Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Значение слова рейсмусовый станок

Значение «рейсмусовый станок»

Что означает «рейсмусовый станок»

Энциклопедический словарь

Рейсмусовый Станок

деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент — ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину детали изменяют, поднимая или опуская стол).

Смотрите также:

Морфологический разбор «рейсмусовый станок»

Фонетический разбор «рейсмусовый станок»

Значение «рейсмусовый станок»

Карточка «рейсмусовый станок»

ГДЗ по Русскому языку

Словари русского языка

Лексическое значение: определение

Общий запас лексики (от греч. Lexikos) — это комплекс всех основных смысловых единиц одного языка. Лексическое значение слова раскрывает общепринятое представление о предмете, свойстве, действии, чувстве, абстрактном явлении, воздействии, событии и тому подобное. Иначе говоря, определяет, что обозначает данное понятие в массовом сознании. Как только неизвестное явление обретает ясность, конкретные признаки, либо возникает осознание объекта, люди присваивают ему название (звуко-буквенную оболочку), а точнее, лексическое значение. После этого оно попадает в словарь определений с трактовкой содержания.

Словари онлайн бесплатно — открывать для себя новое

Словечек и узкоспециализированных терминов в каждом языке так много, что знать все их интерпретации попросту нереально. В современном мире существует масса тематических справочников, энциклопедий, тезаурусов, глоссариев. Пробежимся по их разновидностям:

  • Толковые Найти значение слова вы сможете в толковом словаре русского языка. Каждая пояснительная «статья» толкователя трактует искомое понятие на родном языке, и рассматривает его употребление в контенте. (PS: Еще больше случаев словоупотребления, но без пояснений, вы прочитаете в Национальном корпусе русского языка. Это самая объемная база письменных и устных текстов родной речи.) Под авторством Даля В.И., Ожегова С.И., Ушакова Д.Н. выпущены наиболее известные в нашей стране тезаурусы с истолкованием семантики. Единственный их недостаток — издания старые, поэтому лексический состав не пополняется.
  • Энциклопедические В отличии от толковых, академические и энциклопедические онлайн-словари дают более полное, развернутое разъяснение смысла. Большие энциклопедические издания содержат информацию об исторических событиях, личностях, культурных аспектах, артефактах. Статьи энциклопедий повествуют о реалиях прошлого и расширяют кругозор. Они могут быть универсальными, либо тематичными, рассчитанными на конкретную аудиторию пользователей. К примеру, «Лексикон финансовых терминов», «Энциклопедия домоводства», «Философия. Энциклопедический глоссарий», «Энциклопедия моды и одежды», мультиязычная универсальная онлайн-энциклопедия «Википедия».
  • Отраслевые Эти глоссарии предназначены для специалистов конкретного профиля. Их цель объяснить профессиональные термины, толковое значение специфических понятий узкой сферы, отраслей науки, бизнеса, промышленности. Они издаются в формате словарика, терминологического справочника или научно-справочного пособия («Тезаурус по рекламе, маркетингу и PR», «Юридический справочник», «Терминология МЧС»).
  • Этимологические и заимствований Этимологический словарик — это лингвистическая энциклопедия. В нем вы прочитаете версии происхождения лексических значений, от чего образовалось слово (исконное, заимствованное), его морфемный состав, семасиология, время появления, исторические изменения, анализ. Лексикограф установит откуда лексика была заимствована, рассмотрит последующие семантические обогащения в группе родственных словоформ, а так же сферу функционирования. Даст варианты использования в разговоре. В качестве образца, этимологический и лексический разбор понятия «фамилия»: заимствованно из латинского (familia), где означало родовое гнездо, семью, домочадцев. С XVIII века используется в качестве второго личного имени (наследуемого). Входит в активный лексикон. Этимологический словарик также объясняет происхождение подтекста крылатых фраз, фразеологизмов. Давайте прокомментируем устойчивое выражение «подлинная правда». Оно трактуется как сущая правда, абсолютная истина. Не поверите, при этимологическом анализе выяснилось, эта идиома берет начало от способа средневековых пыток. Подсудимого били кнутом с завязанными на конце узлом, который назывался «линь». Под линью человек выдавал все начистоту, под-линную правду.
  • Глоссарии устаревшей лексики Чем отличаются архаизмы от историзмов? Какие-то предметы последовательно выпадают из обихода. А следом выходят из употребления лексические определения единиц. Словечки, которые описывают исчезнувшие из жизни явления и предметы, относят к историзмам. Примеры историзмов: камзол, мушкет, царь, хан, баклуши, политрук, приказчик, мошна, кокошник, халдей, волость и прочие. Узнать какое значение имеют слова, которые больше не употребляется в устной речи, вам удастся из сборников устаревших фраз. Архаизмамы — это словечки, которые сохранили суть, изменив терминологию: пиит — поэт, чело — лоб, целковый — рубль, заморский — иностранный, фортеция — крепость, земский — общегосударственный, цвибак — бисквитный коржик, печенье. Иначе говоря их заместили синонимы, более актуальные в современной действительности. В эту категорию попали старославянизмы — лексика из старославянского, близкая к русскому: град (старосл.) — город (рус.), чадо — дитя, врата — ворота, персты — пальцы, уста — губы, влачиться — волочить ноги. Архаизмы встречаются в обороте писателей, поэтов, в псевдоисторических и фэнтези фильмах.
  • Переводческие, иностранные Двуязычные словари для перевода текстов и слов с одного языка на другой. Англо-русский, испанский, немецкий, французский и прочие.
  • Фразеологический сборник Фразеологизмы — это лексически устойчивые обороты, с нечленимой структурой и определенным подтекстом. К ним относятся поговорки, пословицы, идиомы, крылатые выражения, афоризмы. Некоторые словосочетания перекочевали из легенд и мифов. Они придают литературному слогу художественную выразительность. Фразеологические обороты обычно употребляют в переносном смысле. Замена какого-либо компонента, перестановка или разрыв словосочетания приводят к речевой ошибке, нераспознанному подтексту фразы, искажению сути при переводе на другие языки. Найдите переносное значение подобных выражений в фразеологическом словарике. Примеры фразеологизмов: «На седьмом небе», «Комар носа не подточит», «Голубая кровь», «Адвокат Дьявола», «Сжечь мосты», «Секрет Полишинеля», «Как в воду глядел», «Пыль в глаза пускать», «Работать спустя рукава», «Дамоклов меч», «Дары данайцев», «Палка о двух концах», «Яблоко раздора», «Нагреть руки», «Сизифов труд», «Лезть на стенку», «Держать ухо востро», «Метать бисер перед свиньями», «С гулькин нос», «Стреляный воробей», «Авгиевы конюшни», «Калиф на час», «Ломать голову», «Души не чаять», «Ушами хлопать», «Ахиллесова пята», «Собаку съел», «Как с гуся вода», «Ухватиться за соломинку», «Строить воздушные замки», «Быть в тренде», «Жить как сыр в масле».
  • Определение неологизмов Языковые изменения стимулирует динамичная жизнь. Человечество стремятся к развитию, упрощению быта, инновациям, а это способствует появлению новых вещей, техники. Неологизмы — лексические выражения незнакомых предметов, новых реалий в жизни людей, появившихся понятий, явлений. К примеру, что означает «бариста» — это профессия кофевара; профессионала по приготовлению кофе, который разбирается в сортах кофейных зерен, умеет красиво оформить дымящиеся чашечки с напитком перед подачей клиенту. Каждое словцо когда-то было неологизмом, пока не стало общеупотребительным, и не вошло в активный словарный состав общелитературного языка. Многие из них исчезают, даже не попав в активное употребление. Неологизмы бывают словообразовательными, то есть абсолютно новообразованными (в том числе от англицизмов), и семантическими. К семантическим неологизмам относятся уже известные лексические понятия, наделенные свежим содержанием, например «пират» — не только морской корсар, но и нарушитель авторских прав, пользователь торрент-ресурсов. Вот лишь некоторые случаи словообразовательных неологизмов: лайфхак, мем, загуглить, флэшмоб, кастинг-директор, пре-продакшн, копирайтинг, френдить, пропиарить, манимейкер, скринить, фрилансинг, хедлайнер, блогер, дауншифтинг, фейковый, брендализм. Еще вариант, «копираст» — владелец контента или ярый сторонник интеллектуальных прав.
  • Прочие 177+ Кроме перечисленных, есть тезаурусы: лингвистические, по различным областям языкознания; диалектные; лингвострановедческие; грамматические; лингвистических терминов; эпонимов; расшифровки сокращений; лексикон туриста; сленга. Школьникам пригодятся лексические словарники с синонимами, антонимами, омонимами, паронимами и учебные: орфографический, по пунктуации, словообразовательный, морфемный. Орфоэпический справочник для постановки ударений и правильного литературного произношения (фонетика). В топонимических словарях-справочниках содержатся географические сведения по регионам и названия. В антропонимических — данные о собственных именах, фамилиях, прозвищах.

Толкование слов онлайн: кратчайший путь к знаниям

Проще изъясняться, конкретно и более ёмко выражать мысли, оживить свою речь, — все это осуществимо с расширенным словарным запасом. С помощью ресурса How to all вы определите значение слов онлайн, подберете родственные синонимы и пополните свою лексику. Последний пункт легко восполнить чтением художественной литературы. Вы станете более эрудированным интересным собеседником и поддержите разговор на разнообразные темы. Литераторам и писателям для разогрева внутреннего генератора идей полезно будет узнать, что означают слова, предположим, эпохи Средневековья или из философского глоссария.

Глобализация берет свое. Это сказывается на письменной речи. Стало модным смешанное написание кириллицей и латиницей, без транслитерации: SPA-салон, fashion-индустрия, GPS-навигатор, Hi-Fi или High End акустика, Hi-Tech электроника. Чтобы корректно интерпретировать содержание слов-гибридов, переключайтесь между языковыми раскладками клавиатуры. Пусть ваша речь ломает стереотипы. Тексты волнуют чувства, проливаются эликсиром на душу и не имеют срока давности. Удачи в творческих экспериментах!

Рейсмусовый станок – что это такое, устройство, принцип работы, характеристики, для чего нужен?

В каждой столярной мастерской имеется станочный парк. Очень желательно, чтобы в наличии был рейсмусовый станок. Этот агрегат выполняет специфические функции в производстве изделий из дерева. Он может значительно облегчить и ускорить изготовление продукции.

Что такое рейсмусовый станок по дереву?

Древесина на производство поступает в виде распиленных циркулярной пилой досок, брусьев и так далее. Чтобы сделать из сырьевого материала годные к дальнейшему производству заготовки, нужно обработать поверхность более-менее гладко и выдержать размер. Деревообрабатывающий рейсмусовый станок предназначен для придания деревянной доске нужной толщины за одну проходку. Вторая функция – сделать поверхности параллельными. На выходе получается панель с двумя ровными, гладкими сторонами и с заданным размером в поперечнике.

Рейсмусовый станок по дереву – устройство

Агрегат имеет конструкцию, похожую на фуговальный, но с некоторым принципиальным отличием. Устройство рейсмусового станка по дереву состоит из следующих блоков и механизмов:

  • массивная станина, на которую крепятся сборочные узлы;
  • привод, состоящий из электродвигателя (один или два), звездочек, шкивов, приводных цепей и ремней;
  • рабочая поверхность;
  • подающие вальцы;
  • вал с ножами;
  • прижимной пружинный механизм;
  • винтовое приспособление для выставления толщины резки;
  • система отсоса опилок.

Рейсмусовые станки промышленного производства всегда оснащены массивной станиной из чугуна. Цилиндрический ножевой вал может иметь до четырех съемных лезвий, крепящихся в теле барабана винтами. Рабочий стол гарантированно имеет длину больше 0,1 м по требованиям ТБ. В зависимости от типа бывают подвижные и фиксированные. Вальцы осуществляют движение заготовки в процессе обработки.

Рейсмусовый станок по дереву – принцип работы

Режущие ножи устанавливаются сверху обрабатываемой детали. Агрегат протягивает заготовку подающими валами. Они установлены внизу. Возможен вариант монтажа сверху. Оператор только осуществляет начальную подачу и прием обработанной детали. Рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской имеет алюминиевую раму для снижения веса. Принцип работы тот же, что и у промышленного. Он не делает сторону ровной. Изначально кривая заготовка останется дугообразной формы, только будет откалибрована по высоте.

Рейсмусовый станок по дереву – характеристики

Для использования оборудования в работе необходимо знать его качества. Бытовой рейсмусовый станок по дереву имеет те же характеристики, что и агрегат для крупного производства, кроме позиции разнотолщинности. Показатели имеют различную величину в зависимости от марки. Для промышленных образцов существуют следующие основные значения:

  • ширина обрабатываемой поверхности (до 800 мм);
  • толщина (10-180 мм) и длина (до 400 мм) материала;
  • максимальный снимаемый слой (4 мм);
  • разница в толщине нескольких одновременно обрабатываемых деталей (4 мм);
  • величина режущего вала в диаметре;
  • скорость подачи заготовки;
  • количество двигателей.

Для чего нужен рейсмусовый станок по дереву?

Первичной обработкой массива дерева является фугование. Рейсмусовый станок будет задействован во вторую очередь. Сначала строгают доску вращающимся валом с ножами, подавая вручную по поверхности стола. Это делает одну сторону ровной без изгиба и гладкой. Фуговальный станок имеет боковую плоскость, перпендикулярную столу. На ней обрабатывают боковину, образуя угол 90°. Прострогав две стороны, получают один прямой угол. Чтобы выдержать строгую перпендикулярность на остальных углах, необходимо провести на этом станке много дополнительных операций.

Быстрее, лучше и точнее выполнить доводку углов можно на рейсмусе. Он снимет ровно тот слой, который выставляют винтовым приспособлением. Станок откалибрует заготовку параллельно отфугованной стороне. Потом обрабатывают вторую боковину. За два прохода получается три прямых угла. Вот то, что делает рейсмусовый станок по дереву очень полезным в производстве. Завершать обработку рекомендуют прогоном через рейсмус отфугованной стороны для предотвращения коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Оба станка очень похожи друг на друга. Рейсмусовый станок и фуговальный оба строгают. Однако они различаются по назначению и конструкции. Цель фуговального станка:

  • первичная обработка одной стороны куска массива древесины до гладкого на ощупь состояния;
  • придание поверхности заготовки ровной плоскости (без искривлений);
  • фугование боковины детали с образованием прямого угла.

Конструкция этого станка предусматривает установку вала с ножами на столе. Режущие кромки располагаются снизу от детали. Подача осуществляется по плоскости стола вручную. При работе необходимо использовать специальный упор для проталкивания заготовки. Оператор вынужден с усилием нажимать на деталь до конца прохода, чтобы получить ровную поверхность.

Рейсмус предназначен для:

  • калибрования толщины детали по заданной величине;
  • обеспечения параллельности противоположных сторон.

Барабан с ножами располагается сверху от доски дерева. Такой способ обработки требует значительного усилия для подачи заготовки. Вручную ее уже не удастся пропихнуть, поэтому на станке предусмотрены верхние или нижние подающие вальцы. Движение детали в рабочей зоне происходит в автоматическом режиме. Это делает работу на рейсмусовом станке более безопасной и облегчает труд оператора. Недостатком станка можно считать то, что он не дает ровной плоскости.

Виды рейсмусовых станков

Существует много конструкций, предусмотренных для использования в различных условиях эксплуатации в зависимости от потребностей и объемов производства. По мощности различают:

  • промышленный стационарный;
  • мобильный для крупного производства;
  • средней мощности для столярных мастерских;
  • мини рейсмусовый станок по дереву.

По числу обрабатываемых поверхностей:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • многосторонние.

Станки с одной (верхней) плоскостью обработки применяются в быту и на небольших производствах. В класс профессионального оборудования входят агрегаты с двух- и многосторонним одновременным строганием плоскостей. Двухсторонние аналоги имеют два ножевых вала. Они работают сразу по двум противоположным сторонам за один проход. Многосторонние удобны тем, что могут создавать конфигурацию заготовки любой формы. К недостаткам относят сложность в обслуживании и ремонте. Однако рейсмусовый станок по дереву такого типа на крупных производствах полностью окупает все затраты.

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву?

Зависит от условий эксплуатации и целей производства. Чтобы ответить на вопрос как выбрать рейсмусовый станок, нужно знать:

  • мощность электродвигателя;
  • функциональные особенности (сколько сторон обрабатывает);
  • основные параметры обработки.

Узнав предварительные характеристики, можно рассмотреть конструкцию станка более детально:

  1. Цифровому дисплею отдается предпочтение.
  2. Подающие ролики из полимера не следят на древесине.
  3. Какого типа устройство ножевого механизма.
  4. Наличие удобных ручек облегчает переноску.
  5. Располагает ли рейсмусовый станок для дома системой удаления опилок.

Ножи рейсмусовых станков

Бывают разной формы исполнения в зависимости от конструкции вала. Он бывает с прямолинейным размещением ножей и с винтовым расположением. Вал второго типа врезается в древесину плавно, без удара. Позволяет добиться повышенного качества обработки, снижения шума при работе. Недостаток – сложность установки множества режущих элементов.

Ножи для рейсмусовых станков подразделяются на:

  • плоские прямые с угловой заточкой;
  • толстые двухслойные;
  • тонкие серповидные для винтовых валов.
Читать еще:  Хотите купить токарно-карусельный станок 1512 в Москве?

Рейсмусовый станок по дереву – рейтинг

Выбор делался по основным характеристикам и по отзывам владельцев, размещенных на нескольких профильных сайтах. Рейтинг рейсмусовых станков:

  1. Metabo DH 330. Двухсторонний станок на выходе дает зеркальные поверхности.
  2. Спец СРМ-2000. При остальных качественных характеристиках обладает малым весом, что удобно при работе вне помещений.
  3. Интерскол РС 330-1500. Имеются двусторонние ножи, которые можно менять местами и обходиться длительный срок работы без заточки.
  4. Кратон WMT 318. Обеспечивает надежную эксплуатацию без значительного ремонта при ежедневной работе до пяти лет.

Рейсмусовый станок по дереву своими руками

Агрегат вполне реально сделать в домашних условиях. План, как собрать рейсмусовый станок своими руками:

  1. Выбрать кинематическую схему.
  2. Разработать чертежи деталей и узлов (или найти в интернете готовые).
  3. Сварить жесткую металлическую раму.
  4. Смонтировать подающие вальцы.
  5. Узел с режущим валом оборудуют регулировочным винтом.
  6. Стол можно сделать из дубовой плиты и закрепить болтами к станине.
  7. Установить привод, подсоединив клиноременную и цепную передачи.
  8. Для системы отвода опилок можно использовать пылесос.
  9. Первый запуск производят на холостом ходу.

Как пользоваться рейсмусовым станком?

Правильная эксплуатация оборудования позволит получать отличные изделия долгое время. Рейсмусовый станок для дерева требует выполнения определенного порядка действий:

  1. Перед работой осмотреть внешний вид на предмет отсутствия видимых неисправностей.
  2. Убедиться в подключении вытяжки.
  3. Подать напряжение. Все лампочки, индикаторы и экран дисплея (если имеется) должны светиться.
  4. Дать поработать на холостом ходу.
  5. Регулировочным винтом выставить нужную толщину.
  6. Надеть защитные очки, включить станок, подать заготовку на вальцы.
  7. Принять выходящую деталь.

Большой энциклопедический словарь

деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования(простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельнопредварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент -ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину детали изменяют,поднимая или опуская стол).

Смотреть значение Рейсмусовый Станок в других словарях

Станок — умалит. токарный, гранильный, печатный. Сверлильный станочек. Очечный станочек, оправа. У них в окнах станочки с серпянкою вставлены, от мух, рамки. Мытые шерстяные платки.
Толковый словарь Даля

Рейсмусовый Прил. — 1. Соотносящийся по знач. с сущ.: рейсмус, связанный с ним. 2. Свойственный рейсмусу, характерный для него.
Толковый словарь Ефремовой

Включать Станок — Финансировать
государственный долг путем дополнительной
эмиссии денег, тем самым провоцируя
рост инфляции.
Экономический словарь

Станок — станка, м. 1. Машина для обработки металла, дерева и других материалов; приспособление для того или иного производства. Токарный станок. Фрезерный станок. Строгальный.
Толковый словарь Ушакова

Сверлильный Станок — , устройство для выполнения точно размеченных и гладко обработанных отверстий в металлических деталях. Просверленные отверстия расширяют при помощи резца, обычно.
Научно-технический энциклопедический словарь

Ткацкий Станок — , рама или набор рамок, при помощи которых нитки сплетаются в полотно. Предназначен для того, чтобы нитки, называемые утком, проходили над и под продольными нитями, называемыми.
Научно-технический энциклопедический словарь

Токарный Станок — , станок, который вращает деталь (деревянную или металлическую) для придания ей необходимой формы при помощи резцов. Один из первых типов станков, изобретенных в ходе развития техники.
Научно-технический энциклопедический словарь

Буровой станок — (a. drill, borer, drilling rig; н. Bohrgerat; ф. engin de forage, foreuse, sondeuse; и. perforadora) — машина для бурения взрывных и горнотехн. скважин разл. назначения, а также шпуров при открытой и подземной.
Горная энциклопедия

Бучардовочный станок — (a. boucharde machine; н. Bossiermaschine; ф. machine-outil а boucharde; и. maquina de bujardar о buchardar) — установка для обработки камня скалыванием с исполнит. органом в виде отбойного молотка с бучардой.
Горная энциклопедия

Камнекольный станок — (a. stone dressing machine tool; н. Steinflachmaschine, Steinhobel; ф. faconneuse; machine а tailler la pierre; machine а epannelage; и. maquina para romper las piedras) — предназначен для механизир. раскалывания кам. заготовок, а также фактурной.
Горная энциклопедия

Ленточнопильный станок — (a. bandsaw machine; н. Bandsage; ф. machine а scier а ruban, machine а scier а lame sans fin; и. sierra de cinta, sierra sin fin) — оборудование для распиловки блоков природного камня на плиты-заготовки и архитектурно-строит.
Горная энциклопедия

Окантовочный станок — (a. edging machine; н. Umkantungsmaschine; ф. machine а confectionner les dalles; и. maquina de perfilar) — оборудование для окантовки каменных плит. Начало пром. использования O. c. относится к cep. 19 в. (Германия, Франция.
Горная энциклопедия

Профилировочный станок — (a. shape forming machine; н. Profiliermaschine; ф. machine а profiler; и. maquina de perfilar) — камнеобрабат. оборудование, предназначенное для профильной обработки камня при изготовлении архитектурно-строит.
Горная энциклопедия

Распиловочный станок — (a. sawing machine; н. Sagemaschine; ф. machine а scier; и. maquina para asserar) — предназначен гл. обр. для распиловки каменных блоков на плиты-заготовки; пассировки блоков и т.п. Oдна из первых конструкций.
Горная энциклопедия

Печатный Станок — Ручное механическое приспособление для получения оттисков с печатной формы.
Полиграфический словарь

Пробопечатный Станок — Печатное устройство для печатания единичных контрольных оттисков в условиях, приближенных к условиям печати тиража издания. Пробопечатные станки для офсетной печати.
Полиграфический словарь

Станок — стано́к
технологическая машина, предназначенная для обработки материалов с целью получения заготовок или готовых изделий либо для получения новых материалов из.
Энциклопедия техники

Станок-качалка — стано́к-кача́лка
агрегат для приведения в действие глубинного насоса при механизированном способе добычи нефти из скважины. Станок-качалку устанавливают над устьем.
Энциклопедия техники

Ткацкий Станок — Символизирует судьбу, время, непрочную ниточку судьбы.
Словарь символов

Окончинный станок — Рама окончины, обитая войлоком и сукном. (Термины российского архитектурного наследия. Плужников В.И., 1995)
Архитектурный словарь

Станок — Лесная избушка, построенная как временное пристанище для охотников, лесников и рыболовов. (Термины российского архитектурного наследия. Плужников В.И., 1995)
Архитектурный словарь

Что такое рейсмус и для чего он нужен?

Содержание статьи

  • Что такое рейсмус и для чего он нужен?
  • Что такое мусат и как им пользоваться
  • Как выбрать деревообрабатывающий станок

Назначение рейсмуса

Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера. Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.

  • Рейсмусом называют инструмент, служащий для нанесения на деталь линий на заданном расстоянии.
  • Также рейсмусом в обиходе называют деревообрабатывающее оборудование, предназначенное для простругивания заготовок в размер по заданной толщине.

Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.

Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».

Ручной столярный рейсмус

Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.

Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.

Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.

Слесарный рейсмус

В слесарных работах используется специальная разновидность рейсмуса. Слесарный рейсмус представляет собой вертикальную стойку на горизонтальной платформе, к которой крепится наклонная чертилка. Передвигая чертилку по вертикальной стойке и выдвигая или задвигая ее, можно получить любое расстояние от базовой стороны платформы. Выбранное положение фиксируется винтами и инструментом обводится шаблон или базовая плоскость так, чтобы чертилка оставляла риски на заготовке.

Также в слесарном деле используется штангенрейсмус (штангенрейсмас), представляющий собой аналог штангенциркуля с базовой шкалой, закрепленной на стойке. Этим инструментом можно измерять высоту и чертить отметки на заданной высоте.

Рейсмусовый станок

Рейсмусовый станок позволяет получить доску с заданной толщиной. Заготовка в нем плотно прижимается к столу вращающимися валиками и протягивается через рабочее пространство. В рабочем пространстве рейсмуса крутится один или несколько ножей, которые и обеспечивают снятие стружки. Из-за того, что заготовка своей нижней пластью плотно прижата в столу, толщина доски после обработки получается постоянной. При этом в станке обязательно присутствует механизм регулировки высоты ножей над столом.

Важно понимать, что рейсмусовый станок не заменяет собой фуганок или фуговальный станок. Доска, имеющая перед подачей в рейсмус изгиб, прижмется валиками при проходе через станок и выгнется обратно как только освободится от давления. Перед рейсмусованием хотя бы одна пласть доски или бруска должна обязательно быть ровной и плоской. Начинать обработку на рейсмусе нужно, положив заготовку плоской (отфугованной) пластью вниз.

Наиболее важные характеристики рейсмусового станка:

  • Мощность двигателя. От мощности напрямую зависит способность станка обрабатывать древесину твердых пород. Кроме того, слабый двигатель может стать причиной неровной обработки даже досок из мягкой древесины.
  • Максимальная ширина строгания. Чем она больше, тем лучше, конечно, но нужно помнить о мощности – обработка широкой доски сильно нагружает двигатель. Станку с большой шириной строгания должен соответствовать двигатель большей мощности.
  • Максимальная высота заготовки. Выбор этого параметра нужно производить, исходя из того, для чего предполагается использовать станок.
  • Максимальная глубина строгания за проход. Влияет на производительность работы. Чем меньше этот показатель, тем большее количество проходов потребуется в среднем, а значит – уйдет больше времени на обработку.
  • Количество ножей и их расположение. Существуют рейсмусовые станки, позволяющие обрабатывать сразу две противоположные грани или даже все четыре стороны заготовки. Конечно, такое оборудование дороже, сложнее в настройке и наладке, более требовательно как к мощности двигателя, так и к весу самого станка.

На что обращать внимание при выборе рейсмусового станка?

Во время работы рейсмусовый станок подвергается значительным нагрузкам. Это может приводить к его вибрации и, как следствие, к сбою настроек и к износу всех механизмов. Вследствие износа точность настроек рейсмуса может сильно снизиться. В итоге, несколько досок, отрейсмусованных в один размер, в реальности окажутся разной толщины. Особенно это будет заметно, если калиброванные рейсмусом досочки или бруски предназначены для склейки мебельного щита.

Промышленный рейсмусовый станок, используемый в столярных цехах, представляет собой тяжелое устройство с массивной станиной, что уменьшает вибрацию. Механизмы подъема/опускания ножей в нем обычно сконструированы с большим запасом прочности. Все это приводит к тому, что надежные промышленные рейсмусовые станки имеют массу сотни килограмм и больше. Такой агрегат непросто или даже невозможно установить в домашней мастерской или на даче.

Бытовые рейсмусовые станки делаются на подставке из металлических профилей. В дешевых моделях могут использоваться некачественные подшипники и упрощенные конструкции лифта ножей. В результате процесс рейсмусования может превратиться в «танцы с бубнами», а качество полученных заготовок будет очень сильно зависеть от изобретательности мастера. Поэтому при выборе рейсмусового станка для домашней мастерской очень важно изучить отзывы пользователей, которые можно найти в интернете или узнать у знакомых. В этих отзывах стоит обращать внимание на то, как ведет себя оборудование после продолжительного времени эксплуатации. Также полезным будет изучение опыта пользователей по доработке конкретных моделей станков.

Тем не менее, для любителя постолярничать рейсмусовый станок – один из самых важных элементов оборудования мастерской. С его помощью работа по изготовлению столярных изделий станет намного приятнее и эффективнее.

Рейсмус. Виды и устройство. Применение и работа. Особенности

Рейсмус – это деревообрабатывающий станок, предназначенный для плоскостного строгания заготовок до заданной толщины с миллиметровой точностью. Может применяться для калибровки досок, реек, мебельных щитов. Станок делает чистовую обработку обычно не требующую дополнительного шлифования.

Как устроен рейсмус

В качестве силового агрегата станка применяется электродвигатель. Он посредством ременной или цепной передачи передает крутящий момент на рабочие ролики с ножами. Те, вращаясь, строгают проходящие между ними и столом деревянные заготовки, снимая с нее заданную толщину материала. Станок имеет механизм регулировки глубины съема, обычно с шагом 1-2 мм.

Кроме вала с ножами в станке имеются 2 вальца, отвечающих за прогонку материала. Они захватывают заготовку и принудительно направляют ее на ножи. Обычно станок имеет подающий и принимающий ролик, расположенные с боков от вала с ножами. Благодаря их наличию не требуется продавливать заготовку вручную. Более упрощенные бытовые устройства не имеют механизма автоматической подачи, но такое оборудование встречается значительно реже.

Отдельные устройства могут иметь дополнительную пару роликов, располагаемых снизу на столе, однако не оснащенных приводом от мотора. Они просто облегчают скольжение материала по столешнице, исключая его торможение посредством трения.

Рабочий ролик с ножами располагаются сверху, поэтому строгает заготовку только с одной стороны. В связи с этим после придания идеальной плоскости и гладкости с одной стороны заготовка переворачивается.

На передней панели устройства располагается линейка калибровки размера заготовок. Непосредственная настройка высоты осуществляется путем изменения зазора между столом подачи и рабочими ножами. Вращая рукоятку регулировочного винта можно поднимать или опускать стол относительно ножа. У бытовых устройств при регулировке сдвигаются ножи, а не стол.

Многие конструкции рейсмусов предусматривают колпак с фланцем поверх ножей для подключения пылесоса. Это позволяет осуществлять отвод стружки в циклон, исключая ее разбрасывание по периметру мастерской.

Виды рейсмусов

Рейсмус крайне полезное деревообрабатывающее оборудование применяемое столярами и плотниками. В связи с этим его производству уделяется много внимания. Производители постоянно совершенствуют классическую схему станка, дополняя ее новыми улучшающими качество обработки функциями.

Рейсмусы условно можно разделить на 3 группы:
  1. Односторонние.
  2. Двусторонние.
  3. Многосторонние.

Рейсмус одностороннего действия имеет классическую конструкцию. Он обрабатывает заготовку сверху, после чего ее нужно перевернуть. Такое оборудование в первую очередь предназначено для бытового применения, а также использования в небольших столярных мастерских.

Двусторонние станки обрабатывают деталь не только сверху, но и снизу. Это позволяет добиться идеальной плоскости заготовки всего за 1-2 прогонки. Данное оборудование преимущественно используется на производстве, где делается множество деталей одинаковых параметров из приблизительно равных заготовок.

Читать еще:  Фрезеровка ЧПУ, фигурная резка и фрезерный раскрой

Многосторонние рейсмусы являются самыми скоростными. Они обрабатывают заготовку с 3-х или 4-х сторон. Таким образом, на выходе деталь не нужно переворачивать, поскольку она имеет идеальную плоскость и все углы по 90 градусов. Также бывают рейсмусы с более чем 4-мя строгальными поверхностями. Они позволяют получить шестигранную, восьмигранную деталь.

Определяющие параметры
В продаже представлено множество моделей рейсмусов отличающихся между собой по ряду характеристик:
  • Мощность.
  • Ширина стола.
  • Высота строгания.
  • Скорость подачи.
  • Шаг механизма регулировки.
  • Наличие автоматической подачи.
  • Материал стола.
  • Наличие системы автоматической калибровки.

Очень важным параметром для рейсмуса является мощность мотора, а также способ передачи крутящего момента на ножи. Чем шире заготовки планируется обрабатывать, тем более мощным должен быть двигатель. В противном случае во время работы деталь нужно будет прогонять много раз, снимая всего лишь по 1-2 мм толщины. Достаточная мощность мотора позволит протягивать через нож сразу по несколько заготовок, а не тратить время на поочередную обработку. К примеру, для станка шириной 800 мм нормой считается мощность двигателя не менее 7 кВт.

Можно встретить станки бытового и профессионального назначения в пределах мощности моторов 1,6-8 кВт. Промышленные агрегаты существенно мощнее, в частности, применяемые для изготовления лафета или бруса. Стоит отметить, что устройствам мощностью до 2 кВт крайне не хватает силы для нормальной обработки заготовок. Многие бытовые ручные электрорубанки бывают мощнее. Такие устройства подойдут для обработки небольших реек, но для них затруднительно справиться с доской даже шириной 200 мм.

Также важным параметром выступает способ передачи крутящего момента от двигателя на ролики и нож. Он может быть реализован с помощью цепи или ременной передачи. Для исключения пробуксовки ремней и их разрыва при работе лучше, чтобы шкивы станка были рассчитаны сразу на 2-3 ремня, дублирующих друг друга. В таком случае при обрыве одного из них рейсмус сможет продолжить работу.

Крайне важным критерием при выборе рейсмуса является ширина стола. Этот параметр соответствует ширине заготовок, которые можно прогнать через станок. Бытовые рейсмусы могут быть рассчитаны на доски шириной до 300 мм, в то время как профессиональное оборудование имеет захват 1300 мм и более. Большой захват дает возможность обрабатывать плоскость склеенного мебельного щита или цельной столешницы из бревна большого диаметра.

После ширины важным параметром является максимально допустимая высота подаваемых заготовок. У бытовых устройств она редко превышает больше 140-160 мм. В связи с этим они не могут обрабатывать лафет или другие крупные детали. Также на них не удастся поставить доску на ребро, чтобы выровнять ее боковины. Если подобные виды работ не планируются, то вполне можно обойтись станком с малой высотой захвата.

Качество обработки древесины строгальными ножами зависит от скорости, с которой деталь проходит через станок. Если она двигается медленно, то лезвия захватывают древесину тонкой стружкой, исключая вырывание волокон. Однако низкая скорость влечет потерю продуктивности оборудования. Бытовой станок с мощностью двигателя 2 кВт обычно имеет заданную скорость подачи материала примерно на уровне 6 м/мин. Это наиболее идеальное среднее значение для большинства пород дерева.

Но, к примеру, при строгании сосны или липы можно ставить более высокую скорость без потери качества, а вот для дуба или ясеня наоборот подачу стоит занизить. Таким образом, лучше всего, чтобы станок позволял регулировать скорость. Обычно это делается не за счет изменения оборотов мотора, а путем перекидывания приводного ремня от двигателя на больший или меньший шкив роликов.

Рейсмус может оснащаться различными механизмами регулировки глубины строгания. В одних настройка осуществляется пошагово по заданным размерам, а в прочих можно менять размер до долей миллиметров. Естественно возможность самостоятельно задавать глубину строгания является более предпочтительной.

Практически все рейсмусы, кроме самых бюджетных, имеют механизм автоматической подачи. Он реализован двумя или более роликами, которые прокатывают заготовку через ножи. Использование устройства с таким механизмом является более безопасным, поскольку в таком случае отсутствует необходимость приближать руки в зону строгания. Станок после введения в его рабочую часть заготовки захватывает ее и далее ведет самостоятельно, от оператора требуется только забрать ее с другой стороны, если там не подставлен дополнительный стол.

Не столь критичным, но достаточно важным параметром определяющим работоспособность рейсмуса является материал его стола. Дело в том, что столешницы из хлипкого металла постепенно деформируются. Это делает невозможным получение после обработки деталей с идеальной плоскостью. Лучшими считаются чугунные столы, которые после литья прошли термическую обработку. Она убирает внутреннее напряжение металла. Толщина чугунных столов у профессиональных станков может составлять 20 мм и более.

Очень удобной функцией рейсмуса является система автоматической калибровки. Она позволяет при пропуске через станок заготовок с небольшими отклонениями по толщине получать их на выходе совершенно одинаковыми. К примеру, если нужно сделать доску толщиной 20 мм и пропустить через рейсмус заготовку 21 и 23 мм, то станок снимет на одной 1 мм, а на второй 3 мм. При этом не потребуется делать корректирующие настройки перед каждой деталью.

Тонкости работы

Специфика устройства рейсмуса устанавливает определенные требования к самим заготовкам. Одна их сторона, располагаемая противоположно ножам, должна иметь плоскость. В связи с этим доску предварительно нужно ровно распилить на циркулярном столе или прогнать через фуговальный станок. После этого рейсмус сможет сделать ровной противоположную сторону.

Применяемые в конструкции рейсмуса электромоторы не имеют существенного запаса мощности, поэтому при установке большой высоты съема за один проход скорость оборота ножей замедляется. Как следствие поверхность заготовки вместо гладкой получается грубой или со сколами. В связи с этим при необходимости съема большой толщины лучше делать несколько проходов, сострагивая по 1-2 мм, и постепенно снижать зазор между ножами и столом.

Что такое рейсмус и рейсмус-калибр?

Рейсмусы становятся все более популярными. Эти переносные станки обеспечивают идеальную поверхность и миллиметровую точность. Но можно ли их назвать настоящим строгальным универсалом?

  • 1 из 1

На фото:

Назначение рейсмуса

Калибровка досок по толщине. Что такое рейсмус и для чего он нужен? Рейсмус — это станок (переносной или массивный стационарный), предназначенный для чистового строгания досок под заданную толщину. Рейсмус пропускает доску через себя, строгая верхнюю пласть широким валом с лезвиями. На выходе пользователь получает доску нужной толщины с ровной гладкой поверхностью. Рейсмусы востребованы в первую очередь в столярном деле, так как позволяют откалибровать заготовки под стык заподлицо: детали одинаковой толщины образуют ровную поверхность. Важно понимать, что рейсмус не делает из кривых досок прямые, его назначение — обеспечить нужный размер. При этом у заготовки хотя бы одна сторона должна быть ровной изначально.

Конструкция рейсмуса

На фото: рейсмусный станок DW733 компании DeWALT.

Механизм регулировки, автоподача. Рейсмусы оснащены мощным двигателем, который при помощи ременной передачи вращает вал с ножами. Верхняя часть станка подвижная, ходит по вертикальным направляющим. Чтобы задать желаемую толщину доски, используют механизм настройки с миллиметровой и дюймовой шкалами.
Большинство станков имеет автоматическую подачу заготовки: два вальца (перед ножевым валом и за ним) двигают доску со скоростью порядка 7-8 метров в минуту. От пользователя требуется положить заготовку на стол, подать ее в станок и получить с обратной стороны. Эта функция очень полезна, так как позволяет сэкономить силы. У некоторых моделей имеется две скорости автоподачи: высокая обеспечивает быстрое выполнение работы, а низкая позволяет получить максимально качественную поверхность.

Технические характеристики

Мощность, размеры заготовки, вес. Мощность у рейсмусов, как правило, составляет 1500-1800 Вт. Ширина строгания и максимальная толщина заготовки — это своего рода калибр рейсмуса. Данные характеристики описывают допустимые размеры доски. Предельная ширина, как правило, составляет 310-330 мм, а толщина — 150-152 мм. Кстати, по максимальной толщине видно, насколько широкую доску вы сможете обработать, если поставите ее на ребро. Приведенные цифры, конечно, не означают, что рейсмус предназначен для строгания очень массивных длинных досок (их станок даже не сможет протащить). Оптимальный калибр рейсмуса — это сравнительно небольшие заготовки.

На фото: рейсмусный станок P13F компании Hitachi.

Глубина строгания показывает, какой слой древесины станок способен снять за раз. У рейсмусов максимальная глубина доходит до 3-3,2 мм. Обратите внимание: широкие доски не рекомендуется строгать с предельной глубиной — чем размашистее заготовка, тем меньше с нее надо снимать за один проход.
Частота вращения ножевого вала у рейсмусов находится в диапазоне от 8000 до 10000 об/мин. Чем выше скорость, тем качественнее получается строганная поверхность. Впрочем, на практике качество обработки зависит от целого ряда факторов.

Отвод стружки

Лучше работать с пылесосом. Во время работы рейсмус выбрасывает очень большое количество стружки, которую лучше удалять при помощи строительного пылесоса. Если этого не делать, то отходы будут забиваться в станке. Они могут приникнуть в подвижные механизмы и попадут в область строгания, что значительно снизит качество обработки (поверхность не получится гладкой). В конце концов, чистота на рабочем месте — это тоже важно.

Рейсмус и фуганок. В чем разница и можно ли обойтись только одним станком?

Вопрос, чем отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, очень часто возникает у новичков в столярном деле. Особенно у тех, кто не имел возможности в живую увидеть как работают эти станки в мастерской. И действительно, читая в интернете статьи или даже смотря видео, несведующему человеку зачастую сложно понять какая между ними разница. Ведь результат обработки и тем и другим станком кажется одинаковым — ровная поверхность деревянной заготовки.

В чем все таки разница?

Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.

Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки. Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровняна. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу.

Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки, соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю. Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол. Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине.

Таким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровняна до использования рейсмуса.

Говоря простыми словами, фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне. Рейсмус не может сделать из кривой заготовки прямую, а фуганок не может откалибровать заготовку по толщине.

Классическая технология деревообработки предписывает наличие обоих станков в столярной мастерской. Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обоих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.

Можно ли избежать покупки обоих станков и обойтись только одним из них?

Этот вопрос возникает у новичков, сразу же после того, как они разбираются с первым вопросом. Вопрос, безусловно правильный, ведь купить один станок дешевле чем купить два, да и место в мастерской один станок займет меньше. И в общем-то, ответ на этот вопрос — да, в некоторых случаях можно обойтись только одним станком.

Во первых, перед покупкой станков стоит понять, какого рода изделия вы планируете делать в своей мастерской: для изготовления небольших изделий для дома из покупного мебельного щита можно обойтись вообще без этих станков, конечно если вы не планируете уменьшать толщину щитов и их кривизна для вас не критична. Для некоторых типов изделий вполне возможно, что вам понадобится только один из этих станков.

Во вторых, для каких-то типов работ фуговальный станок может быть заменен ручным электро рубанком. Также в интернете можно найти примеры множества самоделок для фугования и рейсмусования, в том числе рейсмус из тех же электро рубанков. Например, как в этом видео:

Стоит помнить, что самодельные станки и комбинированные варианты заводского производства — это в любом случае компромисс. Да, безусловно, оба эти варианты обойдутся дешевле покупки двух отдельных станков, но имеют они и свои недостатки. На изготовление самоделки, вы потратите время, да и нужно обладать достаточными знаниями, чтобы сделать самодельный станок достаточно безопасным. Комбинированные варианты могут быть отличным решением для мастерской с ограниченным пространством либо для нечастого использования. Однако, даже на сайте производителя сказано, что комбинированный станок имеет более сложную и нагруженную конструкцию, чем отдельные станки, что при интенсивном использовании может потребовать более частого техобслуживания. В общем, как всегда — выбор за вами.

Благодарю за внимание! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

Характеристики рейсмусовых станков

Среди столярных инструментов особо стоит выделить рейсмусовый станок, который заменяет рубанок. Он предназначен для комплексной обработки древесины, и функция рейсмуса (инструмента для разметки) является вспомогательной. Как работает рейсмусовый станок, из каких элементов состоит, и какие его виды бывают?

  • Особенности конструкции
  • Принцип действия
  • Технические характеристики
  • Процесс работы за электрическим станком
  • Виды и различия оборудования
  • Как выбрать
  • Как сделать своими руками

Особенности конструкции

Рейсмусовые станки относятся к категории деревообрабатывающего оборудования, они стругают высушенные доски и бруски, делая их одинаковыми по толщине. В них можно выделить шесть основных элементов:

  • ножевой вал;
  • рабочий стол;
  • станина (основание);
  • струбцины;
  • направляющие салазки;
  • валики.

Главным рабочим органом выступает ножевой вал. На нем закрепляется несколько ножей, число которых зависит от назначения и типа агрегата. Например, у односторонних станков он только один, у двусторонних – два вала.

Рабочий стол — это горизонтальная поверхность, на которой формируется глубина реза. Она выполнена из древесины и тщательно отшлифована.

Основные элементы (валы и стол) крепятся на пустотелое чугунное основание, задача которого — придать рейсмусовому станку устойчивость. Опорный столик делают из широких металлических уголков (не менее 100х100 мм) длиной 1 м. Стол соединяют с чугунным основанием, фиксируют конструкцию струбцинами. Чтобы отрегулировать станок по высоте, необходимо ослабить затяжку струбцин и поднять/опустить основание по направляющим салазкам.

Читать еще:  Трубопрокатный стан Maxtube45. Трубопрокатный станок

Валики — это элементы подающего механизма рейсмусового станка. Их две пары: одни расположены над траекторией движения заготовки и называются приводными (поскольку запускаются от двигателя), другие расположены под ними параллельно и называются подающими.

Принцип действия

Основной метод обработки заготовок на станке — плоское строгание, также свойственное электрорубанку. Доски подают на рабочий стол вручную либо при помощи вальцов (валиков), прижимающих их к опорной поверхности. В первом случае оператору необходимо самому контролировать скорость подачи, во втором заготовка движется со скоростью, которая автоматически задана программой.

Одна из сторон обрабатывается ножами, в результате чего становится ровной и гладкой. Важное требование — перед обработкой на рейсмусовом станке заготовка строгается в фуговальном станке. Еще она может быть получена посредством распила циркулярной пилой.

Строгальный инструмент предназначен не только для заготовок с параллельными гранями. Если применить подкладные шаблоны (цулаги), допускается обработка брусков с несимметричными противоположными сторонами.

Чем больше стол для пиломатериалов, тем качественнее будет обработка поверхности. Для этого производители увеличивают его длину. С целью лучшего строгания в обрабатываемой древесине делают канавки, снижая силу трения. Но даже при выполнении этих условий заготовку можно испортить, если высока скорость подачи (особенно при глубоком пропиле). Максимальную гладкость придают, снижая скорость вращения ножевого вала и делая последние проходы на небольшую глубину.

Технические характеристики

Главный показатель оборудования — размеры заготовок, которые можно строгать. Промышленный рейсмусовый станок работает с деталями до 1,25 м шириной и до 16 см толщиной. Это максимальные показатели, и у различных устройств они разнятся.

Другими важными характеристиками станка являются:

  • глубина строгания (для рейсмуса и фуганка (при наличии) обычно не превышает 5 мм);
  • частота вращения ножевого вала;
  • скорость подачи древесины (м/мин);
  • габариты станка;
  • вес (у стационарных составляет 25-35 кг);
  • диаметр ножевого вала (валов);
  • потребляемая мощность (не менее 900 Вт).

Все характеристики пильных станков указываются в технической документации на изделие. Кроме техпаспорта, в комплект входят мануал (руководство пользователя) и гарантийный талон на станок.

Процесс работы за электрическим станком

Для строгания пиломатериала оператору необходимо положить деталь на стол под углом 90 градусов по отношению к ножевому валу (валам). При ручной подаче заготовку надо прижать с двух сторон руками, плавно подавать в сторону ножей (желательно научиться делать это одной рукой, в противном случае деталь может сместиться).

Обработанную часть заготовки надо принять с противоположной стороны станка; если это невозможно (из-за габаритов помещения), извлечь ее и направить другим концом. Аналогичные действия следует произвести с другими гранями заготовки, подлежащими обработке.

Кажется, что работа на пильном станке проста, но это заблуждение. Только опытный мастер правильно подаст деталь на ножевой вал; новичок же перепортит немало материала, прежде чем добьется требуемого результата.

Виды и различия оборудования

Есть несколько критериев классификации, и часть из них вкратце упомянута выше. Далее приведен перечень главных показателей рейсмусовых станков для обработки древесины.

Максимальная ширина заготовки определяется по габаритам станка. Если деталь не помещается на рабочий стол, обработать ее невозможно.

Толщина древесины. Настольный рейсмус, используемый дома, обрабатывает доски толщиной до 3-5 мм. Стационарное оборудование, используемое на производстве, справится с шаблонами высотой до 160 мм.

Мощность электродвигателя. Параметр определяет цель использования устройства. Компактные станки для быта имеют мощность 0,9-1,5 кВт, промышленные модели — до 50 кВт. Чем выше потребляемая мощность агрегата, тем больше будет затрат на электроэнергию.

Степень автоматизации. Речь идет о способности рабочего стола подавать заготовку с заданной скоростью и с минимальными энергозатратами оператора. Современные станки имеют дополнительные педали, пульты управления, вращающиеся вальцы, устройства для фиксации заготовок.

Дополнительные опции. Примером служит функция отвода стружки. Чем тщательнее ненужный материал удаляется с поверхности, тем она качественнее. Процесс может быть автоматизирован либо выполняться вручную.

Пятерку самых важных критериев классификации стоит запомнить — она пригодится при подборе станка для личных или производственных целей.

Необходимо также заметить, что иногда рейсмусовые станки совмещают с фуганочными, чтобы получать гладкие, ровные и одинаковые по толщине материалы. Совмещенные фуговально-рейсмусовые бытовые станки по дереву пользуются спросом по причине своей практичности, хотя цену их и нельзя назвать дешевой.

Как выбрать

Первое правило — решить, какой спектр и объем работ будут выполняться на станке. Чем больше наворотов у оборудования, тем большую сумму придется заплатить, и тем больше придется платить за используемую электроэнергию. Какими правилами следует руководствоваться при выборе рейсмусового станка?

Бюджет. Не всегда при малом объеме работ стоит гнаться за низкой стоимостью. Например, если за дачный сезон обрабатывается более 5 кубометров пиломатериалов, дешевые станки не подойдут. Они рассчитаны на малый объем и нерегулярность работ, а при высоких нагрузках либо частой эксплуатации быстро выйдут из строя. На станок для личных нужд стоит выделить не менее 20 тысяч рублей и обратить внимание на модели мощностью 1-2 кВт. Рейтинг лучших включает бренды Makita, Metabo, DeWalt, Интерскол, Калибр, STURM.

Место для станка. Где оборудование будет расположено? Имеется ли в помещении участок площадью 4-6 кв. м для объемных работ или в распоряжении только стол под ручной мини-станок? Здесь важно соблюсти два требования:

  • станок располагается так, чтобы к нему был доступ со всех сторон;
  • должно быть место для удобной подачи материала.

Поэтому покупателю нужно учесть размеры оборудования и длину досок, которые предстоит строгать. Также необходимо подготовить идеально ровную поверхность, иначе при работе можно искривить материал, либо он поддастся воздействию вибраций. Для хранения фуговально-рейсмусового, рейсмусового либо фуганочного станка достаточно 1 кубометра помещения — габариты устройств редко превышают это значение.

Технические характеристики показывают возможности оборудования. Покупателю нужно помнить, что мощность влияет на производительность, частота вращения ножевых валов — на качество обработки, вес — на возможности транспортировки, а глубина пропила — на многократность повторения операций.

Внешний вид рейсмусового станка. Желательно осмотреть приобретаемое оборудование и убедиться, что поверхность его ровная, деформации отсутствуют, валы и ножи надежно закреплены. Особенно это касается бытовых станков; промышленные модели почти лишены недостатков.

Покупка рейсмусового станка иногда невозможна — не каждый умелец имеет 30-50 тысяч рублей на оборудование. Тогда в ход идет смекалка.

Как сделать своими руками

Вначале оценивают габариты помещения, где расположится станок, и частоту перемещений оборудования. Основание с рабочим столом делают сварными, используя уголок 50х50 мм либо квадратную трубу 40х40 мм. Допустимы большие размеры, однако они могут утяжелить конструкцию и осложнить ее перемещение.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

  • токарный станок;
  • сверлильный;
  • углошлифовальная машинка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель.

Необходим готовый ножевой вал с буксами, чтобы не осложнять балансировку. В качестве двигателя можно использовать асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт с частотой вращения около 6000 об/мин. Прижимные ролики желательно выточить либо взять из старых стиральных машин. Стол фиксируется на основании регулировочными болтами, ножевой вал ограждают от лица и рук оператора.

Вначале проверяют готовность самодельного рейсмусового станка к работе, проводят его наладку. Этап, предваряющий рейсмусование древесины, включает в себя проверку:

  • заточки ножей, их расположения;
  • плотности контакта заготовки и валиков;
  • одинакового выступа ножей вала;
  • ровность положения станины;
  • горизонтальность рабочего стола;
  • корректность установки накидного козырька, отводящего стружку от поверхности древесины.

Если все требования соблюдены, можно приступать к обработке заготовок на самодельном устройстве. Ее не нужно подавать с силой, иначе на поверхности появятся желобки, что испортит презентабельность материала.

Рейсмус — полезная вещь, которая пригодится как на производстве, так и в быту. До приобретения оборудования стоит оценить объем работ, частоту использования, бюджет. Затем подобрать модель по искомым характеристикам. Как и другая техника, рейсмусовый станок требует заботы и внимания. Если не подвергать его чрезмерным нагрузкам и вовремя проводить сервисные мероприятия, он прослужит верой и правдой не одно десятилетие.

Рейсмусовый станок

Среди столярных инструментов особо стоит выделить рейсмусовый станок, который заменяет рубанок. Он предназначен для комплексной обработки древесины, и функция рейсмуса (инструмента для разметки) является вспомогательной. Как работает рейсмусовый станок, из каких элементов состоит, и какие его виды бывают?

Для чего нужен рейсмусовый станок?

Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Забегая вперед, отметим, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

В русскоязычном лексиконе деревообработчиков название «рейсмус» используют для двух разных инструментов. У тех, кто только начинает знакомство с миром столярного ремесла, этот момент может вызывать путаницу. Поэтому не лишним будет напомнить, что «рейсмус» в контексте станка — это тот механизм, о котором мы сегодня говорим; а разметочный рейсмус — это ручной инструмент для нанесения разметки, параллельной прямым кромкам доски.

Конструкция рейсмусового станка

Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.

Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.

Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ. Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов. Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.

Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

  1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
  2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.

Не упустите принципиальную разницу между схожими процессами

Несколько проходов штучного пиломатериала с нарушенной геометрией по фуговальному столу, позволяют получить прямой угол смежных поверхностей заготовки. А полученные плоскости будут использованы в качестве основания при дальнейшей калибровке. То есть, пропуская профугованные пиломатериалы через рейсмусовый станок, вы получаете идеально ровные параллельные поверхности и прямой угол, по всей длине доски или бруса.

Взаимозаменяемость этих этапов обработки исключена:

  • Рейсмус не исправляет общей геометрии детали (отсутствует перпендикулярный рабочему столу упор, доска удерживается прижимными вальцами);
  • Потенциал фуганка позволяет только исправить всевозможные «пропеллеры», «сабли», «лыжи» и прочие варианты деформации погонажа. Убирая только выступающие части смежных плоскостей искривленной доски, вы получаете приемлемую заготовку для последующей калибровки на рейсмусе. Предварительное фугование искривленной доски (бруса) со всех сторон, позволяет впоследствии снизить нагрузку на прижимные вальцы рейсмуса. Увеличивая тем самым эксплуатационный потенциал дорогостоящего оборудования.
Таблица рейсмусовых станков и их характеристики

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Это еще один вопрос, который нередко озадачивает начинающих мастеров. Несмотря на кажущуюся функциональную схожесть фуговального и рейсмусового станков, речь идет о двух разных инструментах, которые выполняют совершенно разные операции.

Фуговально-строгальный станок предназначен для того, чтобы убрать с доски все неровности — следы грубого раскроя или кривизну, вызванную короблением. Обработав заготовку на фуговальном станке, вы получаете доску пригодную для дальнейшей работы — идеально ровную, со строго параллельными пастями и кромками.

Таким образом, в деревообрабатывающем цикле фуганок используют первым. После него заготовку отправляют на рейсмус, с помощью которого уже выровненную доску доводят до нужной толщины. Обе машины работают в паре и взаимно дополняют друг друга.

Для дома, как правило, достаточно возможностей одного рейсмусового станка. Если мастер работает с более-менее подготовленными досками, функционала портативного рейсмуса хватит чтобы выполнять задачи фуганка — сглаживать умеренные неровности или небольшие покоробленности. Приобретать фуговальный станок целесообразно, когда работают в более серьезных масштабах и имеют дело с большим объемом необработанной древесины.

Закрывая тему, отметим, что отдельно существуют комбинированные варианты станков — рейсмусно-фуговальные, способные выполнять полный цикл обработки доски.

1. Энкор Корвет 24 – 18200₽


Универсальная модель Энкор Корвет 24 предназначена для неинтенсивной калибровки пиломатериалов. Компоновка оборудования позволяет выполнять черновое строгание, фугование под разными углами и рейсмусование заготовки. Станок оборудован магнитным пускателем и термозащитой двигателя. Рабочий потенциал рассчитан для эксплуатации в условиях домашней мастерской.

По сути, Энкор Корвет 24 является бюджетным аналогом модели JET JPT 10b. О чем свидетельствуют аналогичная схема устройства, идентичная конструкция редуктора автоматической системы подачи заготовки, и расположение элементов строгающего блока. Незначительные отличия есть во внешнем виде, и некоторых габаритах этих рейсмусовых станков. Кроме того, Корвет выгодно отличается по стоимости.

Порадует владельца и скорость протяжки заготовки (при одинаковой рабочей глубине строгания в 1мм, у Корвета заявлены 9000 об. мин, а JET выдает не более 6000 об. мин). Что способствует существенному снижению трудозатрат.

Основные технические характеристики Энкор Корвет 24

Смотреть полноценный видеообзор, раскрывающий особенности конструкции и управления станком Энкор Корвет 24:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector