Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Почему бетон является самым популярным строительным материалом?

Почему бетон лучше приобретать у производителя?

Бетон уже не одно десятилетие является ключевым элементом каждого строительства. Любые архитектурные задумки с его помощью становятся реальностью, здания и другие объекты получаются максимально прочными и долговечными.

Какие существуют разновидности бетона

Большинство людей даже не подозревают, что кроме строительной смеси, которой заливают фундамент, существует немало других разновидностей бетона. Их классификацию производят по целому ряду признаков:

  • целевое предназначение;
  • вид базового заполнителя;
  • структура;
  • плотность.

Какие качественные параметры раскроет готовый раствор бетона , напрямую зависит от его плотности. По этому критерию все материалы подразделяются на особо тяжелые (железобетон), тяжелые, легкие и тощие.
Особо тяжелые разновидности применяются в железобетонных конструкциях разнообразных зданий, сооружений гидротехнического назначения, дамб и каналов.
Тяжелые бетоны нашли широкое применение при возведении стен и фундаментов различных строительных объектов.

Производство легких бетонов подразумевает применение пористых компонентов – пемзы, керамзита, вспененного шлака и т.д. Самыми известными видами данной группы являются газо- и пенобетон.
Тощие бетоны применяют для уменьшения потери тепла через стены. Широко используются в загородном строительстве.

По типу базового вяжущего компонента все бетоны делятся на цементные, силикатные, полимерные, гипсовые и специальные. В городском и загородном строительстве максимальное распространение получила первая разновидность материала. Из всего объема этой продукции 70% приходится на бетон, основу которого составляет портландцемент.

Основным компонентом силикатных бетонов является известь. Смеси на основе гипса применяют при возведении внутренних перегородок и других элементов интерьера. В качестве гидроизоляционного и защитного покрытия все чаще используют полимерные бетоны. Они также хорошо себя проявляют в виде наружного и внутреннего облицовочно-декоративного материала.

Специальные бетоны производят с использованием определенных вяжущих компонентов – фосфаты, натриевое жидкое стекло и т.д. За счет этих веществ готовые растворы приобретают очень ценные качества – морозо- и жароустойчивость, кислотоупорность и другие.

Конкурентные преимущества бетона от производителя

Одним из ключевых преимуществ каждого завода-изготовителя является наличие собственной аттестованной лаборатории. Это подразделение не только осуществляет контроль качества бетона, но и постоянно работает над его усовершенствованием. Добиться новых ценных рабочих параметров строительных растворов возможно исключительно в лабораторных условиях. Кроме того, большая часть заводов на постоянной основе сотрудничает с отраслевыми НИИ.
Еще один важный плюс заключается в том, что на производственных предприятиях строгий контроль осуществляется на каждом этапе технологического процесса. Только при таком подходе к работе можно гарантировать, что выпускаемый бетон B15 и другие разновидности материала будут соответствовать всем существующим нормам и стандартам.

Заводы-изготовители уже давно работают напрямую с заказчиками, минуя посредников. Для клиентов это особенно актуально, когда речь идет не только о приобретении, но и о доставке готового раствора бетона. Производственной мощности заводов достаточно для выпуска строительных материалов высокого качества и их последующей доставки. Транспортировка осуществляется на специализированном транспорте, оснащенном всем необходимым для сохранения неизменно высокого качества готового раствора в течение всего пути.

Бетон в строительстве: виды, выбор, применение

Один из наиболее используемых материалов в строительстве является бетон. Он многофункционален, и является универсальным средством фиксации. Применяется почти во всех видах строительных работ. Сегодня на рынке существует достаточно много разных производителей бетона, а также разновидностей самого материала, в зависимости от характера применения. Основные преимущества бетона – это приемлемая цена сырья и долговечность. Стоит отметить, что бетон достаточно влагоустойчивый и является огнеупорным, благодаря своей невысокой теплопроводимости. О видах бетона и его выборе мы поговорим сегодня в этой статье.

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

  • заливка основы зданий;
  • закладка и отделка конструкций;
  • покрытие дорог;
  • гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Виды бетонных смесей

Для того, чтобы бетон приобрел дополнительные свойства, в состав самого материала могут добавляться разнообразные элементы. Добавление тех или иных компонентов напрямую зависит от целевого использования бетона. Как правило, при изготовлении бетонной смеси, производители стараются усилить такие его свойства, как морозостойкость, прочность, влагоустойчивость. Сегодня в строительстве различают бетонные смеси на основе разного вяжущего вещества:

  • силикаты;
  • гипс;
  • щелочные основы;
  • цемент.

Бетон так же классифицируют на виды согласно его плотности:

  • на особо тяжёлые — более 2500 кг на кубический метр;
  • тяжёлые — 1800-2500 кг на кубический метр;
  • лёгкие — 600-800 кг на кубический метр;
  • особо лёгкие менее 600 кг на кубический метр.

Бетонные смеси различаются своей структурой. По этому показателю различают следующие виды бетонных смесей:

  • крупнозернистые и мелкозернистые смеси;
  • смеси с малым содержанием щебня, крупнопористые или беспесчанные;
  • ячеистые и пенобетонные смеси.

Критерии выбора бетона для строительства

Для выбора необходимого материала, стоит, в первую очередь, определить, в какой области будет использоваться бетонная смесь. Например, вам нужен обычный бетон или бетон для гидростроительства. Для сооружения ограждений используют более легкие бетонные смеси, чем для строительства дорог. Существуют еще бетоны специального назначения. Поэтому, как правило, лучше проконсультироваться с опытными строителями, прежде чем сделать выбор. Однако, несколько критериев выбора бетона можно назвать общими.

  • Стоит обратить внимание на такие свойства бетонной смеси, как способность заполнять форму и уровень уплотнения. Разные строительные сферы применения предполагают разный уровень этих показателей. Интенсивность уплотнения напрямую зависит от метода образования бетонной смеси и дополнительных компонентов. В зависимости от этого различают подвижные и жесткие смеси из бетона.
  • Следующий критерий, на который стоит обратить внимание – это прочность. Разные бетонные смеси имеют различную прочность, в зависимости от состава смеси. От прочности материла напрямую зависят важные свойства, такие как морозостойкость. Если вам необходимо получить высокий показатель морозостойкости, то следует выбирать бетоны с плотной структурой.
  • Профессионалы рекомендуют учитывать и другие важные пункты при выборе материала, такие как коррозиестойкость и огнестойкость бетонов.
  • Нельзя упускать из вида такие свойства материала, как расширение и усадка бетона. Чтобы избежать разрушения конструкции и образования трещин, нужно учитывать процесс отвердевания бетонов. Он всегда сопровождается усадками, а во влажной среде даже разбуханием. Чтобы этого избежать рекомендуется использовать безусадочные цементы.

Подводя итоги, можно сказать, что бетон является основой любых строительных работ, как крупных объектов и производства, так и рядового ремонта. Во-первых, благодаря своему широкому спектру применения, во-вторых, доступной стоимости. Его свойства делают материал прочным, а значит и долговечным. Главное, правильно выбрать бетон, учитывая все необходимые характеристики и задачи.

Почему бетон является самым популярным строительным материалом?

БЕТОН — это один из наиболее распространенных и важных строительных материалов, который получается путем отвердения смеси вяжущего вещества , воды, заполнителей и добавок. Бетон широко применяется в гражданском и индустриальном строительстве. В случае возведении строения из бетона, его виды и марки определяются на стадии создания проекта. Для различных элементов строительной конструкции применяются разные виды и марки бетонов. Необходимо определить, для какого конкретно элемента конструкции (фундамент, несущие стены, внутренние перегородки, полы) выбирается марка бетона. Основной характеристикой бетона является прочность при сжатии, которая определяет марку бетона. По виду вяжущего вещества бетоны бывают: — цементные; — силикатные; — полимербетоны и др. По объемной массе бетоны делятся на: — тяжелые — объемная масса выше 1800 кг/м3, применяются в индустриальном строительстве; — легкие — объемная масса не превышает 1800 кг/м3. Цена бетона зависит: — от типа бетона (тяжелый бетон дешевле ячеистого); — от марки бетона (чем больше цифра, указанная в марке бетона, тем выше цена). Не следует: — применять тяжелые бетоны для возведения внутренних перегородок или при надстройке здания; — применять ячеистый бетон при устройстве подземных конструкций (погребов, подвалов и т.п.). Оптимальным является приобретение бетона непосредственно у производителя, что позволит сэкономить значительные денежные средства. Приготовление бетонной смеси В индивидуальном строительстве для приготовления бетонной смеси в качестве вяжущего чаще всего используется портландцемент марки 400. Необходимо иметь в виду, что цемент очень гигроскопичен, т.е. быстро впитывает в себя влагу из воздуха и твердеет. Поэтому не следует покупать цемент заранее, а если уж куплен, то его следует хранить в герметично закрытой таре (например, плотно завернутым в полиэтилен). Используемый песок должен быть чистым (без глинистых, иловых и органических включений) и крупным. Для выделения инородных включений песок рекомендуется просеивать. Чем чище песок, тем выше прочность получаемой бетонной смеси. Использование недостаточно очищенного песка повлечет увеличение расхода цемента на 10-20 процентов от рекомендуемого. Щебень лучше применять мелкий (фракция 5-20 мм). Оптимальные результаты дает использование щебня из естественных горных пород, мелкого речного или дробленного гравия. Возможно применение искусственного щебня, шлаков, керамзита, однако следует помнить, что бетонная конструкция с использованием такого рода заполнителей будет менее долговечной. Примерное количество составных частей для приготовления 100 л бетонной смеси: Цемент — 30 кг (3 ведра); Песок — 70 кг (5 ведер); Щебень — 100 кг (8 ведер); Вода для приготовления смеси должна быть чистой, без инородных включений. Количество воды сложно установить заранее, т.к. оно зависит от исходной влажности песка и щебня и от влагопотребности цемента. Обычно необходимое количество воды определяется в процессе приготовления смеси. Сначала сухие составляющие (цемент, песок, щебень) перемешиваются между собой, а затем небольшими порциями добавляется вода до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию «густого творога». Смесь не должна растекаться, поэтому ее можно готовить вручную при помощи совковой или штыковой лопаты на металлическом или деревянном щите, бетонном полу. Следует помнить, что работы по приготовлению бетонной смеси должны проходить при положительной температуре окружающей среды. Железобетон Железобетонные конструкции подразделяют на сборные и монолитные. Сборные железобетонные конструкции (например, дома) собирают непосредственно на строительной площадке из отдельных элементов (блоков, панелей и т.д.), изготовленных на заводах. Монолитные железобетонные конструкции бетонируют на месте строительства и позволяют создать современный дом максимально свободной планировки с большими площадями многих помещений и высокими теплоизоляционными свойствами наружных стен. Для этого типа строительства используют жесткий металлический каркас и монолитные конструкции перекрытий и стен. Обратите внимание В качестве вяжущего в железобетоне часто применяют напрягающий цемент, который обладает свойством увеличиваться в объеме в процессе твердения. В результате арматура получает напряжение растяжения, бетон — сжатия, а бетонная конструкция становится самонапряженной. Соединенный с металлическим каркасом бетон дает неограниченные возможности для использования в, так называемых, большепролетных конструкциях, например, помещениях до 100 кв.м, при «перетекании» одного функционального пространство в другое, большие крытые бассейны и т.д. без дополнительных промежуточных опор, сохраняя при этом небольшую толщину стен и высокие теплоизоляционные свойства ограждающей конструкции. Трехслойные конструкции наружных стен из двух слоев монолитного железобетона толщиной 5 см с эффективным утеплителем (пенополистиролом) посередине. Такая конструкция получается легкой, с высокой степенью теплоизолирующих свойств и обходится значительно дешевле, чем любая с применением кирпича. Кроме того, бетоны на основе напрягающих цементов практически водонепроницаемы, что позволяет использовать их при строительстве без дополнительной гидроизоляции. Достоинства

  • повышенная трещиностойкость;
  • высокая прочность;
  • высокая водонепроницаемость;
  • высокая коррозийная стойкость;
  • долговечность Недостатки Металлическая арматура приводит к созданию электрических полей внутри бетона, которые оказывают неблагоприятное воздействие на здоровье людей.

    Бетон, строительный раствор и фундаменты
    Этот раздел посвящен двум составам, на которых крепятся и держатся опоры садовых конструкций — бетону и строительному раствору. Умение обращаться с ними необходимо каждому, кто занимается строительством, особенно кладкой стен, установкой столбов и устройством водоемов. Состав Бетон и строительный раствор имеют различное применение. Строительный раствор используют для соединения кирпичей или каменных плит, которые нужно подогнать по уровню, а бетоном заливают фундаменты стен, дорожек и котлованы опорных столбов. Речной песок. Промытые речные песчинки имеют острые грани и сцепляют крупицы цемента в бетоне. Поскольку песчинки одинаковы по размеру и имеют одинаковые грани, они плотно прилегают друг к другу, придавая тем самым бетону дополнительную прочность. Строительный раствор, приготовленный из цемента и речного песка, представляет собой прочную смесь, на которую устанавливают плиты или кладут булыжник и которой заполняют оставшиеся между ними швы. Однако для кирпичной кладки такой рас .

    Читать еще:  Тепловая обработка бетонных и железобетонных изделий (стр. 1 )

    Бутовая кладка
    Бутовой кладкой называется кладка из природных камней, имеющих неправильную форму, с двумя примерно параллельными поверхностями (постелями). К природным камням, пригодным для кладки, относят известняк, песчаник, ракушечник, туф, гранит, а также булыжный камень для возведения фундаментов зданий высотой до двух этажей. Используемые в строительстве бутовые камни обычно имеют массу до 30 кг. Камни большей величины предварительно раскалывают на более мелкие. Этот процесс называется плинтовкой. Одновременно с плинтовкой скалывают острые углы камней, делают так называемую приколку камней, подгоняя их форму под параллелепипед. Для плинтовки камней применяют прямоугольную кувалду массой около 5 кг, а для обработки камней — молоток-кулачок массой 2,3 кг, которым скалывают острые углы (рис. 1). Этим же молотком осаживают и расщебенивают бутовый камень при кладке. Кроме инструментов, изображенных на рис. 1, в бутовой кладке используют те же инструменты, что и в кирпичной. Рис. 1. Инструменты для бутовой кладки. а — металлическая трамбовка; б — м .

    Трест «Востокхимзащита» выполняет работы в области промышленного и социального строительства: устройство минеральных оснований, защита металлоконструкций и технологического оборудования, нанесение полимерных систем, отделка и ремонт.

    Технологическая служба предприятия использует самые передовые строительные материалы и технологии, гарантирующие высокий уровень качества и долговечный срок службы.

    Чем удобен бетон и почему он так популярен

    Бетон по сей день остается самым востребованным и наиболее часто используемым строительным материалом. По официальным данным, он на втором месте по популярности после воды.

    Производство бетона происходит путем смешивания воды с песком и щебнем, а также добавлением примесей. Однако на строительную площадку привозят не готовый бетон, а раствор, который, затвердевая, образует бетонные конструкции. Востребованность бетона легко объяснить — пока что во всем мире нет аналогичного материала, такого же удобного в использовании.

    Почему бетон так широко применяют?

    Можно выделить несколько основных причин:

    1. В зоне воздействия водной среды бетону нет равных, так как за счет влагоотталкивающих добавок этот материал незаменим в таких условиях. Ни сталь, ни другие металлы, ни дерево не обладают такими качествами. Вот почему важные части конструкции, например фундамент, крыши, балки, стены, колонны, сваи, выполняют именно из этого материала. Очень хорошо взаимодействуют между собой бетон и сталь — получаемые таким образом железобетонные конструкции обладают повышенной прочностью и устойчивостью, а также с успехом противостоят коррозии.
    2. Бетонная смесь обладает достаточно вязкой консистенцией, что позволяет использовать ее для создания конструкций самых разных форм и размеров. Это расширяет возможность строителей и предоставляет им дополнительные удобства, тем более, что процесс заливки смеси не займет много времени.
    3. Благодаря исключительной неприхотливости и другим свойствам, бетона используется по всему миру, в любых условиях.

    Еще одни фактор, который оказал сильное влияние на столь обширную популярность бетона — это его цена. Приготовить бетонную смесь можно из недорогих материалов с минимальными трудозатратами и потерей времени.

    Чтобы заказать бетон от производителя в Белгороде, звоните нам по телефону +7(4722)777-218!

    Создание и продвижение сайтов

    ® Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

    Мы производим и продаем бетон и в других городах России:

    • Архангельск
    • Астрахань
    • Барнаул
    • Брянск
    • Владивосток
    • Владимир
    • Волгоград
    • Волжский
    • Вологда
    • Воронеж
    • Иваново
    • Ижевск
    • Казань
    • Калининград
    • Калуга
    • Кемерово
    • Киров
    • Краснодар
    • Красноярск
    • Курган
    • Курск
    • Липецк
    • Мурманск
    • Набережные Челны
    • Нижний Тагил
    • Новокузнецк
    • Омск
    • Орёл
    • Оренбург
    • Пенза
    • Пермь
    • Петрозаводск
    • Рязань
    • Самара
    • Саратов
    • Смоленск
    • Сочи
    • Ставрополь
    • Сыктывкар
    • Тверь
    • Тольятти
    • Томск
    • Тула
    • Улан-Удэ
    • Ульяновск
    • Хабаровск
    • Челябинск
    • Череповец
    • Чита
    • Ярославль

    на сайте и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

    Бетон: состав, разновидности, преимущества и недостатки

    Бетон является одним из самых популярных материалов необходимых для строительства. Состав, характеристика материала, его преимущества и недостатки.


    Бетон как строительный материал используется на протяжении двух столетий. Это искусственный материал камнеподобного типа состоит из воды, песка, цемента и щебня.

    Его разновидность зависит от количества используемых материалов.

    Правильное соблюдение пропорций воды, песка и других компонентов обеспечивает бетону прочную консистенцию.

    Если вы все же выберете бетон в качестве строительного материала, то советуем посетить http://kladembeton.ru/ , где расписаны все тонкости этого материала.

    Состав

    В первую очередь для приготовления раствора нужен цемент и вода. Они соединяют все компоненты воедино.

    Нужного результата добиваются, соблюдая некоторые нюансы, а именно:

    — влагопоглощение щебня и песка;

    — при контакте цемента с водой образуется камень;

    — для уменьшения хрупкости раствора при застывании, вводят крупные и мелкие заполнители.

    Характеристики

    Бетон имеет следующие характеристики, которые включают такие понятия как:

    • Марка. Необходимая марка указывается в проекте на стройку. Заказчики перед утверждением проекта обязательно согласовывают подходящую марку. Бетон, маркируемый большой буквой М, обозначает предел прочности материала. Класс определяют большой буквой В;

    • Морозостойкость. Имеет буквенное обозначение F;

    • Подвижность или удобоукладываемость П. Доставляют такой вид бетона с помощью самосвала;

    • Водонепроницаемость W. Способность держать влагу обеспечивает прочность при оттаивании или замерзании. Недостаток водонепроницаемого раствора — его высокая цена.

    Разновидность

    Бетон из цемента. В основном применяется на строительных площадках и подразделяется на:

    • декоративные, с использованием разноцветного песка;

    Раствор из гипса применяют для несложных конструкций внутри зданий. Это могут быть межкомнатные перегородки, подвесные потолки и другие легкие конструкции. Материал на основе щелочи и шлака не популярен в использовании из-за своего «молодого возраста».

    Работа с бетоном специального назначения актуальна в изделиях с различной спецификой. Также применяются полимерцементные и силикатные.

    Преимущества и недостатки

    К преимуществам относят:

    • небольшие затраты на сооружения из бетона за счет местного наличия материалов, входящих в его состав;

    • работа с сырьем может быть как автоматической, так и механической;

    • возможна конструкция различной формы;

    • стойкий и обладает долговечностью.

    • быстрое и прочное сцепление;

    • отсутствие морозостойкости недавно положенного раствора.

    Последний недостаток значительно усложняет работу, так как при низких температурах схватывание раствора меньше в среднем в три раза. Если же показатели на градуснике упали до 0, раствор вовсе не застынет. При повышении температуры происходит оттаивание и процесс твердения продолжается. Однако перепады градусов не протекают бесследно и отрицательно сказываются на прочности материала.

    Чтобы в дальнейшем защитить бетон, нужно изначально использовать только проверенные материалы.

    Другие материалы по теме:

    Почему бетон является самым популярным строительным материалом?

    На протяжении тысяч лет бетон является самым востребованным строительным материалом. История его применения берет свое начало в Месопотамии и Древнем Риме. Сегодня годовое производство бетона во всем мире оценивается приблизительно в 6 млрд. кубических метров.

    Технические характеристики, достоинства и недостатки бетона досконально изучены, что позволяет выполнять расчет и строительство самых сложных и ответственных конструкций. Наряду с материалом традиционного состава в широко распространены рецептуры, придающие бетону заданные качества, вплоть до самых необычных. Сам способ производства бетонной смеси открывает широкие возможности для экспериментирования с различными добавками.

    Постоянное развитие технологии производства

    Регулируя состав бетона можно сделать его непроницаемым для воды, увеличить морозостойкость, пластичность, изменить скорость схватывания и набора прочности, обеспечить возможность укладки смеси в зимнее время при низких температурах. Сегодня существуют опалубки, контролирующие процесс водопоглощения и удаляющие из застывающей смеси избыточную влагу, выравнивающие неровности. Это позволяет добиться идеального результата при наборе бетоном прочности, повысить надежность и долговечность конструкции.

    Ведутся активные разработки и уже имеются образцы бетона, трещины которого имеют свойство срастаться. Восстановление конструкции происходит в результате работы специальных бактерий, внедряемых в состав смеси и вырабатывающих известняк. Активация процессов восстановления бетона происходит под действием атмосферных вод.

    Перспектива использования для строительства автодорог

    Почти 90 тысяч километров автомобильных дорог в Соединенных Штатах выполнены из бетона. В сравнении с традиционным в наших странах асфальтовым покрытием, бетонные дороги имеют более продолжительный срок службы (до 30 лет) и оказывают меньшее сопротивление движущемуся транспорту, что позволяет снизить расход топлива более чем на 10%. Бетонные автодороги легче поддерживать в надлежащем состоянии, они не плывут и позволяют автомобилям развивать большую скорость сохраняя безопасный режим движения.

    Еще одна сверхсовременная разработка британских ученых, высокопористый бетон для автомобильных трасс, отличается способностью поглощать воду в невероятных количествах — порядка 400 литров в минуту на площади в несколько квадратных метров. При этом, благодаря пористой структуре, такой состав способен значительно снижать шумовую нагрузку на загруженных трассах. Материал хорошо отражает свет, делая автодорогу более заметной при недостаточном освещении в темное время суток, и, соответственно, повышая уровень безопасности дорожного движения.

    Токопроводимость и возможность электрообогрева

    В США уже более 10 лет продолжаются разработки бетона, проводящего электричество. Первые образцы были получены ученым Крисом Тюанем еще в 2003 году путем внедрения в состав смеси металлической стружки и угольных гранул. Возможности, которые предоставляет бетон такого типа — прогрев в зимнее время, предотвращение образования наледи на автобанах, аэродромах и других ответственных сооружениях. На сегодняшний день его стоимость составляет порядка 300 $/м2, что не позволяет осуществить массовое внедрение разработки.

    Совместимость с технологией 3D печати

    Технологии 3D печати проникают во все отрасли деятельности, и строительство — одна из самых перспективных для применения новых возможностей. Бетонные смеси — отличный материал, с которым могут работать 3D принтеры: подаваемый в жидком виде, он затвердевает после нанесения очередного слоя печати. Пока разработки в этой отрасли носят инновационный и экспериментальный характер, но уже сегодня ясно, что в будущем такой способ возведения зданий станет востребованным.

    Экологичность

    Все компоненты, входящие в состав бетона (за исключением некоторых специальных добавок) являются природными. Добыча требуемых ресурсов не загрязняет окружающую среду, а производство бетона — безотходное. Кроме этого, отслужившие бетонные конструкции могут быть подвергнуты ециклингу (дроблению на щебень с повторным использованием в строительстве).

    Как правило, добыча и производство носят локальный характер и перевозка сырья и продукции на значительные расстояния не производится, что снижает энергоемкость процесса строительства и позволяет избежать лишних выбросов СО2 в атмосферу. Не так давно, специалистами из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе, предложен вариант утилизации углекислого газа, выделяемого тепловыми электростанциями с переработкой его в составляющие бетона.

    Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

    Главная страница » Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

    Своего рода «жидким камнем» можно назвать бетон. Несмотря на достаточно частую связь этого материала с жёсткой городской архитектурой середины 20-го века, бетон по праву заслуживает звание героя современного материального мира. Встретить материал можно повсеместно — от конструкций небоскребов, мостов, транспортных шоссе, подземных туннелей, наконец, под полом собственного дома. Несмотря на внешнюю простоту, бетон удивительная штука. Что же это такое при более близком знакомстве? Посмотрим?

    Особенности типичной бетонной смеси

    Название «бетон» является производной латинского языка, где присутствует слово «concretus». Прямой перевод слова означает «расти вместе». Собственно, так это и есть – происходит реальный рост, когда объединяются три составляющих:

    1. Смесь грубых и мелких заполнителей (песок, гравий, камни, крупные куски щебня, переработанное стекло, остатки старого переработанного бетона и т.п.) – обычно в объёме 60–75%.
    2. Цемент (силикаты и алюминаты кальция) – обычно в объёме 10–15%.
    3. Вода – обычно в объёме 15–20%.

    Объединённые и тщательно перемешанные, эти простые ингредиенты образуют композит — гибридный материал, в некотором смысле лучше материалов, его составляющих.

    Читать еще:  Мелкощитовая опалубка для монолитного строительства

    Лучшим свойством бетона выступают: прочность, твёрдость, долговечность. Представляя бетон композитом, следует отметить — цементный гидрат является фоновым связующим материалом (технически именуемым «матрицей»), которому песок и гравий придают дополнительную прочность («армирование»).

    Тонкости образования бетона

    Как бетон образуется из ингредиентов, не имеющих ничего общего с конечным продуктом? Когда добавляется вода к цементу, активируется рост кристаллов гидрата цемента (кальций-кремнезем-гидрат). Кристаллы плотно соединяют песок и гравий между собой.

    Именно это постепенное образование кристаллов (а не фактор твердения смеси) придаёт бетону свойство прочности. Как правило, уже схватившийся бетон смачивают некоторое время (несколько дней). Объясняется такой подход «активизацией» химических реакций, гидратирующих цемент.

    Вполне по праву называют популярный строительный материал «жидким камнем». Прежде чем обрести полностью окаменевшую структуру, необходима достаточно большая выдержка времени

    Мягкая слизистая смесь, выпадающая из бетоносмесителя, постепенно становится тяжелее материалов, из которых сформирована. «Жидкий камень» становится настоящим камнем, точнее — искусственным камнем.

    Твердение временем — часы, месяцы, года

    Постепенно отвердевший за часы, бетон, между тем, приобретает реальную твёрдость примерно спустя месяц. Но и здесь предел отвердения ещё не достигнут. Как показали исследования, бетон продолжает укрепляться в течение как минимум пяти лет с момента создания.

    Научные исследования, проведённые не так давно, указывают интересный факт — «кристаллы» внутри бетона на самом деле вовсе не являются кристаллами.

    Будучи не упорядоченными и совершенно неправильными, кристаллы бетона обладают случайной структурой. Подобного рода структуры встречаются, к примеру, у стекла (аморфного твёрдого вещества).

    Скопления воздуха между компонентами

    Бетон содержит довольно большое количество воздуха (5–10%). Объясняется это наличием некоторого пространства вокруг открытой трехмерной структуры кристаллов гидрата цемента и некоторого количества песка и гравия.

    Присутствие воздуха, в свою очередь, объясняет, почему бетон способен изгибаться и напрягаться, растягиваться и сжиматься (в определённой степени).

    Подобно любым другим рецептурам, допускается несколько изменять смесь приготовления бетона. Таким способом можно производить бетон:

    • более текучий,
    • медленно или быстро схватывающийся,
    • лучше выветривающийся,
    • определённого цвета (внешнего вида).

    Например, добавление пигмента диоксида титана видится простым способом сделать бетон яркой расцветки или полностью белым.

    Такой выглядит структура газобетона – современного, не менее популярного строительного материала, который находит широкое применение в области малоэтажного частного строительства

    Другой вариант — газобетон, внешне напоминающий жесткую губку с массой крошечных воздушных карманов внутри. Эти карманы позволяют бетону расширяться и сжиматься в зависимости от погодных условий без образования трещин. Наличием карманов улучшаются теплоизоляционные свойства материала.

    Почему бетон так популярен в строительстве?

    Городских жителей бетон окружает повсеместно. Понять этот факт несложно. Бетон легко изготавливать из дешевых, легко доступных ингредиентов, легко разливать по формам и тем самым создавать образцы разной конфигурации. Этому материалу присущи свойства огнеупорного и (относительно) водонепроницаемого материала.

    Однако главная причина обширного применения бетона при строительстве зданий заключается в том, что бетон демонстрирует чрезвычайно высокие параметры на сжатие, способен выдерживать значительную весовую нагрузку. Традиционное использование материала – сооружение стен и фундаментов (вертикальных опор), как лучший способ держать весовую нагрузку.

    Вместе с тем, если рассматривать свойство бетона работать на растяжение, здесь отмечается существенный недостаток материала. На растяжение бетон демонстрирует параметры примерно в 10 раз более слабые, чем при сжатии. Материал легко трескается или ломается, работая на сгиб или растяжение, если только не укреплён стальной конструкцией. Поэтому горизонтальные балки редко содержат большой объём бетона.

    Обманчивый внешний образ

    Внешне бетон выглядит тяжёлой монолитной конструкцией, на самом же деле материал не такой тяжёлый, как можно предположить. Структура материала, примерно, на одну пятую плотнее свинца, на треть плотнее стали, на 10% меньше плотности алюминия и немногим плотнее стекла.

    Сборные «модули» существенно облегчают процесс сооружения объектов, тем более сложных и громоздких. Использование сборных модулей часто отмечается на строительстве промышленно-инфраструктурных объектов

    Несмотря на то, что бетон часто смешивается на месте и формуется в любые необходимые формы, материал также может поставляться готовыми сборными «модулями». Нередко модулями готовятся:

    • блоки,
    • балки,
    • стены,
    • тротуары,
    • облицовка и другие.

    Гигантские современные конструкции сегментных мостов, к примеру, быстро собираются из одинаковых бетонных секций, сделанных на заводе и отправленных к месту сборки.

    Так обеспечивается экономичное строительство, исполняемое быстрыми темпами, с минимальной трудоёмкостью, чем в случае возведения моста непосредственно на месте. Другим вариантом является создание бетонных конструкций, объединяющих некоторые сборные секции с другими секциями.

    Что такое железобетон?

    Как отмечалось ранее, бетон рассматривается композитным материалом — цементной матрицей с заполнителями для армирования. Такая матрица хорошо работает на сжатие, но не на растяжение. Между тем проблема с растяжением решается, если применять стальную арматуру.

    Жидкий бетон укладывают вокруг прочных стальных арматурных стержней (обычно связанных вместе формой клетки). Когда смесь застывает и затвердевает вокруг стержней, получается новый композитный материал – железобетон.

    Термин «железобетон» говорит сам за себя. Укреплённая стальной арматурой бетонная структура, представляет собой уже модифицированный, более прочный строительный материал

    Железобетонная конструкция характерна высокой сопротивляемостью сдавливанию (обеспечивает прочность на сжатие), в то время как сталь оказывает сопротивление на изгиб и растяжение (обеспечивает прочность на растяжение).

    По сути, железобетон использует один композитный материал внутри другого материала. Бетон образует матрицу, а стальные стержни или проволоки обеспечивают армирование.

    Стальные стержни (арматурные стержни) обычно изготавливаются скрученными прядями с выступами (гребнями, хребтами) на них. Благодаря выступам, арматура прочно закрепляется внутри бетона без риска скольжения. Теоретически допустимо использовать разные виды материалов под армирование.

    Как правило, используется сталь, потому что имеет коэффициент расширения и сжатия примерно сопоставимые с теми же показателями бетона. Этот момент важен, так как сопоставимый по коэффициентам материал не способствует растрескиванию структуры в точках связи, на сто способен другой материал с иными коэффициентами. Однако иногда используются другие материалы, в том числе различные виды пластмасс.

    Предварительно напряженный бетон

    Несмотря на то, что железобетон является улучшенным строительным материалом по сравнению с обычным бетоном, свойства хрупкости и подверженность растрескиванию остаются актуальными недостатками. Силы растяжения способны повредить железобетон, несмотря на стальную арматуру, если к арматуре возможен доступ воды.

    Устройство, при помощи которого выполняется процедура предварительного напряжения материала. Результат такого процесса очевидный – получают ещё один вариант модификации с улучшенными свойствами

    Исключить такой недостаток позволяет эффект «постоянного сжатия» железобетона путём предварительного напряжения (предварительного натяжения). Таким образом, вместо того, чтобы укладывать обычные стальные стержни и заливать жидким бетоном, предварительно эти стержни натягивают.

    По мере застывания смеси, тугие стержни тянут внутрь, сжимая бетон и увеличивая прочность материала. В качестве альтернативы, арматура в железобетоне может подвергаться нагрузке после того, как смесь начинает затвердевать. Этот метод известен как постнапряжение (натяжение арматуры на бетон).

    В любом случае, удерживание материала в сжатом состоянии – это своего рода «хитрая уловка», помогающая остановить растрескивание (предотвращает распространение трещин, если таковые образуются).

    Другое преимущество метода состоит в меньшем использовании предварительно напряженного (пост-напряженного) бетона или более мелких, более тонких деталей, чтобы выдерживать те же нагрузки по сравнению с обычным железобетоном.

    Что такое бетонная «болезнь»?

    Для современного материала характерным недостатком является «болезнь», основанная на трёх взаимосвязанных проблемах.

    1. Щёлочи цемента реагируют с кремнеземом в заполнителях, что приводит к очень медленному росту новых кристаллов внутри бетона. К тому же новые кристаллы занимают больше места, чем исходные «кристаллы». В результате бетон трескается на части изнутри или отслаивается (откалывается) от поверхности, пропуская воду снаружи.
    2. Вода, попадающая внутрь, в конечном итоге проникает к арматурным стержням, вызывая ржавчину и разрушение, что приводит к фатальным слабостям всей конструкции. Грязные коричневые пятна, характерные для «больного» бетона, часто вызваны ржавой водой, проникающей через трещины.
    3. Вода, просочившаяся внутрь бетонной структуры через трещины, замерзает в холодное время года, образовавшийся лёд расширяется и способствует образованию трещин. Сквозь новые трещины внутрь проникает больше воды, чем увеличивается эффект дегенерации и разложения.

    Воздействие цемента на окружающую среду

    Растущая обеспокоенность по поводу окружающей среды, в частности, изменения климата, высветила еще одну серьезную проблему. Как выясняется, после сфер транспорта и энергетики, сфера производства цемента занимает третье место по выбросам углекислого газа в атмосферу.

    Вредные выбросы на производствах цемента отмечаются значительными. Отрасль занимает третье место среди «лидеров» по выбросам углекислого газа

    Технологический процесс производства цемента сопровождается выделением больших объёмов углекислого газа. Если учесть, насколько огромное количество цемента используется во всём мире, можно представить объёмы выделения карбона.

    Углекислый газ выделяется двумя совершенно разными путями, в количествах, примерно, равноценных:

    1. От ископаемого топлива, используемого в производстве цемента.
    2. От реакции превращения карбоната кальция в оксид кальция.

    Поскольку при производстве цемента диоксид углерода выделяется двумя способами, логичными видятся два способа изготовления более экологически чистого бетона.

    Сжиганием угля выделяется больше парниковых газов, чем сжиганием других видов топлива, а цементные печи традиционно работают на угле. Перевод с угля на природный газ — одно из решений, так как газ выделяет меньше углекислого газа при заданном количестве энергии.

    Повышение эффективности цементных печей снижает общую потребность в энергии, что также приводит к снижению выбросов углекислого газа. Также допустимо уменьшить количество цемента в бетонной смеси, используя переработанные материалы, например, летучую золу мусоросжигательных заводов.

    Одной из интересных перспектив видится производство бетона, когда совсем не используется карбонат кальция. Вместо этого карбонат производится путем барботирования углекислого газа электростанций через морскую воду. Этот способ имеет общую экологическую выгоду, так как принимает вредные выбросы CO2 от электростанций, превращая карбон в строительный материал.

    Еще один экологический недостаток связан с использованием заполнителей. Этот материал необходимо добывать на территории экологически чувствительных районов, таких как речные долины. Использование переработанных заполнителей (включая переработанный материал старых зданий под снос) видится возможным решением.

    Бетон и железобетон

    Без наличия определённых знаний не обходится ни одно строительство своими руками. Будь то загородный дом, жилой комплекс или добротная пристройка к жилому помещению – нужно иметь определённый базис знаний, который исключит ошибки при строительстве. Ведь дом – на десятилетия, и любая ошибка может стать фатальной, особенно если это касается котлована, фундамента, стен, перекрытий и материалов используемых для всего этого.

    К одним из наиболее популярных в строительстве материалам относятся бетон и железобетон, которые на территории нашей страны применяются в подавляющем большинстве построек. Именно о них и пойдёт речь в нашей статье.

    Бетон и железобетон, их особенности

    Бетон – затвердевший материал искусственного происхождения, образовавшийся после соединения специальной смеси из вяжущего материала, разного заполнителя и воды. Чтобы улучшить качество самой бетонной смеси, было придумано делать всевозможные добавки. Заполнители бетона бывают разными, в зависимости от назначения бетона. О том, как самостоятельно приготовить бетон — мы рассказывали в прошлых статьях.

    Мы не ошибёмся, если назовём бетон главным строительным материалом, так как он является основой дома. Из него заливают фундамент, делают пол в погребе и на первом этаже постройки, используют для производства различных одноимённых перекрытий и т.п.

    Бетон непрочный материал, поскольку не обладает высоким показателем устойчивости к растяжению. Даже при небольшой нагрузке на данную строительную конструкцию, состоящую исключительно из одного бетона, она может не выдержать и разрушиться. А вот внедрённые стержни, изготовленные из стали — имеют довольно большую прочность и при растяжении не подвергаются сильной деформации.

    По сути, железобетон это бетон, внутри которого сооружён металлический каркас из прутьев. Производится он следующим образом: монтируется стальной каркас (прутья между собой соединяются сваркой или проволокой), затем данный каркас приподнимается (он должен будет находиться в центре конструкции) и затем заливается бетон. В зависимости от типа бетонной конструкции каркас может быть двухъярусным.

    Бетон и сталь, соединенные вместе, могут выдерживать достаточно большие нагрузки, повышая в изгибе прочность сооружения в несколько раз. В связи с этим, в конструкцию из бетона помещена стальная арматура с определенным сечением стержня, благодаря чему выдерживается большая нагрузка. Арматура препятствует деформации, которой постоянно подвергается плита: сжатию или растяжению. Кроме того, она создаёт прочную основу, которая позволяет выдерживать большие нагрузки.

    Читать еще:  Мини производство газобетонных блоков: линия по производству

    Почему конструкция совмещает в себе именно эти материалы? Это зависело от свойств бетона и стали. Высокая прочность на растяжение и сжатие арматуры, а также высокая степень сцепления стали и бетона. И при колебании температур происходит идентичное удлинение обоих материалов. Как известно, начав твердеть, бетон уменьшит свой объем и прочно сжимает арматуру, отлично соединяясь с ней.

    Всей железобетонной конструкции необходима низкая теплопроводность, которой обладает бетон. Он прекрасно предохраняет помещенную в него арматуру от температурных перепадов.

    Эти строительные материалы широко используются в разных видах строительства. Положительной стороной железобетона и бетона считается их экономичность при получении железобетонного изделия. Поскольку материал получается из местного сырья и используется во многих конструкциях самого разного назначения. Пластичная бетонная масса способствует изготовлению изделий необходимой формы.

    Полученный материал обладает хорошими свойствами: непожароопасен и долговечен. При необходимости можно поменять прочность и плотность бетона в довольно больших параметрах. Бетон, как говорилось ранее, имеет небольшую прочность на растяжение, но при сжатии выдерживает большие нагрузки, а при соединении с арматурой этот недостаток компенсируется.

    Виды бетона

    Теперь вместе со специалистами KSPortal.ru рассмотрим разновидности бетона.

    Бетон имеет следующие виды:

    • Гипсовый;
    • Цементный;
    • Силиконовый;
    • Смешанный;
    • Специальный (для специальных требований).

    В свою очередь его заполнители делятся на: пористые, плотные и специальные (последние предназначены для особых построек, могут быть жаростойкими или выдерживать большие нагрузки). Заполнителями могут служить и обычные, применимые в повседневном строительстве материалы: щебень, измельченный гравий и песок.

    Каждый вид бетона применим для разного рода задач. Именно поэтому перед применением его в строительстве необходимо ознакомиться с характеристиками его видов, чтобы использовать наиболее подходящий вариант относительно ваших условий и требований.

    Бетон в частности можно классифицировать по типу плотности:

    • Очень лёгкий. Пригоден для изоляции, его плотность не больше 600 кг/куб.м;
    • Лёгкий. Подразделяется на крупнопористый и ячеистый, плотность около 1000 кг/куб.м;
    • Облегченный. Один из самых применяемых видов. Плотность 2100 кг/куб.м;
    • Тяжёлый. В его состав входит гравий и песок. Плотность 2300 кг/куб.м;
    • Особо тяжёлый. Применяется в специальных видах конструкций защитного типа. Плотность 2400 кг/куб.м.

    Лёгкий бетон обладает свойством иметь гораздо меньшую теплопроводность, чем тяжелый. Поэтому его в основном используют при сооружении ограждений. Несущие конструкции имеют в своем составе более прочный и плотный бетон. Его плотность не меньше 1500 кг/куб.м.

    Ячеистый бетон состоит из неорганических составляющих. Говоря об этом бетоне, имеют в виду материал неприродного происхождения. Его основа — воздух, который заполняет большую часть объёма. Получить его можно, если вспучивать строительным порообразователем затвердевшую смесь из воды и вяжущего компонента. В процессе такого вспучивания внутри смеси и образуется ячеистая основа бетона, имеющая большое количество пор, состоящих из воздуха. После изготовления такой бетон имеет низкую плотность и обладает низкой теплопроводностью.

    Изготавливая ячеистый бетон, можно изменить его плотность. Она зависит от того, где его будут применять. Ячеистый бетон – один из видов лёгкого бетона. Пористая основа бетона зависит от применённого метода, вяжущих свойств вещества и условий формирования.

    Проектируя железобетонную конструкцию, ориентируются на требования:

    • Устойчивость к низким температурам, водонепроницаемость;
    • Марка бетона и его прочность.

    Главным технико-экономическим условием является однородный состав бетонной массы. Бетон хорошо схватывается после его заливки через 28 суток. Во избежание высыхания бетона при высоких температурах воздуха его нужно поливать или прикрыть полиэтиленовой пленкой.

    На этом собственно и всё, что мы хотели рассказать о бетонных и железобетонных материалах.

    Бетон – универсальный строительный материал. Характеристики и преимущества бетона

    Бетон – один из самых популярных и универсальных строительных материалов. Благодаря его использованию можно воплотить в жизнь самые разнообразные идеи. Это одно из наиболее надежных и долговечных веществ, применяемых в современном строительстве. Давайте же разберемся, почему именно бетон получил такое широкое распространение, каковы его основные качества, характеристики и виды.
    Начнем с определения, что же такое бетон. Это, по сути, камень, получаемый искусственным способом в результате затвердения цементной смеси и различных наполнителей (песка, щебня и др.). Бетонный раствор получается посредством смешивания вяжущего вещества, заполнителей (крупного или мелкого) и воды. Иногда еще используются добавки, которые придают материалу определенную функциональность.


    Приготовление бетона

    Состав бетона
    1. Вяжущее вещество
    Для изготовления бетона используют два вида вяжущих веществ:
    • органические;
    • неорганические (минеральные).

    Главная их особенность состоит в том, что такие материалы, вступая в реакцию с водой, образуют вещество, по консистенции напоминающее тесто. Оно впоследствии затвердевает и становится одним из наиболее прочных строительных материалов.
    Различия же двух видов вяжущих заключаются в том, что первые (органические) растворяются в органических растворителях либо же при воздействии высокой температуры. К ним относят деготь, битум, полимеры.
    Второй вид веществ (минеральные) приводятся в действие посредством смешивания с водой. Их выпускают в виде порошков. К этой группе относится цемент, известь, гипс. А также фосфаты и жидкое стекло.


    Заполнители бетона

    Заполнители, используемые в производстве бетона, также имеют ряд особенностей, в зависимости от которых выделяют их виды. Это происхождение, форма и размер зерен и плотность. По происхождению заполнители бывают:

    • природные (диорит, гранит);
    • искусственные (керамзит);
    • изготовленные из промышленных отходов (шлак).
    Форма зерен наполнителя бывает:

    • неправильной;
    • округлой.
    А их размер характеризуется как:

    • мелкие (песок);
    • крупные (гравий, щебень).

    Выбирают тип заполнителя, как и вид вяжущего вещества в зависимости от назначения, по которому предполагается использовать бетон.

    Характеристики бетона
    Бетон характеризуется по четырем основным признакам, в зависимости от показателей которых, определяется его качество.
    1. Прочность


    Проверка бетона на прочность
    Первая и самая главная характеристика – это прочность. Еще несколько лет назад прочность бетона определялась по его марке. Она имеет условное обозначение М и цифру, которая указывает на среднее арифметическое значение прочности на сжатие (кгс/см2). Используемыми марками бетона на сегодняшний день являются следующие: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М6ОО, М700, М800. Теперь принято считать показателем прочности бетона его класс. Он имеет условное обозначение В и цифру, которая является показателем прочности в МПа. Существуют такие классы бетона: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60. Хотелось бы сказать несколько слов о сферах применения некоторых марок и классов бетона. Наименее прочный бетон М-100 (В 7.5) используется в бетонной подготовке, т.е. перед заливкой фундаментов и плит. Бетон М-150 (В 12.5) применяется в изготовлении полов, стяжек, фундаментов малых построек. Самой популярной является марка бетона М-200 (В 15). Она позволяет реализовать наиболее распространенные строительные работы: различные типы фундаментов, монтаж лестниц, дорожек, площадок, отмосток и т. д. Для конструкций, требующих большой нагрузки используют бетон марки М 350 (В 25). Это могут быть плиты перекрытия, колонны, стены, балки. Еще более прочный бетон марки М 400 (В 30) может быть применен в строительстве мостов, специальных ЖБК, гидросооружений.

    2. Осадка конуса (подвижность, удобоукладываемость)


    Проверка бетона на подвижность
    Второй характеристикой бетона назовем осадку конуса. Это понятие говорит о пластичности материала, т.е. тем более подвижен бетон, чем выше его осадка конуса. Этот показатель имеет условное обозначение буквой П и цифрой-коэфициентом от 1 до 5. В обычных монолитных работах зачастую используется бетон П-2 или П-3. В конструкциях, где заливка бетона составляет трудности или применяется бетононасос, отдают предпочтение литому бетону П-4. Это могут быть узкие, труднодоступные полости, конструкции с плотным арматурным каркасом и др.

    3. Морозоустойчивость
    Третья характеристика бетона – это его морозоустойчивость. Этот показатель обозначается буквой F и определяет, сколько циклов заморозки/разморозки выдерживает материал без потери прочности и иногда массы (для дорожного бетона). То есть в условиях повышенной влажности, при отрицательной температуре, вода, попавшая в поры бетона, кристаллизуется и увеличивается в объеме. И в зависимости от того, сколько раз материал сможет выдержать повышенное давление, определяется его морозостойкость. Существуют следующие марки бетона по морозоустойчивости: F25, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

    4. Водонепроницаемость
    И последним важным качеством бетона является его водонепроницаемость. Это качество обозначает способность материала противостоять воздействию воды без изменения технических свойств. То есть его способность фильтровать воду под воздействием давления, без изменения нормативных показателей качества. Этот показатель является наиболее важным в расчете долговечности конструкций. Марки бетона по водонепроницаемости разделяют на: W2, W4, W6, W8 и W12 (всего их 10, мы привели наиболее распространенные). Конечно, высокий показатель в этой категории говорит о наличии определенных плюсов использования такого бетона. Это, в первую очередь, возможность проведения подвальных строительных работ в условиях повышенного содержания грунтовых вод. А также работы с таким бетоном дадут высококачественный результат, который в течение многих лет сохранит свою первоначальную надежность. Однако высокая стоимость такого бетона не всегда дает возможность широкого применения.

    Виды бетонов
    С развитием строительства появилось достаточно много видов бетона, которые применяются в самых разнообразных сферах. Основные показатели, определяющие вид материала, это:
    • плотность;
    • вид наполнителя;
    • вид вяжущего;
    • структура;
    • назначение.

    По плотности различают легкие, особо легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны.
    Легкие бетоны (их плотность составляет от 500 до 2000 кг/м3) применяются для изготовления конструкций ограждения и некоторых несущих конструкций. Тяжелые бетоны (с показателями от 2000 до 2500 кгм3) используют в основном в несущих конструкциях.
    Особо тяжелые бетоны (от 2500 кгм3) нашли свое применение в промышленном строительстве. Из них могут возводить, например, здания электро- и атомных станций, где требуется высокоэффективная защита от излучения радиоактивных волн.
    По сути, этот показатель регулируется типом используемого наполнителя, в зависимости от его пористости. Так, чем более пористый бетон, тем меньшую плотность он имеет. В зависимости от применения того или иного заполнителя, различают пористые, плотные и бетоны на специальных наполнителях.
    В производстве пористых бетонов используют горные породы или искусственные заполнители.
    Плотные бетоны изготавливаются путем добавления шлаков или плотных горных пород.
    А добавление специального наполнителя дает возможность получить особые свойства материала. Например, декоративные эффекты. К ним относят шамот, породы с содержанием руды и др. По виду вяжущего вещества бетон может классифицироваться таким образом:

    • на цементных вяжущих (преимущественно используют портладцемент или шлакопортладцемент и их разновидности). Материал, изготовленные таким путем имеет универсальные характеристики. Может применяться, как в жилом, так и в промышленном строительстве, во всех случаях, когда не требуется наличие особых свойств (химической стойкости, например).
    • на шлаковых вяжущих (применяется молотый шлак, золы). Это способ позволяет удешевить производство, однако таким образом нельзя изготавливать железобетон.
    • на известковых вяжущих изготавливают тот бетон, который будет использоваться для сборных элементов.
    • на гипсовых вяжущих материал делают тогда, когда он предназначается для применения внутри зданий. Гипс является веществом с низкими показателями водостойкости.
    Характер структуры бетона определяется следующие его виды:
    • слитный. В таком материале все пространство между зернами наполнителя занято вяжущим веществом. Объем пустот не более 6%. Такие бетоны используют для производства несущих конструкций в условиях повышенной влажности или при предъявлении высоких требований по морозоустойчивости.


    Слитный бетон
    • ячеистый. Бетон этого вида изготавливают с ячейками, которые выполняются искусственно при помощи различных добавок.


    Ячеистый бетон
    • поризованый. В таком виде материала пространства могут быть заняты вяжущим веществом, газо- или пенообразующими добавками.


    Поризованый бетон
    • крупнопористый. Значительную часть межзерновых пустот у этого бетона не занимает вяжущее вещество либо наполнитель.


    Крупнопористый бетон
    Последние три вида бетона преимущественно используют для производства теплоизоляционных, а также ограждающих конструкций. Таким образом, рассмотрев основные характеристики и виды бетона, можно с уверенностью говорить о его универсальности. Любая конструкция в гражданском и промышленном строительстве может быть реализована его с помощью. Достаточно надежный и в то же время экономичный материал – бетон, на сегодняшний день является отличной альтернативой любым другим строительным материалам. Видео:

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector