Простое приспособление для снятия фасок на циркулярной пиле

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками

В этой статье рассмотрено несколько простых, но полезных приспособлениях, которые мастер сделал для своей ручной дисковой пилы. В конце публикации для наглядности видеоурок автора канала «Столярные изделия своими руками».

Используется пила Boch GKS 165 CE. Это, прежде всего, традиционный штатный параллельный упор, входящий в комплект практически любой ручной дисковой пилы. Остальные приспособления – это различные направляющие. Это – приспособление для перпендикулярного поперечного распила и кольцевания заготовок. Это – направляющая шина для распила листового материала. Два бруска – в работе, наверное, самые полезные вспомогательные устройства –установочные бруски, позволяющие точно разместить любые направляющие, в качестве которой рейка с прямой кромкой, малярная правила, какая-либо прямая труба или профиль, либо заводская кромка любого листового материала. И, наконец, регулируемая направляющая для пиления под заданным углом.
Все эти приспособления сделал своими руками уже давно, когда с помощью ручной дисковой пилы и электрорубанка постигал азы плотницкого и столярного искусства во время дачного строительства. И до сих пор они верой и правдой служат.

Особенно полезны для работы с крупногабаритным длинномерным материалом. То есть с длинными досками и листами больших размеров, которые неудобно обрабатывать на циркулярном станке или торцовочной пиле. В первой части о первых трёх приспособлениях, как наиболее популярных. Остальным двум будет посвящена вторая часть.

Итак, самое простое и распространенное приспособление ручной дисковой пилы – штатный упор, предназначенный для продольного распила заготовок на заданную ширину. Но у этого упора есть один недостаток – для обеспечения безопасности он сконструирован так, чтобы не мешать работе защитного кожуха пилы. В результате упор не позволяет выполнять распил шириной меньше некоторой заданной величины. В разных моделях дисковых пил она разная. Для пилы – это 22 мм. То есть с помощью этого упора не получится напилить реек толщиной меньше 22 мм. Как-то понадобилось быстро напилить большое количество реек, толщиной 10-15 мм для прокладок между досками в штабеле. Из инструментов в наличии была только дисковая пила. Оказалось, что с помощью штатного упора сделать это невозможно. Поэтому взял первый попавшийся под руку брусок с параллельными кромками и временно саморезами прикрепил его к упору. С тех пор пользовался таким упором!

С помощью заготовки можно отпиливать рейки любой ширины, вплоть до нескольких миллиметров. При работе с таким модернизированным упором, особенно при пилении менее 15 миллиметров, следует соблюдать повышенные меры безопасности. При малой ширине пиления защитный кожух упирается в брусок и не закрывает вращающийся диск. Поэтому при обращении с пилой, чтобы не получить травму, нужно быть предельно осторожным и внимательным.
Пользоваться приспособлением просто: установить упор на требуемую ширину пропила, закрепить заготовку, плотно прижимаете брусок к кромке доски и ведете пилу вдоль заготовки. Поскольку такой упор можно устанавливать практически вплотную к диску, заменив накладку на более длинную, порядка 40-50 см, то пилу можно использовать в качестве импровизированного фуганка для быстрого выравнивания кромки обрезной доски. Результат получается вполне приемлемый!

Следующее приспособление – это направляющая для выполнения перпендикулярных, поперечных резов.

Она состоит из собственно направляющей рейки и перпендикулярного ей упора. Линия реза определяется кромкой. Им автор идеи пользуется уже порядка 4-5 лет, поэтому кромка сильно выработана, скоро придется делать новую. Приспособление изготавливается под конкретный пильный диск, для памяти написал параметры своего диска. С другой стороны сделана направляющая для ручного фрезера, с фрезой 12 мм, но ей пользуется крайне редко.
Это приспособление делал для выполнения конкретной работы, а именно для изготовления резных колонн для террасы своего дома. Нужно было делать множество неглубоких перпендикулярных пропилов с каждой стороны бруса.
Далее с 5 минуты. А продолжение во второй части.

Изготовление параллельного упора и других полезных приспособлений для циркулярки

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

• Параллельный упор
• Упор для поперечных и угловых резов
• Седловой упор
• Направляющая шина
• Кромочный упор
• Полезные хитрости и советы
  • Шаблон-заготовка
  • Установочные бруски
  • Защита от вырывания материала

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

• в основании делаются продольные пазы под шпонки;
• шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
• между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
• в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
• по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

4 простых шага по настройке циркулярной пилы

Циркулярка — основное оборудование для обработки пиломатериалов. При выпиливании точных заготовок очень важен качественный распил древесины. Если в процессе обработки пиломатериала допустить существенные огрехи, то заготовка получится кривой, а изделие неаккуратным. Каждый плотник должен уметь правильно настраивать циркулярную пилу, для того чтобы собирать действительно качественные деревянные конструкции.

Регулировка направляющего шлица на столе и диска

Первое, что нужно сделать для правильной настройки циркулярки — выровнять направляющие пазы на столешнице строго параллельно режущему диску. Для этого потребуется иметь под рукой штангенциркуль. Добиться идеального положения направляющих и рабочего органа несложно. Погрешность не должна быть больше 0,05 мм. В противном случае, даже незначительное отклонение пагубно отразится на обработке пиломатериала.

Проверка упоров пилы на параллельность

Теперь нужно отрегулировать параллельность упора с пазом или шлицем. Как и в предыдущей настройке, максимально допустимая погрешность не должна превышать 0,05 мм. Когда параллельность упора нарушена, доска при резке будет сильно смещаться в сторону, а от этого заготовка получится очень неровной, и сделать аккуратную конструкцию из пиломатериала не удастся.

Регулировка расклинивающего ножа

Очень важно чтобы расклинивающий нож чётко проходил по одной линии с лезвием. Регулировка его положения проводится с помощью подкладывания П-образных шайб под крепление со стороны, в которую смещён нож. Если в комплекте оборудования П-образные шайбы не предусмотрены, то их можно сделать самостоятельно из листовой стали.

При необходимости снятия расклинивающего ножа, желательно запомнить какие шайбы находятся с разных сторон его фиксации. При таком подходе не придётся лишний раз заниматься регулировочными работами оборудования.

Надёжная фиксация настроек оборудования

После того как наладка циркулярной пилы полностью завершена: правильно выставлен расклинивающий нож, отрегулирована параллельность направляющих и столешницы, нужно надёжно затянуть фиксирующие болты. В процессе работы станок выделяет много вибрации, от чего слабая фиксация ослабевает и настройки сбиваются. От этого заготовка может оказаться испорчена.

Все эти процедуры настройки можно проделать за несколько минут. Желательно время от времени проводить диагностику выставленных настроек оборудования, чтобы заготовки из дерева всегда получались высоким качеством.

Приспособления Для Циркулярной Пилы Своими Руками Видео

Руководство для циркулярной пилы является необходимым инструментом, который расширяет возможности инструмента

При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямолинейности пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной линии:

Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.

В этом дизайне ручной инструмент постоянно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Качественная резка на высоте, но существуют серьезные ограничения на размер обрабатываемого материала.

Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена ​​для ручной циркулярной пилы.

В такой конструкции размер разрезанной детали может быть любым, главное, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о пользователях и предлагают на продажу различные готовые устройства.

Промышленные направляющие рельсы удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной маркировочной линейкой, некоторые позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким образом, чтобы исключить заклинивание и воспроизведение, когда инструмент движется.

Пара, состоящая из канавки и бегуна, имеет защиту от ударов продуктов разреза и не требует смазки.

Тем не менее, все эти комплекты имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера делают стойку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, независимо изобретенные и созданные доморощенным «кулибином».

Самый простой вариант. остановка для резки

Устройство активно используется при распиловке электрической головоломки.

Он работает достаточно эффективно, однако он ограничен для ручной циркулярной пилы. Шина прижимается к заготовке с помощью зажима. Скобки выступают над рабочей поверхностью, как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения на длину распиловки. В зажиме двигатель кругового двигателя лежит, и необходимо выполнить резку в два этапа. В то же время ухудшается качество краев, может быть сформирован шаг.

Любой мастер скажет вам. качественный срез получается в случае, когда пила непрерывно перемещается от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж выходит из линии и не мешает свободному прохождению инструмента.

Домашнее руководство сделано из готового инструмента другого профиля, который имеет низкую стоимость. Мы покупаем длинное алюминиевое правило (подчеркиваем и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость составляет 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с плоской канавкой на обратной стороне, чтобы отрегулировать положение ручек. Зажимное приспособление на шестигранных гайках. Для наших целей не подходит.

В качестве донора для секретных зажимов вы можете использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Их главным преимуществом для нашего дизайна является съемная верхняя лапа.

Мы удаляем его. В то же время. инструмент в любое время вы можете вернуть полноту и использовать его по назначению. Вместо лап мы делаем и фиксируем бегуны из куска фторопласта или полипропилена. Основным критерием при выборе материала является сила и небольшой коэффициент трения.

Руководство для ручной циркулярной пилы своими руками. обрезка древесины

Нужна разделочная доска? Существует руководство по диску увидел, Но нет руководства для диска пилы, ни устройство.

Несколько простых инструментов для ручной циркулярной пилы. Часть 1

Эти простые и очень полезные приспособления для ручного диска пилы. параллельная остановка, регулировка.

Заготовка может обрабатываться с помощью роутера или ножовки для металла с тонкозубчатой ​​тканью. Во втором случае необходимо, как говорится, «закончить файл».

Отрегулируйте ползунки к канавке. Скольжение должно быть без прилипания, в то же время сильная люфт также не требуется. Особенно нет необходимости пытаться, во время работы этот узел будет исправлен.

Закрепите ползунки до верхней части зажимной планки. Соединение должно быть прочным, так как во время пиления не должно быть спонтанной разблокировки, это может привести к травме или повреждению заготовки.

Мы проверяем работоспособность структуры. Самодельная направляющая линейка надежно удерживается, нет зазоров.

Эта конструкция может обрабатывать плоские заготовки любого размера, если длина линейки. В нашем случае это 2 метра. Учитывая запас по краям для фиксации зажимов, рабочая длина составляет 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее. вы можете использовать правило 2,5 или 3 метра. Самый разумный набор. трехметровая линейка. Из него вы можете отпиливать кусок длиной 50 см, и у вас будет две линейки. для заготовок большой площади и узких досок.

Мы проводим тесты. Линейная резка идеально гладкая, свободный проход циркулярной пилы не мешает.

И самое главное. приобретенный инструмент не испорчен при создании устройства. Как зажимы, так и правило возвращаются в исходное состояние в любое время и используются по назначению. Затраты на рабочую силу минимальны. на самом деле сделаны только ползунки.

Удаленная направляющая для круглой пилы с собственными руками

Со многими преимуществами предыдущий проект имеет существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой зажим круглого тела на линейку. Если ширина заготовки, разрезанной при резке, слишком велика. ее может быть недостаточно для длины руки.

Выход. это использование каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (по крайней мере, подшипники нужно покупать), но ее возможности покрывают все расходы. Принцип работы показан на рисунке:

Каретка выполнена из металлических пластин и угла. Чтобы отрегулировать ширину, вы можете использовать фиксаторы крыла, установленные в скользящих канавках. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Есть много вариантов, главное. обеспечить подшипники верхними и боковыми подшипниками. Например, один из этих вариантов.

Профиль должен обеспечить закрепление C-образного зажима внутри шины. Вы можете приобрести готовую конструкцию из выбранной пары кареток и направляющих.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручного циркулятора прочно прикреплена к каретке.

Такая шина, изготовленная собственными руками, позволяет вырезать заготовки большой площади. В то же время перемещение пилы легко и гладко, подача может выполняться обеими руками и направляющей штангой.

Железнодорожный стул для ручного

Вышеупомянутые конструкции хорошо подходят для неторопливой резки отдельных поверхностей. В случае, когда вам нужно быстро и точно нарезать большое количество плат. работа будет выполняться медленно. Затем используется рельсовое кресло.

Для производства вам необходимо:

• Два металлических угла одинакового профиля и длины;
• Плоское основание (толщина фанеры или ДСП не менее 15 мм);
• Болты и гайки одинакового размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного превышающем толщину заготовки, направляющие углы фиксированы. Плата должна свободно перемещаться под рельсами, и в то же время пильный диск не может быть слишком высоким.

Мы используем болты в качестве шпилек. Важно наблюдать параллельность и размещение углов в одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу устройства:

Для свободного скольжения подошвы инструмента вдоль направляющих можно склеить фторопластовые полоски, которые уменьшают трение.

Но правильнее установить колеса. например, шарикоподшипники. Производство занимает относительно много времени, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо сделать разрезы под углом. в основании достаточно ввернуть два винта, в которых доска будет опираться.

Все еще есть вопросы? Смотреть видео: направляющая для кругового использования своими руками.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Существует достаточно большое количество приспособлений, которые можно изготовить своими руками для циркулярной пилы.

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные приспособления для циркулярной пилы?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

1. Текстолит или фанера.
2. Шурупы с потайными головками.
3. Опорные бруски.
4. Струбцины.
5. Двухсторонний скотч.
6. Оргалит.
7. Силиконовый спрей.
8. Алюминиевые уголки.
9. Парафин.
10. ДВП.

Изготовление направляющей

Фанерный лист, который имеет ровные по длине заводские грани, может быть использован для изготовления направляющей шины. Для этого надо от листа отрезать полоску шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы. К получившемуся значению нужно добавить 20 см. Длина данного листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего нужно отступить 6-7 см от заводской кромки на подготовленном куске фанеры и отрезать полосу. Эта полоска будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться станина пилы подобного типа. Часть отрезанного листа фанеры, которая осталась, послужит основанием, на котором будет закрепляться линейка. Вдоль линейки перемещается пила в процессе резки.

Важно позаботиться о том, чтобы высота линейки равнялась толщине станины пилы.

Схема сборки циркулярной пилы.

Далее понадобится установить линейку на основание. Она закрепляется на расстоянии 10 см от края. Расстояние может быть и меньше, однако оно должно быть достаточным для использования струбцин.

Заводская грань обязательно должна направляться в сторону, где будет производиться резка. Направляющая приклеивается к основанию и дополнительно крепится шурупами.

В конце нужно удалить лишнюю часть основания. Это можно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Изготовленная грань на основании будет такой же ровной по длине, как и грань фанерного листа на линейке.

С подобной направляющей очень просто работать. Основание с линейкой закрепляется на заготовке, к примеру, на ДСП. Закреплять можно с помощью использования нескольких вариантов. В первом способе отрезаемая часть листа будет располагаться со стороны диска пилы, во втором способе – под основанием, на котором закрепляется направляющая линейка.

По длине листа делается 2 метки со стороны, которая соответствует указанным способам резки, на расстоянии, где располагается рез. Расстояние между метками должно быть максимальным. При этом важно учитывать толщину диска.По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами. Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

Если направляющая линейка имеет большую длину, то поперечный рез делать не слишком удобно. Потому целесообразно изготовить конструкцию, которая будет иметь меньшую длину. К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

Конструкции для циркулярной пилы, которые помогут сделать точный распил

Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора. Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок. Сделать это можно с помощью использования двухстороннего скотча. Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором.

На полученном основании надо будет пилить с маленькой подачей.

Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте. Конструкция, предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины. Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить. Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет нарезать доски с высокой точностью.

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Как изготовить шаблон для направляющей своими руками?

Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схема чертежа заточки и разводки пилы – 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) – Линия отгиба зубьев при разводе.

Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Он позволяет разрезать длинные заготовки под углом 90° и 45° достаточно быстро. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину 4-5 мм. Можно использовать и фанеру 9-10 мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки. Важно выдерживать углы 90° и 45° между брусьями для опоры. Если есть необходимость, такие упоры можно изготовить и для других углов реза.

Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию. Она прижимается к обрезаемым брусьям как “седло”. Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину 23-25 мм и ширину, равную сечению бруска. Боковые части изготавливаются из текстолита или фанеры. Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

Есть возможность сделать и кромочный упор, однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой. Основание упора и опорная планка вырезается из фанеры, которая имеет толщину 13-15 мм. В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима. Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину. Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Изготовить приспособления для циркулярной пилы самому несложно, для этого нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые идут в комплекте с пилой.

Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

• Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
• Какие материалы и детали для этого нужны.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.

1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: самодельный верстак-монтажный стол и универсальные складные ко́злы.

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

• Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
• Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Чтобы сохранить позиционирование столешницы относительно подстолья при снятии пильного механизма и тележки, завинтили два штыря, которые попадают в отверстия в столешнице.

Также сделана каретка поперечного реза.

При неподвижной пиле каретка перпендикулярно двигается за счёт вмонтированных в столешницу металлических профилей (П-образный и квадратный), скользящих друг в друге.

При заворачивании воротка каретка фиксируется. Теперь пильный диск циркулярки распиливает упертую в каретку заготовку.

Дополнительно в столешнице сделано углубление для крепления ручного фрезера.

Инструмент крепится при помощи штырей, идущих с ним в комплекте.

Чтобы ручки фрезера не упирались в крепления, их придётся ещё доработать, также инструмент будет подниматься и опускаться «лифтом», сделанным из струбцины по аналогии с подъёмником циркулярной пилы.

Следить за доработкой распиловочного станка можно в теме id215711128: моя история станкостроения.

В видеосюжете пользователь FORUMHOUSE делится опытом работы с инструментом для строительства каркасного дома.

Простая каретка для самодельной циркулярки

Данный вариант я буду рассматривать на примере изготовления каретки для настольного минициркулярного станка J1F-DS100, который ранее был переоборудован. Об этом в этой статье

Учитывая, что большинство мастеров будут изготавливать подобные приспособления для иных пил, в данном случае интерес представляет сам процесс изготовления и конструкция устройства (она типичная и распространенная), а не размеры, проставленные в прилагаемом чертеже.

Последовательность изготовления

Итак, в изготовленном станке мы имеем столешницу, выполненную из обычной фанеры.

(Пусть вас не смущает некая разница в размерах столешницы на дальнейших фото — я просто заменил фанерку на чуть большую, ибо понял, что размеры этой несколько маловаты)

Разметка направляющих

Чтобы в дальнейшем получить более-менее годный инструмент, необходимо максимально точно выполнить разметку и фрезерование параллельных пазов, в которые будут установлены полозки каретки. Первым необходимым условием здесь является их параллельность плоскости пильного диска. Для этого нужно как можно точнее «отбить эту линию» на поверхности столешнице. Если у посадки диска отсутствуют люфты и биение, то достаточно плотно приложить металлическую линейку к диску и провести искомую линию.

Фрезерование пазов под полозки

Теперь параллельно этой линии необходимо выфрезеровать два паза по обе стороны от пильного диска.

Как правило, в эти пазы мастера вставляют п-образные металлические профили для предотвращения износа пазов в процессе эксплуатации и лучшего скольжения полозков.

Чтобы обеспечить более-менее устойчивое положение каретки, я приблизительно поделил столешницу на три равные части и провел искомые две линии. Параллельность здесь является самым важным условием. Фрезеровать нужно по упору любым фрезером. Для этого микро-станка я использовал кромочный фрезер.

Изготовление полозков

Полозки можно изготовить из древесины твердых пород, например из клена. У меня под рукой оказался дуб и я напилил рейки из него. Вообще, если в пазы вставлен алюминиевый п-образный профиль, то износ полозков будет гораздо меньше. Я обошелся без профиля в силу того, что планирую купить станок Проксон и ресурса этой самоделки при условии нечастого ее использования мне будет достаточно. Те же, кто делает самоделку «всерьез и надолго» имейте этот аспект ввиду.

Рейки должны плотно сидеть в пазах, но иметь свободное скольжение и не болтаться в них. В противном случае будет болтаться и сама каретка. Рейки должны быть заподлицо с поверхность столешницы для простоты установки на них площадки каретки.

Монтаж основания каретки на полозки

Следующим этапом производится установка основания каретки на полозки. Для этого станка я беру лист МДФ толщиной 7 мм. Так как для установки основания я использую ПВА, то предварительно с каждого края полозка наклеиваю малярный скотч для предохранения поверхностей от попадания излишков выдавившегося клея.

Далее на полозки можно нанести клей

и поверх полозков положить заготовку основания, зафиксировав его струбцинами по местам склейки

После того, как клей высох, каретку извлекают, удаляют скотч и проверяют ее скольжение в пазах

Разметка углов каретки

Каретка устанавливается в пазы, включается пила, и делается пропил в передней части основания.

И вот относительно линии этого пропила и отбивают искомые 45 градусов по обеим сторонам. Это позволяет вести отсчет измерений от фактического положения пильного диска в пропиле каретки.

Далее спиливаем углы и получаем максимально близкий к итогу результат

Коррекция углов каретки

Устанавливаем упор на любое произвольное расстояние от диска и запиливаем 4 черновые заготовки

Складывая их в рамку, проверяем точность соединения на ус

При малейших отклонениях от правильного угла, подрезаем с нужной стороны край каретки, и снова производим пробную усовку, доводя таким образом до точного угла в 45 градусов.

После этого можно установить борта каретки заподлицо со срезом основания. С задней стороны выводим кромку каретки под прямым углом к диску пилы, обеспечивая тем самым возможность торцовки деталей под 90 градусов.

Приспособления Для Ручной Циркулярной Пилы

Строим не ремонтируем!

Полезно и интересно о стройке и ремонте

Приспособление для циркулярной пилы дома

Набор для раскроя листового материала — Мебель своими Циркулярная пила в кустарных критериях как сделать с соблюдением требований техники безопасности не удобства работы. Ручная, стационарная не Направляющую для циркулярной пилы дома делает тот, кто имеет в кустарных критериях с применением ручной дисковой пилы, нужно пилу, мастер приобретает к ней не особое приспособление, каким тяжело отыскать. Циркулярка из ручной дисковой пилы. Схожее приспособление просто сделать. Циркулярная пила дома.

Циркулярная пила своими руками ручная, настольная и

приспособления из ручной циркулярной пилы своими руками

Направляющая для циркулярной пилы своими руками

Для облегчения работы предлагаю простое приспособление — направляющая для циркулярной пилы своими руками Таковой вариант превращает ручную дисковую пилу в настоящий станок.

Делается нашему клиенту остается дома с применением обычных инструментов не материалов из обыденного дюралевого карниза для штор.

Чтоб сделать направляющую шину для циркулярки необходимы последующие материалы:

— Карниз из алюминия с профилем в виде 2-ух соединенных букв Т – это будет база направляющей

— Саморезы – не длиннее 1,5 см. 10 шт. в добавок 5 штук 7,5 см.

— Фанера длинноватой один метр, шириной 10 мм. не шириной под ваш стол. Станина для ручной циркулярной пилы своими руками. Дополнительно подобных размеров более узкая фанера, крапива четыре мм. Из этого создадим подвижные салазки для пилы

— Брусок для упора четыре тыщи 600 50 см.

Из инструментов берем :

— Ножовку, циркулярку как еще его именуют лобзик для раскроя фанеры.

— Отвертку как еще его именуют шуруповерт для закручивания саморезов

— Ратфиль, электро-точило, болгарку с лепестковым кругом по другому говоря фрезер для снятия фаски на фанере под направляющую

— Молоток не мелки гвозди

— Сверла не дрель для выполнения сверлений бруска не вкручивания саморезов заподлицо

Как делается направляющая предлагаю, поначалу поглядеть на видео, ибо лучше узреть не осознать, чем длительно слушать разъяснения:

Если показанная и сделанная направляющая для циркулярной пилы своими руками вызовет вопросы готов уточнить не объяснить в комментах, спрашивайте…

Стусло для циркулярной пилы

Аккуратненько обрезать рейку на весу, сейчас используя ручной циркулярной пилы задачка практически недосягаемая. Существует, что отрезаемая часть рейки под своим весом разламывает узкую перемычку при окончании реза, образовывая безобразный не рваный край. Решить делему бывают вариант, собрав несложное стусло из кусочка ДСП, пары реек не дюралевого уголка.

Несколько простых приспособлений для ручной дисковой пилы. Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками стол для дисковой пилы. Часть 1

Эти обыкновенные не совершенно полезные приспособления для ручной дисковой пилы — параллельный упор, приспособление.

Сначала две рейки, шириной чуть меньше радиуса пильного диска, необходимо закрепить на листе ДСП толщиной двадцать мм. Затем потайными шурупами через раззенкованные отверстия крепим уголки перпендикулярно рейкам на расстоянии равном ширине опорной плиты ручной пилы.

Отрезное приспособление для циркулярной пилы

Простое приспособление-шаблон помогает точно раскроить доски по разметке. Подвижная губка надежно фиксируется винтом, чтобы приспособление не сдвигалось при пилении.

Показанное на рисунке приспособление сделано для моей циркулярной пилы, у которой диск расположен слева; размер тридцать восемь мм справа от направляющей планки обозначает расстояние от края подошвы электроинструмента до пильного диска.

Для циркулярных пил, у которых диск расположен справа, это расстояние будет больше. В любом случае, изготавливая приспособление, следует оставить небольшой припуск, удаляемый при первом проходе, после которого опиленный край станет выполнять роль противоскольной накладки.

Чтобы сделать распил точно под прямым углом, просто выровняйте правый край приспособления с линией разметки и проведите циркулярную пилу вдоль направляющей планки-упора.

Настольная циркулярная пила своими руками

Как селать н астольную циркулярную пилу своими руками. Основой нам послужит гравер Dremel.

Шаг 1: Скачиваем шаблоны!

Скачиваем шаблоны тут. при печати ставим Оригинал.

Шаг 2: Заготовка Материалов

Вам понадобится инструмент Dremel

1 2,5х20х120 см 1 2,5х5х120 см 20х25 оргстекло два листа четыре хомута для труб 2 1/4”x 4-1/2” болты 1 упаковка 1/4” гайки-барашки 1 3/4” пена теплоизоляционная для трубопроводов 2 упаковки Шурупы Шурупы 2” Пружинные Зажимы Список Инструментов:

Вращательный Инструмент Dremel

Dremel Шлифовальный Барабан

Сверла 4, 2, 2.5, шесть мм

Шаг 3: Заготовка дерева.

Шаг Первый – Напилить доски правильной длины:

Автор предлагает при покупке расходных материалов, сразу нарезать дрова нужной длины в магазине. Это позволит сэкономить время.

Вырезаем шаблон по пунктирной линии, и отмечем места для сверления.

Шаблон был разработан таким образом, что инструмент Dremel и Мини-пила аксессуар будет плотно сидеть.

Вырезать вокруг границы и вдоль линии надреза. Сгиб вдоль линий и места в сложенном виде шаблона непосредственно поверх ЛЕВОЙ боковой панели.

Если вы являетесь владельцем Dremel или вращающийся инструмент, чем другие модели 4000, вам нужно будет формировать этот уголок, чтобы соответствовать контуру Dremel модель. Для ели используются шлифовальный барабан, его хватит при формировании контура.

Шаг 6: Кронштейны и скобы

Шаг Четвертый Кронштейны и скобы:

Существуют две скобки и две фигурные скобки. Две скобки с зажимом инструмента, в то время как верхние и нижние скобы будут просто держать инструмент от движения.

Сделайте все четыре заготовки, как вы это делали при формировании вращающегося инструмента. В процессе сверления 1/4” отверстия для кронштейнов, убедитесь, что они равны с 1/4” которые Вы просверлили в задней панели. Возможно, вам даже захочется, установить их на место, и отметьте их с помощью отверстия в задней панели.

Запомните правило семь раз отмерь, один раз отрежь. Рекомендуется использовать сверлильный станок для этой процедуры. Оснастка и приспособления для дисковой циркулярной пилы. Если вы не имеете доступа к сверлильному станку, начните с малого сверла, чтобы получить хорошее выравнивание, затем увеличить отверстие до тех пор, пока вы не достигнете 1/4”.

После того, как все заготовки готовы, пора все собрать.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Циркулярная пила из ручной дисковой пилы своими руками. Сделал!

Занимаюсь изготовлением ульев-лежаков.
Циркулярка делалась именно для этого. Под размеры деталей улья.

Итак, взял две спинки от кровати. Полированные.
1.5 см. толщиной.
Главное, что они имели ровную плоскость.

Определил место для крепления пилы. (Делается это «в верх ногами»).
Направляющими и струпцинами зафиксировал пилу.
Пропилил так, что бы она утопилась вместе с расклинивающим ножом. Просверлил шину вместе со столешницей.
Закрепил всё это 4-мя болтами.

Из еловых досок собрал каркас стола. Закрепил на нём столешницу с пилой.
Пробный запил показал, что лучше снять защитный кожух. Он резонирует.

Потом оказалось, что пила вибрирует если пилить минимально выставив пильный диск. Когда он торчал на всю, то вибрации не наблюдалось.
Всё просто. Пила весит почти 6 кило. Хлипкая шина из 2-х миллимитрового железа не рассчитана на такую нагрузку.

Выход оказался прост.
Сама пила имела крепления для пиления в перевёрнутом состоянии.
Закрепил её на штатные 2 струбцины к доске, к которой, в свою очередь, перпендикулярно была прикручена такая же доска.

Короче, теперь циркулярка и подвешена, и стоит на упоре одновременно.
Ничего не шатается и не вибрирует. То, что нужно!

Направляющая (Алюминиевый уголок родом из СССР) крепится двумя струбцинами. Есть идеи и материал на будущее, но пока и так сойдёт.

Далее, для торцовки одинаковых заготовок и пропиливания пазов, сделал торцовочную каретку.

Фанера 7 мл. толщиной.
ТРИ направляющих: одна в центре и две по краям. (В перспективе думаю ещё помудрить с каретками).
В местах трения помазал литолом. Каретка скользит как по льду.

Это первый мой опыт. Но получилось практично!
Очень быстро пошла работа. Точность радует. Главное сразу настроить.

Пчёлы сегодня летали уже.
Завтра циркулярка снова загудит. Работы много.

Важно!
Не забываем о безопасности.
Новые пальцы вырастут только в следующей жизни.