Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и использование делительных головок для фрезерного станка

Фрезерование с помощью делительной головки

Фрезерование с помощью делительной головки дает возможность изготовить разнообразные детали: многогранники, торцовые пазы, шлицы, зубчатые колеса, винтовые канавки и т. д.

На фрезерных станках довольно часто фрезеруют грани головок болтов. На рис. 158 показано устройство для фрезерования двух граней при помощи набора фрез, применяя который можно обеспечить повышение производительности труда, так как одновременно обрабатываются две поверхности.

Фрезерование с помощью делительной головки выполняют в такой последовательности:

  • на столе станка устанавливают и закрепляют делительную головку, заранее очистив и протерев ветошью установочные поверхности. Шпинделю делительной головки придают вертикальное положение;
  • на фрезерной оправке устанавливают фрезы, расстояние между которыми выставляют с точностью, обеспечивающей точность размеров обрабатываемой детали, заданной по чертежу (осуществляют это при помощи установочных колец);
  • выставляют заготовку относительно набора фрез, располагая ее прежде всего так, чтобы обе фрезы снимали одинаковый слой металла. Кроме того, ее нужно выставить на глубину резания, для чего вертикальной подачей поднимают стол до соприкосновения торца заготовки с фрезой. Потом выводят заготовку из-под фрезы и поднимают стол на заданную глубину резания;
    перед началом работы затягивают колодку делительной го-ловки винтами. Фиксируют консоль и поперечный стол. Включают подачу охлаждающей жидкости;
  • фрезеруют две грани. Немного опускают стол, чтобы заготовка вышла из контакта с фрезой. Возвращают стол в исходное положение и выставляют его на заданную глубину резания. Фрезеруют необработанные грани.

Фрезерная обработка квадрата цилиндрической фрезой на горизонтально-фрезерном станке выполняется в такой последовательности:

  • заготовку закрепляют в центрах на столе станка, обеспечивая при этом совпадение осей центров. Проверяют это при помощи точного валика, закрепляемого между центрами, подводя сверху к его поверхности иглу индикатора и передвигая его вдоль валика (колебания стрелки индикатора указывают на точность установки). При фрезеровке гаек закрепляют на оправке несколько заготовок. Выставляют их на глубину резания;
  • фрезеруют грани в такой очередности, чтобы можно было как можно быстрее проверить точность полученного размера (обрабатывают сначала первую, а затем четвертую грань).

При фрезеровании торцовых пазов и шлицов заготовку закрепляют так, как было показано на примере фрезеровки граней набором фрез. Работу выполняют на горизонтально-фрезерном станке при помощи дисковых и шлицевых фрез, выставляемых так же, как и при фрезеровке шпоночного паза.

Большой класс деталей машин составляют зубчатые колеса. Существуют специальные станки, предназначенные для их изготовления. Однако применение таких, станков целесообразно при обработке значительных партии одинаковых деталей. При изготовлении же одиночных шестерень работу выполняют на обычных горизонтально- или универсально-фрезерных станках, применяя при этом специальные зуборезные фрезы, которые могут быть дисковыми и концевыми (пальцевыми). Рабочая часть таких фрез имеет профиль зуба. Врезаясь в заготовку, фреза делает на ее поверхности канавки — углубления между зубьями колеса. После прорезания одной канавки заготовку поворачивают на определенный угол ( в зависимости от количества нарезаемых зубьев), прорезается вторая канавка и т. д.

Заготовку можно закрепить в центрах (рис. 159, а), причем в этом случае ось располагается горизонтально, либо только в делительной головке (рис. 159, б) при вертикальном расположении ее оси.

Фрезерные работы выполняют в последовательности, рассмотренной на примере фрезеровки граней цилиндрической фрезой. Сложнее установить фрезу. Ее выставляют сначала по оси шпинделя делительной головки, поднимая для этого стол до тех пор, пока центр задней бабки (заранее выставленной относительно делительной головки) не будет находиться на одном уровне с нижним краем фрезы. После этого, применяя поперечную подачу, выставляют задний центр так, чтобы он находился посредине зуба фрезы. Выставляют фрезу на глубину резания обычным способом.

Делительные головки

Часто приходится обрабатывать поверхности, которые должны занимать определенное положение друг относительно друга по окружности: грани головок болтов, впадины между зубьями фрез и т. д. При этом в зависимости от количества обрабатываемых поверхностей необходимо обеспечить поворот заготовки на определенный угол.

Для поворота заготовки применяют приспособление, называемое делительной головкой. Делительные головки могут быть упрощенными и универсальными. Первые обеспечивают деление окружности на определенное количество частей. Конструкция у них несложная и поэтому они более дешевые, чем универсальные головки. Область их применения ограничивается теми предприятиями, где изготовляют большие партии одинаковых деталей.

Универсальные делительные головки (рис. 157) обеспечивают значительно большее количество вариантов деления окружности на части, чем упрощенные делительные головки. В этом их преимущество.

Механизм делительной головки заключен в корпус 6, устанавливаемый на столе станка. Правильное положение корпуса обеспечивается шпонкой, закрепленной на основании корпуса и заходящей в паз стола.

В корпусе имеется шпиндель с коническим отверстием. На его конце нарезана наружная резьба. Заготовку закрепляют в патроне, навинчиваемом на шпиндель, или устанавливают между передним 2 и задним центрами. Один из центров закреплен в делительной головке, а другой — в задней бабке. Шпиндель приводят во вращение рукояткой 8, соединенной с валом, проходящим через делительную головку. Вал и шпиндель соединены червячной передачей, причем на шпиндель посажено червячное колесо, а червяк изготовлен заодно с валом. Таким образом, для поворота шпинделя на 360° вал должен совершить столько оборотов, сколько зубьев имеет червячное колесо (если червяк однозаходный). Такое количество оборотов вала называют характеристикой делительной головки. Наиболее часто она составляет 40.

Зная характеристику делительной головки, можно определить количество оборотов рукоятки для деления окружности на определенное количество частей по формуле:

где n — количество оборотов рукоятки; z— количество частей обрабатываемой заготовки; N — характеристика делительной головки.

Кроме бокового делительного диска, головка может иметь также лобовой делительный диск 1, насаженный непосредственно на шпиндель. Угол его поворота соответствует углу поворота шпинделя. На лобовом диске меньше рядов отверстий, и он может быть использован, если количество отверстий в ряду делится на количество частей без остатка. Например, делительная головка одной из марок имеет лобовой делительный диск с тремя рядами отверстий (24, 30 и 36 отверстий), что позволяет выполнять деление на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 и 36 частей. Величину поворота лобового диска определяют относительно фиксатора 4.

При закреплении заготовки в центрах вращение от шпинделя передается через поводок 3. В зависимости от формы заготовку закрепляют непосредственно между центрами или на оправке. Оправки не отличаются от применяемых на токарных станках. При обработке длинной заготовки с недостаточной жесткостью ее поддерживают домкратиком 10. Положение оси шпинделя в вертикальной плоскости можно изменять поворотом колодки 5.

Наша компания принимает заказы на фрезерную обработку, чтобы сделать заказ или получить информацию по интересующим вопросам, свяжитесь с менеджерами нашей компании по телефонам +7 967 780 43 30, +7 917 856 82 24, по электронной почте info@inmet16.ru или отправьте сообщение через форму обратной связи.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНО — ПОДШИПНИКОВЫЙ ЦЕНТР

Техническая библиотека

Краткий справочник инструментальщика

Делительные головки и их настройка

При обработке зубьев, шлицев, пазов, нарезании винтовых канавок и других операциях на фрезерных станках часто применяют делительные головки. Делительные головки, как приспособления, используют на консольных универсально-фрезерных и широкоуниверсальных станках. Различают простые и универсальные делительные головки.

Простые делительные головки применяют для непосредственного деления окружности вращения обрабатываемой заготовки. Делительный диск у таких головок закреплен на шпинделе головки и имеет деления в виде шлицев или отверстий (в количестве 12, 24 и 30) для защелки фиксатора. Диски с 12-ю отверстиями позволяют делить один оборот заготовки на 2, 3, 4, 6, 12 частей, с 24 отверстиями — на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 части, а с 30 отверстиями — на 2, 3, 5, 6, 15, 30 частей. Специально изготовленные делительные диски головки могут быть использованы и для других чисел деления, в том числе и для деления на неравные части.

Универсальные делительные головки применяют для установки обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка, ее поворота вокруг своей оси на определенные углы, сообщения заготовке непрерывного вращения при фрезеровании винтовых канавок.

В отечественной промышленности на консольных универсально-фрезерных станках применяют универсальные делительные головки типа УДГ (рис. 1, а). На рис 1, 6 показаны вспомогательные принадлежности к делительным головкам типа УДГ.

На широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станках используют делительные головки конструктивно отличающиеся от делительных головок типа УДГ (они снабжены хоботом для установки заднего центра и, кроме того, имеют некоторое отличие в кинематической схеме). Настройка головок обоих типов производится идентично.

В качестве примера на рис. 1, а показана схема обработки фрезерованием заготовки с использованием универсальной делительной головки. Заготовку / устанавливают на справке в центрах шпинделя 6 головки 2. и задней бабки 8. Модульная дисковая фреза 7 от шпинделя фрезерного станка получает вращение, а стол станка — рабочую продольную подачу. После каждого периодического поворота заготовки зубчатого колеса обрабатывается впадина между соседними зубьями. После обработки впадины стол ускоренно перемещается в исходное положение.

Рис. 1. Универсальная делительная головка УДГ: а — схема установки заготовки в делительной головке ( 1— заготовки; 2 — головка; 3 — рукоятка; 4 — диск; 5 — отверстие; 6 — шпиндель; 7 — фреза; 8 — бабка); б — вспомогательные принадлежности к делительной головке (1— шпиндельный валик; 2— передний центр с поводком; 3 — домкратик; 4 — хомутик; 5 — жесткая центровая оправка: 6— консольная оправка; 7— поворотная плита). Цикл движений повторяется до полной обработки всех зубьев колеса. Чтобы установить и зафиксировать заготовку в рабочую позицию с помощью делительной головки, вращают ее шпиндель 6 рукояткой 3 по делительному диску 4 с лимбом. При попадании оси рукоятки 3 в соответствующее отверстие делительного диска, пружинное устройство головки фиксирует рукоятку 3. На диске с двух сторон концентрично расположены по 11-ть окружностей с числами отверстий 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Кинематические схемы универсальных делительных головок показаны на рис, 2. В универсальных лимбовых делительных головках вращение рукоятки 1 (рис. 2, а—в) относительно лимба 2 передается через зубчатые колеса Zs, Z6 и червячную передачу Z7, Zs шпинделю. Головки настраивают на непосредственное, простое и дифференциальное деление.

Рис. 2. Кинематические схемы универсальных делительных головок: а, б, в — лимбовые; г — безлимбовые; 1 — рукоятка; 2 — лимб делительный; 3 — диск неподвижный. Метод непосредственного деления применяют при делении окружности на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 и 36 частей. При непосредственном делении отсчет угла поворота осуществляют по градуированному на 360″ диску с ценой деления V. Нониус позволяет выполнять этот отсчет с точностью до 5′, Угол а, град, поворота шпинделя при делении на z частей определяют по формуле
а=3600/z
где z — заданное число делений.

При каждом повороте шпинделя головки к отсчету, соответствующему положению шпинделя до поворота, сдедует прибавить величину, равную значению угла а, найденному по формуле (5.1). Универсальная делительная головка (ее схема показана на рис- 2, а) обеспечивает простое деление на z равных частей, которое выполняют вращением рукоятки относительно неподвижного диска согласно следующей кинематической цепи:
1/z=пp(z5/z6)(z7/z8)
Где (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; пp- число оборотов рукоятки; N- характеристика головки (обычно N=40).

Тогда
1/z=пp(1/N)
Откуда пp=N/z=A/B
Здесь А — число отверстий на которое нужно повернуть рукоятку, а В — число отверстий на одной из окружностей делительного диска. Сектор 5 (см. рис. 5.12, а) раздвигают на угол, ссответствующий числу А отверстий, и скрепляют линейки. Если левая линейка раздвижного сектора 5 упирается в фиксатор рукоятки, то правая совмещается с отверстием, в которое нужно при очередном повороте ввести фиксатор, после чего правую линейку упирают в фиксатор. Например, если нужно настроить делительную головку для фрезерования зубьев цилиндрического колеса с Z= 100, при характеристике головки N=40, то получаем
пр — N/z = A/В = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, т. е. А = 12 и B= 30.

Следовательно, используют окружность делительного диска с числом отверстий В=30, а раздвижной сектор настраивают на число отверстий А = 12. В случаях, когда нельзя подобрать делительный диск с нужным числом отверстий применяют дифференциальное деление. Если для числа z на диске нет нужного числа отверстий, принимают число zф (фактическое), близкое к s, для которого имеется соответствующее число отверстий, Несоответствие (l/z- l/zф) компенсируют дополнительным поворотом шпиндели головки на эту равность, которая может быть положительной (дополнительный поворот шпинделя направлен в ту же сторону, что и основной) или отрицательный (дополнительный поворот противоположен). Такую коррекцию осуществляют дополнительным поворотом делительного диска относительно рукоятки, т. е. если при простом делении рукоятку поворачивают относительно неподвижного диска, то при дифференциальном делении рукоятку вращают относительно медленно вращающегося диска в ту же (или в противоположную) сторону. От шпинделя головки вращение диску передается через сменные колеса a—b, c—d (см. рис. 2, б) коническую пару Z9 и Z10 и зубчатые колеса Z3 и Z4.
Величина дополнительного поворота рукоятки равна:
прл = N(1/z-1/zф)=1/z(a/b(c/d)(z9/z10)(z3/z4)
Принимаем (z9/z10)(z3/z6) = С (обычно С= I).
Тогда (a/b)(c/d)=N/C((zф-z)/zф))

Допустим требуется настроить делительную головку для фрезерования зубьев цилиндрического колеса с г = 99, Известно, что N-40 и С=1. Число оборотов рукоятки для простого деления Пф-40/99, Учитывая, что делительный диск не имеет окружности с числом отверстий 99, принимаем t= 100 и число оборотов рукоятки пф-40/100 = 2/5 = 12/30, т. е. берем диск с числом отверстий на окружности B = 30 и поворачиваем при делении рукоятку на 12 отверстий (А= 12). Передаточное отношение сменных колес определяем по уравнению
и = (a/b)(c/d) = N/C= (zф-z)/z) = (40/1)((100 — 99)/100) = 40/30 = (60/30) х (25/125).
Делительные безлимбовые головки (см. рис. 2) не имеют делительных дисков. Рукоятку поворачивают на один оборот и фиксируют на неподвижном диске 3. При простом делении на равные части кинематическая цепь имеет вид:
Учитывая, что z3/z4=N,
Получаем (а2/b2)(c2/d2)=N/z

Применение делительных головок для фрезерных станков

Существует ряд специальных приспособлений, которые помогают или же сами закрепляют заготовки. К таким приспособлениям относятся и фрезерные головки. А все эти действия совершаются на шлицефрезерном станке, закрепленном на столе. Именно такое приспособление позволяет говорить о том, что они не только имеют какую-то укрепляющую функцию, но, прежде всего, помогают расширить все возможности такого станка, делая работа на нем более практичной и удобной.

Читать еще:  Станок деревообрабатывающий универсальный Энкор Корвет-320

Так в чем же заключается назначение делительной головки для фрезерных станков? Такие головки необходимы для того, чтобы не только закреплять саму заготовку, но еще и помогать поворачивать ее, чтобы осуществлять непрерывное вращение для обработки какой-то детали. Но вот такие головки могут быть разной конструкции и, соответственно, они могут быть разделены или на равные части, или на неравные. Но это зависит от того, что именно обрабатывается: сверла, развертки.

Использование фрезерных головок

Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.

Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.

Виды делительных головок

Чтобы работоспособность фрезерных станков была высокой, очень часто на большом производстве применяют такие делительные головки, как многошпиндельные. Но существуют и другие деления такой обязательной детали для изготовления и обработки заготовки.

Виды делительных головок:

  1. Простые.
  2. Универсальные.
  3. Оптические.

Немного охарактеризуем каждый из этих видов. Итак, простые являются самым простейшим видом по своей конструкции. Управляться с такой делительной частью очень просто, она не требует никаких других особых знаний и умений. С такой головой сможет работать даже человек, который лишь только начинает свою работу на фрезерном оборудовании.

Характеристика простой делительной головки

Обычно такая просто часть хорошо подходит для того, чтобы производить и обрабатывать те заготовки, которые необходимо выпустить в больших количествах и в краткие сроки.

Элементы делительной части:

  1. Шпиндель.
  2. Лимб.
  3. Трехкулачковый патрон.

Теперь кратко о назначении каждого элемента, которые применяется во фрезерном станке. Конец шпинделя помогает закреплять ту деталь, которая будет подвергаться обработке. На шпинделе крепится и лимб.

Все мастера фрезерного дела знают, что лимб — это делительный диск, который позволяет головки делить заготовку на определенное количество частей, которые будут равными. Но можно постараться и изменить это значение так, чтобы происходило деление уже на неравные промежутки.

Трехкулачковый патрон может быть только на шпинделе делительной головки, если он будет располагаться вертикально. Если же расположение шпинделя, то тогда такой элемент простой конструкции головки и не нужен.

Характеристика универсальной делительной головки

Для универсальной части характерна сложная конструкция. И это указывает на то, что такую делительную часть для фрезерного станка можно применять лишь для единичных заготовок, но не получиться выполнять большой серии таких заготовок, как это было с частью простой конструкции. Можно даже сказать, что для такого типа используют заготовки, которые идут только для каких-либо экспериментов.

Но зато вот для ремонта такие универсальные делительные головки просто идеальны. Существует несколько моделей делительных частей подобной конструкции: УДГ -200, УДГ – 320 и другие. Но все они выпускаются примерно с 1980 года.

Характеристика оптической делительной головки

Прежде всего, стоит отметить, что делительные головки для фрезерных станков оптической конструкции необходимы для того, чтобы производить точные угловые отсчеты, которые позволяют правильно разворачивать заготовки. При такой конструкции делительной головки можно изготовить режущие инструменты, которые будет содержать много лезвий.

В состав оптической делительной конструкции могут входить следующие элементы: две гитары сменных колес, задняя бабка, передний центр, поводок для него, домкрат, и подкладки разного типа, обязательно должна быть и оправка для того, чтобы закреплять детали.

Как наладить делительную головку для фрезерного станка

Чтобы станок работал исправно и без перебоев необходимо правильно отнестись к подготовке делительной части для работы фрезерного станка. Для этого стоит имеющуюся у вас заготовку зубчатого колеса закрепить, используя гайки. Закрепляют такую заготовку на оправке.

А для этого оправку начинают зажимать в трехкулачковом патроне, который потом постепенно навинчивается на горизонтальный или вертикальный шпиндель самой делительной головки. Другой же конец оправки поддерживают, использую заднюю бабку. После этого диск фреза также закрепляют на оправке шпинделя и устанавливают ее прямо по самому центру заготовки.

Но это может получиться лишь только в том случае, если же поднимать стол. Его нужно поднять на такую высоту, чтобы центральная часть оправки необходимой заготовки не окажется на уровне фрезы, точнее ее нижней части. После этого стол начинают двигать в поперечном направлении так, чтобы центральная часть совпала еще и с вершиной фрезерного зуба.

Вот после этого стол можно опустить и уже подводить фрезерную заготовку, но так, чтобы лист, который находится между ними, обязательно закусывался. Но не спешите сразу выполнять нарезку, а проверьте еще раз наладку и, соответственно, настройку станка.

Как пользоваться делительной головкой

Вы здесь

Оглавление

  1. Способы выполнения работ
  2. Устройство и принцип работы делительной головки
  3. Порядок выполнения работ
  4. Таблица делений для делительной головки
  5. Расчет делительной головки
  6. Видео

Для специалистов фрезерного дела не секрет как пользоваться делительной головкой, но многие люди даже не знают, что это такое. Она является горизонтальным станочным приспособлением, которое используется на координатно-расточных и фрезерных станках. Основной ее целью является периодический поворот заготовки, во время которого и происходит деление на равные части. Эта операция актуальна при нарезании зубьев, фрезеровки, вырезании канавок и так далее. С ее помощью можно изготавливать зубчатые. Данное изделие зачастую используется в инструментальных и механических цехах, где помогает существенно расширить рабочий диапазон станка. Закрепления заготовки происходит непосредственно в патроне, а если она оказывается слишком длинной, то в люнете с упором на заднюю бабку.

Виды выполняемых работ

Устройство УДГ позволяет обеспечивать:

  • Точную фрезеровку звездочек, даже если количество зубьев и отдельных секций будет составлять несколько десятков;
  • Также с ее помощью изготавливаются болты, гайки и другие детали с гранями;
  • Фрезеровка многогранников;
  • Проточка впадин, находящихся между зубьями колес;
  • Проточка канавок на режущих и сверлильных инструментах (для чего применяется непрерывное вращение, чтобы получить спиралевидную проточку);
  • Обработка торцов многогранных изделий.

Способы выполнения работ

Работа делительной головки может производиться несколькими способами, в зависимости от конкретной ситуации и того, какая операция производится с какой конкретной заготовкой. Здесь стоит выделить основные, которые чаще всего применяются:

  • Непосредственный. Данный способ осуществляется путем поворота делительного диска, который управляет передвижением заготовки. Промежуточный механизм при этом не участвует. Этот метод актуален при использовании таких типов делительных инструментов, как оптический и упрощенный. Универсальные делительные головки применяются только с лобовым диском.
  • Простой. При данном способе отсчет ведется от неподвижного делительного диска. Деление создается при помощи управляющей рукоятки, которая через червячную передачу связывается со шпинделем на устройстве. При этом способе применяются те универсальные головки, на которых установлен делительный боковой диск.
  • Комбинированный. Сущность данного способа проявляется в том, что поворот самой головки является своеобразной суммой поворота ее рукоятки, которая вращается относительно делительного диска, расположенного неподвижно, и диска, который поворачивается с рукояткой. Этот диск передвигается относительно штифта, что находится на заднем фиксаторе делительной головки.
  • Дифференциальный. При данном способе поворот шпинделя проявляется как сумма двух поворотов. Первый относится к рукоятке, вращающейся относительно делительного диска. Второй – поворот уже самого диска, что проводится принудительно от шпинделя через всю систему зубчатых колес. Для данного способа используют универсальные делительные головки, которые имеют комплект сменных зубчатых колес.
  • Непрерывный. Данный способ актуален во время фрезерования спиральных и винтовых канавок. Он производится на оптических головках, у которых идет кинематическая связь шпинделя и винта подачи на фрезерный станок, и универсальных.

Нужен пластинчатый теплообменник? Обращайтесь в компанию Молтехснаб. Только оригинальное оборудование для пищевой промышленности.

Устройство и принцип работы делительной головки

Чтобы разобраться, как работает делительная головка, нужно знать, из чего она состоит. В основу ее входит корпус №4, который закрепляется на столе станка. Также у нее имеется шпиндель №11, который ставится на подшипниках №13, №10 и головке №3. Червяк №12 приводит в движение червячное колесо №8. Он связан с маховиком №1. Рукоятка №2 служит для закрепления шпинделя, а следовательно и червячного колеса. Она связана с прижимной шайбой №9. Червячное колесо и червяк могут выполнять только поворот шпинделя, а погрешность их работы ни как не влияет на общую точность.

В эксцентрической втулке посажен один из концов валика, что позволяет опускать вниз их вместе. Если расцепить колесо шпинделя и червяка, то можно произвести поворот головки шпинделя. Внутри корпуса располагается стеклянный диск №7, который жестко закрепляется на шпинделе №11. Диск расчерчен шкалой на 360 градусов. Окуляр №5 располагается сверху головки. Чтобы повернуть шпиндель на нужно количество градусов и минут, используется маховик.

Порядок выполнения работ

Когда операция выполняется непосредственным способом, то сначала отключается из зацепа червячная передача, для чего достаточно только повернуть рукоять управления до соответствующего упора. После этого следует освободить фиксатор, останавливающий лимб. Поворот шпинделя осуществляется от патрона или от детали, которая подвергается обработке, что позволяет поставить устройство под нужным углом. Угол поворота определяется при помощи нониуса, что расположен на лимбе. Завершается операция закреплением шпинделя при помощи зажима.

Когда операция выполняется простым способом, то здесь сначала нужно зафиксировать делительный диск в одном положении. Основные операции производятся при помощи рукоятки фиксатора. Поворот рассчитывается согласно отверстиям, сделанным на делительном диске. Для фиксации конструкции имеется специальный стержень.

Когда операция выполняется дифференциальным способом, то первым делом нужно проверить плавность поворота шестерней, что установлены на самой головке. После этого следует произвести отключение стопора диска. Порядок настраивания здесь полностью совпадает с порядком настраивания при простом способе. Основные рабочие операции выполняются только при горизонтальном положении шпинделя.

Таблица делений для делительной головки
Количество частей деленияКоличество оборотов ручкиКоличество отсчитываемых отверстийОбщее количество отверстий
220
3131133
413939
5131339
619
78
862233
962030
1062639
1153549
1251521
135
1442454
154
1631030
173339
1824249
1921821
2022233
2122030
2222839
Расчет делительной головки

Деление на УДГ осуществляется не только по таблицам, но и по специальному расчету, который можно сделать самостоятельно. Это сделать не так уж и сложно, так как при расчете используется всего несколько данных. Здесь требуется умножить диаметр заготовки на особый коэффициент. Он рассчитывается путем деления 360 градусов на количество частей деления. Потом из этого угла нужно взять синус, который и будет коэффициентом, что требуется умножить на диаметр для получения расчета.

УДГ.Нарезание зубьев шестерни:Видео

Устройство делительных головок

Назначение делительной головки — производить периодические повороты обрабатываемой заготовки на заданные равные и неравные углы или непрерывно вращать обрабатываемую заготовку

При работе на фрезерных станках делительные головки предназначаются для фрезерования канавок различного профиля (как прямолинейных, так н спиральных) на цилиндрических и конических заготовках. Путем соответствующей настройки делительной головки может быть обеспечено размещение по окружности заготовки любого числа канавок.

Делительные головки используются главным образом на горизонтально-фрезерных станках Для универсально-фрезерных станков они являются обязательной принадлежностью; к простым горизонтально-фрезерным станкам они поставляются лишь по особому требованию заказчика.

Различают следующие виды делительных головок:

  • простые — для непосредственного деления,
  • универсальные,
  • оптические.

В целях повышения производительности труда в крупносерийном и массовом производстве применяют многошпиндельные делительные головки.

Простые головки для непосредственного деления отличаются простотой конструкции и легкостью управления Применяются они преимущественно для обработки относительно простых деталей, изготовляемых в больших количествах.

В корпусе простой делительной головки расположен шпиндель, передний конец которого используется для закрепления обрабатываемой детали; на заднем конце шпинделя крепится делительный диск (лимб), имеющий на окружности определенное число пазов головки этого типа предоставляют возможность деления заготовки на ограниченное число равных частей — 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24, что обусловлено числом пазов на делительном диске. Однако при изготовлении специального делительного диска такая головка может быть приспособлена и для других чисел делений, а также для деления на неравные части. Угол поворота шпинделя отсчитывается непосредственно по делительному диску.

Головки для непосредственного деления выполняются горизонтальными (с горизонтальным расположением шпинделя) и вертикальными (с вертикальным расположением шпинделя). Последние снабжаются трехкулачковым патроном, в котором обычно закрепляется обрабатываемая деталь.

Универсальные делительные головки (УДГ) имеют более сложную конструкцию и применяются в единичном, мелкосерийном, экспериментальном и реже — серийном производстве. Они широко используются в ремонтном, и особенно в инструментальном цехе. В отечественной промышленности используются универсальные делительные головки моделей УДГ-Д160, УДГ-Д200, УДГ-Д250, УДГ-Д320, УДГ-Д400, а также выпускаемые с 1980 г. (ГОСТ 8615—80) головки следующих обозначений: 7036-0051; 7036-0061; 7036-0052; 7036-0062; 7036-0053; 7036-0063;7036-0054; 7036-0064; 7036-0055; 7036-0065; 7036-0056; 7036-0066.

Оптические делительные головки применяются для точных отсчетов углов поворота заготовок: при изготовлении многолезвийных режущих инструментов, делительных дисков механических приспособлений и других точных деталей преимущественно инструментального, производства нанесения делений на шкалах.

Принадлежности делительных головок . В качестве принадлежностей УДГ используются, задняя бабка, две гитары сменных колес, передний центр с поводком, домкрат, специальные и универсальные подкладки, трехкулачковый патрон и оправки для закрепления деталей.

Нa рис. IX.7, а показано устройство задней бабки. Ее корпус 1 расположен в глубоком пазу основания 8. Подъем и опускание корпуса производятся после освобождения гаек стяжных болтов 4 вращением шестигранной головки 9, зубчатого валика 7, сцепленного с валиком-рейкой 6, верхний конец которого соединен штифтом 5 с корпусом 1.

После установки корпуса в требуемое положение он закрепляется в основании бабки болтами 4. Перемещение ниноли 3 осуществляется вращением маховичка винта 2.

При фрезеровании конических деталей, закрепляемых в центрах, ось пи ноля задней бабки должна совпадать с осью наклонно установленного шпинделя делительной головки. В таких случаях необходима специальная задняя бабка ( рис. IX.7, б ), пиноль которой может быть поднята на большую высоту и установлена под большим углом к плоскости стола, чем пиноль бабки по рис. IX.7, а .

Рис. IX.7. Задние бабки УДГ: а — основная задняя бабка (главные разрезы); б — специальная задняя бабка с большим диапазоном регулирования высоты установки центра

Гитары сменных колес, применяемые при дифференциальном делении и фрезеровании винтовых канавок, изображены соответственно на рис. IX.4 и IX.5 .

На рис. IX.8 показаны принадлежности делительных головок. Шпиндельный валик, используемый при дифференциальном делении ( рис. IX.8, а ), крепится в отверстии шпинделя затягиванием винтом 2 конусной пробки 1, которая расширяет конусную часть валика за счет имеющихся в ней трех сквозных пазов 17. Передний центр 3 ( рис. IX.8, б ) с поводком 4 устанавливается в коническое гнездо шпинделя Конус центра при его вершине должен иметь угол 60°. В правом конце центра имеекя резьбовое отверстие для ввертывания штребеля (тяги), посредством которого центр закрепляется в шпинделе делительной головки

Домкрат ( рис. IX.8, в ) применяется для поддержки нежестких заготовок. Круглая заготовка располагается в призматическом углублении регулируемой головки 7 домкрата.

Регулирование по высоте осуществляется завинчиванием или вывинчиванием ганки 5. Фиксирование положения головки 7 производится завинчиванием стопорного винта 6.

Хомутик 8 ( рис. IX.8, г ) закрепляется на обрабатываемой заготовке при ее установке в центрах. Отогнутый конец заводится в паз поводка 4, который передает заготовке вращение шпинделя.

Жесткая центровая оправка ( рис. IX.8, д ) и консольная оправка ( рис. IX.8, е ) предназначены для закрепления заготовок, имеющих в качестве базы отверстия. Жесткая оправка устанавливается в центры головки и ее задней бабки, а консольная — в конусное гнездо шпинделя головки.

Поворотная плита ( рис. IX.8, ж ) применяется в случаях, когда ось делительной головки должна занять положение под некоторым углом к направлению продольной подачи стола станка.

Рис.IХ. 8. Основные принадлежности делительных головок

Начинающему фрезеровщику на заметку — делительные головки для фрезера

Делительная головка – это устройство периодического поворота заготовки для последующей фиксации её поверхности в зоне обработки под расчётным углом.

Производство зубчатых колёс, придание деталям плоских, фасонных и других конфигураций с требуемой точностью, осуществляется фрезерованием заготовок, периодически смещаемых относительно оси обработки.

Особенности конструкции

Созданный для фрезерного станка, механизм может применяться и на других видах оборудования. Устройство осуществляет поворот и фиксацию заготовки без её изъятия из зажимного устройства до полного окончания обработки.

Разделить окружность детали с обеспечением точности непосредственно в рабочей зоне станка без применения делительного механизма, технически не представляется возможным. (Конкурентными являются только зажимные системы обрабатывающих центров с ЧПУ).

Особенностями устройства также являются:

  1. Поворот заготовки выполняется на любую величину угла с минимально допустимой погрешностью.
  2. На порядок повышаются возможности металлообработки.
  3. Длинномерные заготовки крепятся с применением задней бабки.
  4. Режущий инструмент постоянно настроен на размер.
  5. Заготовка крепится с наименьшей погрешностью отклонения от параметра базы.

Рабочими функциями устройств являются:

  • закрепление заготовки;
  • её периодическое вращение и фиксация.

Назначения элементов конструкции разных видов установок одинаковы и состоят из:

  • металлического корпуса;
  • поворотной части головки;
  • механизма зажима и фиксации деления.

Полнота объёма задач определяется элементами конструкции и бывают трёх видов:

  • упрощённая (или непосредственного деления);
  • универсальная делительная головка;
  • оптическая головка.

Делительные головки упрощенного типа

Непосредственного деления. Обладают конструкцией малой сложности, применяются при изготовлении стандартных деталей в большом количестве: фрезерование прорезей, канавок, шлицев и граней деталей. Опыта и навыков эксплуатации и обслуживания не требуют.

Универсальные делительные головки (УДГ)

Устройство (УДГ) предназначено для производства деталей, требующих больший предел делений, чем в упрощённых механизмах. Подбирается по размеру фрезерного станка. Например: при ширине стола в 400 мм применяется УДГ-Д320. Индекс (Д320) означает, что размер диаметра детали не может превышать 320 мм.

В промышленности распространены модели УДГ:

  • Д160 и Д200 с диаметрами заготовок до 160 и 200 мм, соответственно.
  • Д250 – для обработки массивных деталей с диаметром до 250 мм.
  • Д320 – диаметр заготовки до 320 мм. С комплектом сменных зубчатых колёс и двумя гитарами для них.
  • Д400 – Делительный диск с количеством отверстий от 16 до 31, с одной стороны, и от 33 до 54 – с другой.

Оптические делительные головки

Востребованы при обработке режущего инструмента с большим количеством лезвий. На шпинделе закреплён стеклянный диск с 360° градуировкой. Визуально, по окуляру, угол поворота устанавливается с требуемой точностью.

Вращением маховика на валу червячного колеса, приводится во вращение шпиндель. Сопряженный с червячным колесом, он поворачивается на расчётный угол и фиксируется рукояткой, расположенной на панели корпуса.

Модели, оборудованные экраном, облегчают нанесение делений и разметок на заготовку, а также проверку правильности ранее нанесённых штриховок.

Преимущества использования УДГ

Незаменимы при обработке массивных деталей инструментальными, ремонтно-восстановительными и экспериментальными цехами в условиях штучного производства. Применение в массовом или серийном производстве затратно и, часто, технологически не оправдано.

  • фрезерование поверхностных канавок и кромок любой сложности;
  • с обеспечением точности создавать грани на заготовках, на гайках с нестандартными параметрами, на хвостовиках режущих инструментов;
  • нарезать пазы, шлицы и многогранники;
  • фрезеровать звёздочки, а также впадины между зубьями колёс.

Методы деления

Угловое смещение заготовок осуществляется методами:

  1. Непосредственное деление. Производится визуально по оптическому устройству без использования промежуточных механизмов.
  2. Простое деление. Осуществляется неподвижным диском УДГ. Характеризуется обширной областью применения.
  3. Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
  4. Дифференциальный метод применим на УДГ, которые имеют комплект сменных зубчатых колёс.
  5. Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, имеющими кинематическую связь между шпинделем и винтом продольной подачи станка.

Как пользоваться?

При непосредственном способе деления:

  • Червячная пара выводится из зацепления рукоятью управления.
  • Освобождается фиксатор остановки лимба.
  • Шпиндель поворачивается на угол, отсчитанный по нониусу лимба, и фиксируется.

При простом способе деления:

  • Делительный диск фиксируется в одном положении.
  • Установкой рукоятки фиксатора в отверстие на делительном диске,
  • Устройство перемещается на расчётный угол.

Дифференциальный способ деления:

  • Шпиндель выставляется в горизонтальное положение.
  • Проверяется плавность поворота шестерней.
  • Отключается стопор диска.
  • Дальнейшие действия как в простом способе деления.

Какую лучше выбрать?

При выборе рассматриваются условия, диктующие критерии выбора:

  1. Параметры головки и элементов крепежа на станине.
  2. Для каких работ нужна головка:
  • для штучного ремонта или реставрации – нужна УДГ;
  • для высокоточной – оптическая головка;
  • для работы на поток – головка упрощённой конструкции.

Соотношение цены и качества. Окупаемость затрат. Новая или БУ.
Выбор страны и бренда предприятия изготовителя.

Примерная стоимость, б/у

В октябре 2019 года цена новых головок объявлена в пределах 40000–45000 руб. УДГ диаметра 400 мм–133000 руб. Бывшие в употреблении головки советского производства, но не использованные (как правило, складского хранения) — 35000 руб. Их можно купить и за относительно приемлемую цену. Цены на бывших в эксплуатации в полтора — два раза дешевле.

. Настройка делительной головки. Учебное пособие

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Озерский технологический институт

(филиал)

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский инженерно- физический институт

(государственный университет)»

Настройка делительной головки

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Озерский технологический институт

(филиал)

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский инженерно- физический институт

(государственный университет)»

Настройка делительной головки

УТВЕРЖДЕНО
редсоветом института

в качестве методического пособия

Озерск — 2006

УДК 621.941

Настройка делительной головки:

Учебное пособие.-3-е изд. стереотип.- Озёрск: ОТИ МИФИ, 2006, 15с.

В настоящем пособии изложены устройство, способы настройки универсальной делительной головки. Рекомендуется для изучения студентами специальности .

Озёрский технологический институт (филиал) ГОУ ВПО «МИФИ», 2006

Лабораторная работа

НАСТРОЙКА ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Цель работы: на примере универсальной делительной головки изучить делительный механизм, применяемый во многих станках, познакомиться с принципом сложения движений в процессе поворота заготовки на заданный угол и поступательного ее перемещения вдоль оси и настройки их для выполнения различных работ.

1. НАЗНАЧЕНИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Универсальные делительные головки типа УДГ-Д предназначены для поворота обрабатываемой детали на заданную величину при выполнении различных фрезерных, зубофрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других подобных работ.

С помощью делительных головок можно делить обрабатываемую деталь по окружности на любое число частей до 400 без интервалов и на некоторое число более 400 с интервалами. Обработку деталей с помощью делительных головок можно производить в центрах, в самоцентрирующем патроне, на шпиндельной оправке и т. п.

Она предназначена для закрепления заготовки, периодического поворота ее на равные и неравные окружности, а также для образования винтовых канавок на цилиндрических и конических поверхностях.

Обозначения и классы точности делительных головок типа УДГ-Д приведены в табл.1.

1) Высота центров, мм.

2) Цена деления лимба непосредственного деления 15°

3) Предельные углы поворота оси шпинделя в вертик. плоск. — + 90° — 10°

4) Конус шпинделя — Морзе4

5) Диаметр отверстия шпинделя, мм. —— 40

6) Характеристика дел. головки N= 40

7) Диск непосредственного деления имеет по окружности делений.

8) Делительный диск имеет отверстия:

а) с одной стороны — 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30,31

б) с другой стороны – 33, 37, 39, 41, 43,47, 49, 54

9) Набор сменных зубчатых колес для настройки гитары:

25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100

2. УСТРОЙСТВО ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ

Универсальная делительная головка (рис. 1) состоит из червячной пары и ряда зубчатых колес. Корпус 1 своими цапфами установлен на основании 2 и крепится к нему накидными хомутиками 3 от проворачивания. В подшипниках корпуса вращается шпиндель 4, на котором закреплены лобовой диск 5 для непосредственного отсчета поворота шпинделя, червячное колесо 6 и стопорное колесо 7.

На переднем конце шпинделя рядом с лобовым диском устанавливаются патроны для закрепления заготовок.

Поворот заготовки на определенный угол осуществляется вращением рукоятки 8 с пружинным фиксатором 9, который фиксирует рукоятку относительно делительного диска 10. От рукоятки 8 вращение через валик 11 передается зубчатыми колесами 12 и 13. Последнее соединено с валом 14, изготовленным за одно целое с падающим червяком 15. Червяк 15 вводится в зацепление с червячным колесом 6 вращением эксцентрика 16, который поднимает коробку червяка 17.

Рис. 1 Устройство делительной головки

3. СПОСОБЫ ДЕЛЕНИЯ
Универсальная делительная головка позволяет осуществлять поворот заготовки на определенный угол различными способами:
1. Непосредственное деление окружности на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24 части;
2. Простое деление окружности на число частей от 2 до 2160 с интервалами;
3. Дифференциальное деление окружности на число частей от 43 до 400 без интервалов.

3.1. НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ ДЕЛЕНИЕ

Непосредственное деление окружности производится на части по 180, 120, 90, 60, 45, 30 и 15º или на 2, 3, 4, 6, 8, 12 и 24 части в тех случаях, когда не требуется большой точности.

Для непосредственного деления необходимо расфиксировать шпиндель, расцепить червяк 15 с червячным колесом 6 вращением эксцентрика 16 против часовой стрелки (рис. 1). Поворот шпинделя с заготовкой производится вручную за патрон, а отсчет угла поворота производится по лобовому диску 5, который имеет круговую шкалу (360 делений), проградуированную в градусах.

Для точного отсчета угла поворота имеется нониус 18, который позволяет производить отсчет с точностью до 5 мин.

Угол поворота заготовок определяется из соотношения:

α˚ = (1)

где Z – число делений заготовки.

После выполнения очередного поворота шпиндель необходимо стопорить вращением рукоятки 19 по часовой стрелке до упора.

3.2. ПРОСТОЕ ДЕЛЕНИЕ

При простом делении делительный диск с помощью защелки 20 соединяется непосредственно с корпусом головки, а падающий червяк вводится в зацепление с червячным колесом. Поворот шпинделя с заготовкой производится вращением рукоятки 8 делительного диска из условия 1/Z оборота заготовки соответствует n — оборотам рукоятки делительного диска.

Уравнение кинематического баланса (рис. 2.a)

Формула настройки делительной головки для определения угла поворота рукоятки делительного диска:

(2)

где n – число оборотов рукоятки делительного диска;

Z – число зубьев или канавок на обрабатываемой заготовке.

Если угол поворота заготовки задан в градусах, то согласно формулам (1) и (2) угол поворота рукоятки делительного диска можно определить по формуле:

Следовательно, формула настройки головки будет иметь следующий вид:

(3)

где n – число оборотов рукоятки делительного диска;

α – угол поворота заготовки в градусах.

Величина n обычно выражается смешанным числом или неправильной дробью:

(4)

где А – целое число оборотов рукоятки;

В – число шагов отверстий, на которое необходимо дополнительно повернуть рукоятку;

С – число отверстий выбранной окружности.

При расчете настройки дробь нужно преобразовать таким образом, чтобы знаменатель ее был равен числу отверстий на одной из окружностей диска. Тогда числитель ее покажет число шагов отверстий (на данной окружности), на которое нужно повернуть рукоятку делительного диска.

Делительный диск головки типа УДГ-130 позволяет разделить заготовку простым способом на все числа от 2 до 60: на все четные и кратные 5 от 60 до 120, свыше же 120 и до 400 возможно деление только на некоторые числа.

Пример 1. Настроить делительную головку для нарезания зубчатого колеса Zо = 85 зубьям.

Число оборотов рукоятки определяется по формуле (2):

В делительном диске нет круга с количеством делений 85, поэтому необходимо дробь 40/85 преобразовать таким образом, чтобы в знаменателе получить число, равное числу имеющихся в наборе отверстий на одной из окружностей диска. Числа отверстий на делительном диске приведены в технической характеристике головки.

Следовательно, при нарезании шестерен с числом зубьев Z = 85 рукоятку с фиксатором надо установить по окружности диска, имеющей 34 отверстия. Для поворота заготовки на 1/85 ч. окружности необходимо повернуть рукоятку 8 (рис.1) на 16 шагов по выбранной окружности на диске.

Пример 2. Настроить делительную головку для поворота заготовки на угол = 51˚20΄.

Число оборотов рукоятки (формулы (3) и (4)) равно:

Это означает, что рукоятку с фиксатором надо установить по окружности делительного диска, имеющего 54 отверстия и повернуть ее на 5 полных оборота и плюс 38 шагов отверстий выбранной окружности.

Для удобства отсчета величины угла поворота рукоятки по делительному диску, головка оснащена раздвижным сектором, состоящим из двух радиальных линеек. После отсчета необходимого числа оборотов рукоятка дополнительно поворачивается на необходимое число шагов отверстий по установленным линейкам. Линейки разводятся на определенный угол, охватывая с наружной стороны отверстия начала и конца отсчета и надежно скрепляются винтом. Перед началом очередного деления одну линейку подводят в упор к штифту рукоятки, вставленному в отверстие диска. Другая же покажет отверстие, в которое необходимо вставить штифт рукоятки после поворота.

3.3. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ ДЕЛЕНИЕ

Дифференциальное деление применятся в случаях, когда осуществить деление простым методом, описанным выше, не представляется возможным. Для этого включают в схему делительной головки (рис.2б) сменные зубчатые колеса, связывающие шпиндель делительной головки и делительный диск, который освобождается от защелки.

Для настройки делительной головки при дифференциальном делении необходимо подобрать фиктивное число зубьев Zф, близкое к заданному числу зубьев так, чтобы была возможность далее осуществлять деление простым способом.

Число оборотов рукоятки определяется по формуле (2):

а) при заданном числе делений

,

б) при фиктивном числе делений

Величина дополнительного поворота рукоятки равна величине поворота делительного диска:

Величина поворота диска за время поворота шпинделя на 1/Z составит i1 оборота.

Так как угол дополнительного поворота рукоятки равен углу поворота диска, то можно написать следующее:

=

Тогда формула для определения передаточного отношения гитары сменных шестерен будет иметь вид:

Окончательная формула перепишется в следующем виде:

, (5)

где Z1, Z2, Z3, Z4 – числа зубьев сменных шестерен (приведены в технической характеристике);

Z – число зубьев или делений заготовки;

Zф – фиктивное число зубьев.

Из формулы следует, что при Zф > Z передаточное отношение больше нуля, и диск будет вращаться в направлении вращения рукоятки; если Zф 0, а при i

Делительные головки для фрезерных станков

  1. Описание и функции
  2. Виды оснастки, используемой для установки угла
  3. Обзор методов деления
  4. Настройка и применение

У оборудования, использование которого направлено на обработку металлов, имеется большое количество функциональных и конструктивных особенностей. Последние обязательно должны учитываться при желании произвести деталь высокого качества. Фрезерный станок работает с многочисленным оснащением, одним из которых является делительная головка.

Описание и функции

Делительной головкой для фрезерных станков называют устройство для поворотов заготовок и их последующей фиксацией на обрабатываемом участке под заданным углом. Этот вид добавочного снаряжения способствует увеличению станочных возможностей во время работы с металлическими поверхностями. Зачастую их применяют во время производства разного рода инструментов.

Использование делительных головок особенно актуально при работе с автомобильными деталями, а именно: звездами, зубчатыми колесами. Благодаря наличию данных приспособлений у мастеров получается нарезать пазы на обособленной плоскости, обрабатывать края, делать у метизов грани.

Чтобы сформировать деталь определенного вида, ее потребуется сместить относительно оси агрегата. С этой целью принято использовать делительную головку, она может быть не только отдельным элементом конструкции, но и входить в ее состав.

Данный вид инструмента необходим для таких процедур:

фрезерование поверхностных канавок;

формирование граней на изделиях;

фрезеровка пазов и шлицев.

Делительные головки считаются незаменимыми при необходимости обработать массивные детали. Согласно ГОСТ универсальные приспособления данной категории выпускают с целью обработки заготовок, которые имеют диаметр от 16 до 50 см. Они также выполняют и другие функции.

Фиксируют деталь под разными углами относительно продольной столовой оси станка.

Осуществляют поворот на заданный угол после каждого последующего прохождения фрезы.

Непрерывно вращают изделие во время нарезки спирального паза или зубьев. Зачастую это происходит во время изготовления метчика, дорна, деталей с формой архимедовой спирали.

Виды оснастки, используемой для установки угла

Делительные головки для фрезерных агрегатов классифицируются по методу их применения и особенностям конструкции. Согласно вышеперечисленным особенностям приспособления бывают нескольких типов.

Лимбовые. Данные модели головок характеризуются простотой использования и строения. Обычно они стоят недорого. Благодаря использованию таких приспособлений могут обрабатываться простые детали.

Безлимбовые. Для процесса регулировки в данном случае используются сменные колеса зубчатого типа. Поменять угол наклона можно при помощи поворота ручки головки. Безлимбовые приспособления нашли свое применение во время изготовления более сложных типов продукции.

Рассмотрим основные разновидности оснащения для установки угла.

Универсальное. УДГ нашли свое применение в мелкосерийном производстве элементов. Данные приспособления стоит подбирать в соответствии с габаритами фрезерного станка.

Упрощенное. Головки с непосредственным делением характеризуются несложной конструкцией, их применяют в процессе изготовления деталей стандартного типа большими партиями. Использование данного приспособления не подразумевает необходимости в особых навыках и последующем обслуживании.

Оптическое оснащение для фрезерного станка необходимо во время обработки режущих элементов с многочисленными лезвиями. На шпинделе такого инструмента обычно находится диск из стекла, оснащенный градуировкой в 360 градусов. Модели, оснащенные экраном, способствуют легкости нанесения разметки на заготовки.

Обзор методов деления

Для углового смещения заготовок могут использоваться различные методы. Перечислим их.

Непосредственного деления. Осуществляется визуально по оптическому приспособлению. В этом случае не применяются промежуточные механизмы.

Простого деления. Работа осуществляется при помощи неподвижного диска УДГ. Данный метод довольно востребован в настоящее время.

Комбинированного деления.

Дифференциального. В этой ситуации должны использоваться УДГ в комплектации со сменными зубчатыми колесами.

Непрерывного. В ходе данного метода пользуются оптическими и универсальными головками с кинематической связью шпинделя, винта продольной станочной подачи.

Настройка и применение

До того как начать пользоваться разделительной головкой, ее стоит правильно выбрать. Для этого мастеру стоит учитывать несколько моментов.

  • Параметры изделия. Элементы, благодаря которым она крепится к станине.
  • Направление использования инструмента:
  1. штучный ремонт и реставрация – универсальный вид;

    высокоточные работы – оптический;

    работы на поток – упрощенный вид головки.

    Соотношение стоимости и качества. Окупаемость.

  2. Востребованность бренда.
  3. Переходы, которые выполняются головками фрезерного станка, имеют прямую зависимость от типа приспособления, а также от характеристик, что устанавливают в соответствии с делением шкалы. Настройка приспособления подразумевает определение объемов сектора окружности.

    В качестве исходных данных используется диаметр окружности и число секторов, на которые она делится.

    Поэтапная настройка головки фрезерного станка:

    преобразование 360 градусов диаметра окружности в нужное число делений на секторах;

    определение синуса угла, что получен в результате расчета;

    поворот диска приспособления на нужный угол;

    зажим узлового корпуса рукояткой или зажимным механизмом, а также установка рабочего инструмента.

    Рассчитать требуемый угол деления можно с помощью формулы, которую предлагает инструкция производителя. После этого деталь требуется закрепить на станочной оправе, осуществляя продольную подачу стола. Таким образом выполняется необходимая операция. Шаг подачи имеет непосредственную зависимость от характера обработки. При формировании зуба он будет равен дистанции между впадин смежных зубьев.

    Чтобы увеличить производительность работы, по окончании каждого из рабочих циклов осуществляется ускорение возврата стола и заготовки на первоначальную позицию. Процедура фиксации относительно выбранного отверстия на измерительном диске проводится пружинами. Благодаря использованию делительных головок разных видов мастера могут совершать обработку деталей с применением одного станка. В противном случае придется использовать несколько агрегатов. Головки, в свою очередь, могут иметь сменные ножки либо пластинки.

    Дополнительные приспособления в виде делительных головок способны увеличить точность и производительность оборудования для фрезеровки. Они могут использоваться при вертикальных и горизонтальных обработках, а также работе под заданным углом. При этом мастеру не приходится переустанавливать заготовки.

    При правильном подборе данного приспособления и его корректной установке можно рассчитывать на высокое качество работы фрезерного станка.

    О делительных головках для фрезерных станков смотрите в видео ниже.

    Виды и использование делительных головок для фрезерного станка

    Делительная фреза – это добавочное снабжение, увеличивающее возможности станка при обращении с металлом. Во-первых, она используется для создания разных инструментов. Используют ее, при деятельности с деталями автомобилей — звезды, зубчатые колеса.

    Применение данного агрегата даёт возможность нарезать пазы на обособленных плоскостях, обделывать края, создавать грани у метизов, и прочие техоперации. При исполнении деятельности на фрезерном станке применяется вертикальная фреза с аналогичным размещением шпинделя.

    1. Функции
    2. Классификация снабжения, применяемого для монтажа угла
    3. Виды деления
    4. План простого деления
    5. Виды головок
    6. Обычная
    7. Многофункциональная
    8. Зрительная
    9. Преимущества
    10. Алгоритм конфигурации и применения самодельной делительной головки для фрезерного станка

    Функции

    Делительная голова, создаваемая для устройства – агрегат горизонтального вида, может применяться для расточно-координатных агрегатов. Цель этого агрегата в циклическом вращении детали. Возможно описать следующие моменты:

    • Вращение совершается на одинаковый или неодинаковый угол. Этот показатель ставится с большой точностью.
    • Применяется делительная голова для резки зубьев, порезки канавок, многоугольников и прочих объектов.
    • Применять данный элемент возможно, чтобы значительно сделать больше функции станка. Без специализированного инструмента невозможно произвести деление с большой точностью.
    • Фиксирование заготовок производится в патроне. Когда длина довольно большая, то фиксирование производится применением задней бабы. Необходимо принять во внимание корректное позиционирование заготовки с небольшой вероятностью погрешности от изначальной нормы. Данный агрегат применяется в течение следующих лет.

    Классификация снабжения, применяемого для монтажа угла

    Процесс может состояться при применении приведенных ниже видов устройства:

    1. универсальные способы выполнения;
    2. упрощенные конструкции;
    3. оптический вид, который применяется для исполнения особенно точной деятельности.

    Виды деления

    Деление с помощью фрезы производится различными способами, среди которых заметим:

    • Непосредственное производится без использования промежуточного устройства. Для этого применяется агрегат с обычным оптическим делением.
    • Пользуются простым достаточно часто, при нём применяется иммобилизированный диск. Данный способ нарезки производится применяя УДГ, что увеличивает сферу использования.
    • Комбинированное производится с применением головки.
    • Дифференциальный способ производится на обычных делительных головах, у которых добавочный комплекс заменных колес.
    • Дискретный способ воплощается оптическими и универсальными головами, у которых связь кинематического свойства меж рукояткой и шпинделем продольной подачи станка.

    План простого деления

    Эти методы в отношении устройства, на котором создаётся обсуждаемое снабжение.

    План на нарезку винтовых канавок:

    Виды головок

    Как добавочные агрегаты, для деятельности с элементами, фрезу поставят на станке какого-либо вида (горизонтальный, вертикальный, обычный).

    Делят их на такие типы:

    1. Обычная.
    2. Многофункциональная.
    3. Зрительная.

    Обычная

    Обычная применяется в ситуации, если появляется потребность деления окружности, вокруг неё крутится обрабатываемая особенность. У этих агрегатов имеется диск с разметкой (лимб), фиксируемый на шпинделе непосредственно головки и есть деления шлицов или отверстия числом 12, 24, 30, для фиксирования защёлки.

    Диски, где 12 отверстий дают возможность поделить одно вращение детали около собственной оси на 2,3,4,6,12 равных элементов. Имеющиеся 24 метки дают возможность выполнить аналогичное деление — 2,3,4,6,12,24 элемента. Диск, который имеет 30 отверстий, разделяет оборот детали на 2,3,5,6,15,30 элементов.

    Сделанные собственноручно, под некоторые потребности в деятельности, у дисков прочие характеристики по свойствам деления, включая и на неодинаковые части.

    В обычной головке шпиндель оборачивается при помощи червячного механизма. Червячное колесо, насаженное на шпиндель, исполняет задачу диска деления с 3 частями. При обороте ручки, расположенной на едином валу с червяком, изменяется позиция шпинделя.

    Применение червячной передачи даёт возможность для постепенных оборотов, при нём цель попасть в маленькое отверстие гораздо упрощается.

    Многофункциональная

    Используется, если нужно поставить обрабатываемую деталь под заданным углом в отношении плоскости стола. В то же время можно поворачивать деталь на необходимый угол около её оси оборотов. Пример применения в деятельности с деталями: порезка винтовых канавок на шаблоне формы.

    Многофункциональная голова даёт способность исполнять деятельность с металлом. Выходят такие изделия:

    • прямоугольник;
    • равносторонний многоугольник;
    • зубья, циклически размещённые по кругу;
    • прочие формы (зависимо от меток на лимбе).
    • на станке с применением УДГ возможно также исполнять такие задачи:
    • вращение детали около своей оси на фиксированный поворот;
    • непрерывный оборот части при порезке зубьев;
    • поворот время от времени заготовки на конкретные доли окружности.

    Зрительная

    УДГ имеют собственную маркировку, по которой возможно узнать их главные рабочие характеристики.

    Все вышеперечисленные средства с ценой деления на лимбе 15 градусов. Большинство характеристик одинаковые, так как применение этих агрегатов рассчитывается на обычные агрегаты. Различие, главным образом, по размерам деталей, которые обрабатываются — чем они крупнее, тем крупнее и увесистее агрегат.

    Применяется еще один вид маркировки. Например — УДГ 40 Д250 значит, что делительная голова универсальна, для целого вращения шпинделя необходимо совершить поворот ручки 40 раз, самый большой радиус детали, обрабатываемая, не должна быть больше 0,25 м.

    Эти агрегаты используются для исполнения особенно точных действий, и в определённых ситуациях, для корректности исполненного делёжа на стороннем агрегате.

    Собственным типом, визуальная ДГ, почти не различается от обыкновенного механического. Кроме небольшого момента, стекла, укрепленного на шпинделе.

    Сверху головы есть окуляр микроскопа, в систему вставлена иммобилизированное градуирование. Формулировка 1′, а суммарное число элементов — 60. Деления возможно просмотреть четко в такой степени, что выделить часть в четверть минуты также не трудно.

    Преимущества

    Благодаря делительной головке, при деятельности по желез на фрезе, используют такие добавочные способности:

    1. Намного увеличить ассортимент действий.
    2. Обделывать деталь, помещённую в комфортной или необходимой позиции в отношении поверхности стола: по вертикали и по горизонтально.
    3. Облегчить деятельность с частями металла разных габаритов.

    Видео: пример использования универсальной делительной головки.

    Алгоритм конфигурации и применения самодельной делительной головки для фрезерного станка

    Исполняемые переходы связаны с видом агрегата и свойствами, устанавливают зависимо от градуирования. К примеру, для узлов 7/8 уровня применяются нормы ГОСТ1758, а для узлов 9 уровня – ГОСТ1643.

    Если же речь идёт о самодельных аппаратах, основная конфигурация головы в расчёте угла части поделённого круга. За основу подсчёта берут радиус круга и число частей, на которые его нужно поделить. Настройку производят так:

    • делят целый диаметр круга на нужное число частей;

    • рассчитывают синус угла, вышедшего в итоге подсчёта;

    • вращают диск агрегата на это значение;

    • иммобилизируют корпус ручкой и ставят инструмент в рабочее положение.

    Формула для подсчёта необходимого угла обыкновенно имеется в руководстве изготовителя. Затем элемент, который будут фрезеровать, располагают на оправе, и подавая его в продольной плоскости, делают необходимое действие.

    Размер подачи связан с типом обработки: к примеру, для образования зуба он равняется дистанции меж соседними зубьями. Для увеличения эффективности, после этого процесса совершается убыстрённое возвращение поверхности с деталью в начальную позицию. Фиксация по отверстию, подобранному в мерительном диске, исполняется благодаря пружинам.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector