Solid Edge CAM Pro 2020: фрезерование, обзор возможностей

Thread Profiling Cycle | EDGECAM 2020.0

Reacting to a high frequency of enhancement requests, EDGECAM 2020.0 offers it’s Turning customers a new machining cycle – Thread Profiling. The cycle allows users to effortlessly machine complex form threads such as VAM and Acme using both rough and finishing strategies.

Waveform Chip Prevention | EDGECAM 2020.0

Waveform Machining Strategy has been enhanced with ‘Chip Prevention’ control. Under certain conditions, a toolpath can generate a thin island of material (chip), which, as it gets thinner can cause machining stresses, and potentially break the tool. This usually forces the user to reduce feed and %Stepover. ‘Chip Prevention’ alters the toolpath pattern, by machining across the island of material, removing the possibility of machining stresses, and allowing users to enhance feed and %Stepover.

5 Axis Simultaneous Cycle and Barrel Cutters | EDGECAM 2020.0

EDGECAM 2020.0 introduces a specific ‘Tilt’ control strategy within the Advanced 5-Axis Simultaneous Cycle in order to better support the new ‘Barrel Cutter’ tool type.
Users are no longer restricted to using a small %stepover value when finishing 5-axis components as the Barrel Cutter geometry allows for a much larger setting. The increase in %stepover reduces cycle time and promotes a better surface finish.

Advanced 5 Axis Cycle Enhanced Gouge Checking | EDGECAM 2020.0

Further gouge checking has been added to the Advanced 5-Axis Simultaneous cycle specifically for the ‘Swarf’ strategy. Users can now choose from three further gouge check parameters implemented within the command.

Gun Drilling Cycle | EDGECAM 2020.0

EDGECAM 2020.0 enhances the Deep Hole drilling cycle with a new, dedicated machining cycle – Gun Drilling. The new cycle enhances the existing technology by adding two further dialog fields thus allowing more specific control when drilling very deep holes.

Inspection | EDGECAM 2020.0

Numerous customer requests have been answered by EDGECAM 2020.0 in the area of Inspection. The most important item in this category is the support for Lathe and Multi-task Machine Tools.

Performance | EDGECAM 2020.0

EDGECAM 2020.0 reduces production costs by boosting the performance of two of the most commonly used machining cycles – Roughing and Profiling. The machining engine will now only compute data constrained within the boundary, ignoring the rest of the model. This significantly decreases the cache size, while generating faster toolpaths.

• Terms of Use
• Privacy Policy
• Software Compliance
• COVID-19 Coronavirus Supply Information

Do you need more information ?

If so, please provide your details and we will get back to you.

ТЕХНОЛОГИИ, ИНЖИНИРИНГ, ИННОВАЦИИ

Измеритель диаметра, измеритель эксцентриситета, автоматизация, ГИС, моделирование, разработка программного обеспечения и электроники, БИМ

Металлообработка в XXI веке: цифровизация промышленности на основе САD-CAM-системы

Согласно данным аналитического отчёта “Перспективы Индустрии 4.0 и цифровизации промышленности в России и мире” продукция российского машиностроения характеризуется низким уровнем конкурентоспособности на мировом рынке. Объясняется это проблемами, которые испытывает отрасль. Перечислим основные: спад потребления на внутреннем рынке, начавшийся в 2014 году; увеличение доли изношенных станков; отставание от развитых стран по доле станков с ЧПУ; низкий уровень оптимизации и автоматизации производственных и бизнес-процессов предприятий. При этом технологические инициативы промышленно развитых стран, как указано в упомянутом выше отчете, направлены в первую очередь на то, чтобы ускорить переход к производству продукции нового поколения, которое основано на технологии Интернета вещей (IoT), внедрения систем автоматизации и анализа больших данных.

• Наша продукция
• Презентации по направлениям
• Инжиниринг
• Консалтинг
• Металлообработка
• Моделирование
• Разработки

Ведущие предприятия отрасли направляют инвестиции в технологии – передовое оборудование и технологии обработки – и в системы управления производственными процессами (MES-системы).

За последние три года наиболее эффективными вложениями в промышленном секторе стали инвестиции в:

• многофункциональные обрабатывающие центры;
• пятиосевую/универсальную обработку, используемую на рынке высокоточной обработки;
• быстросменные инструмент/крепление;
• высокоскоростную механическую обработку (HSM);
• программное обеспечение (ПО) для создания, симуляции и проверки управляющих программ для станков с ЧПУ (далее – УП).

Цифровизация машиностроения и переход на контракты жизненного цикла позволят предприятиям продвинуться в решении задачи увеличения доли конкурентоспособной продукции. По оценкам, с новым подходом выпуск такой продукции возрастет с нынешних 16% до 30% к 2025 году и до, как минимум, 50% – к 2030 году.

Высокоавтоматизированная САD-CAM-система для решения задач машиностроения

Мировой промышленный концерн Siemens AG реализует свою стратегию цифровизации с помощью программного обеспечения от Siemens PLM Software. По мнению специалистов последней, машиностроительное предприятие для повышения конкурентоспособности должно решить следующие задачи:

• обеспечить максимальную загрузку оборудования и сократить время на наладку;
• внедрить сбор информации о продуктах и процессах для контроля и управления инструментальной оснасткой и приспособлениями совместно с деталями изделия на основе шаблонов;
• внедрить симуляцию траектории обработки 3D-модели для симуляции кинематики станка и моделирования траектории движения инструмента;
• сократить время программирования, внедрить автоматизацию этапов создания УП для обработки стандартных элементов (таких, например, как отверстия);
• сократить время обработки, внедрить новые стратегии обработки.

Как показала практика ведущих компаний отрасли, последовательно решать эти задачи – неэффективный и долгий процесс. Требуется комплексный подход и внедрение CAD-CAM-системы, которая управляет всеми этапами изготовления изделия – от проектирования до готовой детали.

Ключевая особенность цифровизации производственного процесса – возможность проектировать под требования рынка не только технические и функциональные характеристики продукта, но и процессы производства и эксплуатации. Для этого одновременно разрабатываются: физический продукт и его математическая (программная) модель (так называемый цифровой двойник, digital twin) для управления производством продукта и автоматического мониторинга.

В результате внедрения системы процесс разработки становится более гибким: инженеры-конструкторы совершенствуют изделия, специалисты оптимизируют управляющие процессы, технологи-программисты проверяют стратегии и выбирают оптимальный способ изготовления изделий.

Преимущества использования САD-CAM-системы

Рассмотрим основные драйверы, которые снижают трудоемкость программирования, сокращают время обработки и износ станков с ЧПУ и, как следствие, приводят к росту выпуска продукции. Драйверы повышения ценности по всей технологической цепочке:

Основные результаты применения эффективной САD-CAM-системы:

1. Рост производительности и эффективности работы за счет:
   • шаблонов процессов и автоматизации;
   • повторного применения инструментов и технологий обработки;
   • прослеживаемости производственной цепочки «деталь > процесс > изготовление».
2. Увеличение использования активов за счет:
   • сокращения времени наладки;
   • использования многофункциональных обрабатывающих центров, симуляции в G-кодах, взаимодействия со стойкой ЧПУ.
3. Оптимизация операционных расходов за счет:
   • сокращения складских запасов через управление инструментами;
   • сокращения затрат на инструмент;
   • применения инструмента в САМ-системе, отслеживания времени жизни инструмента.
4. Автоматизация и гибкость производства за счет:
   • поддержки безлюдных производств;
   • использования систем анализа производственных данных.

Solid Edge + Solid Edge CAM Pro: CAD-CAM система от Siemens PLM Software

Увидеть, как создавать управляющие программы для токарной и фрезерной обработки в Solid Edge CAM Pro можно будет на вебинарах.

Далее я в общих чертах расскажу об особенностях и преимуществах CAM-системы. Solid Edge CAM Pro, основанный на NX CAM, входит вместе с Solid Edge® в одну линейку решений Siemens PLM Software. Программное решение предоставляет широкий спектр функциональных возможностей – от двухосевого фрезерования и высокоскоростной обработки до программирования многофункциональных станков и пятиосевого фрезерования.

Программисты станков с ЧПУ могут использовать Solid Edge CAM Pro, чтобы решать задачи с различными требованиями к обработке – фрезерование, сверление, токарная и электроэрозионная обработка.

С помощью синхронной технологии можно напрямую редактировать модели деталей и подготавливать их к созданию программ для станков с ЧПУ, включая обработку глухих отверстий и зазоров, смещенных поверхностей, а также изменять размеры элементов детали. Solid Edge CAM Pro использует концепцию мастер-модели с целью обеспечения сквозного проектирования и разработки программ для ЧПУ за счет привязки всех CAM-функций к единой модели, определяющей геометрию детали. В результате программист может начать разработку программы для станка с ЧПУ, не дожидаясь окончания работы конструктора. Полная ассоциативность обеспечивает последующее обновление операций управляющей программы для станка с ЧПУ при изменении геометрии модели.

Основные возможности Solid Edge CAM Pro

Работа с PMI – конструкторско-технологической информацией 3D-модели

Product Manufacturing Information, PMI – производственные данные, ассоциированные с трехмерной моделью изделия в САПР. PMI-данные включают в себя геометрические размеры и допуски (GD&T), трехмерные аннотации (текстовые пометки), требования к качеству обработки поверхностей и спецификации материалов. Данные PMI поддерживаются во многих форматах файлов, используемых для обмена и визуализации данных об изделии (например PDF и JT). Эти данные, если они заложены в модель инженером-конструктором, транслируются вместе с данными геометрии из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro. Таким образом, программист станка ЧПУ получает всю необходимую информацию от инженера-конструктора. Это позволяет избежать ошибок и задержек, связанных с использованием 2D-чертежей, оптимизировать производственные процессы с помощью сквозного описания изделия, а также автоматизировать создание управляющей программы на основе этих данных.

Обработка на основе элементов (Feature-based machining)

Модуль обработки на базе элементов обеспечивает распознавание отверстий, карманов, плоских граней (в том числе на импортированных из других CAD-систем моделях) и создание стратегии их обработки. Распознавание выполняется как по параметрам элементов построения, так и по их топологии. Этот модуль существенно ускоряет программирование призматических деталей, обеспечивает оптимизацию обработки, требует меньшей квалификации оператора. Модуль автоматически распознает конструкторско-технологическую информацию об изделии (PMI) – допуски, 3D-аннотации, параметры чистоты поверхности при назначении технологии обработки. Например, для точных отверстий помимо сверления будут автоматически добавлены операции растачивания или развертывания (причем можно настроить предпочтительный тип операции).

Обработка на основе элементов – яркий пример автоматизации программирования, которая может привести к значительному сокращению времени на создание управляющей программы.

Постобработка и симуляция

Solid Edge CAM Pro включает в себя собственную систему постобработки, которая тесно взаимодействует с ядром CAM-системы. Это позволяет легко сгенерировать требуемый код управляющей программы для большинства типов конфигурации станков и контроллеров. Программа включает утилиту PostBuilder, которая позволяет создавать и редактировать постпроцессоры. Используя графический пользовательский интерфейс утилиты, пользователь может задавать параметры требуемого кода программы для станка с ЧПУ.

Библиотека постпроцессора представляет собой интернет-ресурс, в котором содержится множество процессов, поддерживающих большое количество различных станков и инструментов. Также Solid Edge CAM Pro включает оптимизированный постпроцессор Sinumerik, который автоматически выбирает основные настройки контроллера в соответствии с данными операции технологического процесса.

Моделирование обработки на станке

Одним из основных преимуществ системы Solid Edge CAM Pro являются интегрированные функции имитационного моделирования и верификации обработки, которые позволяют специалистам выполнять проверку траектории движения инструмента в процессе программирования станков с ЧПУ. При этом доступен многоуровневый процесс проверки. Например, имитационное моделирование на основе G-кода показывает движение, управляемое выходными данными кода программы станка с ЧПУ на встроенном постпроцессоре NX. 3D-модель станка вместе с деталью, приспособлениями и инструментом перемещается в соответствии с движениями инструмента на основе G-кода.

Пятиосевая обработка

Основные преимущества: усовершенствованные стратегии обработки с гибкими вариантами управления осями инструмента, переменное профилирование оси автоматически обрабатывает сложные стенки на основе геометрии дна, обработка по Z-профилю с наклонным инструментом может уменьшить прогиб инструмента для лучшей чистоты поверхности. Для сложных деталей, используемых в аэрокосмических и энергетических отраслях, Solid Edge CAM Pro предлагает гибкий подход и ряд вариантов управления осями инструмента для пятиосевой обработки. Например, при программировании детали с несколькими карманами со спроектированными стенками необходимо один раз выбрать дно кармана, и система создаст траектории чистовой обработки для стенок.

Высокоскоростная обработка (High speed machining-HSM)

Высокоскоростная черновая обработка в Solid Edge CAM Pro поддерживает высокую скорость удаления материала при управлении нагрузками на инструмент. Эффективные стратегии HSM для фрезерования с высокой скоростью позволяют сократить время обработки и повысить качество обрабатываемых поверхностей пресс-форм и штампов, призматических и сложных деталей. Пользователю доступен широкий выбор стратегий высокоскоростной обработки для эффективного фрезерования закаленных деталей с обеспечением плавного перемещения инструмента и постоянства силы резания.

Прикладное программирование. Фрезерование турбокомпонентов

Модуль Turbomachinery Milling предназначен для программирования станков с ЧПУ, которые обрабатывают многолопастные и многоосевые детали вращения. Предусмотрена возможность обработки лопаток с поднутрениями. Кроме того, поддерживается обработка нескольких рассекателей, что позволяет эффективнее работать с CAD-данными независимо от того, в какой системе они были созданы. Лопатки могут состоять из одной или нескольких поверхностей. Зазоры между поверхностями и наложения поверхностей исправляются автоматически. Система позволяет создавать плавные траектории движения инструмента на смежных поверхностях с несовместимыми параметрическими линиями. Определяет операции механообработки для одного элемента моноколеса или крыльчатки, а затем автоматически применяет их к остальным частям детали.

Цифровой цех с Solid Edge CAM Pro

Solid Edge CAM Pro – инструмент для производителей, которые «строят» цифровой цех или планируют обновлять оборудование. С помощью этой системы пользователь может создавать оптимальные программы обработки на станках с ЧПУ для моделей, созданных в Solid Edge и моделей, созданных в сторонних CAD-форматах, снизить производственные издержки, повысить качество выпускаемых изделий.

Внедрение набора Solid Edge +Solid Edge CAM Pro – значительный шаг к цифровизации бизнес-процессов и росту конкурентоспособности продукции.

P.S. Доступна запись вебинара «Быстрый старт с Solid Edge CAM Pro» с обзором основных функций программы.

P.P.S. Нанософт предлагает скидку 30% на 3D CAD+CAM от Siemens PLM Software: Solid Edge + Solid Edge CAM Pro. Специальные цены действительны до 1 мая 2019 г.

Источник: http://isicad.ru/
Автор: Александр Лебедев

• Наша продукция
• Презентации по направлениям
• Инжиниринг
• Консалтинг
• Металлообработка
• Моделирование
• Разработки

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!

EdgeCAM – программирование для станков с ЧПУ. Часть 2: фрезерная обработка.

Эта публикация – продолжение цикла, посвящённого программному комплексу EdgeCAM. Мы продолжаем рассказывать о функциональных возможностях EdgeCAM, и иллюстрировать примерами пользователей, работающих в этом программном комплексе.

Программный комплекс EdgeCAM представляет собой одно из ведущих решений в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ (САМ-систем). Модули программы позволяют осуществлять призматическую, поверхностную и многокоординатную фрезерную обработку, сложную токарную и токарно-фрезерную обработку, обработку групп деталей.

В EdgeCAM реализован целый ряд инновационных решений для организации эффективной работы. Есть великолепные возможности для моделирования траектории обработки, уникальный мастер постпроцессоров, современная библиотека инструментов, интуитивный и гибкий подход к выбору типа станка, система управления задачами и прочее.

EdgeCAM обрабатывает твердотельные модели с сохранением ассоциативности между геометрией исходной детали и траекторией обработки. Это позволяет избежать потери и искажения данных при загрузке моделей из ведущих CAD-систем, таких как Autodesk Inventor, Pro/ENGINEER, SolidWorks, Solid Edge, CATIA V5.

Вторая публикация посвящена возможностям фрезерной обработки в программном комплексе EdgeCAM.

В этой статье мы постараемся кратко рассказать о возможностях фрезерной обработки. Впереди у нас рассказ о дополнительных возможностях программного комплекса.

Фрезерная обработка (Production Milling)

В EdgeCAM широкий набор разнообразных циклов фрезерной обработки. За счёт этого достигается высокая эффективность при работе геометрией любых типов и любой сложности. Благодаря инструментам EdgeCAM в одном программном решении есть возможность обработки корпусных деталей, а также мощные стратегии обработки 3D твердотельных моделей и поверхностей.

Рассмотрим несколько циклов обработки деталей.

Для обработки всех типов моделей можно применять интеллектуальный цикл черновой обработки (Roughing Cycle) 2D и 3D поверхностей в EdgeCAM. Интеллектуальный цикл автоматически выберет наиболее эффективный подход к обработке каждого участка модели, а при необходимости использует трохоидальные траектории работы инструмента для улучшения условий работы инструмента. Способность учета 3D заготовки сокращает цикл механической обработки за счет сведения к минимуму «холостых» проходов инструмента. Данный цикл включает возможность дополнительной дообработки детали для удаления остатков (Rest Roughing). При этом более мелким инструментом осуществляется обработка тех зон, куда крупный инструмент не имеет доступа.

Рис.1 Цикл обработки Roughing позволяет наиболее эффективно выполнить черновую обработку детали.

Для генерации траектории обработки 2D геометрий, 3D поверхностей и твердых тел в рамках единого цикла можно использовать унифицированный цикл обработки по контуру (Profiling Cycle). Главное преимущество этого цикла заключается в едином интерфейсе и поддержке функциональных возможностей работы как в 2D, так и в 3D пространстве. Цикл обеспечивает контроль высоты гребешка, зарезов, а также высокое качество обработки как плоских, так и сложных по геометрии поверхностей. Используя возможность компенсации на радиус инструмента, программа определяет рабочую сторону инструмента и задает припуск при обработке профилей и уровней. Инструменты контроля могут быть использованы для определения точек начала и окончания обработки. Целый набор стратегий позволяет подобрать наиболее подходящий метод обработки углов для избежания возможности их сглаживания. Таким образом, данный цикл позволяет получить оптимальную траекторию обработки как для всей детали, так и для каждого конструктивного элемента в отдельности.

Рис.2 Цикл обработки по контуру (Profiling Cycle) включает в себя алгоритм контроля высоты гребешка для обработки 3D-поверхностей.

Обработка корпусных деталей (Prismatic Machining)

Функциональные возможности EdgeCAM по обработке корпусных деталей представлены широким набором циклов по 2D обработке, позволяющих максимизировать продуктивность работы. При этом могут быть использованы описанные выше циклы черновой обработки и обработки по контуру, а также целый ряд специализированных. Более подробно о некоторых из них мы расскажем далее.

Рис.3 EdgeCAM Simulator позволяет получить полноценную визуализацию обработки корпусной детали с отображением процесса снятия материала

Цикл фрезерной обработки плоских поверхностей (Facemill Cycle) предназначен для обработки плоских поверхностей деталей (например, торцевания). Он оптимизирует движение инструмента в зависимости от выбранной зоны обработки, при этом она может быть задана границами элементов ассоциативными с моделью, что значительно упрощает работу программиста.

Современные обрабатывающие центры, как правило, обладают магазином инструмента, что позволяет значительно расширить набор выполняемых операций. В том числе, выполняя полную обработку отверстий. Для реализации этих возможностей в EdgeCAM предусмотрены специальные циклы сверления, растачивания, разворачивания и нарезания резьбы (Hole Cycles). При этом EdgeCAM просчитывает кратчайшую траекторию обработки группы отверстий, сокращая длительность цикла и непроизводительные перемещения инструмента, что позволяет добиться максимальной эффективности. Кроме того, имеется специальный цикл для создания резьбы фрезерованием (Thread Milling). Таким образом может быть создана внутренняя, внешняя, одно- и многозаходная резьба.

Последние тенденции в проектировании привели к росту потребности в обработке сложных по геометрии поверхностей. EdgeCAM предлагает целый спектр функциональных возможностей для обработки сложных поверхностей (Surface Machining). Твердотельные модели обрабатываются, используя инновационные циклы, представленные в программе. Интеллектуальные стратегии обработки поверхностей обеспечивают высокое качество обработки, оптимизируют время обработки и увеличивают срок службы инструмента, а адаптивные подходы гарантируют отсутствия коллизий на всех этапах работ.

Рис.4 Применение цикла обработки сложных поверхностей (Surface Machining) обеспечивает высокое качество поверхности и сокращает время обработки.

Пожалуй, самым популярным циклом чистовой обработки является обработка зигзагом (Parallel Lace). Процесс такой обработки контролируется пошагово, с соблюдением уровня высоты гребешка, размера припусков, а также минимального и максимального угла контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Используемый в комбинации с циклом обработки по контуру, цикл обеспечивает необходимое качество чистовой обработки поверхности благодаря четкому определению угла контакта и автоматическому созданию траектории соответствующей наклону поверхности.

Рис.5 EdgeCAM — обработка с помощью цикла Parallel Lace с включенной опцией Perpendicular Lace и контроля угла контакта инструмента.

Пользователь может выбрать необходимую опцию для игнорирования внешних граней, что предотвращает возможность скругления углов. Это является важным отличием EdgeCAM перед другими программами и позволяет с высокой точностью обрабатывать углы и не задавать при этом границы.

Чистовая обработка с постоянным шагом (Constant Cusp Finishing) генерирует 3D траекторию с постоянным шагом по поверхности и гарантирует постоянное усилие резания при высокоскоростной обработке.

Чистовая проекционная обработка (Projection Finishing)– это метод чистовой обработки детали на основании ее геометрии. Данный метод позволяет с легкостью добиться необходимого качества и высокой скорости обработки всей модели или ее отдельных конструктивных элементов.

Стратегии чистовой проекционной обработки EdgeCAM позволяют «проецировать»:

• 2D траекторию на 3D поверхность;
• круговые, радиальные, концентрические и спиральные модели на выпуклые участки поверхности и карманы;
• пару кривых на траекторию обработки зигзагом вдоль или поперек поверхности.

«Карандашная» фрезерная обработка (Pencil Milling) и чистовая дообработка (Rest Finishing) используются для окончательного удаления материала, оставшегося после предыдущих этапов обработки более крупным инструментом.

«Карандашная» фрезерная обработка (Pencil Milling) позволяет добиться этого за счет простого прохода инструмента по внутреннему краю и линиям пересечения. В то же время Цикл чистовой обработки остатков (Rest Finishing) предполагает несколько проходов инструмента.

Цикл чистовой обработки плоских участков (Flat Land Finishing) автоматически определяет плоские зоны модели и использует метод обработки зигзагом или концентрическую очистку этих участков. В комбинации с циклом обработки зигзагом он обеспечивает наиболее эффективную стратегию обработки компонентов сложной формы путем подбора наиболее подходящего инструмента для обработки отдельных участков модели. Цикл чистовой обработки плоских участков в EdgeCAM также предполагает удаление остатков материала, не удаленных более крупным инструментом на предыдущих циклах обработки.

Многоосевая и многопозиционная обработка (Multi-Axis and Multi-Plane Machining)

Зачастую для получения необходимого качества поверхности и требуемой точности изделия недостаточно использования только 3-осевого фрезерования. В таких случаях необходимо использовать специальные поворотные устройства или изготавливать деталь на 5-осевом обрабатывающем центре.

Рис.6 5-осевая обработка боковой поверхностью инструмента (Swarf cutting) детали со стенками имеющими различный угол наклона.

Для того чтобы соответствовать современным требованиям, EdgeCAM предлагает полную поддержку многоосевой фрезерной обработки, включая 4-осевую ротационную обработку, 3-осевую обработку с одновременным 2-осевым позиционированием и одновременную 5-осевую обработку.

О возможностях 4-х осевой и 5-и осевой обработки новой 10-ой версии программы EdgeCAM мы расскажем в следующих номерах. Также начиная с этой версии, в программу вводятся возможности полной визуализации обработки – деталь-инструмент-приспособление–станок, значительно расширяющие существующие возможности верификации и визуализации EdgeCAM. Таким образом, могут быть отображены перемещения всех рабочих органов станка. Новые возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных обрабатывающих центров имеющих потенциально большую вероятность коллизий из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов. Резцедержатели с инструментом, противошпиндель, фрезерный шпиндель могут быть отображены с учетом их полных перемещений. Визуализация станка в EdgeCAM помогает убедиться в безопасности всех операций, включая сложную многорезцовую обработку и перенос детали в пропивошпиндель.

Solid Edge CAM Pro 2020: Новые возможности. Адаптивное фрезерование

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Передача PMI и Фрезерная обработка в Solid Edge CAM Pro Подробнее

Solid Edge CAM Pro 2020: Новые возможности. Объединение траекторий Подробнее

Integration between Solid Edge and Solid Edge CAM Pro Подробнее

Solid Edge CAM Pro. Числовое программное управление станками | Роман Саляхутдинов Подробнее

Преимущества Solid Edge CAM Pro Подробнее

Manufacturing CAM in Solid Edge Подробнее

Solid Edge CAM Pro 2019 Подробнее

CES: What’s New in Solid Edge 2021 Подробнее

Obróbka Wave Edgecam 2020 || PRAMET WAFEFORM MILLING Подробнее

Solid Edge Interoperability with CAM Подробнее

Manufacturing in Solid Edge Подробнее

Представляем портфолио Solid Edge 2020 Подробнее

EdgeCam EDM Mill Customization Подробнее

Демонстрация новых возможностей Solid Edge 2020 Подробнее

Представляем портфолио Solid Edge 2020 Подробнее

Solid Edge 2020: Новые возможности сравнения 3D моделей Подробнее

Jornada Solid Edge CAM Pro – Capacidades módulo fabricación CAM Подробнее

Solid Edge CAM Pro alaksajátosság felismerés (FBM) oktatólecke Подробнее

Solid Edge торрент

Нужна хорошая многофункциональная программа для автоматизированного проектирования? На нашем сайте вы можете Siemens Solid Edge скачать торрент-ом без отправки sms и регистрации. Приложение предоставляет широкие возможности для гибридного 2D/3D-моделирования твердых тел, создания чертежей, менеджмента конструкторских данных и имеет собственные средства для конечно-элементного анализа. В Солид Эйдж успешно объединены функции САПР и управление процессами. Программное обеспечение позволяет работать как с отдельными элементами, так и с конструкциями из тысяч компонентов.

Софт был разработан компанией Intergraph (Алабама, США) в 1995 году на ядре ACIS. Три года спустя система переведена на ядро Parasolid. С 2007 года вся поддержка и дальнейшая разработка ПО перешла к Siemens PLM Software.

Особенности и возможности

Использование синхронных технологий дало возможность применять как параметрическое моделирование на основе конструктивных деталей и дерева построения, так и вариационное прямое моделирование. В этом заключается самое важное отличие софта от ближайших конкурентов (Autodesk Inventor, КOMPAS-3D, ADEM CAD/CAPP/CAMM), которые не обладают таким обширным функционалом для работы над твердотельными моделями.

• 4 среды моделирования — трехмерная и листовая деталь, сборка, чертеж;
• кинематический анализ моделей, анимация движения;
• возможность вывода на 3D-печать;
• обширная библиотека часто используемых деталей;
• поддержка сварных и динамических сборок;
• поверхностное и твердотельное моделирование;
• разнообразие инструментов для работы с большими объектами;
• оформление чертежной документации по существующим стандартам;
• встроенные возможности управления базами данных;
• нанесение на проектируемые элементы информации для их дальнейшего изготовления — допуски, серийные номера, размеры и т.д.

Какую версию скачать

Программное обеспечение предназначено для профессионального применения специалистами по CAD-системам. Этот портфель продуктов используется в промышленной индустрии, энергетике, приборостроении и многих других областях производства.

В качестве обучающей редакции для студентов технических специальностей компания Siemens создала специальный пакет Student Edition. А для учителей и учеников средних школ и колледжей предназначена редакция High School Edition.

Solid Edge ST9

Версия появилась в 2016 году. Обладает возможностями для работы в облаке, что значительно упрощает коммуникацию специалистов из разных стран, а также проводящих много времени на объектах. На нашем сайте вы можете скачать solid edge viewer st4 в русской версии. Для работы софта необходимо 2048МБ ОЗУ 2,5 ГБ на жестком диске. Версия совместима с операционными системами Windows 7, 8 и 10.

Что появилось нового:

• облачный доступ к инструментам в любое время, из любого места;
• постоянная синхронизация с облачным хранением данных, в том числе в Dropbox, Box, OneDrive или Google Drive;
• быстрый поиск и управление документацией;
• блокирование редактирования отдельными пользователями;
• обновленный интерфейс, схожий с продуктами Microsoft Office;
• эффективная работа на мониторах с высоким разрешением;
• обновленная команда «Объект по направляющим» в 2D- и 3D-моделях;
• возможность создания множества систем координат;
• расширение команды «Дубликат» на работу с гранями, элементами конструкции и наборами объектов;
• «Диспетчер связей в сборке» — для демонстрации всех связей деталей в режиме одного окна.

Solid Edge ST10

В этой версии (вышла в мае 2017 года) разработчики значительно расширили функционал как моделирования и проектирования, так и совместной работы над проектами. Появилась возможность решения комплексных задач, оптимизации топологии и проведения обратного инжиниринга.

• проектирование деталей с учетом дальнейшей 3D-печати;
• мощные инструменты для тепловых, гидро- и газодинамических расчетов;
• непосредственный доступ к аддитивному производству;
• улучшены все этапы работы с облачным хранилищем;
• оптимизирована конструкция деталей;
• возможность запрашивать у поставщиков ценовые предложения, варианты материалов и сроки изготовления с автоматическим занесением в иллюстрированную техническую документацию;
• Convergent Modeling — технология объединенного моделирования;
• упрощенная работа с импортированными элементами.

Solid Edge 2019

Компания Siemens представила новую версию продукта. В программе появился целый ряд изменений, таких как:

• инструменты проектирования и численного моделирования для разработки электросхем и контроля проектов. Модуль Wiring Design;
• проектирование элементов электропроводки и развёрток жгутов с автоматическим выбором деталей. Модуль Harness Design;
• ускорение загрузки электросхем и разработки печатных плат. Модуль PCB Design;
• создание и оформление функциональных схем. Модуль P&ID Design;
• автоматизированное трехмерное проектирование трубопроводов с применением 3D-библиотек. Модуль Piping Design;
• система, разрабатывающая управляющие программы для ЧПУ. Модуль CAM Pro;
• инструменты точного контроля форм, массы, прочности и безопасности изделий.

На нашем сайте вы можете быстро Solid Edge 2019 скачать торрент-ом, без отправки смс и регистрации.

Solid Edge 2020

В июне 2019 года Siemens представила новую версию, впервые в пакет включены возможности создания дополненной реальности. С новыми функциями ПО успешно решает все задачи подготовительного процесса производства — от проектирования до создания прототипа и 3D-модели. Программа работает под 64-битной ОС Windows 10 (только в редакциях Enterprise или Professional). Компьютер должен быть оснащен ОЗУ от 4 ГБ, для инсталляции на диске должно быть 6,5 ГБ свободного места.

Новое в Солид Эдже 2020:

• в 3—10 раз увеличена производительность сборки;
• проектные решения в AR/VR;
• инструменты для создания цифровых прототипов (дополненная реальность);
• аддитивное производство;
• усовершенствован раскрой макетов в 2D;
• новые функции для обработки листового проката;
• новые инструменты проверки, моделирование вибрации и движения объектов;
• около 100 усовершенствований САПР;
• расширены возможности переноса данных;
• добавлены определения на основе модели.

Бесплатно Solid Edge 2020 скачать торрентом или загрузчиком браузера вы можете на нашем сайте. Мы предлагаем рабочую версию, проверенную на вирусы. Скачивание не требует отправки смс и регистрации на сайте.

Дополнение CAMWorks

Это единственное на рынке программное обеспечение CAM, использующее синхронную технологию. Установка CAMWorks дает пользователям значительные преимущества:

• сокращение времени программирования от часов до минут благодаря автоматическому распознаванию функций и обработки данных на основе уже полученных знаний об объектах;
• возможность сохранять и стандартизировать лучшие методы проектирования, назначать соответствующие стратегии обработки с применением запатентованной базы данных;
• сокращение времени на автоматическую генерацию траектории инструмента — для быстрого изменения дизайна производства «на лету» в любой CAD-модели;
• использование высокопроизводительных траекторий.

Где скачать Siemens Solid Edge?

На нашем сайте вы можете скачать солид эйдж русскую версию, а также выбрать другие релизы и дополнение CAMWorks к ним. Инсталляционные файлы и сопроводительная документация по установке и запуску программ загружаются бесплатно, без регистрации и СМС. Все пакеты проверены на вирусы, работают без ошибок и зависаний.

Коммерческое предложение

• Обработка листового металла
  • Раскрой металла
    • Пробивка
      • RADAN RADPUNCH
      • Поддержка оборудования
    • Резка
      • RADAN RADPROFILE
      • Поддержка оборудования
    • Комбинированная обработка
      • RADAN RADCOMBI
      • Поддержка оборудования
    • Проектирование
      • RADAN 2D
      • RADAN 3D
    • Раскладка деталей
      • RADAN RADNEST
  • Гибка металла
    • RADAN RADBEND
  • Расчеты и коммерческие предложения
    • RADIMPORT
    • RADAN RADQUOTE
  • Резка труб
    • RADAN RADTUBE
  • Многоосевая резка
    • RADAN RADM-AX
  • Последняя версия
• Механическая обработка
  • EDGECAM
    • Токарно-фрезерная обработка
    • Фрезерная обработка
    • Токарная обработка
    • 4-5-осевая обработка
    • Part Modeler
    • Менеджер стратегий
    • Обработка Waveform
    • Solid Machinist
    • Проволочная эрозия EDM
    • Измерительные системы m&h
    • Измерения на станке
    • Designer
    • Тест-драйв БЕСПЛАТНО!
    • Последняя версия
  • SURFCAM TRADITIONAL
    • 2-осевая обработка
    • 3-осевая обработка
    • 4-5-осевая обработка
    • Токарно-фрезерная обработка
    • Проволочная эрозия
    • Solid Works
    • Постпроцессоры
  • WORKNC
    • Лицензии
    • Дополнения
    • Сложные функции
    • Конверторы CAD
    • Последняя версия
• Пресс-формы и штампы
  • VISI
    • 3D-моделирование
    • Анализ 3D-моделей
    • Прессформы для пластмасс
    • Анализ литья пластмасс
    • Электроды для прожига
    • Последовательные штампы
    • 2D-фрезерование
    • 3D-фрезерование
    • Пятиосевая обработка
    • Обратное проектирование
    • Электроэрозия EDM
    • Развертка 3D деталей
    • Последняя версия
• Просмотр и анализ 3D
  • WORKXPLORE
    • Интерфейс
    • Импорт и экспорт
    • Измерения
    • Заметки
    • Анализ
    • Анимация
    • Документирование
    • Работа в команде
    • Создание сценариев
    • Матрица функций
    • Последняя версия
• Симуляция обработки
  • NCSIMUL
    • NCSIMUL Machine
    • NCSIMUL Optitool
    • NCSIMUL 4CAM
    • NCSIMUL Monitor
    • NCSIMUL Tool
    • NCSIMUL DNC
    • NCSIMUL Publisher
    • NCSIMUL Composites
    • NCSIMUL NCdoc
    • NCSIMUL Player
    • WYSIWYC
• Проектирование CAD
  • DESIGNER
• MES и управление производством
  • WORKPLAN
    • Преимущества и обзор
    • Закупки и склад
    • Планирование
    • Управление качеством
    • Дополнительные модули
    • Интерфейсы
    • Тайм-менеджмент

EDGECAM CAD/CAM для металлорежущего оборудования

• Главная
• Решения
• EDGECAM

Уникальная легкость использования комплекса и возможность генерации сложнейших траекторий делает его наиболее подходящим для работы с фрезерными, токарными, фрезерно-токарными и многоосевыми станками, а также с устройствами проволочной эрозии. EDGECAM позволяет удовлетворять потребности предприятий, работающих в самых разнообразных отраслях промышленности.

EDGECAM помогает наиболее полно реализовать накопленный опыт и сумму знаний предприятия для разработки управляющих программ, оптимизации использования инструмента и оборудования, сокращая время производства изделий и помогая следовать принципам бережливого производства на предприятии.

В EDGECAM входит функционал системы SURFCAM — CAD/CAM-системы для создания эффективных и надежных фрезерных траекторий обработки по 2-5 осям. Мощность SURFCAM расширяется, благодаря инновационному алгоритму черновой обработки, помогающему резать металл быстрее и глубже и достигать максимальных показателей съема материала.

В 2013 году Hexagon Production Software приобрела SURFCAM у американского разработчика Surfware, автора признанной технологии обработки TRUEMill. Surfcam существует, как отдельный программный продукт и часть семейства решений Hexagon Production Software, но его функции дублируют EDGECAM. Однако, SURFCAM Traditional является отдельным программным продуктом.

Solid Edge CAM Pro 2020: фрезерование, обзор возможностей

• Главная
• Solid Edge
• Обучение
• Разное
• Статьи SolidWorks
• Статьи КОМПАС-3D
• Уроки Autodesk Inventor
• Уроки SolidWorks
• Уроки КОМПАС-3D

Solid Edge CAM Pro. Разработка УП

Solid Edge CAM Pro – полнофункциональная и очень гибкая система для разработки управляющих программ для станков ЧПУ.

В видео ниже рассмотрены основные возможности Solid Edge CAM Pro.

Чтобы отправить файлы из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro, достаточно одного нажатия мыши. Можно отправить один файл или целую сборку. Все данные сохраняют связь между собой, и в случае внесения изменений в проект на поздней стадии, их будет легко добавить и в производственный план.

В Solid Edge CAM Pro легко работать. У параметров диалогового окна есть всплывающие подсказки, поясняющие их функцию. Графические элементы реагируют на действия пользователя, помогая ему быстрее ориентироваться в системе.

Полный набор вспомогательных инструментов (например, Вид, Измерение, Показать / Скрыть).

Функционал программы включает передачу данных, изменение моделей, визуализацию процессов обработки, доступ к библиотеке параметров обработки, постпроцессирование и цеховую документацию. Библиотека инструментов и станков.

Вместе с данными геометрии из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro отправляются ТУ.Таким образом, программист станка ЧПУ получает всю необходимую информацию от инженера, и ему намного проще разработать производственный план.

✔ Solid Edge CAM Pro + Solid Edge скидка 30% до 1 мая: тут >>>

✔ Вебинары по работе в SE CAM Pro. Даты: 19, 21 и 28 марта.
Регистрируйтесь на сайте: тут >>>

Подробности смотрите в видео ниже:

Поделиться «Solid Edge CAM Pro. Разработка УП»

Один комментарий к записи “Solid Edge CAM Pro. Разработка УП”

Вебинары по работе в SE CAM Pro. Даты: 19, 21 и 28 марта: тут >>>

Solid Edge CAM Pro. Числовое программное управление станками | Роман Саляхутдинов

✔Выгодное предложении от компании Нанософт: до 1 мая действует скидка 30% на покупку комплекта для 3D проектирования и создания УП Solid Edge CAM Pro + Solid Edge. http://cad-expert.ru/solidedge-2019/?utm_source=Rsal&utm_medium=youtube&utm_campaign=promo_SE_CAM
✔В марте пройдут три вебинара по работе в SE CAM Pro. Даты: 19, 21 и 28 марта. Регистрируйтесь на сайте http://www.cad-expert.ru/meropriyatiya/vebinary/?utm_source=Rsal&utm_medium=youtube&utm_campaign=promo_SE_CAM

В этом видео мы рассмотрим возможности Solid Edge CAM Pro.
Solid Edge CAM Pro – полнофункциональная и очень гибкая система для разработки управляющих программ для станков ЧПУ.
Чтобы отправить файлы из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro, достаточно одного нажатия мыши. Можно отправить один файл или целую сборку. Все данные сохраняют связь между собой, и в случае внесения изменений в проект на поздней стадии, их будет легко добавить и в производственный план.
В Solid Edge CAM Pro легко работать. У параметров диалогового окна есть всплывающие подсказки, поясняющие их функцию. Графические элементы реагируют на действия пользователя, помогая ему быстрее ориентироваться в системе.
Полный набор вспомогательных инструментов (например, Вид, Измерение, Показать / Скрыть).
Функционал программы включает передачу данных, изменение моделей, визуализацию процессов обработки, доступ к библиотеке параметров обработки, постпроцессирование и цеховую документацию. Библиотека инструментов и станков.
Вместе с данными геометрии из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro отправляются ТУ.Таким образом, программист станка ЧПУ получает всю необходимую информацию от инженера, и ему намного проще разработать производственный план.

#Solid_Edge_CAM_Pro #Роман_Саляхутдинов #Обучение

Видео Solid Edge CAM Pro. Числовое программное управление станками | Роман Саляхутдинов канала Роман Саляхутдинов

Новые возможности Solid Edge 2020

Последняя версия системы Solid Edge® от компании Siemens Digital Industries Software использует технологии нового поколения для решения самых сложных задач современной разработки. Используя дополненную реальность, расширенные инструменты проверки, цифровое определение продукта, технологию раскроя 2D Nesting, а также улучшенный CAD-функционал Solid Edge 2020, можно не только организовать удобную совместную работу, но и провести полную дигитализацию процессов – от проектирования до производства.

Новые возможности Solid Edge 2020

Проектирование механических систем

• Дополненная реальность – визуализация конструкции помогает воплощать идеи в жизнь, проверяя цифровую модель в реальных физических условиях.
• Обратный инжиниринг – технологии нового поколения позволяют быстро и легко создать цифровой двойник физического изделия.
• Цифровое определение продукта – вы получаете полное цифровое описание деталей и сборок, созданное на основе данных 3D проектирования.
• Проектирование для аддитивного производства – используйте новейшие методики производства, чтобы 3D-печать всегда удавалась с первой попытки. Автоматизация создания реальной резьбы позволяет использовать типовые виды крепежа в аддитивном производстве.
• Главные улучшения CAD-функционала – повышение производительности при работе с большими сборками, листовым металлом и при переносе данных упрощает задачи проектирования.

Проектирование электрических систем

Проектирование электрических компонентов с полной интеграцией систем механического (MCAD) и электрического (ECAD) проектирования. В единой среде ECAD-MCAD создаются технологичные электромеханические компоненты. Изменения одновременно подсвечиваются в обеих системах (электрической и механической), сокращая количество ошибок и ускоряя проектирование.

В результате улучшений повысилась производительность, упростились некоторые процессы, оптимизировалась совместная работа пользователей и стало проще разрешать конфликты при управлении изменениями.

В результате улучшений упростился обмен топологиями жгутов и сократились сроки проектирования как в автономном режиме, так и в режиме совместной работы.

Встроенное 3D-проектирование печатных плат с возможностями размещения, маршрутизации и совместной работы с проектировщиками механической части обеспечивает повышение производительности благодаря маршрутизации эскизов.

Совершенствуйте конструкции электромеханических изделий и сокращайте время разработки, с легкостью создавая и экспортируя проектные замыслы печатных плат из среды MCAD.

Три новых уровня симуляции

Solid Edge Premium

Включает моделирование и оценку, линейный статический анализ, кинематический анализ механизмов и оптимизацию

Solid Edge Simulation – Standard

Включает возможности Premium, а также модальный анализ и анализ устойчивости

Solid Edge Simulation – Advanced

Содержит самый обширный набор возможностей, включая расчет теплопередачи и динамического отклика.

Новые возможности симуляции позволяют:

Проводить инженерный анализ всех аспектов, связанных с движением механизмов. Использовать новый функционал симуляции кинематики, чтобы проанализировать конструкцию в динамике, прежде чем производить или собирать физический прототип.

Рассчитать уровень вибрации структуры во время работы изделия и провести гармонический анализ для определения отклика конструкции на действие гармонических нагрузок, в том числе резонанса.

Быстро понять поведение модели, используя комплексные инструменты постпроцессинга графических данных.

Аддитивное и субтрактивное производство

C помощью решения Solid Edge 2D Nesting можно создавать оптимизированные слои для плоского резания таких материалов, как листовой металл, пластик, дерево и текстиль:

Выполняйте самые разные производственные процессы, включая обработку на станках ЧПУ, раскрой, резку, гибку, создание пресс-форм, сварку, сборку и аддитивное производство.

Используйте такие возможности, как динамические разрезы, невидимое удаление пустот, подготовка области 3D-печати (включая масштабирование, ориентацию и установку) и анализ свесов для минимизации опор и проверки толщины стенок. Печатайте типовой крепеж, используя функцию автоматического создания реальной резьбы.

Импортируйте и экспортируйте файлы в формате OBJ.

Печатайте самостоятельно, используя автоматизированную подготовку к печати и функцию печати в цвете.

Выбирайте наиболее выгодные предложения по печати от сторонних поставщиков, сравнивая цены, скорость выполнения и сроки доставки.

Общий доступ к техническим публикациям

Предоставляйте доступ к своей конструкторской документации специалистам в любой точке мира.

Новые и улучшенные инструменты публикации позволяют импортировать и экспортировать разрезы Solid Edge, публиковать векторную графику в PDF-документах, задавать размеры иллюстраций и создавать изображения и векторы с прозрачным фоном.

Выходите на международный рынок, используя формат XLIFF для перевода и локализации цифровых документов.