Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор фрезерного станка ОФ-55: особенности конструктива и характеристик

ОФ-55 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

  • КР-450 — станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  • ОФ-55 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
  • СФ-250 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 245 х 630
  • ФС-250 — станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
  • ФС-300 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 250 х 620

ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка

ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок ОФ-55 имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.

Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.

Станок ОФ-55 имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ОФ-55 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М — Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
  • ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Габаритные размеры рабочего пространства и расположение органов управления станка ОФ-55

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка оф-55

Присоединительные базы станка ОФ-55. Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки фрезерного станка оф-55

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Фото широкоуниверсального фрезерного станка оф-55

Вертикальная фрезерная головка широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Вертикальная фрезерная головка широкоуниверсального фрезерного станка оф-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком оф-55

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ОФ-55

  1. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя
  2. Рукоятка для установки подач
  3. Рукоятка включения и переключения направления подачи стола и суппорта
  4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
  5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
  6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
  7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
  8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
  9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
  11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  12. Кнопка «Стоп». Пакетный выключатель
  13. Кнопка «Пуск» на 1000 об/мин
  14. Кнопка «Пуск» на 1500 об/мин
  1. Выключатель насоса охлаждения

Разрез универсального фрезерного станка ОФ-55

Разрез универсального фрезерного станка оф-55

Схема кинематическая универсального фрезерного станка ОФ-55

Кинематическая схема фрезерного станка оф-55

Схема электрическая фрезерного станка ОФ-55

Электрическая схема фрезерного станка оф-55

ОФ-55 Станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

Наименование параметраСФ676ОФ-55
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НП
Размеры горизонтального (углового) стола, мм250 х 800260 х 630
Размеры вертикального стола, мм250 х 630195 х 550
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до торца шпинделя, мм105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм128
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм80..46070..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0..38022..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм125..375100
Наибольший продольный ход стола (X), мм450250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм300150
Наибольший вертикальный ход суппорта (Z), мм380290
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50..163042..2150
Количество скоростей шпинделей1612
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм148
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ5Морзе 4
Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин13..39510..380
Ускоренный ход стола, мм/мин935935
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм0,025
Количество подач стола1612
Наибольшее усилие подач стола, Н5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63..204055..2450
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм120
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм8060
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±45
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин13..395нет
Количество подач шпиндельной бабки16нет
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н5000
Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ5Морзе 4
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт31,6/ 2,3
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт0,120,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт3,121,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм1200 х 1240 х 17801150 х 1100 х 1600
Масса станка, кг1050900

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок фрезерный ОФ 55

Развитое промышленное производство требует создание большого станочного парка. Особое внимание оказывается металлообрабатывающим агрегатам, выполняющим высокоточные операции. В СССР такое оборудование в основном закупалось за рубежом. Однако ряд заводов выпускал отечественную продукцию, конкурирующую с зарубежными образцами. Можно отметить фрезерный станок ОФ 55.

Оборудование для фрезерования

Промышленностью производится металлорежущие агрегаты, которые подразделяются на девять групп. В шестую группу входят станки, выполняющие операцию фрезерования. Они могут обрабатывать поверхности, различные канавки, пазы, зубчатые колеса, шлицы и многое другое. Более широкую информацию содержит руководство по эксплуатации.

По особенностям конструкции выделяются станки:

  • непрерывно действующие;
  • консольные;
  • бесконсольные.

По выполняемым операциям оборудование можно разделить на:

  • специализированное;
  • общего назначения.

Каждый вид имеет отличительные особенности, описание которых содержит паспорт изделия. Для всех механизмов характерно движение фрезы и подачи, причем подача может относиться к обрабатываемой детали или фрезе. Также имеет значение величина такого параметра, как размер стола. Чтобы упростить обслуживание агрегатов, их унифицируют.

Станок ОФ-55 в разрезе

Наибольшую часть применяемого оборудования составляют консольно-фрезерные модели. Консоль, дающая при фрезеровке ряд преимуществ, снижает жесткость в месте соединения со станиной. Чтобы этого избежать увеличивают длину направляющих консоли. Для ремонтных и инструментальных участков налажено производство широкоуниверсальных станков, их назначение маленькая серия или единичное производство. Агрегаты имеют возможность работать с деталью в ручном режиме, используя винт подачи.

Следует помнить, что до начала работы должна быть внимательно изучена инструкция по эксплуатации.

Назначение и описание станка

Проектированием и изготовлением модели ОФ 55 занимался станкостроительный завод «Техника» в городе Владимире, который начал свою деятельность с 1935 года. Его конструкторское бюро разработало и запустило в производство в 1967 году фрезерный станок ОФ 55, технические характеристики которого были на высоком уровне, и позволяли производить высокоточные изделия. Этот год можно считать годом выпуска. Модель уже давно не производится, однако высокое качество позволяет до сих пор эксплуатировать их на предприятиях.

Данный агрегат представляет собой станок консольно-фрезерного типа. Он является широкоуниверсальным, и предназначен обрабатывать детали с высокой точностью. Фрезерный станок модель ОФ 55 может обрабатывать заготовку фрезами разной конфигурации, используя два шпинделя. Агрегат может совершать продольные и вертикальные механические подачи, кроме того может осуществляться поперечное движение вручную.

