Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки — Токарные станки — Токарные комбинированные станки

1А95 станок токарно-винторезный комбинированный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного комбинированного станка 1А95

Изготовитель токарно-винторезного комбинированного станка модели 1А95 — Новосибирский станкостроительный завод XVI партсъезда, основанный в 1931 году.

Более совершенные комбинированные токарно-винторезные станки 1М95, 1Д95 , 1Е95 выпускал — Алма-Атинский станкостроительный завод.

Станки, выпускаемые Новосибирским станкостроительным заводом XVI партсъезда, СтанкоСиб

  • 1А95 — станок токарно-винторезный комбинированный Ø 420
  • 1А730 — токарный многорезцовый копировальный полуатомат Ø 400
  • 1Н713 — токарный многорезцовый копировальный полуатомат Ø 400

1А95 станок токарно-винторезный комбинированный. Назначение и область применения

Универсальный комбинированный токарно-винторезный станок 1А95 предназначен для выполнения токарных, фрезерных, сверлильных, расточных, шлифовальных, долбежных и заточных работ. А, также, для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Комбинированный станок модели 1А95 предназначен для работы в передвижных и стационарных мастерских.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Корпус передней бабки станка передвигается по вертикальным направляющим стойки, которая крепится к станине.

В верхней части передней бабки крепится сверлильно-фрезерный агрегат, а к переднему торцу — долбежное приспособление, если оно необходимо.

Приспособление для наружного и внутреннего шлифования монтируется на столе суппорта, заточное приспособление на торце станины.

Привод токарно-фрезерного и сверлильно-фрезерного агрегатов осуществляется от отдельных электродвигателей, также, как шлифовального и заточного приспособлений.

Изменение числа оборотов шпинделя токарно-фрезерного агрегата достигается переключением соответствующих рукояток коробки скоростей, а шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата — изменением положения ремня на ступенях шкивов и переключением перебора.

Габариты рабочего пространства станка 1А95. Суппорт

Габариты рабочего пространства токарного станка 1А95

Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка 1А95. Шпиндель

Шпиндель токарно-винторезного станка 1А95

Общий вид универсального токарно-винторезного станка 1А95

Фото токарно-винторезного станка 1А95

Фото токарно-винторезного станка 1А95

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А95

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А95

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1А95

  1. Штепсельные розетки для заточного и шлифовального приспособлений.
  2. Рукоятка включения маточной гайки ходового винта.
  3. Рукоятка переключения реверса суппорта.
  4. Рукоятка включения автоматического поперечного перемещения стола.
  5. Рукоятка включения автоматического продольного перемещения суппорт-стола.
  6. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорт-стола.
  7. Маховичок ручного продольного перемещения суппорт-стола.
  8. Рукоятка включения ходового винта, либо ходового валика.
  9. Рукоятка переключения на реверс электродвигателя токарно-фрезерного агрегата.
  10. Выключатель освещения станка.
  11. Кнопка «Стоп» электрооборудования станка.
  12. Кнопка «Пуск» электрооборудования станка.
  13. Рукоятки переключения скорости подачи, либо величины шага нарезаемых резьб.
  14. Рукоятки переключения скорости подачи, либо величины шага нарезаемых резьб.
  15. Валик винта вертикального перемещения коробки скоростей.
  16. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя токарно-фрезерного агрегата, либо двойных ходов ползуна долбежного приспособления.
  17. Рукоятки переключения скоростей вращения шпинделя токарно-фрезерного агрегата, либо двойных ходов ползуна долбежного приспособления.
  18. Рукоятка переключения двухсторонней фрикционной муфты коробки скоростей.
  19. Рукоятка переключения трензеля.
  20. Винты регулировки натяга клинового ремня при изменении скоростей вращения шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата.
  21. Червяк поворота хобота сверлильно-фрезерного агрегата.
  22. Рукоятка переключения реверса электродвигателя сверлильно-фрезерного агрегата.
  23. Рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата.
  24. Рукоятка ручного ускоренного перемещения шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата.
  25. Маховичок ручного замедленного перемещения шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата.
  26. Выключатель электродвигателя привода шлифовального приспособления.
  27. Рукоятка ручного продольного перемещения каретки верхнего суппорта.
  28. Винт вертикального перемещения каретки задней бабки.
  29. Маховичок перемещения пиноли задней бабки.
  30. Выключатель электродвигателя привода заточного приспособления.
  31. Вводный выключатель.
  32. Выключатель насоса охлаждении.

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1А95

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1А95

Описание комбинированного токарно-винторезного станка 1А95

Привод шпинделя токарно-фрезерного агрегата осуществляется от электродвигателя через двухстороннюю фрикционную муфту, реверсирование которой связано с увеличением числа оборотов шпинделя. Одновременный реверс электродвигателя и муфты дает дополнительно к основным 6 числам оборотов шпинделя еще 6 ускоренных.

Привод шестерни 30 коробки подач осуществляется через трензель и набор шестерен 26, 27, 28, 29 гитары, положение которых остается постоянным даже при максимальном подъеме передней бабки как во время точения и фрезерования, так и нарезания метрических резьб. Для нарезания дюймовых резьб шестерни гитары устанавливаются по таблице пли руководству.

Подачи несколько ниже табличных можно получить, если сменить местами шестерни 28 (z = 52) и 26 (z = 65), подачи и метрические резьбы вчетверо больше табличных — сменой мест шестерен (z = 47) и 30 (z = 74).

Привод шпинделя сверлильно-фрезерного агрегата осуществляется от отдельного электродвигателя через трехступенчатый шкив, редуктор и перебор.

фрезерно-сверлильное приспособление токарно-винторезного станка 1А95

Электрическая схема токарно-винторезного станка 1А95

Электрическая схема токарно-винторезного станка 1А95

Электрооборудование станка (рис. 3, 4, 5) рассчитано на напряжение 380 или 220 вольт трехфазного переменного тока (В зависимости от заказа) и состоит из 5 электродвигателей с короткозамкнутым ротором, пульта управления с кнопками, переключателя электродвигателя 1М, переключателей электродвигателя 2М, выключателей электродвигателей 3М, 4М, 5М и панели с аппаратурой, размещенной в правой тумбе станка.

Местное освещение осуществляется от сети переменного тока через понижающий трансформатор 380/36 или 220/36 в. Для осветительных приборов предусмотрен кронштейн с арматурой.

Электрооборудование станка, обеспечивающее раздельное управление всему электродвигателями и нулевую защиту от перегрузок и токов короткого замыкания, работает по схеме (рис. 4):

1А95 Станок токарно-винторезный комбинированный. Видеоролик.

Токарные станки по дереву

Длина заготовки: до 1200 мм

Ø заготовки: до 450 мм

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Макс. длина обработки: 1500; 2500 мм

Макс. Ø обработки: 400 мм

1 фрезерный шпиндель

В наличии на складе в г. Краснодар

Длина заготовки: до 1200 мм

Ø заготовки: до 450 мм

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Длина заготовки: до 2540 мм

Ø заготовки: до 1200 мм

Мощность двигателя: 1,5 кВт

Длина заготовки: до 100 мм

Ø заготовки: до 80 мм

Мощность двигателя: 2,2 кВт

Длина заготовки: до 2540 мм

Ø заготовки: до 610 мм

Мощность двигателя: 1,5 кВт

Макс. длина обработки: 1500; 2500 мм

Макс. Ø обработки: 400 мм

1 фрезерный шпиндель

Длина заготовки: до 100 мм

Ø заготовки: до 80 мм

Мощность двигателя: 4,5 кВт

Длина заготовки: до 2540 мм

Ø заготовки: до 610 мм

Мощность двигателя: 1,5 кВт

Макс. длина обработки: 1000 мм

Макс. Ø обработки: 210 мм

1 фрезерный шпиндель

Макс. длина обработки: 1200 мм

Макс. Ø обработки: 225 мм

2 фрезерных шпинделя

Токарные станки по дереву предназначены для обработки заготовок из древесины методом точения по копиру, с использованием подручника или точением с ЧПУ, чтобы получить балясины, столбы на лестницы, предметы интерьера. Точение производится резцами или пилой, которые установлены на подвижном суппорте. Количество резцов может быть от 1 до 4, в зависимости от типа станка и производительности. Также оборудование может оснащаться фрезерным шпинделем для изготовления каннелюр, спиралей, косичек, узоров и т.п.

Деление токарных станков по типу конструкции

По типу модели делятся на ручные, полуавтоматические и автоматические. Обрабатываемая заготовка зажимается в центрах или патроне.

С копиром

Щуп копировального устройства перемещается по шаблону, резцы в это время обрабатывают заготовку, повторяя профиль шаблона. Если необходимо точить матрешки или изделия шаровидной формы, то применяется способ обработки в патроне или зажимной цанге, где заготовка крепится только с одной стороны. На таких токарных станках вместо резцов и копира могут использоваться профильные резцы под каждое изделие.

C ЧПУ

В современной деревообрабатывающей промышленности всё чаще используется оборудование с ЧПУ. Такие модели, как правило, оснащены одним или двумя резцами и фрезерным шпинделем. В программе рисуется профиль балясины и резцы автоматически обрабатывают заготовку в соответствии с заданным профилем. Важно, что на токарных станках с ЧПУ не требуется новый шаблон для новых балясин, все программы сохраняются в памяти, и их легко редактировать. К преимуществам также можно отнести повышение производительности, гибкости и безопасности производства.

Читать еще:  Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.

Фрезерно-токарные станки

Особенность этого оборудования — в схеме обработки – заготовка обрабатывается фрезами. Станки могут комплектоваться дополнительными опциями – такими, как возможность фрезерования продольных и поперечных проточек типа «косичка». При изготовлении разовых деталей используется подручник, точение производится специальными стамесками. Токарные станки применяются на любом столярном производстве.

Вы всегда можете купить российские и импортные токарные станки по дереву по выгодной цене в компании Ассоциация КАМИ. Мы проконсультируем и осуществим быструю доставку по Москве и всей РФ.

Токарные комбинированные станки

Комбинированный токарный станок отличается высокой степенью надёжности и долговечностью. Данное многофункциональное оборудование предназначено для качественной обработки металлических изделий и широко применяется как в крупных металлообрабатывающих предприятиях, так и малых цехах. Купить комбинированный токарный станок в Москве можно в официальном интернет-магазине Proma с быстрой доставкой. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать нужную модель.

Комбинированный станок незаменим как на маленьком, так и на крупном производстве. Его используют и в индивидуальных подсобных хозяйствах и на и в крупных производственных предприятиях. Для маленьких, индивидуальных хозяйств комбинированный токарный станок – незаменимая мини-мастерская, для крупного производства – надежный помощник в повседневных делах. Универсальность станка связана с тем, что он способен выполнять несколько функций одновременно. Поэтому по сравнению с обычными токарными механизмами по металлу, с помощью комбинированных возможно выполнять большой набор фрезерных и токарных операций.

Комбинированные токарно-фрезерные станки

Комбинированный токарно-фрезерный станок применяется для обработки деталей из разных металлов: черных, цветных, сплавов, а так же для обрабоки пластмасс и др. На оборудовании возможно выполнять следующие работы:

  • фрезеровочные и сверлильные;
  • расточку;
  • продольное и поперечное точение;
  • нарезание резьбы.

Потому что комбинированный фрезерный станок сочетает в себе ряд узконаправленных устройств. Обратите внимание, в каталоге PROMA представлены различные вспомогательные устройства, которые увеличивают функциональность и производительность комбинированных токарных механизмов. Например, фрезерное устройство способно значительно расширить технологические и функциональные особенности комбинированного механизма и сделать из него полноценный токарно-фрезерный станок. Такое дополнительное оборудование увеличивает производственные обороты без потери в качестве обработки поверхностей деталей разной формы.

В каталоге PROMA представлен не только токарно-фрезерный механизм, но и токарно-шлифовальный станок. С его помощью можно проделать все операции токарной обработки, а также шлифование. Через каталог возможно купить разные виды комбинированных станков и дополнительное оборудование к нему: начиная от фрезерной установки и малогабаритного комбинированного станка, заканчивая полноценным комбинированным устройством.

Токарные станки

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм.

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными аналогами советского станка 16к25. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1500 мм и диаметром до 500 мм.

Станки серии CS6140 могут применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных, питчевых резьб, сверления, зенкерования, развертывания.

Станок обладает мощной конструкцией литой станины, а её закаленные, упрочненные и отшлифованные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Универсальные токарные станки, выполняют внешнюю и внутреннюю обработку, обточку конуса, обрабатывают торцевую поверхность и другие вращающиеся детали. На данных станках можно нарезать дюймовую, метрическую, модульную и питчевую резьбы, производить сверление, расточку и нарезание пазов.

Универсальный токарный станок, выполняет внешнюю и внутреннюю обработку, обточку конуса, обрабатывает торцевую поверхность и другие вращающиеся детали.

Станок походит для обработки внутренних и внешних поверхностей, обработки конусов, торцовой обточки и обработки других тел вращения, а также нарезания дюймовой, метрической, модульной и питчевой резьбы, сверления, расточки и протяжки канавок.

Данный токарный станок в основном спроектирован для токарной обработки, торцовой обточки, обработки внутренних и внешних поверхностей, нарезания дюймовой, метрической, модульной и питчевой резьбы, сверления и расточки.

В станках применяют частотный преобразователь, обеспечивающий бесступенчатую регулировку скоростей. Станок имеет большое количество дополнительных приспособлений: роликовая опора, устройство цифровой индикации, приспособление для обтачивания конусов, фрезерную и шлифовальную головку.

Станки оборудованы автоматическим устройством смазки, обладают быстрым перемещением, размер резания контролируется ограничителем перемещения. Задняя бабка оснащена предохранительным крюком, устройством защиты от перегрузки. Станок обладают высокой мощностью, скоростью и надежностью, идеально подходят как для черновой, так и для чистовой обработки деталей.

Информация о токарных станках

К основным группам токарных станков относятся универсальные токарно-винторезные, токарно-карусельные и токарно-револьверные станки. В данном разделе каталога представлены универсальные станки по металлу, которые подходят для любого вида токарной обработки.

Устройство
Практически все токарные станки устроены одинаково. В качестве несущего элемента выступает станина, которая имеет прочную чугунную конструкцию. Стоит отметить, что именно станина отвечает за жёсткость и устойчивость, а также надёжность и износостойкость деталей. На станину устанавливают остальные узлы: переднюю бабку, заднюю бабку, шпиндель, коробку скоростей, механизмы подач, суппорт и блокировочный механизм. Не маловажную роль в устройстве станка играет его электрооборудование (электродвигатели, аппаратура ручного и контактного управления, электромагнитные устройства) и гидрооборудование (насосы, гидроцилиндры и гидромоторы)

Основные критерии выбора
Для того чтобы правильно подобрать модель оборудования необходимо в первую очередь определиться с наибольшими размерами детали, которую вам предстоит обрабатывать. Исходя из этих данных и следует выбирать оборудование, ориентируясь на следующие параметры:

  • Максимальная длина обработки или расстояние между центрами (РМЦ);
  • Максимальный диаметр обработки над станиной;
  • Максимальный диаметр обработки над суппортом;
  • Наличие и диаметр проходного отверстия в шпинделе.

Популярные модели
Популярными моделями являются СТ 16К20, СТ 16К25. Данные станки обладают оптимальным соотношением цена/качество и зарекомендовали себя как надёжное и долговечное оборудование. На нашем складе всегда в наличии широчайший выбор станков токарной группы, на любую модель, при необходимости, можно установить устройство цифровой индикации (УЦИ), что значительно повысит точность обработки деталей и упростит работу с оборудованием.

Токарные станки

Парамеры, на которые стоит ориентироваться при выборе настольного токарного станка для бытового использования.

Если предполагается размещение не в мастерской, где достаточно свободного пространства, а наприме, в гараже, то вопрос более чем актуальный. Слишком тяжелый агрегат просто так на стол не поставишь, тем более с учетом даже незначительной вибрации. Значит, придется монтировать под него «постамент» из уголка или швеллера и освобождать место, или усиливать «железом» уже имеющийся верстак. Масса большинства моделей токарных станков настольного исполнения лежит в пределах 15 – 90 кг, поэтому выбор есть.

Даже если речь идет о собственном доме, то редко у кого в сарай или иное подсобное строение заведен кабель 380 В (3 ф). Как правило, везде однофазное питание 220 В. Выбирая станок, это нужно учесть. Прокладка новой трассы дело не только хлопотное, но и довольно затратное (конечно, если все делать «по уму»), особенно если территория уже обжита. Ведь пускать «воздушную» линию специально для станка никто не станет.

Максимальный диаметр обрабатываемых заготовок

Практика показывает, что для бытового применения достаточно модели с данным показателем до 400 мм.

Для бытового применения ее вполне достаточно в пределах 0,5 – 0,7 кВт.

Модели асинхронные отличаются большим безремонтным сроком эксплуатации.

Точность обработки заготовок зависит от цены его делений.

Польза от такого инженерного решения понятна, но не все станки могут этим «похвастаться». Стоит обратить внимание и на число оборотов — в каком пределе они изменяются.

Читать еще:  Деревообрабатывающие станки для дома своими руками видео

В этом плане нужно рассчитывать на перспективу, так как неизвестно, с чем придется столкнуться завтра. Если уж тратить деньги, то на устройство, с помощью которого можно выполнять различные виды работ, а не что-то «узкоспециализированное».

Аппараты данного типа не предназначены для серийного производства деталей. Главное их достоинство – отличная функциональность при небольших размерах самой установки. Станки идеально подходят для работы в автомастерских, на инструментальных и различных малых производствах.

Благодаря компактным габаритам аппарат можно легко разместить даже на весьма ограниченном пространстве. При этом установка обеспечивает высокую точность обработки и удобна в эксплуатации.

Настольный токарный станок – это уменьшенная копия стандартного станка. Однако, переняв от него большинство возможностей, подходит аппарат только для обработки небольших деталей. Преимущественно это тела вращения (от конуса до сферы). Установка позволяет нарезать резьбу (как внутреннюю, так и внешнюю), делать торцевую подрезку, расточку отверстий, выточку канавок и пр.

Популярность мини-станкам данного типа обеспечивают их надежность и функциональность, которую, кстати, можно легко расширить за счет приобретения дополнительных комплектующих. Их выбор сегодня достаточно широк.

Устройство и принцип работы настольных токарных станков по металлу

Даже небольшой токарный станок представляет собой достаточно сложный механизм, главными элементами которого являются: станина и суппорт. Первый обеспечивает основу для всех узлов. Задача второго – удержание и точное перемещение обрабатывающего инструмента (резца, зенкера, сверла и т. д.)

Перед началом работы заготовка устанавливается на передней бабке со шпинделем. Задняя бабка применяется только для закрепления длинных деталей. Чтобы избежать вибрации используются разнодиаметровые люнеты. Движение суппорта происходит от ходового вала и передаточных механизмов.

Вес настольного токарного станка по металлу может варьироваться от 13 до 100 кг в зависимости от предназначения. Мощность такого аппарата около 400 Вт, в то время как полупрофессиональные модели имеют стартовую мощность уже в 1000 Вт. Такие аппараты считаются комбинированным оборудованием и могут использоваться в мелкосерийном производстве.

Токарное оборудование

Токарные станки являются довольно обширным видом промышленного оборудования. По способу обработки деталей и назначению их разделяют на механические, токарные станки для обработки труб, тяжелые станки, токарно-револьверные, вертикальные, высокоточные и малогабаритные станки.

Используют их для внутренней и наружной обработки деталей, имеющих коническую, центральную или фасонную поверхность. Как правило, все токарные станки предполагают установку дополнительной уникальной оснастки, которая значительно расширяет возможности этого оборудования. К примеру, если с помощью приспособления установить заготовку на держатель инструмента, а в патроне зажать фрезу, то на станке можно выполнять операцию фрезерования. Примерно таким же способом можно производить процесс шлифования, сверления и полировки.

До появления ЧПУ обработка одной детали разбивалась на операции и выполнялась на нескольких станках. Токарные станки с ЧПУ объединили этот непрерывный производственный конвейер – они обеспечивают полную токарную обработку деталей на одном станке. Некоторые детали обрабатываются даже с одной установки.

Токарные станки с ЧПУ являются универсальным оборудованием в своей сфере, благодаря программному обеспечению и возможности одновременной установки множества инструментов процесс токарной обработки деталей выполняется намного быстрее. Операция за операцией, они доводят деталь до конечного результата.

Купить станки с ЧПУ можно посредством нашего сайта – мы реализуем качественное промышленное оборудование немецкой компании Knuth.

Токарное оборудование предназначено для обработки заготовок из материалов различной твердости – как правило, с их помощью изготавливают детали, представляющие собой тела вращения. Современные токарные станки способны вести обработку наружных и внутренних поверхностей, имеющих прямую, конусную или фасонную форму.

Основным режущим инструментом, с помощью которого выполняется обработка деталей, являются всевозможные резцы, сделанные из твердого сплава металлов, сверла, лерки, метчики, развертки зенкеры. По большому счету, токарное оборудование является универсальным, и с его помощью можно выполнять различные операции.

Виды обработки, выполняемые на токарных станках

Как и говорилось выше, практически все токарные станки можно отнести к классу универсальных. Устанавливая на них различный режущий инструмент и применяя всевозможную технологическую оснастку, можно выполнять следующие операции:

  1. Проточка внутренних и наружных поверхностей вращения с различной конфигурацией.
  2. Сверление, рассверливание, развертывание и зенкерование отверстий вдоль оси вращения заготовки.
  3. Нарезание резьбы при помощи резца, лерки или плашки.
  4. Обработка торцов заготовки.
  5. Центровка деталей.
  6. При использовании дополнительной оснастки возможно выполнение операции шлифования.

И это далеко не полный перечень операций, которые возможно выполнять с помощью токарного оборудования. Современные станки этого типа, оснащенные программным обеспечением, способны за одну или две установки производить уже полностью готовое изделие – именно поэтому их и относят к универсальному оборудованию, называемому обрабатывающими центрами.

Принцип работы токарных станков

Принцип работы токарного оборудования достаточно простой, несмотря на то, что сами по себе станки этого класса являются довольно сложными агрегатами. Обработка заготовки осуществляется на них путем совмещения двух типов движения – вращения шпинделя, в патроне которого устанавливается заготовка и продольного перемещения каретки с установленным на ней резцом. Этот инструмент движется вдоль оси вращения заготовки, тем самым срезая с нее определенный слой. Точно по такому же принципу осуществляется обработка материала с помощью других инструментов.

Важные характеристики

Прежде чем приобрести токарное оборудование, необходимо обратить внимание на его технические характеристики и сопоставить их с параметрами деталей, обработку которых предполагается выполнять. Среди этих характеристик особое внимание следует уделить следующим:

  1. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки.
  2. Расстояние между центрами – эта характеристика обуславливает максимальный размер заготовки по длине.
  3. Диаметр установки заготовки над суппортом.

Кроме того, немаловажными характеристиками токарного оборудования являются мощность главного привода станка, диапазоны рабочей подачи, максимальная скорость вращения шпинделя .

Виды станков и их особенности

На сегодняшний день существует 7 основных видов токарных станков

  1. Токарно-винторезные, которые еще называют универсальными. Это наиболее распространенная группа токарного оборудования, основной отличительной чертой которой является возможность совмещения скорости вращения и продольного движения инструмента. В роли объединителя этих движений выступает специальный червячный винт, благодаря которому эти станки и получили свое название.
  2. Токарно-карусельные станки. Их отличительная особенность – рабочий стол большого размера с вращающейся планшайбой.
  3. Лоботокарные станки. Их основное назначение – это обработка лобовых поверхностей. Этот тип токарного оборудования относится к узкоспециализированным.
  4. Токарно-револьверный станок. Отличительная черта этого оборудования – наличие револьверной головки, позволяющей выполнять быструю смену режущего инструмента, что в результате сокращает время производственного процесса.
  5. Токарный автомат продольного точения. Применяется в условиях массового и серийного производства для изготовления деталей небольшого размера.
  6. Многошпиндельный токарный автомат. Его основная особенность – это обработка деталей, имеющих сложную поверхность.
  7. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр. Это универсальное оборудование, способное за одну или две установки полностью изготовить необходимую деталь. Применяется как для серийного, так и для штучного производства.

Кроме того, не следует выпускать из виду и тот момент, что практически все токарное оборудование может работать под зорким присмотром современного программного обеспечения.

Токарные станки по дереву

Широкий модельный ряд токарных станков по дереву от ведущих мировых производителей позволяет максимально точно подобрать оборудование под нужды вашего производства — от домашних мастерских до деревообрабатывающих предприятий. Доступны модели для обработки заготовок с максимальной длиной от 350 до 1200 мм и более и диаметром от 250 до 800 мм. Также в зависимости от станка возможен поворот передней бабки на угол до 90 градусов.

Токарные станки по дереву и инструмент:

Как купить Токарные станки по дереву

Компания «МОССклад» поставляет Токарные станки по дереву во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Читать еще:  Измельчитель корнеплодов своими руками чертежи. Простая корморезка своими руками

Приобрести Токарные станки по дереву у нас очень легко:

  • Выберите интересующий товар в таблице выше
  • Узнайте его характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Купить Токарные станки по дереву: позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на meh@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Токарные станки по дереву

от 1 года до 5 лет гарантии

Предлагаем купить настольный станок по дереву или отдельностоящую модель. В наличии оборудование для бытового применения, частных мастерских и промышленных предприятий – есть варианты для обработки заготовок диаметром до 420 мм и длиной до 1 000 мм, скоростью вращения двигателя до 3 200 об/мин.

Качество деревообрабатывающих токарных станков гарантировано – предоставляем официальную гарантию КОРВЕТ, JET, PROMA, JIB, КРАТОН, Зубр и других производителей.

Закажите токарной станок по дереву, который вам подойдет:

Обратите внимание на класс: бытовые модели отличаются малой мощностью и небольшой длиной заготовки, профессиональные подойдут для древесины от 1 м и часто комплектуются копиром, промышленные оборудованы ЧПУ

Определитесь с производительностью техники. Для хобби вполне достаточно 350–500 Вт, для создания изделий на заказ – 500–1 000 Вт. Токарные станки по дереву с мощностью от 1 000 Вт применяются на крупных предприятиях

Подумайте, нужен ли вам токарный станок по дереву с копиром – он упрощает обработку значительного количество изделий одного типа. В каталоге представлены модели со встроенным устройством и отдельным

Посоветуйтесь с нашими сотрудниками, если сомневаетесь в выборе – позвоните по тел. 8-800-707-99-16, специалисты ответят на ваши вопросы и порекомендуют оборудование. Консультация бесплатная

Для удобства на страницах всех товаров есть отзывы покупателей а также размещены видеоролики о некоторых станках. Честно публикуем даже негативные оценки.

Зарегистрируйтесь на нашем сайте и купите деревообрабатывающий токарный станок со скидкой до 10 %

Цены от 9 614 рублей

Приобретите станок по минимальной стоимости – сотрудничаем напрямую с производителями

Помощь с выбором ТК

Сэкономьте на услугах транспортной компании – бесплатно поможем найти наиболее бюджетный и быстрый вариант

Отправка от 3 часов

Получите токарно-копировальный станок по дереву максимально оперативно – все модели в наличии

Оснастка для любой модели

Подберите необходимую оснастку – если нужна консультация, позвоните нам по тел. 8-800-707-99-16

Закажите токарный станок по дереву с копиром или без него – от 12 часов на доставку по всей России и странам СНГ

Для чего нужен токарный станок по дереву? Это устройство – разновидность деревообрабатывающего станка. Заготовка в токарнике вращается, а обработка осуществляется специализированными фасонными резцами. После основной обработки резцами, изделие шлифуется до идеального состояния. Таким образом, изделия, получаемые при помощи токарного станка, симметричны относительно оси вращения. На токарном станке можно изготовить кружки, стаканы, чашки, плоские блюда, шашки, шахматы и т.д.

Эти станки подразделяются на бытовые, профессиональные и промышленные. Бытовые характеризуются малой мощностью, малой длиной заготовки, облегченной сборной станиной. Профессиональные имеют большую мощность, способны обрабатывать заготовка длиной более метра, имеют тяжелую литую станину из чугуна, дополнительно может быть укомплектованы копиром. Промышленные станки оборудованы комплексом ЧПУ и могут и выполняют работу без участия человека.

