Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все возможности фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок (фрезер) по дереву предназначен для выполнения определенных операций по обработке древесины, включающих в себя нанесение декоративной резьбы на поверхность заготовки, обработку кромок изделий, изготовление деталей различных форм, сложность которых зависит от типа фрезера.

Фрезерные станки используют как в домашних и частных мастерских, так и на крупных промышленных предприятиях, что позволяет значительно увеличить объемы и качество изготавливаемой продукции.

Что можно изготовить на фрезерном станке?

  • выполнение шиповых соединений при сооружении дверей, окон;
  • изготовление филенок для дверных конструкций, а также для кухонных фасадов;
  • выполнение соединений для фасадов с использованием фрезы, известной среди столяров как «папа-мама»;
  • нарезка зубчатых мини-шипов на ребрах деталей при склеивании деревянных щитов;
  • изготовление «гнутых» ножек, царг по шаблону для столов, банкеток, пуфов и других изделий;
  • высокоточное сверление отверстий, к примеру, в торцах крышек раздвижных столов;
  • нанесение на плоскость деревянного изделия узоров различной формы и сложности;
  • нанесение выборок и узоров на точеные детали (балясины);
  • выборка четвертей при сооружении дверных и оконных коробок и других конструкций;
  • изготовление изделий различных форм методом копирования по шаблону;
  • обработка кромок с целью закругления углов или нанесения резьбы по краю заготовки;
  • шлифование торцов деталей и доведение их до нужной формы и размеров.

Подытожив, можно сказать, что ни один станок из тех, которые применяются в столярных мастерских, не способен выполнить такое количество операций, как фрезерный агрегат. Исключением здесь являются разве что многофункциональные аппараты, однако они не годятся для использования их в профессиональных работах.

Виды и конструкционные особенности

Каждая из этих категорий также включает в себя разные типы фрезеров.

Ручная фрезерная машинка

Ручная фрезерная машинка.Представляет собой аппарат небольших размеров, с пластмассовым корпусом и одной или двумя рукоятками, в зависимости от модели. Мощность такого фрезера может составлять от 400 до 2600 Вт, частота вращения фрезы — до 34000 об/мин. При работе устройство опирается на регулируемую по высоте платформу, которая оборудована пружинами и винтом с рукояткой для ее фиксации. Съемные фрезы крепятся посредством зажимной цанги.

Такой аппарат является идеальным вариантом при обработке кромок заготовок, а также для изготовления пазов, при помощи которых выполняется соединение различных деталей.

Настольный бытовой агрегат

По сути, это тот же ручной фрезер, но в перевернутом виде и оснащенный небольшим столом.

Такая конструкция легко изготавливается из ручной машинки. Для этого необходимо лишь снять с ее платформы пластмассовую подошву и прикрепить аппарат к куску фанеры или ДСП, предварительно вырезав в нем отверстие под фрезу.

Часто такое устройство используют для производства мебельных накладок, путем обкатки по шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ

Эти агрегаты появились не так уж давно и представляют собой модели с числовым программным устройством. Станок оборудован компьютером, посредством которого при помощи заданной программы осуществляется управление фрезерным устройством, расположенным над столом.

Такая техника позволяет изготавливать резные детали различной сложности за короткий срок с практически нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок

Иногда перед мастером стоит задача изготовления одинаковых деталей сложной формы с разнообразными узорами. Ручным способом добиться абсолютной точности и идентичности двух предметов практически невозможно. Здесь как раз и пригодится копировальный аппарат. Копирование изделий выполняется по шаблону, который крепиться вместе с заготовкой к столу станка. Над столом располагается подвижное приспособление, на котором параллельно друг другу зафиксированы фрезер и металлический щуп (благодаря ему фреза в точности повторяет контур шаблона).

Токарно-фрезерный станок

Предназначен для изготовления резных и витых балясин различной сложности. Может быть оборудован как ручным приводом, так и системой ЧПУ, наличие которой приобретает особую ценность при массовом изготовлении деталей. Заготовка крепится горизонтально, так же, как и в обычном токарном станке, при этом разнообразные возможности программирования позволяют обрабатывать круглые, многогранные и винтовые детали. В зависимости от характера обработки в процессе работы на станке можно использовать дисковые и пальчиковые фрезы, а также токарные резцы.

Вертикально-фрезерный станок

Для работы на таком агрегате используют самые различные виды фрез: цилиндрические, торцевые, фасонные, угловые и другие. Станок состоит из станины, на которой располагаются все элементы:

  • электродвигатель;
  • коробка скоростей;
  • шпиндель для установки фрез.

Глубина обработки детали может регулироваться за счет подвижного стола, опускающегося вверх-вниз, либо за счет регулировки самого шпинделя. Здесь все зависит от типа конструкции станка. Кроме того, во многих моделях предусмотрена регулировка наклона стола для угловой обработки деталей.

Такие станки имеются практически в каждой столярной мастерской, так как предоставляют возможность выполнения целого комплекса всевозможных операций.

Технические характеристики бытовых фрез

Характеристика фрез включает в себя рассмотрение следующих параметров:

  • диаметр фрезы — от этого зависит ширина обрабатываемого участка, допустимая частота оборотов, количество проходов для достижения нужного результата. При работе с фрезами большого диаметра ручной фрезер лучше зафиксировать в неподвижном положении, переоборудовав тем самым его в настольный агрегат. Это обеспечит более безопасную эксплуатацию;
  • диаметр хвостовика. Наиболее распространенными считаются фрезы с хвостовиками 0,8 и 1,2 см. Второй вид менее подвержен вибрациям и более надежен при воздействии нагрузок. На фрезерах, оборудованных цангами на 1,2 см, возможно использование переходника на 0,8 см;
  • рабочая высота. От нее зависит глубина выборки за один заход при полном погружении головки фрезы;
  • общая длина. Этим параметром обусловлена максимально возможная глубина выборки.

Правила работы и безопасность при эксплуатации фрезерного станка

1. Перед запуском станка следует убедиться в исправности оборудования, а также в наличии (корректном подключении/фиксации) всех элементов.

2. Подготовить режущий инструмент, который понадобится в ходе проведения работ, а также убедиться в том, что все фрезы находятся в нормальном состоянии.

3. Закрепить фрезу посредством следующих действий:

  • фреза устанавливается в цангу, которая вставляется в патрон;
  • патрон фиксируется на шпинделе при помощи зажимной гайки.

Для съема фрезы те же действия выполняются в обратном порядке.

4. Перед тем как включать станок нужно убедиться в том, что шпиндель свободно вращается (провернув его вручную). Также стоит проверить охлаждающую систему шпинделя (если таковая имеется) и сопровождающее ее оборудование (воздушный и водный насосы, фильтры).

5. Следует заготовить необходимое количество материала, который будет обрабатываться в ходе работ.

6. После того как, будут произведены подготовительные действия, нужно включить станок и дать ему поработать «вхолостую», проверив качество работы его элементов. Некоторые модели ЧПУ оборудованы системой самотестирования, которую желательно запускать перед началом работы.

Работа на станке

Работать следует в удобной одежде, которая в идеале должна быть сшита из материала, податливого на разрыв. Это обезопасит оператора от возможного «затягивания» одежды в станок при контакте с вращающимися механизмами. Не стоит также пренебрегать и защитными средствами (очки, респиратор, перчатки).

Заготовку следует подавать плавно, избегая резких движений, навстречу направлению вращения фрезы.

На всех моделях фрезеров имеется кнопка аварийной остановки, расположенная в легкой доступности. В случае возникновения вибраций, биений, посторонних шумов нужно сразу же остановить станок.

Действия по окончании работ

1. Выключить станок и удалить с рабочего стола опилки и стружку при помощи кисти или метелки.

2. После очистки агрегата следует осмотреть узлы трения не предмет наличия смазки. Нужно всегда следить за тем, чтобы на смазанных элементах не скапливалась пыль. При обнаружении пылевых накоплений следует заменить смазку.

Надо понимать, что соблюдение всех правил и рекомендаций при использовании оборудования служит залогом длительной и стабильной эксплуатации фрезерного устройства.

Выбор фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Существует огромный выбор фрезерных станков по дереву для домашней мастерской, предназначенных для работ разного типа и масштаба. Различаются и виды обрабатываемых материалов, варьируясь от мягких пород древесины до цветных сплавов металла. Иногда приходится изучить большой объём информации, чтобы понять, от чего стоит отталкиваться при выборе столь полезного приспособления в домашней мастерской.

Какие именно станки и какой мощности лучше всего подойдут для тех целей, которые требуется выполнить? Рассмотрим основные моменты, которые стоит узнать перед выбором фрезеровочного станка для работы на дому.

Виды фрезеров для дома

Основным его предназначением является выполнение различных видов обработки дерева, таких как черновая, чистовая и получистовая обработка (для примера: изготовление простейших деталей, художественная резка). Чтобы выполнять эти работы, понадобится исполнительный инструмент — различные фрезы, среди которых:

  • дисковая;
  • угловая;
  • торцевая;
  • фасонная;
  • цилиндрическая;
  • концевая.

Разнообразие исполнительных инструментов достаточно велико, поэтому каждый может использовать домашний фрезер во множестве видов обработки разных материалов.

Характеристики станков для обработки дерева

Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.

Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно. О самостоятельном изготовлении фрезерного станка читайте в этой статье.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Разнообразие фрезерных станков

Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь. Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера. Ниже приведены некоторые возможные варианты.

Фрезерный станок с ЧПУ

Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок). Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву. Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.

Копировально-фрезерный аппарат

Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.

Настольный фрезер

Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования. Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок. Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:

  • калибровка выступов;
  • производство ажурных рам;
  • выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
  • обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
  • простые и сложные столярные работы;
  • выборка четвертей;
  • формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.

Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.

Как выбрать фрезерный станок по дереву

Однако для успешной работы с таким инструментом нужно правильно подобрать модель под определенный вид работ и выбрать правильную насадку. О разновидностях машины для обработки дерева, а также о всевозможных насадках для выполнения работ будет рассказано в этой статье.

Предназначение и сфера применения ручных фрезеров

  • обрезки или стачивания лишних слоев дерева;
  • создания отверстий в деревянных деталях (в том числе отверстий под дверные замки и ручки);
  • обтачивания деревянных деталей, в том числе различных планок, брусков, досок;
  • монтажа деревянных окон;
  • установки дверей;
  • обработки деревянных плинтусов и так далее.

Ручной фрезерный станок по дереву предназначен только для обработки мелких деталей, его нельзя использовать для обработки больших деревянных брусов или крупных установок.

Виды фрезерных станков и краткое их описание

Все станки разделяют на несколько групп:

  • в зависимости от мощности двигателя;
  • по типу воздействия на материал.

Эти характеристики влияют на сферу применения аппарата. В зависимости от мощности двигателя все фрезерные станки по дереву разделяют на:

  • тяжёлые;
  • средней тяжести;
  • лёгкие.

Если касаться конкретных цифр, то в тяжёлых станках мощность двигателя достигает 1200 Вт. Однако такие аппараты чаще всего используются для профессиональной работы, а не для домашней ручной. Многое зависит желаемой сферы применения аппарата, частоты его использования и конкретного вида выполняемых работ.

Станки средней тяжести имеют мощность двигателя от 750 Вт до 900 Вт. Такие аппараты чаще всего используют для домашней обработки дерева. Они достаточно функциональные, этой мощности хватает для выполнения практически любой домашней работы, в которой необходимо использовать фрезер по дереву. При помощи машинки с двигателем данной мощности можно заниматься декоративной обработкой древесины и сборкой мебели.

Легкие станки имеют мощность двигателя до 750 Вт. Для выполнения мелкой работы подойдёт и такой станок, однако если машина будет использоваться достаточно часто, то лучше отдать предпочтение более дорогому, но и более функциональному устройству с большей мощностью двигателя.

Фрезерные станки по дереву, используемые в домашних мастерских разделяют также и по типу воздействия на материал. Они бывают:

  • неподвижными;
  • погружными.

Основным отличием неподвижных фрезеров является то, что металлическая планка в них не регулируется по высоте. Таким образом, функционал такого аппарата минимален.

Что касается погружных машинок, то их конструкция позволяет регулировать глубину погружения фрезера в материал, точность фрезеровки и другие параметры обработки материала. При помощи таких аппаратов можно создавать самые разные детали, и обрабатывать практически любой кусок дерева. Конечно, стоит такие машины намного дороже, однако их цена вполне оправдана функционалом.

Выбор фреза

Обработка деревянной детали производится непосредственно ножом-фрезом. Для разного вида обработок используют разные ножи.

Правильный выбор фреза для ручного фрезера по дереву — залог успешной обработки дерева.

В целом, все фрезы можно поделить на несколько категорий:

  • концевого типа;
  • пазовые;
  • кромочные.

Концевые фрезы — одни из самых простых по своей конструкции. Внешне они напоминают обычные сверла, однако в конце рабочей длины у них нет конусной части. Одной из главных особенностей таких фрезов является то, что на их торцевой части также имеются режущие зубья. Это означает, что концевые фрезы можно использовать для:

  • раскроя деревянных заготовок;
  • выборки четверти;
  • обработки кромок;
  • создания паза сквозного типа;
  • сверления.

При помощи таких ножей также обрабатывают контуры деревянных деталей и ступенчатые поверхности.

Предназначение пазовых фрезов вполне соответствует их названию — их используют для создания на обрабатываемом куске дерева пазов различных форм и размеров. Тем не менее, пазовые фрезы для фрезера по дереву можно условно подразделить на несколько категорий:

  1. Прямые. Используется для выборки пазов прямоугольного профиля.
  2. Фасонные. При помощи них есть возможность создать паз определённой фигурной конфигурации, в зависимости от фреза.
  3. С конфигурацией «ласточкин хвост».
  4. Фрезы для создания пазов Т-образной конфигурации.
  5. Фрезы с рабочей частью конусной формы (используемые для создания V-образных пазов и для выполнения гравировочных работ).
  6. Галтельные (для декоративной обработки изделий из древесины).

Фрезы, называемые кромочными, имеют наибольшее количество подвидов и подразделений. Именно они чаще всего используются при работе с фрезерным станком по дереву. Они могут быть:

  • прямыми;
  • фигурными (или профильными);
  • фигирейными;
  • конусного типа;
  • калевочными;
  • галтельными;
  • микрошиповыми.

Прямые фрезы также называют копировальными. Чаще всего они оснащены специальным подшипников, которые направляют действия ножа. Благодаря этому есть возможность создать идеально ровные кромки н поверхности деревянного изделия.

Профильный, или фигурный срез предназначен для придания кромке деревянного изделия определенной фигурной конструкции.

Фрезы под названием фигирейные используется в основном для изготовления плинтусов.

Читать еще:  Мастерим своими руками: тиски в домашних условиях

Конусные фрезы используются для обработки изделия под определенным углом. Возможность достичь такого формата обработки есть благодаря тому, что такой нож-фрез оснащен направляющим подшипником.

Калевочные фрезы применяются для закругления срезов деревянного бруса. Чаще всего они тоже имеют направляющий подшипник.

Галтельные, как и калевочные, предназначенные для обработки среза в форме дуги. Однако их основной особенностью есть то, что они могут придать изделию не только выпуклую, но и вогнутую форму. Если сравнивать калевочный и галтельный фрез, то можно заметить, что они являются зеркальным отражением друг друга.

Микрошиповый фрез используется для создания шипов. Тонкие треугольные шипы, которые создаются при помощи этого инструмента, используют для соединения двух деревянных деталей. При помощи этих шипов стыки укрепляются.

Меры предосторожности и техника безопасности при работе с ручными фрезерными станками

Основные правила техники безопасности при обработке своими руками деревянных изделий при помощи фрезерного станка по дереву описаны в инструкции по эксплуатации, прилагаемые к данному аппарату.

Перед началом работы с новым инструментом необходимо ознакомиться с его инструкцией по эксплуатации. Это убережет работающего со станком от травм, а сам станок от повреждений и ранней амортизации.

Более того, при работе с таким инструментом рекомендуется надевать защитные очки и респиратор, из-за образования большого количества пыли. Не следует пренебрегать этими мерами предосторожности. Более того, необходимо надевать на уши наушники либо беруши, которые уберегут слух от негативного воздействия шума такого уровня.

При отсутствии специальных защитных средств можно обойтись и обычной ватой, которые затыкаются в ушные раковины.

Как видно из описанного в этой статье материала, при выборе станка для ручной обработки дерева следует обратить особое внимание на функционал станка и его целевое предназначения, а также сферу применения. Для обработки изделий из древесины в домашних условиях вполне подойдут ручные фрезерные станки по дереву, однако современный рынок также предлагает немало моделей станков с ЧПУ (с числовым программным управлением). Функционален ли такой станок? Да. Однако для мелкой работы в домашних условиях он не подходит, поскольку требует больших навыков работы и знания числового программирования для управления этой машиной.

Видео о самодельном фрезерном станке

Все возможности фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Фрезеровальный станок по дереву – это режущий инструмент, с помощью которого можно обрезать, обтачивать разные сорта древесины, а также создавать сложные, декоративные узоры.

В зависимости от модели и конструкции такого оборудования различают промышленные варианты и ручные образцы. Последние предназначены для работы в бытовых условиях.

Назначение

Фрезеровальные станки по дереву имеют в зависимости от модели могут иметь различные функциональные возможности. Но есть стандартные операции, которые выполняются на таком оборудовании:

  • чистовая обработка краев заготовки;
  • изготовление погонажных изделий;
  • нанесение сложных, рельефных изображений на изделия из дерева;
  • изготовление элементов крепления, выборка пазов;
  • фигурная резка;
  • изготовление корпусной мебели;
  • подготовка различных деревянных заготовок к последующей обработке.

Все операции можно производить как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях.

Области применения

Технические характеристики и возможности фрезеровальных станков по дереву позволяют применять это оборудование в самых разных областях:

  • изготовление деревянных изделий для строительства (перила, декор стен, плинтуса, дверные коробки, оконные рамы);
  • народные промыслы: изготовление игрушек, поделок, сувениров;
  • изготовление элементов мебельных наборов, их украшение.

Фрезерные станки используются во всех областях деревообработки, мебельном производстве и строительстве. Также небольшие агрегаты используются в бытовых условиях и в частных мастерских.

Особенности конструкции стационарных моделей

Профессиональное фрезеровочное оборудование по дереву изготовлено по самым современным кинематическим схемам. В зависимости от модели могут различаться конструкции некоторых узлов, но основа остается такой же.

Фрезерный стол

Станок с фрезой при работе создает сильную вибрацию. Поэтому фрезерный стол должен отличаться надежностью и устойчивостью. Само фрезерное устройство крепится снизу столешницы. Прижимы для фрезерного станка расположены на одном уровне со столешницей.

Станина

Это монолитная деталь, которая не подвержена вибрации и колебанию, которые возникают в процессе работы инструмента. Чаще всего станина изготовлена из стали или чугуна.

Суппорт

Суппорт расположен под рабочим столом и на нем крепится вал-шпиндель. Суппорт можно поднимать и опускать регулировать так, чтобы он был в удобном положении. Верхняя часть суппорта выводится через отверстие в столе.

Шпиндель

Шпиндельная коробка – это основная деталь, которая предназначена для выполнения сверления, расточных операций, нарезания резьбы. Этот механизм состоит из корпуса, задней плиты и крышки. Шпиндель закрепляется на верхнем конце вала вместе с режущим инструментом.

Режущий сегмент

В качестве режущего инструмента могут быть использованы фрезы, диски, ножи, а также сверлильно-режущие элементы для фрезеровальных работ по дереву. Точность обработки зависит от скорости вращения шпинделя. Для фиксации упоров инструмента существуют специальные пазы.

Основные типы

Мастер может подобрать оборудование, которое отвечает именно его запросам. Все модели имеют свои конструктивные особенности. Разновидностей множество, но есть несколько основных. Перед покупкой лучше узнать особенности предлагаемого оборудования.

С ЧПУ

Это современное оборудование, которое имеет расширенные функциональные возможности и ряд преимуществ. Станки дополнительно укомплектованы электроникой.

Алгоритм работы станка с ЧПУ:

  • На первом этапе составляется программа при помощи специализированного обеспечения.
  • Затем на рабочем столе крепится деревянная заготовка.
  • Вводят программу и делают тестовый запуск.
  • Выполняется обработка деревянной детали в соответствии с программой.

При необходимости после тестового запуска программу можно подкорректировать.

Копировальный

Оборудование с копиром предназначено для обработки и создания продукции с большим количеством мелких деталей, сложным узором. Копировальный агрегат позволяет осуществить точное и аккуратное исполнение.

Идентичность обработки осуществляется за счет использования специальных шаблонов. Оператор фиксирует при помощи вакуумного прибора шаблон, а копировальная составляющая копирует контурные линии шаблона. Такой агрегат может производить не только контурное, но и объемное копирование.

Копировальные станки помогают выполнять следующие операции:

  1. исполнение сложных рисунков с гранями, которые расположены в разных плоскостях;
  2. гравировка фасонных площадей;
  3. нанесение надписей;
  4. создание орнаментов и различных сложных узоров.

Токарно-фрезерный

Токарно-фрезерный станок предназначен для выполнения самого широкого спектра операций. Чаще всего токарная составляющая двигается горизонтально, а фрезерная – вертикально. Агрегат выполняет операции от фасонной обработки до расточки отверстий. Многие станки дополнительно снабжены оснащением, которое увеличивает производительность. Например, удлинитель станины.

Настольный

Мощность настольного станка значительно выше, чем у простого ручного оборудования. Но при этом они отличаются простой конструкцией и удобной системой пользования. Компактные размеры позволяют использовать оборудование в пределах домашней мастерской. Настольный фрезеровальный станок способен выполнять следующие операции:

  • изготовление пазов;
  • сверление и распиловка заготовок из дерева;
  • создание узоров;
  • создание миниатюрных составляющих мебельной конструкции, декоративных элементов, откосов;
  • сверление.

В конструкции настольного станка предусмотрен маленький, но тяжелый вал.

Горизонтальный

Главное, рабочее движение такого оборудования – вращательное, с участием шпинделя и фрезы. Рабочий стол передвигается в вертикальном, продольном и поперечном направлениях. Энергия движения передается от электродвигателя к коробке с шестеренками, которая регулирует скорости.

Двухсторонний

Это универсальное оборудование, применяемое для большого количества операций. На таком агрегате можно обрабатывать профиль самой разной конфигурации. Основное преимущество станка – возможность проводить обработку с двух сторон одновременно.

Разновидности спецификаций деревообрабатывающих центров

В зависимости от инструмента, который можно установить на оборудование, деревообрабатывающие центры бывают нескольких типов.

Штанговый

Это фреза подходит для всех основных работ, выполняемых оборудованием такого типа. Самый распространенный вид инструмента, применяемого как в бытовых условиях, так и в промышленности.

Кромочный

Данный вид фрезера используется для снятия фаски, закругления краев. С помощью кромочного фрезера вырезают выемки под петли для мебели. Этим же инструментом делают декоративные канавки на поверхности деревянных заготовок. Прекрасно обрабатывает изделия, поверхность которых покрыта шпоном или ламинатом.

Ротационный

Оборудование рассчитано на прорезку сквозных отверстий. Также с успехом обрабатывает кромку.

Ламельный

Ламельный фрезер используется для формирования пазов на поверхности обрабатываемых изделий. Это инструмент узкой специализации, который выполняет ограниченное число функций. также с помощью данного оборудования специалисты удаляют сучья и смоляные карманы на заготовке.

Присадочный

Это отдельный вид инструмента, предназначенный для вырезания парных отверстий под шканты. Эти агрегаты необходимы исключительно в мебельном производстве.

Важные критерии при выборе для домашней мастерской

При выборе станка для домашней мастерской важно определиться, какие именно работы и в каком объеме будет выполнять данное оборудование. От этого зависят многие технические характеристики и конструктивные особенности подходящего агрегата.

Мощность

Для домашней работы подойдет ручной фрезер легкого типа. Если работа предполагает сборку мебели или строительство, понадобится станок более высокого класса мощности. Например, 400 Вт вполне достаточно для выполнения мелких работ и сверления отверстий в мягких породах дерева.

Скорость вращения

Скорость, с которой вращается шпиндель, влияет на продуктивность агрегата. В зависимости от количества об/мин можно судить о возможностях оборудования. При выборе следует учитывать, своеобразие материала, который будет обрабатываться, а также ширина и глубина отделки.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход – это глубина, на которую способен погрузиться рабочий инструмент в материал. Для использования в бытовой мастерской достаточно параметров 20-50 мм. Толщина деталей, которые могут подвергаться обработке зависит от того, какая часть технологического процесса может быть выполнена за однократное перемещение инструмента.

Дополнительные функции

Стоит обратить внимание и на различные дополнительные опции, при наличии которых значительно облегчается рабочий процесс:

  1. Система защиты от перегрузок. Она включается, если температура обмотки достигла критического значения. Чаще всего такая опция есть на профессиональных моделях. Действует по-разному: может загораться индикатор, а на некоторых моделях происходит автоматическое отключение двигателя.
  2. Большинство фрезеров снабжены защитой от непреднамеренного пуска.
  3. Константная электроника управляет работой двигателя, стабилизирует работу шпинделя и поддерживает качественную обработку заготовки.

На большинстве моделей имеется опция плавного пуска, которая сводит к минимуму порчу заготовки.

Конструкционные особенности

В каждом отдельном элементе конструкции также есть свои технические характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе станка для домашней мастерской.

Подошва

Класс инструмента определяется по качеству литья подошвы. Она является важным элементом конструкции и изготавливается из металла. Штампованная основа устанавливается на недорогих моделях. Сверху покрывается съемной накладкой. Размер проема является ограничителем на максимальный размер инструмента, который можно установить на оборудование.

Узел крепления оснастки

В зависимости от модели меняется возможная оснастка и виды фрез, которые могут быть установлены на данное оборудование. чем больше типов инструмента есть возможность установить, тем более широкий круг технологических процессов данный агрегат способен выполнить.

Вспомогательные приспособления

Помимо основных узлов, при выборе фрезы для домашней мастерской важно обратить внимание и на дополнительные приспособления. Сбоку к базе при помощи двух жестких стальных перекладин применяется упор. Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы.

При прямолинейном фрезеровании необходимо соблюдать точность. это помогает сделать направляющая шина. С ее помощью можно фрезеровать отверстия с равными расстояниями между ними.

Ремонтопригодность

Важно, чтобы детали станка и основные узлы могли служить долго и выдерживали нагрузки, для которых созданы. Особое внимание стоит уделить наличию деталей для данного оборудования в продаже. Если после поломки не будет чем заменить поломавшийся узел, оборудования придется просто выкинуть.

Степень загрузки

Каждая модель может вынести определённые нагрузки. От этого зависит, как долго можно эксплуатировать оборудование и насколько оно надежно. Если планируется использовать агрегат от случая к случаю, то степень нагрузки будет совсем небольшой.

Производитель

Наиболее качественное оборудование чаще всего у проверенных производителей. Есть бренды, которые гарантирую качество своей продукции. Приобретать малоизвестную модель – это значит рисковать.

Дилер

Не менее важен и продавец. Многие компании являются официальными дилерами конкретных производителей. Это поможет приобрести станок для домашней мастерской с оптимальным набором функций и по адекватной цене.

Стоимость

В данном случае каждый покупатель решает сам, какая именно цена для него подходящая. Но при этом важно помнить, что хорошее оборудование не может быть дешевым.

Советы по работе и пользованию в бытовых условиях

При выборе и использовании фрезеровального станка по дереву, необходимо учитывать следующие рекомендации специалистов:

  1. Следует учитывать соотношение мощности двигателя с общим весом конструкции.
  2. При покупке лучше проверить реальную глубину загрузки фрезы.
  3. Обязательно при приобретении протестировать штанговую фрезу.
  4. Перед работой нужно обустроить рабочую зону, обеспечить удаление пыли и стружки, нормальное освещение рабочей зоны.
  5. При тестировании оборудования важно обратить внимание на качество сборки. Если агрегат проявляет лишний шум и вибрацию – это говорит о низком качестве сборки.

Оснастка должна быть в пределах рекомендуемого диаметра и геометрии. Фрезеровальный станок по дереву – необходимое оборудование как для домашней мастерской, так и для крупного производства. Он выполняет огромное количество технологических операций в зависимости от технических характеристик и дополнительной оснастки.

Возможности работы с фрезером по дереву

Современный рынок предлагает множество технических устройств, с помощью которых пользователь может проявить себя в различных видах творчества. Речь идет даже о самостоятельном изготовлении мебели. Чтобы она получилась прочной, добротной, а главное, неотличимой по внешнему виду от производственных образцов, применяют специальный инструмент – фрезер по дереву.

Особенности инструмента

Фрезер – это аппарат для обработки дерева, реже используют для металла. Существует две основных разновидности такого оборудования:

  • стационарный фрезерный станок, в котором фреза закреплена неподвижно, а заготовка перемещается усилиями оператора;
  • ручной фрезер, который вручную перемещают вдоль неподвижно закрепленной заготовки.

Первый тип устройств, как правило, применяют на производствах. В быту используется ручной вариант инструмента.

Кстати, при необходимости ручной фрезер можно закрепить, используя различные приспособления, и превратить его во фрезеровальный станок.

Кроме задачи по работе с плоскими поверхностями, фрезером по дереву выпиливают технологические выемки (например, выемку под петли, гребень, паз и так далее). Все эти работы можно делать ручным фрезером, причем результат будет выглядеть намного аккуратнее, и сама работа пройдет оперативнее, чем без применения инструмента.

При помощи такого «помощника» интерес к столярному делу могут проявлять и люди с небольшой физической силой (женщины, подростки, пожилые люди). Это понятно – при работе с инструментом не надо применять практически никаких усилий. Однако прежде, чем строить планы по этой деятельности, надо разобраться со строением аппарата и особенностями его функционирования.

Как устроен ручной фрезер

Устройство ручного фрезера по дереву довольно простое. Аппарат имеет корпус, в котором расположены ключевые узлы и элементы. Самым главным из них является движущая сила – мотор. Непосредственно из корпуса выступает держатель – в него будут вставляться цанги. Это специальные переходники, в которые можно вставлять и фиксировать различные по диаметру фрезы.

Отдельно стоит сказать о платформе, которая, как правило, выполнена из металла. Она может крепиться штангами к корпусу отдельно. Нижняя часть имеет плиту скольжения из гладкого материала – это поможет инструменту плавно идти от точки к точке. Важный параметр — устойчивость платформы. Лучше, если она будет выполнена из литого (у дорогих моделей) или штампованного (у бюджетных вариантов) материала. Это обеспечит лучшее прилегание к поверхности. Нижняя часть платформы прикрывается пластиковой накладкой, чаще съемной, чтобы было удобно заменить.

На корпусе присутствуют кнопки для включения и выключения. Хорошо, если компанию им составит кнопка по блокировке. При работе комфортно пользоваться параллельным упором.

Для ручного фрезера используют такие настройки:

  • глубина выполнения работ (шаг от 1 до 10 мм);
  • регулирование числа оборотов (то есть скорость вращения фрезы).

За всеми деталями и узлами необходим соответствующий уход. В только что приобретенном изделии такую роль осуществляет заводская смазка. Однако в дальнейшем эта обязанность возлагается уже на самого пользователя: необходимо будет чистить пыль и вручную смазывать подвижные детали.

Не рекомендуется использовать густые смеси, так как на них оседают и липнут пыль и стружка, что затрудняет работу. Таких проблем нет с аэрозольными вариантами.

Виды используемых фрез

Каждый вид обрабатываемого материала подразумевает использование соответствующей насадки. Внешне фреза состоит из двух частей: режущая кромка (рабочая часть) и хвостовик. Важно знать, что насадками из легких материалов обрабатывают податливые мягкие породы древесины, а для твердых сортов деревьев нужна соответствующая твердая фреза.

Есть еще одна классификация насадок:

  • профильные — простая обработка древесных изделий;
  • конусообразные — обработка под углом;
  • прямоугольные — работа с пазами;
  • V-образные для получения отверстий с 45-градусным наклоном;
  • дисковые — можно создать различные пазы по ширине и глубине;
  • калевочные помогут закруглить кромочный край;
  • фальцевые для четвертного фрезерования ;
  • «ласточкино гнездо» – шиповые соединения;
  • галтельные для создания одноименных деталей на краях.

Стоит знать: для ручного бытового фрезера следует использовать именно бесподшипниковые насадки – это поможет в обработке инструментов в любом удобном месте.

Возможности прибора

При помощи фрезера производят множество операций по дереву: применение этого устройства ограничивает лишь фантазия пользователя. Он незаменим в столярных и мебельных мастерских, поможет при проведении отделочно-ремонтных работ. Среди наиболее распространённых возможностей выделяют:

  • фрезеровка четвертей, канавок, пазов, как в качестве элемента конструкции, так и декора;
  • профилирование при использовании кромки (изготовление плинтусов, наличников, карнизов, штапиков);
  • решение бытовых задач – например, углубления для замков в двери;
  • создание отверстий (сквозных или слепых);
  • обработка торцов и кромкок;
  • вырезание узоров, деталей, рисунков.
Читать еще:  Обзор станка Белмаш СДМ-2500: описание, отзывы, плюсы и минусы

Новичкам лучше начинать с простейших деталей. Позже пользователи приобретают опыт и сноровку — тогда можно делать настоящие шедевры. Научившись хорошо работать на фрезере, можно даже создать собственный востребованный бизнес.

Как пользоваться ручным инструментом

Принцип работы заключается в сверлении определенных отверстий подобранными для этих целей фрезами, погружаемыми на глубину, определенную пользователем.

  1. Выбирается подобранная по диаметру насадка.
  2. Хвостовик защелкивается в патрон не более, чем на 2 см.
  3. Фрезер устанавливается на нужную глубину.
  4. Рукоятку настройки переводят в среднею позицию (между минусом и плюсом).

Далее настраивается регулятор по скорости вращения. Этот показатель необходимо выбрать, исходя из характеристик материала. Сначала лучше потренироваться на образце.

Важно знать: чем больше фреза, тем меньше должна быть частота вращения. На диаметр фрезы в 1 см делают скорость 20000 об/мин, а для 4-х сантиметровой насадки нужно выставить 10000 об/мин.

Обычно требования оговариваются в прилагаемом мануале. Работая, инструмент можно как держать в руках, так и закрепленным на столе — последний вариант следует применять при обработке мелких деталей. При фиксации на столе фрезер должен смотреть шпинделем вверх.

Фрезер зафиксирован на станине

После включения инструмента важно придерживаться следующих правил. На рабочей поверхности рекомендуется устанавливать линейку-направляющую (или дугообразное лекало, если идет работа над полукругом). Это поможет создать ровные линии. Если речь идет о работе на фрезере с различными деталями в переменном профиле, пригодятся узкоторцовые линейки. Их можно прикрепить перпендикулярно заготовке.

Пользоваться фрезером следует, не пренебрегая техникой безопасности, чтобы исключить риск травмирования.

  1. По изделию аппарат нужно перемещать в обратном направлении от движения фрезы. Иначе можно не удержать аппарат.
  2. Важно занять устойчивую позицию – это поможет не потерять равновесие. Все детали также следует прочно закрепить.
  3. Инструмент надо очень крепко держать – соприкосновение с материалом «дарит» небольшой удар. Иначе аппарат может вылететь из рук и создать травмоопасную ситуацию.
  4. Пользователю стоит одеться в специальный защитный костюм, заправленный без возможности намотаться на фанеру. Для защиты органов дыхания (может идти мелкая пыль) рекомендуется надеть респиратор.
  5. После завершения работы или во время перерыва надо выключать аппарат из сети.

Что можно делать фрезером вручную домашнему мастеру?

Ручной фрезер относится к довольно дорогостоящему электроинструменту, к покупке которого домашний мастер не всегда готов. Однако то, что можно делать фрезером, действительно поражает своим многообразием. По сути, это довольно многофункциональный полезный инструмент, который может заменить сразу несколько других – фуганок, рейсмус, дрель, лобзик и даже циркулярную пилу.

  1. Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности
  2. Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву
  3. Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами
  4. Виды пазовых фрез и их назначение
  5. Виды комбинированных фрез и их назначение
  6. Виды кромочных фрез и их назначение

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

  • Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
  • Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
  • Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

Для оснащения небольшой мастерской достаточно приобрести фрезер средней мощности. Если при работе понадобится использование фрезы с большим диаметром, достаточно пройтись по заготовке несколько раз, чтобы уменьшить нагрузку на мотор и защитить его от ненужной перегрузки.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву

С помощью грамотного подхода и самодельных приспособлений для закрепления фрезера в различных положениях на подвижной каретке, можно сделать ручным фрезером по дереву то, на что способны дорогостоящие станки. И фактически полностью заменить их функционал.

Основные же функции ручного фрезера следующие:

  1. Оформление торцов и кромок на заготовках, снятие фаски с помощью фигурных фрез.
  2. Вырезание по дереву декоративных узоров, а также заготовок различных форм.
  3. Изготовление пазовых соединений простых и сложных форм (включая ласточкин хвост).
  4. Фугование кромки доски для последующего склеивания (при установке фрезера на стол).
  5. Рейсмусование заготовок любой длины и ширины (при установке фрезера на каретку).
  6. Изготовление фрезерованных мебельных фасадов.
  7. Сверление отверстий разной глубины и диаметра, под мебельные шканты и пазы, произвольная выборка дерева по нужному шаблону.

Все вышеуказанное возможно с помощью оснащения инструмента специальными фрезами.

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор фрез даст полное понимание того, что можно делать ручным фрезером по дереву и как его можно использовать в домашних условиях и столярной мастерской. Из основных видов часто используемых в работе с деревом можно выделить пазовые, кромочные и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как понятно из названия, с помощью пазовых фрез можно сделать ручным фрезером пазы. А также использовать для нанесения декоративной фрезеровки на лицевые части мебели.

  • Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
  • Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
  • Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
  • Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
  • Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для того чтобы сделать фрезером по дереву соединение «шип-паз» может понадобиться сразу две фрезы, которые в комплекте называются «комбинированные». Есть также вариант сделать «шип-паз» с использованием одной фрезы, путем сдвигания одной заготовки относительно другой на ширину шипа и паза.

Одиночные комбинированные фрезы позволяют нарастить длину заготовки из коротких остатков путем переворачивания одной детали относительно другой (чтобы соединение «шип-паз» сошелся).

Двойные комбинированные шипо-пазовые фрезы используются для изготовления вагонки из дерева и других облицовочных панелей с указанным столярным соединением. В комплекте идет сразу пара разных позиций, следует быть внимательным при использовании. Одни виды предполагают переворачивание заготовки, другие – работу в одной плоскости, чтобы соединение сошлось.

Федерейные комбинированные фрезы предназначены для декоративного оформления фасадной части мебели. С помощью федерейной горизонтальной фрезы можно сделать фрезером рельеф по плоскости фасада, а вертикальной – оформить цоколь (плинтус) по высоте. Двухсторонняя горизонтальная фреза позволяет сделать декоративную резьбу для последующей сборки в паз филенкой.

Обратите внимание, что данный вид снабжен подшипником для того, чтобы можно было фрезеровать не только по прямой, но и по радиусу, шаблону любой криволинейной формы.

Виды кромочных фрез и их назначение

С помощью кромочных фрез можно делать фрезером любые фаски на торцах заготовок. Как правило, этот вид фрез практически всегда оснащен подшипником по верхней или нижней части фрезы. Это дополнение помогает четко и ровно работать по шаблону и прогонять базу заготовки по любым радиусам и изгибам, с обрезкой.

Кромочные обгонные фрезы используются для снятия кромки под прямым углом. С их помощью можно делать фрезером деревянные заготовки для последующего склеивания в единый мебельный щит.

Кромочные фальцевые фрезы используются для выборки паза прямоугольной или квадратной формы, подходит для рейсмусования заготовок.

Кромочные калевочные и конусные фрезы предназначены для снятия фаски с полукруглым или скошенным краем на заготовках. Калевочная позволяет оформлять фаску как со «ступенькой», так и без нее, в зависимости от положения фрезера.

Кромочные фигурные и полустержневые фрезы помогают красиво оформить торец заготовки по всей толщине, с захватом нижней части. Работать с ними можно с мощностью фрезера от 1600Вт.

Также виды фрез по дереву подразделяют и по другим признакам, более подробно можно узнать из видео.

Чтобы не было прожогов на заготовках, а также чтобы сильно не перегружать мотор фрезера малой и средней мощности, не пытайтесь достигнуть желаемого эффекта за один проход. Лучше пройтись несколько раз по заготовке, чтобы достичь аккуратного и чистого реза на торце.

С помощью дополнительных приспособлений, фиксации инструмента на верстаке или подвижной каретке в вертикальном и горизонтальном положении, можно делать фрезером вручную действительно оригинальные и красивые предметы декора, отделки и мебельной обстановки.

Фрезерный станок по дереву

Изготовление и обработка деревянных изделий различного назначения производится с помощью операции фрезерования. В промышленных условиях их осуществляют на стационарном оборудовании. Проведение обработки на строительном объекте, дачном участке, домашней мастерской производят с применением ручных агрегатов. Фрезерный станок по дереву способен качественно обрабатывать поверхности заготовок самой сложной геометрической формы.

Устройство оборудования

Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

  • мощная станина;
  • специальный стол, который называется фрезерным;
  • суппорт;
  • шпиндель, имеющий специальную форму;
  • перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
  • панель запуска шпинделя;
  • система регулировок управления;
  • набор режущего инструмента.

Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

  • профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
  • бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

  • стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
  • копировальный аппарат;
  • станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

  • настольный бытовой аппарат;
  • ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Сферы применения

Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

  • изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
  • отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
  • народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).
Читать еще:  Изготовление топора: от деревянной игрушки к настоящему инструменту

Такие станки производят следующие операции:

  • плоское и профильное строгание;
  • чистовая обработка края заготовки;
  • изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
  • изготовление элементов крепления, выборка паза;
  • изготовление фасонных изделий;
  • фигурная резка;
  • нанесение сложных декоративных изображений;
  • вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
  • изготовление корпусной и уникальной мебели;
  • подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

  • определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
  • степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
  • какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
  • наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
  • способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
  • ремонтопригодность;
  • известность компании производителя;
  • цена на выбранный агрегат;
  • наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

  • максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
  • максимально возможная частота вращения шпинделя;
  • скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
  • тип и технические возможности ЧПУ;
  • количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки. Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

В домашней мастерской можно воспользоваться самым бюджетным вариантом. Такой вариант предполагает применение самодельного фрезерного или копировального станка.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя. Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности.

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Домашняя мастерская: фрезерный станок по дереву

Фрезерование относится к столярным операциям продвинутого уровня, из-за чего возникают определённые требования к возможностям оборудования. Вы узнаете, в чём принципиальная выгода станочной фрезерной обработки перед ручной и о видах стационарного оборудования для домашней мастерской.

  • Что не нужно фрезеровать руками
  • Фрезерный стол и фрезерный станок
  • Виды и особенности фрезерных станков
  • Ключевые параметры
  • Основная и специальная оснастка

Что не нужно фрезеровать руками

Есть множество приёмов фрезеровки, которые можно выполнить ручным фрезером, из-за чего этот инструмент считается крайне универсальным. Но его возможности ограничены по простой причине: отсутствуют гарантии правильного положения инструмента относительно обрабатываемой детали при значительном вылете и размерах фрезы. Иными словами, биение шпинделя или уход режущего инструмента при неплотном прилегании подошвы не позволяют обеспечить хорошее качество обработки.

Нужно хорошо ощущать практическую разницу в оборудовании разных классов. Если ручной фрезер хорошо справляется с фрезеровкой торца столешницы, то изготовление или доработка декоров из древесины требуют более качественного базирования. Особенно это важно при фрезеровании деталей малой ширины и толщины: плинтусов, штапика, небольших молдингов и им подобных.

Основные преимущества станка — хорошая повторяемость обработки и стабильность настроек. Если есть мощный двигатель — ещё лучше, тогда массивные заготовки можно фрезеровать за один проход, добиваясь превосходного качества. Размер и масса фрез, которые используются со станком, несколько выше, чем для ручных фрезеров. Есть и иной фактор: усилия, направленные на удержание инструмента в руках при постоянной работе утомляют, потому при хоть сколь-нибудь выраженной серийности обработки качество к концу серии может сильно отличаться. Наконец, работа на фрезерном станке выполняется попросту быстрее.

Фрезерный стол и фрезерный станок

Прежде чем дать рекомендации по выбору и покупке фрезерного станка, было бы неплохо рассказать о тех ситуациях, в которых она не требуется. Сооружение даже простейшего стола под ручной инструмент существенно расширяет возможности фрезерной обработки, так что некоторые работы, на которые рассчитан станок, можно выполнить и на более легковесном оборудовании.

На фрезерном столе можно выполнять мелкосерийные обработки при тех габаритах и типах детали, которые допускаются конструкцией и возможностями фрезера. Снятие фасок, окантовка, художественная фрезеровка декоров — всё это по силам стационарно закреплённому ручному инструменту. Фрезеровка торцов и крупногабаритных плоских деталей также возможна, достаточно только правильно изготовить упор с достаточно большой плоскостью прилегания.

В конечном итоге фрезерный стол повторяет принципиальное устройство станка, но между ними есть одно ключевое отличие: масса и жёсткость посадки шпинделя, которых практически невозможно добиться, изготавливая станину собственноручно. Таким образом, если необходимость в высокой точности и чистоте обработки стоит остро, покупка фрезерного станка неизбежна. То же, если обработка детали требует долгой подстройки и базирования, недопустимых в серийном производстве.

Виды и особенности фрезерных станков

Простейший фрезерный станок имеет только стол, строго перпендикулярно к плоскости которого установлен и жёстко зафиксирован шпиндель. Он может быть неподвижным, но гораздо чаще его крепят вместе с двигателем на подвижной площадке, которая перемещается по вертикальной оси в небольшом интервале устройством механической подачи. Наиболее качественная посадка шпинделя обеспечивается при использовании пиноли, что характерно для станков с клиноременной передачей. На столе даже самых простых станков закреплён параллельный регулируемый упор.

Станки более продвинутого уровня имеют возможность регулировки наклона шпинделя в плоскости, перпендикулярной упору. Это необходимо для снятия фасок прямой пазовой фрезой или изменения геометрии обрабатываемой кромки. Вместе с регулировкой высоты и базовым набором дисковых и концевых фрез наклон шпинделя позволяет добиваться высокого разнообразия и сложности контуров фрезеровки, появляется возможность имитации работы фасонной фрезы.

Ещё большим техническим совершенством обладают станки с подвижной кареткой. Помимо основного стола у них есть дополнительный, перемещающийся на продольной скользящей подаче, чем обеспечивается возможность жёсткого закрепления детали. Это незаменимо при обработке габаритных изделий или при необходимости обеспечить высокую точность и чистоту резания. Также стол может иметь механизированную подачу для чистовых проходов крупными и фасонными фрезами.

Наиболее сложная с технической точки зрения разновидность станков — копировально-фрезерные, но даже они используются в домашних мастерских, ориентированных на серийное производство. Расположение шпинделя в этих станках верхнее, имеется продольная и поперечная подача стола, а также возможность вертикального перемещения каретки. По сути, такие станки, в отличие от классических, ориентированы на фрезеровку не кромок, а плоскости деталей, на них также можно выполнять копирование фрезерного рисунка с помощью масштабированного шаблона и поводка на пантографе.

Фрезерные станки могут иметь специальные функции:

  1. Переключение раздельной и синхронной регулировки упорных планок.
  2. Линейки и шкалы, в том числе цифровая индикация.
  3. Автоматическая подача.
  4. Блокировка шпинделя.
  5. Регулировка оборотов (электронная или трансмиссионная).
  6. Наличие реверса.

К дополнительным опциям относятся специальные упоры, средства закрепления и базирования детали, разного рода оснастка. По большей части эти дополнения направлены на повышение комфорта, скорости и безопасности работы, что считается основным предметом конкуренции станков, наряду с общей надёжностью и качеством исполнения. Но не следует принимать поспешных решений, ведь оснастка и доработка станка — дело наживное, гораздо важнее надёжность основных узлов.

Ключевые параметры

Важнейшая характеристика станка — его мощность, которая определяется типом и производительностью двигателя. Для домашней мастерской мощность станков почти ничем не ограничена, тем не менее, оборудование с приводом мощнее 3 кВт используется редко, в мелкосерийном производстве этого попросту не требуется. Если же задачей ставится обработка габаритных и массивных деталей, следует помнить следующее: станок с мощным двигателем, как правило, требует трёхфазного подключения. В однофазных сетях станок тоже можно использовать при достаточной разрешённой мощности сети и наличии частотно регулируемого привода.

Практически всегда размер и массивность рабочего стола растут соразмерно мощности, но бывают и исключения. Своей эргономикой и компоновкой станки определяют формат заготовок: массивные и компактные или же крупные и легковесные, например, листовые материалы. Так, если планируется фрезеровка деталей для деревянных дверей, ширина стола не должна быть меньше 600 мм, для изготовления мебельных фасадов — порядка 1200–1300 мм. Фрезерный станок не предназначен для работы, если длина детали по линии фрезерования втрое превышает ширину стола и в два раза без приспособлений для поддержки.

О жёсткости и точности станка можно судить по допустимым размерам и массе фрезы. Среди основных признаков — качественная система посадки шпинделя, количество и тип подшипников в узле, правильное прогнозирование действующих нагрузок и хорошая защита от пыли. Отдельное внимание нужно обратить на механизированную подачу шпинделя: как выполнены направляющие, есть ли паразитный люфт в узлах механической передачи.

Основная и специальная оснастка

В комплекте поставки фрезерного станка должны присутствовать все инструменты, используемые для его сборки и настройки. Особенно это важно при наличии в конструкции винтов со специальными шлицами или различных механизмов со съёмными рукоятками. Из обязательных комплектующих нормальный фрезерный станок обязан иметь параллельный упор с защитным кожухом, набор проставочных колец, поперечный упор, толкатель и защитный экран для рабочей зоны, а также сменные цанги под разный диаметр хвостовика фрезы.

Перечень специальной оснастки более обширный, самые популярные производители комплектуют своё оборудование разными наборами аксессуаров. Например, вместе со станком может поставляться фронтальный прижимной кронштейн, облегчающий работу с малогабаритными деталями. Этот узел у разных производителей имеет отличия по части задействованных технических решений, что может быть более или менее удобно при выполнении определённых операций.

Для обработки деталей неправильной формы будет полезен стартовый штифт, который используется при фрезеровке криволинейных кромок, или настраиваемый угловой упор для косого торцевания. Возможность использования оснастки такого рода должна быть предусмотрена конструкцией и основного стола, и подвижной каретки. Преимущественно это реализуется посредством продольного паза (Т-образный или «Ласточкин Хвост») и ряда развернутых глухих отверстий.

Чтобы фрезеровать детали в положении стоя, например, при нарезке ящичных пазов, применяется вертикальный упор с несколькими прижимами для надёжного закрепления и ограничителями хода. Фрезерование по шаблону также возможно, для этого может быть использован либо упорный штифт, вкрученный в соответствующее отверстие в столе, либо набор подшипников, служащих частью составной фрезы.

Любое дополнительное оснащение фрезерного станка по дереву повышает универсальность использования оборудования и расширяет спектр доступных приёмов фрезеровки. Для домашней мастерской это очень важно, и хотя мы не рекомендуем осуществлять свой выбор исключительно по набору дополнительных приспособлений, всё же стоит ознакомиться с общим перечнем оснастки, поставляемой производителем станка. В таком случае высокая унификация облегчит дальнейшую настройку и позволит со временем приобрести более производительную версию станка, сохранив при этом всё вспомогательное оборудование.

Выбор фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Существует огромный выбор фрезерных станков по дереву для домашней мастерской, предназначенных для работ разного типа и масштаба. Различаются и виды обрабатываемых материалов, варьируясь от мягких пород древесины до цветных сплавов металла. Иногда приходится изучить большой объём информации, чтобы понять, от чего стоит отталкиваться при выборе столь полезного приспособления в домашней мастерской.

Какие именно станки и какой мощности лучше всего подойдут для тех целей, которые требуется выполнить? Рассмотрим основные моменты, которые стоит узнать перед выбором фрезеровочного станка для работы на дому.

Виды фрезеров для дома

Основным его предназначением является выполнение различных видов обработки дерева, таких как черновая, чистовая и получистовая обработка (для примера: изготовление простейших деталей, художественная резка). Чтобы выполнять эти работы, понадобится исполнительный инструмент — различные фрезы, среди которых:

  • дисковая;
  • угловая;
  • торцевая;
  • фасонная;
  • цилиндрическая;
  • концевая.

Разнообразие исполнительных инструментов достаточно велико, поэтому каждый может использовать домашний фрезер во множестве видов обработки разных материалов.

Характеристики станков для обработки дерева

Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Разнообразие фрезерных станков

Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь. Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера. Ниже приведены некоторые возможные варианты.

Фрезерный станок с ЧПУ

Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок). Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву. Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.

Копировально-фрезерный аппарат

Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.

Настольный фрезер

Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования. Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок. Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:

  • калибровка выступов;
  • производство ажурных рам;
  • выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
  • обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
  • простые и сложные столярные работы;
  • выборка четвертей;
  • формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.

Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×