Скоростной правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST 5-12
Правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST 5-12
ООО Группа компаний ВПК, Москва, на сайте с 21 янв 2020
- Телефон: +7(495)8774752
- Юридический адрес: 115191, г Москва, пер. Духовской, д.17, строен.15, этаж 2, ком.11, оф.98
- Фактический адрес: 115201, г Москва, 1-ый Варшавский проезд, д.2, строен.8, каб. 108
Перейти на сайт
Высокоскоростной правильно-отрезной станок GST5-12. Обрабатывает арматуру диаметром от 5 до 12 мм. Скорость выпрямления (протяжки) 120 м/мин. Мощность 61 кВт.
Класс арматуры — A400 (A-III)/A400C / A500/A500C
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 — 590 / 600
Предел текучести, Н/мм2 — 390 / 500
Диаметр прутка, мм — 5-12 (одиночный)
Точность правки арматурной стали — ±2
Управление — Автоматическое
Тип механизма реза — Кривошипно-шатунный механизм
Тип привода — Пневмо-электро-сервопривод
Точность резки, мм — ±2.5
Скорость выпрямления, м/мин — 120
Длина прутка, м — 0.5-12.5
Скорость вращения двигателя, об/мин — 1440
Мощность двигателя протяжки, кВт — 45
Потребляемая мощность, кВт — 61
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C — 0…+40
Рабочее давление сжатого воздуха, бар — 7
Напряжение электрической сети, В — 380
Частота переменного тока, гЦ — 50
Габариты, Д×Ш×В, мм — 18500x3100x1900
Сертификация — ISO 9001:2008
Система выпрямления роликового типа, без искажений и ударных воздействий;
Наличие гидравлического пресса с регулировкой давления;
Плавная регулировка скорости протяжки;
Система маятниковой резки с сервоприводом, повышенная точность измерений с минимальной погрешностью, качественные комплектующие;
Автоматический выравнивающий механизм, позволяет производить более аккуратные стандартные арматурные изделия;
Функция пакетной обработки заданий для комфортной работы.
Высокоскоростной правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST5-12
Технические требования по подготовке производственной площадки к пуско-наладочным работам для монтажа оборудования
- Температура окружающей среды от -5 до +40 °С
- Влажность не более 80% при температуре +25 °С
- Располагайте оборудование не менее 1.2 метра от стен, колонн, от отопительных регистров
- Подготовьте ровную, сухую и чистую поверхность с перепадом высот не более 50мм относительно выбранной базы
- Обеспечьте подвод сети 380В с выключателем, соответствующим мощности станка, с превышением 20%
- При наличии перепадов напряжения более 10% от номинального, необходимо приобрести стабилизатор напряжения по общей мощности источника питания станка
- Крепление станка к полу производится методом анкерования. В случае, если у Вас имеются скрытые коммуникации, потребуется предоставить схему скрытых коммуникаций
Перечень инструмента для монтажа
- Перфоратор промышленный, бур диаметром ø 15мм
- 4 анкера диаметром 15мм
- Углошлифовальная машина с отрезным и зачистным кругом
- Строительный уровень размером 1м и более
- Болторез до 16мм
- Кувалда
- Лом, гвоздодер
- Рулетка 5-10 метров
- Мел
Перечень техники для проведения монтажа на выбор:
- Автокран с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Вилочный автопогрузчик с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
- Кран-балка с грузоподъемностью, соответствующей устанавливаемому оборудованию
Правильно отрезной станок Команд 5/12
Правильно отрезной станок Команд 5/12
Станок добавлен в корзину!
В корзине Вы сможете:
Основные характеристики
О компании KOMAND
Узнайте больше на странице компании
Особенности
Гидравлический привод правильных роликов и резака обеспечивает высокую степень надежности и простоту обслуживания станка.
С помощью установленного датчика длины достигается высокая точность и повторяемость отрезаемых заготовок.
Ролики станка выполнены из высоколегированной стали, подверженной дополнительной термической обработке, что позволяет обеспечить им повышенную износостойкость
Малая потребляемая мощность позволяет уменьшить затраты на электроэнергию
Станок максимально автоматизирован.Малая потребляемая мощность позволяет уменьшить затраты на электроэнергию
Рекомендации по применению
Правильно — отрезные станки предназначены для правки и резки в размер арматуры или проволоки из бухт. Станок незаменим для оптовых компаний, продающих арматуру, на заводах ЖБИ, для строительных компаний, занимающихся монолитным строительством.
За счет своей конструкции станки КОМАНД обладают высокой степенью надёжности, просты в эксплуатации и требуют минимального технического обслуживания.
Купите с этим станком
Станок состоит из трех основных модулей:
— Бухтодержатель
— Правильно — отрезной модуль
— Блок управления (компьютер).
— Приемные лотки (4 лотка по 2 м.)
Предусмотрены два режима работы:
— Ручной режим используется для заправки арматуры или проволоки;
для тестов гидравлики, протяжки, резки, и для настройки правильного блока.
— В автоматическом режиме производится автоматическая протяжка, правка и резка заданного количества заготовок заданной длины
Технические характеристики:
Вопросы и отзывы
У этого оборудования пока нет вопросов и отзывов.
Задайте свой вопрос
Мы обработаем вопрос и направим Вам ответ.
Компания «МОССклад» поставляет Правильно отрезной станок Команд 5/12 во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.
Продажа оборудования осуществляется на условиях 100% оплаты при наличии его на складе и 50% предоплате при покупке под заказ.
Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.
Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).
© 2006-2020 ООО «МОССклад».
Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)
Правильно-отрезной станок ВПК GST 5-12
- Описание
- Характеристики
Высокоскоростной правильно-отрезной станок GST5-12. Обрабатывает арматуру диаметром от 5 до 12 мм. Скорость выпрямления (протяжки) 120 м/мин. Мощность 61 кВт.
Автоматический роликовый механизм выпрямляет арматуру одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Пульт управления с сенсорным экраном позволяет задать необходимые параметры скорости протяжки, количество и длину заготовок.
Благодаря наличию интегрированного механизма вертикального сжатия, процесс выпрямления и мерной резки стальной арматуры ускоряется до 120 м/мин. С помощью системы маятниковой резки с сервоприводом возможно легко и точно отрезать заготовки фиксированной длины.
Полностью закрытый корпус, удобная приемная линия и механизм автоматического выравнивания облегчают работу оператора, транспортировку готовых изделий, позволяют повысить безопасность и эффективность производства.
Особенности
Система выпрямления роликового типа, без искажений и ударных воздействий;
Наличие гидравлического пресса с регулировкой давления;
Плавная регулировка скорости протяжки;
Система маятниковой резки с сервоприводом, повышенная точность измерений с минимальной погрешностью, качественные комплектующие;
Автоматический выравнивающий механизм, позволяет производить более аккуратные стандартные арматурные изделия;
Функция пакетной обработки заданий для комфортной работы.Бухтодержатели
Бухтодержатель в комплекте – 1 шт.;
Максимальная нагрузка — 5 тонн на каждый;
Автоматическая пневмо-тормозная система (опционально);
Легко разбирается и транспортируется.Устройство приема готовых изделий
Автоматический прием длинных стержней до 12м — входит в стандартную комплектацию;
Успокоитель арматуры
Способствует удержанию арматуры при разматывании ее из бухты.Правильно-отрезной станок ВПК GST 5-12
- Описание
- Характеристики
Высокоскоростной правильно-отрезной станок GST5-12. Обрабатывает арматуру диаметром от 5 до 12 мм. Скорость выпрямления (протяжки) 120 м/мин. Мощность 61 кВт.
Автоматический роликовый механизм выпрямляет арматуру одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Пульт управления с сенсорным экраном позволяет задать необходимые параметры скорости протяжки, количество и длину заготовок.
Благодаря наличию интегрированного механизма вертикального сжатия, процесс выпрямления и мерной резки стальной арматуры ускоряется до 120 м/мин. С помощью системы маятниковой резки с сервоприводом возможно легко и точно отрезать заготовки фиксированной длины.
Полностью закрытый корпус, удобная приемная линия и механизм автоматического выравнивания облегчают работу оператора, транспортировку готовых изделий, позволяют повысить безопасность и эффективность производства.
Особенности
Система выпрямления роликового типа, без искажений и ударных воздействий;
Наличие гидравлического пресса с регулировкой давления;
Плавная регулировка скорости протяжки;
Система маятниковой резки с сервоприводом, повышенная точность измерений с минимальной погрешностью, качественные комплектующие;
Автоматический выравнивающий механизм, позволяет производить более аккуратные стандартные арматурные изделия;
Функция пакетной обработки заданий для комфортной работы.Бухтодержатели
Бухтодержатель в комплекте – 1 шт.;
Максимальная нагрузка — 5 тонн на каждый;
Автоматическая пневмо-тормозная система (опционально);
Легко разбирается и транспортируется.Устройство приема готовых изделий
Автоматический прием длинных стержней до 12м — входит в стандартную комплектацию;
Успокоитель арматуры
Способствует удержанию арматуры при разматывании ее из бухты.Правильно-отрезной станок ПРО-12
- Описание / характеристики
- Гарантия и качество
- Доставка
Правильно-отрезной станок ПРО-12 выпрямляет и режет арматуру из бухт/мотков диаметром до 12 мм. Он работает с прутками длиной от 0,5 до 12 м, имеет высокую скорость протяжки – 35 м в минуту. Погрешность выпрямления при этом минимальная. Она не превышает 8мм. За час оборудование выпрямляет и нарезает до 1,5 т арматуры. После правки прочностные характеристики металлов остаются неизменными.
Устройство, технические характеристики
- Прибор весит 230 кг. Его ширина 53 см, длина 1,3 м, высота 83 см. Он компактный, легкий, не занимает много места, может использоваться для работы в стесненных условиях.
- Прибор комплектуется двумя электродвигателями, гидравлической системой, двумя ножами, редуктором, выправляющей рамой, обкатными роликами.
- Нож гидравлической системы приводит в действие масляный насос, соединенный с валом электродвигателя мощностью 4 кВт.
- Для заправки гидропривода используется масло 46 класса вязкости.
- Объем масляного бака составляет 38 литров. В частой дозаправке маслом оборудование не нуждается.
- Система резки состоит из подвижного и стационарного ножа, роликов, счетчика длины и направляющих. Прутья режутся в результате возвратно-поступательных движений подвижного ножа.
- Гидропривод срабатывает автоматически, когда счетчик длины отсчитывает заданное значение.
- Рама с гидроприводов в процессе резки передвигается по направляющим вместе с арматурой.
- Возвратная пружина обеспечивает перемещение рамы в исходное положение.
- Мощность электродвигателя тяги составляет 11 кВт. Силовой агрегат имеют встроенную защиту от перегрева, при перегрузке автоматически отключаются.
Прибор выравнивает и режет арматуру А1, А2, А3, А4, диаметром от 4 мм, длиной от 0,5 м.
Принцип работы
- Электродвигатель через ремни и шкив передает вращение на выпрямляющую раму.
- Рама одновременно подает и выравнивает прутья.
- Арматура и проволока выпрямляются под давлением обкатных роликов.
- Резка прутьев осуществляется ножом с помощью гидропривода.
- Масляный насос создает давление в гидравлическом приводе.
Вместе со станком поставляются такие узлы:
- разводной ключ;
- пульт управления;
- два ножа – запасной и стационарный подвижный;
- трубка привода счетчика;
- возвратная пружина.
Приемник арматуры в базовый комплект поставки не входит. Его нужно покупать отдельно. Перед первой эксплуатацией проведение сложных пусконаладочных работ не требуется.
Преимущества, особенности
- Многофункциональная панель управления. Позволяет легко и быстро задавать рабочие параметры, определять количество и размер прутков для правки и резки.
- Высокая производительность и скорость работы. За один рабочий цикл оборудование может выпрямлять несколько прутьев. Арматура/проволока вытягиваются и режутся со скоростью 35 метров в минуту.
- Компактность, легкость. Станок можно перемещать по периметру рабочего объекта. Он удобен в хранении и транспортировке, может использоваться в стесненных условиях.
- Универсальность. Оборудование работает с прутьями диаметром от 5 до 12 мм, длиной от 0,5 до 12 м.
- Низкий уровень шума. Все рабочие узлы и подвижные механизмы закрыты ударопрочным металлическим корпусом, который подавляет звук, возникающий при производственном процессе.
- Высокое качество обработки. Арматура выравнивается за счет вращения рамы с роликами. Система роликов имеет высокие показатели прочности.
- Безопасность управления. Блок управления станком можно расположить отдельно.
- Высокая ремонтопригодность. Все детали и узлы в конструкции легко заменяются. К ним обеспечен свободный доступ. Металлический корпус станка легко демонтируется.
- Возможность дистанционного управления. В базовый комплект входит пульт управления.
В ГК «Станкомаш» можно заказать ПРО-12 по низкой цене. Гарантия на станок — 1 год. Доставка заказа осуществляется по всей России. Чтобы уточнить детали, позвоните менеджерам или оставьте контакты в форме для обратной связи.
Технические характеристики продукции Артикул 14133 Габариты, мм 1300х530х830 Скорость протяжки арматуры, мин 35 Диаметр, мм 4 — 12 Бренд ПРО Длина прутков, м 0.5 — 12 Погрешность резки арматуры d=12, мм +/ — 8 Тип станка Правильно — отрезные станки Масса, кг 230 Мощность, кВт 7.5 Напряжение, В 380 Гарантия:
Завод-изготовитель гарантирует исправную работу оборудования в течении срока указанного в паспорте на изделие, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и технического обслуживания.
Качество:
Завод-изготовитель гарантирует соответствие оборудования техническим требованиям изложенным в технических условиях или национальном стандарте. Ознакомиться с национальными стандартами на предлагаемую продукцию можно в разделе инжиниринг госты.
Правильно-отрезной станок GROST SCM6-12C
- Описание
- Доставка
- Производитель
- Отзывы
- Сопутствующие товары 0
Правильно-отрезной станок GROST SCM6-12C — это самый компактный станок, который, тем не менее, имеет все те же функции, что и большие машины. В этой модели функцию вращения правильного блока и функцию гидравлического насоса системы резки обеспечивает один мощный двигатель. Однако по производительности этот компактный станок не сильно отстает от больших моделей, а по качеству продукции и вовсе не уступает им. Он не оснащается стойкой приема готовых прутков – при работе они просто падают на землю.
Правильно-отрезные станки GROST SCM6-12C предназначены для выпрямления и мерной нарезки арматуры гладкого или периодического профиля диаметром от 6 до 12 мм, поставляемой в бухтах.
Правильно-отрезные станки имеют четыре функции:
— Размотка из бухты.
— Выпрямление.
— Очистка поверхности.
— Нарезка на части заданной длины.Могут применяться на предприятиях металлоконструкций, заводах ЖБИ и на стройплощадках. Использование правильно-отрезных станков (автоматов) GROST выгодно за счет того, что:
— Снижаются расходы на стоимость самой арматуры (в бухтах она дешевле, чем в нарезке), а также на стоимость ее доставки
— Получается практически безотходное производство (арматура нарезается на прутки только необходимой длины и в необходимом количестве).
— Снижается время на производство прутков требуемой длины (ножи летающего типа наших станков позволяют осуществлять точную резку без замедления скорости протяжки).В ассортименте GROST три модели правильно-отрезных станков, отличающихся мощностью электромоторов, скоростью работы и диаметрами арматуры:
— Модель SCM6-12C – компактный станок 7,5кВт, скорость работы 32 м/мин
— Модель SCM4-12 – 11 кВт, скорость работы 42 м/мин
— Модель SCM6-14 – 11 кВт, скорость работы 48-55 м/минОсобенности правильно-отрезного станка GROST SCM6-12C:
— Высокое качество деталей.
— Простота и технологичность.
— Защита двигателей от перегрузки.
— Безопасность — все элетроподключения осуществляются через специальные разъемы с заземлением.
— Ножи летающего типа позволяют осуществлять точную резку без замедления скорости протяжки.
— Отмеряющий механизм позволяет получать отрезки выпрямленной арматуры требуемой длины с минимальной погрешностью.
— Станки могут работать как с горячекатаной, так и с холоднокатаной сталью, с низкоуглеродистой сталью и медной проволокой диаметром более 6 мм.
— Оснащены выносным пультом оператора с удобным управлением, позволяющим настроить автоматическую нарезку прутков по группам (до 10 различных групп с информацией по длине и необходимому количеству прутков).
— Все станки – автоматические, но также имеют и ручной страховочный режим.
— Высокая надежность.
— Надежная упаковка (стальной каркас) предохраняет станок от повреждений при транспортировке.
— Несколько ступеней контроля качества.
— Фирменная гарантия.
— Сервисные центры по всей России.Технические характеристики правильно-отрезного станка GROST SCM6-12C:
Напряжение, В — 380
Мощность мотора гидравлической системы, кВт —
Мощность мотора выпрямления и протяжки, кВт — 7,5 кВт
Скорость работы, м/мин — 32
Погрешность нарезки по длине, мм — +/- 5 мм
Погрешность выпрямления — +/- 2 мм/м
Минимальная длина нарезаемых прутков, мм — 300 мм
Диаметр арматуры А1/А2, мм — 6-12
Диаметр арматуры А3/А4, мм — 6-10
Габаритные размеры, мм — 1650х820х620
Масса, кг — 420Купить правильно-отрезной станок GROST SCM6-12C Вы можете в компании Профитехника.
Внимание! Внешний вид, цветовая гамма, технические характеристики товара и комплектность могут отличаться от реальных, уточняйте данные на момент покупки и оплаты. Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.
Правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST 5-12
Новинка 2019 года! Высокоскоростной правильно-отрезной станок GST5-12. Обрабатывает арматуру диаметром от 5 до 12 мм. Скорость выпрямления (протяжки) 120 м/мин. Мощность 61 кВт.
Автоматический роликовый механизм выпрямляет арматуру одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Пульт управления с сенсорным экраном позволяет задать необходимые параметры скорости протяжки, количество и длину заготовок.
Благодаря наличию интегрированного механизма вертикального сжатия, процесс выпрямления и мерной резки стальной арматуры ускоряется до 120 м/мин. С помощью системы маятниковой резки с сервоприводом возможно легко и точно отрезать заготовки фиксированной длины.
Полностью закрытый корпус, удобная приемная линия и механизм автоматического выравнивания облегчают работу оператора, транспортировку готовых изделий, позволяют повысить безопасность и эффективность производства.
Класс арматуры A400 / A500 Предел текучести, Н/мм2 441 / 637 Управление Автоматическая система подачи прутков Диаметр прутка, мм 5-12 (одиночный пруток) Тип механизма реза Кривошипно-шатунный механизм Тип привода Пневмо-электро- сервопривод Скорость выпрямления, м/мин 120 Длина прутка, м 0.5-12.5 Точность выпрямления, мм ±2 Скорость вращения двигателя, об/мин 1440 Мощность двигателя протяжки, кВт 45 Потребляемая мощность, кВт 61 Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C 0…+40 Напряжение электрической сети, В 380 Частота переменного тока, гЦ 50 Габариты, Д×Ш×В, мм 18500x3100x1900 Сертификация ISO 9001:2008 Отличительные особенности
Система выпрямления роликового типа, без искажений и ударных воздействий;
Наличие гидравлического пресса с регулировкой давления;
Плавная регулировка скорости протяжки;
Система маятниковой резки с сервоприводом, повышенная точность измерений с минимальной погрешностью, качественные комплектующие;
Автоматический выравнивающий механизм, позволяет производить более аккуратные стандартные арматурные изделия;
Функция пакетной обработки заданий для комфортной работы.
Скоростной правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST 5-12
Скоростной правильно-отрезной станок СПО-110/3-6 автоматически разматывает проволоку из бухты, установленной на приводном бухтодержателе и рубит на прутки заданного размера согласно положению датчика на линейке. Подача проволоки производится узлами протяжки (вводным и выводным роликами) через роторный барабан. Непосредственнная правка проволоки производится вращающейся правильной рамкой (барабаном) с фильерами. Наиболее изнашиваемые узлы (ножи, фильеры) выполнены из специального твердого сплава вольфрам-кобальта. Расширенный обзор функий и особенностей станка СПО-110/3-6.
Основные отличия и преимущества СПО-110:
- Длина прутка определяется по индуктивному датчику (бесконтактному способу распознаванию прутка) при перемещение его на требуемое расстояние на линейке. У СПО-70 длина задается с панели управления и энкодера (счетчика длины).
- Приводные колеса подачи проволоки с двумя проточенными канавками под разные диаметры проволоки.
- При подаче проволоки применяется специальная охлаждающая жидкость чтобы сохранить целостность и не нарушать цинковое покрытие проволоки.
- Увеличение скорости работы привода без остановки даже при выполнении руба.
- Используются широкие фильеры для снижения перетирания проволоки в правильном барабане, фильеры изготовлены из сплава вольфрам-кобальта, опционально доступны для заказа фильеры из чугуна.
- При рубе отключается сцепление подающих роликов с проволокой, что обеспечивает мгновенную остановку подачи прутка.
- Практически мгновенное торможение привода, что исключает перетирание проволоки внутри барабана.
- Возможность применения серводвигателя руба для высокоскоростных машин (более 150 м/мин.).
- Электронная система слежения за давлением пневмосистем.
- Механизм блокировки инерционного возврата проволоки для достижения высокой точности линейных размеров прутка.
СПО-110 оснащен контроллером компании Omron с удобным управлением, который обладает высокой надежностью и стабильностью работы.
- Приводной бухтодержатель в комплекте;
- Высокое качество правки и руба;
- СПО-110 применяется при очень высоких требованиях к точности руба и качеству правки проволоки (заборы, торговое оборудование), СПО-70 используется для общих промышленных нужд.
