Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Как можно оперативно сделать вакуумный насос из компрессора старого холодильника

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Что понадобится: кран-тройник, шланг, хомуты, кабель и вилка, вакуумный манометр, фанера, ДСП, компрессор от холодильника

Итак, первым делом фиксируем компрессор на листе фанеры или ДСП. Далее к нему подключается провод и вилка, после чего изготавливается кронштейн под вакуумный манометр. Как только он будет готов, фиксируется и само устройство. К манометру подключается шланг, который соединяется с компрессором.

Предварительно у агрегата следует найти трубку всасывания, сделать это можно при помощи запуска устройства. После фиксации манометра к ней подводится шланг от тройника. На оставшийся свободным штуцер тройника необходимо будет поставить еще один шланг длиной 1-2 метра. В него также врезается кран-тройник. Он будет нужен для того, чтобы оперативно сбрасывать вакуум (полезно в случаях, когда насос начинает засасывать пену из камеры).

Для чего может понадобится такое устройство в хозяйстве? В первую очередь подобный самодельный вакуумный компрессор будет полезен в ситуациях, когда нужно откачать воздух из целлофановых пакетов для заготовки каких-либо продуктов. Также подсоединив к устройству бутылку, можно сделать камеру для стабилизации древесины.

Во всех подробностях процесс сборки можно увидеть в видеоматериале ниже.

Видео:

В продолжение темы можно почитать про то, как надежно закрепить поливочный шланг большего диаметра на маленькую трубку , чтобы вода не протекала.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Модернизированный вакуумный компрессор

Вакуумные насосы активно используются в промышленном производстве при изготовлении пластиковых деталей, зеркал, тканей, изделий из древесины и для упаковки товаров. Также это устройство незаменимо и в быту, оно обеспечит надёжное хранение продуктов и вещей, поможет уменьшить их объём при транспортировке. Стоимость такого оборудования немаленькая, но для домашних целей на основе имеющейся компрессорной установки можно изготовить нужный бытовой прибор своими руками.

Использование компрессора холодильника

Самым простым вакуумным насосом считается обыкновенный медицинский шприц, однако он может создать вакуум только в минимальном объёме. Для откачивания воздуха можно приспособить и обычный автомобильный ручной насос, но для большего разряжения или создания вакуума в больших объёмах нужен насос с электроприводом. Для его изготовления хорошо подойдёт компрессор от бытового холодильника.

Перед проведением модернизации следует хорошо изучить теорию

Изготовление вакуумного насоса своими руками состоит из следующих этапов:

• Спилить ножовкой верхнюю часть компрессора и извлечь двигатель;
• Обрезать ножовкой медные трубки, ведущие от компрессора к испарителю и конденсатору;
• Обратить внимание на схему подключения компрессора к электросети, так как неправильное подсоединение проводов вызовет поломку агрегата;
• Один конец дюритового шланга надеть на обрезок медной трубки на компрессоре, а другой присоединить к ёмкости для вакуумирования;
• Для вскрытого корпуса компрессора нужно сделать крышку, вмонтировать в нее сапун;
• Уровень масла может контролировать трубчатый уровнемер, помещенный снаружи корпуса и сообщающийся с ёмкостью через шланг;
• К всасывающему патрубку насоса подсоединить воздушный фильтр и через тройник подключить манометр, показывающий степень разрежения;
• Подсоединить специальный воздушный фильтр к нагнетающему патрубку для улавливания масла;
• Подключить установку к сети.

Самодельный вакуумный насос из холодильного компрессора не отличается большой мощностью, но вполне справится с откачиванием воздуха из пакетов с продуктами и прочими мелкими бытовыми задачами.

Оборудование из автомобильного компрессора

При наличии автомобильного компрессора и в результате небольших доработок можно получить мощную вакуумную установку. Принцип работы обычного вакуумного насоса не отличается от нагнетательного – нужно только развернуть клапан в противоположную сторону, и получится вакуум вместо давления.

Особенности вакуумного насоса в том, что его следует тщательно герметизировать, в противном случае процесс невозможен.

Если в откачиваемом воздухе много пыли и прочих загрязнений, или установка используется для откачки жидкостей, необходимо обеспечить чистоту впускного тракта. А смысл переделки компрессора в насос состоит в смене местами двух клапанов на цилиндре.

Автомобильный компрессор позволяет модернизировать насос

Выполняется это следующим образом:

• Выпускной штуцер обеспечивается запорным клапаном, препятствующим входу воздуха;
• Вместо впускного клапана монтируется новый штуцер;
• На новый штуцер надевается впускной шланг, обеспеченный клапаном, запирающимся в направлении выхода.

Поршни компрессора работают в своём стандартном режиме, только вместо сжатого воздуха для работы используется создаваемое разрежение. По этому принципу можно переделать скороварку в настоящую вакуумную камеру, а для контроля обратного давления использовать вакуумный манометр.

Изготовление вакуумного насоса с ресивером

Давление разрежения, создаваемое при работе поршневого насоса, непостоянно, так как в такт работы механизма возникают постоянные скачки. При выполнении многих точных операций это недопустимо, поэтому требуется аккумулятор вакуума, который называется ресивер.

Ресивер – это герметичная ёмкость цилиндрической или шарообразной формы с полусферическими торцами, выполненная из очень прочных материалов, способных выдержать большое давление.

Ресивер поддерживает некое буферное состояние насоса и имеет технологический запас вакуума в случае его резкой утечки для производственных нужд.

Принцип действия ресивера:

• Аппарат подключается во впускную магистраль последовательно и обязательно оборудуется манометром;
• Рассчитываются параметры рабочего разрежения согласно показателям разрешенного давления для используемой ёмкости;
• Если превысить параметры откачки, баллон может схлопнуться вовнутрь.

Детали для модернизации насоса можно найти на барахолке или в специализированном магазине

Ресивер может применяться при откачке масла и других жидкостей. В этом случае нужно дополнительно установить своеобразный сепаратор для отделения жидкости от воздуха. В пробку сепаратора помещают два штуцера: один соединяют со всасывающей трубкой насоса, и он должен быть установлен выше уровня воды, чтобы жидкость не смогла попасть в поршневую группу компрессорной установки; второй штуцер шлангом соединяется с ёмкостью с жидкостью. При образовании вакуума в сепараторе вследствие разницы давления жидкость перекачивается в эту ёмкость.

Создание обратного клапана для компрессора

Газообразные и жидкие среды, которые транспортируются по трубопроводам, должны перемещаться в нужном направлении. Установив обратный клапан, можно обеспечить это требование эксплуатации трубопровода.

Основная функция обратного клапана – пропускать рабочий поток жидкости или газообразного вещества в одном направлении и блокировать движение его в момент, когда тот начинает двигаться в обратную сторону.

Обратный клапан необходим для откачки воздуха из вакуумной камеры. Для его изготовления понадобится сантехнический шланг с двумя штуцерами, 3-миллиметровый болт длиной около 5 см, штуцер с резьбой на 15, две гайки и кусочек резины от камеры для автомобиля.

Процесс изготовления обратного клапана состоит из нескольких этапов:

• Вырезают из резины круглую прокладку с небольшим отверстием посередине, через которое проводят болт;
• Берут небольшой прямоугольный кусочек железа и просверливают в нём отверстие чуть больше диаметра болта;
• Надевают на болт по очереди металлическую пластинку с отверстием, гайку, шайбу, резиновую прокладку и направляющую;
• Делают пропил на штуцере с резьбой по размеру железной прямоугольной пластинки, чтобы она плотно ложилась на своё место;
• Вставляют основную часть клапана в штуцер с резьбой таким образом, чтобы резинка слегка выходила снизу штуцера;
• На нижнюю часть штуцера накручивают вторую гайку со штуцером;
• Сверху накручивают обычную гайку, диаметр верхнего отверстия которой меньше диаметра штуцера, что позволит зафиксировать железный прямоугольник.

Модернизированный вакуумный компрессор обладает отличными эксплуатационными свойствами

Такой клапан, изготовленный своими руками, можно использовать при самостоятельном изготовлении компрессорно-вакуумной камеры.

Как откачать воздух из банки

Чтобы откачать воздух из банки, можно изготовить вакуумный насос из аквариумного компрессора. Такая конструкция не требует серьёзной доработки, следует только немного её видоизменить. Устройство представляет собой корпус из пластика, в который помещён мембранный микронасос, оборудованный двумя клапанами, и маленький электродвигатель.

Модернизацию аквариумного нагнетателя производят в таком порядке:

• Отверткой выкрутить винты и снять крышку корпуса;
• Отсоединить с помощью пинцета и ключа тягу, которая приводит в движение мембрану, и вытащить нагнетательный элемент из его гнезда;
• Разобрать узел на две части: клапанную группу и резиновую мембрану;
• Поменять клапаны местами и аккуратно подпилить противоположный закруглённому угол пластиковой крышки;
• Собрать конструкцию в обратном порядке и откачать воздух из банки через отверстие.

Чтобы в мембранный узел не попадала пыль, мусор и влага, следует установить на подводящем шланге бензиновый автомобильный фильтр. При правильном выполнении рекомендаций аквариумный нагнетатель преобразуется в вакуумный всасыватель воздуха, способный откачать воздух из банок и выполнять прочие мелкие задачи.

Функция вакуумного насоса – откачивание воздуха из определённого герметически изолированного объёма. Поменяв местами клапаны компрессора, можно получить установку, которая будет откачивать воздух, а не нагнетать его. Модернизированные компрессорные установки успешно используются в изготовлении пластиковой тары и для вакуумной упаковки.

Сообщества › Гаражные дела › Блог › Вакуумный насос из компрессора от холодильника.

Представляю вашему вниманию самодельный вакуумный аппарат,
Использую его для откачки разных тех-жидкостей.
Сделал его из компрессора от холодильника
Баллона из под фреона и пары трёхходовых кранов

Подробное описание находится в видео ролике.

Метки: маслоотос вакуумный нассос

Комментарии 32

краны трехходовые от чего?

Покупал на рынке, краны от манометров.

Масло в компрессор не замаешься подливать при интенсивном использовании?

Таким компрессором колесо как долго качать?хотел тоже делать, но все кто делал в один голос говорили, что очень слабенький.колесо больше 10 мин качает.

Увлекаюсь стеклопластиком, интересно, такой компрессор можно использовать для вакуумной инфузии, создает ли он абсолютный вакуум, и как долго может работать под нагрузкой ?

купи нормальный вакуумный насос, и не изобретай лисапед)))

Честно говоря даже не знаю как он должен выглядеть).

Есть специальные переносные вакуумные насосы. Их используют холодильщики для вакуумирования системы перед заправкой фреоном. Есть еще несколько направлений применения, но там уже мощные агрегаты. Просто забей «вакуумный насос» и все узнаешь.

купи нормальный вакуумный насос, и не изобретай лисапед)))

У меня есть, на 2-ом фото виден .

да да, это именно он)))

Выглядит, как заводское изделие.
Уважуха 🙂

хах! а у меня наоборот, сжатый воздух с такого холодильного компрессора))) мотоциклы красим)

Хотелось бы подробней.Если возможно.

Отлично получилось! Я такую конструкцию 10 лет назад сделал, теперь постоянно пользуюсь. А как щупы делал? Я брал трубки омывателя, вентиляции бензобака (она потолще), растягивал рубашку от велосипедного тросика в спираль, и вставлял в шланг, работает прекрасно.

Обычная трубка пластиковая, продаётся в авто магазине, высокого давления .Отлично работает не плющится.

Ага, понятно. Я когда делал, такие сложно было найти. А баллон не сложится если шланг засориться? Я использовал баллон на 10 литров для сжатого воздуха (но это редкость большая) он рассчитан на рабочее давление 300 атмосфер. Еще полезно установить вакуумметр, чтобы видеть разряжение в баллоне.
А вообще мне всегда хотелось сделать головку эжекционную как на проф оборудовании.

Этот компрессор создаёт разряжение в баллоне -1 бар. Так что не чего не сложится.

Вакуумный насос из холодильного компрессора: пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельный вакуумный насос из холодильного компрессора может стать одним из вариантов того, на что пустить комплектующие от старого бытового прибора. По характеристикам такой вакууматор не уступает заводским устройствам. Затраты при этом будут минимальными.

Необходимые инструменты и материалы

В первую очередь потребуется рабочий компрессор от холодильника. Основное назначение данного устройства — перекачка воздуха. В холодильнике задача компрессора — сжимать и повышать давление хладагента в трубках, расположенных за его выходом. При этом в трубках подачи будет образовываться зона пониженного давления (вакуума).

Из дополнительных материалов будет необходимо следующее:

• монтажная рама для насоса. Её можно сварить или скрутить болтами из отрезков металлических труб или профиля;
• баллон на 25–30 л. Он будет использоваться в качестве ресивера;
• манометр;
• фильтр-влагоотделитель (автомобильный ФТ-206 или аналог);
• соединительные шланги или патрубки. Можно применять как оставшиеся от холодильника, так и обычные сантехнические. В последнем случае нужно убедиться, что подводящие шланги устойчивы к воздействию масла;
• коллектор. Поскольку будет использоваться четыре направления (вход, выход, манометр и ресивер), то лучше всего использовать обычную соединительную крестовину для трубопроводов.

Кроме того, потребуются кусок тонкой жести или латунной фольги, электрические провода, автоматический выключатель и инструменты (отвёртка, ножовка по металлу).

Пошаговая инструкция

Сборка компрессора будет состоять из нескольких этапов:

1. При помощи ножовки срезают верхнюю часть кожуха для обеспечения доступа к компрессору.
2. К входным и выходным патрубкам подсоединяют шланги нагнетающей и всасывающей линий.
3. Из куска жести вырезают люк для получившегося отверстия в корпусе насоса. Диаметр люка должен превышать диаметр отверстия. Зафикисировать его можно проволокой или любым другим удобным способом. Добиваться герметичности необязательно.
4. Перед всасывающим патрубком устанавливают осушающий фильтр.
5. Ресивер и компрессор устанавливают на раму.
6. К компрессору подключают всасывающий патрубок с установленным ранее фильтром.
7. К крестовине подсоединяют манометр, всасывающий патрубок, ресивер и шланг, непосредственно подключаемый к ёмкостям, в которых требуется создать вакуум. Крестовину удобнее всего разместить на корпусе ресивера.

Завершается сборка насоса подключением линии электропитания для насоса. Поскольку используемое напряжение опасно для жизни, необходимо соблюдать правила безопасности при монтаже и эксплуатации электроприборов.

Насос из компрессора от холодильника

Не стоит спешить выбрасывать вместе со старым холодильником его компрессор. Его можно переделать в мощный насос для накачивания колес автомобиля. Да и для других нужд такой бюджетный насос пригодится. Тем не менее, если есть деньги, а желания мастерить и времени на это нет, то насосы самые разные есть в китайском интернет-магазине.

Что не стоит делать с этим насосом? Смотрите об этом далее.

Обсуждение компрессора

Алексей Савельев
Все правильно, масло в компрессоре меняем на синтетику (200-400г р) ставим масловлагоотделитель, и радуемся. Если манометр и рессивер с автоматикой добавить то получится обычный компрессор. Но для серьёзной работы не гордиться, так продуть,что нибудь или для пневмо-степлера. Для более серьёзной работы производительность маленькая. Решается более мощным компрессором и/или объединение 2 шт в одну магистраль. А так же не забываем про обьем рессивера (чем больше, тем лучше) При работе смотрим сколько масла выплевывает и соответственно столько можно доливать. За 2 года я ещё ни разу не подливал. С синтетикой нормально запускается и в -20 градусов.

Александр Зыков
У меня тоже был компрессор от холодильника, в начале он работал хорошо, а потом стал накачивать одну шину за полчаса, скорей всего выработалась вся смазка…
Я купил компрессор Tornado и теперь никаких проблем с накачкой шин у меня нет, все самопальные компрессоры из холодильника плохие, потому что предназначены для хладогентов вперемешку с маслом. А для воздуха не подходят, он их сушит и в итоге они перестают качать…

Put_NIK men
Ничего не надо пилить. Берется топливный разборный фильтр, набивается металлической мочалкой плотником и крепится вертикально. При работе масло отбивается и стекает в низ а при выключении самотеком опять в двигатель уходит. Напору воздуха ни чего не мешает. Опробовано уже давно.

андрій залп
Таким компрессором качаю воздушные шары уже лет пять.Фильтр у меня стоит только на выходе, сам компрессор из морозильной камеры на триста литров.Качает медленно, но уверено, очень тихо! Даже по ночам за стенкой соседей. Ресурс его безграничен, на камере стоял лет 15, масла еще не менял. А для гаража так своим правнукам еще оставите.

Владимир Леусенко
Я уж лет двадцать как холодильным движком пользуюсь, как был в холодильнике со своей релюхой, так и выдрал, так же уложив на пружинах, закрепив на доске, очень выносливый моторчик. А масло в камеру он начинает перегонять только после четырёх атмосфер, то есть на Зилу, а на легковых нет, и ни каких фильтров на выходе не нужно, только на входе. Да и не напрягает это масло, на морозе только нельзя движок держать, из-за масла он не запускается, вернее отключается сразу после пуска и в шланге масло твердеет и забивает отверстие. А так вполне нормальная приблуда, у меня ещё лежачий мотор старого образца, качает до восьми атмосфер без проблем, хотя холодильщик говорил, что тянет до 12 атм. Вот ещё бы рессивер полноценный к нему, добавить литров на-200, чтобы не ждать долго, пока накачает колесо, зиловский баллон до семи атмосфер качает в районе получаса, сорока минут, да всё никак руки не дойдут. А масла за все годы ни какого не доливал, да думаю оно там и не нужно, оно ведь нужно для охлаждения при вечной работе, а качаешь колесо ну максимум час, так и на кой оно там, только мешаться, да и греется он чуть-чуть, и так работает нормально, а масло там думаю трансформаторное.

Как и из чего сделать вакуумный насос своими руками?

Для откачки парообразных и газообразных смесей применяются вакуумные насосы. Аппараты дорогостоящие, поэтому не все потребители имеют возможность приобрести данный вид товара.

Изучив информацию о конструкции, можно сделать вакуумный насос своими руками.

1. Принцип действия
2. Применение
3. Как сделать вакуумный насос?
4. Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного
5. Как сделать вакуумный насос водокольцевого типа?
6. Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы
7. Аппарат из шприца
8. Как сделать мощный вакуумный насос из шприца своими руками (видео)
9. Как насос изготавливается из автомобильной помпы?

Принцип действия

Принцип работы аппаратов заключается в вытеснении. Принцип работы разбивается на два основных этапа:

• понижение давления в закрытом пространстве;
• лимит времени, за который должно выполниться понижение давления.

Применение

Назначение агрегатов этого вида в откачивании воздуха, то есть создании вакуума внутри определенной емкости.

Одноступенчатые пластинчато-роторные вакуумные насосы

Вакуумные помпы используются в таких сферах:

1. Упаковочные агрегаты. Для упаковочных лент, производства мешков.
2. Химия. Для постоянной перегонки химических веществ, сжатие газов и сушка химических препаратов.
3. Продукты питания. Для очистки рыбы и овощей, переработки молока, птицы, фруктов.
4. Полиграфия. В печатных и обрабатывающих устройствах применяются компрессоры.
5. Окружающая среда. В этой сфере аппараты применяются для аэрации сооружений, очистных конструкций, фильтрации.
6. Медицина. Дыхательные аппараты и стоматологическое оборудование.

Устройства классифицируются по видам рабочего колеса: делятся на пластинчато-роторные и вихревые агрегаты. Пластинчато-роторные, в свою очередь, делятся на сухой и масляный вид.

Как сделать вакуумный насос?

Вакуумный аппарат самостоятельно возможно изготовить из таких устройств:

• холодильный компрессор;
• водокольцевой аппарат;
• помпа для аквариума;
• шприц;
• ручной автокомпрессор.

В зависимости от исходного материала, вакуумные насосы своими руками используются в разных сферах и для различных целей.

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного

Насос для откачки воздуха сделать из компрессора холодильника достаточно просто. Процедура состоит из таких действий:

• ножовкой спиливается верхняя часть аппарата;
• двигатель достается из устройства. Нагнетательный и всасывающий шланги соединяются с трубками из меди;
• поскольку верхняя часть насоса спилена, ее необходимо заменить новой. Новую крышку изготавливают из латуни. С внутренней стороны обшивается линолеумом, который служит звукоизолирующим материалом. Диаметр крышки должен быть меньше диаметра корпуса для предотвращения вытекания масла из корпуса;
• аппарат оснащается уровнеизмерителем для контроля расхода масла (изготавливается из оболочки шариковой ручки, установленной колпачком вверх и зафиксированной трубкой, устойчивой к маслу). Колпачок ручки закрывается не плотно, что обеспечивает поступление воздуха.
• аппарат размещается в емкость;
• перед патрубком всасывания размещается фильтр-маслоулавливатель;
• между нагнетательным патрубком и фильтром устанавливается механизм сброса избыточного давления. Такое мероприятие предотвратит обмотку от сгорания;

Как сделать вакуумный насос водокольцевого типа?

Аппараты для откачивания воздуха водокольцевого типа используются для сельхозтехники. Откачивает газ с примесями влаги и пыли.

Устройство вакуумного водокольцевого насоса

• внутри цилиндрического корпуса размещается рабочее колесо, с радиальными лопастями. Колесо не должно соприкасаться с корпусом. Рабочее колесо вращается с помощью двигателя. Помпа наполняется водой;
• Поступление жидкости происходит с бака или нагнетательного патрубка;
• Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовки в отверстия пластин вставляются шпильки. Затягивая гайки будет происходить напрессовка пластины на вал.

Преимущество устройства в отсутствии необходимости смазывать маслом рабочий вал. Отличаются прочностью. Эксплуатируются в условиях высоких температур.

Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы

В домашних условиях переделать аквариумный компрессор не составит большого труда. Для этого достаточно клапаны, находящиеся на разъемных креплениях, поменять местами. Для предотвращения образования конденсата, в корпусе сверлится отверстие.

Аппарат из шприца

Это самый бюджетный и быстрый способ самостоятельного изготовления вакуумного устройства.

Изготовление вакуумного насоса из шприца

• нам понадобится шприц (лучше использовать пятидесяти кубовый) трубка, обратные клапаны, совпадающие по диаметру;
• отверстие делается в центре трубки. В отверстие размещается шприц;
• два обратных клапана размещаются по обе стороны трубки. Первый клапан-всасывающий, второй-выпускающий;
• всасывающий клапан крепится к жесткой трубке;
• производя движения шприцом, в необходимой емкости будет происходить откачивание воздуха.

Как сделать мощный вакуумный насос из шприца своими руками (видео)

Как насос изготавливается из автомобильной помпы?

• сток с манжетой снимается из открытой на гильзе крышке;
• после откручивания шурупа извлекается манжета;
• перевернув ее обратной стороной, прикручивается на место. Шток размещается на свое место;
• к образовавшейся всасывающейся трубке подключается готовый обратный клапан. При установке обращают внимание на то, что воздух должен поступать в гильзу. Для этого в клапан дуют;
• к обратному концу клапана присоединяется трубочка. Трубочка должна быть из плотного материала, не поддающегося атмосферному материалу.

Такой самодельный вакуумный насос создает разреженную среду в судке для пищевых продуктов или чехле для хранения одежды.

Вакуумный насос своими руками из автомобильной помпы

При эксплуатации аппаратов возникают поломки. Изучив материалы и модель агрегата, ремонт вакуумного насоса, осуществляют самостоятельно. Самостоятельно отремонтировать свой агрегат без обращения к специалистам возможно при ознакомлении с конструкцией устройства.

Для создания вакуумного агрегата достаточно иметь исходный материал. От типа исходного аппарата зависит сложность изготовления и назначение вакуумного насоса. Преимуществом самостоятельного изготовления агрегата вакуумного является экономия денежных средств.

Вакуумный насос из компрессора от холодильника: руководство по изготовлению агрегата

Фирменный вакуумный насос, без сомнения, эффективен и предельно удобен в использовании. Но ему присущ один маленький недостаток: несколько цифр на ценнике и ни одной запятой между ними.

Это неприятное обстоятельство побуждает народных умельцев искать способы самостоятельного изготовления данного устройства из того, как говорится, что бог послал.

Узнав о том, как делается вакуумный насос из компрессора от холодильника, вы, возможно, захотите попробовать свои силы, получив в итоге вознаграждение за труды в виде сэкономленных денежных знаков.

Материалы и инструменты

• ножовка по металлу;
• плоскогубцы;
• паяльник;
• сварочный аппарат.

Помимо компрессора от холодильника нужно будет раздобыть:

• маслостойкие трубки (можно купить на авторынке);
• латунную фольгу;
• кусок линолеума.

Понадобится и стальной уголок 25х25 мм.

С момента создания первых насосов прошло немало времени и сейчас видов агрегатов существует множество для всевозможных нужд. Для чего нужен винтовой насос и в чем заключается принцип его работы, читайте далее.

Технологию осуществления врезки под давлением в водопровод рассмотрим тут.

Система автоматической откачки воды из подвала — наиболее удобный вариант поддержания подвального помещения в сухости. Здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/drenazh/drenazhnyie-nasosy/nasos-dlya-otkachki-vody-iz-podvala.html рассмотрим подробнее, как организовать такую систему.

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильника

Процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. Верхнюю часть компрессора спиливаем при помощи ножовки.
2. Далее нужно извлечь из корпуса мотор, который подвешен внутри на нескольких пружинах. Какие-либо инструменты для этого не понадобятся – мотор не зафиксирован.
3. Трубки из меди, которые остались в корпусе, необходимо соединить маслостойкими трубками с линиями «плюс» и «минус» на моторе. Ненужные элементы с мотора можно срезать, чтобы не мешали.
4. Вскрытый корпус нужно снабдить крышкой. На нее будет попадать масло и чтобы оно стекало в емкость, края крышки должны быть внутри нее. Отпиленный фрагмент данному условию не удовлетворяет, поэтому использоваться не может. Крышку с подходящими размерами рекомендуется изготовить из латунной фольги, воспользовавшись паяльником. Изнутри ее следует снабдить ребрами жесткости, а снаружи – оклеить с целью шумоизоляции линолеумом. На всякий случай в крышку можно вмонтировать сапун, но этот элемент не является обязательным: если все соединения между трубками выполнить очень тщательно, чтобы исключить утечки, давление внутри останется на уровне атмосферного.

При работе компрессора часть масла неизменно теряется в виде масляного тумана, выбрасываемого в нагнетательную линию. Следить за его количеством проще всего при помощи трубчатого уровнемера – расположенной снаружи прозрачной трубки, которая сообщается с емкостью посредством шланга. В качестве такой трубки можно применить корпус от шариковой ручки.

Сверху его нужно прикрыть от пыли колпачком, но так, чтобы в закрытое отверстие мог свободно поступать воздух. Чтобы уровнемером удобнее было пользоваться, на нем нужно нацарапать две горизонтальные риски, соответствующие минимальному и максимальному уровням масла.

Место крепления шланга к трубке лучше уплотнить при помощи герметика.

Изготовленную конструкцию следует поместить в бокс, каркас которого можно выполнить из стального равнополочного уголка с шириной полки 25 мм. На роль обшивки может подойти любой листовой материал.

Чтобы для снятия показаний с масляного уровнемера вакуумный насос не пришлось извлекать из бокса, в боковой стенке последнего можно установить дверку с какой-нибудь простенькой защелкой.

1. К всасывающему патрубку самодельного вакуумного насоса необходимо подсоединить воздухофильтр. Подойдет автомобильный, например, марки ФТ-206. К этой же линии через тройник можно подключить манометр, который будет отображать степень разрежения.
2. К нагнетательному патрубку нужно подсоединить воздушный фильтр с функцией улавливания масла. Подойдет изделие марки ФВ-6, которое все еще выпускается сегодня. Его пропускной способности в 100 л/мин будет вполне достаточно. Фильтр снабжен пробкой, выкрутив которую можно слить задержанное им масло.
3. Если насос предполагается использовать и в качестве компрессора, на линии нагнетания после фильтра-маслоуловителя нужно установить манометр. Развиваемое давление может достигать 6 атм, так что манометр следует подбирать соответствующий.

В момент пуска двигателя насоса-компрессора в нагнетательной линии не должно быть избыточного давления. Такое требование обусловлено особенностями пусковой схемы.

При запуске возникающий в рабочей обмотке ток включает электромагнит в пусковом реле, который притягивает к себе сердечник с контактами. Контакты замыкаются, подавая ток на пусковую обмотку. В нормальном режиме двигатель должен быстро раскрутиться, в результате чего ток в рабочей обмотке упадет и электромагнит «отпустит» сердечник, разомкнув цепь пусковой обмотки. Если же двигатель при попытке раскрутиться встретит сопротивление в виде давления в линии нагнетания, пусковая обмотка слишком долго будет под нагрузкой и в конце концов сгорит.

Чтобы предотвратить подобное явление, на линии нагнетания рекомендуется установить обратный клапан, а перед ним – электропневмоклапан. Последний нужно включить в цепь мотора: при неработающем агрегате он будет открыт, а в момент включения двигателя – закроется.

Самодельный вакуумный насос

Если компрессор будет использоваться, к примеру, только для продувки, такие предосторожности не нужны. Но если к нему предполагается подключить ресивер или еще какое-нибудь устройство, накапливающее давление, то обратный клапан с электропневмоклапаном нужно установить обязательно.

Следует учесть и такой момент: при отключения электромагнита в пусковом реле сердечник падает под собственной тяжестью, поэтому устанавливать его в перевернутом виде или на боку не допускается.

Остается подключить электричество через предохранитель – и вакуумный насос готов.

Эксплуатация

Самодельный вакуумный насос удобнее всего разместить под столом, так чтобы на столе лежали только всасывающая и нагнетающая трубки от него.

При таком размещении в электроцепь агрегата целесообразно встроить педаль, нажатием которой будет осуществляться его включение. Вакуумный манометр также лучше расположить на столе.

Поскольку в случае размещения вакуумного насоса под столом из-за недостатка освещенности пользоваться масляным уровнемером не очень удобно, можно дополнительно оборудовать устройство подсветкой.

С помощью самодельного вакуумного насоса можно не только откачивать воздух из контейнеров для хранения продуктов, но и изготавливать различные изделия из двухкомпонентных силиконовых резин путем вакуумирования. Правда, следует учесть, что с чересчур густым материалом, например, Виксинтом, данный агрегат не справится.

Насос для грязной воды — очень полезный агрегат, который используется не только для откачки отработанной воды, но и для полива, прокачки скважины и других нужд. Погружной насос для грязной воды — основные характеристики и популярные модели.

Почему насосная станция часто включается и как исправить данный тип поломки, вы узнаете в этой теме.

Видео на тему

Домашний вакуум из холодильника

Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Чтобы на следущий год сделать 3 самолета потребуется изготовить три капота и три фонарика. Какраз подвернулся старый убитый морозильник-тумбочка. Срезал .

Опции темы

• Версия для печати
• Отправить по электронной почте…
• Подписаться на эту тему…

Чтобы на следущий год сделать 3 самолета потребуется изготовить три капота и три фонарика. Какраз подвернулся старый убитый морозильник-тумбочка. Срезал компрессор. Морозилка старая совковая еще — компрессор оказался изумительный — ГДР!

Стал искать как переделать, нашел тут немного, но старая тема закрыта. По другим форумам разная инфа есть но както все там не очень понятно куда масло девать, которым плюет агрегатъ и прочее. Вот сделал — решил показать, возможно комуто переделывать холодильник в вакуумный насос поможет моя инфа.

1) Трубка в которую компрессор засасывает

2) Трубка из которой дует

3) Трубка запаяная.

Когда компрессор включаю то из трубки 2) он выдувает воздух, с виду чистый, но если приложить бумагу — видно что лихо плюется веретеным маслом. Поэтому трубку я так загнул чтобы направить ее в пластиковую бутылку. Проблема не в том куда масло пристроить. Проблема в том что компрессор при работе теперь не в замкнутом контуре как у холодильника и масло это теряет.

Как я понимаю трубка 3) запаяная какраз пользовалась для заправки маслом. Конкретно вопрос. Трубка 1) и 3) они сообщаются? может не распаивать трубку 3) а выплюнутое в бутылку масло дать компрессору всосать через входную трубку 1)

На следующий денья купил гидроуровень — в комплекте две колбы из ПЭТ и 5 метров жеского ПВХ шланга с внутр. диам. 8 мм.

Была трубка 2 мм латунь из мерлена, но можно было от холодильника использовать — там такая медная была тонкая, спиралькой закрученная. На трубке компрессора где вход засверлил дыру 2 мм, акуратно чтобы стружка не попала внутрь. Впаял трубку 2 мм. Т.к. некрасиво олово легло замотал изолентой))))). Трубку загнул и на конец напаял для большей толщины немного припоя, наделась трубка для бензомоторов, плотно.

Трубку медную выхода загнул и надел на неё колбу. В колбе просверлил сверху 4 отверстия для выхода воздуха — типа глушитель . Снизу сделал затычку и прицепил трубку от бензомотора — таким образом получился маслосборник.

Маслосборник соединил с входом — поставил краник от аквариумного компрессора. Теперь если включаем компрессор масло летит в колбу и высасывается из нее обратно в агрегат. Так компрессор сосет воздух из мешка и масло из колбы одновременно. Как высосет мешок он начинает сосать только из колбы. Ну тогда перекрываем краник, система становится герметичной на входе и уже тогда набирает хороший вакуум. При этом капли масла начинают уже сохраняться в маслоприемной колбе.

Надо еще будет к этому шланку купить подходящие краники от пневматики или гибравлики и поставить гдето в шланг фильтр чтобы эпоксидка или еще какая фигня по трубке не пришла внутрь компрессора. Но это уже «навесное» доп оборудование, к самому девайсу отношения не имеет.

Провод старый оставил, добавил розетку и тумблер включения. Сам компрессор для гламура закрепил на его сайлентблоках на куске ДСП. Так удобнее. Усе))))) Работает клево, бесшумно — гуд!

Обратите внимание на краники. Купил десяток по 9 рублей. Хотел еще тройники купить но они кончились, куплю потом. Думаю это полезная фурнитура. Запирает очень плотно, из полипропилена — а значит бензина не боится. Удобно будет ставить на самолет, например для заправочной трубки или глушить дренаж чтобы не капало и не пахло при транспортировке остатки бенза. Вещь полезная вобщем)

Немного более полное описание «проекта» есть тут.

ПС. Ой. по ошибке запихнул тему в раздел ЧПУ — я не специально. . Просто в этом разделе я по поиску нашел старую тему по компрессорам:

Если это возможно, просьба к Модератору — перенесите этот топик (и возможно старый) в обычный раздел http://forum.rcdesign.ru/f21/

Последний раз редактировалось Vorona`z Handicraft; 02.09.2012 в 21:39 .

Вакуумная камера из компрессора холодильника

В качестве главного рабочего органа автор использовал компрессор от холодильника, он позволяет получить довольно низкое разрежение. Емкость, в нашем случае это кастрюля, накрывается листом акрила, что позволяет наблюдать за тем, что происходит внутри. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— вакуумметр (как манометр, только измеряет разрежение);
— два сантехнических тройника и детали для их соединения;
— два крана и штуцеры;
— фум-лента;
— компрессор от холодильника;
— шланг (для высокого давления, его не должно сжимать при разрежении);
— листа оргстекла;
— металлические хомуты;
— выключатель и провод;
— кастрюля;
— кусок резинового шланга или подобное (чтобы сделать уплотнитель);
— фанера или доска (в качестве основы).

Список инструментов:
— ножовка по металлу;
— отвертки;
— гаечные ключи тиски;
— дрель со сверлами.

Процесс изготовления вакуумной камеры:

Шаг первый. Подключаем шланг к компрессору
Первым делом займемся компрессором, для этого нам нужно найти трубку, через которую засасывается воздух. Берем ножовку по металлу и отрезаем от нее лишнее. Далее на эту трубку нам нужно надеть кусок шланга. Устанавливаем стальной хомут, чтобы все было герметично. Шланг должен быть многослойным, он не должен сжиматься под действием низкого давления внутри.

Шаг третий. Сборка рабочего узла
В верхней части устройства на листе акрила размещается весь рабочий узел устройства. Здесь находятся два крана, один при необходимости подает внутрь воздух, а с помощью второго крана можно перекрыть или открыть отсасывание воздуха. Еще у нас тут есть вакуумметр для наблюдения за степенью разрежения.

Этот узел собирается из двух тройников для сантехники и некоторых фитингов. Все резьбовые соединения тщательно изолируем при помощи фум-ленты. В завершении подключаем шланг от компрессора, фиксируем его металлическим хомутом.

Шаг четвертый. Собираем вакуумную камеру
Для вакуумной камеры автор использовал кастрюлю из нержавеющей стали, нам нужно установить на нее уплотнитель, что не даст воздуху проходить между листом акрила. Для этих целей может подойти кусок резинового шланга небольшого диаметра, который можно разрезать вдоль. Надеваем уплотнитель, в итоге у нас получится один или даже несколько стыков. Эти части важно загерметизировать. Для этого дела используем клей или даже силиконовый герметик.

Вот и все, можно включить компрессор и посмотреть, будет ли внутри образовываться «вакуум». При этом лист акрила будет изгибаться внутрь.

Шаг шестой. Основа для устройства
Самоделка почти готова, нам осталось только сделать для нее надежную основу. Тут понадобится либо фанера, либо доска, или что-то подобное. Сначала сделайте ножки из резины, чтобы уменьшить вибрации от компрессора.

Ну а далее крепим сам компрессор, используя саморезы или другие крепежи на ваше усмотрение. А также сделайте упоры для кастрюли, чтобы она не ездила по основе при использовании машины.

На этом все. Можно испытывать. В качестве испытания автор установил внутрь машины стакан с водой. Под действием низкого давления из воды сразу вышел весь воздух, это отличный пример дегазации жидкостей. А если сделать разрежение еще ниже, вода может закипеть даже от комнатной температуры или около того. Это отличный способ сушки фруктов, овощей и так далее. Правда, в таком режиме поршневая система компрессора долго не прослужит. А в целом проявите фантазию, как можно использовать такое устройство.

Проект окончен удачно, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!