Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ТВ-125 Станок токарно-винторезный универсальныйописание, схемы, характеристики

Токарно-винторезный станок ТВ-114

Краткое описание станка

Станок предназначен для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и сферических поверхностей деталей типа тел вращения. Станок ТВ-114 оснащен системой ЧПУ KT GSK980TDb, что позволяет выполнять такие виды работ как: точение, растачивание отверстий, нарезание резьбы, отрезание и торцевание, сверление. Производит обработку сложных криволинейных поверхностей.

Система ЧПУ GSK980TDb, установленная на станке, является новой усовершенствованной программной и аппаратной продукцией. Программирование осуществляется в стандартных G-кодах в соответствии с кодом ISO. Для сокращения написания УП система ЧПУ поддерживает программирование при помощи циклов. ЧПУ имеет USB интерфейс, при помощи которого можно осуществлять копирование, передачу и редактирование УП.

Детальное описание товара:
Станок оснащен системой ЧПУ KT GSK980TDb. Комплектуется автоматической 4-х позиционной РГ LD4-CK0625 с вертикальной осью вращения с сечением резца 20х20. Перемещение по осям осуществляется при помощи шариковых винтовых пар.

Базовая комплектация:

  • 3-х кулачковый патрон, диаметром 160 мм
  • 4-х позиционная резцовая головка с вертикальной осью вращения LD4-CK0625
  • Центральная система подачи СОЖ
  • Светильник местного освещения
  • Ключи накидные для прокручивания ШВП, 2шт.
  • Ключ к патрону
  • Ключ к резцовой головке
  • Руководство по эксплуатации станка
  • Паспорт станка
  • Руководство по эксплуатации системы ЧПУ KT GSK980TDb
  • Руководство по эксплуатации сервоприводов
  • Руководство по эксплуатации резцовой головки LD4-CK0625

Дополнительная комплектация:

  • Вращающийся задний центр КМ-2
  • Центр упорный 7032-0029 ГОСТ 13214-79 Морзе 4
  • 4-х позиционная РГ LD4-CK0620 с вертикальной осью вращения, сечение резца 16х16
  • Набор резцов токарных 6 шт. с комплектом пластин (в зависимости от типа РГ)
  • Патрон сверлильный 13В16 ГОСТ 8522-79

Технические характеристики ТВ-114:

Паспорта, электрические схемы, описание работы схем, техническая документация на электрооборудование металлорежущих станков

Одна из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время – это отсутствие технической документации и схем на обслуживаемый парк старого типа станков.

В большинстве своем, эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и исходя из собственного опыта, где-то «методом тыка», а где-то вообще, как придется. Но поколения меняются, уходят старые рабочие, а пришедшей молодежи просто не на что опереться.

Время простоя оборудования при поломке очень часто значительно увеличивается просто из-за того, что найти и устранить неисправность электрику без электрической схемы перед глазами намного труднее, чем в случае если бы он имел в наличии полноценный заводской паспорт на оборудование. Но где же сейчас найти эти паспорта? Многим эксплуатируемым станкам уже по 30 – 40 лет. И очень часто вся техническая документация на них давным-давно утеряна.

А выход, на самом деле, есть. В настоящее время, у меня имеется около 100 комплектов электронных копий на самые распространенные модели металлорежущих станков.

Теперь вся имеющаяся у меня техническая документация на металлорежущие станки доступна для свободного скачивания в полном объеме. Просто у меня появился нормальный Интернет, свободное время и, соответственно, возможность все это добро закачать на файлообменник.

Все файлы — это сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg.

Все ксерокопии паспортов станков по каждой модели содержат:

1. Основные технические характеристики (техническое описание) станка.

2. Схему электрическую принципиальную.

3. Схему электрическую монтажную.

4. Описание работы принципиальной схемы.

5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками.

Для примера в паспорт гидрофицированного долбежного станка модели 7М430 входит: общий вид станка, назначение и область применения станка, распаковка и транспортирование станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные станка, краткое описание конструкции и работы станка, электрооборудование станка (описание работы схемы), спецификация электрооборудования, характеристика электродвигателей, указания по обслуживанию электрооборудования станка, схема электрическая принципиальная, схема электрическая монтажная.

Все паспорта станков я разбил на отдельные группы и запаковал в 8 zip-архивов.

Скачать все архивы можно с файлообменника на narod.ru

Полный перечень паспортов металлорежущих станков и ссылки на архивы

Паспорта токарных станков:

Токарно-винторезный станок модели 1624М (без монтажной схемы)

Токарный станок модели 6А125

Универсальный токарно-винторезный станок 16Б16П (SAMAT 400) – (без монтажной схемы и перечня электрооборудования)

Станок токарно-винторезный 1В62Г (16В20)

Токарно-винторезный станок 16Д20 (16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г)

Станок токарно-винторезный 16Е20

Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно-винторезный станок 16К20Г

Токарно-винторезный станок 16К20П

Токарно-винторезный станок 16К25

Автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый модели 1Б140 (1Б125)

Многошпиндельный токарный автомат модели 1Б240-6 (1Б240-6К) – (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный модель 1В62Г

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62

Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К625

Станок токарно-винторезный модели 1К62Д

Автоматический токарно-продольный станок модели 1М10ДА (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный 1М63

Станок токарно-винторезный 1М63Д (без монтажной схемы)

Станок токарно-винторезный модели 1М63МФ101

Станок токарный 1Н318

Токарно-револьверный станок модели 1П365 (1П371)

Станок токарный ГС526У

Специализированный токарно-винторезный станок облегченного типа модели ИТ-1М (ИТ-1ГМ)

Станок токарно-винторезный повышенной точности СА564С100

Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 (без монтажной схемы)

Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели ФТ-11М

Токарные станки моделей 1Б140(125), 1Б240П-6, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, 1М63, 1М63Д(ДФ101), 1М63МФ101, 1М3681, 1Н318(Р): скачать архив с паспортами токарных станков

