Контроль при устройстве свайных фундаментов

Контроль качества и приёмка свайных фундаментов. Охрана труда при производстве свайных работ

При организации и осуществлении контроля качества необходимо исходить из двух основных положений:

— от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов, что имеет важнейшее значение для всего здания или сооружения;

— свайные работы, как правило, относятся к скрытым работам, требующим проверки качества в процессе их производства.

Основным контролируемым параметром является обеспечение несущей способности свай. Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных – только статическим (рис. 10.11).

Статическим методом несущую способность определяют после окончания работ по забивке всех свай. Для этого на сваю сверху воздействуют гидравлическими домкратами до момента смещения её относительно окружающего грунта. При этом способе пробных нагрузок на сваю передают нагрузку, возрастающую ступенями в 1/10…1/15 предельной расчетной нагрузки, измеряют осадки и строят график зависимости между ними. За предельно допустимую нагрузку принимают ступень, предшествующую нагрузке, в результате которой свая погрузилась в грунт на величину, более чем в 5 раз превышающую предыдущее погружение. Этот способ надежен, но весьма трудоемок и для оценки прочностных характеристик свайного поля требуется большой промежуток времени (4. 12 сут).

Рис. 10.11. К определению несущей способности свай:

а) схема испытаний свай статической нагрузкой с загрузкой грузами; б) то же,
гидравлическими домкратами; 1 – испытуемая свая; 2 – платформа для грузов;
3 – грузы: металл или железобетон; 4 – направляющие и удерживающие рычаги;
5 – опорные сваи; 6 – хомуты; 7 – поперечная балка; 8 – домкрат;

в) кривая испытания свай динамической нагрузкой; г) схема автоматического
суммирующего отказомера; д) замер отказа с помощью натянутой проволоки;
1 – свая; 2 – хомут; 3 – шарнир; 4 – храповая линейка; 5 – направляющая; 6 – указатель упругого отказа; 7 – мерная линейка для измерения упругого отказа; 8 – хомут опоры;
9 – подкладка; 10 – опора; 11 – шарнир; 12 – указатель остаточного отказа;
13 – мерная линейка для измерения остаточного отказа; 14 – направляющая;
15 – колышки; 16 – натянутая проволока

Динамический метод основан на косвенной оценке несущей способности сваи по значению отказа, поэтому для погружаемых свай этот метод вполне заменяет статический. Этот способ основан на равенстве совершаемых работ: молотом при падении и сваей на пути ее погружения. За основу принимают контрольный отказ, назначаемый проектной организацией.

Отказызамеряют с помощью отказомеров, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю. Отказомер представляет собой мерную линейку, вдоль которой перемещаются указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При наличии обратного движения сваи вверх за счет упругой реакции грунта второй указатель тоже перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа. При отсутствии отказомеров величину отказа можно замерять с помощью нивелира, с применением гидравлического уровня, с помощью натянутой над уровнем земли проволоки.

Требования по проверке свайных работ с указанием допускаемых отклонений имеются в нормативной документации, там же приведены формы журнала забивки свай, сводной ведомости забитых свай, журнала изготовления буронабивных свай и другие формы журналов и ведомостей, которые нужно вести и составлять при производстве основных видов свайных работ. Требования по приемке свайных работ, не предусмотренные нормативной документацией, излагаются в специальных технических условиях и других нормативных и инструктивных документах.

При приемке свайных фундаментов необходимо строго следить за соблюдением геометрических размеров возводимых фундаментов, а также за правильностью погружения и изготовления свай в плане и по вертикали. При геодезической разбивке свайных и шпунтовых рядов отклонения разбивочных осей от проектных не должны превышать 1 см на каждые 100 м ряда. Для забивных свай и оболочек длиной 10 м, диаметром до 60 см допустимые отклонения в плане при однорядном расположении не должны превышать 0,2 D, при расположении свай в 2 и 3 ряда в лентах и кустах – 0,3 D, где D – диаметр круглой или максимальный размер сечения прямоугольной сваи.

Отметки голов свай могут иметь отклонение при монолитном ростверке ± 50 мм, при сборном ростверке – ± 30 мм. Отклонения от проектных размеров при устройстве буронабивных свай не должны превышать
± 2° в наклоне сваи, ± 25 см в расположении свай, от +50 до –20 см в диаметре ствола и уширении сваи.

Технология погружения или устройства набивных свай должна соответствовать утвержденной проектной документации и находиться под строгим контролем инженерно-технического персонала.

Приемка-сдача свайных фундаментов включает приемку свай и паспортов на них на заводе-изготовителе, приемку элементов сборного ростверка и паспортов на них на заводе-изготовителе; приемку арматурных каркасов (для армированных набивных свай и ростверков из монолитного железобетона), сдачу-приемку погруженных свай (свайного поля), сдачу-приемку готового ростверка.

В процессе сдачи-приемки свайного поля строительная организация представляет заказчику следующую документацию: исполнительный план с указанием отклонений свай, ведомость погруженных или изготовленных свай, акты приемки геодезической разбивки свайного поля, результаты динамических или статических испытаний.

Приемку погруженных свай оформляют актом с приложением перечисленных выше документов. Во время сдачи-приемки набивных свай и монолитного ростверка представляют акты приемки арматуры и паспорта на бетонную смесь. При сдаче-приемке ростверка из сборных элементов должны быть представлены паспорта на железобетонные изделия, сертификаты на электроды и т. д.

Основные требования по технике безопасности при погружении свай и устройстве набивных свай изложены в СНиП III-4-80* «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве» в разделе «Устройство искусственных оснований и буровые работы».

Конкретные мероприятия по технике безопасности, разработанные применительно к возводимому сооружению и принятой технологии, предусматривают в проекте производства работ.

Наиболее опасными операциями при производстве работ по устройству свайных фундаментов являются: монтаж, демонтаж и передвижка копра, подъем и установка свай, срубка голов свай. Монтаж и демонтаж копра должны вестись по имеющейся в паспорте схеме или в соответствии со специально разработанной технологической картой. Руководить этими работами должен механик или мастер. Во время подъема копра на площадке радиусом, превышающим на 5 м его высоту, прекращаются все другие работы.

Место производства сваебойных работ по периметру ограждается предупреждающими знаками (флажками и т. д.), закрепленными на стойках, расставленных с интервалом 4 м. Ограждение делается на расстоянии, равном длине сваи плюс 5 м от крайних рядов свай.

При перемещении сваебойной установки молот должен находиться в нижнем положении. Воспрещается перемещать установки с подвешенной сваей.

Вибропогружатель можно включать только после того, как он опустится на сваю и будет находиться в направляющих. До начала работы и дважды за смену делается тщательный осмотр вибропогружателей. В случае ослабления его крепления на свае или наголовнике, а также при появлении боковых колебаний и постороннего стука следует прекратить работу и устранить неисправность.

Железобетонные сваи прямоугольного сечения должны храниться в штабелях высотой не более 2 м. Друг от друга сваи должны быть отделены подкладками и прокладками. Высота штабелей трубчатых свай не должна превышать 1,5 м.

Оборудование и сваи, находящиеся вблизи котлованов и траншей, не должны попадать на призму обрушения.

Сваи следует забивать под постоянным наблюдением мастера или производителя работ. Механизмы включаются по звуковому сигналу, которым должен быть оборудован копер.

К свайным работам допускаются специально подготовленные и сдавшие технический минимум рабочие в возрасте не менее 18 лет. Эксплуатация копровой установки, всех ее механизмов, а также канатов и такелажной оснастки должна вестись по правилам технадзора.

В тёмное время суток рабочие места должны быть освещены.

Рабочие, занятые на срубании верхних частей недобитых свай, должны иметь защитные очки, при этом должны быть приняты меры, предупреждающие падение отрубленной части сваи на рабочих. Сваи, возвышающиеся над землёй менее 3 м, срубают после установки двух подкосов и закрепления страховочного каната. Рабочий, удерживающий оттяжку, должен находиться на расстоянии не менее двух длин срубаемой части сваи. Если длина сваи более 3 м, то необходимо вести работу с помощью крана.

Взрывные работы для образования камуфлетных уширений разрешается выполнять только специальной команде подрывников, строго соблюдая при этом «Единые правила безопасности при взрывных работах».

РАЗДЕЛ III. МОНОЛИТНЫЕ БЕТОННЫЕ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ

Добро пожаловать на МИСЭФ!

Московский Инженерно Строительный Экономический Форум.

• Главная
• Форум
• Основной перечень видов работ по строительству
• Работы строительного контроля застройщиком

Строительный контроль при устройстве набивных и буронабивных свай

Автор темы VETERAN_PTO Дата начала 05.07.2018 Теги буронабивные сваивыбор свайнабивные сваиотклонения сваипроизводство свайсваисвайные работысваное полестроительный контрольустройство свай

VETERAN_PTO

President

В процессе бетонирования свай строительному контролю подлежат:
— качество и температура (зимой) бетонной смеси;
— интенсивность кладки бетонной смеси;
— технология заполнения скважины бетонной смесью;
— объем бетона, уложенного в скважину;
— время начала и окончания бетонирования, а также время вынужденных
перерывов.

Строительный контроль, оценка качества и приемка фундаментов из набивных и буронабивных свай должна выполняться на основании следующих документов:
— проекта свайных фундаментов;
— актов приемки материалов, применяемых для изготовления свай;
— актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков;
— актов контрольной проверки качества укладки бетонной смеси в скважину;
— актов контроля изготовленных свай (отбор кернов или неразрушающий контроль);
— акта и заключения по проведенным статистическим испытаниям опытных свай;
— плана расположения свай с привязкой к разбивочным осям;
— исполнительной схемы расположения осей свай с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай;
— актов на скрытые работы;
— специального журнала работ.

При приемке готовых свай должно проверяться соответствие выполненных в натуре работ требованиям проекта. Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все выявленные дефекты и предусмотрены способы их устранения.

Строительный контроль при устройстве свайных фундаментов в вечномерзлых грунтах
При приемке свайных фундаментов, устраиваемых в вечномерзлых грунтах, должен составляться акт приемки с отражением мерзлотно-грунтовых условий в период устройства фундамента, с характеристиками температурного режима грунтов около свай и способа погружения свай.

Строительный контроль при устройстве ростверков и безростверковых свайных фундаментов
Работам по устройству ростверков должна предшествовать приемка заглубленных в грунт и срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буровых свай и возведенных ограждений котлованов (при их наличии).

В районах вечной мерзлоты выполнение бетонных работ по устройству свайных ростверков разрешается после вмерзания свай в пределах полной глубины их заделки в вечномерзлый грунт.

Строительный контроль при устройстве свайных фундаментов и шпунтовых ограждений в условиях реконструкции.

При устройстве свайных фундаментов и шпунтовых ограждений из погружаемых в грунт элементов вблизи сооружений и подземных коммуникаций строительный контроль должен осуществляться на основе:

— имеющихся данных и результатов инженерно-геологических и гидро-геологических изысканий, выполненных на момент нового строительства;
— данных, полученных в результате обследования и характеризующих конструктивные особенности и состояние существующих сооружений и подземных коммуникаций, а также стабилизацию деформаций грунтов оснований за период их эксплуатации по результатам наблюдений или расчету;
— данных о параметрах колебаний грунта, сооружений и подземных коммуникаций, вызываемых забивкой или вибропогружением свай и шпунта;
— технико-экономического сравнения возможных вариантов проектных решений (с оценкой по приведенным затратам и учетом сроков строительства).

Необходимо контролировать, чтобы динамические воздействия при погружении свай и шпунта удовлетворяли следующим требованиям:
— для сооружений и подземных коммуникаций должна быть обеспечена их нормальная эксплуатация;
— параметры колебаний должны быть допустимыми для чувствительных к колебаниям машин, оборудования и приборов, в том числе, не превышать установок системы антисейсмической защиты объектов капитального строительства;
— параметры колебаний не должны превышать допустимых значений по санитарным нормам.

Строительный контроль и наблюдения за осадками должны проводиться по маркам, установленным на наружных продольных и торцевой стенах сооружения на расстояниях до 30 м от ближайших погружаемых свай (шпунта и до 50 м — от свай-оболочек. Количество и места установки марок должны определяться проектом. Марки должны обеспечивать получение данных о характере развития деформаций основания при погружении пробных свай (шпунта), в процессе их производственного погружения и по окончании работ по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждений до
момента стабилизации осадок сооружений.

Измерение осадок фундаментов должно производиться с точностью не ниже 0,5 мм.
В качестве реперов можно применять марки (не менее двух), установленные на сооружении, при этом расстояние от марок до погружаемых свай или шпунта должно быть не менее 30 м, а от марок до свай-оболочек — 50 м.

Для наблюдения за деформациями конструкций должны использоваться гипсовые или цементные «маяки», устанавливаемые на трещины в кладке кирпичных стен, в узлах сопряжений несущих и ограждающих конструкций. «Маяки» нумеруют, краской отмечают концы трещин с указанием даты отметки,
измеряют раскрытие трещин, расположение трещин схематически наносят на чертежи развертки стен. За состоянием «маяков» и развитием трещин должно быть установлено систематическое наблюдение.

Для подземных трубопроводов до начала свайных работ должно быть уточнено их планово-высотное положение, а в процессе погружения свай и шпунта должен осуществляться контроль за перемещениями трубопровода и внутренним давлением наполнителя.

Строительный контроль при проведении работ по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждений вблизи существующих сооружений и подземных трубопроводов должен включать контроль за соблюдением требований порядка производства работ и выполнением предусмотренных в проекте мероприятий по усилению конструкций, а также соответствием фактических осадок осадкам, принятым в порядке производства работ.

Контроль при устройстве свайных фундаментов

Состав операций и средства контроля

Технические требования и предельные отклонения

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 11.6, табл. 18 (выдержки из таблицы)

СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 12.7.5, табл. 12.1 (выдержки из таблицы)

He допускается!

— погружать сваи с трещинами более 0,3 мм.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 19804-91 «Сваи железобетонные. Технические условия.» , п. 1.3.11, табл. 3

ГОСТ 19804-2012 «Сваи железобетонные заводского изготовления.» , п. 6.13, табл. 3

На поверхности свай не допускаются:

• раковины диаметром 15 (20 новый ГОСТ) мм и глубиной 5 (10 новый ГОСТ) мм;
• наплывы бетона высотой более 5 мм;
• местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 (20 новый ГОСТ) мм и общей длиной более 50 (100 новый ГОСТ) мм на 1 м свай;
• околы бетона и раковины в торце сваи;
• трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм.

Маркировка

На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• марка сваи;
• дата изготовления сваи;
• штамп ОТК;
• масса сваи.

Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве.

Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель.

Указания по производству работ

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», пп. 11.5, 11.10

Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см.

Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных.

При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.

8.5.4. Контроль и приемка свайных фундаментов

Контроль и приемка свай и ростверков осуществляются службой технического надзора заказчика с участием авторов проекта свайных фундаментов и строителей, выполнивших проект.

Приемка свайных фундаментов осуществляется в два приема: после выполнения свайных работ и после выполнения работ по устройству ростверков.

В процессе выполнения свайных работ и работ по устройству ростверков осуществляются авторский надзор и технический надзор заказчика за соблюдением строителями требований проекта фундаментов, проекта производства работ и за своевременным устранением выявленных дефектов или предупреждением их возникновения.

Запрещается устройство ростверков и вывод с площадки сваебойного или бурового оборудования до устранения дефектов, выявленных в процессе осуществления авторского надзора и приемки свайного поля. Также запрещается монтаж конструкций зданий и сооружений до приемки ростверков.

Для приемки свайного поля должна представляться следующая исполнительная документация:

• – акт на сдачу-приемку котлована под забивку (или изготовление буронабивных) свай;
• – акт на геодезическую разбивку осей здания и фундаментов;
• – паспорта заводов-изготовителей на сваи, сваи-оболочки, армокаркасы и товарный бетон (для буронабивных свай и ростверков);
• – исполнительные схемы расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте;
• – журналы забивки свай или свай-оболочек, буровые журналы и журналы бетонирования скважин (для буронабивных свай);
• – сводные ведомости на погруженные забивные или изготовленные буронабивные сваи;
• – результаты динамических испытаний забивных свай и свай-оболочек;
• – результаты статических испытаний свай (если они были предусмотрены);
• – результаты испытаний бетона буронабивных свай.

На основании анализа проектно-изыскательских и исполнительных материалов устанавливаются пригодность свайного поля и возможность дальнейшего производства работ.

Отбраковка свай заводского изготовления должна выполняться на заводе-изготовителе с тем, чтобы исключить поставку на площадку строительства свай, изготовленных с отклонениями сверх допускаемых по действующим стандартам на сваи.

ТАБЛИЦА 8.41. ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ СВАИ

0,2 d
0,3 d

Контроль качества изготовления буронабивных свай выполняется в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 8.38—8.40. Отклонения свай в плане не должны превышать допускаемых, приведенных в табл. 8.41.

Число свай, имеющих максимальные отклонения, не должно превышать 25 % общего числа свай при ленточном расположении и 5 % при сваях-оболочках. Вопрос использования свай, имеющих отклонения сверх допускаемых, устанавливается автором проекта свайных фундаментов.

Бетонирование ростверка может производиться только после приемки свай, устройства подготовки, установки и приемки арматурных сеток, стержней, закладных деталей анкерных плит, болтов (при стальных колоннах) или стаканообразующих вкладышей (при сборных железобетонных колоннах). Следует обращать особое внимание на необходимость надежного крепления анкерных болтов или стаканообразующих вкладышей к опалубке, так как от точности их положения зависит точность установки колонн здания или сооружения.

Габариты ростверков и высотные отметки их элементов (верха, подошвы, ступеней, дна стакана, если последний предусмотрен, и т.п.) должны соответствовать проектным. Изменения габаритов ростверков, вызванные, например, отклонениями свай в плане сверх допускаемых, забивкой дублированных свай и т.п., должны быть согласованы с авторами проекта подземного хозяйства здания (каналы, приямки, заглубленные помещения и т.п.).

При установке опалубки следует следить за тем, чтобы все сваи, предусмотренные проектом или назначенные дополнительно сваи-дубли, входили в тело ростверка, т.е. находились внутри контура устанавливаемой опалубки.

Головы свай должны быть срублены на одной заданной в проекте отметке, так как по ним укладывается нижняя арматурная сетка и, таким образом, от отметок голов свай после срубки зависит требуемое по расчету положение нижней рабочей арматуры ростверка.

Ростверк должен изготовляться из бетона проектной марки. Снижение (по сравнению с проектной) марки бетона ростверка может привести к недостаточной его прочности при работе на поперечную силу.

Монтаж несущих конструкций здания или сооружения допускается только после приемки ростверков.

Сорочан Е.А. Основания, фундаменты и подземные сооружения

Контроль качества и приемка свайных фундаментов

Приемка свайных работ сопровождается освидетельствованием свайного основания, проверкой соответствия выполненных работ проекту, инструментальной проверкой правильности положения свай или шпунта, контрольными испытаниями свай. Отклонение положения свай от проектного не должно превышать в ростверке ленточного типа одного диаметра сваи, в свайных полях двойных размеров сваи.

При осуществлении контроля качества в процессе и при окончании устройства свайных фундаментов руководствуются следующими критериями:

— от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов, что имеет важнейшее значение для всего здания или сооружения;

— устройство свай относится к скрытым работам, требующим поопе­рационного контроля качества в процессе их устройства.

В общем случае контролируют:

— соответствие поступающих на строительную площадку изделий и материалов проекту;

— соблюдение утвержденной технологии погружения забивных или устройства набивных свай;

— несущую способность свай;

— соответствие положения свай в плане геодезической разбивке.

Основным контролируемым параметром является обеспечение несущей способности свай. Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных — только статическим.

Определение несущей способности сваи.Для свай-стоек, опирающихся на прочный грунт, главным фактором является прочность материала сваи, так как их забивают в плотные грунты до проектной отметки. Для висячих свай их несущую способность определяют способами пробных нагрузок и динамическим.

Статическим методомнесущую способность определяют после окончания работ по забивке всех свай. Для этого на сваю сверху воздействуют гидравлическими домкратами до момента смещения ее относительно окружающего грунта. При этом способе пробных нагрузок на сваю передают нагрузку, возрастающую ступенями. За предельно допустимую нагрузку принимают ступень, предшествующую нагрузке, в результате которой свая погрузилась в грунт на величину, более чем в 5 раз превышающую предыдущее погружение. Этот способ надежен, но весьма трудоемок и для оценки прочностных характеристик свайного поля требуется большой промежуток времени (4. 12 сут).

Динамический методоснован на равенстве работы, совершаемой молотом при падении, и сваей на пути ее погружения. За основу принимают контрольный отказ, назначаемый проектной организацией. Отказы замеряют отказомерами, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю с помощью хомута. Отказомер представляет собой мерную линейку, вдоль которой перемещаются указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и по­казывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При наличии обратного движения сваи вверх за счет упругой реакции грунта второй указатель также перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа. При отсутствии отказомеров величину отказа сваи при забивке за расчетный отрезок времени можно определить нивелиром, гидравлическим уровнем, натянутой над уровнем земли проволокой.

Учитывая, что в процессе забивки сваи грунт находится в напряженном состоянии, следует иметь в виду, что несущая способность сваи оказывается завышенной. Проверку несущей способности свай производят после отдыха свай и стабилизации грунта, а именно: в супесях — через 5. 8 сут, в суглинках — через 15. 25 сут и в глинистых грунтах — через 30. 35 сут.

При контроле положения сваи в плане следят, чтобы не были превышены допустимые отклонения: — 0,26 для забивных свай при их однорядном расположении и 0,36 при расположении свай в два и три ряда в лентах или кустах свай (6 — диаметр круглой или максимальный размер прямоугольной сваи). Приемка готовых свайных фундаментов оформляется актом с приложением следующих документов:

— паспорта на сваи и сборный ростверк заводов-изготовителей;

— паспорта на бетон набивных свай и монолитных ростверков;

— приемка арматурных каркасов набивных свай и монолитных ро­стверков;

— акты сдачи свайного поля и готового ростверка;

— результаты динамических или статических испытаний свай

Контроль качества погружения и устройства свай

При осуществлении контроля качества в процессе и по окончании устройства свайных фундаментов руководствуются следующим: 1) от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов, что имеет важнейшее значение для всего здания или сооружения, 2) устройство свай, как правило, относится к скрытым работам, требующим проверки качества в процессе их производства.

В общем случае контролируют: соответствие поступающих изделий и материалов проекту, соблюдение утвержденной технологии погружения или устройства набивных свай, несущую способность свай, соответствие положения свай в плане принятой геодезической разбивке.

Из указанных областей контроля специфичным является контроль за обеспеченностью несущей способности свай. Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных — только статическим.

Статическим методом испытаний несущую способность определяют после окончания работ (перед устройством ростверка, а при его отсутствии — ведением дальнейших работ). Для этого сваю нагружают сверху грузами или через специальные упоры гидравлическими домкратами до момента смещения ее относительно окружающего фунта. По усилию, необходимому для смещения сваи, судят о ее несущей способности. Этот метод надежен, но весьма трудоемок и требует много времени (4. 12 сут). Поэтому припогружаемых сваях его, как правило, заменяют динамическим методом, выполняемым непосредственно в процессе забивки свай.

Динамический метод испытаний основан на косвенной оценке несущей способности сваи по значению отказа.

Отказы замеряют с помощью отказомеров, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю. Полуавтоматический суммирующий отказомер хомутом крепят к свае. Он из храповой линейки, вдоль которой перемещают указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При некотором обратном движении сваи за счет упругой реакции фунта второй указатель перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа. При отсутствии отказомеров величину отказа можно замерять с помощью нивелира, с применением гидравлического уровня, с помощью натянутой проволоки.

При контроле положения свай в плане следят, чтобы не были превышены допустимые отклонения: 0,2 D — для забивных свай при однорядном расположении, 0,3D — при расположении свай в два и три ряда в лентах и кустах (D — диаметр круглой или максимальный размер прямоугольной сваи). Для свай, погружаемых в вечномерзлые грунты, эти отклонения в зависимости от того, принимаются ли они поперек оси свайного ряда или вдоль этой оси, могут быть 50 или 100 мм.

Отметки голов свай могут иметь отклонение при монолитном ростверке 50 мм, при сборном ростверке 30 мм. Отклонения от проектных размеров при устройстве буронабивных свай не должны превышать ±2° в наклоне сваи, 25 см в расположении свай, от +50 до — 20 см в диаметре ствола и уширении сваи.

Приемка-сдача свайных фундаментов включает: приемку свай и паспортов на них на заводе-изготовителе, приемку элементов сборного ростверка и паспорта на них на заводе-изготовителе, приемку арматурных каркасов (для армированных набивных свай и ростверков из монолитного железобетона), сдачу-приемку готового ростверка. В процессе сдачи-приемки строительная организация представляет заказчику следующую документацию: исполнительный план (на синьке проектного плана) с указанием отклонений свай, ведомость погруженных или изготовленных свай, акты приемки геодезической разбивки свайного поля, результаты динамических или статических испытаний.

Приемку фундаментов оформляют актом с приложением перечисленных выше документов.

Контроль качества свайных фундаментов

От качества выполнения свайных работ зависит несущая способность фундаментов, что имеет важнейшее значение для сохранения эксплуатационных качеств здания и его долговечности. При контроле качества свайных работ необходимо иметь в виду, что они относятся к скрытым работам.

При выполнении работ необходимо обязательно вести журналы выполнения свайных работ по установленным формам. При приемке свайных фундаментов необходимо строго следить за соблюдением геометрических размеров одного конструктивных элементов, за правильностью погружения и изготовления свай. При геодезической разбивке свайных и шпунтовых рядов отклонения разбивочных осей от проектных не должны превышать 1 см на каждые 100 м ряда. Для забивных свай и оболочек длиной 10 м, диаметром до 60 см допустимое отклонение в плане при однорядном расположении не должно превышать 0,2d, при расположении свай в 2 и 3 ряда в лентах и кустах — 0,3d, где d — диаметр круглой сваи или максимальный размер ее поперечного сечения, На сваях для контроля глубины погружения делают разметку по длине, начиная от нижнего конца. Первые риски наносят через 1м через 0,5м, а в верхней части — через 10см.

Первые удары по свае выполняют с малой высоты — до 0,5 м, пока свая не получит правильного направления, Затем силу удара молота постепенно увеличивают до максимальной. В процессе забивки свай в журнале регистрируют все условия погружения и отказ, замеренный в трех последовательных залогах. Сваи, давшие проектный отказ, не дойдя до проектной отметки, обследуют и по согласованию с проектной организацией либо продолжают погружать, либо дополнительно погружают сваи-дублеры во вновь назначенных местах

Основное требование качественной забивки свай — обеспечение проектной несущей способности, контроль за которой осуществляется динамическими и статическими испытаниями свай.

Испытание свай динамической нагрузкойпроизводят при забивке пробных свай или при приемке законченных свайных работ. Испытания проводят, как правило, тем же оборудованием, что и производственную забивку. При динамическом способе несущую способность определяют в зависимости от величины отказа (величины погружения сваи от одного удара). При «погружении свай вибропогружателями отказ определяют как величину погружения сваи за одну минуту. Отказы лучше всего определять с помощью отказомеров. В настоящее время существует много конструкций отказомеров. Наиболее простым по принципу действия является автоматический суммирующий отказомер (рис. 16), состоящий из храповой линейки, вдоль которой перемещается указатель отказов.

1-свая; 2-подкладка; 3-опора; 4-хомуто поры; 5-шарнир; 6-храповая линейка; 7-меная линейка для измерения упругого отказа; 8-указатель упругого отказа; 9,12-направляющие; 10-шарнир; 11-хомут; 13-мерная линейка для измерения остаточного отказа; 14-указатель остаточного отказа.

Рисунок16 — Схема автоматического суммирующего отказомера

При по гружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При обратном движении сваи за счет упругих свойств грунта второй указатель перемещается вверх и показывает на линейке суммарное значение упругого отказа.

Отказ определяют как среднюю величину после замера погружения от десяти ударов. Серию ударов, выполняемых для замера средней величины отказа, называют залогом. Если средний отказ в трех последовательных залогах не превышает расчетного, процесс забивки сваи считают законченным. Все измерения отказа сваи, ее номер, сведения о ходе погружения, данные об условиях работы молотов и вибропогружателей заносят в журнал.

Контрольный остаточный отказ S_а для свай длиной до 25 м при забивке не должен превышать отказа, определенного по формуле (1):

где Sа — остаточный отказ, см, равный величине погружения сваи от одного удара молота при забивке ее молотом; — коэффициент, принимаемый в зависимости от материала сваи, кН/м 2 ; — расчетная нагрузка, кН; А — площадь, ограниченная наружным контуром сплошного или полого поперечного сечения ствола сваи, м ; E_d — расчетная энергия удара молота кДж; — коэффициент надежности; — масса молота, ; — масса сваи и наголовника, т; — масса подбабка, т; ε — коэффициент восстановления удара, который принимается ε 2 = 0,2 при забивке железобетонных свай молотами с применением наголовника с деревянным вкладышем.

Значения коэффициента η

Виды испытуемых свай η кН/м 2

забивкой и добивкой

Железобетонная с наголовником 1500

Деревянная без подбабка . . 1000

Деревянная с подбабком . . 800

Динамические испытания проводят только после «отдыха» свай, продол-жительность которого в песчаных грунтах не менее 3 сут, а в пылевато-глинистых — не менее 6 сут с момента окончания забивки.

На величину проектного отказа влияют, тип молота, вид грунта, его характеристики, конструктивные особенности свай и др. Следует отметить, что замер отказов ведется не регулярно и с низкой точностью, что снижает точность определения несущей способности свай динамическим способом.

Наибольшей достоверностью обладают испытания свай статической на-грузкой.Поэтому, несмотря на большую трудоемкость и стоимость таких испытаний, их назначают при строительстве важных объектов с большим числом свай. Статические испытания сваи заключаются в постепенном нагружении сваи статической нагрузкой и измерениями осадок свай от нее. Ступени нагрузки назначают в размере 1/10—1/15 ожидаемой предельной нагрузки. Статическую нагрузку на сваю передают с помощью укладки грузов на платформу, через ан­керные сваи и гидравлическими домкратами.

Проведение статических испытаний свай связано с большим расходом железобетона и необходимостью применения еще на стадии проектно- изыскательских работ копрового оборудования. Этого можно избежать, если заменить опытные и анкерные сваи инвентарными. В Укрспецстройпроекте создана и внедрена установка крупномасштабного зондирования (УКЗУ), для испытания инвентарных свай, при помощи, которой испытания могут проводиться вдавливающей, и выдергивающей нагрузками.

1-траверса верхняя; 2-гидродомкрат; 3-нижняя траверса; 4-винтовая анкерная свая; 5-инвентарная свая; 6-гидроцилиндр.

Рисунок 17 — Установка УКЗУ для статического испытания инвентарных свай

Установка (рис. 17) состоит из рамы, к которой приварены две стойки, между которыми расположены верхняя и нижняя траверсы. На нижней траверсе установлены два гидродомкрата, предназначенные для создания усилия при вдавливании и выдергивании инвентарной сваи. Для подъема нижней траверсы имеется два гидроцилиндра, которые прикреплены одним концом к стойкам, а другим — к нижней траверсе. Инвентарная свая, входящая в комплект состоит из секций длиной 5—10 м, которые соединяются с помощью пальцев.

При вдавливании инвентарной сваи реактивные усилия передаются через траверсу и раму к инвентарным винтовым анкерным сваям. Инвентарные сваи имеют размеры, соответствующие проектным.

При возведении буронабивных свай контролируется качество устройства скважины и качество укладки бетонной смеси в скважину.

При бурении скважины под набивные сваи контролируют соответствие проходимого грунта данным инженерно-геологических изысканий.

Качество скважины контролируют визуально с помощью электролампы, опускаемой в скважину. При устройстве свай под водой или глинистым раствором для контроля качества скважины используют шаблоны различных конструкций, позволяющие судить об изменении диаметра скважины и наличии вывалов грунта из стенок скважины. Размеры уширенных полостей скважин контролируют по размерам раздвижки режущих ножей при разбуривании полостей. Иногда применяют специальные шаблоны, измерители уширения скважины.

Для измерения диаметра скважины и уширения можно использовать каверномер. Принцип действия каверномера основан на изменении сопротивления реостата, ползунок которого перемещается в зависимости от степени раскрытия измерительных рычагов (рис. 18).

1-скважина; 2-измерительные рычаги; 3-скважинный прибор; 4-кабель-канат; 5-лебедка; 6-пульт управления.

Рисунок18 — Схема работы каверномера

Электрический сигнал с реостата передается на регистрирующий прибор. Величина сигнала пропорциональна диаметру скважины. Скважинный прибор с закрытыми рычагами опускают на кабель — канате, на котором через каждый метр нанесены отметки, на дно скважины. По сигналу с панели управления изме­рительные рычаги открываются до упора в стенки скважины и берется первый отсчет. Затем прибор перемещается вверх с прижатыми к стенке скважины измерительными рычагами и при этом берутся отсчеты. По результатам замеров можно определить фактическое очертание скважины и на основании этого вычислить ее объем.

Состояние дна скважины перед бетонированием сильно влияет на несущую способность. Как правило, на дне скважин остается слой разрыхленного грунта или шлама толщиной 10—40 см. Сжимаемость такого грунта в 2—3 раза больше, чем грунта ненарушенной структуры, что и вызывает большую осадку свай. Разрыхленный грунт в забое скважины следует удалить или уплотнить с помощью трамбовок специальной конструкции. При уплотнении грунта в забой может втрамбовываться слой щебня или другого жесткого материала. Качество уплотнения при этом контролируют по числу ударов трамбовки.

В процессе установки в скважину арматурного каркаса зазор между стержнями и стенкой скважины обеспечивают фиксаторами защитного слоя. Этот зазор должен быть не менее 70 мм.

При устройстве набивных свай контролируют качество заполнения скважины бетоном. Наиболее простым способом является учет расхода бетонной смеси, уложенной в скважину в процессе бетонирования, и его соответствие объему скважины. Однако этот метод нельзя считать надежным, так как он не позволяет определить плотность укладки бетонной смеси в свае и обнаружить дефекты (раковины, пустоты).

В настоящее время разработаны методы контроля качества бетона с помощью радиоизотопов и ультразвука, дающие возможность контролировать плотность укладки бетонной смеси в процессе бетонирования. После изготовления набивных свай могут быть использованы несколько методов, которые можно разделить на две группы. К первой группе относятся методы, основанные на разрушении бетона в свае. Ко второй — методы, при которых целостность конструкции не нарушается. Одним из методов первой группы, который применяется более часто, является отбор бетонных кернов из тела сваи колонковым бурением и последующим испытанием кернов на прочность. Этот метод имеет существенные недостатки: высокую трудоемкость и стоимость. К неразрушающим методам контроля относятся ультразвуковой и гамма-каротаж, нейтронная радиография, акустический, динамический и другие методы.

Для контроля качества бетонных работ методом ультразвукового каротажа в сваи заранее на всю их длину закладывают металлические или пластмассовые трубки для размещения в них ультразвукового преобразователя (рис. 19). Сущность метода ультразвукового каротажа заключается в контроле сплошности бетона, находящегося между трубками. Присутствие на пути волн каких-либо дефектов в бетоне уменьшает скорость прохождения ультразвукового импульса, амплитуду и изменяет форму принимаемого сигнала. Несущая способность буронабивных свай контролируется статическими испытаниями свай.

1-сечение сваи; 2-трубки; 3-зона контроля сплошности бетона.

Рисунок19 — Схема контроля качества бетона ультразвуковым методом.

Приемка-сдача свайных фундаментов включает: приемку свай и паспортов на них на заводе-изготовителе, приемку арматурных каркасов, сдачу-приемку погруженных и изготовленных свай и готового раствора.

В процессе сдачи-приемки свайного поля строительная организация представляет заказчику следующую документацию: исполнительный план с указанием отклонений свай, ведомость погруженных или изготовленных свай, акты приемки геодезической разбивки, результаты динамических и статических испытаний.

Дата добавления: 2014-11-07 ; Просмотров: 1890 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

XXV. Строительный контроль при погружении свай, свай-оболочек, шпунта

67. До начала производства свайных работ строительному контролю подлежит проверка выполнения следующих подготовительных мероприятий:

— завоз и складирование свай, свай-оболочек и шпунта;

— проверка заводских паспортов на сваи, сваи-оболочки и шпунт;

— проверка соответствия маркировки на сваях, сваях-оболочках и шпунте их действительным размерам, а также проверка на прямолинейность и чистоту замков шпунтин проталкиванием на стенде через 2-метровый шаблон;

— разметка свай, свай-оболочек и шпунта по длине;

— полная или частичная сборка свай и свай-оболочек;

— разбивка осей свайного поля и мест погружения шпунта.

68. Строительный контроль, оценка качества и приемка свайных фундаментов должна выполняться на основании следующих документов:

— проектов свайных фундаментов или шпунтовых ограждений;

— паспортов заводов-изготовителей на сваи, сваи-оболочки и шпунт;

— актов геодезической разбивки осей фундаментов и шпунтовых ограждений;

— исполнительных схем расположения свай и шпунтовых ограждений с указанием их отклонений в плане и по высоте;

— сводных ведомостей и специального журнала работ;

— результатов динамических испытаний свай и свай-оболочек;

— результатов статических испытаний свай, свай-оболочек (если они были предусмотрены).

На основании указанных документов устанавливается:

— пригодность погруженных свай и соответствие их несущей способности проектным нагрузкам;

— необходимость погружения дублирующих свай или дополнительного погружения недобитых свай;

— необходимость срубки голов свай до заданных проектом отметок и укладки ростверка.

XXVI. Строительный контроль при устройстве набивных и буронабивных свай

69. В процессе бетонирования свай строительному контролю подлежат:

— качество и температура (зимой) бетонной смеси;

— интенсивность кладки бетонной смеси;

— технология заполнения скважины бетонной смесью;

— объем бетона, уложенного в скважину;

— время начала и окончания бетонирования, а также время вынужденных перерывов.

70. Строительный контроль, оценка качества и приемка фундаментов из набивных и буронабивных свай должна выполняться на основании следующих документов:

— проекта свайных фундаментов;

— актов приемки материалов, применяемых для изготовления свай;

— актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков;

— актов контрольной проверки качества укладки бетонной смеси в скважину;

— актов контроля изготовленных свай (отбор кернов или неразрушающий контроль);

— акта и заключения по проведенным статистическим испытаниям опытных свай;

— плана расположения свай с привязкой к разбивочным осям;

— исполнительной схемы расположения осей свай с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай;

— актов на скрытые работы;

— специального журнала работ.

При приемке готовых свай должно проверяться соответствие выполненных в натуре работ требованиям проекта. Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все выявленные дефекты и предусмотрены способы их устранения.

XXVII. Строительный контроль при устройстве свайных фундаментов в вечномерзлых грунтах

71. При приемке свайных фундаментов, устраиваемых в вечномерзлых грунтах, должен составляться акт приемки с отражением мерзлотно-грунтовых условий в период устройства фундамента с характеристиками температурного режима грунтов около свай и способа погружения свай.

XXVIII. Строительный контроль при устройстве ростверков и безростверковых свайных фундаментов

72. Работам по устройству ростверков должна предшествовать приемка заглубленных в грунт и срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буровых свай и возведенных ограждений котлованов (при их наличии).

В районах вечной мерзлоты выполнение бетонных работ по устройству свайных ростверков разрешается после вмерзания свай в пределах полной глубины их заделки в вечномерзлый грунт.

Определение качества устройства свайных фундаментов в сложных инженерно-геологических условиях

Рубрика: Архитектура, дизайн и строительство

Дата публикации: 26.05.2019 2019-05-26

Статья просмотрена: 185 раз

Библиографическое описание:

Аубакирова, И. У. Определение качества устройства свайных фундаментов в сложных инженерно-геологических условиях / И. У. Аубакирова, А. И. Осокин, Е. А. Осокин. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2019. — № 21 (259). — С. 131-136. — URL: https://moluch.ru/archive/259/59589/ (дата обращения: 01.11.2020).

Современное развитие свайного фундаментостроения вобрало в себя не только исторический опыт использования различных конструкций и технологий свайных работ, но и современные требования к способам контроля качества устройства свай.

Анализ рынка свайных работ в Санкт-Петербурге показывает, что для каждой социально-экономической эпохи есть свои технические и технологические предпочтения. Если для эпохи сборного железобетона и массового типового строительства 60–70-х годов прошлого столетия актуальным было устройство свайных полей из забивных призматических свай заводского изготовления (рис.1), то в 2000-х годах ситуация существенно по видам используемых свай существенно изменилась.

Рис. 1. Погружение забивных свай в Невском районе 1965 год

Забивные призматические сваи в составе свайного рынка составляют сегодня лишь 25 % (это в основном периферийные объекты жилищного или промышленного строительства).

Лидерство сегодня принадлежит набивным сваям устраиваемым с вытеснением грунта (сваи уплотнения). Они занимают сегодня до 45 % объема свайных работ. К таким видам можно отнести сваи, устраиваемые по технологии FUNDEX для изготовления которых используется оборудование фирмы IHC Fundex Equipment (Голландия) и Junttan (Финляндия), а также сваи DDS (Drilling Displacement System), оборудование для изготовление которых поставляется на рынок фирмами BAUER (Германия) и SoilMec (Италия) (рис. 2, 3). Учитывая, что объем работ по редевелопменту промышленных территорий, находящихся в городской застройке сегодня находится в активной фазе, требование по исключению динамических воздействий при погружении свай является нормативным, кроме набивных свай значительно возросло применение призматических железобетонных свай заводского изготовления с погружением их вдавливанием. Доля свай вдавливания на рынке составляет сегодня до 25 %. Для этой цели применяются сваевдавливающие машины российского (УСВ 120, УСВ 160), китайского производства (DTZ200, ZYJ 240). Устройство буровых свай под защитой инвентарной обсадной трубы занимает совершенно небольшую долю рынка (до 4,0 %) и оправдано при изготовлении свайных фундаментов повышенной несущей способности или изготовлении свай большой глубины (более 40 м). Изготовление свай с креплением стенок скважин глинистым (бентонитовым) или полимерным раствором сегодня является редким явлением (около 1,0 %) и используется в уникальных случаях реконструкции или инженерной реставрации для обеспечения высокого уровня безопасности по отношению существующей застройке и инженерным коммуникациям (рис.4).

Последние десятилетия стали определяющими по выбору методов контроля качества свайных фундаментов.

Рис. 2. Установка FUNDEX F-12 на объекте строительства (2006)

Рис. 3. Устройство свай DDS на ул. Есенина, д. 3 (2001)

Рис. 4. Устройство свай в плотной городской застройке по технологии бурения с креплением стенок скважины глинистым (бентонитовым) или полимерным раствором

Если обратиться к нормативным документам двадцатилетней давности, то мы увидим, что основными методами контроля в [1] при устройстве буровых свай являлись следующие параметры: отметка устья скважины, ее забоя и уширения сваи, диаметр сваи и, соответственно, уширения сваи, вертикальность оси сваи (п. 11 табл.18 [1]). Критерием сплошности свай, выполненных методом подводного бетонирования, являлось указание, что ствол сваи не должен иметь нарушений сплошности, при этом методом контроля определялось измерение прочностных показателей образцов, взятых из пробуренных в сваях кернов или др. способом (п.13, табл. 18 [1]). Указывалось, что для контроля сплошности ствола буровой сваи, устраиваемой методом подводного бетонирования, выборочным порядком производить испытания образцов, взятых из выбуренных в сваях кернов, или контролировать сплошность неразрушающими методами (п.11.28 [1]). При этом, указывалось, что такие исследования необходимо проводить на одной свай на каждые 100 свай, но не менее, чем из двух свай на объект. Отдельно указывалось о необходимости проведения таких исследований на всех сваях, при устройстве которых были допущены нарушения технологии. Косвенно, сплошность сваи можно контролировать и посредством наблюдения при выбуривании керна. Так следует обращать внимание на режим бурения в зоне контакта бетона, уложенного с нарушением требований бетонирования, и как пример приводится случай, когда есть длительные сверхнормативные перерывы в укладке бетонной смеси в скважину, с нормально уложенным. Быстрое погружение (провал) бурового инструмента в этих зонах свидетельствует о наличии прослоя шлама, образовавшегося в результате нарушения режима подводного бетонирования.

В действующих строительных нормах (п. 12.8.1. [2]) определено, что в зависимости от поставленных задач, требований проекта и степени дефектов и повреждений в сваях допускается сплошной (полный) или выборочный контроль качества изготовленных свай. В сплошной контроль входит определение сплошности и длины выполненных свай сейсмоакустическим методом, оценка качества (однородности) бетона радиоизотопным или ультразвуковым методом для всех свай на объекте. Выбуривание керна бетона из свай в указанном документе определяется объемом 2 % свай на объекте.

При выборочном контроле качества бетона свай производится:

– выбуривание кернов на полную длину из расчета 2 % общего числа выполненных из монолитного бетона свай на объекте, но не менее двух свай и испытание образцов бетона, изготовленных из керна, на одноосное сжатие;

– контроль длины свай и оценка сплошности ствола сваи с использованием сейсмоакустических испытаний — 20 % общего числа свай на объекте;

– оценка качества (однородности) бетона свай на полную длину методами радиоизотопных и ультразвуковых измерений — 10 % общего числа свай на объекте.

Также определяется, что контролю должны быть подвержены все сваи, при изготовлении которых произошло нарушение технологии (п.12.8.4. [2]). В новой редакции СП сохраняются также базовые положения по сплошности, соблюдению требований по диаметру сваи, вертикальности (п.11, 13 табл. 12.1 [2]).

В таблице 1 приводится и рассматривается структура дефектов, наличие которых оказывает влияние на несущую способность и долговечность конструкции сваи.

п/п

Конструктивные дефекты иотклонения