Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики фрезерного станка 6Т13, схемы

Технические характеристики фрезерного станка 6Т13, схемы

Вертикальный фрезерный станок 6Т13 по металлу.

6Т13 применение: для проведения различных фрезерных работ по металлу, это вертикальная обработка, фрезерование цилиндрических, ступенчатых, наклонных поверхностей заготовок, всевозможные сверлильные работы, резьбонарезание. На станке задействуются ручные и механические подачи для единичных, индивидуальных и серийных операций. Фрезеровщик на станке фрезерном 6Т13 может применять полуавтоматические режимы, цикличную обработку, механические подачи рабочего стола в трех направлениях, механическую подачу шпинделя с тонкой настройкой. Это обработка пазов, колес, крепление заготовки в вертикальной или горизонтальной плоскости за счет наклона стола.

Фрезерный консольный станок 6Т13 производитель: сборка станка 6Т13 осуществляется на технических площадях Нижегородского завода фрезерных станков нашими техническими специалистами. На свою продукцию мы даем гарантию 1 год на механические узлы и 2 года на электрику, предлагаем пуско-наладочные работы. Станина литая, чугунная, прошедшая закалку. Все навесное оборудование так же новое, на выбор устанавливаются электродвигатели разной мощности, бесступенчатый привод скоростей и подач, УЦИ или устройство цифровой индикации по трем осям с дисплеем, ЧПУ с автоматической сменой инструмента.

Вертикально-фрезерный консольный станок 6Т13 цена 1870000 рублей.

Фрезерный станок 6Т13 с УЦИ (6Т13Ф1) цена 2000000 рублей.

Фрезерный вертикальный станок 6Т13 основные операции: обработка чугуна, сталей, цветных сплавов, при необходимости пластмасс и дерева. Используются цилиндрические, угловые, фасонные, торцевые фрезы. Вертикальная обрабатывающая головка имеет возможность наклона и поворота, для возможности фрезерных и сверлильных операций под углами.

Вертикальный фрезерный станок 6Т13 конструкция и принцип работы: рабочие размеры стола станка – 400*1600мм. К основным преимуществам относится высокая жесткость конструкции станка, станина и основные узлы вылиты из высокопрочного чугуна, прошедшего закалку. Этим достигается повышенный класс точности фрезерной обработки. В заводскую комплектность фрезерного станка 6Т13 входит вертикальная обрабатывающая головка, которая имеет возможность поворота в двух плоскостях. 6Т13 выполняет все виды фрезерных и сверлильных, расточных работ, нарезание резьбы в автоматическом режиме. Мощный привод и шпиндель станка позволяют обрабатывать различные сплавы, чугунные заготовки, вести черновую и чистовую обработки. Рабочий стол фрезерного станка, на который можно установить поворотные тиски, универсальную головку, имеет размеры 400х1600мм. 6Т13 хорошо зарекомендовал себя в основном производстве на крупных машиностроительных предприятиях. Величины стола и подач позволяют обрабатывать мелкие и средние заготовки высотой до 450мм. Вертикальная фрезерная головка поворачивается на 45 градусов, что позволяет обрабатывать поверхности под углом, криволинейной формы. 6Т13 имеет мощный привод главного движения (7,5кВт), что позволяет фрезеровать детали из труднообрабатываемых сплавов. При использовании специальной оснастки на станке возможна фрезерная обработка зубьев колес, шестерен, жесткий и мощный шпиндель станка позволяет изготавливать различные штампы, пресс-формы. 6Т13 дополнительно может оснащаться УЦИ (устройство цифровой индикации). УЦИ н позволяет выполнять: пошаговые операции, переводы в метрическую и дюймовую системы, компенсация линейных погрешностей станка, переключаемое разрешение, замер диаметра, самодиагностика Стол полностью механизирован, имеет автоматические подачи под всем трем осям. Для увеличения производительности станок имеет обратный ускоренный ход стола. 6Т13 является самым продаваемым фрезерным вертикальным станком. Дополнительно фрезерный станок 6Т13 может оснащаться механизмом, контролирующим замедление рабочего хода стола в зависимости от размера подачи. Инструмент в шпинделе крепится механически. Для переключения скоростей без останова станка и его, по надобности, полного торможения фрезерный вертикальный станок оснащен современной электромагнитной муфтой. Для серийной обработки деталей применяются автоматические и полуавтоматические циклы станка. Все устанавливаемые на рабочий стол станка приспособления крепятся в Т-образные пазы. При необходимости технические специалисты нашей компании вышлют Вам схему фундамента, чертеж стола. Станок вертикально-фрезерный 6Т13 является надежным станком, срок службы от 15 лет.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 с УЦИ или 6Т13Ф1: устройство цифровой индикации предназначено для повышения точности фрезерной обработки станка, облегчения работы фрезеровщика при расчётах величин подач стола и инструмента. Датчики линейки с высокой точностью считывают реальное перемещение и выдают нужную информацию на дисплей УЦИ.

Основные узлы станка вертикально-фрезерного 6Т13:

Особенности и преимущества вертикального фрезерного станка 6Т13:

— максимальный размер стола и рабочие перемещения стола станка в своем диапазоне

— поворотная наклонная фрезерная головка, расширяющая технологические возможности

— полу-автоматические режимы обработки, механические подачи стола и шпинделя

— возможность цикличной обработки, ускоренный ход стола

— чугунная литая станина, высокая жесткость всей конструкции

— повышенный класс точности фрезерной обработки.

Заводская гарантия на 6Т13 – 12 месяцев осуществляется техническим отделом нашей компании СтанкоПоставка, так же своим клиентам мы предлагаем авто-доставку 6Т13 на склад, проведение пуско-наладочных работ, шеф-монтажных, поставку оснастки, запчастей, инструмента.

Стандартная комплектация фрезерного станка 6Т13: станок в сборе, вертикальная поворотная головка (наклон в обе стороны), автоматические подачи стола в трех направлениях, поддон, система подачи СОЖ, местное освещение зоны обработки, демонтированные части, согласно паспорта станка (ограждение стола, рукоятка, маховик), ЗИП (ключи, масленки, стержень, захваты), оправки, втулки, шайбы, паспорт на станок с гарантийным талоном компании СтанкоПоставка.

Дополнительная техническая оснастка вертикального фрезерного станка 6Т13: чугунные или стальные тиски (поворотные) размерами 160, 200, 250мм; горизонтальные поворотные столы различного диаметра от 160 до 320мм; универсальная делительная головка диаметром от 160 до 320мм (типа УДГ Д-160, УДГ Д-200, УДГ Д-250, УДГ Д-320), электромагнитные плиты, фрезерный, сверлильный инструмент различных производителей, накладная долбежная головка.

Купить в наличии, доставка станка 6Т13: отдел продаж нашей компании предлагает 6Т13 по минимальной цене, включая НДС и доставку в Москву. При закупке обговаривается дополнительная скидка. Так же Вы можете купить 6Т13 с доставкой по России.

Технические характеристики вертикального фрезерного станка 6Т13:

Вертикально-фрезерный станок 6р13

Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.

Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса. Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13. Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.

Область применения

Станок 6Р13 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ по чугуну, стали, цветными металлам, некоторым видам пластмасс и др. Он допускает обработку поверхностей, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, под углами до 45 градусов, в пазах и криволинейных элементах профиля при помощи фрез:

  • торцевых;
  • концевых;
  • цилиндрических;
  • радиусных;
  • других типов.

Станок выпускается Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) с 1972 года и получил широкое распространение как на территории бывшего СССР, так и за ее пределами. Известен своей надежностью, неприхотливостью к условиям работы и качеству обслуживания, высоким качеством исполнения.

Модельный ряд

Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:

  • 6Б12 –выпускался с 1937 года;
  • 6Н12 — с 1951 года;
  • 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
  • 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
  • 6М12 — с 1960 года;
  • 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
  • 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
  • 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
  • 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
  • 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
  • 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
  • 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.

Технические характеристики

  1. Высота шпинделя над поверхностью стола — от 30 до 500 мм;
  2. Величина максимального перемещения стола: в вертикальной плоскости — 430 мм; в продольной — 1000 мм; в поперечной — 400 мм.
  3. Величина перемещения стола на одно деление лимба — 0,05 мм в любой плоскости.
  4. Скорость холостого перемещения стола — до 4000 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 1330 мм/мин в вертикальной.
  5. Величина подачи — до 12,5-1600 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 4,1-530 мм/мин в вертикальной.
  6. Максимальный диаметр фрезы при черновой обработке — 200 мм.
  7. Всего скоростей шпинделя — 18.
  8. Скорость вращения шпинделя — от 31,5 до 1600 об/мин.
  9. Максимальный угол поворота головки шпинделя — 45 градусов.
  10. Мощность привода главного движения — 11 кВт.
  11. Мощность привода подач — 3 кВт.
  12. Максимальная масса обрабатываемой заготовки или детали — 630 кг.
  13. Габаритные размеры станка: высота — 2430 мм; длина — 2570 мм; ширина — 2250 мм.
  14. Масса снаряженного станка — 4300 кг.

Кинематическая схема

Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения. Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств. Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.

Основные узлы станка

Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач. Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства. На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.

Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения. Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ. Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.

В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.

  1. Станина
  2. Поворотная головка
  3. Коробка скоростей
  4. Коробка подач
  5. Коробка переключения
  6. Консоль
  7. Стол и салазки
  8. Электрооборудование

Работа станка

Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью. Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов. В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.

Ручное управление

Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя. После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения. Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.

6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.

Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.

Обзор консольно-фрезерного станка 6Т13

Консольно-фрезерный станок 6Т13 вертикального типа также, как и станок 6Т12, поставляется на рынок производственным предприятием из Нижнего Новгорода. Разработан он в 80-х годах прошлого века. И по-прежнему используется в условиях как индивидуального, так и серийного производства, оставаясь наиболее востребованным среди аналогичного оборудования.

Для чего предназначен 6Т13

Предназначен консольно-фрезерный станок 6Т13 для фрезерования и сверления всевозможных деталей из различных материалов – черного металла, чугуна, разного рода сплавов… От станка 6Т12 данный станок отличается некоторыми техническими параметрами, благодаря которым по сравнению с 6Т12 увеличен вес обрабатываемой детали с 400 до 600 кг.

Читать еще:  Обзор фрезерного станка ОФ-55: особенности конструктива и характеристик

6Т13: более мощные технические характеристики

Ширина рабочей поверхности стола в 6Т13 увеличена с 320 мм в 6Т12 до 400 мм, длина – с 1250 мм до 1600 мм. Расстояние между Т-образными пазами составляет 100 мм против 63 мм в 6Т12. Наибольшее перемещение стола: продольное – 1000 мм против 800 в 6Т12, поперечное – 400 мм против 320 мм в 6Т12, вертикальное – 430 мм против 400 в 6Т12.

Отличается и расстояние от торца шпинделя поворотной головки до рабочей

поверхности стола (при вдвинутой гильзе). Оно составляет 70 мм наименьшее против 30 в 6Т12, наибольшее – 500 против 450 в 6Т12.

Увеличено в данной модели по сравнению с 6Т12 и расстояние от оси шпинделя до направляющих станины до 460 мм против 380 мм в 6Т12.

До 80 мм увеличен ход гильзы шпинделя (в 6Т12 он составляет 70 мм).

Также, как и на 6Т12, на 6Т13 можно обрабатывать как вертикальные, так и горизонтальные плоскости, а также углы, рамки, пазы, зубчатые колеса. Если дооборудовать станок делительной головкой, круглым поворотным столом, поворотными чугунными дисками, вспомогательным комплектом оснастки с конусом, его технологические возможности будут расширены.

Как устанавливать 6Т13

Установка станка допускается на специальный фундамент или на бетонный пол. Такие меры оправданны. Как никак вес оборудования составляет 4000 кг без электрооборудования и электростанции и 4525 кг с ними. Только при соблюдении требований, предъявляемых к установке станка, производитель гарантирует спокойную и точную работу оборудования. Жестко смонтированная конструкция станка позволяет давать такие гарантии. Главное – правильно его установить, а также подвести напряжение, заземлить. Со всеми требованиями к установке оборудования следует ознакомиться в инструкции по эксплуатации, которая в обязательном порядке поставляется вместе со 6Т13.

Что представляет собой 6Т13

Консольно-фрезерный станок 6Т13 – сложный механизм, основа конструкции которого – литая станина, к которой крепится консоль и поворотная головка. В консоли находится коробка скоростей. Здесь же размещена емкость для СОЖ. Шкаф управления находится справа от консоли, а слева от консоли – кнопочная станция (пульт). Поворотная головка и консоль могут вертикально передвигаться.

Прямоугольные направляющие, которыми оснащены станина и консоль, увеличивают прочность, надежность всей конструкции, что делает работу на станке удобной, безопасной, а главное – продолжительной. Станок способен работать на протяжении нескольких рабочих смен без перерыва, быть длительное время в эксплуатации без ремонтных работ. Но при условии грамотного ухода и технического обслуживания. Например, категорически запрещается работать на станке при неисправной системе смазки. Смазочная система состоит из двух независимых станций смазки – консольной и станины. Запитываются они от отдельного плунжерного насоса.

Особенности работы 6Т13

Привод главного движения 6Т13 осуществляется через упругую соединительную муфту от фланцевого электродвигателя, который находится позади консоли. Мощность привода главного движения составляет 11 кВт с частотой вращения 1450 обмин. А всего количество электродвигателей на станке – пять. Это электродвигатели привода подачи, привода механизированного зажима инструмента, центробежного насоса охлаждения, насоса смазки.

Частота вращения шпинделя регулируется передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам. Она составляет от 31,5 до 1600 об/мин. Всего – 18 скоростей. Различные частоты вращения сообщает шпинделю коробка скоростей, которая обеспечивает 22 различные подачи – продольные, поперечные, вертикальные. Работает 6Т13 в трех режимах – толчковом, автоматическом, ручном.

Безопасность работы на 6Т13

Работать на 6Т13 комфортно и безопасно. Производитель об этом позаботился. В 6Т13 имеются предохранительные муфты, специальные системы блокировок, подвижное металлическое ограждение, защищающее от частиц металла. И даже устройство, пропорционального уменьшающее подачу при врезании фрезы и выходе ее из детали.

Вертикально-фрезерный станок 6Т13

Промышленный станок 6Т13, благодаря его высоким техническим характеристикам, широко применяется в производственной деятельности. Его производитель – Горьковский завод фрезерный станков – выпускает данные станки с 1985 года, и до сих пор такие модели пользуются повышенным спросом у потребителей.

Срок изготовления станка — 30 дней

Станок 6Т13 – технические характеристики

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 обладает следующими техническими характеристиками:

ХарактеристикаЗначение
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм1600 х 400
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг630
Наибольший продольный ход стола (X), мм1000
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм400
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм430
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм460
Расстояние от края стола до вертикальных направляющих станины, мм60..460
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт11
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей шпинделя18
Перемещение пиноли шпинделя, мм80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град±45°
Конец шпинделя ГОСТ 836-62
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 650
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм6/2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН20/ 12/8
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка раздельного включения подачЕсть
Торможение шпинделяЕсть
Предохранительная муфта от перегрузокЕсть
Автоматическая прерывистая подачаЕсть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке4
Электродвигатель главного движения, кВт11
Электродвигатель привода подач, кВт3
Электродвигатель зажима инструмента, кВт0,25
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт14,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2570 2252 2430
Масса станка, кг4300
  1. Работа выполняется с разными видами фрез, изготовленными из любых сверхтвердых материалов.
  2. Существуют разные режимы обработки деталей: ручной, толчковый, автоматический.
  3. Допустимо фрезеровать отверстия в деталях, расположенных под углом 45 градусов вверх или вниз от поверхности столешницы.
  4. Можно использовать дополнительных приспособлений для расширения технического потенциала оборудования.

Станок фрезерный 6Т13 – цена и окупаемость

Хотя станок фрезерный 6Т13, на первый взгляд, имеет достаточно внушительную цену, но в условиях производства он быстро окупается, так как обладает высокими показателями:

  • по производительности,
  • по мощности приводов,
  • по жесткости установки,
  • по надежности,
  • по долговечности.

Также станок вертикальный консольно-фрезерный 6Т13 не требует сложного обслуживания и имеет дополнительные элементы, защищающие окружающих от несчастных случаев на производстве.

Причем, если соотнести его высокие технические характеристики с ценой, то можно даже сказать, что для данного класса оборудования модель стоит недорого. Кроме того, сам станок имеет внушительные габариты – 2,57х2,25х2,43 метра, а его вес составляет 4,3 тонны, и меньше такая внушительная техника стоить просто он не может.

ООО «СТК» предлагает вам станок 6Т13 купить в Екатеринбурге на выгодных условиях. Наши цены, условия доставки и общий сервис оставят у вас только самые положительные эмоции.

Основным назначением станка 6Т13 считается выполнение различных операций, связанных с фрезерованием заготовок. При этом в обработку берутся детали, изготовленные из любых металлов, их сплавов, а также твердые неметаллические изделия. Максимально допустимый вес деталей составляет 300 килограмм.

Вертикально-фрезерные станки 6T13

  • Доставка:Рассчитать

Вертикально-фрезерные станки 6T13, предназначенные как для выполнения фрезерных операций торцовыми, концевыми, фасонными и фрезами другого типоразмера, так и для сверления, растачивания деталей различной формы и чугуна, стали, различных сплавов и других материалов.

Шпиндельная головка имеет возможность поворота на угол ±45° относительно плоскости стола, что позволяет кроме обработки наклонных поверхностей, также выполнять и обрабатывать отверстия расположенные не под прямым углом.

При эксплуатации фрезерного станка в серийном производстве для увеличения производительности возможно применение полуавтоматических (скачкообразных) или автоматических (маятниковых) циклов обработки. В этом случае в расположенный на боковой лицевой стороне Т-образный паз в определённой последовательности и на необходимом расстоянии устанавливаются кулачки, воздействующие в определённый момент на толкатель контактной коробки установленной на суппорте. И в зависимости от назначения получаемого контакта в электрической цепи фрезерного станка выполняется автоматическое действие: ускоренный переход включение рабочей подачи и т.д.

Для улучшения процесса резания при попутном фрезеровании конструкцией станка предусмотрено устройство для регулирования зазора винтовой пары продольного перемещения стола, а также предохранительная муфта защищающая от перегрузок привод подач.

Механизм для быстрого и надёжного крепления инструмента в шпинделе, широкие диапазоны рабочих подач стола и скоростей вращения шпинделя, высокая жёсткость, — немалые преимущества вертикально-фрезерного станка способствующие его выбору для металлообрабатывающего производства.

Паспорт 6Т13-29 Вертикальный консольно-фрезерный станок

Универсальные фрезеровочные станки с широким профилем очень выгодны для самого разного рода крупных предприятий. Агрегат 6Т13 относится к вертикально-фрезерному оборудованию, позволяющему обрабатывать прямые, угловые, рамочные детали.

На станке можно производить обработку по горизонтальной, вертикальной поверхности, а также под углом в 45°, и не только, болле подробно о всех возможностях агрегата.

Назначение и область применения

Применяется в серийном и единичном производстве для фрезерования деталей из самого разного материала. Оборудование обрабатывает:

  • вертикальные и горизонтальные поверхности;
  • пазы;
  • углы;
  • рамки;
  • зубчатые колеса.

На агрегате есть возможность работать в трех режимах. На станке используются торцевые, фасонные, угловые, цилиндрические, дисковые фрезы. Есть возможность получить дополнительные винтовые поверхности с применением универсальной делительной головки.

Основные преимущества вертикально-фрезерного станка 6Т13

Высокая жесткость несущей конструкции

. Она обеспечивает минимальные отклонения при фрезерной обработке поверхностей заготовки.

Прочность ходовых деталей

. Все составляющие рабочих узлов – гайки и зубчатые колеса – имеют поверхностную закалку токами высокой частоты. Это повышает долговечность станка, снижает затраты на запчасти.

Централизованная смазочная система

. Она состоит из двух групп, независимых друг от друга: для консоли и механизмов, расположенных в станине.

Малые затраты вспомогательного времени

. Достигаются благодаря автоматическим настройкам станка, электромеханическому креплению инструмента, быстрому переключению скоростей вращения.

Устранение люфта в винтовой паре продольного перемещения

. Осуществляется механизмом настройки осевого зазора.

Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка

Конструкционные особенности станка помимо высокой производительности направлены на обеспечение безопасности оператора, работающего с оборудованием. На агрегате имеется подвижное ограждение. Также безопасность обеспечивается:

  • дублированием стоп-кнопок агрегата;
  • система блокировок;
  • механизм пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании.

Есть и другие особенности конструкции, которые делают работу более эффективной.

Габариты и масса

Станок относится к крупному оборудованию. Его вес составляет 4200 кг. Габариты агрегата:

  • длина – 256 см;
  • ширина – 226 см;
  • высота – 212 см.

Поверхность стола имеет размеры 1600х400 мм.

Перечень составных частей

Основные узлы агрегата те же, что и в большинстве фрезерных станков. Но все составные части имеют некоторые особенности конструкции, которые позволяют выполнять необходимые функции:

  • Литая станина. Это широкая прямоугольная платформа, на штифтах с вертикальной горловиной.
  • Шпиндельная головка с гильзой. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
  • Шкаф управления. В его состав входит электропривод шпинделя, а также коробка скоростей, пульт управления и несколько важных переключателей.
  • Передняя консоль. Движок направляющих элементов стола, и приборы регулировки их перемещения.

Также к особенностям конструкции относятся:

  • Механизированное крепление инструмента. Это повышает параметры точности обработки детали.
  • Стол станка способен поворачиваться вокруг вертикальной оси на 45°. Так можно фрезеровать винтообразные спирали.
  • Автоматическое торможение шпиндельной головки.
  • Три режима работы: ручной, автоматический и толчковый.
  • Ограничение зазора в винтовой паре.

Дополнительная жесткость станка позволяет обрабатывать пластины из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Описание и расположение органов управления

Одним из основных органов управления является коробка скоростей, которая содержит 18 частот вращения шпиндельного узла. Для этого имеется специальная головка с делениями. Отдельно установлена рукоятка для зажима гильзы.

Управление приводом подач осуществляется при помощи фрикционов обычного и быстрого хода. Также имеются механические зажимы салазок, а также консоли на направляющих частях станины. Все рабочие элементы имеют отдельные маховики для ручного управления.

Читать еще:  Костюм сварщика: назначение и основные параметры защиты

Кинематическая схема

Схема электрическая

Особенности строения поворотной головки

Станина служит базой для поворотной головки агрегата. Сама головка оснащена механизмом ручного и осевого перемещения. Это позволяет проводить обработку поверхностей, которые расположены под углом в 45°.

Центрируется поворотная головка в кольцевой выточке, к которой крепится 4 болтами. Сама шпиндельная головка – двухопорный вал, который смонтирован в выдвижной гильзе. От насоса станины происходит смазка подшипников и шестерен поворотной головки.

Станки для металлообработки

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 (6Р13) с крестовым столом предназначен для выполнения разнообразных фрезерных,сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45њ к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Технологические возможности вертикально-фрезерного станка 6Т13 могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений. Станки 6Т12 и 6Т13 выпускаются в различных исполнениях по напряжению, частоте питающей сети. Поставляются запасные части.

Основные преимущества вертикально-фрезерного станка: Конструктивные — Крестовой стол — механизированное крепление инструмента в шпинделе; — механизм пропорционального замедления подачи; — устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи; — предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок; — торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой. — устройство защиты от разлетающейся стружки.

Технологические — разнообразные автоматические циклы работы станка; — широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола; — большая мощность приводов; — высокая жесткость; — надежность и долговечность.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Т13 (6Р13)

Технические характеристики

Агрегат 6Т13 имеет следующие технические характеристики:

  • наибольший ход стола вдоль – 1 метр;
  • поперечный – 30 см;
  • вертикальный – 42 см;
  • от торца шпиндельной головки до стола расстояние – 30–500 мм;
  • частота вращения шпинделя до 2000 об/мин;
  • пиноль шпинделя перемещается на 80 мм;
  • одно деление лимба – 0.05 мм.

Станок снабжен четырьмя электродвигателями. Мощность движка основного составляет 10 кВт.

Технические характеристики и преимущества станка

Вертикальные консольно-фрезерные станки серии 6Т имеют два главных двигателя, управляющих движением головки шпинделя и передвижением стола – мощностью 11 и 3 кВт. Независимо от них электромеханикой регулируются зажим режущего инструмента и подача смазочной жидкости на узлы машины. Автономность различных элементов упрощает профилактическое обслуживание и ремонт станка.

К эксплуатационным преимуществам 6Т13 относятся:

  • частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 1600 оборотов в минуту;
  • пределы подач по вертикали от 4,1 до 530 мм/мин, горизонтального перемещения стола – 12,5–1600 мм/мин;
  • ось шпинделя отклоняется на 45°;
  • стол вращается на 45°, что позволяет нарезать винтовые детали;
  • большой выбор настроенных автоматических режимов, включая циклы с прерывистой подачей.

На данном станке можно фрезеровать детали весом до 630 кг. Повышенная жесткость подачи при достаточно малой цене деления лимба в 0,05 мм позволяет добиться высокой точности обработки.

Эксплуатация и ремонт, паспорт

Сам механизм требует установки на бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При этом поверхность должна быть идеально ровной. Тогда снизится риск неточностей при тонком фрезеровании.

При первоначальном пуске обязательно следует заполнить маслом резервуар смазочной системы. Раз в год нужно осуществлять промывку масляного резервуара. При любой неисправности следует отключить станок и его должен осмотреть мастер. Любая деталь в станке подлежит замене при износе, поэтому сам агрегат не имеет срока эксплуатации.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально консольно-фрезерного станка 6Т13.

Техника безопасности при работе с устройством

Станок является объектом повышенной опасности. Поэтому при работе с ним следует соблюдать определенные правила. Новички обязательно проходят инструктаж по технике безопасности.

При работе оператор должен быть в спецодежде. Запрещено подходит к станку в нетрезвом виде. Перед работой следует проверить заземление. Скорости и режимы переключать при вращающейся головке также запрещено. Дверца шкафа управления и доступ к электроприводам запирается на ключ.

Отзывы

В большинстве своем крупные предприятия с удовольствием приобретают оборудование 6т13. На таком станке легко обрабатывать крупногабаритные детали, весом до 630 кг. При этом оборудование снабжено дополнительными элементами безопасности и поворотным столом, который позволяет обрабатывать заготовку под углом. Также пользователи отмечают долгий срок службы данного оборудования.

Консольно-фрезерный станок 6Т13 начал выпускаться в 1985 году и с тех пор успешно используется на серийном производстве. Жесткость конструкции позволяет обрабатывать наиболее твердые материалы и использовать фрезы из быстрорежущей стали.

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Т13-1

Расположение составных частей фрезерного станка 6Т13-1

6Т13 – популярный фрезерный станок Горьковского завода

Вертикально-фрезерный станок 6Т13 позволяет в условиях серийного и индивидуального производства фрезеровать различные детали, изготовленные из разных материалов.

1 Фрезерный станок 6Т13 – общая информация

Агрегат выпускается одним из крупнейших станкостроительных предприятий нашей страны – Горьковским комбинатом, который признается настоящим экспертом в сфере проектирования и изготовления такого оборудования. Станок относится к серии «Т», пришедшей в середине 1980-х годов на смену установкам «Р»-серии.

Фрезерные агрегаты данной группы имеют ряд технологических достоинств:

  • долговечность и эксплуатационная надежность;
  • наличие нескольких автоматических программ функционирования;
  • возможность повышения технологического потенциала оборудования посредством применения поворотного круглого стола, делительной головки;
  • повышенная жесткость;
  • высокая мощность приводов;
  • большой выбор частот подач стола и вращения шпинделя.

Конструктивно станок также характеризуется множеством удачных решений, повышающих эффективность использования фрезерного оборудования.


В нем устанавливаются:

  • приспособление, защищающее оператора от стружки, образующейся в процессе обработки заготовок;
  • крепления механизированного типа рабочего приспособления в шпинделе;
  • защитная муфта, предохраняющая от перегрузок привод подач;
  • механизм регулирования (выполняется периодически) показателя зазора в винтовой паре;
  • устройство замедления (по пропорциональной схеме) подачи.

Кроме того, при остановке станка электромагнитная муфта автоматически тормозит шпиндель (горизонтальный), что упрощает работу оператора.

Аналоги рассматриваемого агрегата для выполнения фрезерных операций:

  • FV401 и FV321M – выпускаются на болгарском заводе «Арсенал»;
  • FSS350MR и FSS315 – станкостроительное предприятие Гомеля;
  • X5040 и X5032 – китайская фирма «Shandong Industries»;
  • 6К12 и 6Д12 – ДЗФС (завод в г. Дмитров);
  • ВМ127М – Воткинский комбинат машиностроения.

Первой моделью станка являлась установка 682. Ее выпуск начался в 1932-м году. Затем выпускались агрегаты: с 1937 года – 6Б12, с 1951 – 6Н12, с 1956 – 6Н13ПР (эта модель, кстати, в бельгийском Брюсселе стала обладателем Гран-При за свою универсальность и надежность). Также известны следующие модификации описываемого нами станка:

  • с числовым программным управлением «Контур» – 6Н13Ф3-2;
  • модель 1960 года – 6М12;
  • высокоточная установка 1961 года – 6М12П (примерно аналогичные, но более современные характеристики имели станки 1970-х – 6Р13 и 6Р12);
  • высокомощный быстроходный – 6Р13Б (аналог с меньшей мощностью – 6Р12Б);
  • с револьверной головкой и ЧПУ – 6Р13РФ3;
  • с копировальным механизмом – 6Р13К-1 (производился с 1978 г.).

В 1980-90-х стали изготавливаться станки 6Т12-1, 6Т12 и 6Т13-1.

2 Технические характеристики и описание фрезерной установки серии

Агрегат дает возможность работать с зубчатыми колесами, углами, горизонтальными и вертикальными плоскостями, различными рамками и пазами в трех режимах:

  • толчковый;
  • аварийный;
  • ручной.

При толчковой схеме работы станок может функционировать по заранее нанесенной разметке, осуществлять заданные перемещения рабочего стола. В автоматическом режиме предусмотрено несколько циклов, в том числе и по рамке. Ручной режим считается универсальным. В данном случае управление фрезерной установкой выполняется оператором при помощи рукояток и маховиков, которыми можно задавать быстрые перемещения и рабочие подачи.

Жесткость агрегата имеет высокий показатель, обеспечиваемый наличием направляющих консоли и станины прямоугольной формы. А надежность станка обусловлена смазкой вертикального винта, использование коей уменьшает усилие движения консоли, что увеличивает долговечность фрезерной установки.

К другим высоко оцениваемым специалистами преимуществам станка обычно относят такие:

  • снижение времени регулярного обслуживания за счет использования автоматического смазочного устройства, обрабатывающего все узлы агрегата;
  • оснащение шпиндельной головки (поворотной) приспособлением для осевого передвижения в ручном режиме (оно позволяет работать с отверстиями с осью, размещенной к поверхности стола под углом ±45°);
  • крепление инструмента для фрезерования осуществляется механизировано;
  • возможность поворота на ±45° вокруг вертикальной оси рабочего стола (это позволяет обрабатывать винтообразные спирали при условии использования добавочных приспособлений);
  • жесткость агрегата и высокая мощность его приводов дает возможность устанавливать инструмент из быстрорежущих сталей, фрезы из инструментальных сталей и с синтетическими сверхтвердыми режущими пластинками;
  • отличная точность обработки деталей, которая обуславливается расположением поперечного винта по оси рабочего инструмента.

Основные характеристики агрегата таковы:

  • максимальный вес заготовки для обработки – 630 кг;
  • размеры станка: 2570 мм – длина, 2430 мм – высота, 2252 мм – ширина;
  • параметры стола для выполнения фрезерования – 400х1600 мм;
  • масса установки в сборе – 4300 кг;
  • механика: наличие прерывистой автоподачи, системы торможения шпинделя, блокировка механической и ручной подачи, выключающих упоров, муфты-предохранителя;
  • вертикальные подачи (предельные значения): вертикальные – 4,1–530 мм/мин, продольных и поперечных – 12,5–1600 мм/мин;
  • максимальный ход стола: вертикальный – 430 мм, поперечный – 400 мм, продольный – 1000 мм.

3 Особенности кинематической схемы станка серии

К основным составным элементам агрегата причисляют:

  • станину;
  • основной и боковой пульт;
  • салазки и стол;
  • устройство переключения подач и их замедления;
  • электромеханизм зажима рабочего приспособления;
  • консоль;
  • шкаф управления;
  • поворотную головку;
  • коробку скоростей, коробку подач.

Привод основного движения на 6Т13 выполняется через соединительную муфту упругого типа от электродвигателя мощностью 11 кВт. Шпиндель имеет 18 скоростей, сообщаемых ему коробкой скоростей. Перемещение зубчатых блоков (всего их в конструкции станка 3) дает возможность изменять количество оборотов шпинделя. Двигатель размещается в консоли. Перемещения ускоренного характера становятся возможными при работающем фрикционе. Он получает вращение от двигателя подач мощностью 3 кВт через зубчатые промежуточные колеса.

Так как муфта подач и фрикцион ускоренного хода сблокированы между собой, вероятность их включения в одно и то же время полностью исключается. Базовый узел установки – станина крепится штифтами к основанию. На ней располагаются остальные рабочие компоненты агрегата. В горловине станины (в ее кольцевой выточке) монтируется поворотная головка.

Шпиндель, выполненный в форме вала с двумя опорами, помещается в выдвижную гильзу. Регулируется он по очень простой схеме:

  • гильза выдвигается;
  • снимается фланец, а затем и полукольца;
  • вворачивается (в правой части корпуса) пробка с резьбой;
  • производится расконтривание гайки (операция выполняется посредством отвертывания винта);
  • осуществляется блокировка гайки (используется стержень);
  • подшлифовываются полукольца с целью обеспечения требуемого зазора между буртом шпинделя и подшипником.

6Т13 Вертикальный консольно-фрезерный станок

Наше предприятие выпускает фрезерные станки 6т13 в различных модификациях (универсальный станок, с устройством цифровой индикации). Старая маркировка станка 6р13. Приглашаем посетить наше производство фрезерных станков.

Цена рублей с НДС

6Т13Ф1 с УЦИ «Newall»

Универсальные фрезерные станки серии Т выпускаются начиная с 1985 года. Станки схожи между собой по конструкции, широко унифицированы и являются дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии Р.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Обозначение консольно-фрезерных станков
6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
Т – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)
1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 — вертикально-фрезерный)
3 – исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (3 — размер рабочего стола — 400 х 1600)
Буквы в конце обозначения модели
Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом
К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности
Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения).
П – повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ
Ш – станок широкоуниверсальный
Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат
Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ
Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ
Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Читать еще:  Ремонт инвертора Prestige 164 , Tecnica 164

6Т13 станок вертикальный консольно-фрезерный. Назначение и область применения

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. На станке возможна работа в трех режимах: аварийном, толчковом и ручном.В автоматическом режиме станок работает при различных автоматических циклах, включая цикл по рамке.
В толчковом режиме производятся установочные перемещения стола. Возможна работа по разметке. В ручном универсальном режиме станок работает с использованием рабочих подач, быстрых перемещений, а также ручных перемещений от маховиков и рукоятки.
Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли.
Введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.
Повышена жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли.
Имеется автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении.
Автоматизированная смазка узлов повышает их долговечность и сокращает время обслуживания.
Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°, что позволяет с применением делительных устройств фрезеровать различные винтообразные спирали.
Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.
Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Механизировано крепление инструмента. Винт поперечной подачи расположен по оси фрезы, что повышает точность обработки. Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений.
Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание и использовать станок для выполнения различных работ в поточном производстве.
Станок может поставляться в стране с умеренным, холодным и тропическим климатом.
Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е

Основные конструктивные преимущества станков:
механизированное крепление инструмента в шпинделе;
механизм пропорционального замедления подачи;
устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
устройство защиты от разлетающейся стружки.

Основные технологические преимущества станков:
разнообразные автоматические циклы работы станка;
широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
большая мощность приводов;
высокая жесткость;
надежность и долговечность.

Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка 6Т13

Эскиз шпинделя консольно-фрезерного станка 6Т13

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Т13

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Т13

1. станина
2. пульт боковой
3. механизм переключения подач
4. коробка скоростей шпинделя
5. головка поворотная
6. устройства электромеханического зажима инструмента
7. шкаф управления/
8. стол и салазки
9. механизм замедления подачи
10. пульт основной
11. консоль
12. коробка подач

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Т13

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Т13

1. Указатель скоростей шпинделя
2. Кнопка «Перемещение стола назад, вперед, вниз»
3. Переключатель выбора направления перемещения стола
4. П ереключатель «Зажим-Отжим инструмента»
5. Кнопка «Перемещение стола вперед, влево, вверх»
6. Кнопка «Толчок шпинделя» (дублирующая)
7. Кнопка «Стоп перемещения стола»
8. Кнопка «Пуск шпинделя»
9. Кнопка «Стоп шпинделя» (дублирующая)
10. Кнопка «Стоп» аварийная
11. Кнопка «Быстрое перемещение стола» (дублирующая)
12. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
13 —
14. Шестигранник поворота головки
15. Рукоятка зажима гильзы шпинделя
16. Клавиша «Перемещение стола влево»
17. Клавиша «Перемещение стола вправо»
18. Клавиша «Стоп продольного перемещения стола»
19. Кнопка «Стоп шпинделя»
20. Кнопка «Пуск шпинделя»
21. Зажимы стола
22. Переключатель включения режима работы стола «Ручной — Механический»
23. Маховик ручного продольного перемещения стола
24. Кольцо-нониус
25. Лимб механизма поперечных перемещений стола
26. Ручное поперечное перемещение стола
27. Ручное вертикальное перемещение стола
28. Грибок переключения подач
29. Кнопка «Стоп» аварийная
30. Переключатель выбора режима работы станка
31. Переключатель «Замедленная подача»
32. Кнопка «Быстрое перемещение стола и пуск цикла»
33. Клавиша «Стоп вертикального перемещения стола»
34. Клавиша «Перемещение стола вниз»
35. Зажимы салазок
36. Клавиша «Перемещение стола вверх»
37. Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
38. Клавиша «Стоп поперечного перемещения стола»
39. Клавиша «Перемещение стола вперед»
40. Клавиша «Перемещение стола назад»
41. Маховик выдвижения гильзы шпинделя
42. Зажим головки на станине
43. Вводной выключатель
44. Переключатель направления вращения шпинделя «Влево — Вправо»
45. Переключатель насоса охлаждения «Включено – Выключено»
46. Переключатель выбора пульта управления
47. Переключатель выбора автоматических циклов
48. Зажим консоли
49. Рукоятка съемная ручного вертикального и поперечного перемещения стола
50. Штифт нулевой фиксации головки


Кинематическая схема

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Т13Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т13, характеристики, схемы

Универсальные фрезеровочные станки с широким профилем очень выгодны для самого разного рода крупных предприятий. Агрегат 6Т13 относится к вертикально-фрезерному оборудованию, позволяющему обрабатывать прямые, угловые, рамочные детали.

На станке можно производить обработку по горизонтальной, вертикальной поверхности, а также под углом в 45°, и не только, болле подробно о всех возможностях агрегата.

Производитель

В 1931 году был основан Горьковский завод фрезерных станков. это предприятие специализировалось на выпуске самого широкого ассортимента фрезерного оборудования, в том числе и с УЦИ, и с ЧПУ. Уже с 1932 года, завод становится экспертом по изготовлению различного металлорежущего оборудования. Станки серии Т выпускаются на заводе с 1985 года. В эту серию входит целый ряд аналогичного оборудования с некоторыми конструктивными особенностями.

Назначение и область применения

Применяется в серийном и единичном производстве для фрезерования деталей из самого разного материала. Оборудование обрабатывает:

  • вертикальные и горизонтальные поверхности;
  • пазы;
  • углы;
  • рамки;
  • зубчатые колеса.

На агрегате есть возможность работать в трех режимах. На станке используются торцевые, фасонные, угловые, цилиндрические, дисковые фрезы. Есть возможность получить дополнительные винтовые поверхности с применением универсальной делительной головки.

Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка

Конструкционные особенности станка помимо высокой производительности направлены на обеспечение безопасности оператора, работающего с оборудованием. На агрегате имеется подвижное ограждение. Также безопасность обеспечивается:

  • дублированием стоп-кнопок агрегата;
  • система блокировок;
  • механизм пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании.

Есть и другие особенности конструкции, которые делают работу более эффективной.

Габариты и масса

Станок относится к крупному оборудованию. Его вес составляет 4200 кг. Габариты агрегата:

  • длина – 256 см;
  • ширина – 226 см;
  • высота – 212 см.

Поверхность стола имеет размеры 1600х400 мм.

Перечень составных частей

Основные узлы агрегата те же, что и в большинстве фрезерных станков. Но все составные части имеют некоторые особенности конструкции, которые позволяют выполнять необходимые функции:

  • Литая станина. Это широкая прямоугольная платформа, на штифтах с вертикальной горловиной.
  • Шпиндельная головка с гильзой. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
  • Шкаф управления. В его состав входит электропривод шпинделя, а также коробка скоростей, пульт управления и несколько важных переключателей.
  • Передняя консоль. Движок направляющих элементов стола, и приборы регулировки их перемещения.

Также к особенностям конструкции относятся:

  • Механизированное крепление инструмента. Это повышает параметры точности обработки детали.
  • Стол станка способен поворачиваться вокруг вертикальной оси на 45°. Так можно фрезеровать винтообразные спирали.
  • Автоматическое торможение шпиндельной головки.
  • Три режима работы: ручной, автоматический и толчковый.
  • Ограничение зазора в винтовой паре.

Дополнительная жесткость станка позволяет обрабатывать пластины из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Описание и расположение органов управления

Одним из основных органов управления является коробка скоростей, которая содержит 18 частот вращения шпиндельного узла. Для этого имеется специальная головка с делениями. Отдельно установлена рукоятка для зажима гильзы.

Управление приводом подач осуществляется при помощи фрикционов обычного и быстрого хода. Также имеются механические зажимы салазок, а также консоли на направляющих частях станины. Все рабочие элементы имеют отдельные маховики для ручного управления.

Кинематическая схема

Схема электрическая

Особенности строения поворотной головки

Станина служит базой для поворотной головки агрегата. Сама головка оснащена механизмом ручного и осевого перемещения. Это позволяет проводить обработку поверхностей, которые расположены под углом в 45°.

Центрируется поворотная головка в кольцевой выточке, к которой крепится 4 болтами. Сама шпиндельная головка – двухопорный вал, который смонтирован в выдвижной гильзе. От насоса станины происходит смазка подшипников и шестерен поворотной головки.

Технические характеристики

Агрегат 6Т13 имеет следующие технические характеристики:

  • наибольший ход стола вдоль – 1 метр;
  • поперечный – 30 см;
  • вертикальный – 42 см;
  • от торца шпиндельной головки до стола расстояние – 30–500 мм;
  • частота вращения шпинделя до 2000 об/мин;
  • пиноль шпинделя перемещается на 80 мм;
  • одно деление лимба – 0.05 мм.

Станок снабжен четырьмя электродвигателями. Мощность движка основного составляет 10 кВт.

Эксплуатация и ремонт, паспорт

Сам механизм требует установки на бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При этом поверхность должна быть идеально ровной. Тогда снизится риск неточностей при тонком фрезеровании.

При первоначальном пуске обязательно следует заполнить маслом резервуар смазочной системы. Раз в год нужно осуществлять промывку масляного резервуара. При любой неисправности следует отключить станок и его должен осмотреть мастер. Любая деталь в станке подлежит замене при износе, поэтому сам агрегат не имеет срока эксплуатации.

Техника безопасности при работе с устройством

Станок является объектом повышенной опасности. Поэтому при работе с ним следует соблюдать определенные правила. Новички обязательно проходят инструктаж по технике безопасности.

При работе оператор должен быть в спецодежде. Запрещено подходит к станку в нетрезвом виде. Перед работой следует проверить заземление. Скорости и режимы переключать при вращающейся головке также запрещено. Дверца шкафа управления и доступ к электроприводам запирается на ключ.

Модернизация и аналоги

У данного вида станков есть аналоги как отечественные, так и зарубежные:

  1. Гомельский станкостроительный завод выпускает эти модели консольно-фрезерных станков, которые по техническим характеристикам схожи с рассматриваемым оборудованием.
  2. X5032, X5040. Известные Китайские аналоги.
  3. Аналог Болгарского производства.

При наличии необходимых инструментов и навыков агрегат можно модернизировать и увеличить функциональность.

Отзывы

В большинстве своем крупные предприятия с удовольствием приобретают оборудование 6т13. На таком станке легко обрабатывать крупногабаритные детали, весом до 630 кг. При этом оборудование снабжено дополнительными элементами безопасности и поворотным столом, который позволяет обрабатывать заготовку под углом. Также пользователи отмечают долгий срок службы данного оборудования.

Консольно-фрезерный станок 6Т13 начал выпускаться в 1985 году и с тех пор успешно используется на серийном производстве. Жесткость конструкции позволяет обрабатывать наиболее твердые материалы и использовать фрезы из быстрорежущей стали.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×