Токарные станки моделей 1П365(371), 16А25, 16Б16П, 16В20, 16Д20(П,Г,25,25Г), 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25: скачать архив с паспортами токарных станков

Токарные станки моделей 1516Ф3-FAGOR-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М(ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М: скачать архив с паспортами токарных станков

Паспорта сверлильных станков:

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2А125

Станок вертикально-сверлильный модели 2Г125

Радиально-сверлильный переносной станок 2К52-1

Станок радиально-сверлильный 2К522

Станок радиально-сверлильный облегченный 2ЛУ3У

Радиально-сверлильный станок модели 2М55

Радиально-сверлильный станок модели 2М57 (без монтажной схемы)

Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1 (без монтажной схемы)

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Вертикально-сверлильный станок ГС2116

Станок радиально-сверлильный модели ГС545

Сверлильные станки моделей 2А125, 2Г125, 2К52-1, 2К522, 2К552-2, 2Л53У, 2М55, 2М57: скачать архив с паспортами сверлильных станков

Сверлильные станки моделей 2Н118-1, 2Н125(135,150), 2Н150, 2С150, ГС545, ГС2112, ГС2116(508), ГС 520, долбежный 7М430: скачать архив с паспортами сверлильных станков

Паспорта фрезерных станков:

Станок настольный сверлильно-фрезерный. Модель ГС 520

Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный повышенной точности модели 675ПФ1

Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный модели 67К25 ПР

Станок фрезерный 6А23

Станок фрезерный 6Е416 (без монтажной схемы)

Консольно-фрезерный станок 6М82 (6М82Г, 6М82ГБ)

Станок фрезерный 6Н81 (6Н81Г)

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р12 (без принципиальной схемы, только с монтажной)

Консольно-фрезерный станок 6Р81 (6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р811)

Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р82 (6Р82Г)

Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р83 (6Р83Г, 6Р83Ш)

Консольно-фрезерный станок 6Т12-1 (6Т13-1)

Консольно-фрезерный станок FA5В

Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127

Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127М

Станок фрезерный деревооборабатывающий ВФК-2

Специализированный фрезерный станок ОФ-55

Карусельно-фрезерный станок УФ0803

Фрезерные станки моделей 6А23, 6Е416, 6М82(Г,ГБ), 6Н81(Г),6Н11, 6Р12(Б,13,13Б), 6Р81(81Г,Ш,11), 6Р82, 6Р83: скачать архив с паспортами фрезерных станков

Фрезерные станки моделей 6Т12-1(13-1), 67К25ПР, 675ПФ1, FA5B, ВМ127, ВМ127М, ВФК-2, ГФ2171С5, ОФ-55, УФ0803: скачать архив с паспортами фрезерных станков

Паспорта шлифовальных станков:

Внутришлифовальный станок модели 3225 (3225П)

Универсальный круглошлифовальный станок модели 3Б12 (без монтажной схемы)

Круглошлифовальный станок модели 3А151 (3А161)

Продольношлифовальный станок 3Б722

Плоскошлифовальный станок с крестовым столом и горизонтальным шпинделем модели 3Е710В-1 (без монтажной схемы)

Станок плоскошлифовальный 3Е711В

Станок универсально-заточной 3Е642

Универсальный круглошлифовальный станок 3К12

Станок шлифовально-полировальный ШПА-500 (без монтажной схемы)

Шлифовальные станки моделей 3Б12, 3Б151(161), 3Б722, 3Е642, 3Е710В-1, 3Е711В, 3К12, 3К225В(227В), 3225, ШПА-500: скачать архив с паспортами шлифовальных станков

Универсальные токарно-винторезные станки

Наиболее распространенным типом металлообрабатывающего оборудования можно назвать токарно-винторезные станки. Они могут использоваться для проведения точения и многих других операций. Универсальный токарно-винторезный станок имеет определенные конструктивные особенности, о которых поговорим далее подробно.

Основные конструктивные элементы

Принципиальные схемы токарного винторезного станка не существенно отличаются друг от друга. Практические все модели, входящие в эту группу, могут использоваться для проведения следующих операций:

  1. Развертывания отверстий.
  2. Выполнения операций по обтачиванию и растачиванию поверхностей. Токарно-винторезный станок имеет устройство, которое позволяет изменять как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую поверхность. При этом тело вращения может быть коническим или фасонным.
  3. Рассматривая токарно-винторезные станки и их назначение следует уделить внимание возможности подрезки и обработки торцевых поверхностей.
  4. При установке соответствующей оснастки и режущего инструмента можно выполнять операции, связанные со сверлением и зенкированием.
  5. Многие токарно-винторезные станки имеют технические характеристики, позволяющие проводить нарезание резьбы на самых различных поверхностях.

Основные узлы токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок может иметь описание с указанием того, для решения каких задач может проводится установка данного оборудования. Несмотря на отношение к одной группе, токарно-винторезные станки по металлу могут иметь различную конструкцию. Практически все модели имеют следующие конструктивные элементы:

  1. Передние и задние бабки, в которых помещают основные системы: коробку скоростей, подач и электроснабжения.
  2. Суппорт, предназначающийся для крепления режущего инструмента.
  3. Детали токарного-винторезного станка образуют систему передачи вращения от электрического двигателя, которую называют коробкой скоростей.
  4. Шпиндель. Кинематическая схема токарно-винторезного станка передает вращение шпинделю, в котором крепиться заготовка.
  5. Несущая станина. Для того чтобы все узлы могли точно позиционироваться относительно друг друга, они крепятся жестко или подвижно, на станине. Данный элемент конструкции также предназначается для гашения вибрационной и иной нагрузки.
  6. Токарно-винторезный станок имеет область применения в сфере нарезания резьбы, предусматривает наличие сменных гитарных шестерен. Путем подбора сменных колес проводится настраивание наиболее подходящего режима резания.
  7. Электрический блок для управления оборудованием.
  8. Фартук. Эта конструкция позволяет защитить зону резания, предотвратить разброс стружки и СОЖ. Кроме этого фартук может иметь и дополнительную оснастку.

Рассматривая основные узлы токарно-винторезного станка следует учитывать, что он отличается наличием ходового винта, а также возможностью проведения операции нарезания резьбы.

Модели токарно-винторезных станков могут быть предназначены для проведения самых различных технологических процессов, но зачастую имеют схожую компоновку. При этом разница заключается в качестве сборки и размерах основных силовых агрегатов.

Типовой блок управления

Рассматривая современный универсальный токарно-винторезный станок следует уделить внимание блоку управления. Для указания основных параметров обработки устанавливаются рычаги и рукоятки, кнопки и другие блоки управления. К основным особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Как правило, устанавливается рукоятка для указания количества оборотов. Универсальный токарно-винторезный современный станок может изменять данный показатель, который выбирают в зависимости от требуемых режимов резания.
  2. Токарно-винторезный станок имеет устройство, позволяющее образовывать резьбовую поверхность. Ее параметры устанавливаются при помощи специального блока управления. Не стоит забывать о том, что некоторые параметры можно задать исключительно путем установки требующихся сменных колес.
  3. Есть и рукоятки, которые позволяют управлять суппортом. Токарно-винторезные станки имеют основные узлы, которые позволяют обеспечивать механическую подачу для быстрой установки позиции и обработки с неизменяемым показателем скорости перемещения.

Органы управления токарно-винторезных станков на примере модели 16К20

Токарно-винторезный станок с ЧПУ имеет более сложную компоновку. Это связано с тем, что подобное оборудование может работать без вмешательства оператора на промежуточных этапах.

Классификация

Токарно-винторезные станки имеют классификацию, которая позволяет определить основные параметры. Многие токарно-винторезные станки имеют чертежи, которые позволяют определить сложность конструкции, ее ремонтопригодность и другие параметры. Различные виды токарно-винторезных станков имеют самую разную компоновку. Установленные правила определяют то, что токарно-винторезный станок должен иметь паспорт. Именно в нем указывается вся важная информация об оборудовании.

Читать еще:  Очки с автомагическим затемнением. Для ПОМОЩНИКА сварщика

Основными параметрами, по которым проводится классификация, можно назвать нижеприведенный список:

  1. Масса конструкции.
  2. Максимальные размеры устанавливаемой заготовки.

Устанавливаемые детали-токарного винторезного станка могут несколько отличаться, что и отражается на классификации оборудования.

Вариант внешнего вида универсального токарно-винторезного станка

По признаку диаметрального размера заготовки прецизионный токарно-винторезный станок или другого типа делятся на несколько групп. Этот показатель может варьировать в диапазоне от 100 до 4 000 мм. Что касается длины заготовок, то показатель варьируется в достаточно большом диапазоне.

Рассматривая вес конструкции можно выделить то, что прецизионный токарно-винторезный станок относят к следующим группам:

  1. Тяжелые модели имеют массу до 400 тонн. Токарно-винторезные современные станки повышенной точности с подобным весом устанавливают для обработки заготовок, диаметр которых варьируется в пределе от 1 600 до 4 000 миллиметров. Токарно-винторезный станок высокой точности в этой группе встречается довольно редко.
  2. Вес до 15 тонн. В этой категории встречаются токарно-винторезные станки моделей, на которых могут обрабатываться заготовки с диаметральным размером от 600 до 1 250 мм.
  3. Масса до 4 тонн. Токарно-винторезный станок настольного типа также относится к этой группе. Как правило, диаметр поперечного сечения составляет 250-500 мм.

Следует учитывать, что прецизионный токарно-винторезный станок легкой группы устанавливается в домашних условиях, особой подготовки помещения проводить не нужно. Модели токарно-винторезных станков этой группы могут работать и от стандартной домашней сети 220В, для чего на новом оборудовании устанавливаются современные электрические двигатели.

Еще одним важным параметром классификации можно назвать производительность. Различные модели токарно-винторезных станков могут применяться в различных условиях производительности. По данному критерию выделяют:

  1. Для штучного или мелкосерийного производства. Токарно-винторезный станки в паспорте имеют информацию, касающуюся производительности. Область применения по данному признаку учитывается при наладке производства по выпуску штучных партий.
  2. Для среднесерийного и массового производства. Современный прецизионный токарно-винторезный станок этой группы устанавливается на различных заводах и производственных линиях в случае, когда нужно получить большую партию деталей за короткий срок.
  3. Крупносерийное производство, установка на конвейерных линиях. Станки по металлу с ЧПУ или станок по металлу с УЦИ этой группы могут обеспечивать бесперебойное производство. Довольно часто кинематическая схема токарно-винторезного станка высокой производительности имеет возможность быстрой настройки под заданные параметры. Также в эту группу можно включить модели с ЧПУ.

Общий вид токарно-винторезного станкаКонструкция некоторых винторезных станков имеет устройство с УЦИ.

Проведенная классификация позволяет подобрать наиболее подходящую модель под определенные условия работы. Так есть виды, подходящие для установки в заводах машиностроительной отрасли, другие в большей степени подходят для изготовления деталей, которые используются при изготовлении бытовых приборов. Многие варианты исполнения с УЦИ и ЧПУ появилось относительно недавно.

Какие могут проводится операции?

Крупногабаритный или настольный токарно-винторезный станок устанавливается для образования деталей типа вал или фланец. Режущим инструментом выступает проходной резец, который подбирается под условия резания.

Кроме этого есть и подрезные резцы, которые можно использовать для обработки торцевых поверхностей. Образование канавок проводится при установке резцов упорного типа. Различные типы резцов применяются для проведения определенных операций. При этом уделяется внимание форме, а также виду используемого материала при изготовлении. Прецизионный токарно-винторезный станок также позволяет проводить основные виды работ.

Некоторые виды данного оборудования могут применяться и для выполнения сверлильных операций. Но стоит учитывать, что в данном случае сверло расположено вдоль оси заготовки. Принцип действия данной схемы сверления следующий: инструмент крепиться в специальной оснастке на задней бабке, находится в неподвижном состоянии, а вращение получает сама заготовка. Задняя бабка может перемещаться в продольном направлении для осуществления подачи.

Технические характеристики

При выборе наиболее подходящей модели всегда рассматриваются технические характеристики. Они определяют особенности работы и возможность применения в той или ной ситуации.

Основные технические характеристики заносятся в описание. К ним можно отнести:

  1. Количество оборотов: минимальный и максимальный показатель. Основные технические характеристики определяют возможность обработки по заданным параметрам. Создавая чертеж технолог указывает то, при какой скорости вращения должно проходить резание.
  2. Класс точности. В чертеж заносятся данные о том, с какой точностью должна проводится обработка. В ГОСТ установлены нормы определения класса точности, по которым маркируется оборудование.
  3. Для того чтобы можно было регулировать показатель скорости вращения шпинделя устанавливается коробка передач. Установленные стандарты ГОСТ требуют указания в паспорте число передач.
  4. Деталь может иметь самые различные размеры, что определяет возможность установки.
  5. Вес и габаритные размеры.
  6. Величина подачи и максимального перемещения по оси.

Все технические характеристики можно узнать их паспортных данных и другой документации.

Общий вид токарно-винторезного станка

Особенности УЦИ

Рассматривая прецизионный токарно-винторезный станок следует отметить его применимость в самых различных сферах.

Довольно большое распространение получили варианты исполнения с УЦИ. Данные виды токарного оборудования имеет высокую точность работы благодаря отображению осей основных органов на индикационном дисплее. Существует довольно большое количество моделей с УЦИ, каждая обладает своими особенностями. Прецизионный токарно-винторезный станок снабжается узлами, которые свойственны и остальным моделям, относящимся к этой группе. Токарно-винторезный станок с УЦИ обходится дешевле, чем токарно-винторезный станок с ЧПУ, что определяет рентабельность их установки в определенных случаях.

Для чего предназначен рассматриваемый блок? Этот цифровой блок позволяет контролировать положение различных элементов конструкции, а также вычислять требуемую информацию, к примеру, расстояние, на которое должен перемещаться суппорт или другой элемент. Производство подобных блоков началось относительно недавно, назначение некоторых моделей расширяется за счет их оборудования данным блоком управления.

Варианты с ЧПУ

Токарно-винторезный станок с ЧПУ

Современным подходом можно назвать установку оборудования с числовым программным управлением. Электрическая схема с принципиальной измененной конструкцией основных узлов позволяет добиться высокой точности обработки. К особенностям электросхемы и всей конструкции данного типа можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Токарно-винторезный станок ЧПУ производится в соответствии с ГОСТ: класс точности и другие параметры также указываются в паспорте. В ГОСТ установлены и другие стандарты, которые стоит учитывать при выборе оборудования.
  2. Все подвижные органы работают от мини блока управления. Это определяет то, что токарно-винторезный станок имеет сложную электрическую схему.
  3. Многие модели мини, могут устанавливаться в домашних условиях по причине небольшого веса. При этом подобные токарно-винторезные станки с высокой точностью мини типа могут выдерживать большую нагрузку.
  4. У конструкции есть блок индикации и ввода основной информации. Государственный стандарт и ГОСТ определяет применение определенных языков программирования, которые применяются для указания пути обработки и основных режимов.
  5. Настольный токарно-винторезный станок по металлу (мини тип) применяется для высокоточной обработки и получения малогабаритных деталей. Токарно-винторезные станки повышенной точности широко используются при производстве деталей различной электроники и бытовой техники. Мини оборудование имеет высокую точность и небольшую потребительскую мощность, что определяет рентабельность установки.

Многие производители создают токарно-винторезные станки по ГОСТ, но стоит учитывать, что самое современное оборудование производится за границей, где не учитывается данный стандарт.

Мини токарно-винторезный станок обойдется намного дешевле, но у них есть ограничение по размерам заготовки.

В заключение отметим, что рассматривая типы токарно-винторезных станков, следует уделять внимание возможности установки самой различной оснастки. Токарно-винторезные станки по металлу имеют классификацию, которая указывается в маркировке. Каждая цифра и буква обозначают самую различную информацию, применяется маркировка с учетом принятых норм.

ТВ-125 Станок токарно-винторезный универсальныйописание, схемы, характеристики

Вы видите перед собой, электронную форму заявки на документацию на оборудование. С помощью этой формы Вы можете узнать всю информацию по интересующей вас модели техпаспорта.

Заполните и отправьте форму, она сразу же попадет к нашим менеджерам, которые напишут ответ на указанный Вами адрес электронной почты. Или созвониться с вами по телефону если этого требует заявка.

В ответе Вы получите информацию о точной стоимости, наличии ее в нашем архиве, комплектации и составе техпаспорта, сроках получения, а так же демонстрационную версию с несколькими страницами из документации для ознакомления.

После получения ответа, вы сможете ответом на письмо задать любые дополнительные вопросы менеджеру, который будет обрабатывать и заниматься вашей заявкой. Вы так же можете позвонить в наш офис и задать вопросы по телефону. Так же после получения утвердительного ответа, Вы сможете обсудить условия оплаты и детали заказа.

(!) Внимание при заполнении заявки, обратите внимание, на правильность указания своего адреса электронной почты, т.к. именно на него приходит ответ. Если вы укажите правильный адрес, то после отправки заявки, Вам придет уведомление с подтверждением получения ее нами.

Так же обратите внимание, если ответ не приходит длительное время, проверьте папку спам, возможно ваш почтовый сервис по ошибке занес ответ туда.

Ваш запрос информации на паспорт , успешно отправлен в офис нашей компании.

В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру, который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Электрические схемы токарных станков

Представленные ниже файлы — сканы паспортов токарных станков, содержащие и в том числе принципиальные электрические схемы токарных станков. Большинство файлов в формате JPG.

Паспорта:

  • Токарно-винторезный станок модели 1624М (без монтажной схемы) Токарный станок модели 6А125
  • Универсальный токарно-винторезный станок 16Б16П (SAMAT 400) – (без монтажной схемы и перечня электрооборудования)
  • Станок токарно-винторезный 1В62Г (16В20)
  • Токарно-винторезный станок 16Д20 (16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г)
  • Станок токарно-винторезный 16Е20
  • Токарно-винторезный станок 16К20
  • Токарно-винторезный станок 16К20Г
  • Токарно-винторезный станок 16К20П
  • Токарно-винторезный станок 16К25
  • Автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый модели 1Б140 (1Б125)
  • Многошпиндельный токарный автомат модели 1Б240-6 (1Б240-6К) – (без монтажной схемы)
  • Станок токарно-винторезный модель 1В62Г
  • Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62
  • Универсальный токарно-винторезный станок модели 1К625
  • Станок токарно-винторезный модели 1К62Д
  • Автоматический токарно-продольный станок модели 1М10ДА (без монтажной схемы)
  • Станок токарно-винторезный 1М63
  • Станок токарно-винторезный 1М63Д (без монтажной схемы)
  • Станок токарно-винторезный модели 1М63МФ101
  • Станок токарный 1Н318
  • Токарно-револьверный станок модели 1П365 (1П371)
  • Станок токарный ГС526У
  • Специализированный токарно-винторезный станок облегченного типа модели ИТ-1М (ИТ-1ГМ)
  • Станок токарно-винторезный повышенной точности СА564С100
  • Токарно-винторезный станок модели ТВ-320 (без монтажной схемы)
  • Станок специальный токарно-винторезный повышенной точности модели ФТ-11М
  • Токарные станки моделей 1Б140(125), 1Б240П-6, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, 1М63, 1М63Д(ДФ101), 1М63МФ101, 1М3681, 1Н318(Р).
  • Токарные станки моделей 1П365(371), 16А25, 16Б16П, 16В20, 16Д20(П,Г,25,25Г), 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25.
  • Токарные станки моделей 1516Ф3-FAGOR-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М(ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М

ПАСПОРТИЗАЦИЯ

Техническая документация на оборудование

Стоит всего лишь набрать номер модели станка (оборудования) и тут же найдется необходимый паспорт на техническое устройство:

Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

Станок токарно-винторезный высокой точности ТВ125ВМ

Назначение технического устройства.

Станок токарно-винторезный высокой точности ТВ125ВМ предназначен для выполнения различных токарных работ в центрах, цанге и патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм – 250

Читать еще:  Выбираем бур для перфоратора по бетону — размеры и стоимость

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм – 140

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм – 500

Расстояние от поверхности пола до оси центров, мм – 1150

Диаметр отверстия в шпинделе, мм – 26,5

Габариты станка, мм:

Масса станка, кг – 1200

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винторезный высокой точности ТВ125ВМ скачать бесплатно в формате pdf (107 страниц):

Технические характеристики и назначение токарно-винторезного станка

Токарно-винторезные станки имеют похожие конструкции и схожие принципы работы вне зависимости от модели и серии выпуска.

Основная функция данного оборудования – выполнять операции точения, сверления, обработка торцов, нарезание резьбы.

Обрабатывать могут металлические и неметаллические изделия. Поэтому токарно-винторезные станки пользуются популярность на производстве с небольшим размером выпускаемых серий продукции.

Назначение и область применения универсального станка по металлу

Детали, обрабатываемые универсальными токарно-винторезными станками, в основном изготовлены из черных и цветных металлов.

Точение конусов ин нарезание резьбы – дополнительные функции станка. Если в комплекте идут дополнительные инструменты и сверла, то функциональные возможности станка еще больше.

Поскольку данные станки имеют большие габариты и внушительный вес, их редко можно встретить в частных мастерских. Сферы применения:

  • производство мелких серий продукции;
  • единичный выпуск и обработка деталей;
  • в редких случаях – массовое производство.

Но в промышленных масштабах токарно-винторезные станки используются редко.

Основные конструктивные особенности

Универсальный токарно-винторезный станок состоит из основных конструктивных узлов, которые являются типовыми элементами. К ним относятся:

  • суппорт;
  • станина;
  • упорная и шпиндельная бабки;
  • электрическое оборудование;
  • ходовой вал;
  • гитары шестерен;
  • коробка, которая обеспечивает выбор и смену подач;
  • ходовой винт – именно эта деталь отличает токарно-винторезный от стандартного токарного станка.

В зависимости от некоторых особенностей может различаться точность станка. Поэтому универсальное оборудование может быть как класса точности Н, так и повышенного – П.

Передние и задние бабки

У передней или шпиндельной бабки есть основная роль – фиксировать заготовку в обработке и передавать вращение заготовке от электрического двигателя.

Внутри корпусной части бабки расположен шпиндель. На корпусе станка снаружи монтируется рукоятка регулировки скорости. Задняя бабка или упорная необходима для фиксации заготовки.

Суппорт

Суппорт предназначен для того, чтобы перемещать резцедержатель с резцом в продольном, поперечном направлении по отношению к оси станка. Нижняя часть суппорта именуется салазками или кареткой.

Спустя определенное время работы станка суппорт будет нуждаться в регулировке, поскольку, в противном случае снизится скорость обработки. Регулировка от зазоров заключается в подтягивании клиновой планки.

По сравнению с другими деталями суппорт имеет большие размеры. Выбор резцедержателя определяется классом станка. Для крупногабаритного оборудования обязательно закреплять резцы дополнительно четырьмя винтами.

Коробка скоростей

Это основная часть привода шпинделя. Она осуществляет передачу энергии двигателя остальным частям станка. Еще одна функция – изменение частоты вращения шпинделя и скорости работы всего станка.

Коробка встраивается в корпус бабки шпинделя или в отдельном корпусном блоке. Изменение скорости может происходить бесступенчатым или ступенчатым способом. В стандартную коробку передач входят следующие составляющие:

  • система зубчатых передач;
  • клиноременная передача;
  • реверсивный электродвигатель;
  • электромагнитная муфта с системой торможения;
  • рукоять для переключения скоростей.

Работает коробка скоростей за счет шестерен.

Шпиндель

Это основная часть станка, которая сделана в виде вала с конусным отверстием для закрепления заготовок. Чтобы деталь имела высокую прочность и долговечность, ее изготавливают из высокопрочной стали.

В классическом варианте шпиндель сделан на высокоточных подшипниках качения. На опоре детали установлено специальное кольцо, которое обеспечивает точность работы станка.

На торце конструкции расположено коническое отверстие. Полость шпинделю необходима, чтобы установить пруток, помогающий при необходимости выбивать центр из посадочного места.

Станина

Это основная часть станка, которая выполнена с помощью чугунного литья. К ней прикреплены все наиболее важные детали и элементы данной конструкции.

Сама станина состоит из двух стальных балок. Балки, в свою очередь, соединены между собой ребрами жесткости. У каждой из балок – соединение к двум направляющим.

Направляющие с обоих сторон относятся к призматической группе. Направляющая плоской формы расположена внутри с левой стороны.

Нарезание резьбы

Нарезать резьбу при помощи токарно-винторезного станка можно несколькими способами. Для этого используется плашка, метчик, резец и другие виды инструмента.

С их помощью есть возможность нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу. При использовании резца важно соблюдать полностью технологию. Она включает:

  • правильную заточку резца;
  • аккуратную настройку режимов работы станка;
  • при помощи шаблона правильная установка резца по центру детали;
  • замер полученных размеров калибрами или шаблонами.

В такой работе недопустим брак в виде заострений, рваных нитей, задир и дробления.

Электрический блок управления

В стандартный блок управления токарно-винторезным станком входит сразу несколько рукояток и кнопок:

  • рукоятка для настройки количества оборотов;
  • система управления для установки параметров резцовой поверхности;
  • рукоятки для управления суппортом.

Фартук

В фартуке токарно-винторезного станка расположены механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта.

Методы классификации

токарно-винторезные станки разделяют на несколько типов. Есть несколько наиболее популярных признаков, по которым классифицируют станки данного типа.

Масса

Существуют небольшие станки, которые удобно использовать в личной мастерской или большие, по массе предназначенные для промышленного производства.

Крупные и тяжелые токарные устройства предназначены в основном для применения в машиностроении и энергетике. Тяжелые станки – выше 40 тонн по массе.

Наиболее легкие весят не больше полутоны. У каждого типа по массе есть свои особенности:

  1. Легкие. Как правило, диаметр поперечного сечения в таком оборудовании не составляет больше 500 мм.
  2. Станки с весом до 15 тонн считаются средними и на них не обрабатывают детали с диметром больше 1250 мм.
  3. 15-400 тонн. Редко встречается с высокими показателями точности. Обычно это оборудование класса Н.

Максимальная длина детали

Этот параметр определяется расстоянием между центрами станка. При равном диаметре выпускаемых изделий есть станки, способные обрабатывать длинные и короткие заготовки.

Максимальный диаметр

По максимальному диаметру имеется самая обширная классификация деталей. Они начинаются от 100 мм и вплоть до 4000 мм. Помимо вышеперечисленных показателей, часто для классификации используют такой параметр, как производительность.

Имеются станки для мелкосерийного производства, для средней серии и для крупных промышленных масштабов. Последний вариант используется на конвейерных линиях.

Какие операции можно производить на устройстве

К основным процессам, которые можно сделать при помощи токарно-винторезного станка:

  • выполнение сверления и зенкерования;
  • расточка отверстий;
  • расточка и обтачивание поверхностей с самой разной конфигурацией: конические, цилиндрические, фасонные;
  • подрезка и обработка торцов;
  • нарезание резьбы разных типов.

Полный набор возможных работ зависит напрямую от количества и разнообразия дополнительных инструментов.

Основные технические характеристики

У токарно-винторезного станка есть ряд технических характеристик, на которые стоит ориентироваться при выборе станка как на производство, так и для личной небольшой мастерской.

Количество оборотов

Количество оборотов может отличаться в зависимости от размеров и предназначения токарного станка, но максимальное количество оборотов – 2000 в мин.

Большие обороты предназначены для тонких отверстий в маленьких деталях. Для личных целей в небольшой мастерской достаточно станка, который работает на скорости 1000 об/мин.

Класс точности

Существует несколько классов по точности станков. Для обработки мелких деталей и в промышленных масштабах используются станки повышенной точности с пометкой П.

Для бытовых условий достаточно станков с нормальным уровнем точности, которые имеют пометку Н. Есть особые классы точности, которые используются только на очень крупных производствах. Это обозначено буквами В, С.

Число передач

Всего в станке 24 скорости. При этом 12 из них переключаются с помощью автоматики, а остальные 12 – вручную посредством шестеренок.

Размеры обрабатываемой детали

Диаметр обрабатываемых деталей очень широк и может лежать в пределах от 0.5 см до 10 см при этом по техническим характеристикам длина обрабатываемой заготовки может быть от 2.5 метров до 12.5 м.

Вес и габаритные размеры

Размеры токарных станков сильно отличаются. В зависимости от комплектации и модели вес может достигать 400 тонн. Но настольные, домашние модели обычно не превышают по весу 3–4 тонны. Габаритные размеры также могут отличаться, например, для станка 1К62 они равны 2812/3200х1166х1324 мм.

Величина подачи и максимального перемещения по оси

Также зависит от конкретной модели и указывается в паспорте оборудования. У станка 1К62 максимальное перемещение пиноли 20 см.

Применение ЧПУ

Современные токарные станки, особенно иностранного производства, имеют числовое управление. Это позволяет добиться высокой точности обработки.

Особенностями таких станков являются следующие нюансы:

  1. Все подвижные органы станка управляются мини блоком управления. Станок имеет сложную электрическую схему.
  2. Все параметры станка с ЧПУ точно соответствуют ГОСТу и также расписаны в паспорте оборудования. Здесь указаны показатели точности, габариты, скорость.
  3. Станки такого рода могут работать в домашних условиях, поскольку имеют небольшой размер, но при этом выдерживают поразительно высокие для своих габаритов нагрузки.
  4. Оборудование имеет индикацию, а также табло для ввода информации.
  5. Настольные станки с ЧПУ используются для высокоточной обработки небольших деталей. При этом у домашнего производства получается высокий показатель рентабельности.

Обзор и схемы распространенных моделей

Среди разнообразного модельного ряда и нескольких поколений станков, которые выпускаются нашим производством, есть несколько моделей, которые продолжают пользоваться популярностью по своим техническим характеристикам и универсальным свойствам.

Все они используются на производстве или в бытовых условиях по сей день. При этом продолжают быть достойными конкурентами иностранным аналогам.

Это надежные, прочные и долговечные устройства, способные выполнять огромное количество самых разнообразных функций.

1Л532

Один из наиболее популярных на территории бывшего СССР станок, на котором успешно можно выполнять обработку заготовок средних и больших размеров.

В свое время данное оборудование успешно экспортировалось во многие страны мира. Класс точности – Н. Масса станка – 43 тонны.

16У04П

Оборудование повышенной точности. Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной – 200 мм. Масса станка – 750 кг.

1П611

Станок, использующийся на производстве, в том числе и для обточки колес ЖД транспорта. По ГОСТу отличаются повышенной точностью и имеет возможность торможения шпинделя. Вес устройства 560 кг. Легко выполняет следующие функции:

  1. Сверление.
  2. Отрезка.
  3. Нарезание резьбы внутренней и наружной.
  4. Обработка различных поверхностей.

Наибольший диаметр заготовки над станиной – 250 мм.

1Д601

Этот станок лучше подходит для чисто бытового использования. Точность меньшая, чем у предыдущего станка. Отличается высокими показателями работы даже спустя много лет функционирования.

Перемещение суппорта, возможно только вручную. Масса всего станка около 30 кг. В связи, с небольшими габаритами максимальная длина обрабатываемой заготовки – 18 см.

16К40

Одна из наиболее популярных моделей, которая реально завоевала популярность среди мастеров. Относится к среднему классу оборудования с классом точности Н.

Начиная с 1932 года в СССР выпущено несколько десятков тысяч самых разных токарно-винторезных станков. Они использовались не только на производстве, но и для обучения молодежи, в школах, училищах, да и у многих настольные станки были в гаражах, домах, собственных мастерских.

Такое оборудование поможет расточить отверстие, подровнять необходимую поверхность, просверлить уже имеющееся отверстие. Важно, ориентируясь на начальные паспортные характеристики оборудования приобрести наиболее подходящую модель.

Читать еще:  Токарный станок по дереву самодельный из фанеры

Технические характеристики токарно-винторезного станка ТВ-3, схемы

Токарный винторезный станок ТВ 3 — технические характеристики и параметры. Конструктивные узлы и их особенности. Сфера применения винторезного станка ТВ 3.

В училищах и техникумах, центрах повышения квалификации основными требованиями к используемому оборудованию является полное соответствие технике безопасности, многофункциональность.

Токарный винторезный станок ТВ 3 относится к такому классу оборудования. Зачастую его называют школьным — модели устанавливаются в общеобразовательных заведениях для обучения новичков.

ТВ 3 имеет набор функций, позволяющий обучить азам специальности, а благодаря жесткой платформе и регулирующим механизмам безопасен при использовании неквалифицированным персоналом.

Характеристики и параметры

Впервые ТВШ 3 появился в начале шестидесятых годов 19 века на территории современной Германии. Часть документов, касаемо оборудования, была утеряна, но специалисты уверяют, что тогда станок был массивным и тяжелым. С 70-х годов ТВШ 3 стал меньше по размерам. Современные варианты токарного оборудования легкие и простые в установке, их используют не в профессиональной деятельности, а для проведения курсов обучения у новичков.

Предназначение устройства — обучение токарному делу. Винторезный станок позволяет комфортно выполнять большинство токарных операций, при этом с минимальной степенью погрешности. То, что он предназначается в первую очередь для обучения, определяется высокой степенью безопасности. В сравнении с другими токарными станками, которые используются для идентичных видов деятельности, риск получить травму тут многократно меньше. Это качество обеспечивается особыми конструктивными изменениями оборудования.

При помощи токарного станка выполняются различные операции, связанные с обработкой материала. Наиболее распространенные:

  • возможность вытачивать ровные конусы из материала;
  • резьба прямоугольными и квадратными линиями;
  • образование брусков и брусьев;
  • проведение подрезки материала;
  • отрезание необходимых по размерам частей материала;
  • обработка торцов уже обточенных изделий;
  • изготовление сквозных отверстий выбранного диаметра;
  • сверление глухих отверстий.

Конечно, в сравнении с профессиональными станками, школьный вариант имеет ограниченный набор функций. Он позволяет внимательно осматривать, как работает механизм, формировать ровные детали, и тем самым оттачивать уровень мастерства. Обучающиеся токарному делу узнают, как регулируется задняя бабка, как работает резец, какими дополнительными деталями оснащен токарный станок. В профессиональных моделях, которые предназначены для крупных производств, это невозможность проследить.

Технические характеристики полностью соответствуют назначению. В эксплуатационном листе указано что:

  • максимальный диаметр детали, которая устанавливается под зону суппорта не превышает 9 сантиметров;
  • максимальный диаметр детали, которая устанавливается над станиной — до 10 сантиметров;
  • меж центровой размер — 35 сантиметров;
  • установка оси центров — до 19 сантиметров;
  • максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — до 1,4 сантиметров (для прутка);
  • длина точения — 35 сантиметров;
  • максимальное смещение суппорта поперчено — 10 сантиметров;
  • максимальное смещение суппорта продольно — 30 сантиметров;
  • количество оборотов — от 120 до 170;
  • количество скоростей — три;
  • количество ступеней переключений коробки передач — шесть;
  • мощность — до 600 Вт.

Высота токарного станка ТВ 3 составляет 101 сантиметр, длина — 143 сантиметра, а ширина — 470 сантиметров. Вес при этом без установленного патрона составляет около 280 килограмм.

Конструктивные узлы станка и их характеристики

Используется классическая схема сборки. Управление функциональным резаком проводится механически образом или вручную. Приведение в работу и остановка осуществляются при помощи специальной кнопки.

Станина станка

Станина является необходимым соединительным элементом токарного станка. Благодаря ней все узлы надежно крепится друг к другу и совместно могут выполнять работу. При этом передняя часть станины является механизмом передвижения каретки, а задняя необходима для работы задней бабки. На лицевой стороне установлена рейка и ходовой винт. Сама же форма станины коробчатая, направляющих две. Станина держится в неизменном положении на двух тумбах, которые обеспечивают безопасность использования станка ТВ 3.

Передняя бабка

У передней бабки есть два основных свойства. Первое заключается в том, что она поддерживает и не дает выпасть из агрегата детали, которая в данный момент обрабатывается. Второе же предназначение — это придание элементу вращательного движения, благодаря чему возможна обработка. В ТВ 3 передняя бабка выполняет функции коробки передачи скоростей. Передача движения происходит по алгоритму:

  • индивидуальный электроноситель;
  • шпиндель;
  • первый вал;
  • закрепленная на первом валу шестерня;
  • второй вал;
  • несколько видов шестеренок на втором валу;
  • третий вал;
  • несколько шестеренок на третьем валу.

Последний блок шестерен сцепляется с блоками вторых и предает им движение. В результате блоки передаются на шпиндель основного станка, который и проводит обработку элемента. При этом происходит это при помощи шайбы, которая установлена на резьбе устройства.

Момент вращения передается несколько раз и достигает необходимого размера и мощности. При этом важное значение имеет позиционирование и установка шестерней на нескольких валах, так как они определяют то, какая мощность подается. Передаточное отношение определяется, каково будет число оборотов.

Передаточный механизм

Механизм необходим для поступления момента вращения от коробки скоростей к передачам. Скорость суппорта, шаг меняется в зависимости от установки позиции шестерней. Передаточный механизм включает в себя кронштейн с первым валиком из трех шестерней (72 зубьев), вторым из четырех (42 зубьев). Второй вал сцеплен со следующей шестерней (70 зубьев), а первый с коробкой скоростей. Есть формула, определяющая размер передаточного отношения: i = 24/72 * 42/70 = 1/5.

Количество передаточного отношения остается постоянным, так как в токарном станке ТВ 3 нет возможности устанавливать иные по своим техническим характеристикам и количеству зубьев шестерни. Работа механизма опасна, ученик защищен слоем железа, который устанавливается в виде кожуха.

Коробка подач

Коробка получает момент движения из передаточного механизма. При этом есть возможность становить подачу суппорта от 0,4 до 0,6, а резьбу с шагом от 0,6 до 1 мм.

В зависимости от передвижения шестерни меняется ход валика. Если рычаг помещается влево, то цепляется муфта — движение будет у ходового винта.

Коробка передач защищена от постороннего воздействия. В механизм можно заливать масло, когда в этом есть необходимость, через специальные отверстия. Коробка плотно крепится к станине.

Суппорт

Суппорт позволяет крепить и перемещать резец в зависимости от размеров, диаметра и формы обрабатываемого изделия. Суппорт на токарном станке ТВ 3 имеет четыре каретки, которые приводят соответствующие гайки и винты в работу. Суппорт является деталью, которая часто изнашивается из-за появления зазора между каретками. Если возникают проблемы, то регуляция производится специальными планками.

Фартук

Фартук предназначен для регуляции подачи. Посредством него регулируется, происходит работа при помощи ходового винта, валика, ручным способом или механизировано. Ручная и механическая подача осуществляется разными методиками. Первая при помощи маховика на втором валу, а вторая благодаря скользящей шпонке.

Задняя бабка

Эта деталь необходима для удержания в ровном положения другого конца обрабатываемого элемента. Установка производится в пиноль конусной формы. Для установки в правильном положении используются винты, гайка и зажимы, расположенные около механизма. Задняя бабка изменяет свое положение в зависимости от того, каким образом происходит обработка детали на токарном станке.

Кинематическая схема

Область применения и функциональные возможности

Устройство ТВ 3 является достаточно простым оборудованием. С его помощью будущие специалисты обучаются тонкостям токарного дела. Риск получить производственную травм минимальный, так как все детали механизма надежно защищены. Для обеспечения большей безопасности в токарном станке устанавливаются кожухи из стальных листьев. Небольшая скорость вращения, если сравнивать с профессиональным оборудованием на заводах, дает возможность тщательно вникнуть в тонкости функционирования устройства.

Основная область применения токарного станка — обучение будущих специалистов. Оборудование устанавливается в мастерских, которые выпускают специалистов с политехнической направленностью. Универсальный винторезный школьный станок используется ля проведения простых токарных работ, в том числе и обработки металлов холодным методом.

Функциональные возможности токарного станка школьного ТВ 3 оптимальны для изучения возможностей этого оборудования, а также выполнения полу-профессиональной обработки. Виды:

  • сверление глухих и сквозных отверстий в материале;
  • расточка, проточка различных по типу поверхностей (конусы, цилиндры);
  • отрезка необходимой части материала;
  • нарезка круговых элементов;
  • нарезание резьбы при помощи плашек, метчиков;
  • подрезка торцов обработанного изделия.

Токарный школьный станок ТВ 3 показывает степень точности при механическом способе обработке деталей. Это делает его оптимальным вариантом для проведения работ, если персонал не обладает необходимым уровнем квалификации.

Станок токарный ТВ-125ВМ

Назначение станка по металлу ТВ-125ВМ

Технические характеристики станка ТВ-125ВМ

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)Н
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.
Мощность, кВт
Габариты, мм
Масса, кг
Начало серийного выпуска, год
Завод-производительНеизвестно

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарный ТВ-125ВМ по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ТВ-125ВМ производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарный ТВ-125ВМ составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарный ТВ-125ВМ звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарный ТВ-125ВМ звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector