Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Преимущества выполнения механизированной стяжки пола

Преимущества и недостатки полусухой стяжки

Автор: Светлана Обновлено: 31 июля 2017

Использование новых технологий, ориентация владельцев жилья на евростандарты при возведении и ремонте жилья, функциональность чувствительной высокоточной аппаратуры и бытовой техники предъявляют напольной поверхности повышенные требования. Конкретно – к финишной его отделке.

↑ Назначение стяжки

Полусухая стяжка выполняется для выравнивания пола под финальное декоративное покрытие

В качестве декоративного слоя используются в основном:

  • линолеум;
  • плитка;
  • паркет;
  • ламинат;
  • ковролин.

Чтобы пол был ровным под покрытие, его поверхность жесткой, а также в целях обеспечения теплоизоляционных характеристик выполняется стяжка пола. Еще она нужна для обеспечения необходимого по конструктивным соображениям уклона в полу в местах перекрытий. Используется стяжка для маскировки проходящих в доме коммуникационных труб, в том числе, защиты электропроводов, проложенных в оболочке.

Важно! По своей сути стяжка – промежуточный небольшой по высоте, но прочный слой, используемый при укладке полов. Он служит пластом между основанием и финишным покрытием. Добротность стяжки напрямую влияет на долговечность пола. В частности, чем качественнее этот промежуточный слой, тем больше безремонтный период чистового покрытия.

Полусухая стяжка — черновая основа в половом пироге. От ее качества зависит долговечность всей конструкции

Значение стяжки в многослойном «пироге» конструкции сооружений многогранное:

  • она воспринимает и тут же передает на слой, расположенный сразу под нею (тепло – звукоизоляция), воздействие нагрузок от работающего оборудования, движущейся техники, передвижений людей, пр.;
  • выравнивает черновое основание, считается фундаментом для создания идеально ровных условий под укладку покрытия.

↑ Не мокрая и не сухая…

В основе технологии лежит старый известный метод заполнения черновой поверхности пола бетоном или цементно-песчаной смесью. Ее состав формируется на основании четырех основных компонентов: воды, цемента (марка М-500), мелкозернистого песка без примесей, полипропиленового фиброволокна.

Насение готовой смеси специальным приспособлением ускорит выполнение работ

Многочисленные эксперименты с рецептурой раствора внесли корректировку в ее формулу. Само название «полусухая стяжка» подразумевает уменьшенное, по сравнению с обычным, количество жидкости в растворе. Воды нужно ровно столько, чтобы запустился процесс образования прочных химических соединений: к молекулам воды присоединились молекулы цемента. Это одна из причин, позволяющая считать полусухие прослойки в обустройстве пола равноценной альтернативой мокрой стяжке. При всем при этом полусухой вариант имеет свои «плюсы». Не обойтись и без недостатков.

Важно! Для выравнивания пола таким способом используется привычная масса из цемента и песка в определенной пропорции, только добавленной воды должно быть ровно столько, чтобы получился «колобок»: достаточно влажный, чтобы не распасться и в меру сухой, чтобы из него не потекла вода.

↑ Неоспоримые «плюсы» полусухой стяжки

  • Полусухое выравнивание полов одинаково эффективно как в старых домах со значительным физическим износом поверхностей, так и в новостройках.
  • Это сравнительно чистый процесс, без образования грязи.
  • Отсутствует необходимость использования дорогих самовыравнивающих смесей, которые используют при традиционном методе.
  • Финишное покрытие на пол укладывается уже на идеально ровное основание, соответствующее стандартам. Это автоматически экономит средства и материалы.
  • Применение механизированных специальных смесительных установок увеличивает скорость проведения работ, дает возможность оперативного подъема готового состава на высоту вплоть до 25 этажа здания.
  • Уменьшение расхода воды. Ее нужно столько, чтобы покрыть расход на гидратацию цемента.
  • Риск заливания соседей снизу сведен к минимуму (практически отсутствует вообще). Гидроизоляции в «подушке» напольного пирога служит дополнительной страховкой от проникания жидкости.
  • Минимально возможное для таких работ время схватывания и затвердения слоя. Достаточно 12 часов, чтобы можно было ходить по полу и выполнять дальнейшую внутреннюю отделку помещения. По истечении 72 часов можно заняться укладкой декоративного покрытия.
  • Создается возможность обустройства внутренних коммуникаций. Они маскируются в стяжке.
  • Стяжка служит дополнительным теплоизоляционным слоем.
  • Возможность укладки в труднодоступных местах, на наклонных плоскостях и отделки сложных форм.
  • Универсальность. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но используются для кровельных работ.
  • 100%-ная экологическая безопасность для человека гарантируется натуральным сырьем и добавками.
  • Демократичная цена. Она формируется из невысокой стоимости простых материалов и малыми трудозатратами при высокой производительности работ.

Полусухая стяжка без проблем устраивается на теплый пол — для современных домовладельцев это важно

Все эти преимущества можно свести на «нет», если нарушить технологию работ. В частности, сокращая интервал между укладкой стяжки и декоративного покрытия, искусственно уменьшается время набора прочности раствора. Цементное связующее, склонное к усадке, при несоблюдении технологии работ теряет свои свойства, что чревато появлением трещин, нарушением целостности финишного покрытия, пр.

↑ Немного о недочетах

  • Недостатки метода сухой стяжки хотя и незначительны, но тоже имеются. Одним из них считается трудоемкость ручного замешивания. Т.к. невозможно добиться нужного качества раствора, требуется применение специальной оснастки, малых средств механизации (бетономешалки, пенонагнетателя). Из-за невысокой плотности полусухой смеси (рыхлости) нужно укладывать толстый ее слой. Заглаживающая машина не только уплотнит стяжку, но и обеспечит ее ровную поверхность.
  • Излишнее количество воды, добавляемое в раствор, может испортить его характеристики. Появятся трещины, покрытие может деформироваться. При обратной «беде» – недостатке влаги – наоборот, гидратация цемента будет не завершена, не образуется достаточного уплотнения. В этом случае стяжка крошится под ламинатом, паркетом, пр. Поэтому технология вызревания должна полностью соблюдаться.
  • Чтобы лишняя вода не попала на выровненную поверхность, требуется дополнительная ее защита сверху полиэтиленом. Он предохранит будущий пол от деформации и растрескивания. При слишком большой плотности, смесь упорно «не хочет» заполнять углы, пространство между полом и трубами, образуя там бугристую поверхность. В помещениях с невысокими потолками заметно «съедание» полезного объема. Существуют ограничения, при которых толщина сухой стяжки не должна быть меньше 30 мм, а бывает, что она достигает и 40, 50 мм.
  • Укладка смеси предполагает непрерывность процесса. Быстрое схватывание компонентов требует порционности приготовления раствора. Поэтому в одиночку делать такой вид работ невозможно, как и отделывать большие площади, в том числе в высотных помещениях, когда нужно поднимать раствор на значительную высоту. В этом случае обязательно участие нескольких специалистов с использование специальных механизмов. В графу «минусы сухой стяжки», можно отнести и то, что стоимость работ возрастает с повышением этажности здания.

Готовый раствор нужно наносить по непрерывной технологии

Кстати. Все большую популярность набирает полусухое выравнивание с фиброволокном. Этот армирующий компонент выполняет функции арматуры, улучшает сопротивляемость образованию трещин, герметичность. Характеризуется ударопрочностью. Наблюдается стойкость стяжки к повышенным динамическим нагрузкам.

Используя перспективный полусухой метод укладки полов, несмотря на его недостатки, можно не только сократить общие сроки строительства, но и обустроить систему «теплый пол», достигнуть нужной шероховатости поверхности для дальнейшего нанесения декоративного покрытия.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

В предыдущей статье мы рассказывали о видах стяжек, их плюсах и минусах, в том числе затронули и полусухую стяжку.

Передовая немецкая технология по устройству полусухой стяжки пола имеет множество преимуществ в сравнении как с сухой, так и с классической «мокрой» стяжкой, однако имеет и ряд недостатков, но стоит отметить, что минусов у механизированной технологии значительно меньше. Давайте рассмотрим их более подробно:

Первый плюс — использование специального оборудования.

Основным преимуществом полусухой стяжки является скорость и качество выполнения работ. Благодаря специальному оборудованию (растворонасос) готовый цементно-песчаный раствор, состоящий из песка, цемента, фиброволокна и воды, доставляется с улицы по специальным шлангам прямо на объект. Данный раствор может подаваться до 30 этажа (100 метров по вертикали) и до 200 метров по горизонтали. Таким образом, происходит существенная экономия времени при подъеме вручную материалов для классической стяжки на объект. Более подробно про технологию можно почитать по этой ссылке.

Второй плюс — скорость работ.

Благодаря минимальному количеству воды в полусухой стяжке, цементно-песчаный раствор получается не жидким, легко вытягивается, что значительно увеличивает скорость выполнения работ. Для примера, при устройстве стяжки классическим способом одна бригада способна залить за смену 100 квадратных метров, тогда как механизированным способом такая же бригада способна залить 250-300 квадратных метров стяжки. В конце статьи Вы сможете посмотреть видеоролик, на котором отражены преимущества скорости работ.

Третий плюс — ровная поверхность без трещин.

Очень важным плюсом полусухого метода является отсутствие перепадов и трещин. Использование минимального количества воды исключает неравномерное высыхание стяжки, а благодаря затирочной машине, которая зашлифовывает стяжку, поверхность дополнительно уплотняется и получается идеально ровной.

В соответствии со СНиП возможно допустимые перепады составляет на 2 метра 2 миллиметра. Использование данной технологии исключает дополнительные расходы, связанные с использованием наливного пола.

Четвертый плюс — без протечек.

Также, минимальное количество воды на 100 % исключает возможность протечек на нижние этажи, чего нельзя сказать о «мокрой» стяжке.

Сравнивать полусухую и сухую стяжку не имеет абсолютно никакого смысла, так как сухая стяжка популярна преимущественно на дачах, в деревянных и щитовых домах и практически не применима в квартирах, коттеджах и иных помещениях, где есть возможность протечек, т.к. любое попадание влаги влечет за собой неприятные последствия в виде разбухания фанеры и образования сырости внутри и, как следствие, плесени и грибка.

Пятый плюс — стоимость.

Определяющим фактором в выборе метода выравнивания пола является стоимость. В предыдущей статье мы уже писали о том, что стоимость сухой стяжки практически в 2 раза превышает стоимость полусухой. Классическая «мокрая» стяжка обойдется на 10-15 % дороже плюс дополнительные расходы, связанные либо с наливным полом, либо перерасходом плиточного клея.

Шестой плюс — разноуровневая стяжка

В связи с тем, что полусухой раствор после укладки принимает сразу необходимую нам форму, мы можем делать непрерывно полусухую стяжку в одном помещении разной высоты под разные финишные покрытия. Пример данной стяжки Вы найдете на странице про разноуровневую стяжку. В случае с устройством обычной мокрой стяжки разноуровневое покрытие сделать в один прием будет значительно сложнее.

Несмотря на большое количество плюсов полусухой технологии в сравнении с другими видами стяжек, механизированная стяжка имеет и несколько недостатков. Ниже перечислим основные сложности, с которыми мы можем столкнуться:

Первый минус — работы в зимнее время.

Основной и самый главный минус полусухой технологии – это зависимость от погодных условий. Ввиду того, что и оборудование, и все компоненты для стяжки находятся на улице и подача раствора происходит тоже с улицы, в зимнее время минусовые температуры значительно осложняют работу. Это связано с тем, что при минусовых температурах песок смерзается и превращается в смёрзшуюся глыбу, вследствие чего работать таким песком становится невозможно. Цементно-песчаный раствор по шлангам тоже подается с трудом, поэтому на пути трубопровода образовываются пробки, что значительно осложняет работу.

Все вышеперечисленное осложняет работу, но не прекращает ее. Чтобы песок не смерзался, на улице делается тепловое помещение, в котором поддерживается нужная температура, шланги утепляются, в раствор добавляется противоморозная добавка. Наша компания проводит работы в зимнее время при температуре до -25 градусов Цельсия. Более подробно о специфике работы в зимнее время мы расскажем в одной из следующих статей.

Второй минус — сложность работ (если делать стяжку самостоятельно).

Если Вы захотите сделать полусухую стяжку собственными силами, либо нанять рабочих, то без специального оборудования и определенных навыков осуществить этот процесс будет крайне затруднительно, раствор необходимо будет готовить прямо на объекте при помощи миксера и в качестве сырья использовать пескобетон М300. Для наемных рабочих это большой минус, ну а для компании, специализирующейся на устройстве полусухой стяжки конечно же плюс.

Подводя итог, можно смело сказать, что технология устройства полусухой стяжки не имеет недостатков и минусов, которые сказываются на качестве стяжки, а поверхность получается действительно ровной.

Предлагаем Вашему вниманию посмотреть видео о полусухой ЦПС и сделать для себя выводы о всех достоинствах и недостатках (а точнее, если не брать во внимание первый минус, то их отсутствии) полусухой стяжки.

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.
Читать еще:  Сколько весит поддон кирпича и от чего зависит вес?

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Преимущества механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка пола является очень удобной, так как после нее не требуется дополнительное выравнивание поверхности. Как правильно сделать стяжку пола? От нее зависит фактор долговечности и надежности покрытия. Располагается такой элемент сразу под полом, поэтому именно от него зависят все вышеперечисленные параметры. Стяжка пола обязательно должна выполняться в соответствии со всеми необходимыми для этого процесса требованиями, к тому же нужно высокое качество исполнения для последующей эксплуатации. Поэтому вопрос о том, как правильно сделать стяжку пола, остается актуальным.

Стяжка механизированным способом предназначена для выравнивания поверхности пола.

Функции стяжки пола

Стяжка пола может выполнять множество разных функций. Основным назначением этого элемента является максимальное выравнивание конечного полотна, на которое впоследствии будет нанесен пол. Добиться чересчур ровной плиточной поверхности вряд ли удастся, а без выравнивания не получится уложить покрытие для пола. Стяжка пола используется и для вывода пола на требуемый монтажный уровень, который рассчитывается в процессе создания проекта.

Инструменты для стяжки пола.

Элемент такого плана поможет обеспечить твердое и прочное основание, устойчивое к разрушениям и механическим повреждениям. Если в доме присутствует пол с подогревом, то этот процесс защитит кабель и трубопровод, а также грамотно распределит тепло по всей поверхности полотна.

Если стяжка пола устанавливалась небрежно, то впоследствии это может привести к растрескиванию и неравномерной усадке полотна. Подобные факторы влекут за собой деформацию покрытия. По этой причине требуется тщательно подготовиться к такому процессу, обзавестись необходимыми составляющими, вычислить толщину стяжки, следовать всем установленным нормам работы. Лучше всего при ее формировании воспользоваться специальными сухими смесями.

Виды стяжки для пола

Стяжка пола делится на несколько видов по следующим параметрам:

  • технология изготовления;
  • количество слоев;
  • способ соединения с полотном.

Технология изготовления подразумевает использование мокрой или сухой технологии. Для формирования первой требуется приготовить смесь с использованием цемента и песка либо воспользоваться сухой смесью, имеющей в своем составе гипс и цемент. Подобный раствор заливается на поверхность, а после этого выравнивается. В случае с песком и цементом дополнительно потребуется армирование. Мокрый способ представляет собой универсальный вариант, который может выполняться в совершенно разных технологиях. Он чрезвычайно популярен именно в бытовом строительстве. Толщина подобной стяжки может составлять как несколько миллиметров, так и 10 см.

Схема стяжки пола.

Сухой вариант состоит из плит и листов крупного размера, которые имеют толщину от 15 до 30 мм. Как правило, в качестве расходного материала используется ДВП. У подобной стяжки есть существенный минус: она не позволит осуществить комплексное выравнивание поверхности, если последняя обладает значительными перепадами уровней. Именно поэтому такой вид стяжки часто используется вместе с мокрой и наносится поверх последней. Механизированная полусухая стяжка пола является наиболее совершенным видом выравнивания перекрытия. При таком способе раствор изготавливают на строительной площадке, а его замешивание, транспортировку и подачу выполняет специальная строительная техника. Механизированная стяжка пола ускоряет и упрощает весь процесс.

Количество слоев в стяжке может варьироваться от одного до нескольких. Если выбирается последний вариант, то он включает в себя черновой и чистовой уровни. К примеру, при формировании перекрытия наносится черновая стяжка из бетона, потом уже в качестве отделки используется выровненная чистовая. Для формирования последней лучше всего прибегнуть к помощи самовыравнивающейся смеси. Черновой вариант должен иметь толщину не меньше 20 мм, чистовой — от 3 до 20 мм.

Способ соединения подразумевает сплошную стяжку, которая прочно сцепляется с предыдущим слоем, и плавающую, не связанную с перекрытиями. Второй вариант выбирается в том случае, если необходимо формирование гидроизоляционной пленки. Ее толщина должна составлять 35 мм и более.

Из чего выполняется стяжка?

Схема заливки стяжки по маякам.

Если требуется быстро выполнить стяжку полов, то необходимо использование цемента или гипса. В качестве наполнителя пригодится песок, добавка минеральная и полимерная, которая призвана улучшить параметры раствора. После этого необходимо лишь развести полученную смесь водой.

Отвечая на вопрос, зачем нужна стяжка, необходимо упомянуть о том, из чего она может формироваться:

  1. Цемент. Основным преимуществом является устойчивость к влаге и универсальность использования. Главные недостатки — долгий процесс высыхания.
  2. Гипс. Пластичный, простой в нанесении материал, который быстро высыхает и укладывается тонким слоем. Но для формирования стяжки во влажном помещении не подходит из-за впитывающих свойств.
  3. Сухие смеси. Содержат все вышеперечисленные элементы и сочетают в себе их достоинства. Таким образом, они являются идеальным материалом для подобных целей.
  4. Выравнивающие смеси. Пригодятся при создании черновой стяжки, то есть для выравнивания основания.
  5. Самовыравнивающиеся смеси. Подходят для формирования завершающего слоя стяжки, который должен выглядеть безупречно.

Подготовка основания под стяжку

Следует обратить внимание на то, как идет подготовка поверхности. Она состоит из нескольких пунктов:

Этапы чистовой стяжки пола.

  1. Рассчитывается толщина стяжки и по месту ее формирования наносится линия. Для этой цели достаточно сделать на стене горизонтальную отметку.
  2. Поверхность для нанесения требуется тщательно промыть водой. Нужно это для того, чтобы удалить частички пыли и грязи.
  3. Если требуется выполнить стяжку с применением песка и цемента, то нужно дополнительное армирование.
  4. Необходимо установить такие элементы, как маячки, которые помогут правильно зафиксировать элемент по горизонтали и определят его уровень.
  5. Если применяется машинная стяжка, то доля ручного труда при этом минимизируется.

Инструменты для работы

Для осуществления такого мероприятия требуются:

  1. Строительный уровень — для контроля ровной горизонтальной части.
  2. Ракля — чтобы выровнять стяжку. Такой инструмент может иметь возможности для регулирования параметров слоя.
  3. Правило — для выравнивания стяжки из цемента и гипса.
  4. Игольчатый валик — чтобы вытеснить пузырьки воздуха из всех слоев.
  5. Специальная обувь, которая имеет подошву с гвоздями.

Какой должна быть качественная стяжка

Схема армирования стяжки: 1 – основная сетка, 2 – дополнительное усиление основной сетки, 3 – П-образные усиления краев плиты, 4 – Г-образное усиление углов плиты, 5 – несущие стены.

Для правильного монтажа стяжки необходимо знать некоторые условия, при выполнении которых установленный элемент можно считать качественным.

Первое, на что стоит обратить внимание, поверхность должна быть строго горизонтальной. Достичь этого значения порой бывает очень трудно, но постараться стоит, так как от него зависит долговечность и эффективность пола. В этом деле очень поможет строительный уровень, который позволит определить малейшие перекосы в конструкции.

Второе — формирование идеально ровного покрытия. Даже малейшая неровность может привести к деформации полотна, что негативно скажется на его свойствах. Такого рода пункт может не выполняться для плитки из керамики и камня, так как подобный фактор для них не имеет никакого значения. В остальных же случаях лучше всего воспользоваться инструментом для шлифовки, который позволит выровнять поверхность.

Третье — стяжка должна быть чрезвычайно прочной и устойчивой к любым механическим повреждениям. Этот пункт формируется исключительно при использовании смесей высокого качества. В противном случае полотно со временем трескается и расходится, позже поверхность может даже раскрошиться, из-за чего пол существенно просядет. Для достижения максимального эффекта в этом деле можно покрыть пол специальной краской с применением акрила, полиуретана или эпоксида. Стяжка высокой прочности не будет крошиться и в том случае, если попытаться поцарапать ее острыми предметами.

Использование механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка пола существенно уменьшает время, необходимое для затвердевания.

Это происходит потому, что при замешивании используется малое количество воды, необходимое для гидратации цемента. Спустя сутки стяжка уже может выдерживать активную ходьбу. Дальнейшая отделочная работа на объекте может проводиться через 4 суток. После того как была проведена механизированная стяжка пола, можно не заботиться о необходимости выравнивания поверхности.

Механическая стяжка пола сейчас наиболее популярна. С ее помощью удается избежать лишних загрязнений. Ее укладка осуществляется специальной затирочной машиной. В некоторых случаях используют автоматический укладчик стяжки. После этого основание пола становится полностью пригодным для укладки любого материала, будь то паркет, линолеум, пробковое покрытие или плитка.

Механизированная стяжка пола: виды, преимущества и недостатки, технология

Прежде, чем настилать чистовое напольное покрытие необходимо проверить поверхность на наличие перепадов. Для выравнивания основания применяют разные технологии, одной из них является механизированная стяжка. О достоинствах данного способа и правилах монтажа пойдёт речь в статье.

Что такое механизированная стяжка

Механизированная стяжка представляет собой способ выравнивания чернового пола с применением специального оборудования. Весь процесс автоматизирован, применение техники даёт возможность получить покрытие с разным сроком вызревания, что важно при укладке определённого отделочного материала (ламинат, линолеум, паркет и др.)

Для выполнения работ из материалов понадобятся: сухая смесь (песок, цемент, фиброволокно), демпферная лента и гидроизоляция. Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.

В итоге после качественно проведённых работ получается устойчивое к механическому воздействию покрытие, обладающее звукоизолирующим свойством. Основное достоинство метода – короткий срок монтажа.

Виды механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка бывает трёх видов.

• Мокрая стяжка выполняется пескобетоном, обладающим повышенной влагостойкостью. Период высыхания – 4 недели. В зависимости от используемого чистового покрытия для пола в процесс изготовления стяжки вносятся разные корректировки.

• Полусухая стяжка механизированным способом считается наиболее перспективной. Трудоёмкость процесса максимально снижена. Такая технология идеально подходит для больших помещений. При обработке затирочной машинкой удаётся получить ровную поверхность, полностью готовую к укладке напольного покрытия.

• Сухая механизированная стяжка выполняется аналогично ручному способу выравнивания основания с помощью сухих сыпучих материалов. Процесс монтажа сокращается благодаря использованию специального оборудования. Поверхность засыпки укрывается гипсоволоконными листами.

Преимущества и недостатки

Стяжка пола, уложенная механизированным способом, характеризуется следующими преимуществами:

• короткий срок «созревания»;

• не требуется армирующая сетка, её функции выполняет фиброволокно;

• не создаёт большой нагрузки на перекрытие;

• по прочности покрытие не уступает стяжке, сделанной мокрым способом;

• равнозначная стоимость с аналогичными способами выравнивания полов;

• даёт малую усадку;

• раствор быстро схватывается;

• в процессе эксплуатации исключается образование трещин.

Недостатков у технологии практически нет. Особенностью является потребность в специальном оборудовании. На качество покрытия оказывает влияние также профессионализм рабочих.

Технологический процесс выравнивания основания механизированным способом

Для получения качественного покрытия необходимо подготовить основание. Процесс включает следующие действия:

Преимущества механизированной стяжки пола

Ровный пол много значит для помещения: на него легко стелить покрытие, его не надо дополнительно шлифовать, что экономит время и силы. Но не всегда традиционные технологии могут дать желаемый результат. И тогда на помощь приходит механизированная стяжка пола. Такой полусухой способ стяжки позволяет получить наилучший результат с меньшим привлечением людей и техники, чем при жидкой стяжке.

Полусухая стяжка уже широко известна в кругах строителей. При таком методе качество финальной поверхности значительно улучшается, при этом строительный материал и сроки строительства становятся меньше.

Зачем нужна стяжка данным способом?

Стяжка пола механизированным способом необходима, если вы планируете сделать финальное покрытие финишным (в гаражах, на складах и т.д.), или же использовать его в качестве основы для декоративной отделки пола. Но стяжка требуется не только для выравнивания, но и для упрочнения пола.

Некоторые из финишных покрытий, как паркет или ламинат, требуют высокий уровень ровности пола, в чем и помогает стяжка. А тем более, механизированная стяжка, которая делает это без особенных трудозатрат.

Растворонасос.

Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким, создать дополнительный слой звукоизоляции. Эта процедура производиться, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно если планируется устроить систему “теплый пол”.

Полусухая стяжка производится из цементно-песчаных компонентов, имеющих различные добавки, к примеру фиброволокно или гранотсев. Основой стяжек являются бетонные плиты перекрытия или земля, уплотненная щебенкой. Если стяжка делается на специальном проекте, то основой может быть подстилочный слой.

Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды – ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения. Именно поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, а трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже. Если вы хотите получить результат в виде прочной и ровной поверхности как на фото, то полусухой способ укладки пола отлично вам подойдет.

Плюсы метода

Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:

  • Ровный пол – при таком способе стяжки создается идеально ровная площадка, которая отлично подойдет даже самым прихотливым покрытиям. Можно забыть о дополнительном выравнивании, ведь финальные работы проводятся специальными затирочными машинами;
  • Быстро упрочняется – для приготовления цементного раствора используется меньше воды, а следовательно, процесс отвердевания ускоряется. Уже спустя сутки после заливки механизированная стяжка пола может выдерживать человека, а спустя 94 часа можно проводить строительные работы, такое преимущество значительно ускоряет время строительного процесса;
  • Фиброволокно – использование такого высокотехнологичного материала значительно улучшает качество бетона. Фиброволокно представляет собой нитки с длиной 20-40 мм, и шириной в 18 микрон. На один кубический метр раствора количество фиброволокна превышает 6 млн. штук. Использование этого средства уменьшает шанс появления трещин, и окончательный вес стяжки, что имеет значение в зданиях с хлипким фундаментом;
  • Небольшая цена – материалы, которые используются при механизированной стяжке не бьют по карману. Фиброволокно, цемент и песок – все эти компоненты эффективны и недороги;
  • Раствор прямо на стройке – технология полусухой стяжки предусматривает изготовление смеси прямиком на строительной площадке. Обычно для замешивания раствора используют только специальное профессиональное оборудование, а к месту стяжки он доставляется по резиновым трубам при помощи сжатого воздуха.
Читать еще:  Устройство котлована под фундамент своими руками

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.

Процесс нанесения

Толщина стяжки и применяемые материалы зависят от технических показателей здания, так необходимо знать максимально возможную нагрузку на фундамент и основу. Для раствора применяют цементно-песчаные смеси, обычно для подобных работ применяют цемент марки 150. Укладывают такой раствор на основание при помощи виброрейки.

Устройство пола с полусухой стяжкой.

Перед тем, как начать выкладку раствора, необходимо проверить основу, и в зависимости от результатов определить необходимый раствор. Толщина механизированной полусухой стяжки пола зависит от определенных задач покрытия. Если вы желаете постелить в каждой из комнат дома покрытие с одинаковой высотой, то вычисления толщины стяжки надо проводить отдельно для каждой комнаты, с учетом толщины финишного слоя.

Вообще подготовить поверхность – одна из самых сложных задач в процессе стяжки. Если между плитами есть щели и зазоры – их замазывают раствором, саму поверхность чистят от мусора и напылений, обрабатывают обезжиривающим раствором и наносят грунтовку.

Во время подготовки поверхности к стяжке делается слой гидроизоляции по ходу стен, Это необходимо для того, чтобы при просушке стяжки стены не впитали влагу.

Также важной частью подготовки станет и вычисление нулевого уровня стяжки, который впоследствии будет обозначать максимальный уровень заливки раствора. Ранее для вычисления нулевого уровня применялся водяной уровень, сейчас же в ходу лазерные, более точные уровни.

После подготовки последует высыпание и распределение смеси. Наилучшим вариантом будет заливка целой комнаты в один день, чтобы не создавать швов между участками. Впрочем, если перерывов не избежать, то шов непременно оставляют, дабы избежать трещин.

Укладка с помощью виброрейки.

При помощи виброреек смесь уплотняют, а наиболее точно она выравнивается уровневым ракелем. Все работы при полусухой стяжке должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.

Если стяжка пола полусухая создается исключительно механизированным способом, то раствор готовится на строительной площадке при помощи специальной техники. Готовая смесь транспортируется к заливаемой площадке на дистанцию до 160 метров, а если заливается квартира на верхних этажах, то дистанция уменьшается до 100 метров.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Фиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Как ухаживать за полусухой фиброволоконной стяжкой?

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

По некоторым зарубежным стандартам вместо армирующей сетки рекомендуют использовать пропиленовую фибру.

Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки. Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

Раствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Механическая глажка поверхности

Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков. Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм., можно приступать к механической глажке. Эту работу выполняет ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками. Это помогает снизить пористость стяжки, создает устойчивость, повышает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о этой процедуре всегда положительные.

Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.
После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Механизированная стяжка пола

Укладка финишных напольных покрытий должна выполняться на ровную горизонтальную поверхность, не имеющую дефектов. В противном случае существует вероятность преждевременных повреждений с необходимостью проведения повторного ремонта и новых финансовых затрат. Для получения ровной горизонтали по существующему основанию укладывают слой строительного раствора, который может скрыть имеющиеся недостатки и обеспечить нужное качество под размещение отделки.

Традиционным способом считается ручное выравнивание путем заливки цементно-песчаной смеси с большим содержанием воды – мокрая стяжка. Однако у этой технологии есть серьезные недостатки. Повышенное количество жидкости увеличивает время высыхания и может привести к усадке. В результате изменится геометрия пола, а на поверхности появятся трещины.

Для исправления дефектов строители используют тонкую дополнительную заливку специальным составом или перетирают полы вручную. Это влечет за собой удорожание, дополнительный расход материалов и увеличение сроков ремонта. В то же время, уменьшение количества воды в растворе существенно затруднит физическое проведение ручной заливки.

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Преимущества технологии механизированной стяжки

Недостатки механической стяжки

Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:

  • низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м 2 ;
  • применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
  • более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.

Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.

Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.

Составляющие компоненты и виды добавок

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

  • цемент;
  • мытый или речной песок;
  • пластификатор;
  • чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Механизмы и оборудование

Высокая трудоемкость ручной укладки и недостаточное качество поверхности привело к необходимости внедрения механизации процесса. Специальное оборудование способно существенно ускорить работу и подавать не жидкий раствор, а полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к образованию дефектов. При этом жидкости добавляется ровно столько, сколько нужно для процесса схватывания цемента.

Механизм для приготовления и подачи материала к месту механической стяжки пола называется пневмонагнетатель. Его конструкция объединяет в себе миксер для перемешивания необходимых компонентов и компрессор пневматической транспортной линии. Устройство мобильно и легко перемещается, как по строительной площадке, так и за ее пределами. Мощность, развиваемая пневматикой, обеспечивает возможность подачи цементного раствора на значительные расстояния и высоту. Таким образом, существует возможность дистанционного приготовления рабочего состава, и транспортировки в любую часть здания. Перемещение цементной смеси осуществляется по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора.

В качестве вспомогательного рабочего оснащения в комплект механизированной стяжки входят:

  • виброрейка и правило;
  • дисковая машина для шлифовки;
  • фугач – механизм резки швов.

Пневмонагнетатель устанавливают возле здания, а шланг подают через окно или подъездные двери. Поступившая смесь укладывается между двух соседних маяков и выравнивается правилом или виброрейкой.

После предварительного разравнивания поверхности делается 2-часовой технологический перерыв до момента начала схватывания цемента. Затем приступают к шлифовке, используя для этого дисковый шлифовальный механизм. В результате пол станет ровным и подготовленным для размещения любых напольных покрытий. Даже таких чувствительных к наличию неровностей, как ламинат и паркет.

Рис. 4. Дисковая шлифовальная машина

Этапы механизированной стяжки пола

Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

Подготовительный

Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.

Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума

После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.

Установка маяков

При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.

По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.

Приготовление, подача и выравнивание смеси

Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:

  • песок и полимерные волокна;
  • цемент;
  • вода с пластификатором.

После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.

Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.

Механическая шлифовка и резка швов

Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.

Читать еще:  Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб

Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м 2 .

Защита от преждевременного высыхания

В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.

Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.

Определение стоимости

Выравнивание механизированным способом вполне доступно по стоимости большей части владельцев недвижимости. Цена материалов и работ по механизированной стяжке пола в среднем составляет от 450 до 750 руб./м 2 и зависит от толщины уложенного слоя, общей площади помещений и состава используемых компонентов. Так, например, добавление мраморной крошки увеличит прочность и долговечность конструкции, но и повлечет за собой повышение стоимости.

Сферы применения механизированной стяжки

Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м 2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Краткий итог

Технология полусухой стяжки позволяет выполнять выравнивание в любых помещениях с гарантией высокого качества покрытия. И если вы желаете быстро получить идеально ровный пол, то вам нужно выбрать именно эту технологию.

Отличия и достоинства механизированной стяжки пола

Основная отличительная черта механизированной стяжки кроется в применении полусухого раствора. Такая смесь будет иметь более жесткий состав, из-за того, что снижено требуемое количество воды.

А остальные составляющие состава также останутся прежними. Что нам потребуется:

  • средне фракционный песок;
  • цемент М500;
  • фиброволокно;
  • пластификатор.

Также можно отметить ещё одну отличительную особенность данного вида стяжки – применение специализированного оборудования на большинстве шагов по выравниванию пола (от замешивания специальной смеси до финальной шлифовки).

Но есть один шаг, который следует выполнить вручную – выравнивание смеси правилом.

Какое оборудование применяют профессионалы

Пневмонагнетатель применяется для замешивания смеси для механизированной стяжки, кроме того его используют и для быстрой подачи раствора в место осуществления работ.

Замешивание составных элементов раствора производится в специальном резервуаре, а подается смесь через рукав с помощью сжатого воздуха.

Пневмонагнетатель не заносится непосредственно в помещение, где производятся работы. А разворачивают во дворе у входа или вблизи окон. Такое расположение очень удобно, ведь не потребуется переносить строительные материалы вручную, да и рабочее место будет чисто.

Качественное оборудование сможет перемещать цементный состав на расстояние до ста восьмидесяти метров по линии горизонта, а также до ста метров наверх.

Для выполнения качественной шлифовки применяют шлифовальную машинку.

Машина выполняет действия по уплотнению поверхности, убирает неровности, которые остаются после ручной работы с правилом.

Применяют шлифовальную машинку через несколько часов после заливки состава на поверхность.

Отличительные преимущества механизированной стяжки пола

  • затвердевание происходит достаточно быстро;
  • риск появление трещин минимален;
  • быстро выполнения работ;
  • невысокие трудозатраты;
  • рабочее место относительно чисто;
  • отсутствие протечек.

Механизированная стяжка пола

Особенности инновационной технологии, плюсы и минусы, сферы применения

Автор: Игорь Костенко | 5 мая 2019

Капитальный ремонт в помещениях предполагает специальную подготовку пола под финишное покрытие. Традиционно выравнивание делали с мокрой цементной заливкой. Сегодня профессионалы стали применять новую технологию механизированной полусухой стяжки, которая дала целый ряд преимуществ.

При выборе данного метода гарантирована скорость и удобство проведения работ, сокращение общих сроков проведения ремонта в связи с гибкостью плана мероприятий, получение высококачественного результата.

Рис.1 Полусухая стяжка пола после финишной затирки, в квартире

Что такое механизированная полусухая стяжка?

Современная технология, позволяющая добиться идеально ровной и прочной поверхности без использования большого объема воды при получении раствора для заливки пола, называется полусухой стяжкой. Она подходит для любого финишного покрытия и практически для любого основания.

  1. Наличие в типовом растворе для мокрой заливки избыточного количества влаги всегда считалось основным минусом традиционного метода. Теперь вероятность затопления соседей снижена практически на 0.
  2. С появлением полусухой стяжки эта проблема была снята, как и еще одна – чрезмерная «загрязненность» процесса. Новый метод обеспечивает чистоту окружающего пространства и соседних помещений, где могут одновременно проводиться другие виды работ, требующие отсутствия строительных загрязнений. В определенных ситуациях достаточно укрыть тонкой технической пленкой стены.
  3. Отпала необходимость и в конечном этапе – проведении дополнительной финишной обработки с помощью достаточно дорогостоящих самовыравнивающихся смесей. Это снизило затраты заказчиков.

Механизированная стяжка по данной технологии отличается от обычной «мокрой» стяжки тем, что проводится с применением ряда специализированных устройств. Именно они обеспечивают прочность полученного покрытия и идеальную ровность его в сочетании с качественными материалами и навыками профессионалов, устраняют пресловутый человеческий фактор: при постоянном механическом усилии не образуются пустоты, неровности, потому что смесь распределяется и трамбуется равномерно.

Это не означает, что мастерам, оснащенным таким оборудованием, не требуются знания и навыки. Напротив, механизированную полусухую стяжку способны выполнять только профессионалы. Самостоятельные действия или привлечение частных мастеров исключены. При отсутствии техники работы выполняются кустарно, долго, без идеального выравнивания.

Рис.2 Некачественно выполненная стяжка пола

Технология механизированной полусухой стяжки

Полусухую стяжку называют инновационной, но при этом используются совершенно традиционные компоненты – цемент, песок, вода. Это означает, что стоимость материалов сравнима с традиционным аналогом. Зачастую она даже выгоднее, за счет того что песок привозится навалом (это почти всегда дешевле чем в мешках), а материалы не требуют подъема на этаж. Механизированную полусухую стяжку можно делать ± до 20 этажа. И даже в зимнее время года, соблюдая особенности приготовления раствора и его укладки в минусовую температуру.

На некоторых объектах при выборе данного метода подготовки полов общая смета работ по факту оказывается более низкой за счет скорости, объема и других факторов.

В состав смеси добавляются и особые составляющие. Мастера, выполняющие полусухую стяжку по механизированной технологии, применяют следующие устройства:

  • пневмонагнетатель – мощное, универсальное оборудование, одновременно выполняющее функции смешивания компонентов (исключает необходимость заказа бетономешалки или применения ручного миксера) и подачи состава по шлангу до ± 20-ого этажа или на достаточное расстояние при невозможности установки рядом с объектом (исключаются тяжелые физические работы или применение насоса);
  • строительное правило, обеспечивает идеальное выравнивание, равномерное уплотнение смеси;
  • лазерный уровень;
  • мелкие инструменты;
  • дисковая шлифовальная машина – механизм, также выполняющий двойную функцию дополнительного уплотнения и затирки поверхности до идеально гладкого состояния.

В емкости пневмонагнетателя смешиваются компоненты. Оборудование позволяет получить готовую смесь с точными параметрами, поскольку при данном методе нарушение пропорций минимально.

  • В состав смеси помимо классических компонентов входит фиброволокно (фибра) и по необходимости пластификаторы.
  • Также при работе в холодное время года обязательны специальные добавки для исключения промерзания.
  • Фиброволокно устраняет необходимость присутствия армирующей сетки, однако и не запрещает ее дополнительное применение, если такое изначально заложено проектировщиком.

Фиброволокно — технологичная альтернатива армирования. Эта добавка в состав смеси формирует 3-мерное укрепление, то есть препятствует возникновению при высыхании и последующих нагрузках не только крупных, но и микротрещин. Они возможны в любых направлениях. Волокна отклоняют и рассеивают напряжение в стяжке. Трещины не появятся. Объем воды, которая добавляется в смесь, минимален. Фактически получается не раствор, как в случае с мокрой стяжкой, а увлажненная смесь, которая не течет, а высыпается на основание. Снижен не только уровень влажности, но и вес смеси.

Этапы проведения работ

Схема выравнивания пола с помощью механизированной полусухой стяжки состоит из нескольких этапов. По сути, она и сама – один из этапов капитального ремонта помещения. Комплекс мероприятий в рамках этого этапа состоит из следующих действий:

  • подготовка основания, которая включает в себя удаление старого покрытия, заделывание крупных дефектов (выбоины, глубокие трещины и пр.), удаление мусора;
  • грунтовка основания для повышения адгезии или укладка на него выбранных изоляционных материалов (от простой пленки для влагоизоляции до плит утепления), включая комбинированные по выбору заказчика и требованиям объекта, соединение плит строительным скотчем или иным предусмотренным производителем фиксирующим материалом;
  • монтаж демпферной ленты по всему периметру помещения для создания компенсационного шва, нейтрализации деформации, дополнительной тепло- и звукоизоляции;
  • разметка пола с выставлением маячков из раствора (при выборе полусухой стяжки грамотно выставить их способен только квалифицированный мастер;
  • подготовка смеси и подача ее с помощью пневмонагнетателя;
  • распределение смеси по всей поверхности и утрамбовка с помощью виброрейки;
  • проведение конечной обработки (уплотнение, устранение пустот, шлифовка) с помощью дисковой шлифовальной машины.

В качестве промежуточных этапов может добавиться по задачам укладка армирующей сетки, а при оборудовании теплых полов – укладка труб или кабеля соответственно категории. На завершающем этапе нарезаются усадочные швы.

Плюсы и минусы механизированной полусухой стяжки

Рис.3 Слева полусухая, справа классическая «мокрая» стяжка

Заказчики отмечают, что основным преимуществом для них является «чистая» работа. Сокращается объем клининговых услуг, а при оборудовании стяжки только в одном помещении пребывание в других не осложняется.

  • Помимо этого выгодного отличия от традиционной мокрой заливки клиенты отмечают также отсутствие конфликтов с соседями, недовольными повышением влажности, появлением мокрых пятен на потолке.
  • При механизированной полусухой стяжке сокращается и длительность проведения работ, а это тоже позитивный фактор как для заказчиков, так и для их окружения.
  • Полученная поверхность универсальная. Она подходит для любого покрытия, и клиент не ограничен в выборе.
  • При оборудовании теплых полов можно предпочесть любую их категорию (водяные, электрические) и получить идеальный результат.
  • Полусухая стяжка даже без укладки дополнительных изоляционных материалов уже сама по себе снижает теплопотери, препятствует проникновению звуков внутрь и наружу.
  • Еще один фактор – экономия средств заказчика за счет отсутствия необходимости делать покрытие с помощью самовыравнивающихся смесей, но это не все. Благодаря специализированной технике снижается и расход смеси. Общая экономия достигает по объекту 20-40%.

Мастера предпочитают механизированную технологию также потому, что она позволяет им варьировать загрузку, не тратить время на ожидание высыхания раствора. Они продолжают проводить работы уже через 7-10 дней после завершения монтажа стяжки. В среднем временные затраты по объекту сокращаются в 3-5 раз.

  • Сокращено появление «слабых» точек, микротрещин на поверхности даже в период усадки, что характерно для традиционных песчано-цементных стяжек.
  • При инновационной технологии конструкция способна выдержать повышенную нагрузку без риска отслоения, появления дефектов.
  • Точечная ударопрочность повышена за счет распределения напряжения по большому окружающему участку.
  • Отсутствие армирующей сетки исключает и возможную ее коррозию.

Еще один плюс для мастеров и заказчиков – отсутствие сезонности и зависимости от погодных условий. При понижении температуры помогают специальные добавки, а на повышение влажности смесь слабо реагирует, поскольку она полусухая. Рост температуры и падение влажности также некритично. Достаточно в период высыхания закрыть поверхность пленкой и слегка увлажнять ее по ситуации. Сравнительная таблица поможет понять дополнительные особенности традиционной и механизированной технологии.

Параметры сравненияТрадиционная мокраяМеханизированная полусухая
Площадь за рабочий деньдо 50 кв. м200-300 кв. м
Дополнительные мероприятиянеобходимы самовыравнивающиеся смесибез дополнительного выравнивания
Нагрузки после завершения работчерез 72 часачерез 12-24 часа
Прочностьвысокаявысокая
Объем влагимаксимальный, жидкая заливкаминимум, смесь полусухая, засыпка
Протечки на нижние этажи, перекрытия, затопление основанияриски затопления есть, жалобы соседей на чрезмерную влажностьриски полностью отсутствуют
Армированиеобязательное армирование сеткойфиброволокно как компонент смеси
Высота стяжки с достаточной прочностью, с учетом перепада высот в помещении10-20 см + 2 см выравнивающий слой4,5-12 см
Сроки укладки финишного покрытияот 28 дней и более в зависимости от материалачерез 14-21 дней в зависимости от материала
Оборудованиеспециально не требуется, смесь делают на месте или закупают готовый растворспециализированное
Табл.1 Сравнительная таблица между полусухой и «мокрой» стяжкой

Очень важна минимальная толщина полусухой стяжки пола для достаточной прочности:

  • для помещений с невысокими потолками;
  • при серьезных перепадах высот, существенных неровностях полов;
  • при большом диаметре труб теплых полов, например, на цокольных, подвальных, первых этажах;
  • при выполнении работ на лоджиях, особенно на балконах во избежание аварийных ситуаций из-за перегрузок;
  • с учетом особенностей фундамента старых строений.

Минусы у механизированной полусухой стяжки имеются, как и у любой другой технологии, но связаны они в основном с невозможностью осуществить работы собственными силами.

  • Дорогостоящее оборудование частники не приобретают, а без него и результат получается некачественным.
  • Сложность соблюдения технологии приводит к тому, что частные мастера не рекомендуют своим клиентам выбор данного способа подготовки полов под финишное покрытие, но это проблемы тех, кто не может выполнять данный вид работ.
  • Есть требования к компонентному составу, но специалисты все эти требования знают и соблюдают.

Фактически основные претензии к инновационной технологии оборудования стяжки сухим методом связаны именно с профессиональной подготовкой. Многие обращают внимание на стоимость дополнительных компонентов, но, как было сказано выше, она компенсируется другими статьями.

Где применяется механизированная стяжки и кто способен ее выполнить

Сложный процесс выполняют под ключ бригады компании «Ровный Пол». Специалисты оснащены всем необходимым оборудованием, знают технологию в совершенстве.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector