Rich--house.ru

Строительный журнал Rich—house.ru
81 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить своими руками кованые декоративные элементы?

Металлические изделия своими руками из элементов холодной ковки

В последнее время заметно увеличился спрос на эксклюзивные изделия. Стоит только посмотреть на кованые ворота или решетки, и сразу создается впечатление роскоши и богатства. Многие интересуются, как изготовить изделия методом холодной ковки своими руками, и это, оказывается, совсем не сложно.

  • Предназначение кованых изделий
  • Недостатки металлических элементов
  • Виды изделий
    • Холодная ковка
    • Горячая ковка
  • Коррозия металла
  • Покраска кованых изделий
  • Что нужно для ковки

Предназначение кованых изделий

Художественная ковка, созданная своими руками, прочно заняла лидирующую позицию на современном рынке. Эти изделия можно встретить не только на заборах и воротах, но и на кроватях в обычных квартирах. Существует несколько видов изделий, где ковка используются чаще всего:

  1. Ворота.
  2. Заборы.
  3. Решетки.
  4. Лестницы.
  5. Беседки, мангалы.
  6. Мебель и ее принадлежности.

На практике такой список можно пополнять бесконечно. Ведь именно с развитием прогресса кованые элементы могут быть полезны для чего угодно. Популярными их делает не только прочность материала, но и его изящный вид.

Из-за такого большого спроса на кованые изделия невольно стоит задуматься, почему людям так нравятся элементы художественной ковки. Ведь металл — материал холодный, тяжелый, подвергающийся коррозии в окружающей среде. В противовес этим негативным факторам есть множество благоприятных:

  1. Долговечность.
  2. Изысканная красота.
  3. Повышенные защитные функции.
  4. Возможность изготовления по любым габаритам и размерам.
  5. Полная возможность фантазии при изготовлении.
  6. Кованые изделия прекрасно сочетаются с другими материалами.

И это далеко не весь список достоинств кованых элементов. Если объединить все вышесказанные выражения, то предметы из металла — это долговечные, прочные и весьма красивые изделия.

Недостатки металлических элементов

Как бы хорошо ни отзывались о ковке, у всего обязательно найдется и плохое. Причем в этом случае минусы заставляют многих людей отказаться от кованых элементов и изделий.

Безусловно, главный и основной минус — это цена. Дело в том, что на большинство подобных работ уходит уйма времени и сил. Помимо этого, роль играют различные дорогостоящие станки и сама стоимость металла. К примеру, если сравнить обычный забор из профилированного листа и такой же забор с элементами ковки, цена может повышаться чуть ли не в два, а то и в три раза.

Следующий и последний минус ковки — это подверженность коррозии. Как бы хорошо ни обрабатывался материал, на металл всегда будет плохо воздействовать влажность и сырость.

Виды изделий

Если рассматривать виды и стилистику ковки, то они предполагают огромный простор для творчества. Это и есть один из главных преимуществ. Можно изготовить как простые и строгие изделия, так и более сложные с элементами особенного гиба и рисунка. Какой бы ни был вид изделия, его всегда легко сочетать и устанавливать с другими строительными материалами и архитектурами. По методу работы ковка делится на два вида:

  1. Холодная.
  2. Горячая.

Несмотря на то что по структуре оба варианта дают одно и то же изделие, они сильно различаются по цене и особенностям.

Холодная ковка

Выполняется без нагревания металла, соответственно, подвергается большему механическому давлению. Обычно используют специальные станки для холодной ковки, но бывают случаи, когда холодную ковку своими руками делают различными самодельными способами. Имеется несколько плюсов метода:

  1. Более низкая стоимость по сравнению с горячей.
  2. Доступность элементов.
  3. Возможность комбинировать рисунки с помощью сварки.
  4. Более удобная возможность изготовления своими руками.
  5. Меньшее воздействие опасности при работе.

Если говорить объективно, можно найти и отрицательную сторону. Отметим и несколько минусов работы:

  1. Ограничение по работе с элементами.
  2. Более стандартные и геометричные виды работ.

Можно уверенно сказать, что холодная работа вполне заменит горячую по цене.

Горячая ковка

Такой вид ковки был изобретен задолго до холодной. Ведь ранее не было мощных станков и других приспособлений для того, чтобы изогнуть металл без нагревания. Однако такой вид гораздо практичнее холодного.

При нагревании металл становится более пластичным, а значит, лучше поддается растяжению, сжатию и изгибу. При работе с горячим металлом можно выполнить более сложный элемент, чем с холодным.

Коррозия металла

Коррозия металла — один из важных факторов воздействия на изделие. Элементы художественной ковки металла следует обрабатывать покрасочными маслами, чтобы коррозия не появлялась долгое время.

На более дорогих изделиях перед покраской используют специальный станок по очистке металла. Несмотря на стоимость такой работы, это одно из лучших средств по очистке металла от ржавчины и коррозии.

Если бюджет позволяет использовать дорогостоящую работу по отчистке металла, то можно позволить и дорогостоящую покраску. Обычно для такой работы используют цинксодержащие масла, которые могут проникать в верхний слой металла и не дают воздействовать влаге.

Покраска кованых изделий

Любое металлическое изделие перед покраской требует нанесения грунтовки. Если не предпринять таких действий, то даже самая дорогая краска потеряет свои свойства. Все дело в том, что любая грунтовка имеет сопротивление коррозии и лучше прилегает к металлу. Именно поэтому краска будет прочнее держаться на грунтовке, нежели на чистом металле.

Дешевая грунтовка и краска не будут давать нужного эффекта для кованых элементов. После их нанесения краска быстро выцветает и слезает с покрытия.

Существуют особые виды краски — «3 в 1». Они имеют комбинированные свойства грунтовки и краски. Обычно такие материалы стоят гораздо дороже, но при их использовании не нужно будет тратиться на грунтовку.

Что нужно для ковки

Если обратить внимание на горячую ковку, то без должного умения и оборудования заниматься таким видом работы самостоятельно попросту не получится.

Однако существует и холодный вид работ, которым занимается множество людей без профессиональной подготовки. Для большинства таких работ и изготовления несложных элементов декора не требуются специальные станки.

Множество любителей изготавливают похожие станки из подручных средств. В принципе, самодельное оборудование не очень отличается от профессионального, но имеет менее развитый функционал.

При холодной работе не стоит забывать о том, что понадобится весьма серьезная физическая подготовка. Помимо выносливости, понадобятся такие инструменты, как:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Болгарка.
  3. Молот.
  4. Наковальня.
  5. Различные обрабатывающие инструменты.

Для работы сварочным аппаратом потребуются навыки сварщика. Так как кованые изделия чаще всего требуют аккуратности и прочности, навыки специалиста должны быть далеко не на начальном уровне.

При работе с болгаркой также потребуется немалый опыт. Ведь это довольно опасный инструмент, если обращаться с ним неправильно. А также не следует забывать о технике безопасности и надевать защитные очки.

Молот и наковальня — это главное при работе с коваными элементами. Всегда потребуется что-то поправить или выпрямить при неправильном гибе.

К обрабатывающим материалам можно отнести щетки, наждачки, напильники и другое. Чтобы ваши элементы выглядели аккуратно и красиво, каждый сварочный шов следует хорошо обрабатывать.

Технология холодной ковки своими руками

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

  • Витые ограды.
  • Украшения для жилых сооружений.
  • Узорные ворота.
  • Ограждения для балконов и лестниц.
  • Металлические садовые скамейки.
  • Украшения для беседок и фонарей.
  • Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Модули “улитки”

  1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
  2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
  3. Приварите к каркасу основную столешницу.
  4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
  5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
  6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
  7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Станок торсионный

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Виды станков

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Станок “гнутик”

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Станок “волна”

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Прокатный пресс

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

  • Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
  • Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

  • Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

  • Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

  • Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

  • Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

  • Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

  • Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

  • Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Ковка своими руками: лучшие идеи, стильные варианты, нюансы, секреты и хитрости применения (75 фото и видео)

Красивые кованые элементы помогают украсить любую конструкцию и фасад здания. На протяжении 10 лет они пользуются особым спросом среди потребителей. Благодаря этим декорациям решетки для каменных каминов, оконные проемы, балясины для лестничных проемов приобретают роскошных и изысканный вид.

Современные технологии и инновации предлагают широкий выбор металлических декораций. Они изготавливаются из прочных металлических сплавов. Однако стоит учитывать, что ковка металла своими руками отличается от промышленных изделий.

Процесс изготовления таких декораций требует определенных навыков в работе с раскаленным металлом и специальной подготовки. Благодаря этому удается получить качественные и красивые изделия, которые никого не оставят равнодушным.

  • Что такое ковка?
  • Техника холодной ковки
  • Металлы для ковки
  • Инструменты для работы
  • Фото ковки своими руками

Что такое ковка?

Данный процесс представляет собой сложную обработку металлического основания, предание ему необычной формы и необходимого размера. Выделяют две разновидности ковки:

  • Холодная;
  • Горячая.

Перед тем как приступить к изготовлению металлического декора необходимо иметь четкое представление о каждом способе обработки. Как правило, они имеют преимущества и недостатки.

Горячая ковка представляет собой использование нагревательных элементов, в результате которых металл постепенно теряет свои свойства. Установится более пластичным. В результате этого ему можно придать определённую форму и необходимый размер.

Читать еще:  Монтаж водоотводных лотков и схема установки водоотвода

Обработка металла с использованием высокой температуры позволяет создать эксклюзивные и сложные виды металлического декора. Данные изделия отличаются своей прочностью и выносливостью в процессе эксплуатации.

Неправильное нагревание металла влечет за собой появление трещин их хрупкости. Единственным недостатком данного способа являются большие финансовые вложения.

Для этого необходимо приобрести специальное оборудование и дорогостоящее топливо, которое обеспечивает необходимый температурный режим.

В процессе работы с раскалённым металлом необходимо соблюдать особую аккуратность и технику безопасности.

Техника холодной ковки

По сравнению с горячим видом обработки металлической поверхности, холодный вид не требует соблюдения температурного режима.

Основное требование заключается в наличии специализированного оборудования для ковки своими руками.

Основная суть данного метода заключается в создании необычной формы при помощи деформирования и опрессовывания железных заготовок.

Для осуществления холодной ковки своими руками понадобится специальный станок. Он обеспечит плавные линии и изгибы для металлических декораций. Данный вид обработки отличаются своей безопасностью для новичков.

Основным недостатком этого способа является соблюдение чертежей в процессе осуществления ковки своими руками. Неправильная подготовка и не соблюдение размеров могут привести к появлению деформации и хрупкости металла.

Металлы для ковки

Для холодной и горячей ковки необходимо правильно выбрать металлическое полотно. Для этого чаще всего применяют:

  • Латунь. Она относится к разновидности мягких сплавов. Изделия получаются изящными и прочными;
  • Медь. Этот вид сплава позволяет сделать сложные геометрические фигуры из металла.

Опытные специалисты предпочитают работать с черным металлом. В его составе присутствует стали с небольшим содержанием углерода. Готовые элементы получаются прочными и отлично фиксируются сварочным аппаратом.

Инструментальная и конструкционная сталь имеет повышенный уровень углерода в своем составе. Готовый декор получается плотным, но плохо крепится к железной заготовке.

Художественная ковка своими руками – как можно применить в саду?

С повышением уровня жизни, владельцы садовых участков изменяют направление их использования. Сегодня дача всё реже является источником дохода. Сюда приезжают отдохнуть от городской суеты и забот, почувствовать своё единение с природой. Участок нужен исключительно для получения эстетического наслаждения или в качестве места реализации своего творческого потенциала. Художественная ковка своими руками – один из вариантов воплощения собственных навыков и способностей.

Такие элементы ландшафтной архитектуры как кованые беседки, мостики, перголы и арки обрели большую популярность не только в качестве вложения денег, но и как средство авторского самовыражения.

Важность стилевого соответствия

Кованые формы, используемые при оформлении сада, ни в коем случае не должны выпадать из общего стиля, в котором выдержано основное строение и весь участок. Иначе даже красивое изделие может ощущаться чужеродным. Поэтому, делая заказ или выбирая орнамент для самостоятельной работы, следует как можно тщательнее изучить образцы художественной ковки.

Внешний вид кованых элементов должен соответствовать общему стилю сада

Вообще кованые элементы отлично вписываются в любой тип ландшафта. Они уместны в выверенной четкости французских парков, отменно сочетаются с изумрудной зеленью английских газонов, ловко вписываются в привычный российский усадебный уют, а уж для фонтанов и мрамора итальянского сада являются просто неотъемлемой частью.

Тут важно количество элементов в ковке и сам орнамент. Множество мелких деталей, пышность и объёмность изделия подойдет не каждому саду. Тяжелый стиль барокко уместен на участке большой площади, где обязательно будут перекликающиеся по орнаменту детали и дом, выполненный в том же духе. Зато для легкого и тонкого кованого изделия особые условия не нужны – отлично впишется в любой ландшафт.

Какими коваными изделиями можно украсить сад?

Наиболее часто для украшения садового участка и дома, расположенного на нем, используются:

Вариант #1 – калитки и ограды

Очень декоративно смотрятся и привлекают всеобщее внимание кованые калитки. Этот элемент должен в достаточной мере сочетать в себе и изящество, и надежность. Не так-то просто быть одновременно частью защиты дачного участка и его украшением. Калитку встраивают в ограждения или в ворота. Если европейцы предпочитают использовать полностью кованые ажурные ограды и калитки, то в России чаще встречается сочетание материалов. А вот ограда чаще бывает кованой только в средней или верхней части.

Кованая калитка в обрамлении каменной или кирпичной кладки выглядит кружевной вставкой, тогда как ковка в сочетании с древесиной или металлом создаёт впечатление ворот в средневековый замок – монументальных и крепких

Вариант #2 – садовая мебель

Долговечная и прочная – такие слова первыми приходят в голову при виде полностью кованой садовой мебели. Как правило, кованые скамейки и столы размещают в зоне отдыха. Полностью кованая мебель – не такой уж часто применяемый вариант. Классическим считается сочетание металла и древесины, а для сада в стиле хай-тек используются ковка, украшенная стеклом.

Кованая мебель может стать настоящим украшением сада, если не забывать про чувство меры

Вариант #3 – садовые мостики

Изящно выгнутые и украшенные тонкими ажурными деталями мостики – это то, о чем стоит подумать, если на участке есть ручей. В любой сезон года кованый мостик придаст саду аристократичность.

Особенно поэтично такой мостик будет смотреться осенью на фоне опадающей листвы или снежной зимой

Вариант #4 – лестницы и опоры

Внутри дома лестницы послужат изящной опорой при подъёме на второй этаж коттеджа, но и при входе в дом очень органично смотрятся кованые лестницы, образующие крыльцо.

Лестница в сад – ещё одно украшение участка

Вариант #5 – перголы и арки

Эти малые архитектурные формы садового ландшафта чрезвычайно популярны и широко используются для зонирования участка, формирования коридоров, увитых растениями. Особенность кованых изделий в том, что они не являются просто опорой для вьющихся растений – они эстетичны и сами по себе. Их цель в формировании объёмного пространства. Кованая перлога, украшенная виноградом или розами, создаёт затененный переход, наполненный медовым ароматом зелени, нагретой солнцем.

Арки могут сложить входом из внутреннего дворика в сад. Эти садовые элементы – долговечное украшение, которое не требует особого ухода.

Вариант #6 – дачные мангалы

Выезд на природу у многих прекрасно сочетается с приготовлением шашлыков. В этом случае часто используют мангал. Обычный мангал плохо сочетается с дачным ландшафтом, но о кованом изделии так уже не скажешь. Именно при воплощении садовых мангалов проявляется вся художественность процесса ковки.

Сочетание функциональности и красоты – основная идея, применяемая при создании кованого дачного мангала

Вариант #7 – садовые светильники

Со вкусом подобранные кованые фонарики на стенах дома и дорожках участка придают ему особое очарование и создают романтическое настроение.

Такой элемент как кованый фонарь хорошо смотрится и отдельно и совместно с другими коваными изделиями

Вариант #8 – беседки и навесы

Кованые беседки чаще всего размещают на удалении от основного строения или у водоема. Служат он и для обособления зоны отдыха от основного участка. Беседка или павильон даёт возможность в полной мере реализовать фантазию дизайнера. Именно здесь есть возможность использовать орнамент ковки во всем его многообразии. Изящное, воздушное строение должно создавать ощущение парения и праздничности.

Легкая, ажурная, воздушная – вот какой должна быть кованая беседка

Кованые козырьки и навесы не только защищают от дождя, снега и сосулек, но и с успехом выполняют декоративную функцию.

В сочетании с навесными светильниками и обрамлением крыльца навесы могут создавать единую композицию, формируя неповторимый облик дома

Вариант #9 – аксессуары

Не всегда у владельцев садового участка есть возможность купить дорогостоящие кованые изделия в нужном объёме. В этом случае можно постараться сделать их своими руками или ограничится коваными аксессуарами. Небольшие, но приятные кованые дверные молотки, светильники, держатели для зонтов, садовые фигурки или цветочные стойки послужат достойным украшением любого участка.

Кованые аксессуары могут преобразить не только садовый участок, но и сам дом

Что можно сделать собственноручно?

Многие считают, что создать собственноручно качественное кованое изделие невозможно, другие полагают: ничего особо сложного в кузнечном деле нет, раз им с успехом занимались ещё наши предки в стародавние времена. И те, и другие ошибаются. Для того чтобы самому выковать даже небольшой элемент, нужны не только орудия труда и навыки, но и знания свойств металлов. Горячая ковка – тяжелый труд в условиях, которые весьма далеки от офисных. Что же делать?

Если нет желания строить кузницу и осваивать технологию кузнечного дела, можно ограничиться аналогом художественной ковки. Создадим сварную конструкцию из металлопрофиля и металлопроката, которую можно будет украсить готовыми деталями художественной ковки. Для этого нам будут нужны: источник электроэнергии; ровная поверхность для сборки изделия; болгарка с металлическими щетками, зачистными и отрезными кругами; нерястягивающаяся веревка, маркер; молоток, две шпильки; сварочный аппарат с маской, перчатками и электродами.

Даже без кузницы можно со временем научиться делать настоящие шедевры

В качестве материала будем использовать металлопрофиль, а также металлопрокат. Последний лучше брать меньшего сечения, поскольку тогда мы сможем его согнуть, не прибегая к особым условиям нагрева.

  • Выбираем рисунок. Не усложняйте эскиз, который придется рисовать, потому что это первое Ваше изделие и металл – не особенно пластичный материал.
  • Покупаем металл. Следует исходить из того, что длина стандартного прута – шесть метров. Нужно посчитать свою потребность в металле и взять его с небольшим запасом.
  • Обработка. Доставленный материал лучше сразу очистить от ржавчины. Потом это сделать будет сложнее. Для этого используем надетую на болгарку щетку из металла.
  • Сборка рамки. На ровной поверхности (стапель, верстак, стол) делаем рамку изделия. Её размеры учитываются по внешним поверхностям. Каждый из 4-х углов рамки будет иметь сварной шов. Чтобы рамку не перекосило, прихватываем сначала одну из сторон. Какая будет первой – все равно. По нескольку капель сварки капаем не верхний и нижний углы, после чего выравниваем диагональ, постукивая по неприваренным углам. После чего привариваем два оставшихся угла.
  • Измерения. Наносим на поверхность (стол, ДСП, асфальт) будущий рисунок в масштаба 1:1. Для измерения его элементов берём веревку. Прикладываем веревку к элементам рисунка, как к трафарету. Так мы выясняем длину отрезков, на которые режем пруты.
  • Деформация. Чтобы деформировать заготовки, нужно создать приспособление: на ровной поверхности привариваем в 2-3 см друг от друга два шпильки. Используя их и молоток, постепенно выгибаем пруты, постоянно сравнивая результат с трафаретом.
  • Сборка и сварка. Раскладываем элементы на трафарет, собирая рисунок и подрезая лишнее. Аккуратно свариваем изделие с одной, а потом и с другой стороны.
  • Чистка. Зачищаем всё лишнее.
  • Готовые детали. Покупаем готовые элементы ковки, которые послужат украшением основы. Привариваем их на предназначенные для них места, зачищаем места сварки.
  • Грунтовка и покраска. Грунт используется белый, чтобы видеть при покраске недочеты. Краска по свойствам должна сочетаться с грунтом.
  • Шик и блеск. Привлекательность изделию придадут специальное состаривание или золочение.

Получившееся изделие по внешнему виду будет мало отличаться от кованого, а при определенных навыках, которые вырабатываются с опытом, можно научиться создавать настоящие шедевры.

Уход за коваными изделиями в саду

Кованые изделия тоже нуждаются в минимальном, но уходе

Кованым изделиям тоже нужен уход. Находясь в саду, они подвержены воздействию переменчивой погоды. Их следует красить не реже раза в два или три года. Трущиеся детали кованых калиток, ворот или качелей обязательно нужно смазывать. Тогда они прослужат очень долго, неизменно радуя своих владельцев.

Ковка металла в домашних условиях

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки

Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?

Этапы ковки и приемы

Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.

  1. Нагрев заготовки.
  2. Ковка.
  3. Стабилизация металла.
  4. Закалка (по надобности).

Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.

При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.

Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.

Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.

Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?

Нагревание заготовки перед ковкой

Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.

Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.

Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.

Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.

Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.

Как по цвету определить температуру нагрева

Процесс ковки

Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины. Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.

Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.

Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.

После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!

Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.

Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.

Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.

Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.

Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.

Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.

Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.

Стабилизация

Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.

Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.

Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.

Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.

А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.

Кованый забор своими руками: пошаговое руководство, как сделать кованый забор самостоятельно

Работа по обустройству кованого забора потребует немалых вложений времени и сил. Помимо этого, придется приобрести или взять в аренду специальное оборудование для изготовления декоративных элементов и научиться с ним работать. Обо всем этом вы узнаете, ознакомившись с представленным руководством.

Кованый забор своими руками

Читать еще:  Запорно-регулирующая арматура для системы отопления

Набор для работы

  1. Аппарат для сварки с набором электродов.
  2. Болгарка с шлифовальными и режущими дисками.
  3. Оборудование для изготовления декоративных элементов. Существует несколько разновидностей станков, позволяющих придавать металлическим прутьям различную форму. Подробнее об основных агрегатах вы узнаете далее.
  4. Тиски. Хлипкая ученическая установка не подойдет. Вам нужен мощный слесарный агрегат. Дополнительно подготовьте лекальные тисы для придания прутьям спиральной формы.
  5. Плоскогубцы.
  6. Рулетка.
  7. Молоток.
  8. Строительный уровень.
  9. Уголок.
  10. Пульверизатор или несколько кистей разного размера.
  11. Стальные прутья диаметром 12-14 мм.
  12. Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее будем делать наконечники пик. Материал покупаем, если пики присутствуют в выбранном дизайне ограждения.

Элементы кованого забора Фотографии художественной ковки

Обустраиваем основание

Работа по изготовлению кованого забора начинается с обустройства надежного, прочного и качественного основания. Опора будет иметь столбчато-ленточ ный вид. Столбы будут удерживать секции забора, а непрерывная бетонная лента примет на себя вес всей конструкции.

Из чего делать столбы?

Для изготовления опор используем надежный, крепкий и долговечный материал. Деревянный брус явно не подойдет – он попросту не выдержит вес металлических секций, а если и выдержит, то выглядеть такая конструкция будет явно не лучшим образом.

Столбы можно сделать из бетона, кирпичей либо металла. Каждый вариант имеет свои особенности.

Вид опорОписание
Металлические опорыОтличаются высокой устойчивостью, прочностью и длительным сроком службы. Материал продается по доступной стоимости, не нуждается в какой-либо сложной дополнительной подготовке и обработке, легко транспортируется и устанавливается. Опоры могут иметь квадратное или круглое сечение. Минимально допустимый диаметр либо сечение стойки – 6 см. В остальном ориентируемся на габариты и вес будущей конструкции.
Кирпичные столбыХорошо переносят нагрузки, создаваемые разнообразными тяжелыми и высокими конструкциями, в число которых входит и наш кованый забор. Сначала выкладывается периметр столба из кирпичей, а после промежуток внутри кладки заполняется арматурой и заливается бетоном. Также арматура вмуровывается в кладку. В результате к этим прутам будут крепиться секции забора.
Бетонные опорыСтойко переносят самые суровые внешние воздействия, служат максимально длительное время и в полной мере гармонируют с металлическими изделиями. Однако при всех своих преимуществах бетонные стойки имеют очень серьезный недостаток – они могут нормально выдерживать нагрузки, создаваемые секциями высотой до 150 см. При монтаже более внушительных элементов опора может разрушиться под ее весом.

Чаще всего кованые секции используются в комплексе с металлическими стойками. Именно такой забор мы и строим. Выбор очень удачный – не придется возиться с кладкой, опалубкой, лишним бетонированием и прочими сопутствующими мероприятиями.

Делаем фундамент

Первый шаг. Выполняем разметку участка по периметру в месте установки ограждения. По разметке роем траншеи. Глубину и ширину котлована выбираем с учетом ряда факторов, в числе которых: характеристики грунта на участке, особенности климата в регионе, высота секций ограждения и т.п. Оптимальными показателями считаются ширина 30-35 см и глубина 70-80 см.

Траншея

Второй шаг. По периметру вырытой траншеи размечаем места для установки стоек. Столбы монтируем с одинаковым шагом. Средний шаг – 1,5-2 м. В остальном ориентируемся на размеры и вес забора, а также ширину секций и особенности дизайнерской задумки. Стойки вкапываем в землю примерно на 35-40 см. Диаметр ямы должен немного превышать размер опоры. Засыпаем ямы для столбов 10-15-сантиметро вым слоем щебенки и утрамбовываем. Бетоном пока не заливаем – сделаем это при заливке ленты.

Третий шаг. Утрамбовываем и выравниваем дно ямы, а после засыпаем его 5-10-сантиметров ым слоем песка. Для лучшей трамбовки проливаем песок водой.

Четвертый шаг. Выполняем армирование. Для этого соединяем арматуру диаметром 12-14 мм в сетку с 10-сантиметровым и ячейками. Для соединения стержней используем вязальную проволоку.

Армирование лучше выполнять в 3 слоя. Первую сетку мы уложим на дно траншеи поверх слоя песка, вторую сетку зафиксируем примерно посредине ямы, а третью – практически у верхушки углубления. Сетки скрепляем с вкопанными опорными столбами с помощью вязальной проволоки. Сварку лучше не использовать, т.к. после заливки бетона нам нужно будет выровнять опоры, а сварочные швы не позволят этого сделать.

Армирование и установка опорных столбов

Пятый шаг. Устанавливаем опалубку по краям котлована. Для сборки опалубки можно использовать доски, но при наличии достаточного бюджета лучше сделать форму из ламинированных МДФ. Использование этого материала позволит получить фундамент с идеально ровными видимыми краями, не требующими дополнительной отделки.

Шестой шаг. Заливаем бетоном ямы для столбов и ленту.

Фундамент под забор

Седьмой шаг. Пока бетон не схватился, выставляем опоры по уровню и фиксируем в заданном положении при помощи деревянных упоров. Оставляем их до полного застывания бетона. На это уйдет 3-4 недели.

На этом надежное и долговечное основание для нашего кованого забора готово. Пока бетон застывает и набирает прочность, мы займемся изготовлением секций и декоративных элементов для возводящегося ограждения.

Для изготовления всех элементов конструкции будет использоваться стальной прут. А вот чтобы придать прутьям нужную форму, придется купить или взять во временное пользование специальное оборудование. Какое именно? Читаем далее.

Как делать декоративные элементы?

Такие элементы изготавливаются при помощи разнообразных гибочных станков. Чаще всего используются следующие виды оборудования.

  1. «Гнутик». Это приспособление позволяет сгибать металлические пруты под нужным радиусом и требуемыми углами.
  2. «Улитка». Такой станок позволяет придать прутьям спиралевидную форму.
  3. «Шаблон». Сгибает металлические пруты в круг. Доступна возможность изменения радиуса окружности.
  4. «Твистер». Еще один агрегат для скручивания прутков в спираль. Можно заменить тисками и тисами.

Холодная ковка Оборудование для холодной ковки

Вам необязательно тратить деньги на покупку или аренду всех перечисленных агрегатов. Возьмите 1-2 инструмента (станка) и, ориентируясь на их возможности, придумайте дизайн секций. Либо же вы можете подобрать инструменты в соответствии с уже утвержденным дизайном – ориентируйтесь по ситуации.

К примеру, приспособление под названием «Гнутик» позволит вам создать скругленные элементы и пики – для оформления кованого забора вполне достаточно. При этом скругленные изделия одновременно возьмут на себя функции ребер жесткости.

Кованые заборы

Изготовление и монтаж секций ограждения

Мы плавно подошли к самому интересному и важному этапу работы. Действуем в следующем порядке.

Эскизы кованых заборов Эскизы

Первый шаг. Находим ровный горизонтальный участок, способный свободно вместить хотя бы одну секцию забора. Можно использовать большой рабочий стол либо же делать все прямо на асфальте.

Второй шаг. С помощью мела рисуем на основании шаблон секции забора. Прорисовываем ребра жесткости, защитные части и элементы декора. В соответствии с этим шаблоном можно будет собрать и все остальные секции ограждения.

Третий шаг. При помощи гибочного станка или специальных приспособлений создаем необходимое нам количество элементов декора. В этом моменте ориентируемся на проект, составленный в соответствии с нашими задумками, требованиями и предпочтениями. Следим, чтобы форма и габариты изделий совпадали с нарисованным нами шаблоном. На этом же этапе нарезаем стальные прутья на нужную длину.

Четвертый шаг. В соответствии с шаблоном схватываем все элементы секции точечной сваркой. Проверяем правильность и ровность соединения частей. Если все в порядке, выполняем финишную сварку.

В таком же порядке собираем нужное количество секций забора.

Пятый шаг. Зачищаем сварные швы, удаляем следы коррозии при их обнаружении.

Шестой шаг. Покрываем металлические изделия грунтовкой и специальной защитной краской. Такая отделка позволяет одновременно улучшить внешний вид забора и обеспечить его защиту от ржавчины.

Холодная художественная ковка Холодная художественная ковка

Седьмой шаг. Монтируем готовые секции. Для их крепления к опорным стойкам используем сварочный аппарат либо специальные хомуты. Не забываем оставлять проемы для установки ворот и калиток, если они будут иметь отличную от забора конструкцию.

Элемент художественной ковки Элементы художественной ковки Элементы художественной ковки Элементы художественной ковки Элементы художественной ковки Холодная ковка

На этом все мероприятия по изготовлению и установке кованого забора пройдены. Процесс достаточно сложный и трудоемкий, но результат того определенно стоит.

Металлические и кованые заборы

Видео – Кованый забор своими руками

Кованые изделия своими руками. Эскизы кованых изделий

Кованые художественные изделия пользуются заслуженной популярностью по всему миру. На протяжении многих веков художественная ковка занимает прочное место в строительстве и архитектуре, сочетая в себе красоту, долговечность и индивидуальность.

Где используются кованые изделия из металла?

Сегодня художественная ковка прочно вошла в наш обиход и используется практически повсеместно. Эти изделия можно встретить как на улицах и во дворах, так и в домах и квартирах.

Кованые изделия, пользующиеся наибольшей популярностью:

  • Кованые ворота.
  • Кованые заборы.
  • Кованые оконные решетки.
  • Кованые ограждения и лестницы.
  • Мангалы, беседки, фонари.
  • Кованая мебель и предметы интерьера.
  • Кованые изделия для камина.

На самом деле, такой список можно продолжать очень долго, ведь благодаря возможности сделать из металла изделие любой стилистики и формы его можно вписать в практически любой интерьер.

Чтобы понять все многообразие, которое имеют сегодня кованые изделия, фото недостаточно. Массу красивых вещей можно увидеть в специальных книгах, руководствах и просто на улицах городов.

Достоинства кованого металла

За что люди так любят кованые изделия из металла? Ведь стали присуща подверженность коррозии, что очень негативно сказывается как на эстетике, так и на эксплуатации. Что в ковке такого особенного, что даже сегодня, когда появилось множество искусственных материалов для тех же ворот или заборов, которые легче по весу, не подвержены коррозии и обладают привлекательным внешним видом, многие выбирают ковку?

Преимущества кованого металла:

  • Красота.
  • Долговечность.
  • Хорошие защитные функции.
  • Возможность изготовления по индивидуальным размерам.
  • Ручная работа.
  • Кованые изделия можно выполнить в любом стиле.
  • Ковка прекрасно сочетается с другими материалами.

Перечень достоинств получается довольно большим, причем его можно продолжать. Если же охарактеризовать кованый металл в нескольких словах, то получится, что такие изделия сочетают в себе красоту, долговечность и хорошую функциональность.

Недостатки ковки

Как бы ни была хороша ковка, кованые изделия, как и любые другие, обладают своими недостатками. Причем эти минусы заставляют многих людей отказываться от нее.

Основные недостатки кованого металла:

  • Стоимость.
  • Подверженность металла коррозии.

Можно, конечно, добавить еще несколько минусов, но они так или иначе будут вытекать из выше перечисленных.

Высокая стоимость кованых изделий отпугивает многих потребителей. Поскольку бюджет даже простого художественного изделия, например, забора, получается весьма большим.

А за счет сложных рисунков кованые вещи достаточно сложно подготавливать к окраске и окрашивать. Поэтому коррозия может проявляться достаточно быстро.

Виды ковки

Если рассматривать стилистику ковки, то ее можно сделать практически любого вида. И это является одним из самых важных ее преимуществ. Поскольку можно сделать как простые, строгие вещи, так и насыщенные, обладающие сложным рисунком. Причем всегда легко осуществлять привязку к разным архитектурным стилям.

В техническом плане принято разделять художественную ковку на два вида:

  • Горячая ковка.
  • Холодная ковка.

Несмотря на множество общих черт, а также тот факт, что оба направления предлагают на выходе одни и те же изделия, холодная и горячая ковка имеют между собой множество различий. В первую очередь это стоимость и индивидуальность.

Горячая ковка

Классический метод изготовления кованых изделий. При его использовании металл сперва разогревается до высоких температур, а потом ему придается форма. В современных кузнечных цехах уже давно не используются горны на мехах, да и молотобойцев не встретишь. На смену древним методам давно пришли электрические двигатели, пневматические молоты, отрезные и сверлильные станки и электросварка.

Хотя основной принцип ручной ковки остался таким же, как 100 и 200 лет назад. Вся прелесть и красота кованого изделия заключается в умении мастера придавать нужную форму и очертания металлу.

Холодная ковка

В холодной ковке единичный ручной труд заменяется машинным. Благодаря унификации и штамповке всяческих художественных элементов получается своеобразный конструктор. И при наличии сварочного аппарата и минимальных навыков вполне можно изготавливать кованые изделия своими руками. Тем более, производители кованых элементов предлагают обширные каталоги, в которых можно подобрать достаточно приличные эскизы кованых изделий.

Главные плюсы холодной ковки — это:

  • Невысокая стоимость изделий по сравнению с ручной.
  • Доступность комплектующих.
  • Возможность получать различные рисунки и компоновать художественные элементы между собой.
  • Возможность делать кованые изделия своими руками.

Однако у этого метода есть и свои минусы:

  • Ограниченность рисунков.
  • Стандартизация художественных элементов.

Исходя из перечисленных плюсов и минусов, можно сделать вывод, что холодная ковка может стать достойной альтернативой ручной, особенно в бюджетном сегменте.

Борьба с коррозией металла

Если не брать во внимание стоимость, основным недостатком любой ковки будет ее подверженность коррозии. Как и любой металл, такие изделия требуют особого внимания на этапах предпокрасной подготовки и самой покраски.

Наилучшим вариантом очистки кованых изделий от окалины и ржавчины буде пескоструйная обработка. На выходе получается поверхность, полностью готовая к покраске. Единственным минусом такой обработки можно назвать ее стоимость. Впрочем, высокая цена оправдывается качеством очистки металла.

Естественно, если тратить немалые деньги на пескоструйку, глупо экономить на красках. Самым лучшим вариантом станет обработка металла цинкосодержащим составом. На нашем рынке представлено несколько вариантов таких грунтовок. Между собой они отличаются содержанием цинка в сухом остатке, а также требованиями к растворителям.

В любом случае, независимо от выбора марки цинкосодержащей грунтовки, она обеспечит надежную и долговременную защиту металла от появления коррозии. Отличительным свойством такого покрытия является способность проникать в верхний слой металла, тем самым защищая его от попадания влаги.

Краски для кованого металла

При покраске любых металлических изделий необходимо использовать грунтовку. В противном случае даже дорогая и качественная краска очень быстро потеряет свои свойства. Грунтовки по металлу обладают хорошей адгезией к металлу и в свою очередь дают хорошую степень проникновения для красок. К тому же в грунтовках содержатся антикоррозийные присадки, которые направлены на повышение сопротивляемости металла коррозии.

Самым дешевым вариантом будет использование обычных грунтовок и эмалей для металла. Однако, несмотря на дешевизну полученного покрытия, эффект будет недолгим. Дешевые краски имеют массу отрицательных свойств. Они быстро выцветают и не обеспечивают долговечности защитного покрытия.

Неплохим выбором будет использование красок «2 в 1» и «3 в 1». Они подразумевают их использование без слоя грунтовки. Такие краски содержат грунт, преобразователь ржавчины и саму краску. Как и любые другие, такие краски необходимо наносить в 2 слоя.

Однако, если позволяют финансы, оптимальным выбором будет использование промышленных красок. Достаточно приличные линейки присутствуют, например у марки «Тиккурилла».

Такие краски хоть и дорогие, но обладают существенными плюсами. Во-первых, они обеспечивают высокую надежность покрытия. Во вторых, их можно колеровать в любой цвет, они очень быстро сохнут.

Кованые изделия своими руками

Если рассматривать горячую ковку, то для собственноручного изготовления художественных вещей необходимы умения и опыт. А также специальное оборудование, без которых производство будет просто невозможным.

Однако, используя элементы холодной ковки, можно изготовить вполне достойные кованые изделия своими руками. Для этого требуются:

  • Навыки сварщика.
  • Помещение для сборки, оборудованное сварочным столом. Конечно, можно обойтись и без него – собирать просто на полу. Только при таком подходе вряд ли получится что-то стоящее.
  • Необходимые декоративные элементы.
  • Эскизы кованых изделий. За основу можно взять кованые изделия, фото которых легко найти в разных источниках и инструкциях.
  • Инструмент: сварка, болгарка, рулетка и так далее.

На самом деле, при кажущейся сложности, сборка кованого изделия из готовых элементов может оказаться достаточно простым делом. Конечно, с горячей ковкой не сравнить, но результат обычно получается очень даже ничего. Тем более что при собственноручном изготовлении, например, забора, получится сэкономить приличную сумму.

Художественная ковка: разновидности красивых кованых изделий

Кованые элементы имеют очень большую полярность по всему миру. Различные мастера на протяжении многих веков совершенствовали эту технику, и теперь современные умельцы могут создавать поистине уникальные шедевры, которые могут поразить каждого человека. Изделия, которые изготавливаются при помощи ковки, сочетает в себе долговечность, индивидуальность и красоту, а потому так часто применяются многими хозяевами частных участков или обычных многоэтажек.

Использование кованых изделий из металла

В современном мире художественная ковка по металлу очень прочно вошла в обиход и используется во многих местах. Такие изделия можно встретить как в частных дворах, так и в некоторых квартирах.

Самые популярные кованые изделия:

  • ворота;
  • заборы;
  • оконные решётки;
  • лестницы и ограждения;
  • беседки;
  • фонари;
  • мангалы;
  • мебель или предметы интерьера;
  • изделия для камина.

Этот список можно продолжать ещё очень долго, ведь современные возможности ковки позволяют создать из металла абсолютно любые формы и предметы, которые могут вписаться практически в любой интерьер квартиры или дома. Чтобы разобраться со всем многообразием кованых изделий, недостаточно просто посмотреть фотографии в интернете.

Имеется очень много красивых вещей, которые выпускаются только в специальных книгах или руководствах, там даются полезные советы о том, где можно применить ковку — на улице города или в своём доме.

Достоинства ковки

Почему люди так любят кованые изделия из металла? Многие металлы подвержены коррозии, а это будет негативно сказываться как на эстетическом виде, так и на эксплуатационных свойствах. Несмотря на это, ковка очень популярна, и даже сегодня, когда используются уже различные искусственные материалы для ворот и заборов, многие люди всё равно используют те металлы, которые могут со временем заржаветь. Необходимо просто изучить положительные стороны этого искусства, чтобы понять ответ на поставленный вопрос.

Достоинства кованого металла:

  • красота;
  • долговечность;
  • защитные функции;
  • возможность изготовления индивидуальных размеров;
  • работа выполняется вручную;
  • кованые изделия применяются в абсолютно любом стиле интерьера;
  • может красиво сочетаться с иными материалами.

На самом деле это лишь основные преимущества, о которых только немного было сказано. Перечень можно составлять ещё очень долго, и он будет весьма велик. Если же охарактеризовать преимущества кованого металла в нескольких словах, то получится, что эти изделия является идеальным сочетанием красоты, долговечности и замечательной функциональности.

Немногочисленные недостатки

Безусловно, ковка очень хороша, но и такие изделия обладают некоторыми недостатками. Эти минусы могут быть настолько значимыми, что многие люди будут отказываться от подобного приобретения.

  • высокая стоимость;
  • подверженность коррозии.

Разумеется, можно отыскать ещё несколько минусов, но они, так или иначе, будут вытекать из уже предоставленных. Высокая стоимость материалов способна отпугивать очень многих людей. Бюджет даже самого простого изделия из художественной ковки, например, забора, получается намного выше, чем из другого, более простого материала. Процесс включает в себя всегда очень сложные элементы художественной ковки, которые очень проблематично изготовить и окрасить. Именно поэтому коррозия появится довольно скоро.

Виды ковки

Если посмотреть на стилистику ковки, то можно понять, что выполняется она практически из любого вида. Это одно из важнейших преимуществ. Можно сделать как простые строгие вещи, так и насыщенные, обладающие весьма сложными и индивидуальными рисунками. А ещё очень легко сделать привязку к разным архитектурным стилям.

С точки зрения технического плана, ковка разделяется на несколько разновидностей:

  1. Горячая.
  2. Холодная.

Безусловно, эти разновидности имеют очень много общих черт, а ещё они оба на выходе предоставляют одинаковые изделия, но холодная и горячая ковка имеет ещё и множество различий. В первую очередь речь идёт об индивидуальности и стоимости. Чтобы понять всё вышесказанное, нужно более подробно разобраться с каждым из видов.

Горячий способ

Это классический метод изготовления декоративных изделий. Используют металл, который сначала разогревается до очень высокой температуры, а потом с помощью специальных приспособлений ему придают определённую форму. В современных цехах уже не используют горны на меха, да уже и нигде не встретишь здорового молотобойца.

На смену старым методам пришли электрические двигатели, пневматические молоты, сверлильные и отрезные станки, а также электросварка. Но необходимо отметить, что принцип ручной ковки остался все тем же, что и 200 лет назад. Прелесть и красота результата ковки заключается в том, что мастер способен придать нужную форму и очертание любому металлу.

Холодная ковка

В данном методе единичный ручной труд будет заменяться машинным. При помощи унификации и штамповки разнообразных художественных элементов получается очень красивый конструктор. Если имеется сварочный аппарат и минимальные навыки, то кованые изделия можно изготовить и своими руками. Производители предоставляют очень большие каталоги. В них можно очень легко найти различные эскизы, которые можно исполнить своими руками.

Плюсы холодной ковки:

  • Относительно небольшая стоимость изделий по сравнению с ручной ковкой.
  • Доступность материалов.
  • Возможность получить разные рисунки и скрепить художественные элементы между собой.
  • Можно изготавливать материалы своими руками.
  • Ограниченность рисунков.
  • Стандартизация элементов.

Изучив минусы и плюсы, можно понять, что холодная ковка является хорошей альтернативой ручной, особенно если не хочется тратить слишком много денег на продукт.

Борьба с коррозией

Если забыть про стоимость изделий, то вторым недостатком любой ковки является коррозия. Любой металл следует очень грамотно готовить к покраске. Самым лучшим вариантом будет очистка изделия от ржавчины и окалины с помощью пескоструйного аппарата. В результате получится хорошая поверхность, которая идеально будет подходить под покраску. Минусом такой обработки является её стоимость. Но высокая цена будет оправдывать качество материала.

Если потратили немалые деньги на обработку с помощью пескоструйного аппарата, то не следует экономить и на краске. Самым хорошим вариантом станет обработка при помощи цинксодержащего состава. На современном рынке есть большое количество вариантов таких грунтовок. Они между собой отличаться будут содержанием цинка в сухом остатке, а также требованиями к растворителю.

Независимо от выбора марки грунтовка она сможет обеспечить хорошую и долговременную защиту материала от коррозии. Отличительными чертами этого покрытия является способность проникнуть в верхний слой металла, а потому произойдёт защита от попадания влаги.

Использование краски

Для любого изделия необходимо сначала использовать грунтовку. Если проигнорировать этот факт, то даже самая дорогая краска очень скоро утратит все свои полезные свойства. Грунтовка по металлу обладает хорошей адгезией и даёт замечательную степень проникновения для краски. А ещё там имеются антикоррозийные присадки, которые смогут повысить сопротивляемость к коррозии.

Покупка самого дешёвого варианта краски и грунтовки — не самый разумный шаг, ведь эффект будет довольно недолгим. Всё дело в том, что дешёвые краски обладают и некоторыми отрицательными свойствами. Они будут быстро выцветать и не смогут обеспечить долгую защиту покрытия.

А хорошим вариантом будет использование красок, на обложках которых написано «два в одном» или «три в одном». Это подразумевает, что их использовать можно даже без грунтовки. Такие смеси уже содержат в себе грунт, а также преобразователь ржавчины и непосредственно саму краску.

Краску необходимо наносить в несколько слоёв. Если финансы позволяют, то лучше использовать промышленные разновидности. Очень хорошие марки выпускаются под названием Tikkurila. Эти краски довольно дорогие, но обладают очень значительными преимуществами перед другими. Они смогут обеспечить высокую надёжность покрытия, а также значительным преимуществом является то, что они очень быстро сохнут.

Кованые изделия своими руками

Если говорить о горячей ковке, то для того чтобы собственноручно изготовить различные художественные вещи, необходимо обладать большим опытом и умением. А ещё понадобится специальное оборудование, без которого очень сложно будет выполнять все работы. Но если использовать холодную ковку, то вполне можно изготовить достойные изделия своими руками.

Для этого нужны:

  1. Сварные навыки.
  2. Просторное помещение, которое оборудовано сварочным столом. Разумеется, можно обойтись и без такого места, и просто собрать всё на полу. Но при таком варианте вряд ли можно получить что-то красивое и стоящее.
  3. Необходимые элементы декора.
  4. Эскизы. За основу можно взять изделия, которые размещают в интернете.
  5. Инструменты, такие как сварка, рулетка, болгарка.

Техника безопасности при самостоятельном изготовлении

Если решили самостоятельно изготовить забор или любое другое изделие, то необходимо придерживаться элементарных основ техники безопасности.

  1. Если применяете холодную ковку, то не обойтись без применения сварочного аппарата, а с ним нужно работать очень аккуратно. Для начала следует очистить помещение от любых загорающихся материалов, поскольку можно с помощью искр спровоцировать пожар. А также нельзя забывать о том, что под рукой всегда должно находиться в ведро с водой или огнетушитель, с помощью которых можно потушить возгорание предметов.
  2. При сварке всегда используйте специальную маску, которая имеет защитное стекло. Этот простой способ поможет избежать ожогов глаз. Если всё же поймали так называемые «зайчики», то ночью во время сна могут возникнуть проблемы. Глаза сильно станут болеть, и вы практически ничего не будете видеть. К этому случаю необходимо заранее подготовиться и положить около кровати раствор из заварки и воды, а также под рукой должна быть ватка или марля. В случае возникновения вышеописанных симптомов смочите марлю в растворе и прикладывайте на воспалённые глаза. Придётся некоторое время помучиться, но примерно через полчаса или час болезненные симптомы уйдут. А также некоторые люди используют сырой картофель, который разрезается на две части и прикладывается к глазам.
  3. При работе с болгаркой всегда нужно осматривать инструмент перед началом взаимодействия с металлом. Диски не должны быть со сколами, все элементы устройства должны быть надёжно закреплёнными.
  4. Используйте защитные очки при работе.
  5. Рабочее помещение должно быть очищено от посторонних предметов, поскольку о них можно очень легко споткнуться и нанести себе серьёзную травму.
  6. После сварки все элементы будут очень горячие, а потому следует приобрести специальные брезентовые перчатки, которые помогут избежать ожога рук.

Всё может показаться очень сложным, но на самом деле процесс сборки кованого изделия из уже готовых материалов может оказаться не таким уж и проблематичным. Разумеется, с горячей ковкой всё это не сравнится, но результат получается очень неплохим.

А если учитывать то, что изделие будет изготовлено собственноручно, то, во-первых, можно сэкономить очень большую сумму, а во-вторых, гордиться тем, что такая красивая работа получилась самостоятельно. Двойная гордость придёт из-за того, что все соседи и друзья будут знать: такие ворота были изготовлены собственными руками, а потому стоит задуматься о самостоятельном освоении такого вида деятельности, как ковка, а не тратить большие деньги на приобретение уже готового продукта.

Ковать можно что угодно, если иметь нужный трафарет и навыки — узоры, животных, фигурные элементы, фигурки, подставку для светильника. Большие фигуры или красиво выполненная в домашних условиях калитка будет очень величественно смотреться на частном участке или даче. Кузнечная деятельность, безусловно, сложна, но только представьте, как красиво будет смотреться приветствие на калитке, выполненное вручную из металла. Такие детали всегда запоминаются людьми надолго. Художественная ковка своими руками — это стильно, дешёво и красиво.

Своими руками чертежи кованых ворот фото и видео

Ворота с коваными элементами выглядят красиво и изысканно, каждый проходящий человек обязательно остановит свой взгляд на благородных формах и фигурах въезда на территорию частного подворья. Гости будут выражать восхищение, а мастер будет испытывать гордость за свою искусную работу.

Кованые конструкции стоят дорого, и не каждый хозяин может нанять специалистов для изготовления респектабельных и стильных ворот, поэтому некоторые стараются совместить приятное с полезным и сделать вход во двор своими руками, украсив калитку и ворота коваными изделиями.

Большинство современных мастерских используют при изготовлении ворот такие же готовые элементы, которые продаются в магазинах или на просторах интернета. За установку их на ворота способом сварки с владельца дома возьмут кругленькую сумму, а, постаравшись, этих расходов можно избежать, выполнив интересную работу своими руками.

Делать кованые калитки можно двумя способами:

  • любительским – если кованые элементы приобретаются в магазине и привариваются к металлическим или деревянным створкам;
  • профессиональным — если все кованые фигурки (пики, спирали, завитки) человек изготавливает своими руками.

Как сделать кованые ворота своими руками любительским способом

Этот метод не требует специальной и серьезной подготовки. Мастер – любитель должен уметь варить сварочным аппаратом, зачищать места сварки, подготавливать металл под окраску и производить окончательную отделку поверхности. Для работы достаточно будет иметь инверторную сварку, и электроды. Из материалов понадобятся те, которые нужны будут для сварки конструкции ворот:

  • труба диаметром до 100 мм для установки стоек;
  • уголок, квадрат или труба диаметром 25– 40 мм для выполнения каркаса створок и обвязки с распорками;
  • петли для навески створок
  • если конструкция створки решетчатая, тогда требуется арматура диаметром 10 мм, можно ребристой поверхности;
  • если створки глухие, то для заполнения используется профнастил или листы металла;
  • выбранные кованые детали, приобретенные в магазине.

Для изготовления кованых калиток своими руками используют ранее составленный чертеж, по которому можно с уверенностью сделать порезку материала, сварить конструкцию и сделать раскладку декоративных элементов на площади створок. Эскиз для создания шедевра можно посмотреть на многочисленных фото или сделать эксклюзивный оригинальный вариант, если хозяин чувствует возможность осуществить какие-то свои замыслы.

Любые калитки могут быть глухими с расположенными на них декоративными фигурами. Большей привлекательностью с точки зрения дизайнерской мысли выглядят ворота из соединенного в определенном порядке прутка, который служит основанием для размещения кованых элементов при создании выбранного ансамбля. Предварительно нужно создать композицию на бумаге, чтобы не перегрузить поверхность ворот многочисленными, не стыкующимися между собой, мотивами.

Так, для тех мастеров, которые не обладают навыками кузнечного дела, самым простым будет применение готовых мотивов на плоскости стандартных ворот. Добавить немного ажурной вязи к безликим воротам из профлиста будет как раз впору, и ажурная калитка будет встречать гостей дома витиеватым коваными элементами. В магазинах кованых изделий покупают пики, кольца, завитки, цветы, спирали и многие другие великолепные произведения мастерства горячего искусства.

Порядок работ

Для начала можно взять имеющиеся ворота или сварить новые. Старые створки нужно аккуратно снять с петель и очистить плоскость от наслоений и налипания металла, возможно, ржавчины. Эскиз рисунка переносится на поверхность ворот с увеличением масштаба и точным указанием мест расположения.

Прикрепление кованых деталей к поверхности делают точечной сваркой, после проведения процедуры с помощью «болгарки» с насаженным шлифовальным диском приводят в порядок поверхность швов, в идеале они не должны быть видны. После покраски подготовленные створки можно вешать на петли стоек.

Покраска металлических кованых ворот

После приварки декоративных украшений внимание уделяют технологии правильной покраски. Если сделать это спустя рукава, то уже через год появившаяся коррозия сведет на нет все усилия по приданию воротам респектабельного внешнего вида. Покраска делится на три этапа:

  • подготовительные работы;
  • грунтовка поверхности деталей и полотна;
  • окончательная окраска.

Подготовительные работы включают в себя шлифовку кованых элементов и мест сварки, чтобы они имели однородную поверхность. Если допущены пропуски в сварном шве, то требуется пройти проблемные места электродами еще раз, затем повторить шлифовку.

После шлифовки обрабатывают декоративные элементы, швы и площадь створки антикоррозионными составами, ждут время, указанное на упаковке и наносят грунтовочный состав по металлу. Грунтовка обычно стоит дешевле окончательной отделочной краски, поэтому проведение первого покрасочного слоя таким составом значительно сэкономит на расходе основного колера.

Окраску проводят согласно выбранной схеме, иногда в кованых воротах используют два или более цветов для придания большей эффективности ансамблю.

Как сделать своими руками кованые ворота профессиональным способом

Если попытаться изготовить кованые элементы своими руками, тогда для работы потребуются такие инструменты и приспособления:

  • горн или печь;
  • наковальня для ковки;
  • клещи для того чтобы брать раскаленные детали;
  • молотки и молоты различных размеров;
  • мощные зажимные тиски;
  • станки и приспособления для гибочных работ и скручивания арматуры;
  • пробои для выполнения отверстий;
  • аппарат для сварки;
  • углошлифовальная машина («болгарка»).

Важным условием является наличие открытого огня, печи или горна с высокой температурой. Начинать работу можно после того, как готовы все перечисленные инструменты.

Как делать пики

Процесс изготовления начинается с отрезания от листового металла квадратных или ромбовидных заготовок. Их подгоняют при помощи шлифовальной машины в нужный размер и придают требуемую форму. Пики должны быть объемными, это свойство им можно придать, подогрев на огне высокой температуры. Подогревают до появления на металле белого цвета. Берут клещами и переносят на наковальню, где при помощи большого молота заплескивают.

Желательно процесс остывания проводить в естественных условиях, а если изделие нуждается в закалке, то его опускают для резкого остывания в холодную воду. Чтобы придать пикам оригинальную форму, перед закаливанием делают по бокам простые или фигурные разрезы и выемки.

Изготовление спирали

Для крепления пик используют высоко стоящие металлические прутья. Но еще эффектнее будет вид у ворот, если пики будут находиться на элементе, имеющем спиральную форму. Его изготавливают из четырехгранной трубы (квадрата). Отрезают нужный по длине отрезок и один конец зажимают в тисках. Переносными тисками зажимают через расстояние то место, где будет виток.

Четырехгранник раскаляют в печи и начинают прокручивать тисками до образования одного полного оборота. Перекручивая необходимое количество раз, получают спиральный прут, на котором располагают пику. Чтобы число витков было одинаковым, нужно на каждом прутке считать количество оборотов. После перекручивания требуется рихтовать разогретую спираль на наковальне.

Изготовление изогнутых и круглых элементов

Эти элементы наиболее часто применяют для декоративного украшения плоскости ворот в сочетании с коваными фигурами. Берут подходящий по размеру листовой металл толщиной не менее 3 мм, и на нем делается изображение будущей фигуры. Если планируемая фигура имеет изгиб больший, чем половина круга, тогда от трубы подходящего диаметра отрезают полное кольцо высотой такой, как будут другие элементы.

Чтобы сделать фигуру неполного диаметра, берут отрезок арматуры, который гнется на поверхности ворот после прихватывания точечной сваркой одного из концов при помощи четырехгранника вручную. Изгиб выполняется постепенно, постоянным простукиванием, чтобы не было резких перегибов арматуры. Такими оригинальными фигурами можно делать на поверхности ворот различные фигуры и картины, подбирая их в отдельные сочетания и орнаменты. Изогнутые элементы дают простор дизайнерской мысли.

Изготавливая такие витиеватые элементы, следует помнить, что изначально кусок арматуры должен быть на целую третью часть больше, чем требуется для изделия. Выполнять изгибы нужно на горячем участке арматуры, для чего ее разогревают газовой горелкой или сваркой. Для всех закрепленных деталей действует общее правило, которое не предусматривает окончательное приваривание изогнутого элемента до полного изгиба всей фигуры. Только когда весь полученный элемент будет точно соответствовать нанесенному на поверхности ворот эскизу, тогда разрешается полностью приварить изготовленный образец к площади створки.

Установка кованых ворот

Вначале всегда устанавливают опорные столбы, на которые уже затем будут закреплены створки ворот. Если участок уже огорожен забором, то такие опоры уже, скорее всего, есть. Если ворота устанавливаются одновременно с ограждением, то установка столбов должна происходить по технологии, тем более что кованые изделия очень утяжеляют створки.

Для начала следует определиться с шириной ворот и по краям установить опорные столбы. Для кованых ворот обычно делают бетонные или кирпичные конструкции, в которых внутри располагается металлическая труба диаметром около 100 мм. Для заглубления трубы в грунт делают яму от 1 до 1,5 м, на дне ее делают песчаную подсыпку толщиной 10 см, затем насыпают щебень слоем около 15 см. Эту подсыпку требуется тщательно утрамбовать. Если столб будет обкладываться кирпичом, то яму делают на 10 см больше полной ширины столба вместе с отделкой.

Металлический профиль для установки в качестве опоры в обязательном порядке очищают от ржавчины, обрабатывают антикоррозионными составами и грунтуют перед выставлением в монтажное положение.

Столб из металлической трубы устанавливают в вертикальное положение при помощи измерительных приборов и фиксируют распорками. После этого отверстие вокруг него заливают бетоном в уровень с проектной отметкой на земле. Бетон должен устояться около двух недель, затем можно приваривать петли и навешивать створки. Если предполагается сделать кирпичную обкладку столба, то выполняют кладку, выводя на боковую поверхность закладные детали, приваренные к металлическому столбу для крепления петель.

Для кованых ворот иногда хватает две петли на створку, а для более тяжелых вариантов нужно навесить три петли и более. Самая нижняя петля должна располагаться на 40 см от края рамы створки. Ворота навешивают так, чтобы до поверхности земли или покрытия участка оставалось не менее 8– 10 см.

Изготовление металлических кованых ворот своими руками является творческим занятием и доставляет немало приятных работ после установки, если все друзья, знакомые будут восхищаться удачной композицией и респектабельным внешним видом.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector