Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручные гидравлические прессы: особенности высокоэффективных приспособлений

Ручные гидравлические опрессовщики: преимущества и критерии выбора

При осуществлении электромонтажных работ часто возникает необходимость в опрессовке трубчатых наконечников и гильз, выполненных из алюминия или меди. Для этих целей нужны специальные инструменты – прессы. Они бывают нескольких видов. Но наиболее удобными и практичными признаны устройства с гидравлическим приводом. Купить такие приспособления в большом ассортименте предлагает компания «Пром-Мастер».

Преимущества опрессовщиков на гидравлике

Инструменты указанного типа предназначены для применения в профессиональной сфере при работах с изделиями, имеющими сечение от 4 до 1000 мм 2 . Популярность гидравлических ручных прессов обуславливается наличием большого перечня преимуществ. К числу таковых можно отнести:

  • компактную конструкцию, способствующую простоте хранения и мобильности;
  • продолжительный срок эксплуатации (при условии соблюдения рекомендаций производителя);
  • ремонтопригодность и экономичность;
  • безопасность и простоту применения (в отличие от механических аналогов, гидравлические устройства не требуют приложения больших усилий от оператора).

Разновидности и особенности выбора ручных опрессовщиков

Современные ручные гидравлические прессы для опрессовки выпускаются с выносными и встроенными насосами. Первые имеют более высокую стоимость и широкую сферу применения. Они рассчитаны на обработку изделий с большим сечением. Такие механизмы отличаются шестигранной формой опрессовки. Аналоги со встроенным насосом характеризуются точечной работой.

При выборе оборудования данного класса необходимо обращать внимание на несколько важных моментов. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение моделям с ограничительным клапаном давления. Благодаря ему можно исключить риск перегруза. Это поможет увеличить эксплуатационный срок инструмента. Для оперативного осуществления опрессовки больше подойдет приспособление с открытой прессующей головой. Оно требует минимальных временных затрат на приведение механизма в работу.

Еще одним важным критерием выбора опрессовщика является диаметр сечения. Решение зависит непосредственно от типа обрабатываемых наконечников и гильз. При реализации простых задач можно использовать облегченные инструменты, а для сложных работ потребуется вариант с двумя режимами функционирования и способностью создавать большие усилия.

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.


Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S 1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:
p 1=F1/S1

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:
p 2=F2/S2

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Функции гидравлического пресса

  1. Прессовка.
  2. Штамповка.
  3. Выдавливание.
  4. Правка и сборка.
  5. Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

  • Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
  • Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
  • Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Классификация по типу работ:

  • штамповочные;
  • гибочные;
  • ковочные;
  • для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

  • колонные;
  • стоечные.

Классификация по типу исполнения:

  • С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
  • С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
  • Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
  • Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

  1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
  2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
  3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
  4. Не держать руки у рабочей зоны.
  5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.


Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

  • Надёжность.
  • Экономичность.
  • Простота в обслуживании.
  • Работа от сжатого воздуха.
  • Работа в ручном режиме.
  • Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

  • Размер изделий, с которым придётся работать.
  • Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

  • легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
  • промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

  • Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
  • Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
  • Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
  • Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
  • Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
  • Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
  • Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о фрезерных станках.

Гидравлический пресс: особенности, возможности, преимущества применения

О гидравлическом прессе задумывается каждый второй руководитель предприятия, сталкивающийся с задачей утилизации большого объема отходов. В отличие от прочих существующих станков (на винтовых приводах, пневмо механизмах) гидроустановки привлекают производительностью и увеличенным сроком службы. Они способны работать в тяжелых условиях, проводя прессование беспрерывно в течение всего дня. За смену агрегаты обеспечивают переработку до 10 тонн отходов хоздеятельности.

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Конструкция и принцип действия оборудования

Гидропрессы имеют довольно простую конструкцию, включающую рамную станину, гидравлический насос и цилиндр, плунжер поршневого типа и подвижную пресс-плиту. Механизм, обеспечивающий движение плиты, располагается в верхней части машины, он недоступен во время работы и полностью безопасен. Прессовальная плита имеет вертикальный ход и оказывает давление в пределах 2─45 тонн. Её работа циклична, цикл прессования составляет 30-35 секунд.

При использовании оборудования отходы укладываются в загрузочный бункер, где уплотняются в компактные кипы по 15─600 кг. Загрузка производится фронтально, затем камера закрывается, и доступ к ней ограничивается. В процессе прессования отходы могут быть дозагружены в бункер, и уплотнены в том весе и размере, который нужен для хранения/перевозки. По окончанию формирования нужной кипы, она обвязывается вручную полипропиленовой лентой, проволокой или шпагатом и удаляется механизированным способом.

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

  • усилие прессования, которое обуславливает мощность машин и характеризует их способность работать с тяжелыми материалами (например, металлоломом). Также УП напрямую влияет на плотность формируемого тюка;
  • производительность, которая показывает, сколько отходов за час может переработать пресс;
  • размеры загрузочного бункера, оговаривающие его емкость и будущие габариты кипы ТБО;
  • собственные габариты и масса агрегатов.

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

  • малые установки: масса кипы 15─70 кг, при усилии прессования 2─12 тонн;
  • прессы серии стандарт: масса кипы 40─600 кг, при усилии прессования 4─45 тонн;
  • двухкамерные агрегаты: масса кипы 40─130 кг, при усилии прессования 4─12 тонн для каждого отсека;
  • ПГП специального назначения с усилием прессования 4─45 тонн.

Особенности использования гидропрессов

Гидравлическое оборудование для утилизации отходов имеет ручное управление, его использование достаточно просто и не требует специальных знаний. Оператором может быть любой необученный работник производства, в том числе и женщина: ПГП не требуют прикладывания каких-либо усилий. В начале работы отходы загружаются в камеру в необходимом количестве, затем закрываются в ней и уплотняются. Процесс прессования управляется кнопками запуска/остановки движения плиты, расположенными на стационарном блоке управления.

Отличия покупного пресса от установки сделанной своими руками

Гидравлические прессы имеют вполне доступную цену и, благодаря высокой эффективности, окупаются в течение 2─3 месяцев использования. Однако многие пытаются сэкономить и изготовить пресс своими руками. Такое решение имеет несколько минусов:

  • самостоятельно можно изготовить только станки для бытового применения (гаражи, мастерские, небольшие магазины и пр.): мощные габаритные установки требуют профессионального подхода;
  • самодельный пресс не будет обладать достаточным уровнем безопасности и может быть забракован надзорными органами при использовании на предприятии;
  • «любительские» установки не будут иметь аналогичного срока эксплуатации и в итоге экономия окажется не такой значительной.
Читать еще:  Оборудование для малого бизнеса из Китая. Мини оборудование. Мини-заводы.

Помимо всего гидропрессы, изготовленные вручную, не смогут выдержать работу в сложных, экстремальных условиях: при температурах до +60/-40, при высокой влажности, при использовании вне помещения, при постоянной активной эксплуатации в условиях производства. Всё это сможет обеспечить лишь сертифицированное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и безопасности труда.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

  • длительную безаварийную эксплуатацию установки сроком до 7 лет и более;
  • возможность использования пресса в любых нужных условиях;
  • большие объемы и высокую скорость переработки ТБО: от 80 до 2100 кг за час.

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%.

Гидравлический пресс — устройство и принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу — закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере — гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока — давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход — прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость — обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

  • горизонтальные
  • вертикальные
    • с верхним цилиндром
    • с нижним цилиндром
  • угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)

По количеству рабочих цилиндров:

  • с одним цилиндром
  • с двумя и более цилиндрами
  • колонные
  • рамные
  • челюстные

По типу привода:

  • с ручным приводом
  • с приводом от двигателя внутреннего сгорания
  • с приводом от электродвигателя

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

  • Возможность получения огромных усилий
  • Большой коэффициент усиления
  • Простота регулирования и контроля усилия
  • Простота регулирования скорости выходного звена
  • Высокая надежность
  • Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

Недостатки гидравлических прессов

  • Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
  • Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
  • Возможность попадания масла в зону прессования

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

  • при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
  • для запрессовки металлических деталей
  • для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
  • для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

Ручной гидравлический пресс для автосервиса – виды гаражных прессов, их особенности и характеристики

Для полноценного функционирования автомобильной мастерской или механического цеха в их оснащении должен обязательно присутствовать ручной гидравлический пресс. Использование такого компактного, но эффективного оборудования позволяет успешно и без лишних трудозатрат выполнять многие технологические операции, связанные с монтажом и демонтажом элементов конструкций различных технических устройств, а также с корректировкой и изменением формы изделий, изготовленных из металла.

Гидравлические прессы с ручным приводом используются в автосервисах для множества операций

Сферы применения

Обычные прессы гидравлические мало чем отличаются от портативных, предназначенных для автомастерской или гаража, как по конструкции, так и по принципу действия. Основные различия заключаются в системах управления такими устройствами, а также в наборе функциональных возможностей, которыми они обладают.

Используя ручные гидравлические прессы, можно выполнять определенный перечень технологических операций, которого вполне достаточно для решения задач по ремонту автотранспортных средств или любых других технических устройств. В зависимости от размеров ручного прессового оборудования, которые напрямую влияют на его функциональные возможности, выделяют:

  1. пресс гидравлический напольный;
  2. портативный гидравлический пресс настольного типа.

Устройства первого типа используются для обработки габаритных деталей, а пресс настольный гидравлический, отличающийся компактными габаритами, применяется для обработки изделий небольших размеров.

Запрессовка сайлентблока на ручном гидравлическом прессе

Наиболее распространенными технологическими операциями, выполняемыми при помощи ручного гидравлического пресса, являются:

  • монтаж и демонтаж валов, элементов подшипниковых узлов и втулок;
  • штамповка и калибровка металлических деталей;
  • корректировка и изменение конфигурации изделий, изготовленных из металла.

Использовать обычные гидравлические прессы для СТО или для оснащения домашней мастерской не всегда возможно из-за достаточно больших размеров таких устройств. Именно поэтому оптимальным вариантом является применение ручного гидравлического пресса, который позволяет не только сэкономить пространство, но и зачастую даже уменьшить трудозатраты.

Следует иметь в виду, что название «пресс гаражный», которое часто используют применительно к ручному прессовому оборудованию, имеет переносный смысл. Пресс гидравлический ручной является достаточно универсальным оборудованием, которое может быть применено не только для оснащения станций технического обслуживания автомобилей, но и в условиях домашних мастерских, ремонтных цехов или даже гаражей.

Конструктивные особенности и классификация

По своему конструктивному исполнению ручные гидропрессы («гидро» в переводе с греческого – это «вода», но в таком оборудовании роль рабочей жидкости играет не только чистая вода, но и минеральное масло, а также водная эмульсия) очень напоминают домкраты, для работы которых используется гидравлика.

Принцип работы гидравлической части пресса

Основными элементами конструкции таких устройств являются:

  1. емкость, в которой содержится рабочая жидкость, нагнетаемая в гидравлический цилиндр;
  2. нагнетательный клапан и запорный кран, обеспечивающие безопасность эксплуатации гидропресса;
  3. рычаг, приводящий в действие механизм, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в камеру гидравлического цилиндра (результатом становится движение поршня, шток которого и создает усилие, оказываемое на исполнительный орган оборудования).

Основные части ручного гидравлического пресса

Использование рычажного механизма для нагнетания рабочей жидкости и отличает ручной пресс гидравлический напольный или настольный от стационарного оборудования подобного назначения. Конструктивной особенностью гидравлических прессов для автосервиса, домашней мастерской или гаража является также то, что установка штока в определенном положении относительно обрабатываемой детали обеспечивается пользователем. Это позволяет применять гидропресс для выполнения технологических операций применительно к деталям, расположенным в труднодоступных местах конструкции.

В рассматриваемом оборудовании в качестве привода чаще всего используется ручной гидронасос рычажного типа

В прессе повышенной производительности может устанавливаться ножной привод

Нагнетание рабочей жидкости в гидравлические цилиндры большинства моделей стационарных гидропрессов осуществляется за счет использования специального компрессора или гидронасоса. В отличие от ручных моделей, стационарный гидропресс способен создавать большие усилия, что делает его более универсальным в плане функциональных возможностей. Заготовка при обработке на стационарном гидропрессе устанавливается на рабочий стол, основой которого являются два мощных швеллера.

Между ними может дополнительно устанавливаться упорная пластина или другие приспособления. Многие модели прессов гаражных гидравлических и прессового оборудования для автомастерских также оснащаются опорными площадками для установки обрабатываемых деталей. Расположение таких площадок относительно штока гидравлического цилиндра может изменяться, что обеспечивают отверстия, просверленные в вертикальных стойках оборудования на различной высоте.

Классификация ручных гидропрессов осуществляется по целому ряду параметров.

  • Направление движения рабочего штока. По данному параметру выделяют модели ручных гидропрессов, шток которых может двигаться вверх или вниз. У большей части современных моделей шток совершает движения вниз.
  • Способ, посредством которого пресс гидравлический напольный или настольный приводится в действие. Как уже говорилось выше, для приведения в действие такого оборудования используется ручная помпа, которую в отдельных моделях можно заменить электрическим гидронасосом. При такой замене увеличивается производительность работы прессового оборудования.
  • Возможность оснащения штока различными насадками. Использование дополнительных насадок, предусмотренное в конструкции многих современных моделей ручного прессового оборудования, значительно расширяет функциональные возможности таких устройств.
  • Степень мобильности оборудования. Напольные модели, как и пресс настольный гидравлический, могут содержать в своей конструкции специальные колесики, что значительно повышает мобильность таких устройств, позволяет оперативно и без особых трудозатрат перемещать их к месту расположения конструкции или детали, обработку которых необходимо выполнить.

Основные характеристики

Приобретая пресс гидравлический напольный или настольный, следует в первую очередь определиться с задачами, для решения которых он приобретается (в автосервис или для домашнего использования в гараже). От характера и сложности таких задач будут зависеть требуемые технические и эксплуатационные характеристики оборудования.

Одним из основных параметров, которые рассматриваются при выборе ручного прессового оборудования, является конструктивное исполнение. Так, в зависимости от задач, для которых будет использоваться устройство, выбирается пресс гидравлический напольный или модель настольного типа. Как правило, крупные сервисные станции, для которых ремонт автомобилей является основным видом деятельности, оснащаются и напольными, и настольными моделями, что позволяет таким предприятиям повысить производительность выполняемых технологических операций, а также предлагать своим клиентам более широкий перечень предоставляемых услуг.

Настольный гидравлический пресс с подвижным поршнем

Среди характеристик, которыми отличаются гаражные или автосервисные ручные прессы, можно выделить:

  • характеристики гидроцилиндра;
  • параметры конструкции, на которой такой гидроцилиндр установлен.

Параметры гидропресса содержит технический паспорт, который следует внимательно изучить, выбирая оборудование.

К основным характеристикам гидравлического цилиндра, которым оснащен ручной пресс, относятся следующие параметры:

  • максимальное усилие (если ориентироваться на технический паспорт, то значение данного параметра варьируется в диапазоне 5–20 тонн);
  • расстояние, на которое шток может совершать движения, оказывая усилие на обрабатываемую заготовку;
  • тип механизма, при помощи которого осуществляется нагнетание рабочей жидкости в гидравлический цилиндр.

Ручной гидравлический пресс домкратного типа

Выбирая настольную модель ручного гидропресса, необходимо учитывать и следующие характеристики оборудования, которые также содержит его технический паспорт:

  1. размеры и масса устройства;
  2. тип и характеристики рабочей площадки: ее размеры, наличие в конструкции пазов для монтажа дополнительных элементов, возможность смещения по раме пресса относительно его штока;
  3. наличие в оснащении настольного пресса амортизирующих элементов, которые необходимы для того, чтобы компенсировать избыточное давление, создаваемое на конструкцию устройства.

Требующими внимания параметрами являются также материал изготовления и толщина опорной плиты ручного гидропресса, на которую устанавливаются детали в процессе их обработки.

Читать еще:  Гриндер GRIT GIS 75 — высокопроизводительный ленточно-шлифовальный станок

Таким образом, ориентируясь на технические характеристики, которые содержит паспорт ручного гидравлического пресса, можно найти модель, подходящую для решения конкретных технических задач.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы не сталкиваться с ситуацией, когда ручному гидравлическому прессу после непродолжительной эксплуатации потребуется ремонт, следует соблюдать определенные правила. В первую очередь необходимо уделить внимание правильной установке пресса, ориентируясь на информацию, предоставленную в сопровождающем документе производителем.

Рекомендации по эксплуатации ручного гидравлического пресса, которые позволят избежать его частых поломок и, соответственно, необходимости выполнять ремонт, заключаются в следующем:

  • проверка уровня рабочей жидкости (это оказывает влияние на то, какое давление сможет создать гидравлический цилиндр);
  • регулярная смазка подвижных и трущихся деталей;
  • проверка состояния уплотнительных элементов, которые со временем могут утрачивать свою эластичность;
  • проверка надежности закрепления детали в процессе ее обработки.

Типовые неисправности и способы их устранения

При перемещении ручного гидравлического пресса необходимо следить за уровнем, на котором располагается рабочий стол. Данный параметр проверяется при каждом запуске прессового оборудования.

Ручные приборы для опрессовки труб: устройство, принцип работы, особенности и тонкости выбора

Ручные устройства для опрессовки труб пользуются заслуженной популярностью и применяются для решения задач, связанных с проверкой трубопроводов на герметичность. Простые агрегаты недороги и доступны для многих. Какими особенностями они обладают и как работают? Мы ответим на эти вопросы. Также мы предоставим информацию по особенностям выбора ручного инструмента для опрессовки.


Примеры ручных опрессовщиков

Сфера использования оборудования

Ручные опрессовщики являются приборами, которые используются для проверки целостности коммуникаций. Проверка возможна как на отдельных участках, так и на всей системе. С помощью опрессовщиков можно оценить герметичность таких сетей, как:

• водопроводы;
• теплопроводы;
• канализация.

Гидравлические проверки проводятся при:

1. Сдаче объекта в эксплуатацию. Только что смонтированные коммуникации нередко имеют дефекты. Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций в момент запуска сети, проводится специальная проверка.
2. Ежегодных испытаниях коммуникаций. Проверка позволяет оценить герметичность системы и ее готовность к длительной последующей эксплуатации.
3. Плановых и внеплановых оценках состояния трубопроводов.
4. Оценке состояния коммуникаций после проведенного ремонта.
5. Установке нового оборудования или других дополнительных элементов системы.

Гидропроверки проводятся регулярно. Благодаря им выявляются все имеющиеся неполадки и предотвращаются аварийные ситуации, связанные с протечками. Особенно актуальными плановые проверки являются в коммуникациях с металлическими трубами. Это обусловлено тем, что такие изделия подвержены коррозии. Со временем стенки труб истончаются и могут начать пропускать рабочую жидкость. Проверка под давлением выявляет «слабые места» коммуникаций, позволяет своевременно провести замену отдельных участков.

Преимущества и недостатки ручного устройства для опрессовки

Ручные установки обладают следующими преимуществами перед электрическими:

1. Максимальная мобильность. Гидравлический пресс является компактным прибором. При необходимости его всегда можно перенести с места на место или перевезти в автомобиле. Благодаря этому испытания могут проводиться на нескольких объектах, удаленных друг от друга.

2. Длительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации пользоваться любым устройством вы сможете на протяжении нескольких лет.

3. Ремонтопригодность. Многие из элементов современного оборудования легко заменяются на новые. Ремонт рекомендуем доверять только проверенным сервисным центрам.

4. Безопасность эксплуатации.

5. Невысокая стоимость. Именно это преимущество нередко становится решающим фактором при выборе прибора. Тем не менее самые дешевые модели покупать не стоит. Обычно они служат всего несколько месяцев.

Не лишены ручные устройства для опрессовки и недостатков. К ним относят:

1. Отсутствие ограничительного клапана, который в автоматическом режиме сокращает уровень давления при превышении допустимых норм.
2. Необходимость в постоянном контроле за работой насоса в процессе опрессовки трубопроводов.
3. Длительность процесса нагнетания необходимого давления.
4. Необходимость прилагать существенные физические усилия.

Ручные опрессовщики не являются универсальными. Обычно их используют для гидравлических испытаний только замкнутых контуров. Это обусловлено тем, что они обычно имеют небольшую площадь и нагнетание давления обеспечивается достаточно быстро. При длительных работах оператор испытывает сильную усталость.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все опрессовщики являются самовсасывающимися. Они способны всасывать жидкость через шланг. Устройства максимально просты в использовании. Для проверки нужно выполнить всего 3 действия.

1. Предварительное заполнение трубопровода.
2. Нагнетание давления до заранее заданных показателей.
3. Контрольные операции. Оператор следит за снижением давления в трубопроводе с помощью манометра. Если давление снижается, значит, где-то имеются протечки.
Также может осуществляться и визуальный контроль. Он актуален в случае, если все трубы располагаются в непосредственной близости от оператора.

Общее устройство ручного насоса

Ручные аппараты для работы с трубопроводами состоят из следующих основных рабочих элементов:

1. Емкость с жидкостью.
2. Средство управления, необходимое для нагнетания давления. Обычно оно выполнено в виде ручки на корпусе.
3. Шланг. Этот элемент применяется для подключения прибора к трубопроводу.
4. Корпус.
5. Манометр для измерения показателей давления и отслеживания их изменений.

Обычно все основные элементы: корпус, емкость для жидкости, манометр и ручка изготавливаются из стали. Прочный металл не боится перепадов температур. Кроме того, оцинкованная или покрытая краской сталь устойчива к воздействию влаги. Для производства некоторых моделей оборудования применяются композиты. Они также выдерживают агрессивные воздействия окружающей среды, но являются менее устойчивыми к механическим и могут быть повреждены в ходе эксплуатации.

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Как выбрать опрессовочный аппарат?

Сегодня выпускаются различные модели оборудования. Гидравлические опрессовщики различаются между собой:

• мощностью;
• максимальным объемом прокачиваемой жидкости;
• весом;
• наличием/отсутствием манометра в базовой комплектации и иными параметрами.

При выборе оборудования следует учитывать объем коммуникаций, подвергающихся испытаниям, и частоту проводимых проверок. Для бытового использования вы можете заказать насос, способный пропускать 2-3 литра жидкости в минуту. Это позволит быстро провести проверку небольших трубопроводов.

Обратите внимание на стоимость продукции и производителя. Не стоит экономить, но и не обязательно покупать дорогостоящие изделия иностранных производителей. Наша продукция, как правило, не уступает им по своим эксплуатационным характеристикам, но реализуется по более низкой цене.
Если у вас возникли трудности с выбором, обратитесь к специалистам. Они ответят на любые возникшие вопросы и помогут заказать подходящий насос, соответствующий решаемым задачам и финансовым возможностям.

10 лучших гидравлических прессов

Характеристика в рейтинге

Гидравлический пресс – инструмент, без которого не обходится ни одна автомастерская или ремонтный цех. Вещь незаменимая, а в реалиях современного рынка еще и недорогая. Купить пресс даже с электрическим приводом можно в пределах 20 тысяч рублей, но важно точно понимать, какие задачи на него возлагаются. Основных параметров несколько:

  • усилие на нажатие;
  • длина штока и его запас хода;
  • номинальное давление;
  • размер станины;
  • вес устройства.

Также в список можно добавить высоту хода станины, что бывает очень удобно в некоторых работах. На стоимость оборудования в первую очередь влияет усилие, с которым пресс давит на заготовку. Чем оно выше, тем дороже станок. Этот же параметр влияет на размер станины и ее общий вес. И не стоит сразу покупать самый мощный инструмент, есть прессы с давлением от ста тонн и компактные инструменты с усилием всего в пару тысяч килограмм. Самые маленьки е настольные прессы не достигают и тонны давления, но зачастую этого достаточно для выполнения поставленной задачи, а значит, можно неплохо сэкономить на покупке. В наш рейтинг вошло 10 лучших моделей от российских и иностранных производителей.

ТОП-10 лучших гидравлических прессов

10 Omec PI 88.00

Бренд Omec широко известен в мире и является по мнению многих экспертов лучшим производителем специализированного оборудования. Мы не будет спорить с этим утверждением, но большая слава часто приводит к удорожанию выпускаемой продукции, и в данном случае получились именно так. Это ручной настольный пресс, предназначенный для обжима кювет, то есть его назначение очень узкое, и отдавать за подобное оборудование более 30 тысяч рублей вряд ли имеет смысл. С такой задачей справится любой пресс, главное, чтобы на нем был манометр и возможность медленного прижима, который здесь обеспечивается резьбовым штоком.

Станина опускается при помощи гидравлического привода, а аккуратный прижим обеспечивает длинный винт, способный выдвинуть прессующую часть на 30 сантиметров. Безусловно, инструмент удобный и главное, компактный, но стоит ли он своих денег, сказать сложно. Да, производитель уделяет много внимания качеству сборки, но такое простое оборудование сложно сделать неудачным.

9 Ombra OHT611M

Гидравлический пресс, по своей сути – простая конструкция, главным модулем которой является обычный домкрат. Такие станки многие мастера собирают самостоятельно, и в этом нет ничего сложного. Данная модель именно такая: сварная металлическая рама с чугунной станиной, перемещающейся на 300 миллиметров, и гидравлический ручной домкрат с манометром. Длина штока 15 сантиметров, а рабочее давление 10 тонн. Обычный станок без каких-то новаторских идей.

Его главное преимущество – возможность использования домкрата отдельно от станины, то есть при необходимости вы просто откручиваете 4 болта, и можете применять гидравлику для других целей, например, для подъема тяжестей или перемещения предметов. В принципе, это самый обычный станок, и причина, по которой он попал на такое не очень почетное место рейтинга, кроется в цене. Стоимость домкрата от силы тысяч пять, получается, что остальные деньги мы отдаем за станину, которую любой мастер изготовит за пять минут из подручных материалов и с минимальными затратами.

8 WIEDERKRAFT WDK-80310

Многих до сих пор отпугивает упоминание о том, что оборудование выпущено в Китае, но сегодня это уже пережиток, на который не стоит обращать внимание. Например, ручной пресс WIEDERKRAFT производится в Поднебесной, что никак не сказывается на его качестве. Родина бренда – Германия, и сборка соответствующая, по крайней мере об этом много говорят в отзывах на профильных сайтах.

С технической стороны оборудование также заслуживает внимания. Максимальное давление не высокое, всего 10 тонн, но это настольный гаражный станок, и для него такой показатель является нормой. Шток выдвигается на 170 миллиметров, что является впечатляющим показателем, особенно при учете наличия подвижной станины, смещающейся на 500 миллиметров. Следует поговорить и об общем удобстве. Станок ручной, но работает на двух скоростях, а за уровнем сжатия следит манометр высокой точности.

7 Fervi 30Т

Максимальное давление, на которое способен гидравлический пресс, напрямую влияет на его форм-фактор. Чем мощнее оборудование, тем больше его размер и общий вес, но существуют исключения, и одно из них перед нами. Самый компактный инструмент, способный воспроизводить давление в 30 тонн и 69 Мпа. Это лучший результат, и производитель совершил настоящее чудо, сумев сделать станок с такими параметрами. На этом преимущества не заканчиваются. Ход штока здесь 160 миллиметров, при возможности регулировать станину на 70 сантиметров. Для переноса пластины используется удобный ножной привод, а за уровнем давления на деталь наблюдает манометр высокой точности.

Возникает вопрос, почему ручной пресс не попал на более достойную позицию рейтинга. Дело в его цене. На первый взгляд она не кажется высокой, но магазины, занимающиеся реализацией продукции Fervi, не держат ее на складе. Проще говоря, этот ценник – это стоимость самого станка, без учета его доставки до России, которая, в свою очередь может быть очень большой. Зато оборудование компактное, и если вы ищете гаражный ручной пресс, который не будет занимать половину площади помещения, обязательно обратите внимание на данную модель.

6 STALEX HPB-1500

Ручной пресс имеет ограничения по максимальному давлению на деталь, как правило, это 10-15 тонн. Но если вам необходимо больше мощности, следует брать электрическую модель STALEX HPB-1500. Перед нами лучший пресс высокой мощности, давящий на заготовку с силой 150 тонн и 30 Мпа. Огромный шток выдвигается на 2650 миллиметров, а станина смещается еще на 400, что позволяет работать даже с крупными деталями.

Не нужно волноваться за то, что деталь будет испорчена излишним давлением. Станок имеет защиту от пережима и автоматический отвод штока, а электронный манометр позволит максимально точно контролировать степень сжатия. Конечно, такой пресс не мог обойтись без крупной станины. Здесь это норма, как и общий вес станка более 1,5 тонн. Что касается недостатков, помимо цены, которая многих потенциальных покупателей отпугивает, стоит отметить ручное управление инструментом. При интенсивной работе, на которую и рассчитан пресс, будет очень неудобно, и многие пользователи наверняка решат внести изменения в конструкцию, и самостоятельно перенести управление на ножные педали.

5 GARWIN 021007-30

Немецко-российский пресс GARWIN способен создавать давление до 30 тонн, и назвать его гаражным сложно из-за высокой мощности и габаритов. Инструмент крупный, в частности из-за станины высотой почти 2 метра и шириной в метр. Шток выдвигается всего на 150 миллиметров, но это нельзя назвать недостатком, т.к. станина смещается на расстояние более метра, что является лучшим показателем в рейтинге и на рынке. А главное преимущество здесь – удобство.

Станина чугунная, но ее перемещение не составит труда, так как для удержания ее на весу есть ножной рычаг, с помощью которого и перемещается модуль. Крепление производится двумя штоками из заклеенной стали, а в случае необходимости пресс можно прикрепить к основанию. Также станок оснащен манометром, позволяющим регулировать нажатие, что при такой мощности крайне важно. Домкрат оснащен еще и автоматическим отпуском, то есть при избыточном давлении, когда пресс не справляется с поставленной задачей, механизм сам отведет шток в изначальное положение, сохранив его работоспособность.

Читать еще:  Расточная головка для фрезерного станка своими руками

4 Ombra OHT612M

Производители часто делают собственное описание выпускаемой продукции, где они выставляют на передний план самые лучшие характеристики, и рассматривая данную модель, хотелось бы начать именно с этого описания. Первым преимуществом производитель называет прочную и надежную раму, покрытую полимерным красителем, что делает ее еще более долговечной. Судя по описанию, пресс не требует частого обслуживания и удобен в работе, к тому же его можно регулировать по высоте. К сожалению, нет упоминания конкретных характеристик, поэтому изучим их самостоятельно.

Рабочее давление 12 тонн, при ходе штока 140 миллиметров. Станина действительно подвижная, но перемещается всего на 600 миллиметров, при условии, что станок установлен на пол. Рама составная, то есть пресс собирается из двух частей, и сложно рассуждать о ее прочности и надежности. Впрочем, высокие нагрузки такой инструмент вряд ли увидит, поэтому о его сохранности можно особо не переживать. Что же касается удобства работы, то здесь позволим себе усомниться. Пресс ручной, и у него нет манометра и автоматического отпуска штока при превышении давления. То есть как гаражный вариант вполне подойдет. Но для профессиональных работ лучше поискать другую модель.

3 NORDBERG N3610

Несмотря на явное скандинавское название бренда, родом он из Китая, и в данном случае это скорее преимущество, нежели недостаток. Первое, что бросается в глаза – цена. Вполне приемлемая, хоть и не самая низкая, и от такого инструмента изначально не ждешь многого, а зря. Технические характеристики тут на высоком уровне, и касается это не только основных параметров, но и удобства работы за станком.

Рабочее давление всего 120 тонн, но следует помнить, что это настоянный, гаражный пресс, а не профессиональное оборудование. Ход штока 180 миллиметров. Также не самый высокий показатель, но в подобных моделях встречающийся чаще всего. Имеется даже подвижная станина, а вес всей конструкции 50 килограмм, и она не требует стационарного крепления к основанию. В принципе, стандартные параметры, но рассматривая данную модель также необходимо поговорить об удобстве. Пресс ручной, оснащенный длинным и удобным рычагом, а его рабочий цилиндр имеет защиту от превышения нагрузки и манометр. На инструменте можно легко контролировать степень нажатия, а поршень при отпуске сам возвращается в изначальное положение.

2 MATRIX 12Т

Если вы ищите гаражный гидравлический пресс, и не планируете создавать огромное давление на деталь, обязательно обратите внимание на данную модель, которая позволит вам сэкономит немало денег, так как ее главное достоинство – самая привлекательная цена. И мы не ошиблись в написании на нолик, пресс действительно стоит чуть более 11 тысяч, и глядя на технические характеристики, а также на сборку конструкции, понимаешь откуда такой ценник.

Начнем с основных характеристик: усилие на нажатие 12,5 тонн. Не лучший результат, но гаражный пресс и не должен быть мощнее. Рабочий ход штока 150 миллиметров, что позволяет использовать инструмент для ремонта только небольших деталей, например, запчастей от авто. К тому же, здесь исключительно ручной привод, то есть в верхней части конструкции установлен обычный гидравлический домкрат, не привязанный к электрическому приводу. Зато есть подвижная станина, перемещающаяся на 740 миллиметров. А вот к самой конструкции есть несколько вопросов. Во-первых, пресс сборный и состоит из двух частей. Это удобно для транспортировки и последующего монтажа, но сложно сказать. насколько такая система является прочной и надежной. Впрочем, негативных отзывов в сети об этой модели нет.

1 СОРОКИН 100 Т 7.111

Российский бренд Сорокин давно известен на местном рынке и часто становится лидером различных топов. Компания выпускает лучшее инструментальное оборудование, и редко загибает цену просто так, только за собственное имя. Перед нами самый дорогой пресс, который можно найти на просторах интернета, но достаточно посмотреть на его характеристики, и все становится понятно.

Рабочее усилие здесь сто тонн, и это лучший результат. Номинальное давление 10 МПа, а шток выдвигается на 300 миллиметров. Мощный инструмент, способный справиться с самыми сложными задачами, и назвать его гаражным сложно, так как подобное оборудование чаще встречается в специализированных производственных цехах. Даже в авто мастерской для него вряд ли найдется достойное занятие. Да и места он занимает прилично. Ширина с станины более метра, а в высоту пресс достигает 2 метров. Зато это никак не сказывается на удобстве управления. Инструмент оснащен электрогидравлическим приводом, и подвижной платформой, поднимающейся и опускающейся на высоту от 100 до 1000 миллиметров.

Пресс гидравлический ручной – устройство, принцип действия и особенности конструкции

Этот принцип действия часто используется для сжатия какого-либо вещества, выжимания жидкости из однородной массы, изменения геометрической формы изделий, подъема или перемещения на определенное расстояние грузов.

Конструктивно прессы подразделяются на четыре основных типа:
• гидравлические
• клиновые
• винтовые
• рычажные

Принцип действия гидравлического ручного пресса основан на законе Паскаля, согласно которому давление в любом месте жидкости, находящейся в покое, одинаково по всем направлениям и передается одинаково по всему объему.

Гидравлический ручной пресс — принцип действия

Это механизм, устройство которого позволяет оператору, прикладывая небольшое усилие на входе устройства, получать усилие в несколько десятков тонн на выходе.

Гидравлический пресс конструктивно состоит из двух гидравлических цилиндров разного диаметра, сообщающихся между собой. Цилиндры заполняются специальной гидравлической жидкостью, не оказывающей активного воздействия на материал цилиндров, обычно гидравлическим маслом.

Принцип действия гидравлического ручного пресса основан на законе, открытом французским философом и ученым Паскалем, согласно которому давление (сила, действующая на единицу площади) в любом месте жидкости (или газа), находящейся в покое, одинаково по всем направлениям и передается одинаково по всему объему.

По своей сути пресс гидравлический ручной можно сравнить с механическим рычагом, в котором усилие передается через плечо рычага, только в данном случае в качестве передающего усилие рычага используется жидкость, а соотношение прилагаемого усилия и усилия на конце рычага зависит от величины соотношения площадей рабочих поверхностей гидравлических цилиндров.

По сравнению с другими видами, гидравлические ручные прессы имеют свои неоспоримые преимущества, которые предопределили их широкое распространение в сфере производства, ремонта и обслуживания станков, механизмов и тяжелой техники:
• простота конструкции
• отсутствие необходимости использования в конструкции предохранительных устройств от перегрузки, т. к. рабочее усилие не может превысить установленное значение;
• рабочее усилие не зависит от положения подвижного рабочего стола
• плавное регулирование рабочего усилия
• конструктивно предусмотрена возможность менять высоту и длину рабочего хода
• конструктивная возможность подавать постоянное усилие сколь угодно продолжительное время

Основным же недостатком гидравлических ручных прессов является невысокая скорость хода рабочей поверхности штока. Увеличение же скорости перемещения рабочего штока может привести к возникновению гидравлического удара в шланге или трубопроводе пресса в момент контакта рабочей поверхности с деталью. В результате может возникнуть люфт всей конструкции, могут выйти из строя уплотнители, шланги и прочее.

Ознакомится с техническими характеристиками, подробным описанием и ценами на прессы , предлагаемые компанией «Автомастер», Вы можете в соответствующем разделе нашего сайта Гидравлические прессы.

Как выбрать гидравлический пресс

Ремонтный/производственный участок сложно сегодня представить без силового оборудования. Ярким представителем подобных устройств является прессовая техника, которой по плечу широчайший спектр технологических операций, от правки, гибки и вырубки до запрессовки, распрессовки и штамповки.

Широкое распространение сегодня получила так называемая гидропрессовая техника. Речь идет за легкие и компактные установки усилием от 10 до 40 тонн-сил. Гидравлический пресс является незаменимым при работе с подшипниковыми узлами, втулками и сайлентблоками.

Гидросистема прессового оборудования заполняется специальным маслом для силовых установок. Данная категория масел отличается повышенной концентрацией противопенных присадок.

Главной особенностью ручного гидропрессового оборудования является наличие насоса с рычажным приводом. Рычаг нужен для нагнетания давления в систему. Рычажный насос можно расположить как на столешнице, так и подвесить его в вертикальном положении, зафиксировав на раме силовой установки или близлежащей стене.

Производители прессового оборудования предлагают сегодня множество модификаций гидропрессовой техники. В обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы гидравлических прессовых установок, что позволит понять, как выбрать ручной гидравлический пресс. Дополнительно будут разъяснены основные параметры гидропрессовой техники.

Разновидности гидравлической прессовой техники

Всю серию гидропрессового оборудования можно разделить на 3 обширные категории:

  1. С рычажным насосом (классические ручные)
  2. Пневмогидравлические
  3. Электрогидравлические

Данные разновидности гидравлики отличаются между собой по большей части лишь типом привода. Ниже расписан каждый из типов прессовой техники, что даст возможность сделать выбор гидропресса.

  • Классические ручные – давление в гидроцилиндре нагнетается за счет перемещения рычага. Это простейшее прессовое оборудование.

Главным преимуществом полностью ручных гидропрессов является предельная безопасность рабочего процесса. Рука оператора полностью контролирует выдвижение пресса. Для вдавливания силовой головки нужно лишь качать рычаг. Чтобы сбросить давление в системе, необходимо открутить вентильный клапан.

Среди недостатков полностью ручных моделей можно выделить некоторое неудобство работы. Ведь одной из рук необходимо накачивать рычаг. Дополнительно ручные гидропрессы физически не способны создавать высокое усилие давления. Наибольшее распространение получили модели лишь на 10 (тс).

Какие виды гидропресса встречаются еще.

  • Пневмогидравлические – гидропрессовое оборудование повышенной производительности. В пневмогидравлике параллельно с рычажным насосом предусмотрен еще и воздушный клапан, который обычно подключается к компрессору.

Преимуществом пневмогидравлики является возможность закачивания в систему более высокого давления, чем это позволяет классическое ручное гидропрессовое оборудование. Среднестатистический пресс на пневмогидравлике выдает до 20 (тс), чего обычно хватает для большинства сборочных/разборочных операций.

Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.

Основным недостатком пневмогидравлической прессовой техники является необходимость подключения воздушного клапана к компрессору. Без компрессора или централизованного воздуховода не получится задействовать весь потенциал пресса.

  • Электрогидравлический пресс – в качестве приводной системы выступает электродвигатель, который управляет насосом гидросистемы. Силовая головка пресса перемещается вверх-вниз по нажатию кнопки. При использовании электрогидравлики не нужно ни накачивать рычаг, ни включать воздушный клапан. Все очень просто и понятно.

Главным преимуществом электрогидравлического прессового оборудования является возможность использования широчайшего спектра дополнительной оснастки. Это и матрицы, и пуансоны, и всевозможные высечки, и множество других приспособлений. Использование широкого спектра дополнительной оснастки продиктовано высокой точностью позиционирования и большой надежностью работы пресса.

Электрогидравлика обычно рассчитана на работу с высоким усилием, от 20-35 (тс) и выше. Прессовое оборудование данного типа способно не только на сборку/разборку, а еще и на штамповку с вырубкой. Электрогидравлический пресс на 20 (тс) легко пробивает отверстия в металле толщиной 5 (мм).

Работа электрогидравлического пресса целиком и полностью зависит от наличия электросети. Данный момент можно рассматривать как своеобразный недостаток. Дополнительно электрогидравлическое прессовое оборудование нуждается в регулярном обслуживании. Оператору необходимо чуть ли не каждый день контролировать уровень масла в гидросистеме. Нужно регулярно отслеживать и целостность сальников с манжетами.

Что еще нужно знать о том, как выбрать ручной гидравлический пресс.

Классификация по типу станины

Гидропрессовое оборудование может использовать различное конструктивное исполнение станины:

  1. Рама
  2. Колонны

Рамная конструкция предполагает просто подвешивание силового цилиндра у вершины станины. Продвинутые модели с рамой позволяют менять положение цилиндра на верхней балке. То есть можно перемещать цилиндр влево и вправо. В простейшей же прессовой технике силовой цилиндр располагается стационарно, ровно по центру верхней балки.

Колонная конструкция пресса предполагает перемещение цилиндра по направляющим. В гидропрессовом оборудовании с усилием до 40-60 (тс) используется по 2 направляющие колонны. Для более мощных моделей характерна станина на 4-ех колоннах.

Благодаря направляющим колоннам силовая головка пресса ходит строго в вертикальном положении. Колонная конструкция относится по большей части лишь к электрогидравлической прессовой технике.

Разумеется, выше описаны не все виды гидропресса. Дополнительно различают прессовое оборудование с горизонтальным ходом ползунка. Но подобная техника не получила широкого распространения.

Горизонтальное прессовое оборудование является обычно узкоспециализированными, они используются в основном на каких-то определенных производственных техпроцессах.

Главные параметры

Делая выбор гидропресса следует учитывать следующие характеристики:

  • Усилие – определяет силу прижима головки пресса. Данный параметр выражается в тонн-силах (тс). Для работ по сборке-разборке подшипниковых и прочих узлов обычно достаточно усилия в 10 (тс). Для рубки и высечки металла уже необходимо не менее 15-20 (тс).
  • Хода ползуна – высота перемещения силовой головки. Данный параметр определяет, на какую глубину способен вдавливать пресс. Ход ползуна выражается в миллиметрах.
  • Высота рабочей области – расстояние от нижней точки рамы до ползуна. Данная характеристика определяет габариты обрабатываемых на прессе деталей и заготовок. Прессовое оборудование обычно позволяет регулировать высоту рабочей области, что дает возможность настроить пресс на обработку конкретно взятой детали/заготовки.

Вывод

Гидропресс следует выбирать с оглядкой на нужды ремонтного/производственного участка. Далеко не во всех случаях нужен пресс с большим усилием. Рядовая ремонтная мастерская обычно обходится гидропрессом на 10 (тс), который использует простейший рычажный насос.

Для производственного участка нужно присматривать что-то более мощное и производительное. В производстве важен уровень автоматизации, поэтому гидропрессы данного класса обычно используют электрогидравлическое устройство.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector