Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетоносмесительные установки (БСУ): описание и классификация

Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ

Бетонно-растворный узел является неизменной частью линии по производству строительных смесей разных марок. При минимальном задействовании площади, высокой надежности и устойчивости к внешним воздействиям этот комплекс оборудования обеспечивает эффективный выпуск больших объемов.

Описание устройств, разновидности

Основными элементами являются смеситель для приготовления бетонных растворов, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация условная:

  • В зависимости от способа расположения и возможности его смены они разделяются на мобильные и стационарные. Первые бывают передвижными или разбираемыми и устанавливаемыми на нужном объекте (полустационарные).
  • Все модели разделяются на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с вращающимся барабаном). Первые считаются более универсальными и подходят для изготовления составов с тяжелыми и крупными фракциями наполнителя. Вторые оптимальны при замесе легких бетонов или относительно небольших порций на удаленных объектах.
  • Исходя из режима работы все БСУ разделяют на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции поэтапно. Первые имеют более высокую производительность, но не подходят при необходимости частого внесения изменений.
  • По типу исполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют утепленный корпус.

К отдельно рассматриваемым показателям относят способы складирования (оценивается число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и высокой производительностью), степень автоматизации и тип режима управления и другие конструктивные особенности.

Стандартная комплектация и технические параметры

Основная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, баки для воды и пластификаторов (хорошие модели оснащены фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют утепленный корпус, высокопроизводительные линии дополнительно укомплектованы котлом с парогенератором. К техническим показателям бетонных узлов относят:

  • Производительность – количество бетона в м 3 /ч, изготовленного в соответствии с заданными параметрами качества.
  • Установленную и потребляемую мощность, в кВт.
  • Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с разными фракциями и свойствами, измеряется в м 3 .
  • Тип установленного смесителя и его объем.
  • Масса и габариты растворного узла.

Советы по выбору

Главным учитываемым фактором является назначение устройства, для строительных фирм лучше подходят передвижные мини-узлы с производительностью в пределах 10-15 м 3 /ч, для заводов, выпускающих товарные марки, требуются комплексы от 30 кубов и выше, в противном случае энергозатраты не окупаются. При планировании замесов разных марок предпочтение отдается вариантам с большим числом бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью размещения в них перегородок. При работе со значительными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сохраняется лучше, что положительно сказывается на качестве бетона.

Модели с гравитационным смесителем выбирают мелкие строительные фирмы, они плохо подходят для замеса тяжелых и жестких растворов, но потребляют меньше энергии.

Большинство современных узлов со средней и высокой производительностью оснащены двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Вне зависимости от типа бункера при покупке нового агрегата обращается внимание на качество металла отдельных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

  • Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу практически сразу после попадания на площадку и загрузки компонентов, полустационарные устанавливаются и разбираются от 3 до 4 дней, на запуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
  • Сроки гарантии и качество технического обслуживания. Хорошие компании обеспечивают устранение неполадок в течение 36 месяцев как минимум и обучают персонал.
  • Возможность внесения изменений в комплектацию и увеличения производительности, ремонтопригодность отдельных узлов.
  • Климатические условия региона – при планировании круглогодичного использования требуется всесезонная установка.

Приобретение б/у мини-узла обходится в 500 000 рублей, линии со средней производительностью – не дешевле 3 млн. Расценки при аренде зависят от функциональности и вырабатываемого объема раствора: сдача мобильных РБУ, выпускающих до 16 м 3 /ч, имеет среднюю цену 12000 рублей за смену, более крупные передвижные и полустационарные комплексы – от 24000 и выше.

БСУ — какой из 3 видов смесителей выбрать?

Главное в строительных работах — качество и скорость. Чтобы такой результат достигнуть, прибегают к помощи специального оборудования — бетонная установка. Она нужна для изготовления раствора и его бесперебойной подачи на объект и широко распространена не только в строительной сфере, а также в изготовлении бетона, бордюров, железобетонных изделий.

  1. Что собой представляет?
  2. Виды конструкции
  3. Классификация по параметрам эксплуатации
  4. Как выбрать?
  5. Применение смесителей

Что собой представляет?

Бетоносмесительная установка (БСУ) — сложный агрегат, который предназначен для изготовления бетонного раствора различных марок. Она наделена рядом таких преимуществ:

  • экономичность в расходе материала, отсюда и сокращение затрат по изготовлению бетона;
  • высокая производительность за счет ускорения технологического процесса;
  • стабильность выбранных параметров.

В качестве основного узла БСУ выступают бетоносмесители. При этом есть готовые установки и возможность создать свой агрегат, закупив необходимое количество смесителей.

В технологической цепочке установок есть дозаторы, трубопроводы и прочее оборудование, которое обеспечивает работу. Стационарные устройства монтируют по вертикальной схеме, а передвижные — по горизонтальной. В первом случае бетон подается наверх, а потом спускается самотеком вниз. Во втором — раствор продвигается с помощью насосов.

Виды конструкции

При транспортировке бетоносмесительные установки подразделяются на 3 вида:

  • Мобильные. Состоят из отдельных блоков, наделены дополнениями, которыми крепятся на строительной площадке, система управления подключена к пульту.
  • Приобъектные. Компактные быстромонтируемые бетонные узлы, производятся по индивидуальным заказам, комплектация отличается, при установке не нужно специальной подготовки, используются в масштабном строительстве.
  • Стационарные. Имеют специальные отсеки для хранения смеси, чтобы их установить необходимо подготовить фундамент, пригодны для строительства на нескольких площадках одновременно.

По принципу работы они делятся на циклического и непрерывного действия. Первые удобнее, их работа поделена на циклы и подразделяются на принудительные (процесс перемешивания происходит с помощью механики) и гравитационные (этапы размешивания смесей делаются вследствие свободного падения). Они не дают стопроцентную гарантию качественного смешивания, поэтому дополнительно раствор вибрируют.

Существуют установки не только для приготовления сухих субстанций, но и раствора.

По назначению делятся на бетонные и растворные. Благодаря им делаются сухие смеси и растворы. По компоновке подразделяются на 2 вида:

  • Одноступенчатые. Самотек смеси идет под действием тяжести, подъем материала одноразовый.
  • Двухступенчатые. Раствор идет сначала в расходомер, а потом — в смесители с применением подъемников и конвейеров, требуют больших затрат в электроэнергии.

Классификация по параметрам эксплуатации

КритерийВид
Тип управленияРучные
Электромеханические
Гидравлические
Пневматические
ТемператураЛетние
Зимние
Всесезонные
ПроизводительностьПромышленного масштаба
Бытовые
Способ заполненияГоризонтальная
Вертикальная
Метод смешиванияКомплексное
Принудительное
Техника загрузкиРучная
Механические дозаторы
АвтоматикаНеавтоматизированные
Полуавтоматизированные
Автоматизированные

Как выбрать?

Общие технические условия, описанные в ГОСТ 27338–93, содержат основные параметры работы качественной БСУ. При выборе нужно обратить внимание на такие критерии:

  • энергозатратность;
  • качество, ремонтопригодность;
  • объем емкости для перемешивания;
  • цена и окупаемость оборудования;
  • степень автоматизации процесса.

Популярен БСУ объемом от 125 до 130 литров. Подходит для работы на крупных стройплощадках. Смеситель обычно комплектуется защитой от перегрузки двигателя.

Применение смесителей

Предназначение бетонных установок заключается в выпуске строительных смесей и растворов для получения бетона различных марок, который будет применяться в таких областях:

  • строительная — для фундамента;
  • транспортная — для дорог, взлетных полос;
  • коммунальная — для проведения уличного ремонта;
  • индивидуальная — для получения цемента.

БСУ особенно подходят в случае начала масштабного строительства. При этом мобильные используются при выполнении работ на протяженном участке. Степень автоматизация напрямую влияет на скорость выполнения и трудозатраты. А использование новых технологий и качественных смесителей позволяет получить бетонную смесь высокого качества.

Классификация бетоносмесителей

Бетоносмесители, используемые для приготовления бетона, бетонных смесей (в том числе, строительных растворов) различного состава, классифицируются по следующим признакам:

  • По способу смешивания исходных материалов — гравитационные, принудительного действия, комбинированные (гибридные), специальные пневматические (торкреты, пневмонагнетатели).
  • По конструктивным признакам — горизонтальные, вертикальные; тарельчатые, лотковые; роторные, планетарные, турбулентные; одновальные, двухвальные.
  • По принципу действия — различают смесители циклического и непрерывного действия.
  • По степени автоматизации делятся на неавтоматизированные, полуавтоматизированные и автоматизированные.
  • По способу загрузки — на бетоносмесители со скиповым подъёмником, со специальным дозатором и ручной загрузкой.
  • По типу управления — на смесители с ручным, электромеханическим, гидравлическим и пневматическим управлением.
  • По производительности — промышленные, средней и малой производительности, бытовые.
  • По степени мобильности делятся на стационарные, перебазируемые и передвижные.

Стационарные бетоносмесители применяют при оборудовании заводов и установок, рассчитанных на длительную эксплуатацию в одном месте и большие объёмы работ.
Перебазируемые смесители чаще всего используют как стационарные, на приобъектных бетоносмесительных установках.
Для приготовления бетонной смеси на строительных площадках, а также при бетонировании линейно-протяженных объектов применяется передвижное, мобильное оборудование.

Схема классификации смесителей бетона по признакам:

Подробнее о различных конструктивных видах смесителей — в соответствующих разделах Справочника.

Читать еще:  Облегченные плиты перекрытия: достоинства, особенности производства и монтажа

Примеры производимых в настоящее время промышленных бетоносмесителей.

    Вернуться в раздел —
  • Справочник —
  • Бетоносмесители

+7 (499)265-09-17, (499)265-09-18, (499)265-09-27, (800)301-0545 , Сделать прямой звонок с сайта e-mail: info@str-t.ru Компания в:

Производство и продажа строительного оборудования и техники — ПО «Стройтехника». Соpуright Копирование материалов сайта запрещено.

Бетоносмесительные установки УБС: устройство и классификация

Большие строительные площадки не могут обойтись без бетоносмесительных установок. Абсолютно невыгодно проводить строительство без данных установок, ведь большие затраты средств и времени уйдут только на доставку бетона. Установка УБС имеет большое количество преимуществ. Большой выбор видов и типов установок дает возможность подобрать оптимальный вариант для Вашей стройки. Бывают сезонные или всесезонные установки, стационарные и передвижные, они позволяют без остановки продолжать строительство в быстрых темпах.
Есть БСУ, которые дают возможность перемещать их на обычных грузовиках. Мобильность таких установок есть главным преимуществом, что повышает скорость стройки. А именно скорости добиваются большинство строительных компаний.

«Время – очень ценный ресурс, который необходимо беречь всеми средствами».
Наши бетоносмесительные установоки помогают в несколько раз снизить уровень шума и загрязнение атмосферы пылью или грязью. На некоторых территориях есть эко-нормы, которые необходимо соблюдать при стройке, стационарная бетоносмесительная установка с повышенной экологичностью решит данный вопрос.

В чем главное преимущество бетоносмесительной установки?

Получение бетона сразу на строительной площадке – это экономия всего, включая средств. Не требуется подвоз бетона, время на его доставку, контроль за его качеством и другие наблюдательные процессы. Ведь все подобные задачи решаются работой бетоносмесительной установки на самом объекте.

На маштабных стройках есть необходимость приобретать целый бетонный завод. Тогда Вашей команде будет вдвойне удобнее работать, а новая установка прослужит долгие годы. Но они имеют высокую цену, и далеко не всегда нужны. Цена бетоносмесительной установки гораздо меньше и приятнее. Передвижная, стационарная бетоносмесительная установка выполнит свои задачи в короткий срок. Специальные конструкции можно перемещать в разные уголки строительного объекта, что позволяет работать даже в далеких, труднодоступных местах.
Бетоносмесительной установки рассчитаны на длительную работу, поэтому пользуются большой популярностью. Но это еще не все плюсы данной установки.

Плюсы работы бетоносмесительной установки на Вашем объекте:

  • Скорость монтирования;
    Данные установки монтируются в минимальный срок. Стройка практически не останавливает свое движение при перемещении данной установки, ведь ее главным преимущество является мобильность. Эксплуатация очень простая, при этом выполняется важная и ответственная задача – поставка строительной смеси.
  • Качество строительной смеси;
    Качество производства установки очень высокое. Купить бетоносмесительные установки означает обеспечить себя качественной строительной смесью на долгий период. Долгий срок службы обеспечен качественной сборкой и крепкими компонентами с применением всех современных технологий. Специальная технология производства смеси обеспечит отличный бетон, подходящий для любой стройки. Так же есть ручной режим, во время которого строительная команда самостоятельно может дозировать компоненты.
  • Широкий ассортимент установок.
    Обширный выбор видов и моделей, а также характеристики именно для Вашего строительного объекта. Большой выбор – залог оптимального решения для Вас.

Купить бетоносмесительные установки полезно в городских условиях, когда габариты и скорость имеют значение. Расчет бетоносмесительной установки проводится инженерами Вашей компании или с помощью наших консультантов.

Классификация бетоносмесительных узлов (БСУ)

Приготовление бетонных смесей на заводах ЖБИ производят на специальных бетоносмесительных узлах (БСУ), бетоносмесительных цехах или бетоносмесительных отделениях, доставка цемента Московская область осуществляется бетоновозами, прежде чем осуществится дальнейшая продажа цемента в Москве его же надо сначала приготовить.

В состав БСУ входят: склады заполнителей для цемента, вяжущих, добавок, устройства для их подготовки, надбункерное, бункерное. Дозаторное, смесительное отделения, отделение выдачи готовой смеси, система автоматики и необходимые транспортные средства.

На БСУ производятся следующие основные процессы и операции: прием исходных материалов из транспортных средств, их хранение и переработка, сортировка и распределение по отсекам, бункерам, силосам, резервуарам, при необходимости подогрев, размораживание, оттаивание, подача к расходным бункерам, определение влагосодержания материалов, дозирование, смешивание, выгрузка готовой смеси, регулярная очистка рабочих поверхностей и полостей от налипших материалов и смеси, а также продуктов их регенерации.

БСУ классифицируются по ряду признаков.

По назначению: центральные районные бетонные и растворные заводы; то же, приобъектные, бетоносмесительные узлы заводов сборного железобетона; установки сухих смесей.

По принципу работы: цикличного действия (загрузка, смешивание и выгрузка проводятся периодически, причем каждая последующая порция загружается только после выгрузки предыдущей) и непрерывного действия (загрузка, смешивание и выгрузка проводятся непрерывно).

По годовому объему производимой смеси: малой производительности (до 100 тысяч кубических метров), средней (100 – 300 тысяч кубических метров) и большой (свыше 300 тысяч кубических метров) в год.

По компоновке оборудования цементые БСУ различают :

  • одноступенчатые (высотные), в которых исходные материалы поднимаются однократно, а затем под действием силы тяжести опускаются. Технологический процесс приготовления бетонной смеси состоит из четырех последовательных стадий: приемки, аккумулирования и дозировки компонентов, приготовления и выдачи бетонной смеси. Может быть предусмотрена операция механохимической активации цемента.
  • двухступенчатые (партнерские), в которых исходные сыпучие материалы поднимаются дважды: первоначально в расходные бункера и вторично из них после дозирования в смесители. После дозирования составляющие подают конвейерами или скиповыми подъемниками. Такая компоновка требует больше механизмов, производственных площадей и обслуживающего персонала.

В настоящее время одноступенчатую компоновку технологического оборудования используют, как правило, на БСУ большой производительности, а двухступенчатую – на установках малой производительности.

По схеме расположения смесительных машин в плане:

  • линейные однорядные, когда для каждой смесительной машины, необходим один комплект дозаторов с расходными бункерами, и двухрядные, когда один комплект расходных бункеров и дозаторов обслуживает две смесительные машины;
  • гнездовые, когда вокруг вертикальной оси предприятия устанавливают 3 – 5 смесительных машин, обслуживаемых поочередно одним комплектом дозаторов.

По способу управления производственными процессами: на механизированные, автоматизированные и заводы – автоматы.

На механизированных установках основные технологические процессы по транспортированию, погрузочно–разгрузочным операциям осуществляются, как правило, вручную. На автоматизированных установках и в цехах все операции подачи, перегрузки, дозирования исходных материалов, приготовления и выгрузки готовых смесей полностью автоматизированы. Управление этими процессами производится дистанционно при визуальном наблюдении за течением технологического процесса. В системе автоматики предусмотрены автоблокировка и сигнальная связь. На заводах – автоматах все процессы полностью автоматизированы.

Обзор бетонно-растворных узлов (РБУ, БСУ) «МЕКА»

Ни одна строительная площадка не может обойтись без стройматериалов. Наиболее востребованным из них является бетон. Для достижения высокого качества и необходимой скорости выполняемых работ требуется обеспечить бесперебойную поставку раствора.

При этом возникают следующие проблемы:

  • на строительство больших объектов транспортировать бетонные смеси слишком дорого;
  • нет гарантии того, что бетонная смесь всегда будет надлежащего качества;
  • нет гарантии, что она всегда будет доставлена вовремя.

Установка на строительной площадке бетонно-растворного узла позволит решить все перечисленные выше проблемы.

Описание бетоносмесительных установок БСУ

Современный растворно-бетонный узел (РБУ или БРУ) представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для производства различных разновидностей бетонных смесей. Для средних и крупных строительных компаний применение бетонных установок БСУ является более удобной и выгодной альтернативой покупке бетона и последующей его транспортировке к строительной площадке с помощью миксера. При полной загрузке производительности бетонные узлы обеспечивают очень быструю окупаемость оборудования.

Одно из наиболее важных преимуществ РБУ — возможность развернуть производство раствора прямо на строительной площадке. Использование бетонно-растворных узлов позволяет избежать простоев в строительстве, сэкономив тем самым время и средства. Благодаря современным средствам автоматизации удается значительно сократить трудоемкость производства.

Для обслуживания бетонных узлов «МЕКА» требуется совсем небольшой персонал — 3 или 4 человека в зависимости от модели оборудования. К тому же автоматизация техпроцесса позволяет регулировать большее количество производственных параметров и выпускать различную продукцию, максимально точно соответствующую заданной рецептуре.

Бетонно-смесительные узлы обычно включают в себя следующие функциональные элементы:

  • расходные бункеры для инертных материалов-заполнителей;
  • дополнительный блок дозаторов для пластификаторов;
  • склад (контейнер) цемента и баки для воды;
  • дозатор-конвейер для песка и щебня;
  • пневматические системы;
  • наклонный конвейер;
  • управляющие блоки;
  • бетоносмеситель.

Виды бетонных установок

Выбирая подходящий растворный узел, следует ориентироваться на широкий список конструктивных характеристик и особенностей функционала. Различные модели оборудования отличаются между собой по следующим основным критериям:

  • уровень производительности;
  • периодичность производственного цикла;
  • сезон эксплуатации;
  • уровень мобильности;
  • тип смесительного устройства;
  • степень автоматизации.

Бетонные узлы отличаются между собой по уровню производительности. Данный показатель принято определять по способности оборудования производить определенный объём бетонной смеси за единицу времени. Представленные в каталоге растворные узлы «МЕКА» можно условно разделить на бетонные установки БСУ с малой (20-30 куб.м/час), средней (60-100 куб.м/час) и высокой (150-180 куб.м/час) производительностью. Существуют и более мощные БСУ, однако они выпускаются не серийно, а по индивидуальным проектам.

Периодичность производственного цикла — еще один параметр, от которого зависит не только производительность, но и качество изготовления строительной смеси. Бетонные узлы могут быть рассчитаны на один из следующих режимов работы — по циклам или непрерывно. Бетонные установки цикличного типа изготавливают раствор порциями из основных компонентов и добавок в определенном соотношении. Бетонно-растворный узел постоянного действия обеспечивает более высокий уровень производительности благодаря отсутствию остановок в рабочем процессе. При этом загрузка, дозирование и смешение компонентов происходят параллельно с выгрузкой готовой смеси.

Читать еще:  Кирпичный цоколь на ленточном фундаменте

РБУ могут быть рассчитаны на работу круглый год или только в теплое время (например, с марта по ноябрь). Всесезонный бетоносмесительный узел можно эксплуатировать практически при любой температуре окружающей среды. Для работы при отрицательных значениях температуры оборудование должно быть укомплектовано обогревающей системой и обшивкой для достаточной теплоизоляции. Для использования техники в теплое время дополнительные опции и аксессуары не требуются.

Бетонные узлы отличаются между собой и по уровню мобильности. Для работы в составе бетонного завода идеальным решением станет РБУ стационарного типа. Такой тип оборудования не рассчитан на периодический демонтаж и перевозку на новое место расположения. Однако стационарные бетонные установки характеризуется более высоким уровнем производительности. Мобильный бетонно-растворный узел подходит для использования, когда требуется регулярно перемещать оборудование на новое место монтажа.

Все модели оборудования можно условно разделить на гравитационные устройства, оснащенные вращающимся барабаном, и на РБУ с тарельчатыми смесителями принудительного типа работы. Первые подходят для производства легких бетонных смесей или небольших партий для поставок на удаленные строительные площадки. Вторые считаются более универсальными, поэтому подходят для смешения бетонного раствора с крупной фракцией компонентов.

Дополнительный параметр выбора — степень автоматизации растворного узла. Данный критерий обычно зависит от принадлежности оборудования к определенному ценовому диапазону. Однако даже самые бюджетные модели допускают возможность основательной модернизации управления оборудованием в дальнейшем.

Характеристики растворного узла

Подходящий бетонный узел БСУ можно подобрать по следующим характеристикам:

  • производительность (в наличии имеются модели, производящие от 20 до 240 куб.м раствора в час);
  • объём бетоносмесителя (в наличии представлено оборудование в диапазоне от 500 до 6750 литров);
  • ёмкость загрузки контейнеров для цемента, пластификатора и других компонентов раствора;
  • тип подачи инертных материалов (наклонный конвейер, скип или их комбинация);
  • допустимый диапазон температуры окружающей среды при эксплуатации;
  • тип бункера для смешения компонентов (лопастный или гравитационный);
  • максимально допустимая мощность электрооборудования;
  • максимальный объём загрузки РБУ.

Советы по выбору бетоносмесительных установок (БСУ)

Учитывая перечисленные выше рабочие параметры, можно выбрать оптимальный бетонно-смесительный узел для решения существующих задач по выгодной цене. Это позволит увеличить рентабельность производства бетонных смесей и максимально сократить срок его окупаемости. Решить проблему рационального выбора оборудования помогут приведенные ниже рекомендации.

  • Наличие контейнеров для хранения пластификаторов и прочих добавок-наполнителей существенно расширяет область применения РБУ и позволяет выпускать строительные смеси в более широком ассортименте.
  • Для изготовления бетона при отрицательных значениях температуры окружающей среды подходит только специализированное «всесезонное» оборудование, оснащенное подогревателем и соответствующей теплоизоляцией.
  • Гравитационные смесители считаются более эффективными в производстве пластичных растворов, но с остальными типами однородных строительных растворов они справляются хуже. Функция принудительного смешения позволяет производить бетон любой марки и прочности. Однако данная опция увеличивает итоговую цену оборудования и расходы на эксплуатацию из-за увеличения затрат на электроэнергию.
  • Передвижные бетонные установки можно назвать оптимальным вариантом для строительных предприятий, осуществляющих свою деятельность на объектах с различной дислокацией. Стационарные РБУ лучше подойдут компаниям-изготовителям товарного бетона, а также разного рода железобетонных изделий.
  • Гарантия и постгарантийное сервисное обслуживание избавляют покупателей оборудования от проблем с его настройкой и заменой запасных частей в случае поломки. Их наличие особенно актуально при эксплуатации такого высокотехнологичного оборудования как бетонный узел.
  • Любой бетонный узел впоследствии может быть модернизирован. Доукомплектация вспомогательными опциями после покупки позволит сэкономить на полной замене бетоносмесительных установок (БСУ) в случае изменения задач производственного или строительного предприятия.
  • Для строительных организаций с небольшим персоналом лучшим решением станет максимально автоматизированный бетонно-смесительный узел. Для обслуживания представленных в этом каталоге РБУ достаточно 3 или 4 человека, что зависит от модификации оборудования.

Как выгодно купить РБУ

Компания «МЕКА» (Москва, Самара) является генеральным представителем ведущего мирового производителя бетоносмесительного оборудования MEKA Engineering Industry Co Ltd (Турция) в России и странах СНГ. Мы предлагаем наиболее удобные условия покупки бетонных заводов, предоставляя гарантию и сервисное обслуживание на всю реализуемую технику. К тому же наши клиенты могут воспользоваться выгодной программой приобретения бетонных заводов в лизинг с равными ежемесячными платежами.

Специалисты отделов продаж в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Краснодаре и Новосибирске проконсультируют Вас относительно имеющегося в наличии оборудования и наиболее удобной формы приобретения, помогут выбрать подходящую именно вам БСУ по цене и характеристикам. Обращайтесь!

Описание и принцип работы бетоносмесительного растворного узла

Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.

Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Что входит в комплектацию

На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.

Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:

  1. Бункер смесителя, где готовится раствор.
  2. Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
  3. Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
  4. Блок управления.

Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.

Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.

Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.

Технические характеристики

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.

Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.

Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:

  • объем сырьевого резервуара;
  • количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
  • установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
  • разновидность смесительного бункера.

Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.

Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

  • срок проектирования, монтаж и доставка;
  • необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
  • наличие гарантийного обслуживания;
  • есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.
Читать еще:  Как узнать, сколько газоблоков нужно для постройки дома

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Бетоносмесительные установки

Бетоносмесительные установки — механизированные комплексы, которые используют для технологических операций по приготовлению различных смесей.

Бетоносмесительная установка для завода FIBO INTERCON B1200

БСУ позволяет производить:

  • бетонно-растворные смеси с различными эксплуатационными свойствами;
  • полуфабрикаты — сухие смеси (строительные, химические).

Оборудование такого типа находит широкое применение в строительстве и некоторых отраслях промышленности (химические, стекольные заводы).

Существует два варианта компоновки бетоносмесительных установок:

  1. вертикальный (башенный);
  2. партерный (горизонтальный 2-х ступенчатый).

В вертикальных схемах ингредиенты смеси поднимаются на заданную высоту, после чего начинают подаваться в смеситель по ходу технологического процесса вниз, под действием силы тяжести.

В партерных БСУ компоненты подаются в бункеры, откуда попадают в дозаторы, далее — через скип или конвейер поднимаются в бункер накопитель, для окончательной загрузки в смеситель.

Башенные бетоносмесители компактнее, но их конструкция отличается значительной высотой и более сложным монтажом. Двухступенчатые, наоборот, занимают больше площади, однако конструкция получается значительно ниже.

Кроме того, существует разделение БСУ на модели цикличного и непрерывного действия.

Основные эксплуатационные характеристики бетоносмесительных установок, реализуемых компанией «ВМ-СЕРВИС»

  1. Высокая производительность. Конкретные параметры мощности для различных комплексов оборудования могут варьироваться от 10 до 45 м3/ч. Выбор определенной модели зависит от общего объема работ либо потребности в растворе на заданный период.
  2. Быстрый монтаж. Стандартом является полная сборка модульного комплекса из отдельных узлов за 1–2 дня.
  3. Наличие утепленных контейнеров, позволяющих вести работу в плохих погодных и климатических условиях.
  4. Наличие летних и зимних серий комплексов, адаптированных под сезонные условия эксплуатации.
  5. Автоматическое управление.
  6. Возможность подключения к автономному источнику напряжения.

Ключевые преимущества реализуемого смесительного оборудования

Продуманная мобильная конструкция, которая предусматривает разделение комплекса на узлы, что значительно упрощает перевозку и последующую сборку. Минимальное время, требуемое для монтажа, позволяет без задержек ввести бетоносмесительную установку в эксплуатацию. Оперативность также обеспечивается отсутствием необходимости в фундаменте — монтаж можно осуществить где угодно, площадка потребует минимальной подготовки.

Предлагаемые устройства демонстрируют очень высокую надежность, что гарантирует длительный срок службы и стабильность эксплуатации оборудования.

Использование современных высокотехнологичных узлов и вспомогательных устройств обеспечивает отличное качество бетонной продукции.

Стоит отметить универсальность применения — БСУ от компании «ВМ-СЕРВИС» предназначены для различных задач: городское строительство, возведение мостов, дорожные работы (укладка, ремонт) и др.

Технические характеристики, надежность исполнения, оснащение утепленными контейнерами, возможность функционирования с автономным питанием позволяют нашим БСУ выполнять работу в регионах России с суровым климатом. Мы предлагаем технику для использования в Сибири, на территории Дальнего Востока и Крайнего Севера.

Плюсы для владельцев такого оборудования:

  • экономия времени на транспортировке, монтаже, автоматизации и т. д.;
  • экономия финансов — за счет умеренной цены техники, высокого качества продукции (бетона, смесей), минимизации временных потерь при производстве (редкие поломки, быстрый ремонт).
  • полное сопровождение проекта «под ключ» от выбора оптимального состава оборудования до его ввода в эксплуатацию и обучения персонала.

Как заказать бетоносмесительную установку в Москве?

Если вы решили купить бетоносмесительную установку в нашем онлайн-магазине, свяжитесь с сотрудниками для обсуждения комплектации, разработки плана, подготовки коммерческого предложения и договора. Специалисты по продажам предоставят всю необходимую информацию. Подробнее о сотрудничестве — в разделе «Услуги».

Производители БСУ (бетоносмесительных установок, бетонных заводов, РБУ)

Классификация типов БСУ

В зависимости от характеристик, выделяют следующие типы бетонных заводов:

  1. По быстроте смены дисклокации:
    • мобильные — заводы, смонтированные на шасси. Чаще всего покупаются под конкретный объект (если собственник не планирует заниматься бетонным бизнесом в дальнейшем и/или поблизости нет других бетонных заводов). При наличии стационарных альтернатив развертывание собственного бетонного завода окупается при объемах загруженности от 4 000 м3 в месяц от 3 месяцев работы.
    • стационарные — заводы, смонтированные без шасси. Имеют неоспоримое преимущество по производительности. При осуществлении интенсивных заливок (от 1000 м3 за 8-часовую смену, что нередко встречается при заливке фундамента) мощи мобильного завода может не хватить, и требуются либо мощности стационарного завода, либо монтировать одновременно несколько мобильных заводов.
  2. По диазону температурного режима:
    • «зимние» — с предусмотренной возможностью работать при отрицательных температурах воздуха,
    • «летние» — без возможности работать при отрицательных температурах воздуха,
  3. По типу загрузки смеси:
    • башенные — смешивание происходит над точкой выгрузки, смесь попадает в автобетоносмеситель под действием силы тяжести. Также еще называется вертикальным типом . Способ хранения инертных материалов над смесительной установкой по аналогии называется башенным.
      Преимущества: малая занимаемая площадь, низкая стоимость эксплуатации,
      Недостаток: высокая стартовая стоимость.
    • горизонтальные — все прочие варианты оборудования, наиболее популярный тип. Большинство мобильных заводов являются горизонтальными. В зависимости от типа хранения инертных материалов выделяют горизонтальные заводы:
      • со звездообразным складом — склад плохо утепляется, что автоматически делает завод «летним» ,
      • с рядным складом — когда инертные материалы расположены в один ряд,
      • с карманным складом .
  4. По типу действия.
    • со смесителем гравитационного действия — при смешивании вращается сам смеситель, лопатки остаются неподвижными. При вращении смесь поднимается вверх, под действием силы тяжести — опускается вниз, так и происходит смешивание.
      Достоинства — простота использования и обслуживания, низкая энергоёмкость, возможность работы с большими фракциями заполнителя (до 150 мм).
      Недостатки — низкая производительность, невозможность получения однородных жестких смесей.
      Автобетоносмесители используют именно этот тип.
    • со смесителем принудительного действия — при смешивании вращаются лопатки, барабан остается неподвижным. Выделяют следующие типы смесителей принудительного действия:
      • самые популярные — с вертикальным расположением валов . Универсальны, но энергоёмки. Хуже смешивают, если наполнитель неоднородной насыпной плотности. Когда упоминают двухвальный (двухвалковый) тип , имеют в виду именно это.
      • с горизонтальным расположением валов. Чаще всего применяются на заводах строительных смесей, где реже приходится проводить процедуры обслуживания.
      • планетарные — лучше смешивают, если наполнитель неоднородной насыпной плотности. Выше расход цемента.
      • тарельчатые — наиболее популярный вместе с двухвалковым тип смесителей, используется для небольшой производительности,
      • турбулентные — простые, неэнергоёмкие, но не подходят для получения однородных жестких смесей.
    • с универсальным планетарным смесителем — малопопулярный и редко встречающийся тип, совмещающий в себе гравитационно и принудительное действие.
    • непрерывного действия — все 3 этапа получения смеси (загрузка, смешивание, выгрузка) происходит одновременно. Это даёт большую точность в определении объемов смеси, но такая точность достигается ценой сниженной производительности.
      Бетонные заводы на колёсах, популярные в США, используют именно этот тип действия.
    • цикличного действия — 3 этапа получения смеси (загрузка, смешивание, выгрузка) происходят отдельно друг от друга. В этом случае выделяют отдельные подтипы БСУ цикличного действия:
  5. По способу загрузки инертных материалов:
    • с конвейерной загрузкой — легко определить по наличию длинной транспортерной ленты под углом 20 градусов от бункера инертных материалов к смесителю.
      Преимущества: высокая производительность и надежность,
      Недостатки: большая требуемая площадь, высокая стоимость,
    • со скиповой загрузкой — загрузка производится с помощью скипа (ковша-короба), поднимаемого лебедкой к смесителю под углом 60 градусов.
      Преимущества: низкая стоимость, требуется маленькая площадь,
      Недостатки: высокая стоимость ремонта и обслуживания,
    • с элеваторной загрузкой: используется чаще всего на заводах башенного типа, когда бункеры размещаются над смесителем, и подавать их нужно не вверх, а вниз. За счет этого достигается экономия площади.
    • с грейферной подачей — используются грейферные ковши,
    • со скреперной подачей — используются скреперный механизм (устаревший способ),
  6. По способу загрузки цемента:
    • со шнековой загрузкой — самый популярный способ, когда используется винтовой (шнековый) механизм порционной подачи цемента,
    • с использованием затвора ,
    • с использованием аэродорожек — для подачи используется сжатый воздух.

Основные поставщики бетонных заводов

Подавляющее большинство бетоносмесительного оборудования на российском рынке является импортным.
Основные страны-поставщики — это:

  • Турция (Elkon, Meka, Imer, Güriş и другие),
  • Германия (Liebherr, Stetter, Elba, Wiggert и другие),
  • Китай,
  • Италия (Simem, Cuoghi).

Также можно отметить поставщиков из Финляндии (Cobra), Украины (Бетонмаш) и России (Ржевмаш, 345-й Механический завод, Самарская Лука и другие).
Соотношение объемов продаж на в 2007-2009 году (на основе данных по первым полугодиям) представлено ниже:

  • К сожалению, на маленьких экранах диаграммы могут отображаться некорректно.

Примеры реализации

«Зимний» мобильный горизонтальный завод производительностью до 100 м3/ч с конвейерной подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Meka(Турция)

«Зимний» стационарный горизонтальный завод с рядным расположением складов, скиповой подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Simem (Италия)

«Зимний» стационарный завод башенного типа с элеваторной подачей инертных материалов и шнековой загрузкой цемента производства Elkon (Турция)

«Летний» стационарный горизонтальный завод со скреперной подачей инертных материалов и звездообразным складом материалов

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector