Скользящая опалубка – технология строительства

Скользящая опалубка

Скользящая опалубка это высокотехнологичное оборудование в монолитном строительстве, ускоряющее процесс заливки бетона и позволяющее получить прочную конструкцию с высокими тепло- и звукоизоляционными показателями за короткий срок. Оборудование применяется в промышленном строительстве для возведения зданий с высотой более 25 м, складских помещений, колодцев, силосов, градирен, труб. Применение технологии в гражданском и жилом секторах ограничено, так как такой вид отливки затрудняет создание проемов.

Конструкционные особенности и виды

Конструкция скользящей опалубки состоит из щитов, которые собираются из металла или влагостойких пиломатериалов. Составляющими элементами каркаса опалубочной системы являются:

1. 2 параллельно установленных ряда идентичных по размеру щитов;
2. Опорные балки, установленные с внутренней и наружной стороны щитов;
3. Рамы, установленные по всему периметру опалубки;
4. Домкратные стержни длиной до 6.0 м и диаметром ОТ 25 до 30мм;
5. Подмостки для рабочего персонала.

Щиты устанавливаются на несущую раму, которая также является основанием для рабочих настилов, помостов и др. оборудования. При возведении монолитных стен используются параллельно расположенные щиты, из них же формируют углы и торцы опалубки. В опалубочных системах применяют, как крупно-, так и мелкощитовые элементы. Скользящий каркас, собранный из мелких щитов, позволяет не только делать конусную заливку, но и отливать стены со сложной геометрией.

Подъем и передвижение опалубки осуществляется домкратами, имеющими:

• Ручной привод – применяются на объектах в частном строительстве, наиболее экономичный вариант конструкции;
• Электрический привод – опалубка имеет самую высокую производительность, ее эксплуатация отличается высокой точностью и надежностью;
• Гидропривод – применяется при параллельном строительстве объектов и использовании сразу нескольких домкратов. Использование одного насоса обеспечивает одновременный подъем сразу нескольких систем.

Применение технологии скользящей опалубки с применением электродвигателя или гидравлического привода позволяет поднять стены строящегося объекта за одну смену на 2 — 4 м.

Преимущества скользящих опалубочных систем.

Использование высокотехнологичной скользящей опалубки для стен не только сокращает сроки монолитного строительства, но и позволяет снизить его себестоимость на 10-20% за счет:

• Высоких темпов бесшовного качественного литья;
• Возможности ускорять или замедлять темпы формовки применением специальных добавок и пластификаторов к рабочей смеси;
• При применении сверхпластичных бетонов не выполнять уплотнение, что облегчает и ускоряет проведение строительных работ.

Не смотря на трудоемкий монтаж скользящей опалубки из мелких щитов, такая технология позволяет возвести стены высокого качества для решения любых архитектурных задач.

Недостатки скользящих каркасов

Использование и устройство скользящей опалубки требует высокой квалификации и строгого соблюдения технологии, что затрудняет их применение в частном строительстве. Для отливки стен с применением скользящих каркасов будет:

• Трудоемкой установка армирующих каркасов и создание горизонтальным перекрытий;
• Необходимо применение высококачественных бетонов и пластификаторов;
• Отсутствие возможности создания оконных, дверных и технологических проемов;
• Требоваться несколько рабочих, которые обеспечат одновременную заливку и подъем опалубочных систем:

Малейшее нарушение технологии монолитного строительства с применением скользящей опалубки может привести к появлению трудно устраняемых дефектов и к дополнительным расходам на их устранение.

Узнать больше о рациональности применения скользящих каркасов и приобрести оборудования для бесшовного монолитного строительства можно у специалистов Димитровского завода, ведущего отечественного производителя опалубочных систем.

Технология изготовления скользящей опалубки

Возведение монолитных домов из железобетона довольно популярно в промышленном строительстве, но и частники периодически обращают внимание на эту технологию. С одной стороны их прельщает быстрота подъема стен, с другой — отсутствие необходимости постоянно снимать и переставлять на новое место опалубку. Многие даже отказываются от традиционных стен из кирпича и газоблоков, отдавая предпочтение практически вечному бетону. Существенно снизить расходы позволяет скользящая опалубка. Оборудование можно купить, арендовать и даже сделать упрощенную версию своими руками.

Особенности скользящей опалубки

На изготовление железобетонного фундамента уходит 40-60% сметы на возведение дома. Одним из способов сэкономить является снижение или полное отсутствие расходных материалов и мусора, который нужно утилизировать. Именно к этой категории относится опалубка. Даже несъемный вариант предполагает использование большого количества дорогостоящего металла, которому после использования место только на свалке.

Намного удобнее, проще и быстрее использовать форму, которую не нужно постоянно разбирать и собирать, тратя силы и время. К тому же съемная опалубка не отличается точностью размеров, качеством материала и быстро выходит из строя.

Особенностью скользящей опалубки является то, что она устанавливается один раз на один этаж. Затем щиты двигаются по мере заливки раствора и застывания залитого ранее слоя.

Принцип использования

Технология скользящей опалубки заключается в периодическом перемещении ограждающих щитов, установленных с обеих сторон рабочей зоны по мере ее наполнения бетонным раствором. В отличие от съемной опалубки форма не снимается, а скользит по направляющим под действием механических захватов. Толщина создаваемой стены варьируется в пределах 16-36 см. Один цикл скольжения составляет до 20 см с общей высотой до 600 см.

Оборудование имеет следующее устройство:

• Ограждающие щиты широкой или узкой конфигурации. Образуют форму, в которую укладывается арматура и заливается бетон.
• Направляющие балки. Предназначены для придания щитам жесткости и прочности.
• Домкратные рамы. Устанавливаются сверху и снизу. Предназначены для крепления движущих приспособлений.
• Домкраты. Представляют собой телескопические трубы, раздвигающиеся под воздействием гидравлического насоса.
• Силовая установка. Работает на бензиновом или электрическом двигателе. Передает энергию на домкраты.
• Рабочие подмостки. Представляют собой закрепленную на выступающей из плит арматуре площадку. Используется для крепления домкратной рамы и нахождения обслуживающего персонала.

В зависимости от сложности установки щиты передвигаются поочередно или синхронно по периметру всего строящегося здания.

Разновидности скользящей опалубки

При возведении жилых домов и инженерных объектов могут использоваться конструкции разного типа, позволяющие одновременно вести работы внутри и снаружи строения.

Существуют такие разновидности подвижной опалубки:

• Вертикально-скользящая. В данной конструкции ограждающие щиты поэтапно поднимаются вверх до достижения контрольной точки, которая соответствует уровню плиты перекрытия следующего этажа. Гидравлическая система работает циклично, за один раз рамы со щитами поднимаются на 20-40 мм.
• Горизонтально-скользящая. Механизм имеет аналогичное с вертикальными изделиями устройство и принцип действия. Отличие заключается в том, что рамы со щитами двигаются по плите перекрытия по горизонтали. Оборудование предназначается для создания внутренних несущих стен и перегородок. Тележки двигаются по рельсовой колее, приводятся в движение электромоторами или лебедками.

В обеих конструкциях могут использоваться щиты, изготовленные из стального листа, строганных досок и ламинированной фанеры.

Сфера применения

Благодаря своей надежности, практичности и универсальности скользящая опалубка с одинаковым успехом может применяться в частном и промышленном строительстве.

Сфера применения оборудования охватывает такие типы объектов:

• высотные дома с минимальным количеством технологических отверстий;
• телевизионные вышки;
• дымовые трубы;
• водонапорные башни;
• водяные охладители;
• колодцы (строительство и ремонт);
• сильнозаглубленные ленточные фундаменты.

Ограничения существуют только по толщине возводимых стен. Если установить узкий просвет между щитами, есть риск разрушения бетона силой трения или давления рамы. Слишком толстые стены требуют много времени для первичного созревания, что сводит преимущества оборудования к минимуму.

Преимущества и недостатки

Как и любой инженерный механизм, скользящая опалубка имеет достоинства и недостатки, связанные с ее устройством и условиями эксплуатации.

К числу преимуществ данного строительного оборудования относится:

• Высокая скорость возведения зданий. При работе квалифицированной бригады она составляет до 4 метров в сутки, что составляет в среднем 1-1,5 этажей жилого дома. Подобные темпы присущи только панельному строительству, но при более низком качестве.
• Прочность и надежность. Конструкция выдерживает несколько тонн раствора.
• Возможность создания зданий с нестандартными и оригинальными формами с помощью использования криволинейных лекал.
• Снижение сметы строительства на 15-20% за счет сокращения его сроков и практически полного отсутствия расходных материалов.
• Применение присадок и пластификаторов. Добавки делают бетон пластичным, ускоряется время его застывания, нет необходимости использовать вибраторы.
• Длительный срок эксплуатации. Щиты из металла рассчитаны на 300 этажей, аналоги из ЛДСП на 100-150.

Есть у этой технологии недостатки:

• Довольно высокая стоимость оборудования и его аренды. Окупаемость наступает только при использовании на крупных объектах.
• Необходимость вести непрерывный процесс армирования, заливки раствора и передвижения щитов. Должна быть четкая организация на каждом участке деятельности.
• Сложность создания арматурного каркаса, так как штыри для соединения секций загрязняются бетоном.
• Отсутствие возможности изготовления больших проемов в стене.
• Необходимость приложения больших физических усилий, связанных с высоким темпом непрерывного строительства.

Снижение расходов и увеличение производительности заливки достигается применением особых сортов бетона и предварительного изготовления шаблонов под окна и двери. Вставки делаются в съемном варианте и используются повторно.

Создание скользящей опалубки своими руками

Самостоятельное создание скользящей опалубки является довольно сложным и дорогим процессом, требующим тщательной подготовки и опыта работы со сваркой. Основной проблемой является гидравлика. Заменить ее можно мощными домкратами, управляемыми мускульной силой по общей команде бригадира. Целесообразно делать механизм с узкими щитами, что упростит управление.

Сборка конструкции включает такие этапы:

1. Обустройство опорной площадки.
2. Сварка домкратной рамы.
3. Установка балок.
4. Присоединение щитов.
5. Монтаж подъемного механизма.

Чтобы щиты хорошо скользили, их нужно отполировать, покрасить или покрыть смазкой.

Демонтаж оборудования проводится после того, как последний слой бетона обретет достаточную прочность, чтобы сохранять форму. Щиты поднимаются над стеной, после чего открывается доступ к их крепежам с балками. Затем осуществляется последовательная разборка. Сначала снимаются щиты, затем подъемники и балки, в последующую очередь разрезается рама. После этого все детали нужно очистить от раствора, смазать, упаковать и убрать в сухое место для хранения.

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

• Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

Вам могут пригодиться

• Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
• Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

• Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

• Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

• Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
• Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

• Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
• Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
• Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
• Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
• При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
• Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.

Опалубка из пенополистирола

• Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
• Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
• В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
• После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.

Опалубка из железобетона

• Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
• Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
• Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
• Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
• Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

• После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
• Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
• Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.

• Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
• Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

Скользящая опалубка: технология ее изготовления и особенности монтажа

Скользящую (подвижную) опалубку применяют при бетонировании высоких сооружений, имеющих компактный периметр и план, неизменный по высоте. Такая опалубка устанавливается по границам сооружения и поднимается при помощи гидродомкратов по мере бетонирования стен. Использование скользящей опалубки эффективно при сооружении высотных зданий и других строительных конструкций с минимальным количеством дверных, оконных проемов, закладных элементов. Применение этой опалубочной формы дает возможность значительно сократить время производства работ и снизить трудоемкость, а, следовательно, уменьшить стоимость строительства. Максимальная эффективность использования скользящей опалубки может быть достигнута при ее использовании для возведения нескольких рядом расположенных сооружений.

Конструкция подвижной опалубки

Скользящая опалубка изготавливается из двух одинаковых по высоте наружных и внутренних щитов. Обычно высота такой опалубки составляет 1,2 м. Неизменяемость конструкции щитов обеспечивается с помощью опалубочных балок, которые располагаются двумя ярусами по высоте щитов с обеих сторон — наружной и внутренней — по полному контуру. Усилия от балок передаются металлическим домкратным рамам, которые расположены по всему периметру над опалубкой. На домкратные рамы подвешиваются: опалубка, подмости, рабочая площадка. Домкратные рамы массу опалубки и других элементов распределяют между домкратными стержнями диаметром 22-28 мм и длиной 6 м или трубами, расположенными на расчетном расстоянии.

Расстояние между стержнями или трубами определяется в зависимости от испытываемых ими усилий. Оно не должно быть более 2 м — для круглых стержней и 1,4 м — для стержней с прямоугольным профилем. Несущая способность домкратных стержней должна превышать все оказываемые на них нагрузки и усилия.

Внизу домкратные стержни крепятся электросваркой к арматурному выпуску из фундамента. При наращивании стержней по высоте стыки выполняются с помощью резьбовых соединений. Нижний стержень имеет внутреннюю резьбу, верхний — хвостовик с наружной резьбой.

Необходимо, чтобы стыки соседних стержней находились на разных уровнях.

На домкратных рамах вверху закрепляют домкраты, с помощью которых поднимают все элементы подвижной опалубки по домкратным стержням.

Основными арматурными изделиями, о которых вы можете прочитать здесь, являются сетки и каркасы.

Нужно заказать шаланду? Мы предлагаем профессиональные грузоперевозки!

На домкратные рамы изнутри опираются: рабочий настил, на котором работают строители, оборудование, материалы, наружный настил с ограждением. Также к домкрату подвешиваются подмости, с которых могут исправляться дефекты бетонирования, изыматься закладные детали. Домкратные рамы имеют две стойки, в местах пересечения и примыкания стен — три или четыре.

Технология изготовления скользящей опалубки

Опалубка редко изготавливается из одного материала. Чаще всего, для опалубки используют одновременно древесину и металл. Деревянные материалы применяют для изготовления настилов и балок, а остальные элементы производят из металла. Для обшивки внутренней поверхности опалубочных щитов, чаще всего, используют листовую сталь или влагостойкую фанеру. Таким способом щиты изготавливают в случае, если они будут использоваться для 10 и более идентичных сооружений. Если планируется выполнение меньшего объема работ, то для изготовления обшивки применяют деревянную клепку.

По конструкции щитов опалубку различают на крупно- и мелкощитовые. Мелкощитовая опалубка более универсальна, но требует больших трудозатрат при ее монтаже и демонтаже. Для укрупнения мелких щитов используют элементы укрупнительных соединений. В крупных щитах балки входят в их конструкцию. Для внедрения в жизнь разнообразных архитектурных решений применяют и прямолинейные, и криволинейные щиты.

Если сооружение имеет круглую форму, то опалубка состоит из двух концентрически располагаемых стенок, которые крепятся к внутренним и внешним кружалам.

Опалубка должна иметь 0,5% конусности. Расстояние между щитами вверху на несколько миллиметров меньше, чем внизу.

Перед бетонированием внутренние стенки опалубки должны смазываться соляровым маслом.

Виды домкратов: особенности их устройства

Для подъема скользящей опалубки могут использоваться домкраты различных типов: ручные, электрические, гидравлические.

Ручные винтовые домкраты неудобны в работе, поскольку они не могут обеспечить высокие темпы проведения работ. При работе с ручными домкратами домкратные стержни остаются в бетонной конструкции после ее твердения и являются дополнительной не рассчитываемой арматурой, которая составляет пятую часть от общей массы арматуры.

При применении гидравлических и электрических домкратов для предотвращения сцепления стержней с бетонной смесью снизу домкрата присоединяют трубку, которая образует в бетоне канал. Стрежень располагается в канале и после окончания работ вынимается из бетона.

Наиболее распространенными на отечественных и зарубежных строительных площадках являются гидравлические домкраты. При использовании этого оборудования подъем опалубки осуществляется одновременно несколькими синхронно работающими домкратами. Управляются они насосно-распределительной станцией с применением одного пульта управления. В конструкцию гидравлического домкрата входят рабочий цилиндр и зажимные устройства — верхнее и нижнее. Зажимное устройство состоит из обоймы, расточенной на конус, и шести клиновидных зажимных вкладышей. Верхняя часть цилиндра под давлением заполняется рабочей жидкостью, что вызывает поднятие вверх самого цилиндра и нижнего зажимного устройства, которое через опорную плиту поднимает домкратную раму вместе с опалубкой. За один цикл опалубочная конструкция передвигается вверх на 20-30 мм. Цикл повторяется при последующем нагнетании рабочей жидкости.

Использование скользящей опалубки при работе в три смены обеспечивает увеличение высоты сооружения за сутки на 3-4 метра. Такие темпы не могут быть достигнуты при применении других способов проведения строительных работ.

Прочитайте в этой статье, как выбрать марку бетона для стяжки и заливки пола гаража.

Ознакомьтесь по этой ссылке с нашим прайс-листом на металлопрокат оптом.

Особенности бетонирования с использованием скользящей опалубки

При проведении бетонирования со скользящей опалубкой к приготовлению смеси предъявляют некоторые специальные требования. Для контроля времени схватывания смеси применяют модификаторы, регулирующие сроки твердения. Водоцементное соотношение бетона варьируется в зависимости от климатических условий. Скорость подъема скользящей опалубки определяется временем схватывания цемента в конкретных условиях осуществления работ. С одной стороны, прочность бетона должна быть достаточной для сохранения формы и размеров конструкции. А с другой стороны, отделочные работы должны проводиться без затруднений — с легким затиранием следов от щитов, оставленных на бетоне.

Недопустимо сцепление опалубочных щитов с бетоном.

В начале бетонирования укладывается первый ярус бетона высотой, которая равна половине вертикального размера щитов двумя-тремя слоями с обязательным вибрированием.

Дальнейший подъем опалубки ведется с заданной скоростью при соблюдении определенных условий:

• укладка смеси должна проводиться непрерывно;
• смесь должна укладываться слоями толщиной, которая не превышает 200 мм — для тонкостенных сооружений и 250 мм — для толстостенных конструкций;
• каждый последующий бетонный слой должен укладываться до начала твердения предыдущего;
• не допускается одновременное использование двух вибраторов для уплотнения бетона между смежными домкратными рамами, так как это может привести к деформации опалубки;
• при уплотнении бетона ручным способом особо тщательно необходимо штыковать смесь возле стенок опалубки;
• не рекомендуется укладывать бетонную смесь в загрязненную опалубку, так как это ведет к увеличению трения между стенками опалубки и бетоном, провоцируя возможность срывов.

Способы повышения эффективности использования скользящей опалубки

Одним из решений, позволяющих расширить применение метода скользящей опалубки, является использование режима домкратов «шаг на месте». Эта технология дает возможность исключить прилипание смеси к опалубке при остановке процесса бетонирования и выровнять по горизонтали положение опалубки, ликвидируя ее перекос.

Другим приемом, позволяющим повысить технологичность бетонных работ, является смена непрерывного движения опалубки циклическим подъемом. С этой целью применяются отрывные щиты, оснащенные системами электромеханических подъемников. При этом подъем опалубки после преодоления 700-800 мм по высоте приостанавливается. После достижения смесью заданной величины прочности щиты отрывают от бетона и переставляют на новый уровень. При этой технологии повышается качество получаемой бетонной поверхности, исключаются дефекты, спровоцированные остановками в подаче смеси.

Использование отрывных щитов дает возможность продлить эксплуатационный срок опалубки, использовать водостойкую фанеру, которая повышает качественные характеристики бетонной поверхности и снижает массу опалубочной конструкции.

Используя технологию скользящей опалубки, можно возводить здания, обладающие высокой сейсмоустойчивостью, хорошей пространственной жесткостью, строить здания самой различной архитектурной планировки.

Скользящая опалубка: что это такое

В строительстве монолитных зданий применяют щитовые конструкции, которые служат формой для укладки бетона. Одна из разновидностей таких конструкций – скользящая опалубка, которая позволяет осуществлять непрерывный процесс бетонирования при возведении высотных зданий и сооружений с простой конфигурацией.

Технические характеристики

Скользящая опалубка относится к разряду подвижных конструкций, применяемых при возведении монолитных сооружений. Система состоит из следующих элементов:

• двойной ряд щитов одинаковой высоты и ширины, сохраняющих стабильное положение;
• вертикальные опалубочные балки (арматура), фиксирующие щиты с внешней и внутренней сторон;
• горизонтальные домкратные рамы с 2-4 стойками, которые держат палубу с подвесными подмостями;
• домкратные стержни, которые крепятся к арматурным выпускам, обеспечивая несущую способность опалубки;
• домкрат, который перемещает конструкцию вверх по стержням.

На строительных площадках применяются ручные, гидравлические или электрические домкраты грузоподъемностью до 10 т. Количество домкратов рассчитывается исходя из общей массы опалубочной системы и может включать до 200 одновременно работающих единиц.

Принцип работы

Технические особенности скользящей опалубки позволяют осуществлять непрерывный процесс бетонирования. Выделяют несколько этапов работ для получения бесшовного монолита:

1. Сборка опалубочной конструкции. Внешние и внутренние щиты фиксируют к домкратной раме и домкратным стержням, сверху устанавливают домкрат.
2. Установка опалубочной системы. Опалубку устанавливают по расчетному периметру (окружности), прочно фиксируя щиты и оснастку в промежуточных стыках.

После закрепления конструкции выполняют укладку армированного бетона с обязательным вибрационным уплотнением и оставляют, пока первый уровень бетонной смеси наберет начальную прочность. По окончании схватывания опалубка постепенно вытягивается кверху, непрерывным или циклическим движением домкратов.

Скольжение опалубки

После первоначального твердения бетона начинают подъем опалубки, которая легко скользит по пластичной поверхности частично застывшей бетонной смеси. Перемещение опалубочной конструкции происходит с помощью работы домкрата, который тянет скользящую конструкцию вверх по домкратным стержням. Скорость перемещения составляет до 30 см/ч. Постепенный подъем щитов (одномоментно с палубой) обеспечивает непрерывный цикл бетонирования во время скольжения системы.

Особенности щитовых элементов

Конструктивное решение скользящей обшивки – одновременное перемещение всех элементов конструкции на равное расстояние. Эта особенность требует применения соответствующих материалов:

• внутренняя плоскость щитовых опалубочных панелей выполняется из деревянной клепки, листовой стали или влагостойкой фанеры;
• настил палубы и подвесных подмостей собирают из древесины.
• домкратные стержни и рамы выполняют из металла, с расчетом запаса прочности при суммарной несущей нагрузке.

Для наращивания домкратных стержней и соединения рам используют резьбовое соединение.

Виды щитовых панелей

Опалубочные щиты для скользящей формы выполняют в двух типовых решениях:

1. Мелкощитовые, размером до 1,2 м. Такие панели можно укрупнять с помощью укрупнительных соединений – дополнительные элементы крепят на кружала.
2. Крупнощитовые опалубочные элементы. Конструкция состоит из крупноразмерных панелей, которые воспринимают нагрузки без дополнительных компонентов.

Срок службы скользящих опалубочных щитов зависит от материала, из которого изготовлена конструкция. Самый короткий срок у деревянной опалубки, но это свойство компенсируется низким количеством брака при укладке бетона.

Применение скользящей опалубки

Возможность перемещать скользящую опалубку без демонтажа щитовых элементов позволяет использовать ее для непрерывного бетонирования высотных зданий и сооружений. Выделяют несколько областей, где применение скользящей формы для монолитной укладки бетона особенно эффективно:

• жилые и общественные здания высотой 16-24 этажа (не менее 25 м);
• вспомогательные сооружения до 400 м (элеваторные башни, резервуары для воды);
• дымовые трубы котельных и промышленных объектов;
• радио- и телевизионные башни.

Скользящая опалубка значительно повышает темпы строительства, если применяется для возведения зданий с минимальным количеством сквозных проемов, переменных сечений и закладных элементов.

Использование скользящей опалубки улучшает эксплуатационные и архитектурно-планировочные характеристики здания. Бесшовные монолитные стены обладают лучшими теплотехническими свойствами и звукоизоляцией, а непрерывность процесса возведения значительно сокращает сроки строительства. Чтобы преимущества скользящей опалубки сохранялись, необходимо четко наладить поставку и укладку бетона, а также организовать непрерывную посменную работу укладчиков.

Скользящая опалубка — технология устройства

В современном строительстве при устройстве высоких сооружений не менее 25 метров в высоту часто используется скользящая опалубка. Её использование особенно эффективно при строительстве, когда возводимые сооружения имеют малое количество проемов, закладных элементов и прочих деталей, свойственных зданиям из сборных железобетонных элементов.

При использовании скользящей опалубки технология устройства монолитных конструкций должна строго соответствовать графикам проведения работ и технологическим картам.

Принцип скользящей опалубки

Суть скользящей опалубки заключается в её подвижности без прерывания процесса бетонирования. Состоит такая опалубка из двух вертикально расположенных щитов, одинаковых по высоте.

Кроме щитов, в конструкции скользящей опалубки присутствуют:

• балки и домкратные рамы,
• навесные подмости для рабочих,
• внутренний настил для бетонщиков, материала, насосной станции.

Балки располагаются в два ряда, как с внутренней стороны, так и с наружной. Гидравлические домкраты либо электрические для подъема опалубки по домкратным стержням устанавливаются на рамы. Сами же домкратные стержни привариваются на уровне фундамента к выступающим из него арматурным стержням или специальным выпускам.

Возведение зданий и сооружений методом скользящей опалубки имеет много достоинств, и в то же время есть в нем и свои недостатки.

К достоинствам скользящей опалубки можно отнести:

• высокие темпы строительства, когда за сутки можно возвести один этаж, при условии трехсменной работы;
• сокращение стоимости строительства на 15-20%;
• возможность переналадки комплекта опалубки, благодаря чему возводятся здания с различными архитектурными и планировочными решениями.

Наряду с достоинствами скользящей опалубки существует ряд недостатков при её использовании:

• сложность установки внутри арматурных каркасов;
• невозможность устройства проемов в стенах большого размера;
• большая трудоемкость по заливке перекрытий;
• наличие высококвалифицированных работников;
• удорожание работ в зимнее время;
• обязательное выполнение технологических процессов, неисполнение которых ведет к снижению эффективности использования скользящей опалубки.
• качество бетона должно быть высоким, не допускается перерывов в бетонировании,
• подъем опалубки должен быть строго вертикальным,
• доставка бетона должна производиться в соответствии с графиком,
• непрерывность процесса установки арматуры;
• высокая стоимость устранения дефектов, допущенных при бетонировании в скользящей опалубке.

Недостатки скользящей опалубки могут быть устранены, если применять различные новшества и подходы.

Например, непрерывность бетонирования может включать в себя перерывы, если использовать добавки, замедляющие твердение бетона до 18 часов в летний период, и другие добавки, ускоряющие этот процесс.

В северных районах применяют электропрогрев бетонной смеси или инфракрасное излучение для ускорения твердения бетона.

Трудоемкий процесс вибрации бетонной смеси, когда правилами запрещается касание вибраторами щитов опалубки, во избежание разрушения ранее уложенного бетона, можно заменить, используя бетон с суперпластификаторами. В этом случае вибрация сверхпластичного литого бетона не производится совсем, так как такой бетон самоуплотняется.

Горизонтально-скользящая опалубка

К скользящей опалубке относится такая её разновидность, как горизонтально – скользящая опалубка, предназначенная для возведения монолитных криволинейных вертикальных конструкций – стенок резервуаров, подпорных стенок, цокольных панелей.

В состав такой опалубки входит механизм перемещения, состоящий из
двух тележек и балки. Кроме этого есть жесткий каркас со стойками, который вместе с тележками образует жесткую пространственную раму.

Щиты, как в горизонтально-скользящей опалубке, так и в вертикальной могут быть изготовлены из:

• металла,
• дерева,
• пластика,
• водостойкой фанеры,
• алюминия и других материалов.

Горизонтальная опалубка может быть как самоходной, так и несамоходной.

Её перемещение происходит:

• по рельсам, уложенным вдоль возводимой конструкции,
• с помощью механического привода,
• с помощью электрической лебедки, которая располагается в конце рельсового пути.

При помощи такой опалубки возможно устройство монолитных стен из бетона и железобетона в непрерывном режиме высотой до 6 метров при толщине стены 12-60см.

Щиты опалубки могут перемещаться вдоль возводимой стены по её оси, подниматься по высоте при ярусном бетонировании, поддерживать заданный уклон стен. По вертикали опалубочные щиты перемещаются при помощи электрической лебедки, которая устанавливается на верху конструкции рамы.

На опалубочных щитах имеются консоли, на которые укладывается настил подмостей для рабочих. На настил ведет металлическая лестница. По мере увеличения высоты бетонирования лестница увеличивается путем добавления звеньев.

Возведение зданий в скользящей опалубке возможно только в крупных производственных масштабах, но никак не в частном домостроении. Так как и сама опалубка требует подъемных механизмов для её установки и перемещения, и стоимость скользящей опалубки будет высока для частного застройщика.

Технология заливки бетонной смеси подразумевает непрерывность подачи бетона, что частнику просто невозможно организовать. Поэтому и разговора о монтаже скользящей опалубки своими руками быть не может.

Следующий вид скользящей опалубки предназначается для механизированного устройства кромки тротуаров, бордюров, дорожных покрытий. Эта опалубка устанавливается на самодвижущийся механизм.

При использовании бетоноукладчика со скользящей опалубкой производится укладка бетонной смеси шириной до 16 метров и толщиной укладываемого слоя до 50см.

Такие механизмы незаменимы при строительстве аэродромных площадок, водосточных лотков, пешеходных дорожек и многих других конструкций.

Скользящая опалубка

Технология скользящей опалубки

Главный принцип действия технологии скользящей опалубки состоит в процессе непрерывного подъема опалубочной конструкции по вертикали, одновременно с выполнением обычных рабочих процессов: установкой опалубки, армированием, бетонированием и завершающей обработкой поверхности.

Технология скользящей опалубки признана оптимальным способом для возведения дымовых труб и силосных башен.

Применение скользящей опалубки

Скользящая опалубка позволяет возводить конструкции с постоянным и переменным сечением, а также сложные объекты конической формы с наклонной осью.

Премущества скользящей опалубки

Строительство посредством скользящей опалубки всегда происходит монолитным образом, то есть без «холодных швов».

Опалубка вместе с корпусом постройки поднимается вверх на несколько метров в день. Работы ведутся 24 часа в сутки. Процесс подъема осуществляется непрерывными шагами от 20 до 25 миллиметров через четко заданные временные интервалы. Скорость скольжения составляет от 3-х до 5-ти метров в сутки.

Особенностью применения технологии скользящей опалубки при возведении дымовых труб, является возможность одновременного подъема железобетонного ствола и футеровки трубы.

Применение скользящей опалубки особенно эффективно при строительстве высотных сооружений, к которым относятся

• хранилища различных материалов,
• дымовые трубы высотой до 400 м,
• градирни,
• ядра жесткости высотных зданий,
• резервуары для воды,
• радио- и телевизионные башни.

Важным преимуществом возведения таких объектов в скользящей опалубке является значительное повышение темпов строительства, снижение трудоемкости, стоимости, сроков работ. В отличие от сборных железобетонных сооружений, в монолитных исключены стыки, что способствует улучшению эксплуатационных характеристик зданий.

В настоящее время технология скользящей опалубки активно применяется при возведении различных силосов и резервуаров для хранения сырья, и готовой продукции. Широкому распространению данного способа строительства способствует то, что в минимальные сроки мы получаем долговечные хранилища, не требующие больших финансовых вложений в процессе эксплуатации.

Особенности скользящей опалубки

С экономической точки зрения наиболее привлекательными являются железобетонные сооружения большой вместимости.

При проведении бетонирования со скользящей опалубкой к приготовлению смеси предъявляют специальные требования. Для контроля времени схватывания смеси применяют модификаторы, регулирующие сроки набора прочности. Водоцементное соотношение бетона варьируется в зависимости от климатических условий.

Необходимость использования бетона с гарантированным качеством и непрерывность его поставки предполагает наличие на строительной площадке собственного мобильного бетонного завода.

Скорость подъема скользящей опалубки

Скорость подъема скользящей опалубки определяется временем схватывания цемента в конкретных условиях осуществления работ. Наличие сертифицированной лаборатории на предприятии и мобильных лабораторий на объектах позволяет осуществлять оперативный контроль за поступающим сырьем и материалами.

Что такое скользящая опалубка

Монолитный железобетон является одним из наиболее популярных строительных материалов. Главное его преимущество по сравнению с кирпичной или блочной кладкой — повышенная скорость и простота строительства. Единственным существенным недостатком подобной технологии, отнимающим множество времени и сил, является необходимость сооружения и регулярной переустановки опалубки. Однако данный трудоёмкий процесс может упростить так называемая «скользящая опалубка».

Виды опалубок

Сегодня в строительстве используется два основных вида опалубки для стен из монолитного железобетона:

• Несъёмная.
• Съёмная.

В основе несъёмной опалубки лежит, как правило, прочный теплоизоляционный материал — экструдированный пеноплоистирол, сэндвич-панели и т.д. После заливки бетона она не убирается, а остаётся в качестве теплоизоляционного и шумопоглощающего слоя. Ввиду ограниченной прочности, несъёмная опалубка применяется по большей части в малоэтажном строительстве — при возведении частных загородных домов или подсобных строений.

Съёмная опалубка – достаточно универсальный вариант, который может использоваться как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Основными преимуществами этой технологии являются:

• Функциональность и практичность. Съёмная опалубка, собранная из металлических или ламинированных щитов, может прослужить длительное время. Так, разборная конструкция из оцинкованных стальных листов рассчитана на 300 и более циклов заливки. Деревянные съёмные опалубки имеют гораздо меньшую «живучесть», но и они, при условии регулярного небольшого ремонта, могут прослужить длительное время.
• Высокая прочность и надёжность. Качественно собранная съёмная конструкция способна выдержать огромные нагрузки, достигающие порой десятки тонн бетонной заливки за один раз.
• Экономичность. Благодаря многоразовому использованию материала существенно сокращаются сметные расходы.

Область применения

Скользящую опалубку применяют в основном при возведении высотных монолитных зданий относительно небольшого периметра. Принцип работы конструкции заключается в возможности передвижения её без прерывания процесса бетонирования. После заливки бетона жёстко скреплённые щиты поднимаются вверх, на новый уровень, не дожидаясь пока произойдёт полное схватывание нижнего участка стены.

Метод скольжения позволяет обойтись без разборки конструкции и установки её на новом месте, тем самым значительно ускоряя весь процесс бетонных работ. Кроме того, скользящая опалубка позволяет создавать бесшовные монолитные конструкции, что значительно увеличивает общую прочность здания.

По своей себестоимости подобная конструкция намного дороже традиционной разборной. Однако при некоторых обстоятельствах её применение может являться более выгодным с финансовой точки зрения.

Наибольшую эффективность и экономичность данный метод показывает при следующих условиях:

1. Когда застройщиком возводится несколько типовых зданий, расположенных рядом друг с другом. В этом случае скользящая опалубка может быстро перекидываться на новый объект сразу же по завершении предыдущего.
2. При возведении одиночного монолитного здания, высота которого превышает 10 этажей — высотных домов, водонапорных и телевизионных башен, промышленных дымовых труб. В этом случае «скользящий метод» позволяет значительно ускорить строительство и произвести заливку больших объёмов бетона за один строительный сезон.
3. При строительстве железобетонных домов упрощённой конструкции — с минимумом архитектурных деталей, металлических закладных, оконных и дверных проёмов.

Вследствие сложности монтажа скользящей системы, её массивности и высокой стоимости, использовать её при частном строительстве нецелесообразно. Среди прочих минусов данной технологии следует упомянуть:

• Зависимость от бесперебойного электропитания и беспрерывных поставок бетонного раствора. В случае вынужденных простоев экономическая эффективность строительства резко снижается.
• Сложность монтажа армирующего каркаса.
• Высокая вероятность перекосов системы, что вынуждает постоянно следить за её горизонтальным уровнем.
• Необходимость привлечения к работе строителей с более высокой квалификацией и большим опытом работы.

Конструкция в разрезе

Конструкция и принцип работы

Конструктивно скользящая опалубка состоит из следующих элементов:

• Два ряда ограждающих щитов: внутренний и внешний, одинаковых по своему размеру. Создают форму, в которую и происходит заливка бетонного раствора.
• Балки, закреплённые как на внутренних, так и на наружных щитах, служат для придания дополнительной прочности и жёсткости конструкции.
• Домкратные рамы опоясывают всю щитовую конструкцию по периметру в верхней её части. Служат для установки домкратов, соединённых с домкратными стержнями.
• Домкратные стержни представляют собой металлические трубы длиной до 6 и более метров при диаметре в 25 — 28 мм каждая. Служат для соединения домкрата непосредственно со стеной здания, служащей внешней опорой при подъёме конструкции. При необходимости стержни могут наращиваться резьбовым или замковым способом по аналогии со штангами буровых установок.
• Подмости и рабочий настил. Подмости подвешиваются к домкратным рамам с внешней и внутренней стороны, а рабочий настил устанавливается поверх балок и рам. Служат для размещения рабочих при заливке бетона, армировании, произведении пусконаладочных работ и т.д.

Щиты, скреплённые балками и оборудованные подмостями

В зависимости от своего размера скользящая опалубка может быть крупно- или мелкощитовой. Наиболее универсальным является мелкощитовой вариант — он более удобен при работе и может легко настраиваться для заливки зданий иных размеров. Крупнощитовые конструкции целесообразно применять при строительстве зданий в промышленных масштабах, когда нужна одновременная заливка больших объёмов бетона.

Перемещение опалубки производится при помощи домкратного оборудования, мощность которого напрямую зависит от размеров и массы конструкции. От этих же показателей также зависит количество и толщина домкратных стержней. Обычное расстояние между ними составляет от 2 до 4 м.

Домкратные стержни в нижней своей части опираются на арматуру, выпущенную из фундаментного основания, и фиксируется к ней посредством электросварки. Домкраты, размещаемые на домкратной раме, и соединяемые с опорными стержнями, могут быть гидравлическими, электрическими или ручными.

При подъёме щитов все домкраты должны работать синхронно, чтобы не допустить перекосов и деформации конструкции. Для этого все они подключаются к единой распределительно-питающей станции – насосной или электрической, которая обычно размещается непосредственно на настиле, либо на земле. При использовании ручных домкратов подъём выполняется в одном режиме по единой команде.

Особенности работы

Возведение стен с использованием скользящей опалубки регламентируется положениями СНиП. В качестве конструкционного материала может использоваться фанера, дерево, ЛДСП, алюминий или листовая сталь. Металлические щиты более дорогостоящи, и рекомендуются для применения в том случае, если планируется возведение большого количества однотипных построек – от 10 и более.

Применение скользящей опалубки в домашних условиях

Щиты, применяемые в скользящей опалубке, могут выполняться в виде плоских или криволинейных конструкций, в зависимости от архитектурных особенностей проекта. Высота их обычно составляет от 1 до 1,5 м, что наиболее удобно при работе с ними. Во избежание заклинивания системы, внешние и внутренние щиты устанавливаются под небольшим уклоном друг к другу. Конусность может достигать порядка 0,5-1%, т.е. нижняя часть скользящей опалубки должна быть на 5-10 мм шире верхней.

Имеет ограничения и ширина возводимых стен. Согласно положениям строительных нормативов, минимально допустимая толщина стен, возводимых по «скользящей технологии», должна составлять свыше 12 см, а для несущих колонн – 25 см. В данном случае, при подъёме скользящей опалубки, можно избежать образования разрыва между разными слоями бетонной заливки. Слишком тонкий, и, соответственно, чересчур лёгкий слой бетона может быть увлечён вверх поднимаемыми щитами за счёт силы трения. Во избежание этого также применяется обмазка внутренних щитовых поверхностей составами, уменьшающими силу трения и облегчающими скольжение – машинными маслами, или специальными жидкостями.

На видео показана данная технология в действии:

Несмотря на то, что скользящий метод разработан для крупного промышленного и жилищного строительства, некоторые частные застройщики используют его для постройки частных домов. Однако прежде чем применить такое бетонирование, следует хорошенько просчитать все плюсы и минусы с точки зрения финансовых расходов.

Что такое скользящая опалубка

Форма для укладки бетонной смеси при возведении конструкций из бетона и железобетона называется опалубка. Различают три основных технических решения: съёмная, несъёмная и скользящая.

Требования к опалубке

Опалубочная конструкция любого вида должна соответствовать следующим требованиям:

1. При наполнении формы смесью не должно быть смещений стенок опалубки, изгибов, трещин, щелей.
2. Крепления формы должны учитывать дополнительные нагрузки при уплотнении бетонной смеси любым способом, в том числе вибрационным.
3. Внутренняя поверхность щитов опалубки должна соответствовать проектным требованиям: быть ровной, гладкой, не иметь неровностей, которые передаются застывшей бетонной конструкции и способны создать трудности при демонтаже.
4. Материалы и способы изготовления опалубочных щитов должны предусматривать возможность повторного использования.

Скользящая опалубка как эффективный метод строительства

Монолитное строительство получило распространение благодаря повышенной скорости возведения объектов. Одновременно с сокращением сроков значительно упрощается технологическая цепочка строительства в сравнении с аналогичными работами штучными материалами. Стоимость строительства объектов из монолитного железобетона существенно ниже идентичных сооружений из других материалов.

Самым сложным, долгим и дорогостоящим этапом монолитного метода в строительстве считается монтаж опалубки. Внедрение технологии скользящей опалубки призвано устранить это слабое звено.

Как работает метод перестановки опалубки без демонтажа

Принцип работы и задачи метода скользящей опалубки заключаются в обеспечении непрерывности процесса бетонирования.

Цельная опалубочная конструкция монтируется на участке один раз, причём размеры её рассчитываются исходя из индивидуальных условий:

• периметр возводимых стен;
• высота подъёма;
• возможность беспрерывной подачи бетонной смеси;
• удобность доступа к рабочим местам;
• сложность армирования;
• марка бетона и сроки затвердения;
• толщина стены;
• архитектурные и проектные особенности объекта;
• наличие технологических, оконных и прочих проёмов в возводимых стенах.

Бетонная смесь поступает в опалубку, уплотняется. Затем, не дожидаясь полного схватывания нижнего слоя бетона, щиты поднимаются на новую отметку с помощью специальных домкратов. Такой процесс продолжается до полного возведения стены, обеспечивая основные технические преимущества:

• Конструкция опалубки не разбирается, что означает сокращение срока устройства стены или колонны.
• Возводимая стена не имеет швов, что увеличивает прочность и не допускает мостов холода.
• Поверхность стены получается ровной, однородной, готовой к отделочным, облицовочным или утеплительным работам.

Элементы скользящей опалубки

Все элементы скользящей опалубки подбираются индивидуально для возводимого объекта либо ряда типовых сооружений, например, микрорайона на десять и более высотных домов, строящихся по одному проекту:

Щиты ограждения

Одинаковые по всем параметра щиты создают форму для заливки бетонной смеси. На поверхности щитов закреплены элементы усиления прочности опалубки. Сверху конструкции по периметру щитов крепятся рамы для монтажа домкратов со стержнями. Общая конструкция опалубки может состоять из различных щитов, крупных либо мелких. Плюсы мелкощитового варианта в универсальности, несложном переустройстве на другие размеры щитов. Конструкции из крупных щитов целесообразнее использовать при работе с большими объёмами бетона для крупномасштабных сооружений.

Домкратные стержни

Это стержни из металлической трубы диаметром 25 мм. Соединяют домкрат с опорой при подъёме опалубки. Длина стержней может увеличиваться по принципу наращивания буровых штанг.

Приспособления и устройства для работы

Настилы монтируются сверху балок и рам, а подмости крепятся к домкратным рамам. Приспособления предназначаются для удобного и безопасного выполнения бетонных, арматурных, наладочных работ.

Синхронный подъём

Домкратное оборудование для подъёма подбирается пропорционально размерам и массе опалубочных конструкции. Домкратные стержни опираются на связанную с фундаментом арматуру. Количество, толщина и расположение стержней также зависит от размеров и веса опалубки.

Основное условие подъёма синхронность работы всех задействованных домкратов, независимо от их вида (ручные, электрические либо гидравлические). При невыполнении этого условия возможны перекосы и деформации.

Недостатки, дополнительные требования и условия

Применение метода скользящей опалубки полностью оправдывается и даёт значимый экономический эффект только при больших объёмах однотипных монолитных работ.

К недостаткам и необходимым условиям метода можно отнести:

1. Сложность изготовления конструкции подъёма и самих щитов.
2. Высокая стоимость материала и оборудования.
3. Технологическая сложность устройства армирующих каркасов.
4. Усложнение технологии при наличии большого количества проёмов, отверстий и нестандартных элементов.
5. Необходимость бесперебойного электроснабжения.
6. Обеспечение беспрерывных, точно рассчитанных по времени, маркам и объёмам поставок бетонных смесей.
7. Высокая квалификация исполнителей работ.

Выполнение монолитных работ с применением технологий скользящей опалубки строго регламентируется СНиПами. Способ считается технологически сложным и небезопасным.

Скользящая опалубка на небольших объектах

Быстрота возведения монолитных железобетонных высотных зданий способом несъёмной опалубки впечатляет.

Строительные особенности

Индивидуальные застройщики частных малоэтажных домов ищут и пытаются применить аналогичные решения. Это возможно, но с обязательным учётом особенностей такого способа:

• внутренние и внешние щиты опалубки выставляются под уклоном верхней части в 1% между ними, нижняя часть конструкции шире верхней на 1 см при высоте щита до 1,5 м;
• толщина возводимых стен должна быть не менее 12 см, это вызвано возможностью разрыва слоёв бетона при подъёме опалубки,- то есть тяжёлый толстый слой сложнее разорвать;
• внутренняя поверхность опалубочных щитов должна смазываться маслами и их аналогами для снижения трения.

Экономическое обоснование

Но всё же главным обоснованием возможности применения технологии скользящей опалубки при строительстве небольшого дома должен быть точный и всесторонний экономический расчет.

Стоимость, изготовление

В первую очередь желательно провести сравнительный анализ стоимости конструкций разборно-съёмной и скользящей.

Материалы, применяемые для их устройства, принципиально не отличаются. Это могут быть:

• дощатые щиты;
• металлические усиленные конструкции;
• щиты из ЦСП, ОСП, влагостойкой фанеры;
• обшитые пластиком с внутренней стороны.

В любом случае при изготовлении требуется точность размеров и профессионализм исполнения.

Расходы на усиление и оборудование

Для щитов, поднимаемых с помощью домкратов, понадобится дополнительное усиление для компенсации воздействия на них при подъёме. Это уже приведёт к увеличению затрат на материалы и работы по изготовлению в 1,5 — 2 раза.

Если добавить стоимость домкратов, домкратных рам и стержней и цену работы по их изготовлению, то стоимость опалубочных конструкций возрастёт ещё, как минимум, вдвое.

Сюда можно отнести:

1. наличие необходимого количества рабочих должного профессионального уровня;
2. обеспечение непрерывности цикла бетонных работ.

Невыполнение одного из этих условий снизит эффективность применения технологии скольжения щитов до минимума.

Возвратная стоимость

Не стоит забывать и о возвратной стоимости материалов, или их вторичном использовании после выполнения монолитных работ. Обычные деревянные щиты достаточно прочны, отходы после разборки составят не более 10-15% это для щитов разборно-сборной конструкции. Для скользящей опалубки этот показатель будет вдвое выше. Вторичное использование в этом случае тоже проблематично, так как для использования вновь нужен аналогичный объект. В большинстве случаев домашнего применения технология скользящей опалубки не оправдывает вложенных средств и нецелесообразна. Но в массовом монолитном строительстве это эффективное решение с рядом экономических и технологических преимуществ.