Порядок работы на токарном станке таков: берется брусок квадратного сечения, опиливается заготовка нужной длины, с помощью рубанка изменяется сечение заготовки на восьмигранное, заготовка зажимается в центрах станка, настраивается упор резца, станок запускается, производится обработка заготовки резцами, изделие шлифуется, можно обработать пропитками или лаком, и в конце изделие отрезается от торцов заготовки. Очень важно при работе на станке соблюдать технику безопасности: на одежде не должно быть никаких торчащих элементов, галстук заправлен или снят, рукава застегнуты, рубашка или халат застегнуты на все пуговицы.

Одной из основных областей, где испoльзуется токарный станок по дереву, является производство и ремонт мебели. Здесь помимо токарных, примeняются и другие станки, как например, для нанесения лаков и других покрытий на деревянную поверхность, ее полировки и склеивания элементов деревянной конструкции.

Токарные станки

Токарный станок – специализированное устройство для точной обработки деревянной детали. Мебельное производство, строительное дело – все эти области предполагают, что заготовка перед дальнейшим использованием в технологическом процессе должны быть обработана, выровнена, сконфигурирована в соответствии с чертежами. Именно для этого и используется технологичное оборудование.

Основные разновидности

Техника представлена следующими категориями:

  • Стандартные ручные станки. В зависимости от габаритов, мощности и производительности, они могут использоваться и для оснащения домашней мастерской, и для промышленного производства. Модели для домашних мастеров компактны, предназначены для фиксации одной заготовки. Более производительные модели могут фиксировать несколько заготовок, способствуют большей автоматизации процесса;
  • Токарный станок по дереву с ЧПУ. Современная разработка, подходящая для крупных производств. Обслуживает ее уже не токарь, а оператор, задача которого – подготовка специальной программы и ее загрузка в память устройства. Все дальнейшие операции выполняются в автоматическом режиме, на основе введенной информации. К этой группе относится также токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, который может не просто сконфигурировать деталь нужным образом, но и сформировать в ней технологические пазы и отверстия.

Преимущества

Основной довод в пользу эксплуатации данного оборудования – повышение производительности. Более того, некоторые технологические операции просто не могут быть выполнены только вручную, мастеру необходим станок. Если рассматривать токарный станок с ЧПУ по дереву, цена которого выше, чем у стандартной модели, то спектр его преимуществ еще шире:

  • Многократное увеличение производительности. Одна программа позволяет “штамповать” однотипные детали практически бесперебойно;
  • Улучшение качества. Автоматика не дает ошибок, что исключает вероятность порчи материала вследствие “человеческого фактора”;
  • Финансовая экономия. Токарный станок по дереву с ЧПУ, купить который предлагает наша компания, стоит недешево, но, в итоге, его приобретение поможет сэкономить, так как одна машина заменяет целую бригаду токарей высокого разряда.

Принцип работы

Этот параметр зависит от типа станка. Модель без автоматизации достаточно проста. Заготовка закрепляется на шпинделе, вращающий момент на который передается от электромотора посредством ремня. Основные операции проделываются ручным инструментом, мастер может корректировать положение заготовки, варьировать обороты, приводить их в соответствие с твердостью древесины и типом выполняемой операции.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по дереву, купить который рекомендовано для крупного производства, функционирует по иному принципу. Участие человека сведено к минимуму. Оператор только разрабатывает программу, в которой зафиксированы все особенности готового изделия. Станки оснащены сенсорными дисплеями, позволяющими выполнять настройку с максимальным удобством и эффективностью. Дальнейший рабочий процесс контролируется компьютером, вмешательство человека не требуется, что обеспечивает идеальный результат и отсутствие брака вне зависимости от сложности готового изделия и породы древесины.

Токарные станки – наиболее технологичное решение в деле обработки древесины. Производствам можно порекомендовать токарный станок по дереву с ЧПУ позволяет в полной мере оценить достоинства автоматизации. Для частных мастеров лучше подойдут классические ручные станки, недорогие, конструктивно простые и надежные. Вне зависимости от выбранного станка, наша компания поможет с его доставкой в любой регион РФ.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×