Всю информацию о назначении, установке, обслуживании и эксплуатации изделия можно получить, прочитав руководство по эксплуатации фрезерного станка ОФ 55. В таблице приведены выборочные технические характеристики:

НаименованиеЗначение
Габариты, мм1150х1100х1600
Вес, кг900
Стол:
Угловой, мм260х630
Вертикальный, мм195х550
Двигатель привода, ВТ1600
Двигатель насоса, Вт120
Шпиндель:
Горизонтальный, об/мин42…2150
Скорость12
Подачи стола12
Вертикальный, об/мин55…2450
КонусМорзе 4
Проход:
Стола, мм250
Бабки, мм150
Суппорта, мм290

Полный перечень данных, а также кинематическая схема с описанием и комплект поставки на фрезерный станок ОФ 55 дает паспорт, входящий в руководство. В документации можно найти электросхему и карту подшипников ОФ 55, которые потребуются при обслуживании оборудования.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка ОФ-55

Расшифровка названия станка затруднена, из-за отличия от стандартной маркировки. В отличие от моделей серийного производства, специализированные агрегаты в аббревиатуру включают буквы, которые присваивает завод-изготовитель. Цифры обозначают основной эксплуатационный параметр, в нашем случае ширина стола в сантиметрах.

Особенности станка

Здесь стоит отметить станину, полое основание которой является баком охлаждающей жидкости. Верхняя часть используется для установки коробки передач, способной передавать шпинделям по 12 скоростей. Внизу станины монтируют коробку подач для стола, она сообщает на него по 12 различных подач. В специальном отделении размешается электрическая схема фрезерного станка ОФ.

Перемещение детали, продольное и вертикальное, осуществляется с помощью суппорта. Для ручного перемещения используется винт подачи ОФ 55, если перемещение механическое применяют коробку передач. Регулируется подача рукоятками, отключение происходит с помощью конечных упоров. Выполняя точные работы, применяют плитки мерительные и индикатор, их устанавливают в специальные зажимы. За годы выпуска фрезерного станка ОФ 55 было сделано несколько его модернизаций.

Удобство при работе достигается использованием двух шпинделей, причем вертикальный может изменять угол наклона. Это достигается благодаря его расположению на хоботе, который выдвигается. Оптимальные режимы обработки деталей достигаются за счет возможности изменять обороты шпинделей в широком диапазоне.

При постоянной эксплуатации требуется следить за смазкой подшипников, такую информацию несет карта смазки. Периодически потребуется смазка:

  • непосредственная;
  • картерная;
  • автоматическая.

Можно отметить следующие преимущества при работе:

  • простое управление;
  • компактные размеры;
  • поглощение вибрации тяжелым основанием;
  • возможность производить долбления.

Достать запчасти для фрезерных станков ОФ 55 не составляет проблему. Однако использование его в индивидуальном хозяйстве затруднено. Специалисты, в своих статьях, утверждают, что модель имеет прекрасные характеристики, однако очень тяжелая и дорого стоит.

Обзор фрезерного станка ОФ-55: особенности конструктива и характеристик

Изготовлением и проектированием широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55 занималось специализированное предприятие «Завод прецизионного оборудования», г. Владимир. Из-за морального устаревания конструкции завод перешел на выпуск новых моделей с ЧПУ – ФС-300 и ФС-300-02 CNC.

Конструктивные особенности станка

Основная область назначения станка – фрезерование поверхностей заготовок фрезами различных форм. Станок рассчитан на установку фасонных, цилиндрических и пальчиковых режущих инструментов.

Для повышения точности обработки в конструкции предусмотрено два вида подачи: вертикальная и продольная. Помимо функции фрезерования на столе с вертикальной рабочей плоскостью можно установить угловой с горизонтальной поверхностью. Повышение функциональности возможно при монтаже дополнительных компонентов – делительной головки, фиксатора для деталей и т.д.

Конструктивные особенности, которыми обладает станок:

  • станина, изготовленная из литого чугуна. Она способствует снижению уровня вибрации, повышает качество обработки и время безремонтной эксплуатации;
  • функция долбления. Для ее реализации необходимо приобретение дополнительного устройства;
  • наличие двух шпинделей – горизонтального и вертикального. Каждый из них обладает широким диапазоном параметров – скорости вращения, подачи и т.д.;
  • классическое расположение компонентов и органов управления. Это способствует минимальному времени обучения персонала для работы на этом станке.

Еще одной особенностью оборудования является узел вертикальной шпиндельной головки. Она располагается на гибком хоботе, который позволяет выполнять обработку заготовок в труднодоступных местах.

Станок используется в мелкосерийном производстве и для комплектации мастерских. Однако его установка на предприятиях с массовым производством в настоящее время нецелесообразна из-за устаревшей конструкции и невозможности модернизации.

Описание технических характеристик

Фрезерный агрегат обладает по-своему уникальными техническими параметрами. Рекомендуется ознакомиться с паспортом оборудования, там же указаны правила эксплуатации и техника безопасности.

Несмотря на чугунную станину, масса станка в сборе составляет всего 900 кг. При этом его габариты позволяют установить агрегат в рабочих помещениях с ограниченным пространством. Они не превышают размеров 115*110*160 см. Еще одной особенностью является наличие электродвигателя главного привода, который может работать в двух мощностных режимах — 1,6 и 2,3 кВт.

Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55:

  • габариты столов. Горизонтального – 26*63 см; вертикального – 19,5*55 см;
  • расстояние от торца шпинделя до поверхности стола – 10,5 см;
  • удаление шпинделя от горизонтального стола – от 22 до 312 мм;
  • максимальный вылет вертикального шпинделя – 10 см;
  • максимальные показатели хода: поперечного – 15 см; продольного – 25 см; вертикального – 29 см;
  • пределы частот вращения шпинделя. Горизонтального – от 42 до 2150 об/мин; вертикального – от 55 до 2450 об/мин;
  • число скоростей – 12;
  • количество подач рабочего стола – 12

Помимо электродвигателя главного привода в конструкции станка есть вспомогательный силовой агрегат для обеспечения работы системы охлаждения. Его мощность составляет 0,12 кВт.

С примером работы на фрезерном станке можно ознакомиться в видеоматериале:

Описание и основные технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

ОФ-55 – первый широкоуниверсальный фрезерный станок, который сделан по аналогу с немецким оборудованием. Эта модель не потеряла своей актуальности на протяжении 30 лет и до сих пор используется на многих видах машиностроительного производства. Данный станок отличается высокими эксплуатационными свойствами и способен служить долгое время.

Описание и особенности конструкции

Агрегат снабжен двумя механическими подачами: продольной и вертикальной, а поперечная подача ручная. Вертикальная подача контролирует движение суппорта по направляющим станины. Продольная подача осуществляет движение стола по направляющим суппорта.

Универсальная модификация станка позволяет задавать обрабатываемой поверхности необходимый угол. Широкоуниверсальный станок имеет две шпиндельные головки, которые способны поворачиваться под разными углами. Вертикальный фрезерный станок снабжен валом вертикального типа.

Для работы с крупными конструкциями используется бесконсольная вертикальная конструкция. Бесконсольная горизонтальная конструкция снабжена столом, который двигается по направляющим станины.

Назначение и область применения

На оборудовании можно применять ряд фрезерных и расточных работ с высокими параметрами точности обработки деталей. На станке можно осуществлять следующие операции: сверление, рассверление, долбление, центрование, фрезерование, растачивание, развертывание, зенкерование.

Для машиностроительных предприятий и мелкосерийного производства этот станок незаменим в изготовлении деталей, плоскостей, инструментов. Из-за многоуровневой системы подач станок отличается экономичной и точной обработкой заготовок.

Технические характеристики

Особенности конструкции сказываются на всех основных технических характеристиках. На подвижном рабочем столе имеются Т-образные пазы, в которых фиксируются заготовки при помощи прихватов.

Габариты и масса

Масса станка – 900 кг. Размеры таковы, что данное оборудование легко становится в помещение практически любого размера:

  • длина – 115 см;
  • ширина – 110 см;
  • высота – 160 см.

Вертикальный стол имеет размеры рабочей поверхности 550х195 мм.

Вертикальный шпиндель

Вертикальный шпиндель рассчитан на хвостовики фрез, имеющих конус Морзе 4. Регулируемое расстояние между торцом и столом – 22–312 мм. Другие технические характеристики вертикального шпинделя:

  • расстояние от оси до торца – 100 мм;
  • угол поворота головки – 45°;
  • наибольшее перемещение по оси – 60 мм.

Скорость вращения вертикального шпинделя – 56–2450 об/мин.

Тиски

Тиски также имеют свои технические характеристики в зависимости от конструктивных особенностей:

  • ширина х высоту губ – 150 х 140 мм;
  • наибольший развод губок – 50 мм;
  • максимальный угол поворота – 360°;
  • деление шкалы – 1 градус.

Шпиндель

Технические характеристики шпинделя:

  • 12 скоростных ступеней;
  • частота вращения шпинделя – 42–2150 об/мин;
  • внутренний корпус шпинделя – Морзе 4;
  • перемещения шпинделя на один оборот лимба – 4 мм;
  • одно деление лимба – 0.025 мм.

В горизонтальной плоскости максимальное перемещение шпинделя 150 мм.

Электрооборудование

Станок питается от трехфазного переменного источника тока. Число оборотов главного привода – 1000/1500 об/мин. Мощность главного привода 1.6/2.3 кВт. Производительность насоса охлаждающей жидкости – 22 л/мин.

Электрическая схема

Кинетическая схема

Принцип работы станка, паспорт

Литая массивная станина из чугуна поглощает вибрацию, что позволяет сохранить качество обрабатываемых деталей на данном оборудовании. Широкий диапазон подач и оборотов шпинделя, а также наличие механических подач обеспечивают экономичную обработку заготовок в оптимальных режимах. Наличие двух шпинделей дает большое количество возможностей при работе на данном станке, как и расширенные дополнительные принадлежности.

Небольшие габариты станка позволяют расположить его практически в любом помещении. Для повышенной точности и качества обработки станок должен быть расположен вдали от источников тепла и вибрации. Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт специального инструментального фрезерного станка ОФ-55.

Обслуживание и ремонтные работы

Важнейшее звено предупредительно ремонтных работ – техническое обслуживание. Оно заключается в регулярном осмотре основных узлов станка, проверке их работоспособности и смазки.

Электрооборудование, как и остальные узлы станка постепенно изнашивается как в физическом, так и в моральном плане. Но большинство узлов станка легко заменить на аналогичные, что значительно продлевает срок службы оборудования и повышает эксплуатационные параметры станка. Во время работы станок обязательно должен быть заземлен и для нормальной эксплуатации работать нужно в помещении с влажностью 65% и температурой 20 °С.

Отзывы

Широкоуниверсальный фрезерный станок ОФ-55 давно завоевал популярность на предприятиях машиностроительной отрасли. Это оборудование, по словам владельцев отличается надежностью, широкими функциональными возможностями, а также точностью и качеством обработки заготовок из черного и цветного металла. Также все владельцы отмечают классический вариант управления данным станком, что позволяет быстро освоить его даже новичку. Сам станок был сделан по немецкому аналогу, но уже более 30 лет пользуется спросом на отечественных предприятиях и относится к наиболее надежному и проверенному оборудованию.

Широкоуниверсальный станок ОФ-55 считается одним из самых проверенных разновидностей оборудования. Повышенный класс точности и расширенные функциональные возможности позволяют выполнять на таком оборудовании целый ряд специфических операций, в том числе и долбление.

Фрезерный станок ОФ-55 технические характеристики и паспорт: объясняем тщательно

Станок модели ОФ 55 широкоспецилизирован и может выполнять различные операции по обработке черных и цветных металлов, такие как фрезерование, сверление, развертывание, зенкование.

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Отметим, что ОФ-55 имеет множество аналогов. В той же Германии ими считаются, например, Thiel (тип 58) или Maho, а в США и Великобритании – Alexander “Master Toolmaker”. Тем не менее, получив в 1945 году по репарационным поставкам из Германии подобное оборудование, специалисты Владимирского станкостроительного завода приступили к разработке собственного варианта широкоуниверсального фрезерного агрегата с индивидуальным электроприводом.

В послевоенные годы унификации названий металлообрабатывающих машин должного внимания не уделялось. Поэтому рассматриваемая техника до сих пор производится по индивидуальным заказам именно как ОФ-55 (от слов «Общего назначения Фрезерный», цифры 55 указывают год начала серийного выпуска). Кроме того, российское предприятие «Станкостроительный завод «Техника»» производит широкоуниверсальный фрезерный станок ОФ-55 в модернизированном варианте под названием ФСМ-250. Это оборудование отличается повышенной точностью изготовления отдельных узлов, а также наличием шаговых двигателей (управляемых по частоте) и двигателя подачи.

Аналоги ОФ-55 периодически выпускаются в Белоруссии (Витебск, модель ВЗ-371), Украине (Одесса, модель ОММ 64S), Литве (Вильнюс, модель 676П), а также в КНР (модель ХВ-132). Единичным производством схожих по техническим возможностям и компоновке металлорежущих машин, адаптированных под собственные нужды, занимается также ряд неспециализированных предприятий.

При выборе производителя/продавца обращают внимание на состояние основных узлов, поскольку большинство единиц такого оборудования уже прошли модернизацию и капитальный ремонт.

Применение фрезерной установки ОФ-55 широкоуниверсальной модификации

Немецкое устройство FP-1 является прототипом ОФ-55. Как и предшественник, ОФ 55 используется для фрезерования заготовок. При обслуживании с горизонтальным шпинделем задействуют фрезы цилиндрические, фасонные или дисковые. Вертикальному шпинделю можно задать необходимый угол. Здесь используют концевые фрезы, шпоночные и торцовые.

Конструкция снабжена двумя механическими подачами: продольной и поперечной. Первая перемещает поверхность по ориентиру суппорта. Вторая подача задает движение суппорту по направляющим станины.

Электродвигатель обеспечивает работу в двух режимах: 1 тыс. об/мин и 1,5 тыс. об/мин.

Для поступательного движения стола и эксплуатации шпинделя станок снабжен 12 скоростями. Это обеспечивает качественную обработку детали. В зависимости от требуемого результата заготовку можно разместить на основном столе, угловом или универсальном. Заготовки, которым требуется деление, размещаются на круглом столе либо обрабатываются при помощи делительной головки.

В комплект станка входит удобный шкаф с инструментами и другие принадлежности. За дополнительную плату можно приобрести приспособления, которые расширяют возможности функций агрегата.

Функциональность

Расположение вблизи конструкции вибрирующих и тепловых источников может отрицательно повлиять на точность ее эксплуатации. Характеристики ОФ-55 позволяют выполнять на нем следующие функции:

  • центрование;
  • долбление;
  • растачивание;
  • сверление;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • цекование.

Делительные устройства для фрезерных станков

Для машиностроительных предприятий и других механических производств наличие дополнительных приспособлений у ОФ-55 делает его широкоуниверсальным и незаменимым в изготовлении инструментов, деталей, плоскостей и других изделий. Паспорт модели говорит о возможности такого усовершенствования.

Фрезерный станок ОФ 55 отличается экономичной обработкой деталей, благодаря многоуровневому обороту подач и шпинделей. Чаще всего задействован агрегат в инструментальных и механических цехах машиностроительных производств.

Оснастка и приспособления

Параллельные тиски относятся к принадлежностям станка и служат для фиксации мелких деталей. На тисках нанесена шкала, нанесенная на поворотной части круга. Поворотный круг позволяет поворачивать тиски на 360 °

Достоинства

У рассматриваемой модели есть несколько преимуществ:

  • Литая станина избавляет рабочую зону от вибрации, чем обеспечивает качественную обработку деталей.
  • Долбежные операции. После установки дополнительных приспособлений на станке можно производить долбление.
  • Небольшие габариты позволяют установить его практически в любом помещении.
  • Классическое управление обеспечивает быстрое освоение агрегата.

12 скоростей шпинделя позволят выбрать наиболее подходящий режим обслуживания.

Видео по теме: Можно ли расточить на ОФ55

Электрооборудование

Электрооборудование станка питается от трехфазного переменного тока и состоит электродвигателя, электронасоса, сигнальной и предохранительной аппаратуры. Электросхема позволяет защищать электродвигатели от короткого замыкания помощью автоматических выключателей.

Скачать руководство, паспорт на станок ОФ 55

Габаритные размеры рабочего пространства и расположение органов управления станка ОФ-55

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка оф-55

ОФ-55, станок фрезерный инструментальный специализированный, Владимир, 1967 г

Verify CAPTCHA to Download

Здесь Вы можете скачать инструкцию и руководство по эксплуатации фрезерного инструментального станка ОФ-55, отсканированные с заводских документов, переведенные в формат Djvu и закачанные в файлообменник Tasi-ix.

Мы занимаемся скупкой и продажей станков в Ташкенте и Ташкентской области. В подавляющем своем большинстве инструментальные станки б/у в Ташкенте идут без документации. Именно поэтому мы решили создать полноценный архив паспортов, где Вы бы смогли скачать руководство для станков фрезерных инструментальных (инструкция, технические характеристики, принципиальная и монтажная электрические схемы и т.д.).

Покупая поддержанный фрезеровочный инструментальный станок, руководство по эксплуатации просто необходимо иметь в бумажном виде для будущих ремонтных работ. Руководство инструментального станка позволит сделать ремонт станка быстрее и продуктивнее.

Конструкция

Рисунок — Станок ОФ 55

Станина – состоит из двух частей: постамента и непосредственно самой станины. Постамент сделан пустотелым и служит для хранения охлаждающей жидкости. Станина имеет коробчатое сечение. В верхней части станка расположена коробка скоростей, которая может передавать различное количество оборотов шпинделям станка. В нижней части станка расположена коробка подач, имеющая до 12 разных режимов, которые передаются суппорту и горизонтальным салазкам. В самом низу, в специальной нише расположено электрооборудование станка. В верхней части станины по горизонтальным направляющим перемещается бабка шпинделя, по вертикальным направляющим станины перемещается суппорт. На кронштейне задней части станины крепится электродвигатель привода станка.

Суппорт – предназначен для продольного и вертикального перемещения деталей. Перемещать детали можно, как и вручную, так и механическим путем. Ручное перемещение осуществляется двумя маховичками. Механическое перемещение осуществляется от коробки подач.

Горизонтальный шпиндель – расположен в теле бабки на подшипниках качения.

Вертикальный шпиндель – головка шпинделя является съемной частью станка. Она крепится на специальном хоботе, фиксируемом в верхних направляющих бабки двумя сухарями. Особенность конструкции хобота позволят поворачивать головку вертикального шпинделя на 45° в обе стороны.

Критерии выбора фрезерного оборудования

Выполнение металлообрабатывающих, в том числе и фрезерных, операций требует технологически сложного оборудования, выбор которого заключается в наличии специальных инженерных знаний и практического опыта. Разнообразие конструкций фрезерных станков предполагает предварительное составление технологической карты производства, где с подробными характеристиками указаны все этапы изготовления продукции:

  • Виды технологических операций.
  • Последовательность выполнения.
  • Периодичность выполнения однотипных операций
  • Необходимое время на выполнение тех или иных действий.

Четкое представление будущего производственного процесса позволит не ошибиться при выборе оборудования, исключит возможность ненужной траты средств.

Общие параметры фрезерных станков

Размеры рабочей зоны. Важный критерий, позволяющий определить габариты изготавливаемых деталей. Безусловно ясно, что для производства мелких деталей нужны малогабаритные станки. Площадь рабочего стола должна быть лишь немного больше размеров заготовки — это необходимо лишь для удобства ее закрепления. При наличии вакуумного стола его размеры могут совпадать с габаритами деталей.

Высота портала определяется расстоянием от плоскости рабочего стола до кромки режущего инструмента. Необходимо также учитывать диапазон движения шпинделя. Чем больше будут эти две величины, тем более широкий спектр разновидностей изделий можно будет производить на данном оборудовании.

Способы управления станком. Здесь разберем некоторые способы автоматического управления работой фрезерного станка, позволяющие максимально сократить ручной труд, повышая производительность труда.

  • Работа станка под управлением персонального компьютера при единичном производстве изделий. Здесь в заранее заложенную программу вносятся необходимые технологические режимы (частота вращения шпинделя, скорость подачи заготовки или рабочего инструмента и т. д.).
  • При серийном производстве, когда спрос на конкретные изделия высок, и нет необходимости часто менять управляющую программу, используются специальные контроллеры. Вся технологическая информация вносится с помощью флеш-карты.
  • Специальные системы управления позволяют автоматически менять режимы работы, производить переналадку инструмента, осуществлять обратную связь с электроприводами.

Характеристики шпинделя. Здесь обращается внимание на такие параметры, как скорость вращения, мощность приводного электродвигателя, параметры разгона и остановки (плавность, время), уровень шума, наличие функции автоматической смены режущего инструмента.

Шпиндель с водяным охлаждением издает меньше шума, а сами станки имеют меньшую стоимость. Воздушное охлаждение шпинделя применяется на станках для крупносерийного производства.

Комплектация станков. Станочное оборудование одного модельного ряда, имея схожее конструктивное исполнение, различается по своим техническим характеристикам:

  • По приводной мощности и как следствие, массе обрабатываемых деталей.
  • По максимальному ходу шпинделя.
  • По наличию систем удаления стружки, охлаждения инструмента.
  • Автоматическая смена инструмента или вакуумный стол позволяют повысить производительность станка.
  • По типу применяемых электродвигателей.

Важное значение имеют параметры станины. Неизбежные при обработке вибрации должны гаситься массивными элементами конструкции. Цельносварная рама более предпочтительна. Но при крупном серийном производстве литая станина обеспечивает более высокую точность изготовления изделий.

Виды фрезерных станков

Все виды станков можно разделить на несколько типов, отличающихся конструктивной компоновкой, перечнем выполняемых операций.

Горизонтально-фрезерный станок. Имеет горизонтально расположенную ось вращения шпинделя с закрепляемым рабочим инструментом — фрезой. Рабочий стол совершает поступательные движения подачи заготовки. Станки применяются в механических, инструментальных мастерских для изготовления различных деталей.

Универсально-фрезерный станок. Самое широко распространенное обрабатывающее оборудование для единичного или мелкосерийного производства. Отличается устройством механизма рабочего стола, позволяющим осуществлять его вращение в горизонтальной плоскости. Такое устройство позволяет фрезеровать спиральные канавки.

Вертикально-фрезерный станок. Шпиндельная головка имеет вертикальное расположение. Привод главного движения схож с конструкцией обычных сверлильных вертикальных станков. Станки имеют три направления движения подачи: продольное, поперечное и в вертикальной плоскости.

Применяются для фрезерования канавок под шпонки, сложных по форме пазов типа ласточкин хвост или L-образной формы.

Продольно-фрезерный станок. Применяется для обработки плоскостей больших размеров, фасонных профилей крупных изделий. Одновременное применение нескольких рабочих инструментов повышает производительность оборудования.

Копировально-фрезерный станок. Используется для изготовления фасонных поверхностей сложной формы. Имеет вращающийся в горизонтальной плоскости рабочий стол, на котором одновременно закреплены копир и заготовка. Вращаясь, копир заставляет выполнять движения стола согласно своим очертаниям.

Показатели качества фрезерного оборудования

При выборе станков необходимо обращать внимание на их эксплуатационные параметры:

Надежность. Под этим понимается способность оборудования в течение определенного времени выполнять свои основные функции.

Долговечность — характеризует срок службы машины до первого капитального ремонта или ее списания.

Ремонтопригодность — приспособленность оборудования к устранению поломок путем проведения техобслуживания или ремонта.

Все эти и другие параметры обеспечивают технологичность конструкции станка, определяющую оптимальные затраты на производство продукции, ремонт и обслуживание в процессе эксплуатации.

Фрезерные станки

Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.

1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:

  • обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;
  • создание фасонных поверхностей;
  • прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов;
  • создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес;
  • подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях;
  • отрезание.

Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков.

2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы:

  • вертикально-фрезерные;
  • горизонтально-фрезерные;
  • комбинированные.

Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.

Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок.

В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование.

Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок.

Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции.

3. В зависимости от сферы применения:

  • универсальные;
  • специализированные.

4. По наличию консоли:

  • консольные;
  • бесконсольные.

В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим.

5. По типу управления:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические (станки с ЧПУ).

Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков.

Консольный вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций.

Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3).

Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка.

Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов.

  1. Консоль. Сложный механизм, обеспечивающий подачу заготовки на вращающуюся фрезу с необходимым шагом и скоростью. В большинстве случаев имеет настройки на полуавтоматический режим обработки, что позволяет выбрать направление и скорость подачи, а также глубину внедрения фрезы в зависимости от частоты вращения шпинделя.
  2. Салазки. Предназначены для перемещения стола.
  3. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
  4. Защитный щиток. Предохраняет фрезеровщика от разлета стружки.
  5. Шпиндель. Передает движение от привода станка на фрезу. Может регулироваться по высоте и углу наклона по отношению к обрабатываемой детали.
  6. Фрезерная бабка. Содержит механизмы реверса и изменения скорости вращения шпинделя.
  7. Ползун. Подвижная часть фрезерной головки. Осуществляет подачу фрезы в вертикальном направлении.
  8. Станина. Основание станка, на котором размещаются все узлы и механизмы.
  9. Кожух. Защищает узлы консоли от попадания стружки.
  10. Шкаф. Служит для размещения электрооборудования.

Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола.

Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов.

  1. Рукоятка переключения скоростей. Служит для переключения режимов вращения шпинделя.
  2. Станина. Является несущей конструкцией станка, на которой расположены рабочие элементы.
  3. Лимб. Служит для точной настройки.
  4. Хобот. Предназначен для закрепления второго конца приводного вала фрезы.
  5. Коробка скоростей. Состоит из набора шестерен с кулисным механизмом переключения. Служит для изменения скорости вращения фрезы.
  6. Шпиндель. Предназначен для закрепления в нем приводного вала фрезы.
  7. Первая подвеска.
  8. Вторая подвеска. Предназначены обе подвески для фиксации приводного вала.
  9. Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
  10. Поворотная плита. Способна осуществлять поворот вокруг горизонтальной оси.
  11. Салазки. Необходимы для обеспечения горизонтальной подачи детали.
  12. Консоль. Сложное устройство, которое выполняет функцию механизма подачи детали во всех плоскостях. Специфика работы горизонтально-фрезерного станка не позволяет в обычном случае придать подвижность фрезе. Поэтому все движения фрезы относительно заготовки осуществляются посредством консоли.
  13. Коробка подач. Служит для настройки автоматической продольной и поперечной подачи.
  14. Фундаментная плита. Основание станка. Имеет отверстия под закрепление станка на фундаменте.
  15. Рукоятка управления подачами. Управляет скоростью подачи.
  16. Лимб подачи. Предназначен для настройки подачи с увеличенной точностью.

Прочие фрезерные станки

Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.

1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.

Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.

2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.

Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.

3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.

Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.

4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.

Обзор универсальных фрезерных станков «FPK 4» и «FPK 6»

Универсальные фрезерные станки «FPK4» и «FPK6»:

сходства, отличия и преимущества.

Фрезерные станки используются для работы с металлом, деревом и пластмассой. При вращении фрез разной формы и размера обрабатываются плоские и фасонные поверхности, а также изготавливаются зубчатые колеса и других заготовки. Главное отличие фрезерных станков от токарных – вращение фрезы или режущих инструментов, а не заготовки. Заготовка находится в неподвижном состоянии на рабочей поверхности.

Фрезерные станки «FPK4» и «FPK6» — представители нового поколения высококачественных широкоуниверсальных моделей. Произведены крупнейшим немецким концерном «KNUTHMashineTools», который с 1923 года считается одним из лидеров в сфере производства металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. Соответствуют все международным стандартам качества, подходят для использования во всех промышленных сферах – на заводах, фабриках, а также в мастерских и в частных организациях. Станки чаще всего приобретают владельцы компаний в деревообрабатывающей, мебельной, судостроительной сфере.

Если Вы хотите заказать качественное оборудование напрямую от производителя, но не можете сделать выбор – ознакомьтесь с нашим обзором фрезерных станков «FPK4» и «FPK6». Мы постарались рассказать:

  • О технических характеристиках;
  • О преимуществах;
  • О методах применения;
  • О сходствах и отличиях станков.

Если останутся вопросы – свяжитесь с нашим специалистом. Он даст более подробную консультацию и поможет увидеть станки в действии.

Обзор широкоуниверсальных станков «FPK4» и «FPK6».

Универсальные фрезерные станки оснащены центральной системой смазки и жесткими зажимами, предназначенными для горизонтального фрезерования. Имеют небольшую массу – 1180 кг и 1450 кг. Отличаются отличной мощностью (мощность двигателя главного привода – от 2,2 кВт до 3,75 кВт) и бесступенчато регулируемой автоматическая подача материала по всем осям, которая обладает быстрым скоростным ходом. Имеют не только переходные втулки и длинную фрезерную оправку, но и систему LEDосвещения рабочей зоны, а также установленное трёх осевое устройство цифровой индикации координат.

Размеры стола у фрезерного станка «FPK6» больше, чем у его предшественника («320 мм на 750» против «500 мм на 900 мм»), поэтому и максимально допустимая нагрузка стола тоже выше (285 кг против 360 кг).

Основные технические характеристики всей линейки широкоуниверсальных фрезерных станков нового поколения FPKпозволяют назвать их одними из лучших среди профессиональных моделей.

Почему широкоуниверсальные фрезерные станки «FPK4» и «FPK6» считаются одними из лучших?

  • Высокий диапазон частоты оборотов с высоким вращательным моментом. Обеспечивается редуктором главного шпинделя.
  • Долговечность. В станках используются только закаленные и отшлифованные направляющие с отличной износоустойчивостью.
  • Удобство. Фрезерные станки имеют удобную систему управления с поворотным пультом и цифровым УЦИ.
  • Универсальность. Станки можно использовать для различных целей на производстве благодаря большим рабочим столам и техническому ходу.
  • Высокая степень динамической жесткости. Обеспечивается станиной из высококачественного серого чугуна.
  • Возможность обработки любых деталей. Рабочая поверхность выставляется под любым углом по отношению к шпинделю, поэтому можно изготавливать детали с самой сложной фигурной конфигурацией.
  • Разумная цена. Среди широкоуниверсальных фрезерных станков нового поколения модели из линейки FPKсчитаются оптимальными в соотношении цены и качества.

Основные технические характеристики

фрезерных станков «FPK4» и «FPK6».

Многозадачность и выбор фрезерного станка по металлу

В основном к выбору фрезерного станка подходят с задачами, который этот станок будет выполнять. Чаще всего этим занимаются профильные специалисты отделов предприятий, которые уже знают то чего хотят. Но как быть людям, которые покупают фрезерный станок для своего нового, вновь открываемого производства.

На фрезерных станках можно выполнять широкий спектр металлообрабатывающих операций. Это может быть фрезерование, сверление и нарезание резьбы. При помощи специальных приспособлений (например делительной головки) — изготовление зубчатых колес, обработка плоских, цилиндрических и фасонных поверхностей и многое другое. Все эти операции могут выполняться с металлами любой твердости. Сразу нужно сказать, что фрезерно-гравировальные станки предназначенны для художественной обработки, работают только с более мягкими, цветными металлами и с материалами низкой плотности и мы ух не будем учитывать в выборе.

По своим разновидностям и целям фрезерные станки бывают вертикальными (инструмент крепится в вертикальной плоскости), горизонтальные и широкоуниверсальные (имеют два шпинделя).

Мы сегодня рассмотрим вертикально-фрезерные станки отечественного производства с большим размером стола 1600×400мм.

Рассматривать будем модели ВМ127М, FSS450MR и 6Т13.

ВМ127МFSS450MR6Т13
123
Размер рабочей поверхности стола, мм.400×1600400×1600 (450×1800*)1600×400
Наибольшее прод. перемещение стола,мм.101011201000
Поперечный ход стола, мм.300 / 280* (механическое)
320 (ручное)
345 (крестового суппорта)400
Вертикальное перемещение стола, мм.400 (механическое)
420 (ручное)
400 (550; 630*)430
Кол-во Т-образных пазов5
Обороты шпинделя, об./мин.40 — 200028 — 1400 (до 2240*)31.5-1600 (50-2500*)
Перемещение стола на одно деление лимба, мм.4 (продольное);
6 (поперечное);
2 (вертикальное
Конус шпинделяАТ50ISO-50ISO-50
Диаметр переднего подшипника, мм.100
Ход пиноли, мм.8090
Крутящий момент, Нм1850
Поворот головки, град.+/- 45+/- 45+/- 45
Количество скоростей шпинделя181818
Продольные и поперечные подачи стола, мм/мин25 — 1250 (3000 ускоренная)16 — 800 (3150 ускоренная)12,5..1600
Вертикальные подачи стола, мм/мин8,3 — 416,6 (1000 ускоренная)5 — 250 (1000 ускоренная)4,1..530
Масса заготовки, кг.8001500600
Мощность привода главного движения, кВт1111 (15*)11
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.30 — 50070-500
Класс точностиННН
Мощность двигателя подач, кВт2,12,23
Мощность электродвигателя привода насоса, кВт0,121,30,12
Напряжение питания, В380380380
Габариты (LxBxH), мм.2560×2260×25003500×2920×27102570×2252×2430
Масса, кг.4200 / 4250*47004300

Из технических характеристик этих фрезерных станков мы можем сделать вывод, что:

Фрезерный станок 6Т13 имеет преимущество по ширине обработки заготовки — поперечное перемещение самое большое, а также скорости подачи, т.е. при нечистовой обработке — этот станок будет наиболее правильным выбором если нужно быстро снимать слои металла.

Фрезерный станок ВМ127М подойдет больше для хорошей чистовой обработки заготовки — у него в стандарте самый большой диапазон вращения шпинделя.

Фрезерный станок FSS450MR больше подойдет для обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок. А так же при внесении опциональных дополнений — станок FSS450MR будет иметь наибольшие возможности для чистовой обработки и мощности шпиндельного узла.

По ремонтопригодности эти модели практически не отличаются и гарантийный срок проходят практически без существенных поломок.

Примерное обращение в гарантийный срок — 1 раз на 20 единиц.

Читать еще:  Покрытые электроды, характеристики, технические требования. Классификация, маркировка ГОСТ 9466-75
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector