Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Назначение и особенности работы вертикально-фрезерного станка с ЧПУ 6р13ф3

Назначение и область применения вертикально-фрезерного станка 6Р13

Консольно-фрезерный вертикальный станок 6р13 общего назначения относится к оборудованию, которое проверено временем и до сих пор часто встречается на крупных и мелких производствах. Именно эта модель являлась прототипом многих последующих станков фрезерной группы.

Коротко о производителе

Производил данные агрегат – известный Горьковский завод фрезерного оборудования. Он открыт в 1931 году. Универсальное фрезерное оборудование серии Р начали производить на предприятии с 1972 года. По сути, это модернизированные оборудование предыдущей серии М.

Назначение и область применения вертикально-фрезерного агрегата

Станки 6р13 способны обрабатывать детали по сложным траекториям. Технические параметры оборудования позволяют фрезеровать горизонтально-вертикальные и наклонные поверхности.

Оборудование снабжено вертикальным пинольным шпинделем. Способен обрабатывать заготовки из стали, чугуна, цветных, а также трудно поддающихся обработке металлов. Для работы на этом агрегате используются в основном торцевые и концевые фрезы.

На станке есть возможность обрабатывать:

  • вертикальные плоскости;
  • горизонтальные;
  • наклонные поверхности;
  • пазы;
  • углы;
  • рамки;
  • криволинейные поверхности.

На станке специально для криволинейных поверхностей имеется копировальное устройство. Область применения станка – единичное и серийное производство.

Технические характеристики

Основные параметры схожи с предыдущей моделью данной серии 6р12. К основным характеристикам относятся:

  • расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности – 30-500 мм;
  • до оси направляющей шпинделя – 4 см;
  • перемещение вдоль вручную – 10 см;
  • поперек – 32 см;
  • по вертикали – 42 см;
  • механическое перемещение вдоль – 1 метр;
  • поперек – 30 см;
  • по вертикали – 40 см.

Максимальная масса детали, которую можно обрабатывать на данном станке – до 300 кг. Шпиндель вращается с частотой до 1600 об/мин.

Преимущества и недостатки

Популярность агрегата 6р13 обоснована несколькими основными достоинствами:

  • мощность двигателя подач и движения;
  • возможность перемещать стол на большие расстояния;
  • увеличенные габариты рабочей поверхности;
  • высокий диапазон параметров по оборотам шпинедльной головки.

К недостаткам оборудования относится постоянная необходимость осматривать станок, доливать масло, проводить смазку основных элементов конструкции.

Посадочные и присоединительные базы

Общее описание

В отличие от большинства других аналогичных станков оборудование 6р13 имеет возможность прохода по криволинейной траектории. Для этого используется копир, а для подготовки и описания траектории специальный электрический датчик. На основе данного станка создано несколько модификаций, которые снабжены числовым программным управлением.

Поворотная головка снабжена специальным механизмом ручного, осевого перемещения гильзы шпинделя, с помощью которого производят обработку отверстий с углом наклона 45°. Станок обладает достаточной мощностью, чтобы при работе использовать фрезы из быстрорежущего металла.

Расположение составных частей

Основные конструктивные механизмы 6р13:

  • станина;
  • поворотная головка;
  • коробка подач;
  • коробка скоростей;
  • коробка переключений;
  • консоль;
  • рабочая поверхность с салазками;
  • электрическое оборудование.

Базовый узел станка – литая станина, на которой закреплены все части и узлы механизма. Коробка скоростей передает шпиндельной головке 18 возможных скоростей. Количество оборотов шпинделя изменяется за счет передвижения трех блоков с зубчатой конструкцией по шлицевым валам. Поворотная головка зафиксирована в стандартной кольцевой выточке и крепятся к ней 4 болтами.

Расположение органов управления

Основные управляющие органы рассматриваемого оборудования:

  • различные зажимы: шпинделя, салазок, консоли, расположены на станине и на направляющих;
  • кнопки запуска, импульса шпинделя, остановки, переключения подачи;
  • переключатели для автоматического или ручного управления;
  • механизм поворота головки;
  • механизм для устройства работы в автоматическом режиме;
  • маховики для выдвижения гильзы и для перемещения станка.

Схема кинематическая

Коробка подач

С использованием данного механизма происходит быстрая и стандартная подача стола, консоли и салазок. Крутящий момент от нее переходит на выходной вал через предохранительную и кулачковую муфты. В конструкции предусмотрена втулка, соединяющая кулачковую муфту и выходной вал. Ускоренное вращение минует коробку подач.

Схема электрическая принципиальная

Электрооборудование

К узлам электрооборудования 6р13 относятся следующие элементы:

  • сеть питания с переменным током 380 В;
  • управляющие цепи 110 и 65 В;
  • для местного освещения напряжение 24 В.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Одной из особенностей станка 6р13 является особый механизм поворотной головки. При этом принцип работы остается классическим. Основное вращение происходит за счет поворота фрезы. Дополнительно вращение может осуществляться с помощью подачи стола с заготовкой.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р13.

Аналоги

Аналогов данного оборудования есть среди отечественных и зарубежных станков:

  • FSS315, FSS350MR – Гомельское оборудование.
  • 6Д12, 6К12 – станки Дмитровского завода.
  • FV321M – Болгарский производитель.
  • X5032, X5040 – Китайские аналоги.

Эти станки аналогичны по функциям, конструктивным особенностям, отличаются надежностью и универсальностью. Консольно-фрезерный станок 6Р13 до сих пор ценится за многофункциональность на серийных и единичных производствах.

Обзор фрезерного станка 6Р13: особенности конструкции и характеристики

Система ЧПУ 6Р13Ф3

Устройство 6р13ф3 характеризуется также присутствием паспорта – документа, который описывает его возможности.

ЧПУ разрешает проводить обрабатывание различного рода конструкций в организации программного управления, используя единовременно совокупность трех координат:

  • перпендикулярной (передвижение салазок и стола со шлифованным изделием);
  • осевой;
  • вертикальной (движение ползунка с механизмом), таким образом, кодированное на машинном языке вертикальное перебазирование (координата Z) выполняется передвижением ползунка.

Выступ данного фрезерного станка вмещает всего лишь обозначенное передвижение, что в свою очередь исключает обозначение и действие в сопутствующей нагрузке на консоль, что имеет существенный вес. Таким образом, возможно повышение уровня безошибочности изготовления, потому что в процессе работы на станке балку всякий раз нужно зажимать.

Вертикальные фрезеровочные станки оборудованы валом вертикального размещения, каковой передвигается в вертикальном направлении, в определенных образцах обладает свойством поворота. Стол передвигается как горизонтальным путем поперечно к центру шпинделя агрегата, так и вертикальным.

Конструктивные особенности

При поиске информации где на фрезерный станок 6Р13 купить запчасти отметим, что эту модель перестали производить, на ее смену пришли модернизированные станки или его аналоги. Тот момент, что 6Р13 стал в качестве основы при создании аналогов определяет схожесть многих агрегатов, а значит проблемы с подбором запчастей возникают редко.

Основные механизмы следующие:

  1. Станина, служащая в качестве основания.
  2. Коробка скоростей и подач.
  3. Электрооборудование.
  4. Поворотная головка.
  5. Подвижный стол и салазки.

Компоновка вертикально фрезерного станка классическая. На станине расположена стойка с салазками, по которым в вертикальном направлении передвигается стол. На стойке расположена бабка с коробкой скоростей, электрооборудованием. Заканчивается бабка шпинделем, который имеет механизм поворота режущего инструмента ну гол не более 45 градусов. Сам шпиндель во время фрезерования находится в неподвижном состоянии. Стол расположен непосредственно под головкой, имеет блок с подачами, несколько элементов управления механического и электронного типа и салазки, по которым проходит перемещение в продольном и поперечном направлении.

В заключение отметим, что запчасти фрезерного станка 6Р13 могут производиться непосредственно на самом станке на момент, когда он технически исправен. Это связано с простотой конструкции и тем, что она проста в обслуживании и ремонте. Поэтому рассматриваемая модель несмотря на появление более совершенных аналогов все еще установлена и эксплуатируется на различных заводах и в частных мастерских.

Приводы станка

Снабжение станка с ЧПУ 6Р13Ф3 содержит следящее-регулируемые передачи снабжения с электрическими моторами с большой скоростью включения беспрерывного электричества. Использование отслеживающих стабилизационных движителей в комбинации с моторами непрерывной или же непрерывного подвода электричества тока в станках гарантирует быстроту точного передвижения стола до 4,8 м/мин.

Также исключаются дефекты элементов на случай применения прерывистой переработки, разве что бывают дефекты при передаче поставки по одной из координат. Еще можно ввести централизационное покрытие главных элементов станков. Применение электромеханических построений захвата механизмов, гарантирующее непрерывное усилие зажима до 2000 кг используется довольно часто. В целях переносного снабжения применима такая характеристика, как подготовленная электропроводка с вилочным разъединением.

Технические характеристики

Технические характеристик несколько схожи в предыдущей моделью — 6Р12. Но некоторые конструктивные узлы отличаются. Также имеется стол, другой по размерам. Если в модели серии Р12 это было 1250 на 320 миллиметров, то в 6Р13 увеличено до 1600 на 400 миллиметров. Основные технические характеристики агрегата:

  • расстояние от шпинделя до поверхности — от 30 до 500 миллиметров;
  • до оси направляющей шпинделя — 40 миллиметров;
  • ручное перемещение в продольном направлении — 100 мм;
  • поперечном — 320 мм;
  • вертикальном — 420 мм;
  • механическое перемещение в продольном — 1000 мм;
  • поперечном — 300 мм;
  • вертикальном — 410 мм;

  • масса макс детали — до 300 килограмм;
  • частота вращения шпинделя — 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
  • скоростей шпинделя — 18 тук;
  • конец шпинделя — класс 3;
  • есть возможность выключения упоры, блокировки подачи и блокировки раздельного включения подачи;
  • мощность электродвигателя главного — 10 кВт;
  • охладительного оборудования — от 125 кВт;
  • мощность привода подач — 3 кВт.

Масса рассматриваемой модели станка составляет 4200 килограмм (в то время как в предыдущей модели она была 3150 кг — увеличено более чем на тысячу килограмм). Размеры для установки 2560 на 2260 на 2120 миллиметров.

Станина станка

Станина занимает место главной центральной связки, что способствует установке первостепенной и автоматической структуры станка.

Твердое построение станины способствует получению расширенного фундамента и изрядного количества ребер. Основа станины вмещает компоненты вертикального указания, предназначение которого заключается в передвижении балки. С помощью фиксированной дорожки на станине является возможным вычисление величины инструктивного движения консоли.

С помощью конечных выключателей возможно ограничить общее направление балки левосторонней области ниши обшивки. С правосторонней части покрывного отрезка фюзеляжа станка располагается промежуток, каков открывает проход к насосу с маслом, а также показывает коробку скоростей. Левый фасад балки оборудован коробкой перехода с маленькой скорости на большую для того, чтобы выбрать требуемый темп работы с фрезерными деталями. Проволочная плоскость отверстия станины закрепляется шпиндельной головкой. В середине станины расположен специальный отдел для масла. Корпус монтируется к станку у основания и держится с помощью болтиков.

Конструкция станка, его особенности


Внешний вид

Вертикально-фрезерный станок этой серии по своим характеристикам во многом схож с предыдущей моделью. Разница заключается в мощности силовой установки и размерах рабочего стола. Поэтому 6Р13 часто применяется для обработки средних и больших заготовок, изготовленных из стали, цветных металлов.

Основная область назначения фрезерного станка – формирование пазов различной формы на поверхностях детали методом фрезерования. Для этого можно использовать фрезы стандартной формы, в том числе – с твердосплавными напайками.

К техническим и конструктивным особенностям оборудования можно отнести следующие факторы:

  • вертикальное расположение пинольного шпинделя;
  • возможность смещения крестового стола по горизонтали и вертикали. Этот узел характеризуется большим значением подач;
  • наличие копировального устройства. Оно предназначено для обработки криволинейных поверхностей заготовки;
  • механизм поворота шпиндельной головки. Этот процесс осуществляется вручную, поэтому перед изменением положения режущего инструмента необходимо остановить станок.

Для улучшения качественных характеристик модель станка 6Р13 оборудована системой охлаждения. С помощью электродвигателя СОЖ подается в область обработки заготовки, тем самым уменьшая температурный нагрев поверхности.

Еще одним преимуществом станка является его относительно большая удельная масса. Это обусловлено свойствами материала изготовления – чугуна. Станина и несущая вертикальная опора сделаны методом литья. Центр оборудования располагается в нижней части конструкции. Дополнительно в блоке со шпинельной головкой есть противовес, который благоприятно влияет на устойчивость.

Для обработки заготовок можно применять специальные типы фрез с особыми характеристиками. Это актуально для фрезерования деталей, сделанных из твердых сортов стали. При этом вибрация станка 6Р13 будет минимальной, что положительным образом сказывается на качестве обработки.

Шпиндельная головка станка

Верхушка на станках имеет три главных компонента:

  1. Салазки.
  2. Редуктор.
  3. Ползун с валом.

Салазки совмещаются с кругообразной выточкой шейки станка и удерживаются с ней с помощью четырех болтов. Задвижка с валом в таком случае может быть перемещена в сторону прямоугольных направляющих салазки (координата Z).

Редуктор предназначен для представления главного кругового перемещения шпинделю при помощи коробки скоростей, а также пары конусных и трех цилиндрических колес.

Группировка ползунка с валом по проекту реализовывается с помощью движка, а также редуктора с двух трубчатых роликов плюс перемещение винта к гайке, а гайки к качению.

Виды фрезерных агрегатов

Существует несколько основных разновидностей консольно-фрезерных станков:

  • Горизонтальные агрегаты характеризуются шпинделем, расположенным горизонтально.
  • Шпиндель в процессе работы не меняет своего расположения относительно рабочего стола.
  • Вертикальная разновидность таких станков отличается соответствующим положением шпинделя.
  • Существуют универсальные консольно-фрезерные станки. Их важным отличием является возможность произвольного поворота рабочего стола.


Универсальный консольно-фрезерный станок

Существуют широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. У них предусмотрена дополнительная шпиндельная головка, которую легко располагать под различными углами по отношению к основной шпиндельной головке.

Горизонтальные и вертикальные типы станков являются наиболее распространенными вариантами. Другой признак, по которому проводится классификация станков, связан с размерами рабочей поверхности, она предусматривается для его работы.

Обозначение состоит из четырех символов. Первая цифра обозначает, что речь идет о фрезерных станках, вторая говорит о поколении, к которому относится оборудование (в этом случае это – P).

Читать еще:  Обзор и эксплуатация сварочных аппаратов Brima ARC 200

1 – характеризует подтип – вертикально-фрезерный станок. Последняя цифра указывает на размеры рабочего стола. Станок 6Р13 рассчитан на величину 400 на 1,6 тыс. мм.

Стол и салазки

Данные компоненты создают благоприятные условия для движения стола в устремлении к координатам X и У (осевое и перпендикулярное). Для начала, чтобы подвижный винтик помог осуществить столику горизонтальные передвижения, он совершает обороты в шарикоподшипниках, которые устанавливаются с левой стороны держателя.

Опора также фиксирует и гайки шурупа, которые прикрепляются к столу. Регулятор долевого движения имеет преобразователь вида БТМ-1В, описание работы которого доводиться контроллером инверсного взаимодействия.

Сдвиг стола по ординате Y проводится от движителя, который смонтирован в балке. Подвижный шариковый винт перпендикулярного движения стола устроенный в станине балки. Для того, чтобы переместить стол вручную, нужно использовать шестигранный вывод.

6Р13Ф3 характеристики станка

6Р13Ф3 — Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ

Технические характеристики:

Станки модели 6р13ф3 предназначены для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с фрезерными операциями на станках можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий. Взамен 6Н13Ф3

Год начала выпуска: 1972
Класс точности: Н
Длина рабочей поверхности стола, мм 1700
Ширина стола, мм 400
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 1000_400_380
Min частота вращения шпинделя об/м: 40
Max частота вращения шпинделя, об/м: 2000
Мощность, кВт: 7,5
Размеры (Д_Ш_В), мм: 3200_2500_2450
Масса станка с выносным оборудованием, кг: 5560

Характеристики станков

  • токарные станки
  • сверлильные станки
  • расточные станки
  • шлифовальные станки
  • заточные станки
  • электро станки
  • зубообрабатывающие станки
  • резьбообрабатывающие станки
  • фрезерные станки
  • строгальные станки
  • долбежные станки
  • протяжные станки
  • отрезные станки
  • прочее оборудование

Характеристики КПО

  • прессы механические
  • прессы гидравлические
  • машины гибочные и правильные
  • машины и вальцы ковочные
  • ножницы
  • автоматы кузнечно-прессовые
  • молоты
  • комплексы оборудования на базе кузнечно-прессовых машин
  • автоматические производственные линии
  • устройства механизации и автоматизации к кузнечно-прессовому оборудованию
  • Разное кузнечно прессовое оборудование

Характеристики импортного оборудования

  • Токарные станки
  • Сверлильные станки
  • Расточные станки
  • Шлифовальные станки
  • Заточные станки
  • Электроэррозионные станки
  • Зубообрабатывающие станки
  • Фрезерные станки
  • Кузнечно-прессовое оборудование
  • Прочее оборудование
  • Трубообрабатывающие станки
  • Ленточнопильные станки
  • Обрабатывающие центры
  • Хонинговальные станки

Характеристики Электротехнического оборудования

  • Аппараты высокого напряжения (свыше 1000 В)
  • Аппараты низкого напряжения
  • Изделия порошковой металлургии
  • Кабельные изделия
  • Комплексные устройства управления электроприводами. Электропривод
  • Комплектные устройства управления, распределения электрической энергии и защиты на напряжение до 1000 В
  • Медицинская техника
  • Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные)
  • Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции
  • Полупроводниковые приборы и преобразователи на их основе
  • Приборы и средства автоматизации общепромышленного назначения
  • Светотехнические изделия
  • Силовые конденсаторы и конденсаторные установки
  • Технологическое оборудование
  • Трансформаторы (автотрансформаторы). Комплектные трансформаторные подстанции. Реакторы
  • Тяговое и крановое электрооборудование
  • Ультразвуковое оборудование
  • Химические и физические источники тока
  • Электрические машины
  • Электроизоляционные материалы
  • Электрокерамические изделия, изоляторы
  • Электросварочное оборудование
  • Электротермическое оборудование
  • Электроугольные изделия

Характеристики насосного оборудования

  • Вакуумные насосы
  • Дренажные, песковые, шламовые насосы
  • Насосные станции, установки и мотопомпы
  • Насосы для бочек
  • Насосы для воды
  • Насосы для скважин и колодцев
  • Насосы для топлива
  • Насосы химические и для агрессивных сред
  • Фекальные насосы
  • Прочие поверхностные насосы
  • Прочие погружные насосы
  • Прочие самовсасывающие и циркуляционные насосы
  • Прочие насосы

Марки стали и сплавов

  • Черные металлы, стали, чугун
  • Цветные металлы и сплавы
  • Прочие стали и сплавы
  • Зарубежные аналоги

Прочее оборудование

  • Холодильное оборудование
Новости

10.02.19 — Добавлены характеристики на холодильное оборудование

01.11.17 — Добавлены характеристики на насосное оборудование

16.02.17 — Обновлены характеристики на пресс КА4537

Делитесь информацией

Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование?
Отправьте нам модель отсутствующего у нас оборудования, и мы Вас оповестим, как только добавим характеристики этого оборудования на сайт.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13

Оборудование для проведения операций фрезерования применяется для обработки корпусных заготовок, которые могут иметь самую различную форму и размеры. В отличие от станков токарной группы в данном случае заготовка не вращается вокруг своей оси, так как вращение передается режущему инструменту. Ярким представителем рассматриваемой группы оборудования можно назвать вертикально фрезерный станок 6Р13, который производился с 1970 года. Эта модель на протяжении многих лет использовалась в качестве прототипа при конструировании станков фрезерной группы.

Общая информация

Паспорт фрезерного станка 6Р13 содержит информацию, которая определяет его применение для обработки стальных, чугунных заготовок и из цветных сплавов. В качестве режущего инструмента может устанавливаться торцевая или концевая фреза. Кроме этого паспорт содержит данные о том, что функциональности фрезерного станка 6Р13 достаточно для фрезерования вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей, углов, пазов, рамок. Есть возможность проводить снятия металла и по сложной траектории.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 6Р13

Вертикально фрезерный консольный станок 6Р13 в отличие от многих других представителей данной группы может применяться для прохода по криволинейной траектории благодаря установленному устройству чтения копира. Его можно охарактеризовать следующим образом:

  1. В качестве шаблона используется подготовленный копир.
  2. Для описания траектории у конструкции есть электрический датчик, наконечник которого проходит по копиру и определяет величину смещения стола.

Таким образом можно сказать, что консольно-фрезерный станок 6Р13 является многофункциональным оборудованием, которое применяется в среднем, мелкосерийном и единичном производстве.

Уделим внимание тому, что расшифровка названия станка соответствует нормам, установленным в Советском Союзе. Первая буква указывает на принадлежность модели к фрезерной группе, первая цифра определяет подгруппу, вторая – габариты стола, которые в данном случае составляет 160 на 40 сантиметров. На основе 6Р13 было создано несколько модификаций, которые оснастили числовым программным управлением, двигателем высокой мощности и более усовершенствованным копировальным механизмом.

Технические характеристики

Информацию об основных показателях содержит паспорт рассматриваемого фрезеровального станка. Изучая паспорт можно выделить следующие моменты:

  1. Масса модели составляет 4 200 кг.
  2. Шпиндель 6Р13 может быть расположен от поверхности стола на расстоянии от 3 до 50 сантиметров.
  3. При применении механизма ручного управления столом максимальные показатели перемещения: в вертикальном направлении 42 см, поперечном 32 см, продольном 100 см. Кроме этого инструкция по эксплуатации предусматривает возможность применения устройства быстрого механического перемещения стола.
  4. Информация, занесенная в паспорт, также определяет ограничение по максимальному весу заготовки в 300 кг.
  5. Технические характеристики подгонялись для обеспечения наиболее благоприятных условий для фрезерования изделий, изготавливаемых из высоколегированной стали. Усилие в продольном направлении может составлять 20 кН, поперечном 12 кН и 8 кН в вертикальном.
  6. Технические характеристики вертикально фрезерного станка 6Р13 определяют то, что показатель максимального диаметрального размера фрезы составляет 20 см.
  7. Созданная коробка подач 6Р13 и скоростей имеет специальную муфту, которая предназначена для исключения вероятности перегрева установленного электродвигателя по причине превышения максимально допустимого значения нагрузки.
  8. Рассматривая основные параметры следует отметить, что показатель количества оборотов в минуту шпинделя можно регулировать в диапазоне от 31 до 1600 об/мин. Для этого была добавлена коробка скоростей с возможностью выбора одной из 18-ми передач.
  9. Коробка подач 6Р13 имеет следующие пределы скорости перемещения: от 12,5 до 1250 мм/мин. В вертикальном направлении данный показатель находится в пределе от 8,3 до 416 мм/мин. Вертикально фрезерный станок 6Р13, схема коробки подач также предусматривает наличие 18-ми передач для выбора фиксированного значения скорости перемещения стола, имеет рукоятки, при помощи которых проводится переключения скоростей.
  10. Кроме этого фрезерный станок 6Р13 имеет электрическую схему с тремя электродвигателями. Электросхема питания основного вращения, которое передается к режущему инструменту, питается от основного 7,5 кВт мотора, для подач установили мотор с мощностью 2,2 кВт. Кроме этого у консольно-фрезерного станка есть система охлаждения, для работы которой разместили 0,125 кВт мотор. Схема электрическая имеет несколько предохранителей, устанавливаемые для защиты двигателей от перегрева. Но основным защитным механизмом все же является муфта.
  11. СОЖ подается от резервуара в зону резания через сопло по трубопроводам, давление обеспечивается насосом.

Электрическая схема станка 6Р13

Кроме этого особенности вертикально фрезерного станка заключаются в механизме поворота головки. Он позволяет расположить режущий инструмент под углом до 45 градусов относительно поверхности стола. Именно поэтому 6Р13 предназначен (назначение) для получения наклонных поверхностей и отверстий.

Довольно высокая мощность привода, а также высокий показатель жесткости конструкции определяют то, что применять 6Р13 можно для обработки заготовок, которые изготавливаются из высокопрочных металлов. Для их фрезерования устанавливаются фрезы из быстрорежущей стали, а также режущий инструмент с пластинами из синтетических материалов. Конструкция эффективно гасит возникающую вибрацию, что позволяет существенно снизить погрешность размеров и шероховатости. Согласно ГОСТ 8-77, модель относится к группе оборудования класса точности Н.

Внешний вид станка 6Р13

Конструктивные особенности

При поиске информации где на фрезерный станок 6Р13 купить запчасти отметим, что эту модель перестали производить, на ее смену пришли модернизированные станки или его аналоги. Тот момент, что 6Р13 стал в качестве основы при создании аналогов определяет схожесть многих агрегатов, а значит проблемы с подбором запчастей возникают редко.

Основные механизмы следующие:

  1. Станина, служащая в качестве основания.
  2. Коробка скоростей и подач.
  3. Электрооборудование.
  4. Поворотная головка.
  5. Подвижный стол и салазки.

Компоновка вертикально фрезерного станка классическая. На станине расположена стойка с салазками, по которым в вертикальном направлении передвигается стол. На стойке расположена бабка с коробкой скоростей, электрооборудованием. Заканчивается бабка шпинделем, который имеет механизм поворота режущего инструмента ну гол не более 45 градусов. Сам шпиндель во время фрезерования находится в неподвижном состоянии. Стол расположен непосредственно под головкой, имеет блок с подачами, несколько элементов управления механического и электронного типа и салазки, по которым проходит перемещение в продольном и поперечном направлении.

В заключение отметим, что запчасти фрезерного станка 6Р13 могут производиться непосредственно на самом станке на момент, когда он технически исправен. Это связано с простотой конструкции и тем, что она проста в обслуживании и ремонте. Поэтому рассматриваемая модель несмотря на появление более совершенных аналогов все еще установлена и эксплуатируется на различных заводах и в частных мастерских.

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ модели 6Р13Ф3

Станок предназначен для выполнения фрезерования, сверления и зенкерования деталей в условиях единичного и серийного производства. Примене-

ние ЧПУ в приводах подач по трем независимым координатам позволяет обрабатывать на станке детали сложного профиля типа штампов, пресс-форм, кулачков концевыми, торцовыми, угловыми, сферическими и фасонными фрезами, сверлами, зенкерами. Станок унифицирован с вертикально-фрезерным станком модели 6М13, на базе которого он выпускается.

Техническая характеристика. Размеры рабочей поверхности стола 400×600 мм; число частот вращения шпинделя 18; пределы частот вращения шпинделя 40 – 2000 мин -1 ; число подач – бесступенчатое регулирование; пределы рабочих подач по осям X′, Y′, Z 3 – 1200 мм/мин, скорость быстрого перемещения по осям координат 2400 мм/мин. Число управляемых координат (всего/одновременно) 3/3. Дискретность отсчета равна 0,01 мм.

Кинематическая структура станка содержит традиционные для вертикально-фрезерных станков кинематические группы скорости резания Фv1) и подач Фs12), Фs23), Фs34).

Внешняя связь группы скорости резания Фv1):

М1 → 31/49 → Б1 → Б2 → Б3 → 39/39 → 48/48 → шпиндель (В1).

Группа настраивается на скорость переключением двух двойных блоков Б1 и Б2 и двойного блока Б3. Это обеспечивает 18 ступеней частот вращения шпинделя в пределах 40 – 2000 мин -1 .

Уравнение кинематической цепи для минимальной круговой частоты вращения шпинделя

Рис. 3. 74. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка с ЧПУ

Внешняя связь группы Фs12) вертикальной подачи (координата Z):

М2 → 25/25 → ТВ (винт-гайка качения) → ползун шпиндельной головки (П2).

Группа настраивается на скорость — изменением круговой частоты шагового электродвигателя; на путь, исходное положение и направление — программоносителем. Квадратом на валу X через коническую передачу 14/28 можно переместить ползун вручную.

Внешняя связь группы Фs23) поперечной подачи (координата Y′):

М3 → беззазорный редуктор (27/45 → 26/52) →

ТВ (винт-гайка качения) → поперечные салазки (П3).

Группа настраивается на скорость – изменением круговой частоты шагового электродвигателя; на путь, исходное положение и направление — программоносителем. Квадратом на валу X11 через передачу 26/52 можно переместить поперечные салазки вручную.

Внешняя связь группы Фs3(П4) продольной подачи (координата X′):

М4 → беззазорный редуктор (25/34 → 24/35) →

ТВ (винт-гайка качения) → продольные салазки (П4).

Группа настраивается на скорость – изменением круговой частоты шагового электродвигателя; на путь, исходное положение и направление — программоносителем. Квадратом на валу XX1 можно переместить продольные салазки вручную.

Электродвигатель М1 – асинхронный. Электродвигатели М2, М3, М4 — шаговые типа ШД5-Д1 с гидроусилителем моментов Э32Г18-24.

Величины передач внешних связей групп Фs1, Фs2, Фs3 подобраны так, что при подаче на шаговые электродвигатели одного импульса исполнительные органы указанных групп переместятся на 0,01 мм.

Читать еще:  Обзор фрезерного станка ОФ-55: особенности конструктива и характеристик

Вспомогательная группа Вс(П5) обеспечивает установочные вертикальные перемещения консоли. Ее внешняя связь:

Гидромотор М5 → 27/54 → 39/65 → ТВ → консоль (П5).

Посредством квадрата на валу XX можно переместить консоль вручную.

Гидросистема осуществляет перемещение исполнительных органов станка по соответствующим координатам, установочное вертикальное перемещение консоли, зажим ползуна шпиндельной головки, отжим инструмента.

Рис. 3.75. Принципиальная гидравлическая схема станка

Питание гидросистемы (рис. 3. 75) осуществляется от гидростанции 5. Масло по трубопроводам поступает в гидрораспределители гидравлических усилителей моментов 1ГУ, 2ГУ, 3ГУ.

Отжим инструмента осуществляется при включенном гидрораспределителе 1, расположенном на шпиндельной головке станка, гидроцилиндром 2, размещенном в ползуне. Зажим ползуна происходит при включении гидрораспределителя 3, управляющего гидроцилиндром 4, расположенном в шпиндельной головке. Зажим консоли осуществляется гидроцилиндром 6, управляемым гидрораспределителем 7; при обесточенном гидрораспределителе 7 консоль зажата. Установочное перемещение консоли происходит при одновременном включении гидрораспределителей 7 и 8, управляющих гидромотором ГМ.

Дата добавления: 2015-04-24 ; Просмотров: 3759 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

6Р13Ф3-37 — вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ, ГЗФС, г. Горький. Паспорт

Информация о файле

Горьковское станкостроительное производственное объединение

Горьковский ордена Ленина завод фрезерных станков ГЗФС

Станок фрезерный консольный вертикальный с числовым программным управлением ЧПУ, г. Горький

1.Паспорт, Руководство по эксплуатации 6Р13Ф3-37.00.000РЭ

2. Инструкция по программированию 6Р13Ф3-37.00.000 РЭ1, Устройство ЧПУ — Н33-2М с блоком расчета эквидистанты

Свидетельство о приемке, консервации и упаковке 6Р13Ф3-37.00.000 Д7

Проверка точности станка

3. Альбом быстроизнашивающихся деталей

Пульт управления. Схема электрическая соединений

4. Elektrodvigateli.djvu (4.24 MB)

  • Устройство фотосчитывающее УСЛ-200-1 Паспорт 3.041.011 ПС Книга 1 В/О Машприборинторг, Москва. 1983 год
  • Трансформатор серии ТТ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
  • Вращающийся трансформатор ВТМ-1М Паспорт ВБ3.031.111 ПС, 1979 год
  • Головка электромеханическая зажима инструмента Модель 7921-0001, Барановичский завод станкопринадлежностей, паспорт 7921-0001-ПС, 1979 год
  • Асинхронные электродвигатели типа 4А112 и 4А132 (высота оси вращения 112 и 132 мм), Техническое описание и инструкция по эксплуатации ОТЭ.460.029.ТО
  • Трехфазные электродвигатели серии 4А (высота оси вращения от 71 до 100 мм), Техническое описание и инструкция по эксплуатации 059.067 ТО, В/О Энергомашэкспорт
  • Трехфазные электродвигатели серии 4А (высота оси вращения 90 — 100 мм), Техническое описание и инструкция по эксплуатации 1ВА.059.067. ТО

5. Электрооборудование. Схема электрических соединений. Схемы электрические принципиальные. Пульт управления — схема электрическая соединений. Станция управления — схема соединений.

6. Еще один паспорт и большие чертежи к нему

Фрезерный с ЧПУ 6Р13Ф3


Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3
— предназначен для обработки разнообразных деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.

Система ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 оснащался заводом-изготовителем системой ЧПУ модели НЗЗ-2М. ЧПУ позволяет вести обработку изделий в режиме программного управления одновременно по трем координатам: продольной, поперечной (перемещение стола и салазок с обрабатываемой деталью) и вертикальной (перемещение ползуна с инструментом). Программируемое вертикальное перемещение (координата Z) осуществляется движением ползуна. Консоль фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 имеет только установочное перемещение, исключающее позиционирование и работу в следящем режиме консоли, имеющей значительную массу. Повышается точность обработки, так как в процессе резания консоль всегда зажата.

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 оснащен следяще-регулируемыми приводами подач с высокомоментными электродвигателями постоянного тока. Применение следящих регулируемых приводов с двигателями постоянного тока обеспечивает скорость быстрого перемещения стола до 4,8 м/мин и исключает брак детали при контурной обработке в случае отказа привода подач по одной из координат. Введена централизованная смазка направляющих. В станке применяется электромеханическое устройство зажима инструмента, обеспечивающее стабильное усилие зажима 2000 кг. Для выносного оборудования имеется готовая электропроводка со штепсельными разъемами.

Буквенно-цифирный индекс фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 обозначает следующее: цифра 6 — это фрезерный станок; буква Р, Т, М – модификация станка, цифра 1 – обозначает вертикальный фрезерный станок, цифра 3 – типоразмер станка (размер стола), Ф3 — наличие системы ЧПУ.

Технические характеристикиПараметры
Размеры рабочей поверхности стола, мм400 х 1600
Класс точности по ГОСТ 8-71П
Шероховатость обработанной поверхности Rz, мкм20
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг300
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм1000
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм400
Наибольшее вертикальное установочное перемещение стола, мм420
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна (Z), мм250
Пределы рабочих подач. Продольных, поперечных, вертикальных, мм/мин3 — 4800
Скорость быстрого перемещения стола и ползуна, мм/мин4800
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм70 — 490
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм500
Подача за один импульс, мм0,01
Точность позиционирования по оси X, мм0,065
Точность позиционирования по оси Y, Z, мм0,040
Наибольший диаметр сверления, мм30
Наибольший диаметр концевой фрезы, мм40
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм125
Частота вращения шпинделя, мин-140 — 2000
Количество скоростей шпинделя18
Наибольший крутящий момент, кгс.м62,8
Конец шпинделя ГОСТ 836-727:24
Электродвигатель привода главного движения, кВт7,5
Электроприводы подачи по осям X, Y, Z, кВт2,2
Электропривод наладочного перемещения консоли, кВт2,2
Электропривод зажима инструмента, кВт0,18
Электропривод насоса охлаждения, кВт0,12
Электродвигатель смазки, кВт0,27
Суммарная мощность электродвигателей, кВт16,87
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм3450 х 3970 х 2965
Масса станка с электрооборудованием, кг4450

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 сегодня

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 производился на «Горьковском заводе фрезерных станков». Вместе с тем, станки этой конструкции выпускали и другие заводы бывшего СССР. Некоторые из них работают и сегодня, выпуская усовершенствованные варианты фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3. Они оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой.

По запросу мы можем предоставить цену на современные недорогие аналоги фрезерных станков с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3. К примеру, вертикально-фрезерный станок с ЧПУ MVL855 со столом размером 1050х520 мм стоит от 71 200 долларов США.

В нашем каталоге представлены качественные современные аналоги фрезерных станков с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3 — станки TAJMAC-ZPS производства Чехии. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает фрезерные станки с ЧПУ TAJMAC-ZPS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

Узнать дополнительную информацию про фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3, их аналогах — станках TAJMAC-ZPS, характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3, 6Р13РФ3, 6Т13Ф3

Купить вертикальные консольно-фрезерные станки с ЧПУ моделей 6ДМ13Ф3 (гф2171с5)

Фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3 с вертикальным шпинделем применяется для обработки металлических и полимерных заготовок различного профиля осевым инструментом. Работа в основном ведется торцевыми или концевыми фрезами.

Область применения — серийное, мелкосерийное производство.

Климатическое исполнение станков с эксплуатацией в умеренном и холодном климате (УХЛ 4), а так же в районах с сухим и тропическим климатом.

Конструктивные особенности

  • Система ЧПУ дает возможность производить обработку по трем осям одновременно.
  • Привода подач с регулируемыми функциями обеспечивают фрезерование криволинейных плоскостей.
  • Интеграция в производственные автоматические линии.
  • Достаточная мощность привода главного движения позволяет обрабатывать заготовки из высокопрочных материалов на различных режимах резания с применением твердосплавных инструментов.
  • Применение дополнительных приспособлений повышает функциональные возможности станка. К ним относят: поворотные столы, станочные тиски, делительные головки и другие устройства.
  • Шпиндель, смонтированный на двухрядном роликовом и радиально-упорном подшипнике, позволяет вести работу в скоростном силовом режиме.
  • Поворот фрезерной головки позволяет изготавливать поверхности и отверстия под различным углом относительно оси стола.
  • Охлаждающая жидкость подается через сопло в зону резания, тем самым снижается нагрев и выработка инструмента.
  • Фиксация инструмента за счет электромеханического зажима.
  • Централизованная система смазки.
  • Многообразие выполняемых операций с различными материалами характеризует универсальность оборудования.

Параметры точности

  • Шероховатость поверхности — Rz 20 мкм.
  • Позиционирование по оси X — 0,065 мм.
  • Позиционирование по оси Y, Z — 0,040 мм.
  • Точность станка по ГОСТ 8-82 — нормальная.

Расшифровка маркировки: 6 — фрезерная группа, Р — период производства (Б, Н, М, Р, Т), 1 — вертикальное исполнение, 3 — размер поверхности стола 400х1600 мм, Ф3 — оснащается системой ЧПУ.

Система ЧПУ 6Р13Ф3

Устройство 6р13ф3 характеризуется также присутствием паспорта – документа, который описывает его возможности.

ЧПУ разрешает проводить обрабатывание различного рода конструкций в организации программного управления, используя единовременно совокупность трех координат:

  • перпендикулярной (передвижение салазок и стола со шлифованным изделием);
  • осевой;
  • вертикальной (движение ползунка с механизмом), таким образом, кодированное на машинном языке вертикальное перебазирование (координата Z) выполняется передвижением ползунка.

Выступ данного фрезерного станка вмещает всего лишь обозначенное передвижение, что в свою очередь исключает обозначение и действие в сопутствующей нагрузке на консоль, что имеет существенный вес. Таким образом, возможно повышение уровня безошибочности изготовления, потому что в процессе работы на станке балку всякий раз нужно зажимать.

Вертикальные фрезеровочные станки оборудованы валом вертикального размещения, каковой передвигается в вертикальном направлении, в определенных образцах обладает свойством поворота. Стол передвигается как горизонтальным путем поперечно к центру шпинделя агрегата, так и вертикальным.

Особенности устройства

Станки 6ДМ13Ф3 прекрасно справляются с различными типами работ. Основные особенности устройства таковы:

  • Размер рабочей поверхности стола 400х1600 мм.
  • Большое количество режимов обработки.
  • Высокий уровень автоматизации, обусловленный наличием ЧПУ.
  • Возможность применения графической поддержки для более четкой обработки деталей.

Использовать станок модели 6ДМ13Ф3 можно для выполнения следующих работ:

  • Зенкерование.
  • Сверление.
  • Растачивание отверстий в материалах.

Материалы, с которыми работает станок, также достаточно разнообразны. Это металлы и их сплавы, а также пластмассы и прочее.

Главная особенность станка, по мнению профессионалов – это наличие серводвигателя с частотным бесступенчатым регулированием. Это позволяет создать надежную конструкцию с автоматизированным типом раздачи движения на управляемые оси.

Купить представленную модель фрезерного станка можно прямо на сайте завода дмитровских фрезерных станков по разумной цене. Дополнительно вы можете воспользоваться абсолютно бесплатной консультацией по любому вопросу, касающемуся оборудования, представленного в онлайн-каталоге завода. Наши специалисты не только предоставят нам нужную информацию, но и помогут с оперативным оформлением заказа.

Дмитров завод фрезерных станков гарантирует, что при сотрудничестве каждый клиент в обязательном порядке получает целый ряд приятных бонусов:

  • Приятная цена от производителя;
  • Качественный ремонт любой сложности;
  • Наличие комплектующих и деталей для модели любого станка, представленного на сайте завода.

Приводы станка

Снабжение станка с ЧПУ 6Р13Ф3 содержит следящее-регулируемые передачи снабжения с электрическими моторами с большой скоростью включения беспрерывного электричества. Использование отслеживающих стабилизационных движителей в комбинации с моторами непрерывной или же непрерывного подвода электричества тока в станках гарантирует быстроту точного передвижения стола до 4,8 м/мин.

Также исключаются дефекты элементов на случай применения прерывистой переработки, разве что бывают дефекты при передаче поставки по одной из координат. Еще можно ввести централизационное покрытие главных элементов станков. Применение электромеханических построений захвата механизмов, гарантирующее непрерывное усилие зажима до 2000 кг используется довольно часто. В целях переносного снабжения применима такая характеристика, как подготовленная электропроводка с вилочным разъединением.

Основные узлы станка

Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач. Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства. На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.

Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения. Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ. Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.

В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.

  1. Станина
  2. Поворотная головка
  3. Коробка скоростей
  4. Коробка подач
  5. Коробка переключения
  6. Консоль
  7. Стол и салазки
  8. Электрооборудование

Станина станка

Станина занимает место главной центральной связки, что способствует установке первостепенной и автоматической структуры станка.

Твердое построение станины способствует получению расширенного фундамента и изрядного количества ребер. Основа станины вмещает компоненты вертикального указания, предназначение которого заключается в передвижении балки. С помощью фиксированной дорожки на станине является возможным вычисление величины инструктивного движения консоли.

С помощью конечных выключателей возможно ограничить общее направление балки левосторонней области ниши обшивки. С правосторонней части покрывного отрезка фюзеляжа станка располагается промежуток, каков открывает проход к насосу с маслом, а также показывает коробку скоростей. Левый фасад балки оборудован коробкой перехода с маленькой скорости на большую для того, чтобы выбрать требуемый темп работы с фрезерными деталями. Проволочная плоскость отверстия станины закрепляется шпиндельной головкой. В середине станины расположен специальный отдел для масла. Корпус монтируется к станку у основания и держится с помощью болтиков.

Технические характеристики

Размеры поверхности стола, мм400х1600
Перемещение стола, продольное (X), мм1000
Перемещение стола поперечное (Y), мм400
Вертикальный ход шпинделя (Z), мм250
Диапазон подач (продольных/поперечных/вертикальных), мм/мин3-4800
Ускоренные движения по трем осям, мм/мин4800
Наибольшее и наименьшее расстояние между шпинделем и столом, мм70-490
Максимальный диаметр фрезы (торцевой/концевой), мм125/40
Пределы вращения шпинделя, об/мин40-2000
Крутящий момент, кгс*м62,8
Число скоростей шпинделя18
Электродвигатель главного движения, кВт7,5
Габариты, мм (длина х ширина х высота)3450 х 3970 х 2965
Масса станка, кг4450

Устройство станка

  • Чугунная станина
  • Главный электродвигатель мощностью 7,5/11,0 кВт
  • Шкаф управления и электрооборудование
  • Консоль
  • Коробка скоростей
  • Шпиндельная головка
  • Лампа освещения
  • Рабочий стол
  • Агрегат охлаждения
  • Защитный кожух

Комплектация

Шпиндельная головка станка

Верхушка на станках имеет три главных компонента:

  1. Салазки.
  2. Редуктор.
  3. Ползун с валом.

Салазки совмещаются с кругообразной выточкой шейки станка и удерживаются с ней с помощью четырех болтов. Задвижка с валом в таком случае может быть перемещена в сторону прямоугольных направляющих салазки (координата Z).

Редуктор предназначен для представления главного кругового перемещения шпинделю при помощи коробки скоростей, а также пары конусных и трех цилиндрических колес.

Группировка ползунка с валом по проекту реализовывается с помощью движка, а также редуктора с двух трубчатых роликов плюс перемещение винта к гайке, а гайки к качению.

Кинематическая схема

Кинематическая схема оборудования довольно стандартная по своему виду, она необходима инженеру для понимания общего фланга работ и соединения конструктивных деталей. Судя по ней, можно понять, как передается движение из одного узла к другому и почему происходит изменение характеристик и тому подобное.

Привод работает от фланцевого электродвигателя. Они соединяются при помощи качественной муфты. Оборотов шпинделя в минуту может быть различное число. Осуществляется контроль за этой характеристикой при помощи трех зубчатых блоков. Они находятся по валам, что легко можно увидеть на кинематической схеме. Коробка скоростей дает нужный показать шпинделю. В листе эксплуатации устройства указано, что всего может быть 18 скоростей. Следует обратить внимание что:

  • привод подач работе от двигателя, который располагается на консоли;
  • ускоренные перемещения делаются фрикционом быстрого хода;
  • фрикцион работе посредством зубчатых колес;
  • муфта подач соединяется с фрикционом;
  • муфту и фрикцион допускается включать одновременно, так как они соединены.

Стол и салазки

Данные компоненты создают благоприятные условия для движения стола в устремлении к координатам X и У (осевое и перпендикулярное). Для начала, чтобы подвижный винтик помог осуществить столику горизонтальные передвижения, он совершает обороты в шарикоподшипниках, которые устанавливаются с левой стороны держателя.

Опора также фиксирует и гайки шурупа, которые прикрепляются к столу. Регулятор долевого движения имеет преобразователь вида БТМ-1В, описание работы которого доводиться контроллером инверсного взаимодействия.

Сдвиг стола по ординате Y проводится от движителя, который смонтирован в балке. Подвижный шариковый винт перпендикулярного движения стола устроенный в станине балки. Для того, чтобы переместить стол вручную, нужно использовать шестигранный вывод.

Применение

В этом агрегате установлен вертикальный шпиндель, деталь способна осуществлять крестообразные перемещения в горизонтальной плоскости. Оборудование часто применяется для обработки изделий из различных металлов: чугуна, цветных металлов, стали и из труднообрабатываемых металлов. Использоваться могут торцевые или концевые фрезы.


Концевые фрезы

Доступна работа с широким спектром обрабатываемых поверхностей. Это могут быть не только горизонтальные плоскости, но и наклонные и криволинейные. Несложно обрабатывать углы, пазы, рамки. Предусмотрен специальный копир, он применяется для точной обработки сложных поверхностей. Манипуляция позволяет избежать сколов и дефектов.

Оборудование имеет высокую мощность и характеризуется высокой жесткостью. Эти качества позволяют вести обработку фрезой из быстрорежущей стали. Допускается использовать инструмент, оснащенный пластинами из твердых синтетических материалов.

Этот станок допустимо применять как для серийного, так и для единичного производства. В конструкции предусмотрена поворотная шпиндельная головка, которую несложно устанавливать под различными углами к основному шпинделю.

Есть ручное управление горизонтальным перемещением. В такой способ дается возможность выполнять обработку отверстий, которые расположен под углом не более 45 градусов от основной оси шпинделя.

Вертикально-фрезерный станок 6Р13 — технические характеристики, паспорт

Производитель, применение фрезерного станка 6р13. Технические характеристики, основные узлы. Достоинства и недостатки. Электрическая и кинематическая схема.

Фрезерный станок модели 6р13 – довольно распространенный прибор на производстве. Его преимущество состоит в удобстве управления и качестве конструктивных узлов и дополнительных деталей. Оборудование заслуживает доверия, так как показывает эффективность работы и надежность уже не одно десятилетие.

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6р13, 6р13Б

Производитель серии универсальных фрезерных станков 6р13, 6р13Б Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Начиная с 1932 года Горьковский завод фрезерных станков занимается выпуском станков и является экспертом в разработке и производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускались Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная с 1972 года. Станки сходны между собой по конструкции, широко унифицированы и является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Станок 6Р13Б отличается от станка 6Р12Б установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола. Быстроходные станки 6Р13Б имеют, в отличие от станков 6Р13, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола и повышенную мощность двигателя главного движения.

Сегодня консольно-фрезерный станок 6р13, 6р13Б — выпускает:

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.

1 Общее описание и характеристики агрегата серии Р

Буква «Р» в маркировке описываемой фрезерной установки указывает на ее серию, первая цифра – на подгруппу, к которой причислен станок в соответствии с принятой в Советском Союзе ЭНИМС-классификацией. А вторая цифра (в нашем случае 3) описывает параметры (геометрические рабочего стола (они составляют 160 на 40 сантиметров).

Популярными модификациями 6Р13 являются далее указанные станки:

  • 6Р13РФ3 – агрегат с револьверной головкой и числовым программным комплексом Н33-1М;
  • 6Р12Б – оборудование высокой мощности, относится к группе быстроходных станков;
  • 6Р12К-1К-1 – модель, выпускавшаяся начиная с 1978 года, оснащена копировальным механизмом.

К аналогам описываемого станка относят следующие установки:

  • FV401 и FV321M (предприятие-производитель – болгарский комбинат «Арсенал»);
  • FSS315 (станкостроительный завод Гомеля);
  • 6К12 и 6Д12 («ДЗФС» – комбинат в г. Дмитров);
  • X5032 (станок китайского предприятия «Shandong Weida»);
  • станок ВМ127М (Воткинский комбинат машиностроения).

Область применения вертикально-фрезерного станка 6Р13

Если заглянуть в паспорт изделия, то там можно найти все технические характеристики станка. Главная особенность состоит в том, что установлен вертикальный пинольный шпиндель, следовательно, 6Р13 относится к вертикальному типу. Стол крестово-перемещающийся, не двигается в горизонтальной плоскости, но есть и вертикальное перемещение по направляющим стойку. Такой вид движения — крестовый — считается одним из наиболее эффективных, если речь идет об универсальном оборудовании.

Станок фрезерный используется для обработки различных деталей. Они могут быть не только прямыми заготовками, но и криволинейными — есть специальные устройства копиры, которые ощупывают поверхность датчиками и сообщают информацию устройству управления.

  • вертикальных и горизонтальны поверхностей;
    наклонных деталей;
  • любых криволинейных, если позволяет их размер установить;
  • пазы, углы и рамки.

Работает с различными видами металла, в частности, работы проводятся по чугуну, стали, цветному металлу. Из-за возможности обработки практически любого типа материала, имеющего разные размеры и формы, станок стал универсальным для применения в различных областях промышленности.

Еще нужно обратить внимание на то, что СОЖ используется через двигатель насоса, подается по трубкам через сопло к оборудованию. Есть механизм основного перемещения (тип ручной), он установлен на головке шпинделя. Это дает возможность работать с соответствиями, ось которых располагается наклонно к столу. Фрезы используются и из быстрорежущей стали, а не только обычного типа. Это нововведение стало возможным благодаря использованию более жестких станин и повышения мощности привода. По государственному образцу класс точности относится к ГОСТ 8-77.

Коробка скоростей вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Коробка скоростей установлена в корпусе станины и соединятся с электродвигателем при помощи упругой электромуфты, допускающей несоосность 0,5-0,7мм.

При помощи плунжерного насоса осуществляется смазка коробки скоростей. Производительность насоса 2 л/мин.

Коробка переключения скоростей обеспечивает требуемую скорость вращения без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рукояткой 18 передвигает рейку 19 ,перемещаясь в осевом направлении главный валик 29 с диском переключателя 21.

Рейки попарно входят в зацепление с шестерней 32.На каждой паре реек крепится вилка переключателя. Перемещаясь ,диск нажимает на штифт одной из пары. тем самым обеспечивает возвратно-поступательное движение реек.

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Р13Б

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6р13Б

Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 сегодня

Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.

Коробка подач вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

При помощи коробки подач осуществляется рабочая и ускоренная подача стола, салазок и консоли. Крутящий момент передается на выходной вал 36 через предохранительную и кулачковую муфты 46 и втулку 45.Втулка 45 соединяет при помощи шпоночного соединения кулачковую муфту 46 и выходной вал 36.

Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя, минуя коробку подач и шестерню 37, которая расположенная на хвостовике корпуса фрикциона 51 и имеет постоянную частоту вращения.

Консоль вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Консоль является основным узлом объединяющим узлы цепи подач станка. Консоль состоит из валов и зубчатых колес, передающие вращательное движение в трех направлениях – винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, а также механизм поперечных и вертикальных подач.

Шестерня 71 получает вращательное движение от шестерни 34 и передает его на шестерни 64, 65, 67 и 70.Шестерня 67 передает крутящий момент валу только через кулачковую муфту 69.Далее через несколько зубчатых передач движение передается на винт 77.

Коническая передача 73 и 78 отрегулирована компенсаторами 75 и 76 и фиксирована винтом.

Шестерня 65 сидит на шпоночном соединении на гильзе и шлицы постоянно вращаться от вала 9 продольного хода.

Паспорт на вертикально-фрезерный станок можно скачать здесь

Техническая характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13

Наименьшее и наибольшее расстояние от

торца шпинделя до стола,мм

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×