Ремонт краскопульта электрического своими руками

Электрический краскопульт и все, все, все…

Когда вам предстоит покрыть эмалью много квадратных метров, опытные товарищи, конечно, посоветуют использовать электрический краскопульт. Эта рубрика поможет начать знакомство с этим инструментом или расширить уже имеющиеся знания.

Зачем нам технические новинки?

Тяжело представить себе масштабный ремонт, а тем более строительство без покраски. Тем более сегодня краске стали доверять все больше поверхностей. Причин для этого немало. Например, благодаря современным материалам стены легко моются и всегда готовы для вашего творчества. Именно на такую отделку хорошо ложатся виниловые наклейки или художественная роспись. Даже обои сегодня покрывают краской. Потолки тоже все реже подвергаются побелке, и если это не подвесная конструкция, то, скорее всего, вы предпочтете его покрасить.

Покрытие обоев краской

Что еще может потребовать изрядно помахать кистью? Конечно, пол! Если у вас настил из добротной древесины, то грех ее снимать и укладывать паркет или ламинат, обычно делают реставрацию. Дело это хлопотное: шлифовка, циклевка и прочее – но все заканчивается ничем иным как покраской. Будь то лак или краска, вам придется пройтись по всей площади неоднократно. Согласитесь, своими руками это делать непросто. Реставрации во время ремонта подвергается не только деревянный пол, но и двери из массива. Тут задача осложняется еще и тем, что нанести отделку нужно равномерно, ведь все это вы видите ежедневно и неровные мазки кистью или забытый в толще краски ворс совсем не вызывают восторга.

Как видим, ремонт обременен огромным количеством покрасочных работ, и если вы обратитесь к специалистам, вы не найдете ни одной команды, которая бы делала это кистью. Даже малярные валики используются редко, разве только для декоративной отделки, когда нужно создать определенную фактуру поверхности. А если вы собрались делать все своими руками, то тем более давно взятый на вооружение профессионалами покрасочный пистолет существенно облегчит вашу задачу. Наша цель – рассказать все о нем и его возможностях, а также особенностях устройства и ремонта.

На что способен такой агрегат?

Естественно, первое, что вы сделали, решившись приобрести себе такого помощника для ремонта дома или квартиры, это открыли каталог или пошли в магазин. Первое, с чем придется справляться, большой ассортимент, и это далеко не просто разные фирмы-изготовители. Ничего страшного, все виды устройств хорошо поддаются классификации, и мы провели ее для вас. В наших статьях вы найдете информацию про все типы краскопультов – от ручных до мощных электрических. Публикации не содержат рекламы, мы делаем взвешенный анализ, советуемся с профессионалами, а многое пробуем сами.

Эта рубрика расскажет вам не только о принципах работы, но и даст ценные советы, как оптимизировать использование того или иного агрегата. Например, вы узнаете, почему ручной окрасочный пистолет расходует больше материала, а электрический стоит так дорого, как выбрать аппарат для своих нужд и не переплачивать за лишние функции, и для чего еще он может пригодиться в будущем.

Ручной окрасочный пистолет

Наши авторы обсудят виды краскопультов не только по типу привода, но и по другим критериям, подробные фотографии позволят легко разобрать устройство таких приспособлений для отделки, а видеоролики – оценить удобство их использования и наладить работу своими руками.

Мы перечислим все, что умеет окрасочный пистолет, а также как освоить эти функции, ведь далеко не каждый готов справиться с мощной направленной струей интенсивно распыляемой краски с первого раза. Вам уже не по себе от количества информации, которую придется освоить? Не спешите паниковать, наши статьи написаны легко, читаются на одном дыхании и лишены бессмысленных отступлений, поэтому время вы потратите очень эффективно, а навыки не заставят себя ждать. Каждый вид работ наши авторы описывают в отдельной статье, удобный поиск позволит быстро открыть себе нужную публикацию и начать осваивать азы. У нас одинаково подробно описаны и покраска больших площадей, и реставрация маленьких изделий, а все хитрости ремонта лежат на поверхности.

Как с ним подружиться или починим своими руками

Чем сложнее агрегат, тем сложнее его устройство – вещь очевидная. Поэтому-то и тратить большие деньги на окрасочный пистолет мудреной конструкции не хочется, хоть он и умеет больше, чем бригада маляров. Но не спешите делать выводы. Раз уж вы взялись сами делать ремонт, то освоить устройство и починить своими руками электрический краскопульт, а тем более механический – это задача по силам. Правда, нужен надежный советчик… И мы предлагаем вам большой цикл статей не только про использование такой техники, но и про ее ремонт. Ведь не зря наши авторы скрупулезно собирали информацию по крупинкам, листая многочисленные форумы и инструкции к огромному количеству покрасочной техники. Теперь для всех типовых конструкций есть руководства по ремонту, справиться своими руками с поломкой краскопульта может каждый.

Как видите, новая техника призвана облегчить и ускорить процесс отделки, особенно тем умельцам, кто отважился затеять масштабный проект и действовать своими руками. Ознакомьтесь с нашей рубрикой и все опасения исчезнут, вы будете чувствовать себя в своей тарелке, держа в руках краскопульт. Его устройство будет вам известно, техника использования тоже, это поможет избежать досадных поломок, а если такие со временем и случатся, то вам не понадобится помощь платного сервиса. Мы собрали всю информацию, которая нужна для спокойной и эффективной покраски любого количества квадратных метров.

Что делать если краскопульт перестал равномерно распылять краску?

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

• с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
• с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

Что потребуется для ремонта

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

• набор гаечных ключей различного размера;
• плоскогубцы;
• отвертку;
• ремкомплект и другие наборы запчастей.

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

1. Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
2. Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.

к содержанию ↑

Неисправности и как их самостоятельно устранить

Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.

Ручной прибор

У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:

1. Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
2. Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
   • Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
   • Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.

Устройство ручного распылителя краски

1. Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
2. Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
3. Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
   • Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
   • Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.

1. Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
2. Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
3. Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
   • Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
   • Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.

к содержанию ↑

Электроприбор

На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.

Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.

Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:

Устройство электрического краскопульта

1. Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
2. Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
3. Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
4. Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
5. В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.

Чистка сопла краскопульта

Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:

1. При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
2. При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
3. При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
4. Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.

к содержанию ↑

Советы для продления службы краскораспылителя

Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения. Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:

1. Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
2. Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
3. Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
4. Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
5. Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Сообщества › Кузовной Ремонт › Блог › Основные неисправности окрасочных пистолетов и методы ремонта. часть 3

Информации не так много как в предыдущих частях))) но инфа не менее полезна!

Как известно, качество окраски в значительной мере определяют навыки и опыт маляра. Но большое влияние на конечный результат оказывают и другие причины:
нельзя не принимать во внимание свойства используемых материалов и характеристики, применяемого инструмента и приспособлений.
Среди множества этих факторов, безусловно, решающим являются исправность, корректность регулировки и настройки краскораспылителя. Сколь бы основательно ни была выполнена подготовка поверхности, погрешности окраски неизбежны, если окрасочный пистолет наносит материал неравномерно (процесс распыления идет некорректно).

Естественно, производитель столь важного инструмента тщательно контролирует каждое новое изделие. Эти испытания обычно завершает кратковременное напыление (тест-напыл) лакокрасочного материала (на практике обычно тест-напыл произвожу на картон чистым растворителем) на лист бумаги. Форма следа, оставленная на окрашиваемой поверхности при таком тесте (говоря языком геометрии, сечение факела распыления окрашиваемой поверхностью), в полной мере определяет корректность работы краскораспылителя или указывает на на его дефекты. Так, нормальный тест при правильной настройке пистолета должен иметь вид очень вытянутого овала или прямоугольника с сильно закругленными углами. Его боковые стороны ровные без изъянов и смещений, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей поверхности. Поскольку постоянное использование пистолетов в условиях мастерских рано или поздно может привести к неисправностям, вызывающим дефекты окраски, тот же тест, что делает производитель, специалисты рекомендуют маляру выполнять перед каждой работой по нанесению материала.Отличие формы следа факела (фигуры теста) от идеала говорит о неисправностях пистолета. На практике удалось установить взаимосвязь отклонения формы теста с некоторыми характерными неисправностями краскопульта. Наиболее часто встречаемые случаи приведены ниже:

1.Фигура теста смещена в сторону

Необходимо проверить центральный воздушный жиклер и проконтролировать дюзу. Обычно бывает достаточно их промыть и прочистить. Если это не помогло, придется менять дюзу и воздушную головку.

2.Образец напыления сильно изогнут

Эта проблема возникает при засорении одной из сторон воздушной головки. Если простая очистка не помогает, неисправные детали заменяют.

3.Образец напыления утолщен сверху или снизу

Этот дефект обычно возникает из-за засорения каналов крыльев воздушной головки или частичного засорения воздушного отверстия. Рекомендуют очистить или заменить жиклер и воздушный клапан. В сложных случаях приходится менять воздушную головку.

4.Тест сужен в центре

Этот случай может быть вызван двумя причинами: чрезмерным разбавлением краски или слишком высоким давлением в краскораспылителе.

5.Образец утолщен в центре

Возможно, воздушное давление в краскораспылителе слишком низкое. Если дефект не пропадает при его увеличении, то другая причина- высокая вязкость краски может быть скорректирована добавлением растворителя.

6. Нестабильная работа или прерывистое нанесение

Происходит из-за следующих причин:
1. Переполнена емкость с краской.
2. Краскораспылитель слишком сильно наклонен.
3. Засорены каналы для краски или отверстие в крышке бачка, соединяющее полость с краской с атмосферой.
4. Плохо затянута дюза или повреждено ее основание.
5. Игла сильно изношена или загрязнена высохшими остатками материала, а регулировочный винт плохо зафиксирован.
В этих случаях необходимо последовательно проверить и устранить каждую из причин.

В заключении несколько советов специалистов, следование которым обеспечит хорошее функционирование и долгую жизнь окрасочному оборудованию:
1. После каждого использования краскораспылитель должен быть тщательно вымыт специально предназначенным для этого растворителем.
2. Рекомендуется также разбирать краскораспылитель раз в неделю для полной его очистки.
3. Краскораспылитель следует чистить только при помощи щетки или зубочистки. Металлическая проволока и жесткие приспособления могут повредить воздушную головку и дюзу.
4. Все производители советуют регулярно смазывать перемещающиеся, но не соприкасающиеся с лакокрасочным материалом детали краскораспылителей специальной смазкой, не содержащей силикон.
5. Жизненно важные детали краскопультов подвержены износу, поэтому их необходимо время от времени заменять. Частота замены зависит от интенсивности работы с краскораспылителем, но рекомендовано это делать не реже одного раза в год. Большинство производителей краскораспылителей выпускают специальные наборы сменных частей, позволяющие самим малярам ремонтировать пистолеты.

Разбираем и чистим краскопульт от засохшей краски своими руками

После каждой покраски маляру необходимо обязательно очищать свое оборудование, а для этого нужно знать, как разобрать краскопульт, чтобы его правильно промыть и почистить. Ведь если упустить момент и позволить старой краске засохнуть, то отмыть распылитель будет довольно сложно.

Но это еще не самое неприятное. Хуже всего то, что краскопульт может вообще выйти из строя, либо работа новыми материалами может быть испорчена старой краской, отслоившейся во время работ и попавшей на обрабатываемую поверхность. Это может существенно испортить внешний вид поверхности.

Особенно тщательно, аккуратно и бережно должны быть промыты форсунка и воздушная головка для краскопульта, при этом следует помнить, что их ни в коем случае нельзя очищать проволокой или иными жесткими предметами, так как можно вывести аппарат из строя. Пользоваться нужно только мягкими щеточками либо зубочистками. Чтобы разбирать краскораспылители, потребуются ключи, причем количество их для каждой модели может быть разным. А чтобы чистить, понадобится ершик, который присутствует при продаже в комплекте для краскопульта.

Как разобрать и почистить модель DeVilbiss GTi Pro Lite

Любой краскопульт перед использованием необходимо промыть в растворителе, поскольку он смазан транспортировочным маслом либо специальной смазкой. Чтобы разобрать модель DeVilbiss, понадобится всего лишь один ключ, а чтобы почистить — ершик для краскопульта. Последовательность действий следующая:

1. Открутить бачок.
2. Снять воздушную головку. Она откручивается легко и быстро, так же как и бачок, но делать все нужно осторожно.
3. Снимается форсунка. Но сначала нужно нажать на курок полностью, чтобы отодвинуть иглу от сопла. Если этого не сделать, то в момент откручивания сопла можно повредить иголку. Форсунка откручивается специальным ключом для краскопульта, входящим в комплект.
4. Сняв дюзу, можно увидеть большое массивное распределительное кольцо, которое не нуждается в промывке, поскольку не соприкасается с красящими материалами. Разве что во время разборки устройства краска может по неосторожности попасть на кольцо снаружи. Если такое случилось, то следует почистить его ершиком, однако ни в коем случае не нужно замачивать воздухораспределительное кольцо, поскольку прилегающее к нему уплотнительное кольцо может разбухнуть и вставить его обратно в пистолет будет сложно.
5. Чтобы вытащить иглу, нужно снова нажать на курок пистолета полностью, иголка подается таким образом назад, и ее легко вытащить из корпуса пистолета. Пистолет полностью разобран, и все его каналы хорошо видны и легко доступны для промывки и очищения ершиком.
6. После промывки краскопульта его необходимо продуть сжатым воздухом, чтобы удалить остатки грязного растворителя, иначе они могут засохнуть и забить воздушные или материальные каналы.

Краскопульт в разобранном виде промывается с осторожностью, чтобы не повредить некоторые детали.

Сборка модели DeVilbiss GTi Pro Lite

Пистолет собирается в обратной последовательности:

1. Вставляется и прикручивается игла.
2. На иглу надевается воздухораспределительное кольцо с уплотнителем, на котором есть специальные направляющие для облегчения сборки.
3. При нажатом курке, чтобы не повредить иглу, закручивается сопло и затягивает ключом.
4. Надевается воздушная головка и регулируется.
5. Надевается бачок.

Все детали для краскопульта закручиваются быстро, просто, без усилий, и всего лишь одним ключом, что очень удобно для сборки разборки пистолета, снимаются руками.

Здесь не требуется никаких съемников, при разборке пистолета никакие детали не ломаются.

Как разобрать китайский краскопульт Voylet 17G

В комплекте к данному пистолету прилагается целый набор ключей, однако их может не хватить, поэтому придется добавить накидной ключ на 9 мм, чтобы разобрать краскопульт.

Последовательность действий будет следующая:

1. Снимается бачок.
2. Чтобы вытащить иглу, откручивается сзади регулировочный винт и через это отверстие вытаскивается игла.
3. Снимается воздушная головка.
4. Чтобы форсунка могла быть выкручена, понадобится ключ из набора. Подбирается подходящий и откручивается сопло.
5. С этого момента могут возникать трудности, потому что резьба платформы левая, а распределительное кольцо закручено очень сильно. Берется шестигранный ключ из набора, добавляется к нему накидной ключ на 9 мм, откручивается кольцо с прокладкой.

Сборка осуществляется в обратной последовательности, при этом следует обратить внимание на то, чтобы установить прокладку кольца перемычками строго над отверстиями для воздуха. Тогда воздух, поступающий в камеру, будет создавать максимальное завихрение. При сборке все трущиеся детали нужно обработать смазкой без силикона.

Нарушения в работе устройства

Нередко краскораспылитель приходится разбирать не для того, чтобы почистить его после работы, а по той причине, что в его работе происходят определенные нарушения. Возможные дефекты в работе пистолета и способы их устранения:

1. Иногда факел краскопульта деформирован с одной стороны, слишком мал или искривлен. В этом случае нужно осмотреть дюзу, и убедиться, что форсунка не повреждена. Если необходимо, заменить дюзу, и тщательно очистить воздушную головку.
2. Иногда факел вибрирует, а в воде появляются пузырьки воздуха. В этом случае нужно затянуть форсунку, если это не помогло, заменить распределительное кольцо.
3. Бывает, что регулировочная головка прокручивается, либо вообще не работает. В этой ситуации следует смазать резьбу, предварительно выкрутив головку полностью, или заменить распределительное кольцо.
4. Может начать сифонить воздух. Если это происходит постоянно, то нужно очистить гнездо воздушного поршня либо заменить сам поршень.
5. В случае обнаружения коррозии на корпусе пистолета, резьбе воздушной головки или в канале подачи материала следует аккуратно промыть краскораспылитель, после чего обязательно продуть воздухом внутри и снаружи все детали инструмента.

Все работы необходимо проводить в порядке, описанном в инструкции к устройству, чтобы не допустить деформации деталей и выхода из строя приспособления.

Ремонт краскопульта своими руками: классификация инструмента по давлению и другим признакам, обслуживание ,

Обслуживание и ремонт распылителя для лакокрасочных материалов приходится производить всегда, ведь слой засохших ЛКМ рано или поздно приводит именно к этому, а инструментальный ремкомплект для краскопульта, по сути, всегда одинаков – отвёртки и растворители. Как бы там ни было, какие-то детали всегда приходят в негодность, даже если пистолет моется после каждого сеанса окраски, но при должном уходе срок службы значительно увеличивается.

Для начала мы узнаем, какие бывают распылители для ЛКМ вообще, их особенности и способы ухода за ними, а также, в качестве дополнительного материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Общее устройство краскопульта

Продлеваем жизнь краскопульту

Примечание. Для распыления лакокрасочных материалов по обрабатываемой поверхности используются распылители, которые так же называют краскопультами, краскораспылителями, пульверизаторами и пистолетами. Но они различаются по параметрам мощности (рабочему давлению), принципу подачи жидкости на сопло, внешнему виду и, конечно, у них очень разная цена.

Таблица международной классификации распылителей для ЛКМ

Классификация инструмента по давлению и другим признакам

Электрический распылитель АОНД с низким давлением

1. Самый ходовой параметр, на который обращают внимание при восстребовании инструмента для проведения малярных работ, это давление и все они классифицируются, как приборы низкого, среднего и высокого давления. Здесь очень важно учитывать, что на качество распылителя влияет не его мощность, а правильный подбор по какому-либо параметру к конкретному случаю, то есть, в разных ситуациях наиболее приемлемы разные параметры. Конечно, в домашних условиях достаточно сложно иметь в наличии несколько агрегатов разного калибра, но учитывая потребности, можно найти золотую средину.
2. В домашних условиях, при небольших объёмах работ, а также при необходимости частой смены ЛКМ используют пистолеты низкого давления от 2 до 5 атмосфер или бар (1 бар равен 0.986923267 атмосферам). Этого вполне достаточно не только для ремонта своими руками стен и потолка, но также и для покраски автомобиля, мотоцикла, мопеда, из запчастей и так далее. Но в таких случаях используются редкие ЛКМ, так как такого давления недостаточно для распыления вязких жидкостей.

Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD (вход – 8 бар, выход – 0,7 бара)

1. Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD, сопло для краскопульта V1161505143 – 1,4 мм, рабочее давление 8 бар на подаче и 0,7 бара на выходе из форсунки используют для финишных малярных работ, хотя его можно подстроить практически под любые возможности. Тем не менее, если есть потребность частой замены ЛКМ, то такие агрегаты применять невыгодно – потери увеличиваются чуть ли не вдвое.

Распылитель высокого давления. Адаптирован к соплам GRACo, WIWA, WAGNER, KREMLIN, TITAN

1. На строительных площадках, в покрасочных камерах, а также для густых (вязких) ЛКМ используются агрегаты высокого давления, как правило, сопло краскопульта 4 мм, хотя может быть и меньше. Примечательно, что подобные распылители при отсутствии узла регулировки давления используют только для длительных малярных процессов, так как при частой смене ЛКМ или обрабатываемых деталей перерасход материала может достигать 60%.

Все видимые узлы безвоздушного распылителя

1. Кроме того, бачок для краскопульта может располагаться снизу или сверху, что меняет схему подачи ЛКМ, а также распылители бывают пневматическими и безвоздушными, ручными и электрическими. Все эти параметры, безусловно, влияют на процесс распыления, степень загрязнения и износа краскораспылителя.
2. Также срок эксплуатации и методы ремонта будут зависеть от регулятора давления (если таковой имеется), а точнее, от места его расположения, и он может оказаться:

• Вмонтированным в пистолет;
• Съёмным узлом, крепящемся к ручке пистолета;
• На компрессоре, и шланг для краскопульта подключается после него.

Ремонт и обслуживание

Пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8

Мы не сможем рассмотреть обслуживание и ремонт краскопульта относительно каждого вышеперечисленного параметра, поэтому, в качестве примера мы возьмём за образец пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8.

Самая большая проблема для такого распылителя, да и для других тоже – это алкидные краски, если вы забываете, не считаете времени или просто не считаете нужным, чистить и мыть пистолет после каждого его применения. Такое запустение приводит к таким проблемам, как засоры, неравномерное разбрызгивание и так далее.

Клапан в разобранном виде

Чистке и мытью подлежат все запчасти для краскопультов, так как они практически “обрастают” краской, которая на первый взгляд и даже на ощупь кажется монолитом, но все эти наслоения смываются растворителем или бензином.

Пожалуй, больше всего проблем создаёт клапан – он присыхает к цилиндру и его практически невозможно сдвинуть с места, но и здесь на помощь приходят растворители, которые ослабляют засохший слой ЛКМ, после чего можно приступать к чистке. Самое основное здесь, как у хирурга – “не навреди” – нужно действовать осторожно, чтобы не сломать эту мелкую деталь.

Так чистится дюза для краскопульта

В формировании факела, что определяет общее качество малярных работ данным инструментом, основную миссию выполняют игла, форсунки и сопло (дюза), которые тоже забиваются не меньше клапана.

И опять приходится иметь дело с мелкими деталями (см. фото вверху), которые нужно очистить растворителем и щёткой, но здесь нужно быть предельно аккуратным, чтобы не поцарапать само сопло, иначе такие канавки будут служить местом для осадки ЛКМ, что приведёт к искажению формы факела.

Рекомендация. Для наилучшего обслуживания инструкция предусматривает использование специально разработанных SATA игл и SATA щёток, которые не поцарапают сопло.

Кроме того, может сильно забиться влагоотделитель для краскопульта, он же фильтр для краскопульта, через который проходят ЛКМ и для очистки вы можете использовать всё те же инструменты и материалы – щётку, иглу и растворитель, только, конечно, желательно использовать их от SATA.

К тому же, важно, чтобы лакокрасочные материалы, которые поступают на сопло распылителя, были чистыми, без комочков, а для этого бачок должен быть всегда чистым. Дело в том, что застывшая на его стенках краска в любом случае будет отслаиваться и смешиваться с жидкостью, попадая в проводящие детали.

Также при обслуживании не следует забывать про манометр для краскопульта и регулятор давления, если таковые имеются. Там тоже не должно быть засохших наслоений лакокрасочных материалов, так как это приводит к сбоям в их подаче и, как следствие, к некачественной отделке. Если вы помните, в каком виде был пистолет, когда вы принесли его с магазина, то постарайтесь, чтобы он и через годы работы выглядел точно так же – чистым и ухоженным.

Заключение

После чистки распылителя вам нужно собрать его обратно в том же порядке, в каком вы его и разбирали, но сделать это после полного высыхания всех деталей (сушку можно производить феном). Все трущиеся части, в том числе шток курка пистолета и иглы, следует смазать безсиликоновой смазкой (узнайте здесь, как пользоваться краскопультом).

Ремонт своими силами — краскопульт электрический

Нанесение составов, состоящих из лака и краски, является главной функцией, за которую отвечает краскопульт электрический. Применение такого инструмента способно улучшить качество окраски и уменьшить затраты труда.

Такие устройства бывают двух типов: ручного действия и действующие от электрической сети. Они функционируют по технологии распыления без воздуха, пневматического или смешанного распыления.

Основными преимуществами его применения является сопло твердого сплава для распыления; устойчивое к коррозии покрытие деталей; компактность; простота в обслуживании; незначительная масса; вероятность работы вне зависимости от энергетических источников с внешней стороны; забор раствора из всякого объема; распыление без капель.

Перед началом работ все помещения требуется очистить от мусора, грязи, высушить каждое влажное место штукатурки. Должна быть заглажена поверхность штукатурки с шероховатостями, раствором заделаны все трещины. Без отколов, трещин и иных дефектов должны быть поверхности из дерева. Очистить от ржавчины следует поверхности из металла. Для успешной работы электрическим распылителем краски необходимо следование всем этим условиям. В зависимости от вида краски, наносится один или два слоя.

В корпус цилиндрического вида вмонтированы элементы насоса, обладающего поршневым строением. Последний включает в себя цилиндр, шток, манжет с рукояткой для привода. Кольца уплотнения требуются, чтобы между деталями корпуса и насосной крышкой имелось больше герметичности. Удочка разделяется на две части, дающие возможнсоть регулировать ее длину. Распылитель снабжен поворотом, чтобы была вероятность изменить вылет факела к осевой удочки.

Нагнетая в баллон состав для покраски, клапан захлопывается, при обратном направлении движения штока. При увеличении давления этот состав перемещается к удочке и с помощью курка добирается до распылителя, которым и осуществляется опыление.

Краскопульт электрический отзывы имеет хорошие, они свидетельствуют о том, что перед окрашиванием требуется провести проверку устройства на способность к работе. При подготовке к работе необходимо с помощью удлиненной удочки соединить оба коротких конца между собой, применяя для этого соединитель с резьбой с прокладкой. Далее, способом короткой удочки, одну часть выкрутить из длинной, а вкрутить в краскопульт электрический — вторую.

Нет подачи краски в краскопульт – причины поломки

• Популярные поломки и способы ремонта

(17.05.13) Инесса
Здравствуйте! Нет подачи краски в краскопульт. Что делать?

Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.

Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава. Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату. В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:

• Засорение форсунки
• Наличие крупных включений в окрасочном составе
• Повреждение сетки
• Перекрытие канала поступления краски
• Перекрытие канала поступления воздуха
• Повреждение иглы
• Заводской дефект аппарата

Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.

Популярные поломки и способы ремонта

Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя. Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт. Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета. Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.

Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла. Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане. Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.

Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава. Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество. Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите. Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.

Проверьте также и состояние подачи воздуха. После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.

Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы. Используйте материалы, рекомендуемые производителем вашего краскопульта.

Как выполняется ремонт краскопульта

Некоторые фирмы уделяют особенное внимание дизайну краскопультов

Наверняка многие, кто столкнулся с необходимостью ремонта краскопульта, брал в руки гаечные ключи, отвёртки, разбирал его и потом долго прибывал в ступоре пытаясь разобраться, в чём же причина поломки, и как его собрать обратно. В этой статье мы поговорим о том, какие бывают краскопульты, в чём частые причины поломок, и как их починить самому.

Какие бывают краскопульты

Любой краскопульт – вещь очень нежная и не терпящая халатного к себе отношения, и кстати, поломки часто не являются следствием низкой стоимости инструмента, подвести может и известный, зарекомендовавший себя бренд.

• Чаще всего причина поломок – это неправильная эксплуатация и пренебрежения элементарными правилами ухода за инструментом.
• Но перед тем как перейти к разбору краскопульта на составные детали, рассмотрим, какие вообще бывают виды этого инструмента.

Ручной

Краскопульт с ручным нагнетателем, с виду напоминает обычный насос, да и принцип работы у них схожий. Тут давление в ёмкость с краской нагнетается самостоятельно, и уже оттуда поступает в сопло.

Профессиональным инструментом его назвать сложно, так как подходит он в основном для работы с жидкими белилами или водной эмульсией в жидкой консистенции, да и то, полностью накаченного бака хватает всего на несколько минут работы, после чего его снова требуется подкачивать.

Минусы подобного инструмента можно перечислять бесконечно, поэтому мы остановимся только на самых основных:

• Низкое рабочее давление, которое неспособно поднять более-менее густую краску.
• Быстрое падение рабочего давления в ёмкости, требующее постоянной подкачки.
• Низкое КПД и эффективность.

Но есть и один существенный плюс этого инструмента, а именно ремонт для краскопульта с ручным нагнетателем очень прост и любая поломка может быть устранена при помощи изоленты.

Электрический

Электрический краскопульт на аккумуляторной батарее

Инструмент, отзывы о котором не смогут дать никакой конкретики. Одни говорят, что он подходит только для бытовых нужд, другие утверждают, что электрические краскопульты вполне способны заменить громоздкие пневматические.

• В любом случае инструмент этот очень специфический и выбирать его следует чётко понимать, какие задачи перед ним будут поставлены.
• Электрические краскопульты могут отличаться по мощности двигателя, который и толкает краску в сопло. В среднем она составляет 300-500 ватт, что в пересчёте на атмосферное давление будет всего 1.5-2.5 бар, что очень мало для полноценной и продуктивной работы с густыми красками.
• Если же говорить о поломках, то ремонт электрического краскопульта, чаще всего связан со сгоревшим двигателем, а соответственно произвести самостоятельный ремонт вряд ли получится. Да и стоит ли рисковать? Качественный электрический краскопульт – инструмент не из дешёвых, и проще заплатить за ремонт в специализированом сервисном центре, чем «угробить» инструмент окончательно.

Пневматический

Компрессор для краскопульта

Когда говорят о профессиональном красящем инструменте, чаще всего имеют ввиду именно пневматический краскопульт. И именно его сложнее всего ремонтировать. Мы сейчас говорим не о ремонте компрессора, а о самом красящем пистолете.

Устройство это полностью механическое не имеет сложной электроники, но несмотря на это он часто выходит из строя в результате длительной или неправильной эксплуатации.

Если говорить о конкурентных преимуществах пневматического инструмента перед остальными, то можно выделить несколько самых основных:

• Возможность регулирования рабочего давления, которое ограничивается только мощностью компрессора и размерами его ресивера.
• В зависимости от настроек, пневматический краскопульт способен распылять любые виды красок, и даже если у них густая консистенция.
• Отремонтировать инструмент, вполне можно своими руками не прибегая к помощи специалистов.
• Возможность регулировать распыление, придавая струе нужную конфигурацию.

Важно! Цена на краскопульты с пневматическим приводом может колебаться от 500 рублей, до 20 тысяч, но даже самая высокая стоимость не может гарантировать качественной работы при неправильном или халатном отношении.

Ремонт

Устройство пистолета с пневматическим приводом

Основные причины поломок краскопультов в основном становятся износ уплотняющих резинок от постоянного контакта с водой и растворителями, но прежде, чем приступить к ремонту, необходимо детально изучить внутреннее устройство инструмента, которое может быть довольно сложным, как например, показано на фото выше. Также посмотреть, как выглядит краскопульт в разобранном виде, можно на видео, представленном в этой статье.

Устройство

Несколько конфигураций пневматического краскопульта

Краскопульт состоит из нескольких узлов, каждый из которых может прийти в негодность, устройство инструмента нужно знать для того, чтобы правильно диагностировать проблему и знать в каком узле произошла поломка:

• Корпус пистолета, включающий в себя ручку, ёмкость для краски, курок.
• Механизм впрыска краски, оснащённый регулировочным болтом и соплом.
• Регулятор подачи воздуха.
• Регулятор распыления.

Механизм впрыска, в свою очередь, можно разобрать ещё на несколько составляющих:

• Игла, открывающая и закрывающая подачу воздуха и краски.
• Болт регулятор, поворотами которого можно контролировать расход материала.
• Гайка-фиксатор, прижимающая иглу.
• Уплотняющее кольцо, с отверстиями равномерно распределяющее воздух по окружности сопла.
• Гайка-распылитель, оснащённая основным отверстием по центру и двумя небольшими по краям для регулирования «факела».

Совет! К каждому краскопульту прилагается подробная инструкция, где инструмент представлен в разрезе. Перед тем как приступить к работе, желательно внимательно её изучить, чтобы после ремонта не осталось «лишних» деталей.

Диагностика и возможные поломки

Факел распыления имеет овальную форму и не меняется от положения регулировочного болта:

• Внутри регулировочного узла обломился перекрывающий клапан. Это часта проблема у инструмента низкого качества.
• Забиты боковые отверстия в подающем сопле.
• Пришла в негодность уплотняющая резинка в регуляторном узле.

Краска не подаётся равномерно, а выплёвывается кусками:

• Очень густая консистенция краски, не предназначенная для данного типа краскопультов.
• В шлангах с воздухом скопился конденсат, который необходимо слить. Это частая проблема, особенно в холодное время года.
• Забиты отверстия в выходном сопле.
• В баке с краской скопилось много твёрдых частиц, которые не проходят через иглу. Необходимо слить краску, промыть инструмент и залить новую порцию, но уже пропущенную через сито.

Курок не откидывается в обратное положение, когда его отпускаешь:

• Запал поршень, установленный на подающей игле. Инструмент нужно разобрать и тщательно промыть, после чего попробовать ещё раз.
• Просела пружина, находящаяся под болтом, регулирующим иглу подачи.
• Заржавели подвижные механизмы самого курка.
• Рассохлась резинка-уплотнитель на игле и поршень сдвинулся со своего места.

В закрытом положении краска капает из сопла:

• Игла сточилась и не перекрывает сопло.
• Просела пружина и не прижимает иглу.
• В механизм попал твёрдый предмет и мешает нормальному ходу иглы.
• Курок не откидывается до конца, а значит, есть одна из проблем, перечисленных в третьем пункте.

Факел распыления постоянно меняет своё направление:

• Забито одно из отверстий в сопле.
• В баке с краской или подающем механизме присутствуют посторонние предметы или сгустки.
• Обломился болт регулирующий факел.

При нажатии на курок воздух идёт, а краска нет:

• Механизм курка не двигает иглу.
• Подающий узел забит посторонними предметами или сгустками краски.
• Краска слишком густая.

Важно! Ремкомплект для краскопульта представляет собой набор из нескольких болтов и резинок, как правило, они идут в комплекте с инструментом, но если производитель этим пренебрёг, то лучше сразу приобрести несколько, так как уплотнители в краскопульте – это расходный материал, и они довольно часто приходят в негодность.

Несколько советов по эксплуатации

Краскопульт с нижним баком

Как уже говорилось выше, краскопульт – это очень щепетильный инструмент и относиться к нему нужно соответственно. Вот несколько нехитрых правил, соблюдая которые, инструмент прослужит верой и правдой не один год.

• После работы, краскопульт необходимо тщательно продуть с растворителем соответствующим краске. Для этого просто заливаем жидкость в бак, и постоянно помешивая, выпускаем её через сопло под давлением.
• Никогда нельзя промывать инструмент с конфликтным растворителем. Свернувшаяся краска попадает в механизм и, засыхая, приводит его в негодность.
• После промывки, всегда следует держать крышку бочка открытой, чтобы растворитель полностью испарился.
• Ни в коем случае нельзя оставлять пистолет с краской в ёмкости, но если это всё-таки необходимо, то нужно плотно закрыть крышку и до упора завернуть болт, регулирующий иглу.
• Перед работой, компрессор нужно продувать, убирая из шлангов пыль и скопившийся конденсат.

Большинство поломок краскопультов происходит именно по причине не правильной эксплуатации, а даже недорогой инструмент при должном отношении может проработать ни один год и при этом не вызывать у владельца ни каких нареканий.

• 1 Какие бывают краскопульты
  • 1.1 Ручной
  • 1.2 Электрический
  • 1.3 Пневматический
• 2 Ремонт
  • 2.1 Устройство
  • 2.2 Диагностика и возможные поломки
• 3 Несколько советов по эксплуатации

Общий алгоритм работы нашей компании

Мы созваниваемся и проводим необходимые замеры

Подбираем нужные материалы для ремонта

Заключаем договор на производство работ

Выполняем ремонт в указанные в договоре сроки

Компания Дизайн-Престиж

Одна из старейших российских фирм на рынке ремонта. Мы всегда заботимся о качестве!

Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях

Устройство и принцип работы краскопульта

Наиболее часто, как в бытовой, так и в профессиональной сфере, используются электрические и пневматические краскораспылители с различным расположением бачков. Также данные аппараты могут иметь встроенный в рукоятку или подсоединенный к ней манометр.

Электрический краскораспылитель

Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, в котором размещены следующие элементы (см. рис. ниже).

1. Электромагнит. Работает в импульсном режиме, притягивая планку.
2. Колеблющаяся планка. Притягивается магнитом и толкает поршень вперед.
3. Регулятор подачи краски. Ограничивает подвижность колеблющейся планки.
4. Сопло. Распыляет ЛКМ или другие составы.
5. Цилиндр. Является корпусом насоса, в котором двигается поршень.
6. Клапан. Открывает и закрывает подачу краски.
7. Всасывающая трубка. Предназначена для всасывания ЛКМ. На конце трубки может быть установлен фильтр.
8. Пружина поршня. После движения поршня вперед возвращает его (вместе с планкой) в исходное положение.
9. Поршень. Всасывает и выталкивает ЛКМ из краскораспылителя.

Также на приборе имеется кнопка включения, штуцер для подсоединения бачка.

Краскопульт работает по следующему принципу. После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит (1) поступает ток короткими импульсами. Электромагнит при этом то притягивает планку (2), то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом (3). Планка, надавливая на шток поршня (9), приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана (6). При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу (4), через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина (8), клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку (7). Далее, процесс повторяется.

Важно! К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.

Пневматический краскопульт

Инструмент работает от сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Ниже приведена схема (в разрезе), на которой можно увидеть конструкцию прибора.

Пневматический краскопульт имеет в своей конструкции следующие элементы (см. схему выше).

1. Распылительная головка вместе с дюзой (соплом). Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами. Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления.
2. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней.
3. Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора.
4. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха.
5. Рукоятка. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке.
6. Прокладка. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу.
7. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.
8. Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла.

Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля.

Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель.

Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками.

Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка

Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения.

Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего. Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора. В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости.

Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей. Вакуумный бачок представляет собой жесткий стакан-колбу с отверстием на дне, в который вставляется мягкий стаканчик с крышкой. На колбе нанесена шкала, по которой удобно определять количество краски.

Преимущество вакуумных бачков в том, что они позволяют работать краскопульту в любом положении. Независимо от того, как повернут прибор, вверх бачком или вниз, краситель все равно поступает в пистолет благодаря образующемуся в мягком стакане вакууму. При этом стакан деформируется, и краска выжимается из него полностью.

Настройка параметров краскопульта перед работой

Если посмотреть на корпус современного краскораспылителя, то можно увидеть 2 или 3 регулировочных винта. Первый регулятор может располагаться либо сверху, либо сбоку корпуса, как, например, у краскораспылителей SATA (см. рис. ниже). Отвечает он за форму и размер факела аэрозоля.

Второй винт позволяет регулировать диапазон перемещения иглы, от которого зависит количество ЛКМ, подаваемого в сопло. Некоторые модели краскораспылителей имеют и третий регулятор. С его помощью можно регулировать подачу воздуха в инструмент.

Настройка краскопульта подразумевает правильную установку баланса “материал-воздух”. Настроив оптимальное соотношение, можно добиться идеальной формы аэрозольного факела, которая будет способствовать равномерному распылению состава на обрабатываемую поверхность.

Настройка давления на входе краскораспылителя

Важно! Параметр входного давления указывается производителем в тех. документации к прибору и является нормированным.

Настройка входного давления, в идеале, должна производиться с помощью регулятора, со встроенным манометром, который подсоединен к рукояти прибора. Объясняется это тем, что потери давления в магистрали могут доходить до 1 бар и выше. Чем длиннее воздуховод, и чем больше на нем изгибов, тем больше потери давления. Также на этот параметр влияют установленные фильтры и влагомаслоотделители.

С регулятором и манометром

Регулировка краскопульта с верхним бачком с установленным регулятором и манометром не отличается сложностью:

• сначала следует максимально открутить регулировочный винт (1) (см. рис. ниже), отвечающий за подачу воздуха;

• далее, выкручивается регулятор формы и размера факела (2);
• после выкручивания винтов, следует нажать на курок (3), после чего начнется подача воздуха;
• на последнем этапе нужно установить значение на манометре (4), соответствующее рекомендованному, поворачивая регулятор давления.

С электронным манометром

Некоторые “продвинутые” модели краскораспылителей имеют встроенный электронный манометр.

Отрегулировать краскопульт со встроенным электронным манометром еще проще (см. рис. далее).

1. Максимально откройте регулятор факела.
2. Нажмите на курок.
3. Руководствуясь показаниями манометра, поворачивайте регулятор воздуха до тех пор, пока уровень давления на входе в прибор не достигнет рекомендованных значений.

С манометром без регулятора

В случае, когда на рукояти краскопульта присутствует манометр без регулятора, то правильно настроить краскопульт можно следующим образом (см. рис. ниже).

Выкрутите до максимума регулятор воздуха.

Без манометра

Если краскораспылитель не оборудован манометром, то можно произвести грубую, приблизительную настройку прибора с помощью редуктора компрессора, с учетом потерь давления в магистрали.

Настроить краскопульт для покраски, если он не имеет измерительного прибора, можно следующим методом (см. рис. далее).

1. Откройте подачу воздуха на краскораспылителе.
2. Откройте регулятор, отвечающий за ширину факела.

Если краскопульт от неизвестного производителя

Иногда возникают ситуации, когда к прибору нет инструкции, или невозможно определить его производителя, чтобы выяснить, какое давление нужно для краскопульта. Узнать входное давление, требуемое для такого неизвестного инструмента, можно лишь опытным путем.

1. Первым делом, следует подобрать ЛКМ стандартной вязкости и залить его в бачок.
2. Далее, требуется открутить все регуляторы на инструменте и с помощью винта регулировки на манометре “поэкспериментировать” с давлением. Требуется добиться такого его значения, при котором на окрашиваемой поверхности появится равномерный отпечаток факела. При этом инструмент следует держать на расстоянии 15 см от поверхности, подготовленной для теста.
3. При достижении требуемого результата, зафиксируйте значение входного давления. Это и будет рабочим давлением для данного прибора.

Важно! Следует знать, что большинство дешевых, неизвестного происхождения краскопультов, для нормальной работы требуют повышенный расход воздуха, более 200 л мин. Соответственно, не каждый компрессор сможет обеспечить такой инструмент необходимым количеством сжатого воздуха, что скажется на результате окрашивания.

Размер окрасочного факела

Не секрет, что эффективность нанесения покрытия с помощью краскораспылителя во многом зависит от состояния факела. Чем больше его размер, и выше плотность аэрозоля, тем равномернее наносится покрытие на поверхность при малом количестве проходов. Но в некоторых случаях требуется устанавливать небольшой размер факела, например, если требуется нанести покрытие на мелкие детали или произвести покраску в труднодоступных местах.

Размер факела регулируется просто: поворачивая винт в сторону знака “+”, ширина факела увеличивается, и, наоборот, при движении регулятора в сторону знака “-” происходит уменьшение зоны распыления.

Подача краски

При проведении стандартных ремонтов, нанесения различных покрытий и покраске кузовов, рекомендуется открывать регулятор подачи материала полностью. Обычно это 3-4 оборота регулировочного винта. При этом сопло должно полностью отрываться после нажатия на курок.

Размер сопла

Немаловажную роль при настройке краскораспылителя играет диаметр сопла. Он подбирается под густоту состава, который будет использоваться для распыления. Ниже приведена таблица, по которой можно быстро определить, какой диаметр сопла потребуется для нанесения различных покрытий.

Основные неисправности краскопульта

Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.

Пистолет не красит

Такое случается в следующих ситуациях.

1. Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
2. Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы.
3. Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей.

Краскораспылитель плюется

Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.

1. Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь.
2. Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Нужно добиться приемлемого соотношения “давление-вязкость”.
3. Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты.
4. Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней.
5. Упало давление в ресивере ниже нормы. Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета.

Факел смещается в сторону

Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.

1. Засорение боковых отверстий воздушной головки. Требуется снять головку и прочистить ее.
2. Повреждение боковых отверстий воздушной головки. Поврежденную деталь следует заменить.

Несимметричность пятна факела

В данном случае, проблема может вызываться следующими неисправностями.

1. Засорение сопла. Ремонт краскопульта в данном случае заключается в снятии сопла и прочистке его отверстия.
2. Повреждение сопла. Требуется замена детали.
3. Засорение воздушной головки, а именно, ее центрального отверстия. Следует снять воздушную головку, промыть и прочистить ее.
4. Повреждение центрального отверстия воздушной головки. Данная деталь требует замены.