту настройки при смене инструмента. Все шпиндели оснащены системой «SET UP», которая позволяет настроить станок за одну операцию. Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.

Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на удобной для оператора высоте. Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор станка во время работы.

— упрочненная вставка на рабочем столе перед
фуговальным узлом СТАНДАРТНО

— РУЧНАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНДАРТНО

— РУЧНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ РАБОЧЕГО СТОЛА СТАНДАРТНО

— ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
РАСПОЛОЖЕННОЕ ПЕРВЫМ НИЖНИМ ШПИНДЕЛЕМ
(не поставляется в случае оснащения
левого вертикального шпинделя системой
электронного управления) СТАНДАРТНО

— эл. привод вертикальной регулировки верхнего прижима независимо
от горизонтальных шпинделей СТАНДАРТНО
— пневмоприжим на подающих роликах СТАНДАРТНО
— группа подачи перед фуговальным узлом с исключением из работы
с пульта управления СТАНДАРТНО
— холостой прижим перед верт. правым шпинделей (на компоновках
с одним верт. правым) СТАНДАРТНО
— холостые прижимы два перед верт. правыми шпинделями
(на компоновках с двумя верт. правыми) СТАНДАРТНО
-холостые прижимы перед универсальным (на компоновках с
универсальным) СТАНДАРТНО
— 2 шт.подающих вальцов 140 x 25 и 140 x 50 для
каждого вала СТАНДАРТНО
— режущий инструмент исключен СТАНДАРТНО
— противошумовая кабина с внутренней подсветкой СТАНДАРТНО

КОМПОНОВКА СТАНКА:

50.02.13 Исполнение по европейским нормам безопасности (марка CE) N. 1

93.07.31 Вольтаж 400 В N. 1

93.12.01 Частота 50 Гц N. 1

10.99.87 Язык станка: Русский N. 1

04.10.02 Topset XL — Компоновка 22 N. 1

87.00.30 Двигатель системы подачи мощностью 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1

23.15.64 Дополнительный приводной ролик на рабочем столе на входе N. 1

23.15.66 Вторая тандемная группа подачи перед правым вертикальным шпинделем с быстрым исключением из работы N. 1

19.14.19 Набор для обработки минимального сечения 15 х 6 мм N. 1
— 2 шт. фланцевых ролика
— минимальный диаметр инструмента для левого вертикального шпинделя 125 мм

51.01.27 Когтевая защита, для защиты установленная в зоне загрузки N. 1

36.01.82 Автоматический насос для смазки рабочего стола N. 1

88.05.98 Пневматическое вкл./выкл. горизонтальное устройство позиционирования первого вертикального правого шпинделя и направляющей линейки между двумя правыми вертикальными шпинделями. Устройство активируется через переключатель. N. 1
— 0,5 мм рабочий ход

90.10.08 Оборудование для работы с набором дисковых пил на последнем нижнем горизонтальном шпинделе N. 1
— максимальная толщина заготовки 60 мм (или 50 мм если предусмотрена функция «Микрометрическая регулировка рабочего стола»)
— максимальный диаметр дисковых пил 220 мм (или 200 мм если предусмотрена функция «Микрометрическая регулировка рабочего стола»)
— минимальная ширина заготовки 10 мм
— 5 расклинивающих ножей, для дисковых пил толщиной 2,2 мм
— 1 дополнительный прижим из рексилона

PH.40.11 ПЕРВЫЙ НИЖНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.96 Мощность двигателей 15 л.с. (11 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.26 Тормоз для двигателей мощностью от 15 л.с. (11 кВт) до 25 л.с. (18 кВт) N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

PH.40.12 ПЕРВЫЙ ПРАВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.94 Мощность двигателей 10 л.с. (7,5 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.16 Тормоз для двигателей мощностью от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

PH.40.13 ПЕРВЫЙ ЛЕВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.94 Мощность двигателей 10 л.с. (7,5 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.16 Тормоз для двигателей мощностью от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

PH.40.23 ВТОРОЙ ПРАВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.94 Мощность двигателей 10 л.с. (7,5 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.16 Тормоз для двигателей мощностью от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

PH.40.25 ПЕРВЫЙ ВЕРХНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.96 Мощность двигателей 15 л.с. (11 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.26 Тормоз для двигателей мощностью от 15 л.с. (11 кВт) до 25 л.с. (18 кВт) N. 1

41.17.20 Скорость вращения шпинделя 8300 об/мин N. 1

13.11.57 Высокоточный шпиндель N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

PH.40.26 ВТОРОЙ НИЖНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1

97.11.96 Мощность двигателей 20 л.с. (15 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1

27.14.26 Тормоз для двигателей мощностью от 15 л.с. (11 кВт) до 25 л.с. (18 кВт) N. 1

13.11.57 Высокоточный шпиндель N. 1

88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1

88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек

08.32.40 Деревянные блоки для упаковки станка N. 1

08.02.84 Работы и материалы по упаковке станка N. 1

08.09.94 Условия отгрузки: Ex-Works N. 1

Profiset 60 (SCM, Италия) Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 230 evo разработан специально для производителей, планирующих переходить на профессиональную кромкооблицовку. Управление осуществляется с помощью системы Orion One Plus. Станок оборудован клеенаносящей группой, цепным транспортером, фрезерной, прифуговочной, циклевальной и торцовочной группами. Доступен широкий выбор опциональных рабочих групп. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин, массив древесины. Толщина кромки: от 0,4 до 3 мм.

• EUR : € 0.00

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 360

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 360

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 360 — идеальный кромкооблицовочный станок для предприятия, которому требуется непрерывная и качественная кромкооблицовка на панели. Управление осуществляется с помощью системы Orion One Plus и сенсорного терминала Touch 7. Станок оборудован клеенаносящей группой, цепным транспортером, фрезерной, прифуговочной, циклевальной и торцовочной группами. Доступен широкий выбор опциональных рабочих групп. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин, массив древесины. Толщина кромки: от 0,4 до 3 — 6 мм.

• EUR : € 39,519.00

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 560

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 560

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM olimpic k 560 разработан для предприятий, требующих обработки большого количества панелей, в том числе отличных друг от друга. Станок оборудован передовыми техническими решениями, обеспечивающими наилучшее качество обработки панелей любого типа. Управление осуществляется с помощью системы STARTOUCH. Станок оборудован клеенаносящей группой, клеевой ванночкой SGP, рабочей группой MULTIEDGE, прифуговочной, торцовочной, фрезеровочной и циклевальной группами. Доступен широкий выбор опциональных рабочих групп. Отличительные особенности: группа обработки углов ROUND X и «невидимый» клеевой шов с технологией AIRFUSION.

• EUR : € 53,184.00

Автоматический кромкооблицовочный станок Stefani KD

Автоматический кромкооблицовочный станок Stefani KD

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и скруглением углов.

• EUR : € 89,900.00

Автоматический кромкооблицовочный станок промышленного класса Stefani MD

Автоматический кромкооблицовочный станок промышленного класса Stefani MD

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и скруглением углов.

• EUR : € 0.00

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 25

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 25

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 25 разработан специально для столярного производства и мастерских. Управление осуществляется с помощью интуитивно понятного электронного дисплея. Станок оборудован клеевым узлом кромкообработки, ленточным транспортером, прижимными клеевыми роликами со встроенными тэнами, копирами скольжения и радиусными фрезами для снятия свесов. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин или массив древесины. Размер обрабатываемой кромки: 3-5 мм.

• EUR : € 10,591.00

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 35

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 35

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа SCM minimax me 35 разработан специально для столярного производства и небольших мастерских. Управление осуществляется с помощью удобного электронного дисплея. Станок оборудован клеевым узлом кромкообработки, ленточным транспортером, прижимными клеевыми роликами со встроенными тэнами, копирами скольжения и фрезами для снятия свесов (опция). Широкий выбор опциональных рабочих групп. Обрабатываемые материалы: ПВХ, ABS, меламин (размер кромки — до 3 мм) или массив древесины (до 5 мм).

• EUR : € 21,444.00

Автоматический раскроечный центр SCM gabbiani p 55

Автоматический раскроечный центр SCM gabbiani p 55

Автоматический раскроечный центр SCM gabbiani p 55 подходит производителям, для которых критично важны гибкость и скорость. Пильный центр Sigma Prima, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных материалов, фанеры и ДВП. Станок отличается надежной конструкцией и возможностью персональной конфигурации под нужды вашего бизнеса.

• EUR : € 61,000.00

Автоматический широколенточный калибровально-шлифовальный станок SCM модель DMC SD 60

Автоматический широколенточный калибровально-шлифовальный станок SCM модель DMC SD 60

Станок позволяет решать любые производственные задачи в области калибровки и шлифовки: большой выбор технологических решений дает возможность реализовывать конфигурации станка с учетом особых требований заказчика. Обширное семейство обрабатывающих агрегатов, включающее строгальный агрегат, ленточно-шлифовальные агрегаты с контактными валами (диаметром 175, 220, 250 или 320 мм) и утюжками, суперфинишный агрегат, а также полный спектр опциональных устройств, позволяет добиваться наилучших показателей при обработке массива древесины, облицованных щитовых деталей или окрашенных плит.

• EUR : € 30,782.00

Аспирационные установки SCM Formula VF

Аспирационные установки SCM Formula VF

Аспирационные установки Formula VF компания SCM специально создавала для работы внутри цехов мебельных и деревообрабатывающих производств, поэтому уровень остаточной пыли на выходе не превышает 0,1 мг/м3.
Данная серия обладает малыми габаритами и при подключении к нескольким станкам берёт на себя роль централизованной системы воздухоочистки производственных помещений.

• EUR : € 12,168.00

Кромкооблицовочный станок SCM minimax e 10

Кромкооблицовочный станок SCM minimax e 10

Кромкооблицовочный станок SCM minimax e 10 разработан для небольших столярных производств и мастерских. Отличается компактными размерами. Оборудован клеевой ванночкой с тефлоновым покрытием, рабочим столом, защищенным от царапин и системой нагрева клея. Ручное управление. 2 скорости кромкообработки. Толщина обрабатываемой кромки: 0,4 — 3 мм.

• EUR : € 4,902.00

Круглопильный станок SCM модель CLASS PX 250

Круглопильный станок SCM модель CLASS PX 250

Пакетная пила с подвижным пильным узлом предназначена для пиления массива древесины различных пород, стружных плит, МДФ, композитных панелей, фанерованных плит и панелей с сотовым наполнителем.

• EUR : € 16,874.00

Круглопильный станок SCM модель CLASS PX 350i

Круглопильный станок SCM модель CLASS PX 350i

Форматно-раскроечный станок с подвижным пильным узлом и наклоняемой пилой до 46° для безопасного пиления с уменьшением занимаемой площади до 50% по сравнению с традиционными форматно-раскроечными станками.

• EUR : € 29,882.00

Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM morbidelli m100

Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM morbidelli m100

Обрабатывающий центр с ЧПУ SCM morbidelli m100 с высокой степенью модулирования способен решить любые проблемы в области обработки древесины и современных материалов. Достаточно нескольких кликов для проектирования и производства деталей любой формы, и станок запускается в работу под управлением программного обеспечения «Suite Maestro», которое имеет специализированные модули для каждого производственного цикла. Единственный в своём роде станок на рынке, имеющий ни с чем не сравнимое соотношение качество-цена; он может иметь конфигурацию согласно нуждам и запросам клиента и его инвестиционному бюджету.

• EUR : € 125,000.00

Покрасочная камера SCM Compact 3R

Покрасочная камера SCM Compact 3R

Покрасочная кабина с двойным кронштейном распылителя имеет все преимущества автоматической установки и выгодна для малых и средних предприятий. Отделочные линии могут быть сформированы из распылительной машины в сочетании с быстрой и эффективной сушкой горячим воздухом, возможно дополненной УФ установкой POLIEDRA для объемной сушки деталей.

• EUR : € 0.00

Рейсмусовый станок SCM minimax s 41es

Рейсмусовый станок SCM minimax s 41es

Строгальный рейсмусовый станок SCM minimax s 41es отличается высоким качеством деревообработки. Оснащен ножевым валом (диаметр 95 мм) с 4 ножами, расположенными по спирали. Мельчайшая стружка легко всасывается за счет аспирационного патрубка, что делает работу со станком еще более удобной. Низкий уровень шума.

• EUR : € 4,959.00

Сверлильный центр с ЧПУ SCM morbidelli cx100

Сверлильный центр с ЧПУ SCM morbidelli cx100

Универсальный сверлильно-присадочный станок SCM morbidelli cx100 — это высокопроизводительный компактный обрабатывающий вертикальный центр, предназначен для сверления. Способен производить не менее 400 деталей в смену. Идеален для производства партий от одной детали, для сверления по 5 сторонам панели, а также для фрезерования и пазования. Надёжный и гибкий, с очень короткими циклами обработки без простоев для настройки. Максимальная свобода обработки материалов различного типа (МДФ, ДСП, панелей с деликатными поверхностями и т. п.), а также панелей небольших размеров. Morbidelli cx100 — ваш партнёр в достижении успеха, всегда готовый дать максимум по адекватной цене.

• EUR : € 42,875.00

Форматно-раскроечный станок SCM NOVA SI30

Форматно-раскроечный станок SCM NOVA SI30

Форматно-раскроечные станки SCM Nova Si30 оснащены алюминиевой кареткой длиной 3200 мм, чугунным пильным узлом, автоматической линейкой параллельных резов (одна ось). Управление станком осуществляется с помощью кнопки пуска-остановки пилы на каретке, электронного дисплея для отображения положения параллельной линейки, линейки с двумя ЖК-датчиками и удобной регулировкой обеих пил (основной и подрезной). Размеры рамного стола: 1200 х 650 мм. Благодаря своей компактности и простоте управления, станок SCM Nova Si30 подходит даже для небольших производств.

• EUR : € 8,932.00

Форматно-раскроечный станок SCM NOVA SI400

Форматно-раскроечный станок SCM NOVA SI400

Форматно-раскроечные механические станки SCM Nova Si400 оснащены подвижной кареткой длиной 3200 мм, ручным подъёмом и наклоном пильного узла маховичками на передней панели станка, механическим цифровым индикатором наклона на передней панели станка, а также подрезной пилой с независимым электроприводом. Внешняя регулировка подрезной пилы осуществляется вручную. Управление станком осуществляется с помощью встроенных кнопок пуска-остановки, расположенных на торце каретки.

• EUR : € 7,472.00

Новости

Компания ИНТЕРВЕСП является официальном дилером SCM Group (Италия) и занимается оснащением российских предприятий современным промышленным оборудованием «под ключ» (технологии, оборудование, комплектующие, механизация, инструмент, сервис, запчасти, расходные материалы).

Четырехсторонние станки

Среди большого количества оборудования, используемого для обработки дерева различными методиками, четырехсторонний деревообрабатывающий станок занимает особенное место. Он позволяет выполнять обработку заготовок сразу с 4-х сторон для получения необходимой формы. Рабочими компонентами в агрегате выступают вращающиеся фрезы. Также имеются специальные головки, оснащенные ножами. Поскольку обработка выполняется в одно и то же время с четырех сторон, допускается применение такого же количества рабочих компонентов (или меньшего числа в зависимости от поставленных задач). Мастер самостоятельно выбирает программу обработки в зависимости от производственных целей.

Какие задачи решает устройство?

По собственному функционалу четырехсторонние агрегаты способны одновременно осуществлять несколько разнообразных манипуляций. С их помощью производится:

• фрезерование;
• фугование;
• рейсмусование;
• профилирование.

Устройства отличаются достаточно сложным конструктивным устройством. Как правило, они применяются для изготовления пиломатериала с плоскими поверхностями, профиля. Нюансом обработки является возможность выполнять все обозначенные работы в один проход материала.

Купить четырехсторонний деревообрабатывающий станок рекомендуется по причине эффективности и производительности. При помощи него изготавливаются следующие деревянные изделия:

• брус разных видов (профилированного/клееного);
• доски для полов, паркета;
• имитация бруса;
• вагонка;
• погоночные компоненты;
• плинтуса.

Представленный вид станка является одним из типов продольно-фрезеровальных агрегатов. В продаже доступны строгально-рейсмусовые и продольно-фрезерные устройства.

Преимущества

Агрегаты в стандартном комплекте применяются для обработки досок прямоугольной, цилиндрической формы. Фрезерование, фугование листовых материалов при необходимости выполняется с нескольких сторон. Преимущества агрегатов заключаются в таких возможностях:

• любые блоки при фрезеровании/фуговании регулируются в отдельном порядке для согласованной работы друг с другом;
• по станине заготовки расчет необходимой скорости движения выполняется заблаговременно для обеспечения эффективности, максимальной точности различных процессов обработки;
• быстрое удаление опилок из зоны, где обрабатываются деревянные изделия.

Как работает?

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок содержит такие узлы:

• блок, подающий заготовки;
• шпиндельную секцию;
• систему, управляющую функциональностью агрегата.

В аппаратах может одновременно применяться несколько головок, выполняющих обработку деталей. Таким образом, стоимость производимой продукции заметно сокращается.

Фугование, строгание выполняется валами, на которых установлены лезвия необходимой конфигурации. Агрегат имеет особенную конструкцию, позволяющую в одно и то же время осуществлять черновую, чистовую отделку деталей.

Фрезерование – основная задача четырехстороннего деревообрабатывающего станка. При этом на головки помимо строгальных валов ставятся фрезы в форме дисков, которые позволяют выполнять продольное фрезерование. Для осуществления обработки при помощи пальчиковых фрез следует систематически останавливать детали. Правда, конструкцией данное действие не предусматривается.

На четырехсторонний деревообрабатывающий станок цена зависит от типа станины, особенностей системы подачи заготовки, трудоемкости настройки, точности проведения операций. В нашей компании можно заказать высококачественное оборудование с доставкой по всей России. Наши консультанты помогут клиентам с выбором станка. Сервис интернет-магазина порадует каждого покупателя.

Автоматический 4-х сторонний продольно-фрезерный станок Profiset, Алматы

Описание товара

4-х сторонние продольно-фрезерные автоматизированные станки » Profiset

profiset 60
Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок, несущий до шести шпинделей. Станок доступен в четырех компоновках и располагает специальной оснасткой, позволяющей использовать верхний горизонтальный шпиндель для профильных работ (опция).
profiset 40
Четырехсторонний четырехшпиндельный станок с возможностью выборки профиля глубиной до 10 мм вертикальными шпинделями.
Преимущества
Profiset 60
Пневматически подпружиненные подающие вальцы, приводимые в движение через шестеренчатые передачи и карданные соединения, обеспечивают мощную, эффективную, равномерную подачу заготовки, что существенно повышает качество изделия на выходе станка.
Profiset 40
Максимальная эффективность при минимальных габаритах: электронный вариант исполнения станка предусматривает автоматическую настройку на сечение заготовки, регулировку скорости подачи, а также последовательный пуск двигателей по нажатию одной кнопки.
Обе модели допускают возможность установки пазовой фрезы на первый нижний горизонтальный шпиндель в целях надежного базирования искривленных заготовок.
Станок комплектуется ручным нагнетателем для смазки стола и нижнего холостого вальца, расположенных на выходе станка и служащих для улучшения подачи заготовки.
profiset
60
40
Мин./макс. ширина обработки (конечное сечение)
мм
25 (опц. 15)/230
23/180
Мин./макс. высота обработки (конечное сечение)
мм
6/120
6/105
Скорость подачи
м/мин
6 — 12
6 — 12
Скорость подачи (при наличии опционального частотного преобразователя)
м/мин
4/24
—
Скорость вращения шпинделей
об/мин
6000
6000
Ход аксиальной регулировки шпинделей относительно стола
мм
40
—
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.
Рабочие столы
Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.
Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.
Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Шпиндели
Чугунные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 100 мм с парой радиальных роликоподшипников диаметром 85 мм. Расстояние между центрами подшипников 215 мм для обеспечения максимальной жесткости и точности.
Система подачи заготовок
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.
Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.
Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.
Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением.
«SET UP» Система быстрой настройки
схема для компоновки 5
Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.
Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой «SET UP», которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.
Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.
Позиционирование рабочих узлов
Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считываение рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.
Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.
Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.

Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок PROFISET 40

Станина станка

Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой. Прочность и вес позволяют свести к минимуму вибрации и гарантируют постоянную точность в течение всего срока эксплуатации.

Рабочие столы

Стальной стол на входе трубчатого сечения настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Чугунные рабочие столы имеют низкий коэффициент трения и повышенную износоустойчивость.

Направляющие

Направляющая на входе регулируется посредством параллелограммной системы и укомплектована системой базирования заготовки с использованием шевинговальной фрезы, расположенной на фуговальном шпинделе (инструмент не входит в комплект).

Система подачи

Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости. Неприводной валец, интегрированный в столе на выходе станка.

Шкивы шпинделей и подающие вальцы выполнены из стали с закаленной поверхностью.

Система быстрой регулировки

Прижимы, расположенные спереди и сзади верхнего горизонтального шпинделя регулируются одновременно со шпинделем и подающими роликами.
Вертикальный левый шпиндель с прижимом, расположенным на входе, и направляющая на выходе регулируются одновременно со шпинделем для большего удобства и быстроты наладки.

Позиционирование рабочих узлов

Все регулировки рабочих узлов осуществляются с фронтальной стороны станка с помощью механических цифровых индикатор с точностью десятой доли миллиметра.

Продольно-фрезерный станок автоматический четырехсторонний profiset 60

Описание

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК profiset 60

Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка.

profiset 60

Минимальная рабочая ширина (на выходе)

Максимальная рабочая ширина (на выходе)

Минимальная рабочая высота (на выходе)

Максимальная рабочая высота (на выходе)

Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 4)

Минимальная длина отдельной заготовки (компоновка 5)

Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера

Мощность двигателя подачи

Мощность двигателя строгального шпинделя

Мощность (единого) двигателя вертикальных шпинделей

Мощность двигателя верхнего горизонтального шпинделя

Мощность двигателя нижнего горизонтального шпинделя (компоновка 5)

Мощность двигателя универсального шпинделя (опция)

Частота вращения шпинделей

Длина вертикальных шпинделей

Длина горизонтальных шпинделей

Длина универсального шпинделя (опция)

Осевая регулировка вертикальных шпинделей относительно стола

Осевая регулировка горизонтальных шпинделей относительно направляющей линейки справа

Мин/макс Ø инструмента на строгальном шпинделе

Мин./макс. Ø инструмента на вертикальных шпинделях

Макс глубина профилирования на вертикальных шпинделях

Мин./макс. Ø инструмента на верхнем горизонтальном шпинделе

Мин./макс. Ø инструмента на втором нижнем горизонтальном шпинделе

Глубина профилирования с инструментом Ø 180 мм на втором нижнем горизонтальном шпинделе

Мин./макс. Ø инструмента на универсальном шпинделе (опция)

Диаметр подающих вальцов

Длина рабочего стола на входе

Быстрая настройка рабочего стола и направляющей на входе

2 подающих вальца 140х25 мм для каждого подающего узла

Ручная помпа для смазки стола

Централизованная ручная смазка

Транспортные размеры станка

4100 х 1800 х 1900

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Станина

Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.

Рабочие столы

Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.

Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.

Направляющие

Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.

Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.

Шпиндели

Чугунные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 100 мм с парой радиальных роликоподшипников диаметром 85 мм. Расстояние между центрами подшипников 215 мм для обеспечения максимальной жесткости и точности.

Система подачи заготовок

Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.

Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.

Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.
Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением.

«SET UP» Система быстрой настройки

схема для компоновки 5

Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.

Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой «SET UP», которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.

Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.

Позиционирование рабочих узлов

Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считываение рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.

Эргономичность

Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.

Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.

R4.22.07 profiset 60 — автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок — компоновка 5

Скорость подачи, регулируемая посредством инвертера (5÷25 м/мин)

Карданная передача вращающего момента на подающие ролики

Пневмоприжим подающих вальцов

Верхний узел подачи расположен впереди строгального вала

29.13.99 Стол подачи 2500 мм

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ СТАНКА В УКАЗАННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ НА УСЛОВИЯХ “DDP-СКЛАД-МОСКВА” (включая НДС 18%; без ПНР)

33.300 Евро

Четырехсторонний станок SCM profiset 60

Описание

profiset 60

Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок, несущий до шести шпинделей. Станок доступен в четырех компоновках и располагает специальной оснасткой, позволяющей использовать верхний горизонтальный шпиндель для профильных работ (опция).

Характеристики

Производитель SCM

SCM GROUP имеет 27 производственных заводов в Италии, более 3.800 сотрудников и оборот около 450 млн. Евро в год. Более 70% продукции экспортируется в более чем 120 стран мира через разветвленную сеть филиалов и дистрибьютеров. Группа обладает стабильным финансовым положением и занимает лидирующее положение по всему миру.

Станкоинком является официальным дилером станков SCM в России. В нашем каталоге товаров СЧМ представлена большая часть оборудования официального сайта SCM group. Оборудование от производителя.

SCM Group — объединение лидеров итальянского рынка производителей оборудования с 1952 года, ведущая промышленная группа компаний по разработке, производству и дистрибьюции продвинутых технологических решений для предприятий различного профиля: занимающихся обработкой дерева, стекла, пластика, искусственного камня, металла или композита. Концерн включает в себя ряд престижных марок, каждая из которых имеет собственную гамму продукции, на которой и специализируется: SCM, CELASCHI,ROUTECH, MINIMAX,SERGIANI, DMC, GABBIANI, MAHROS, MORBIDELLI, REM, STEFANI,SUPERFICI, CMS, SAG, SCM GROUP ENGINEERING, DELMAC и др.

• 100% Италия. Собственное производство
• Годовой оборот 450 млн. евро
• Производственная площадь – четверть миллиона м²
• Представительства на 5 континентах
• 60 лет опыта работы на рынке

SCM — лидер в производстве деревообрабатывающего оборудования и технических решений

SCM всегда имело в своих генах стойкую приверженность к станкостроению, будучи структурированной в виде трёх основных производственных центров в Италии. Производственные процессы организованы в соответствии с самыми современными принципами бережливого производства и оперативного совершенства. Целью компании является предложить клиенту лучшие в данном сегменте качество и производительность. Производственные цеха возможно посетить во время экскурсий, которые помогают лучше понять процессы производства. Шоу-рум в Италии и во всём мире всегда открыты для клиентов, которые захотят увидеть станки, присутствовать во время их демонстраций и просмотреть расчёты и результаты тестов.

Наши менеджеры и техники координируют свою работу посредством единой системы представительств , являющей собой самую разветвлённую дистрибьютерскую сеть в данном производственном сегменте.

profiset автоматические четырехсторонние продольно-фрезерные станки

Любовь Мокеева 3 лет назад Просмотров:

1 profiset автоматические четырехсторонние продольно-фрезерные станки

2 profiset 60 скорость и эффективность Прочная конструкция и высококачественные компоненты: все для достижения наивысших производственных показателей! 4-шпиндельная компоновка 4-шпиндельная компоновка с универсальным агрегатом 5-шпиндельная компоновка 5-шпиндельная компоновка с универсальным агрегатом Станок доступен в четырех компоновках: 4 или 5 строгальных шпинделей с возможностью добавления универсального шпинделя для решения широкого круга задач в области профильного фрезерования. ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК PROFISET 60 Мин./макс. ширина обработки (конечное сечение) мм 25/230 Мин./макс. высота обработки (конечное сечение) мм 6/120 Скорость подачи м/мин 5 25 Скорость вращения шпинделей об/мин 6000 Диаметр шпинделей мм 40 Мин./макс. диаметр инструмента — фуговальный шпиндель мм Мин./макс. диаметр инструмента — вертикальные шпиндели мм Мин./макс. диаметр инструмента — верхний горизонтальный шпиндель мм 125 Мин./макс. диаметр инструмента — нижний горизонтальный шпиндель мм Мин./макс. диаметр инструмента — универсальный шпиндель мм Полезная длина вертикальных шпинделей мм 140 Полезная длина горизонтальных шпинделей мм 250 Полезная длина универсального шпинделя мм 240 Диаметр подающих вальцов мм 120 Длина переднего стола мм 2000 Ручной нагнетатель для смазки стола базовая компл. Ручная централизованная смазка базовая компл.

3 основные системы O3 ОПТИМАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ: ПРИБАВКА К ПРОИЗВОДИТЕЛЬНО- СТИ И ПРЕВОСХОДНАЯ ЧИСТОТА ОБРАБОТКИ Система с коробкой передач и карданными соединениями. Пневматический прижим подающих вальцов. Частотный преобразователь для бесступенчатой регулировки скорости в интервале от 5 до 25 м/мин. SET UP : ВЫСОЧАЙШАЯ СКОРОСТЬ НАСТРОЙКИ В системе имеется единственный базовый параметр наименьший диаметр инструмента. Все рабочие органы станка устанавливаются требуемое положение в одно действие. Такая перенастройка дает пренебрежимо малый вклад в общее время технологических пауз станка мм 180 мм 100 мм 20 мм 10 мм 20 мм 40 мм ВЫСОКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ Вертикальные шпиндели станка рассчитаны на фрезерование профиля с глубиной до 40 мм. Аксиальная регулировка с ходом 40 мм повышает эффективность работы за счет одновременной поддержки нескольких профилей. T-SET : БЫСТРОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: МАКСИМАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ МИНИМАЛЬНЫХ УСИЛИЯХ Закрепление и раскрепление инструмента выполняется путем простой подачи сжатого воздуха из пистолета.

4 profiset 40 универсальный, экономичный, безопасный Сверхкомпактный станок, ориентированный на мелких производителей, сталкивающихся с постоянной проблемой нехватки свободных площадей. Четырехшпиндельная компоновка с максимальной глубиной профилирования вертикальными шпинделями 10 мм. ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК PROFISET 40 Мин./макс. ширина обработки (конечное сечение) мм 23/180 Мин./макс. высота обработки (конечное сечение) мм 6/105 Скорость подачи м/мин 6-12 Скорость вращения шпинделей об/мин 6000 Диаметр шпинделей мм 35 Мин./макс. диаметр инструмента — фуговальный шпиндель мм 100 Мин./макс. диаметр инструмента — вертикальные шпиндели мм Мин./макс. диаметр инструмента — верхний горизонтальный шпиндель мм 100 Полезная длина вертикальных шпинделей мм 120 Полезная длина горизонтальных шпинделей мм 190 Диаметр подающих вальцов мм 120 Длина переднего стола мм 1700 Ручной нагнетатель для смазки стола базовая компл. Ручная централизованная смазка базовая компл.

5 основные системы O5 ХОЛОСТОЙ РОЛИК НА СТОЛЕ: ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ Высокоэффективная система подачи с холостым роликом на выходном столе, который обычно имеется только в станках промышленного класса. PROFISET 40 EP : ВСЕГДА ГОТОВ К РАБОТЕ! В Profiset 40 EP (модель с электронным управлением) настройка на сечение обработки и выбор скорости подачи осуществляется полностью автоматически. Двигатели станка запускаются последовательным образом по нажатию всего одной кнопки. ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО READY : ПРОСТОЕ И ЭФФЕКТИВНОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ СТАНКА Автоматическая настройка положения левого вертикального и верхнего горизонтального шпинделя. Выбор скорости подачи. Поддержка ручного, полуавтоматического и автоматического режимов настройки с возможностью записи до 99 программ. Дополнительные функции такие, как калькулятор и счетчик часов работы. УДОБСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ От оператора не требуется лишних усилий, поскольку все органы управления станка находятся под рукой. В зоне нахождения оператора располагается, в числе прочего, ручной нагнетатель для смазки стола (входит в базовую комплектацию), использование которого повышает плавность подачи заготовок.

6 profiset Размеры PROFISET 60 размеры универсальный шпиндель 3150 (4-шпиндельная компоновка) (5-шпиндельная компоновка) +500 опц PROFISET 40 размеры , опц Технические данные могут станков меняться в зависимости от выбора компоновки. На некоторых фотографиях изображены станки с дополнительным оборудованием. Изготовитель имеет право изменять без предварительного уведомления технические данные станков; изменения не будут затрагивать безопасность станков, предусмотренную нормами СЕ.

7 лучший глобальный партнер деревообрабатывающих предприятий

8 SCM GROUP SPA SCM — via Casale Villa Verucchio, Rimini — Italy tel fax SCM GROUP — Представительство в странах СНГ , Москва, ул. Отрадная 2Б, корп. 7, этаж 6 Тел./факс +7(495) ; L C REV. N LIFEINPIXEL —