Создание гладкого бетонного пола своими руками

Как сделать бетонную стяжку идеально гладкой

В большинстве случаев бетонные стяжки используют как основание для покрытия декоративными материалами.

Однако стяжка может служить в качестве финишного покрытия. Например, при изготовлении лестничных ступеней, полов в коридорах административных или промышленных зданиях.

Для предотвращения образования пыли и впитывания влаги, бетонную поверхность следует делать идеально гладкой.

Для создания гладкой бетонной стяжки существуют следующие технологии:

Применение бетонного пластификатора

Пластификатор, добавленный в бетонный раствор, выполняет следующие функции:

• изменяет текучесть, что придает раствору оптимальную подвижность для выравнивания наружного зеркала;
• улучшает адгезию к металлическим закладным деталям или армирующим устройствам;
• повышается морозостойкость;
• увеличивается временной период застывания;
• сокращаются размеры воздушных включений в структуре бетона.

При отсутствии специальных пластификаторов, их можно заменить гашеной известью, поливинилацетатом или обычными моющими средствами.

Изменение структуры бетона путем добавления жидкого стекла

Силикатный натрий или калий, содержащийся в жидком стекле, повышает стойкость бетонной поверхности к влаге, повышенной температуре.

Кроме того на такой поверхности не заводится плесень или другие грибковые образования.

Жидкое стекло можно добавлять непосредственно в структуру раствора или обрабатывать им уже финишную поверхность.

Применение пленки из фторосиликата

В состав фторосиликата входят соли магния, цинка и алюминия. После нанесения такой пленки на зеркало стяжки, соли встают в химическую реакцию с компонентами бетонной смеси. В результате образуются твердые соединения, которые не растворяются в воде.

Такая технология называется флюатированием. Она придает бетону следующие свойства:

• прочность структуры бетона увеличивается на 35-40%;
• стойкость к истиранию наружной поверхности стяжки увеличивается в 12-15 раз;
• уменьшается интенсивность образования пыли в 10-12 раз;
• повышается стойкость к воздействию агрессивных сред;
• металлическая арматура и закладные защищаются от коррозии.

Механическая шлифовка

Придать бетонной стяжке идеально гладкую поверхность можно и с помощью механической шлифовки. Шлифовку можно выполнять сухим или влажным способом.

Сухая шлифовка выполняется после полного высыхания бетонной стяжки. Работа довольна тяжелая и грязная.

Влажная шлифовка применяется в большей степени для обработки мозаичных стяжек.

Для снижения трудоемкости применяются специальные шлифовальные машины, оснащенные специальными дисками с алмазным напылением.

Для придания стяжке гладкой поверхности сначала они полируются дисками с крупными фракциями, а затем полировочными.

А вы знаете, как сделать бетонную стяжку идеально гладкой? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на нас в Яндекс Дзене. Подписавшись, вы будете в курсе всех самых интересных новостей. Перейти и подписаться.

Как сделать бетон гладким

Оглавление:

Как правило застывший бетон покрывают различными составами, которые улучшают его декоративные и эксплуатационные характеристики.

Но иногда принципиально важно сохранить покрытие из бетона как финишное. Перед строителями в таких случаях стоит задача так изменить свойства бетонного покрытия, чтобы оно не пылило и не впитывало влагу. Достичь этого можно с помощью различных добавок при замешивания раствора, либо нанесением их на готовую бетонную поверхность.

Использование пластификаторов для бетона

Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем. С их помощью:

изменяют текучесть и подвижность раствора;

повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;

повышают морозостойкость бетонного покрытия;

увеличивают время застывания раствора;

сокращают размеры пор в бетоне.

Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.

Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:

моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.

Среди моющих средств желательно выбирать варианты со сниженным пенообразованием.

Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла

Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия позволяет улучшить стойкость покрытия к влаге, повышенным температурам, появлению плесени и другим внешним воздействиям.

Добавки жидкого стекла используют двумя способами – введением в раствор либо обработкой уже готовой поверхности.

Для приготовления пропитки против пыления и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента марки М400 затворяют водой и смешивают с 1 кг жидкого стекла.

Одна из самых недорогих и эффективных добавок

В чистом виде силикаты не используются, так как они быстро вымываются водой.

Разбавляют силикаты чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Один стакан силикатного клея вливают в 10 литров воды и размешивают до получения однородного раствора. Далее частями добавляют сухие компоненты с непрерывным перемешиванием.

Полученный раствор расходуют незамедлительно, после чего очищают инструмент и емкости.

Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата

Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.

Соли называются флюатами, а пропитка ими бетона – флюатированием.

Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:

увеличивает прочность на 35–45%;

повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;

снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.

Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.

Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:

наносятся один раз за весь срок службы;

не вымываются из поверхности;

арматура в бетоне не подвергается коррозии;

не меняется электропроводность покрытия;

на нем не образуются истирающиеся пленки;

не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;

флюаты не являются органическими растворителями.

При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:

Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;

Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;

Бетон, не набравший прочности после заливки.

Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.

Механическая шлифовка

Качественно отшлифованный бетонный пол имеет отличный внешний вид, высокие показатели износо- и влагостойкости.

Придать бетонному покрытию необходимую степень водостойкости и прочности можно при помощи шлифовки. Шлифуют бетон двумя способами:

Сухим. К нему приступают после полного высыхания пола. Способ достаточно пыльный, количество пыли можно сократить использованием пылесоса.

Влажным. Способ более затратный и применяется обычно для обработки мозаичного пола из природного камня.

Оба способа требуют применения шлифовальной машины с привлечением обученного персонала. Сначала полируют дисками с крупными фракциями абразива, затем переходят к более мелким.

Смальтированный керамогранит

Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.

Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.

При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.

Бетонный пол своими руками

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Бетонный пол заливается преимущественно на объектах промышленного характера, в частном же домостроении его можно встретить в мастерских, автогаражах и прочих хозяйственных помещениях. Помимо того, полы заливаются бетонным раствором в цокольных этажах частных коттеджей. И ни одна разновидность пола не сравнится с бетонным ни по прочности, ни по долговечности, ни по доступности.

Бетонный пол своими руками

На заметку! Невзирая на то, что с заливкой может справиться любой желающий, имея на руках хорошую инструкцию, помощник ему все же потребуется (для быстрого приготовления раствора). Затраты в этом случае сопряжены лишь с покупкой стройматериалов и вознаграждением подсобника.

Чтобы залить бетонный пол своими руками , выполните следующие действия.

Этап 1. Подготовительные работы

Все подготовительные мероприятия в большинстве своем касаются основания. Если речь идет о заливке пола в квартире, то вначале демонтируйте старое покрытие и удалите предыдущую бетонную стяжку (до самого перекрытия). В большинстве квартир бетонный пол имеет толщину в 50 мм, поэтому для удаления используйте перфоратор. После снятия старого покрытия тщательно очистите поверхность от грязи и приступайте ко второму этапу.

На заметку! Если на стяжке не обнаружено никаких повреждений или трещин, то можете оставить ее и приступить к выравниванию под будущее покрытие.

Если речь идет о частных домах, то здесь все несколько сложнее, ведь пол в них делают преимущественно на грунте, что влечет за собой дополнительные трудовые и финансовые затраты. Но до того как приступить к подготовке основания, следует разметить уровень пола (в квартирах эта процедура выполняется непосредственно после зачистки).

Как разметить уровень пола?

Сразу оговоримся, что чистовой пол должен совпадать с порогом двери, более того, при этом нужно учесть толщину не только всех слоев «пирога», но и финишного покрытия. Для этого вбейте по углам комнаты гвозди и натяните шнур. Затем нарисуйте на стенах по периметру всего помещения уровневую линию.

Разметка линии уровня пола

Далее, основываясь на запроектированно й толщине каждого слоя, отметьте «ноль» пола (то есть уровень, от которого будет выполняться заливка бетона). При работе желательно периодически проверять все отметки монтажным или лазерным уровнем.

Теперь, разметив уровень, начинайте подготовку основания в частном доме.

Шаг 1. Снимите верхний слой почвы на 20-25 см по всей площади, которая будет заливаться бетоном.

Снимите верхний слой почвы на 20-25 см по всей площади, которая будет заливаться бетоном

Шаг 2. Выровняйте дно по горизонту и тщательно утрамбуйте. Для трамбовки желательно использовать специальную виброплиту, но, в крайнем случае, можете воспользоваться метровым бревном, к которому прибита доска (некоторые умельцы даже приделывают к такому самодельному инструменту ручки для более удобной эксплуатации).

Шаг 3. Сформированную плоскость засыпьте 5-сантиметровым слоем гравия, обильно полейте водой и еще раз утрамбуйте.

Шаг 4. Засыпьте «подушку» из песка толщиной в 10 см, так же полейте ее и утрамбуйте.

Шаг 5. Песок засыпьте 10-сантиметровым слоем щебня с размером фракций в 4-5 см, утрамбуйте его и засыпьте еще одним слоем песка для получения ровной поверхности. Учитывайте при этом, что толщина самого бетона должна равняться минимум 20 мм.

На заметку! Если планируется прокладка коммуникаций, которые будут скрыты под полом, то проложите их параллельно с первым слоем песка, закрыв специальными коробами.

Этап 2. Изоляция

Гидроизоляция пола по грунту

Бетонный пол (в особенности, если он будет заливаться по грунту) нуждается в качественной изоляции. Если о ней не позаботиться, то в жилище постоянно будет повышенный уровень влажности, что повлияет не только на долговечность отделочных материалов и мебели, но и на микроклимат в целом. Гидроизолировать пол можете обычной полиэтиленовой пленкой, толщина которой составляет 200 микрон, либо же любой другой изоляцией рулонного типа. Пленку обязательно уложите несколькими слоями, в то время как для остальных материалов достаточно и одного. Нахлест при этом оставляйте минимум в 20 см, все стыки дополнительно укрепляйте клейкой лентой. Что касается напуска гидроизоляционно го материала на стены, то он должен достигать «нуля», а сам материал так же крепится клейкой лентой.

Помимо этого, понадобится и термоизоляция пола. Здесь выбор того или иного материала полностью зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений. Вариантов достаточно много:

• пенопласт;
• минвата;
• базальтовая вата;
• пенополиуретан;
• сыпучие материалы (перлит, керамзит);
• плиты ДСП;
• изолон;
• влагостойкая фанера и проч.

Этап 3. Армирование

Для армирования используйте дорожную сетку (ее размеры – 10х10х5 см), хотя вполне подойдут и иные сетчатые материалы с меньшими ячейками. Встречаются даже пластиковые сетки с очень большими ячейками, предназначенные специально для армирования бетонных полов.

На фото видно, как уложена армирующая сетка

На заметку! Не укладывайте сетку непосредственно на изоляционный материал, иначе никакого эффекта от нее будет. Поднимите ее примерно на треть всей толщины стяжки и поставьте на небольшие подставки (они известны как «стульчики»). Каждый из «стульчиков» установите на прямоугольник, сделанный из листа асбеста. Если сетка выполнена из мягкого материала, то натяните ее на забитые в основание штыри.

А если планируете подвергать пол большим нагрузкам, то упрочните его арматурным каркасом , выполненным из металлических прутов толщиной в 0,8-1,6 см. Для соединения прутов используйте сварку.

Этап 4. Направляющие и «карты»

Если заливка осуществляется в помещении большой площади, то в процессе используются прямоугольники определенных размеров, известные среди опытных строителей как «карты». С этой целью помещение делится на равные прямоугольники, для изготовления опалубки для которых можете использовать ламинированную фанеру либо влажную древесину. Габариты «карт» зависят от производительнос ти и подбираются так, чтобы те заливались раствором за один заход.

Далее приступите к укладке направляющих. Они предназначены для разделения комнаты под «карты», а их высота будет равняться «нулю» (линии, с которой зальется раствор). Направляющими могут послужить как доски, так и металлические трубы. Уложите направляющие на заранее подготовленные поверхности, закрепите густым раствором.

После этого поставьте между направляющими опалубки и уже окончательно соорудите «карты». Выведите все элементы в «ноль», чтобы получить в итоге ровную поверхность.

На заметку! Чтобы извлечь направляющие и «карты» после заливки, смазывайте их специальным маслом. Это позволит с предельной легкостью отделить их от бетона.

Этап 5. Подготовка раствора и заливка

Как правильно замесить бетон

Ввиду того что заливка бетона должна производиться без больших перерывов, рекомендуется взять в аренду бетономешалку. Приготовить раствор самому намного выгоднее, чем приобретать готовый бетон, однако просчитайте все правильно – цену на расходные материалы и электричество, которое будет затрачено, а также на аренду техники.

Качество будущей стяжки напрямую зависит от компонентов, которые будут использованы при замешивании. Цемент, к примеру, должен быть минимум «четырехсотым», хотя лучше покупайте «пятисотый». В песке не должно быть ни грязи, ни глины, ни других примесей. Чтобы приготовить раствор, используйте воду, щебень, цемент и песок в соотношении 0,4:4:1:2.

Таблица. Расчет необходимого количества воды для соответствующего типа наполнителя на кубический метр, и процентного содержания песка в наполнителе

Затем аккуратно вылейте готовый бетон в первую «карту» и выровняйте лопатой, совершая последней штыковые движения с целью удалить воздух и сделать смесь более плотной. Хотя лучше использовать для этого глубинный вибратор, который следует погружать в бетон в шахматном порядке. Как только щебень опустится, а на поверхности смеси образуется «цементное молочко», приступайте к вибрированию другого места.

После этого приступайте к выравниванию бетона. Используйте для этого 3-метровое правило (это специальный инструмент). Передвигайте правило, опирая его на направляющие. Более тщательно выровнять поверхность позволяет полутерок – совершайте им круговые движения по бетону с незначительной амплитудой.

На заметку! В последующие три дня периодически смачивайте стяжку водой. После каждого смачивания закрывайте поверхность полиэтиленовой пленкой – так бетон высохнет однородно. Позаботьтесь, чтобы в течение этих трех дней в помещении не было сквозняков, а на саму стяжку не попадали прямые солнечные лучи.

Этап 6. Шлифование

«Молочко», которое при застывании образуется на бетоне в виде гладкой пленки, способно помешать хорошему сцеплению материала с напольным покрытием. Поэтому не позже чем через сутки по окончании заливки желательно провести шлифовку, которая позволит удалить эту пленку. Для этого используют шлифовальные машины, но в домашних условиях это можно сделать ручным шлифователем, предварительно оснастив его корундовыми сетками.

Когда бетон полностью застынет, можете приступать к укладке финишного покрытия. Как видим, сделать бетонный пол можно и собственноручно, главное – это качественные материалы и хорошая инструкция.

Создание гладкого бетонного пола своими руками

Бетонная стяжка — прекрасная основа для любого напольного покрытия, настолько прочная и долговечная, что в некоторых случаях ее используют в качестве чистовых полов. Главное качество любой поверхности из бетона — ровность, достичь которой не так легко, как кажется на первый взгляд. Чтобы получить бетонный гладкий пол, нужно пользоваться специальными инструментами. Зачастую их применяют мастера при работе на строительных объектах.

Область применения

Бетон — прочный и недорогой материал для изготовления полов как в квартирах, так и в частных домах. В жилых помещениях напольное покрытие не подвергается большим нагрузкам, поэтому для создания пола из линолеума, мозаики, ламината или кафельной плитки делают черновую стяжку, выравнивая ее по нулевой отметке. В подвалах, подсобных помещениях или гаражах необходимой гладкости добиваются с помощью разглаживания стяжки специальными инструментами.

Особые требования выдвигаются к бетонным полам на производствах, а также в общественных помещениях. Здесь нагрузки гораздо выше, поэтому верхний слой обрабатывают специальными составами или электроинструментами. Изготовление гладких бетонных полов практикуется в следующих помещениях:

• общественного направления — коридоры больничных и учебных заведений, холлы, залы ожидания;
• промышленного назначения — предприятия химической, фармацевтической или кондитерской промышленности, склады и цеха на заводах;
• для содержания автомобилей — автобазы, паркинги, ремонтные мастерские, автостоянки, гаражи.

Если сделать бетонный пол гладким, его поверхность будет более устойчивой к влиянию ударных нагрузок, воздействию химических средств, высокой влажности, перепадам температур. Такое напольное покрытие не нуждается в особых условиях содержания и не требует обработки препаратами, содержащими воск. Для него достаточно влажной уборки.

Если помещение не предназначено для большой проходимости, не имеет смысла тратить деньги, чтобы сделать бетон гладким. Например, если в складском помещении работает мало людей, а передвигаются в основном автопогрузчики, следует действовать из соображений экономии. Многие предприниматели для складов изготавливают обычную стяжку с выравниванием по нулевому уровню.

Как показывает практика, кроме ряда достоинств у необработанного бетона есть один весомый недостаток: его верхний слой пористый и малопрочный, поэтому со временем под действием внешней среды он будет разрушаться. Сегодня есть множество способов сделать бетон гладким. Их отличия состоят в эффективности и стоимости.

Изготовление в домашних условиях

Специалисты для выравнивания бетона используют дорогостоящее оборудование. Из-за этого стоимость работы получается значительной. При желании бетонный пол можно сделать самостоятельно. В этом случае потребуются затраты только на материалы.

Технология выравнивания

Существует несколько вариантов изготовления бетонного пола в домашних условиях. Все зависит от бюджета и временных промежутков, за которые планируется выполнение работы. Основные технологии для изготовления бетонного пола:

Сухая стяжка. Она делается с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, а также листов из гипсоволокна. Во время монтажных работ используются готовые элементы, для которых не требуется время на застывание.

Последний способ менее трудозатратный, а также более быстрый, ведь длительность застывания готовой поверхности составляет не более 10 дней. Это обусловлено наличием в составе специальных отвердителей и полимеров. Недостатки заключаются в том, что цена готовой смеси значительно выше песчано-цементной. Кроме этого, по прочности наливной пол значительно отличается от бетонной стяжки.

Необходимые инструменты

Существует такой специальный инструмент — правило. Его название происходит от слова «правильно». Само устройство внешне напоминает длинную узкую линейку. С его помощью можно самостоятельно осуществить выравнивание плоскости.

Длина приспособления может быть от 1 до 3 м, шаг — 50 см. Ширина самой конструкции составляет 8—10 см, рабочее ребро варьируется от 0,8 до 1,1 мм. Существует несколько видов инструмента:

Деревянные подходят для одноразового применения. Это обусловлено тем, что дерево обладает хорошими впитывающими свойствами, поэтому быстро теряет форму. В силу этого края не будут плотно прилегать к поверхности. Чтобы такое изделие служило дольше, перед началом работы необходимо обработать его олифой.

Кроме этого, сегодня можно приобрести правило с уровнем. Этот инструмент поможет без лишних усилий сделать полы ровными. Если предполагается, чтобы пол был гладким, но человек никогда не сталкивался с подобной работой, лучше пользоваться инструментом длиной не более 1,5 м. С приспособлениями большей длины зачастую работают вдвоем, ведь очень неудобно двигать трехметровую линейку в одиночку.

Изготовить инструмент можно самостоятельно. Для этого необходим деревянный брусок, на котором нужно закрепить рукоятку. После этого следует провести корректировку кромок, чтобы они находились параллельно по отношению друг к другу. При отсутствии специальных станков для этого можно использовать обычный рубанок. Чтоб приспособление не было чересчур тяжелым, нужно просверлить в нем небольшие отверстия на расстоянии 80—90 см.

Кроме рейки можно воспользоваться другим инструментом, который также является довольно простым и именуется гладилкой. Внешне приспособление напоминает широкую швабру с ручкой, которую можно регулировать до 12 м, и планкой основы (длина не более 1 м). Его изготавливают из сплавов магния и алюминия. Особенностями устройства являются малый вес и хорошая маневренность. Проводить работы с ним под силу даже новичкам. Существует несколько видов бетонной гладилки:

• канальная необходима для того, чтобы разглаживать пластичный состав и подправлять его поверхность;
• скребковая нужна, чтобы разравнивать более твердый раствор, удаляя при этом лишнюю воду.

Простые гладилки можно купить или сделать своими руками. Для последнего варианта нужно воспользоваться деревянными брусьями, к которым прикрепить рукоятку. Длина ручки делается равной длине комнаты, чтобы можно было легко дотянуться до любой ее части.

Существуют и более современные устройства (бензиновые или электрические). Их особенностью является высокая производительность. Цена чрезмерно высокая, поэтому если планируется много работы, то лучше арендовать такой инструмент в специальных магазинах.

Подготовительные этапы

Прежде чем изготовить бетонную смесь, нужно убедиться в отсутствии старого покрытия пола и его заливки. Зачастую старую цементную стяжку снимают полностью, но если на ней нет выраженных дефектов (трещин или сколов), допустимо оставить ее, подготовив к нанесению нового покрытия. Для этого понадобится:

1. Установить метку на уровне 1 м от низа дверного проема, затем продублировать ее на каждой стене комнаты. Можно использовать для этих целей уровень. Натянуть по этим отметкам шнур, чтобы можно было увидеть равномерность распределения заливки.
2. От этих меток отмерить по 1 м вниз. Это будут нулевые точки, по которым затем нужно проводить стяжку.
3. Если старые полы уложены непосредственно на землю, необходимо убрать слой не менее 25 см.
4. Полученную поверхность выровнять и произвести трамбовку. Зачастую она осуществляется при помощи специальной виброплиты или дерева с прибитой к нему доской.
5. Затем нужно засыпать слой гравия не менее 5 см, который после укладки следует пролить водой. После этого необходимо произвести повторную трамбовку.
6. Спустя некоторое время засыпать песочный слой толщиной 80 см, пролить его водой и хорошо утрамбовать.
7. Снова засыпать щебень слоем не менее 10 см и провести повторную трамбовку. Если остались неровности, нужно подсыпать песок.

Чтобы не было растекания и лущения стяжки, ее нужно делать не меньше 7 см толщиной. После этого необходимо провести ряд обязательных манипуляций:

1. Гидроизоляция покрытия. Её нужно делать при помощи пленки толщиной не меньше 200 мк.
2. Теплоизоляция осуществляется с помощью строительной ваты, водостойкой фанеры, пенопласта, ДСП и т. д.
3. Армирование.
4. Изготовление опалубки, которая значительно упрощает процесс заливки.

Замес раствора и заливка

Выше было указано, что раствор можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Последний вариант будет наиболее бюджетным. Для него потребуются:

• бетономешалка (лучше отдать предпочтение электрической);
• лопаты;
• щебень;
• чистый песок (без примеси глины);
• цемент (маркировка не менее М400).

На одну часть цемента необходимо взять две части песка и четыре части щебня. Количество воды должно равняться половине части цемента. В бетономешалке смешать указанные ингредиенты до получения однородной массы.

Залить полученный состав между маячками опалубки, разровнять его лопатами и утрамбовать. Когда обрабатываемая поверхность покроется составом, необходимо удалить его остатки при помощи инструментов. Манипуляции производить до тех пор, пока уровень не дойдет до нулевого. Если используется правило, то направляющие маячки нужно установить на 30 см меньше размера самого инструмента. Поместив его на направляющие, можно легко выровнять поверхность. При использовании гладилки лучше брать сразу два инструмента, которые нужно поочередно сдвигать в нескольких направлениях.

Когда стяжка на всей поверхности комнаты будет готова, ее нужно оставить застывать на 3—4 дня. Следует ежедневно смачивать поверхность водой, чтобы не образовывались трещины. По прошествии указанного времени накрыть полы пленкой и выждать 30 дней.

За это время периодически проводить проветривание и орошение поверхности водой. По истечении этого срока на бетон наносят слой стяжки по такому алгоритму:

1. Полностью высохшая поверхность обрабатывается цементно-песчаным составом или самовыравнивающейся смесью. Важно наносить заливку тонким слоем.
2. Оставить для застывания, ежедневно сбрызгивая водой.

Бетонный пол будет полностью готов, когда высохнет последний слой. Затем нужно только удалить мелкие шероховатости. Для этого зачастую производят затирку. После нее можно проводить отделочные работы и укладывать материал для покрытия пола.

Чтобы выровнять и уложить пол, совсем необязательно пользоваться дорогой профессиональной техникой. С помощью подручных материалов можно самостоятельно изготовить ровную поверхность, на которую затем без проблем уложить любое покрытие.

Как своими руками сделать полированный бетонный пол?

Необработанный бетон выглядит непривлекательно. Помимо эстетической неприглядности шероховатая поверхность быстрее загрязняется и устаревает.

Полировка бетона – необходимая процедура для создания гладкой ровной поверхности, которую легко осуществить своими руками

Улучшить эксплуатационные характеристики пола позволяет полировка бетона, своими руками выполнить которую по силам каждому.

Такая поверхность может выступать как самостоятельное напольное покрытие, так и как подготовка для укладки или нанесения другого.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИРОВКИ БЕТОНА

Благодаря обширному списку преимуществ, полированные бетонные полы приобретают огромную популярность.

• получаемая поверхность чрезвычайно твердая и прочная;
• внешне напоминает мраморный или полимерный пол, но превосходит их по ударостойкости;
• верхний слой представляет собой единое целое с основанием;
• оптимальный вариант устройства промышленных полов;
• полировка бетона обеспечивает высокую устойчивость к истиранию и механическому повреждению;
• возможно использование широкой цветовой гаммы для образования гладкой финишной поверхности;
• шлифовка бетонного пола не требует больших финансовых затрат;
• технология проста и доступна для выполнения своими руками и в домашних условиях;
• полировка полов позволяет легко обслуживать эксплуатируемую поверхность.
• обеспечивает устойчивость к химическому воздействию;
• полированный бетон ремонтнопригоден.

Места, где используется технология полировки бетонного пола:

• складские помещения;
• производственные территории;
• полированный бетон удобен в местах парковок и стоянки автотранспорта;
• полы в точках торговли и выставочных центрах;
• оптимальный вариант покрытия пола для автомоек;
• животноводческие комплексы;
• полированный бетон (пол и лестницы) в административных помещениях и жилых домах.

БАЗОВЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ

Фрезеровка бетонного пола применяется для устранения дефектов бетонной поверхности.

Основной задачей рабочего процесса является вскрытие пор бетонной поверхности, срезание наплывов и бугров, шлифовка верхнего слоя. Обработка пола производится в несколько подходов, в каждом из которых используются различные инструменты. Если бетон имеет большие дефекты, то необходимо предварительное фрезерование его поверхности.

Эта базовая операция представляет собой более глубокую обработку верхнего бетонного слоя, но она не способна устранить такие недостатки, как волновые перепады. Они устраняются с помощью новой заливки еще одного слоя бетона. Инструментом для фрезеровки является фрезеровальная машина с сегментами из твердосплавного материала. Инструмент оставляет после себя довольно глубокие борозды (до 4 мм), которые убираются с помощью шлифовки бетона.

Шлифовка устраняет цементное молочко и небольшие неровности. Производится спецтехникой: шлифмашиной, оснащенной сегментами с напылением из алмазов или корунда. Снятие цементного молочка является обязательной операцией перед полировкой, так как оно защищает от проникновения частиц смесей уплотнителя в поверхность пола. Выбор режущих деталей с напылением для машины производится на основании марки бетона: если она ниже М250, то рекомендуется использовать корундовые элементы, свыше – алмазные. При обработке поверхности своими руками в домашних условиях можно использовать металлические щетки с корундовым напылением.

Процесс шлифовки бетонного пола необходимо производить по сухому бетону.

Если в поверхности бетонного пола находятся армирующие металлические детали, то они вырезаются с помощью болгарки. Оба базовых процесса (фрезерование и шлифование) производятся только по сухому бетону. Поверхность пола не нуждается в смачивании водой, так как мокрый шлам забивает инструмент и уменьшает трение. Шлифовка будет более эффективной и качественной, если проводится совместно с промышленными пылесосами, которые подключаются к машинам. По завершении работ производится обеспыливание бетона.

КАК СДЕЛАТЬ ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ

1. Производим зачистку старой поверхности от лаков и красок способом фрезерования или с помощью дробеструйной очистки.
2. Устраняем, используя свои руки, основные дефекты верхнего бетонного слоя (трещинки, выбоины, усадочные швы) с помощью нанесения эпоксидной мастики. Основное правило в этой работе: поверхность должна быть выровнена таким образом, чтобы головки шлифмашинки не цеплялись за дефектные места и легко проходили по ним.
3. Если надобность во фрезеровании отсутствует, сразу шлифуем пол. Эта грубая шлифовка производится с помощью алмазных дисков.
4. Поверхность пола очищается от грязи и пыли.
5. Производим обработку бетонного пола упрочнителем, что обеспечит верхнему слою бетона прочность и твердость. Можно использовать состав Xtreme Hard Densifier.
6. Далее производится шлифовка дисками зернистостью от 400 и выше.
7. Для финишной обработки используются алмазные диски с зернистостью от 1,5 до 3 тыс.

Как сделать бетонный пол своими руками

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 28 августа 2017

Для создания долговечного и надежного пола требуется основание с еще большим уровнем прочности и долговечности, чем у напольного покрытия. Лидерами по этим параметрам являются бетонные полы. Прочный, ровный и сухой бетонный пол представляет собой идеальную основу под любой вид напольных покрытий. Ко всему прочему, бетонные полы могут выдерживать большую нагрузку на поверхность, что позволяет заливать их в помещениях, где планируется устанавливать тяжелые предметы и оборудование.

Бетонные полы — технология заливки

Бетон — доступный и достаточно дешевый материал, он прост в работе и не требует особых знаний и навыков. Благодаря этим качествам многие обустраивают бетонный пол своими руками при строительстве загородных домов или ремонте в квартирах. Главное, знать, как правильно залить бетонный пол, чтобы он был прочным и долговечным. Поэтому перед тем, как залить бетонный пол, необходимо ознакомиться с технологией заливки бетонного пола, обзавестись необходимым инструментом и провести подготовительные работы, после чего можно смело приступать к заливке бетонного пола. Все работы можно выполнять самостоятельно, но для увеличения скорости и сохранения сил потребуется напарник, который будет выполнять свою часть работы.

Заливка бетонного пола разделяется на несколько этапов:

• подготовка основания;
• изоляция бетонного пола;
• армирование;
• обустройство опалубки;
• подготовка бетонной смеси и её заливка;
• выравнивание поверхности и стяжка бетонного пола.

↑ Подготовка основания

Для заливки бетонного пола необходимо выполнить ряд предварительных работ. В первую очередь это будет касаться основания. Если пол будет заливаться в квартире, то необходимо снять старое напольное покрытие и сорвать старую бетонную стяжку вплоть до перекрытия. Обычно толщина бетонного пола составляет около 5 см, и для его удаления придется воспользоваться перфоратором. Сняв старый пол до перекрытия, очищаем поверхность от грязи и приступаем к следующему этапу.

Важно! Если стяжка не имеет явных повреждений, трещин и разломов, тогда её можно оставить и приступить к выравниванию самой поверхности под новое напольное покрытие.

В частных домах все несколько сложнее. Дело в том, что бетонный пол первого этажа частного дома зачастую сделан на грунте, и устройство бетонного пола по грунту потребует дополнительных трудозатрат.

Схема устройства бетонного пола по грунту

Для подготовки основания необходимо сделать следующее:

1. Ставим метку на уровне 1 м от основания дверного проема и при помощи уровня переносим её на стены по всему периметру комнаты.

2. От полученных меток отмеряем 1 м вниз, эти метки будут являть собой уровень («ноль»), до которого необходимо залить бетон.

3. Чтобы четко видеть «ноль», по меткам забиваем гвозди и натягиваем шнур.

4. В помещении, где будем делать пол, снимаем около 25 см грунта.

5. Поверхность выравниваем по горизонту и утрамбовываем, для этого можно использовать бревно с прибитой к нему доской или специальную виброплиту.

6. На полученную плоскость засыпаем гравий слоем 5 см, тщательно поливаем его водой и утрамбовываем.

7. Поверх гравия насыпаем 10 см песка, песок также поливаем и утрамбовываем.

Проверяем горизонт поверхности уровнем

Важно! На этапе подготовки основания необходимо с помощью уровня постоянно следить, чтобы основание по плоскости было горизонтальным. Если в проекте предусмотрены коммуникации, которые скрыты под полом, то их необходимо укладывать одновременно с засыпкой песка, предварительно скрыв в специальных коробах.

8. Поверх песка засыпаем около 10 см слой щебня, утрамбовываем и присыпаем песком, чтобы получить относительно ровную поверхность.

Важно! Размер камня в щебне должен составлять 45-50 мм. Для соблюдения уровня засыпки всех слоев на стенах можно поставить метки для каждого из них. Следует также учесть, что толщина самого бетонного пола должна составлять минимум 2 см.

↑ Изоляция бетонного пола

Гидроизоляция бетонного пола пленкой

Устройство бетонных полов по грунту требует качественной гидроизоляции. Если она не будет выполнена, в помещениях будет постоянная сырость, что негативно отразится на внутренней отделке, предметах интерьера и микроклимате помещения вцелом. Для гидроизоляции бетонного пола можно использовать простую полиэтиленовую пленку толщиной 200 микрон, гидроизоляционные мембраны или любой другой вид гидроизоляционных рулонных материалов. Необходимо отметить, что для качественной гидроизоляции пленку потребуется уложить в несколько слоев, в то время как другие гидроизоляционные материалы можно уложить в один слой. И пленку, и рулонные гидроизоляционные материалы укладываем внахлест около 20 см и скрепляем с помощью клейкой ленты. Края выводим на стены с напуском, таким образом, чтобы они достигали нулевой отметки, и приклеиваем клейкой лентой к поверхности стен.

Кроме гидроизоляции следует также выполнить и теплоизоляцию бетонного пола. В зависимости от схемы бетонного пола можно использовать следующие теплоизоляционные материалы, которые необходимо укладывать на определенном этапе работ:

• керамзит;
• пенопласт;
• каменная базальтовая вата;
• минеральная вата;
• пенополистирол;
• экструдированный пенополистирол;
• пенополиуретан;
• перлит;
• древесно-стружечные плиты (ДСП);
• толстая влагостойкая фанера;
• пробковое покрытие;
• рулонный изолон;
• утепленный линолеум или ковровое покрытие.

↑ Армирование

Армирование бетонного пола металлической сеткой

Армирование выполняется в случае, когда на бетонный пол будут приходиться повышенные нагрузки. Для армирования используют металлическую или пластиковую сетку. Можно изготовить такую секту самостоятельно, сварив её из металлической проволоки толщиной от 3 мм до 5 мм. Саму сетку укладывают на подставки высотой 2-3 см, чтобы после заливки получилось единое целое. Если используется мягкая армирующая сетка, то для её укладки забивают штыри, на которые впоследствии натягивают саму сетку. Еще одним материалом для армирования бетонных полов являются арматурные пруты толщиной от 8 мм до 15 мм, которые сваривают между собой в единую сетку.

↑ Обустройство опалубки

Для облегчения заливки бетонного пола в больших и средних помещениях обустраивают опалубку. Для этого помещение условно разделяют на равные прямоугольники («карты»). Размер необходимо выбрать такой, чтобы «карту» можно было залить за один, максимум два захода.

Направляющие для опалубки фиксируем цементным раствором

Для самой опалубки можно использовать обычные доски или влагостойкую фанеру. Теперь необходимо уложить направляющие. Они разделяют помещение для «карт», а их высота будет соответствовать «нулевому» уровню, до которого будет заливаться бетон. В качестве направляющих можно использовать металлическую трубу, деревянный брусок или доску. Саму направляющую укладываем на подготовленное основание и фиксируем при помощи густого цементного раствора.

Между направляющими устанавливаем опалубку и окончательно формируем «карты». Перед тем как сделать бетонный пол идеально ровным и гладким, направляющие и опалубку выводим в «ноль» по горизонту при помощи уровня.

Важно! Для того чтобы можно было достать опалубку и направляющие из залитого бетона, их смазывают специальным маслом для опалубки. Благодаря этому можно довольно легко отделить направляющие и опалубку от бетона.

↑ Подготовка бетонной смеси и её заливка

Чтобы бетонный пол был прочным и долговечным, его заливку следует проводить за один заход. Поэтому если есть финансовая возможность, то следует заказать уже готовую бетонную смесь на заводе. Её доставят в бетономешалке и сразу в большом объеме. Не придется тратить время и усилия на самостоятельное приготовление раствора.

Если же финансы не позволяют, тогда все можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется электрическая бетономешалка, цемент, песок и щебень. Цемент следует выбирать марки М500 или М400, так как прочность бетона напрямую зависит от этого. Что касается песка, то он должен быть речной, без примесей и глины.

Для приготовления бетона необходимо взять 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня и 0,5 части воды. Бетон тщательно вымешиваем в бетономешалке и заливаем в «карту». Разравниваем лопатой, делаем протыкающие вертикально движения и растягиваем по всей площади. Таким нехитрым способом бетон постепенно уплотняется, и из него выходит воздух. Для более качественной усадки следует использовать специальный вибратор. Создаваемые им вибрации усаживают бетонный раствор, уплотняют его, тем самым позволяя бетону проникнуть во все щели и пустоты.

Как только на поверхности появляется бетонное молоко, усадку можно прекращать и переходить к другой карте, в которую напарник залил свежий раствор.

Важно! Заливку бетона следует производить, начиная из противоположного от дверей угла и двигаясь по направлению к двери.

↑ Выравнивание поверхности и стяжка бетонного пола

Выравнивание поверхности бетонного пола правилом

Как только несколько «карт» заполнены бетоном, можно выполнить выравнивание части бетонного пола. Для этого используем правило длиной более 1 м. Правило устанавливаем на направляющие и притягиваем его к себе. Таким образом, излишки бетона попадают в еще незаполненные «карты», а уровень пола выходит в «ноль». После чего убираем опалубку в выровненных местах, заполняем пустоты и продолжаем заливку.

Завершив заливку, бетону дают выстояться 3-4 дня. Каждый день смачиваем его небольшим количеством воды, чтобы он доходил постепенно и не начал трескаться. После чего накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем до полного затвердевания на 3-4 недели, время от времени смачивая его.

После затвердевания на бетонный пол наносится слой стяжки:

1. Для этого на пол наносим слой жидкого цементного раствора или самовыравнивающейся смеси с добавлением различных вяжущих веществ.

2. Саму стяжку начинаем делать из угла и двигаемся в сторону двери.

3. По завершению даем стяжке выстояться 2-3 дня, смачивая её водой каждый день.

Теперь, когда стяжка затвердела, можно приступать к укладке напольного покрытия.

Устройство бетонных полов — это процесс длительный и кропотливый, который не терпит спешки. Для создания действительно качественного и долговечного бетонного пола необходимо соблюдать технологию его укладки, иначе придется разбивать перфоратором всю толщину бетона и заново его заливать. Но, несмотря на все недостатки и трудоемкость обустройства, бетонные полы остаются самыми простыми в укладке и неприхотливыми в эксплуатации.

Гладкие бетонные полы, в чем их особенность и способы шлифования своими руками

Для потребителей важным показателем хорошего напольного покрытия является его ровная поверхность. Если требуется смонтировать эстетичный и представительный пол, то одним из главных требований к его внешнему виду станет гладкость. Чтобы в итоге получить такой результат, применяются разнообразные технологии выравнивания. Выбирают их, опираясь на финансовые затраты, условия эксплуатации, предпочтения в дизайне, цвете, изображении.

Гладкий пол из бетона, который сочетается с дизайнерским решением в стиле лофт

Предназначение гладких бетонных полов

Чтобы получить гладкий бетонный пол с блестящей и гладкой поверхностью, применяют топпинг. А вот на шлифовку пола придется потратиться, поскольку такая технология дорогостоящая. Целесообразно устанавливать полированный бетонный пол в промышленных помещениях, на закрытых стоянках, складах, в гипермаркетах, выставочных центрах.

Напольное покрытие после шлифовки

Обратите внимание! При устройстве бетонных полов или же лестничных пролетов правильным решением будет залить финишный выравнивающий слой под напольное покрытие. Лучшими для жилых домов считаются двухкомпонентные составы, дающие самый качественный результат.

Если рассматривать монтаж необработанного бетонного покрытия в жилых помещениях, то оно сможет послужить и финишной поверхностью. Но чаще бетонную стяжку применяют в роли чернового пола, поверх которого устанавливают ламинат, линолеум или паркет. Это обусловлено тем, что бетон дает много пыли и обладает большой пористостью.

Цементный состав в роли чернового выравнивающего слоя

В том случае, если на бетон с установленной системой теплых полов положить финишное покрытие, это может значительно повлиять на эффективность работы конструкции. Но если бетонная стяжка устраивается без дополнительных финишных слоев, то это пойдет только на пользу обогревательным напольным системам.

Виды самовыравнивающих смесей и их характеристика

Перед тем как сделать бетон гладким, стоит рассмотреть все применяемые для этого методы. Они отличаются между собой составом смесей, последовательностью действий, временными затратами и самой работой по выравниванию.

Выделяется шесть видов составов для выравнивания пола, которые классифицируются по составу, свойствам,сфере применения.

• Смеси на основе гипса используют для выравнивания напольных поверхностей, расположенных в сухих помещениях. Для наружных работ они не подходят. Толщина слоя колеблется от 20 до 100 мм. В зависимости от этого показателя покрытия определяется длительность застывания выравнивающего слоя.

Смесь на основе гипса в жилом помещении

• Цементные смеси устойчивы к климатическим переменам, поэтому их применяют и внутри, и снаружи зданий. Повышенная влажность помещений тоже не несет никаких угроз покрытию. Самый длительный срок застывания выравнивающего слоя достигает 72 часов. Толщина слоя – от 20 до 50 мм.
• Толстослойные смеси востребованы для грубого выравнивания серьезных перепадов напольных покрытий – более 5 мм. Слой создается в пределах 50-100 мм.
• Тонкослойный вариант, который называется еще и финишным предназначен для устранения неровностей до 5 мм. Обычно с его помощью выравнивают мелкие поврежденные на бетонной стяжке. Тонкослойные смеси используют для тех поверхностей, которые уже выровнены, но требуют заключительной отделки.

Тонкослойные укрытия в роли финишного слоя

• В состав быстрозатвердевающих самовыравнивающиихся смесей входят вещества, которые ускоряют застывание слоя. Целесообразно применять такие смеси в том случае, если требуется быстро получить результат и сэкономить время. Но работать с такими составами сложнее, и стоят они дороже.
• Есть смеси, которые применяются только для устранения глубоких дефектов: трещин, сколов.

Характеристики бетонного полированного пола

Шлифовка – способ оформления напольного покрытия, который помогает скрыть дефекты, образованные из-за износа пола. Такие проблемы возникают после долгих лет эксплуатации. Еще такая обработка применяется при последующем использовании тонкослойных окрашенных покрытий, устройстве обеспыленных полов. Полировка применяется как финишная отделка, после нее пол готов к эксплуатации. Свое внимание полированные полы заслужили, благодаря большому количеству преимуществ.

Достоинства полированных полов:

• Простота в обслуживании. Поверхность не впитывает загрязнения, ее легко очистить даже без применения моющих средств.
• Внешний вид такого пола гармонично сочетается с дизайном и жилых помещений, и общественных зданий.

Бетонный пол в гостиной комнате

• Прочностные свойства бетона имеют большой плюс для напольного покрытия, ведь в таком случае можно не опасаться за повреждение поверхности.
• Долговечность дает возможность еще долгое время не переживать за новое покрытие .ему не потребуется ремонт. Даже если присутствуют постоянные нагрузки, они никак не повлияют на внешний вид поверхности.
• Бетонные полы после полировки приобретают зеркальную поверхность, комната становится светлее, так как отражает солнечный свет, пространство визуально расширяется. При этом такой пол не скользкий.

Полированная бетонная поверхность в дизайне ванной комнаты

• Такое напольное покрытие не обойдется дорого. А если еще и работать собственноручно, это позволит значительно сэкономить. Так что человек даже со средним достатком сможет позволить себе устройство подобного бетонного покрытия.

Если базовая поверхность имеет глубокие дефекты и большие перепады высоты, применяют фрезерование бетона. Оставшиеся после этого полосы устраняют дополнительной шлифовкой бетона.

Шлифовка бетонного пола, способы, характеристика

Шлифовку напольных покрытий выполняют двумя способами:

• Сухую технику укрытия напольных изделий используют в том случае, если устройство пола подходит к своему завершению. То есть конечным этапом станет укладка или нанесение финишного покрытия после уборки пыли и прочих загрязнений. Шлифовка напольных покрытий таким способом выполняется с помощью специальных инструментов падов. Они представляют собой алмазные сегменты крупных номеров, которые закрепляются на шлифовальной машинке. Пады эффективно шлифуют покрытие, но при этом образуется много пыли. При обработке поверхности постепенно меняют размер зерна от крупного к мелкому. Полировку выполняют падами №300-1500. Шлифовка — №30-120.

Обратите внимание! Для удаления пылевой завесы в воздухе и загрязнений на поверхности применяются мощные промышленные пылесосы.

• Покрытия мозаичные или из мраморной крошки (неоднородные по составу) шлифуют влажным способом. Для этого используются абразивные диски, которые тоже меняют от крупного зерна до мелкого. В результате образуется идеально ровная поверхность. Главный недостаток метода – долгая просушка, плюс к этому образуется большое количество влажной грязи.

Один из главных моментом, о которых не стоит забывать, заключается в том, что шлифовка бетонных поверхностей применяется исключительно для окончательного выравнивания поверхности, а не для коррекции крупных дефектов или приведения к горизонтали.

Заливка пола бетоном своими руками: технология, пошаговая инструкция

Разравнивание поверхности пола можно выполнить разными технологиями. Одной из них является заливание пола бетоном, которое не сложно выполнить собственными руками. Стяжку из бетонной смеси устраивают как в частном домостроении, так и в помещениях, покрытия которых могут выдерживать значительные нагрузки.

В своем доме собственными силами монтаж покрытия можно выполнить в подвале, гараже, бане, в кухне и санузле в качестве основания под плитку.

В частном домостроении заливать бетонной смесью покрытия начали после начала применения теплых водяных полов. Характер заливания смеси обусловлен присутствием подземных вод и типом фундамента.

1. Технология устройства пола из бетона
2. Заливка бетонного пола по грунту
3. Подготовка основания
4. Подсыпка грунта
5. Гидроизоляция и теплоизоляция
6. Армирование
7. Установка маяков
8. Приготовление смеси из бетона
9. Заливка бетоном

Технология устройства пола из бетона

Заливание покрытия смесью из бетона выполняется по грунту, по плите перекрытия, по старой стяжке, на полу из дерева. Бетонная смесь имеет не сложный состав, и его может сделать каждый желающий при строгом соблюдении технологии процесса.

Очень важно следовать методике приготовления смеси, от этого зависит прочность и качество основания.

Пол из бетона заливается в следующей последовательности: гидроизоляция, теплоизоляция, армирование, монтаж направляющих, устройство черновой стяжки, шлифовка покрытия, заливание чистового пола.

Тип основания может немного видоизменять этапы работы в этом процессе. При устройстве стяжки по грунту необходимо сделать хорошую подсыпку и уплотнение.

Далее обязательным условием идет устройство деформационных швов, которые закладывают для предупреждения раскалывания покрытия.

Деформационные швы бывают трех типов:

1. Усадочные швы. Изготавливаются для ослабления напряжения со стяжки покрытия в результате неровного затвердевания и сжатия.
2. Конструкционные швы. Устраиваются на участках, где стяжка из бетона сохнет неравномерно. Например, при заливании покрытия из бетона в несколько стадий.
3. Изоляционные швы. Закладываются на участках, где покрытие контактирует с другими конструкциями строения, а именно, со стеной, выступами, колоннами.

Если не выполнить один из деформационных швов, то при незначительных вибрациях на поверхности возможно появление разрывов, даже при достижении бетоном значительной прочности.

Глубина шва должна составлять одну треть от общей толщины бетонирования. Все швы необходимо заделать специальными герметиками.

Заливка покрытия бетоном собственными силами вполне осуществимая задача, хотя и на первый взгляд кажется сложным занятием. При выполнении бетонирования покрытия самостоятельно, можно сэкономить достаточно средств.

Заливка бетонного пола по грунту

В своем доме мероприятия по бетонированию покрытия по грунту состоят из нескольких этапов. Сначала следует определить, на какой глубине находятся подпочвенные воды.

Выполнить пол из бетона возможно, если подпочвенные воды залегают не выше четырех метров. Иначе возможно подтопление строения, а также поднятие воды по капиллярам.

В итоге в строении всегда будет значительная влажность, что даже не защитит и гидроизоляция. Далее следует проанализировать свойства грунта. Он должен быть неподвижным и сухим.

Подвижная почва может разломать бетонное покрытие. Во избежание промерзания покрытия, дом должен отапливаться. При промерзании полы будут изменять форму.

Стоит так же уделять внимание и влажности почвы. Если все вышеперечисленные условия выполняются, то можно в доме выполнять устройство покрытия из бетона.

Первоначально следует выполнить разметку. Затем найти уровень высоты чистого пола, то есть определить нулевой уровень. На стенах следует выставить отметки, до которых будет наливаться бетонная смесь.

Ориентиром для заливки является порог дверного проема. Идеально, когда во всех комнатах строения полы монтируются в один уровень.

При установлении уровня пола стоит принимать во внимание свойства покрытия для пола. Так, для линолеума требуется небольшая толщина, а для плитки – немного толще.

Для отбивки высоты заливки по всей комнате лучше пользоваться лазерным уровнем, так как он дает самые точные замеры. Но если его нет, то можно пользоваться обыкновенным строительным уровнем.

Для простоты ориентирования, по заданным отметкам забивается гвоздь, и натягивается шнур по будущему уровню покрытия.

Подготовка основания

Для подготовки основания из комнаты необходимо удалить мусор. Затем снимается верхний слой почвы, которая удаляется за пределы дома. Заливание пола из бетона представляет собой пирог, состоящий из нескольких слоев, общая высота которых может быть до 350 миллиметров.

Глубина снятия почвы от отметки ноль рассчитывается индивидуально. Грунт следует хорошо утрамбовать либо ручной трамбовкой, но еще лучше вибрационной плитой.

Трамбовка выполняется до тех пор, пока на почве не будут видны следы от подошвы. При высоком расположении подпочвенных вод для гидроизоляции дополнительным слоем укладывается глина.

Глиняный гидроизоляционный замок предотвратит проникновение воды внутрь перекрытия. Из глины замешивается раствор, и покрывается поверхность грунта.

При глубине до нулевой отметки более 350 миллиметров, основание следует засыпать песком до требуемого уровня.

Подсыпка грунта

Перед заливанием надо выполнить подсыпку толщиной 200–300 миллиметров. Чтобы правильно определить толщину каждого слоя, можно пользоваться колышками из дерева, на которых указывается высота песка, щебня и так далее.

• Первым слоем, толщиной 50-100 миллиметров, подсыпается гравий. После разравнивания, его следует полить водой и уплотнить.
• Вторым слоем идет песок с толщиной слоя до ста миллиметров. Перед уплотнением слой смачивается водой и хорошенько уплотняется.
• Последним слоем укладывается щебень толщиной до ста миллиметров. Для подсыпки применяют щебень средней фракции 20-40 мм.

Перед трамбовкой, поверхность щебня для расклинцовки засыпается тонким слоем песка. После чего тщательно утрамбовывается. Важно хорошенько уплотнить каждый насыпанный слой, так как покрытие из бетона имеет достаточную массу.

Гидроизоляция и теплоизоляция

Гидроизоляционный материал ложится на ровную и чистую поверхность. В качестве гидроизоляции применяется рубероид, специальная мембрана, обычная полиэтиленовая пленка, которая укладывается не в один слой.

Листы настилаются внахлест на 150 мм, покрывая всю поверхность основания. Если применяется пленка из полиэтилена, то один слой укладывается перпендикулярно другому, так образуется дополнительный замок.

Листы пленки соединяются скотчем. В обязательном порядке гидроизоляция заводится на стену до 200 мм. После устройства покрытия, все лишние остатки срезаются.

На гидроизоляцию монтируется слой теплоизоляции. Сейчас существует достаточное количество материалов для теплоизоляции, а именно, керамзит, пеноплекс, экструдированный пенополистирол, каменная базальтовая вата, пенополиуретан, перлит.

При устройстве слоя из экструдированного пенополистирола, плиты укладываются в шахматном порядке, как можно плотнее одна к другой. Образовавшиеся щели следует задуть монтажной пеной.

Армирование

При устройстве пола из бетона монтируется армирующий слой, который поможет основанию выдерживать большие нагрузки, и придаст ему большей прочности.

Чаще всего для армировки применяется сетка из металла с размером ячеек 100×100 мм. Для основания, которое будет выдерживать очень большие нагрузки, например, в гараже, устраивается упрочненный армированный каркас.

В жилом доме можно применять обычную сетку из металла с диаметром прута 5 мм. При монтаже слоя из арматуры важно соблюдать одно правило.

Если смонтировать сетку на слой теплоизоляции, то она не выполнит своей функции. Поэтому ее необходимо приподнять от уровня пола на 1/3 толщины всей стяжки.

Под слой арматуры нельзя использовать изделия из дерева или кирпич, со временем они разрушатся и на поверхности появятся провалы.

Хорошим материалом для этого вида работ послужат гранитные камни. Таким образом, армосетка из металла окажется в середине пола из бетона.

Установка маяков

Чтобы бетонный раствор наливался строго по уровню, следует поставить направляющие из круглых труб, квадратного или прямоугольного профиля. После монтажа трубы вытягиваются из смеси.

Расстояние между маяками может быть до 1500 мм, если применяется правило для разравнивания бетонной смеси длиной два метра. Направляющие для устойчивости устанавливаются на бетон. Высота всех маяков должна совпадать с отметкой нулевого уровня.

Приготовление смеси из бетона

Пол из бетона выполняет защитные функции от грунтовых вод, имеет длительный срок службы и хорошую прочность. Для выполнения заливки следует приготовить бетон.

При значительном объеме заливаемой площади и для лучшего смешения компонентов, рекомендуется использовать бетономешалку.

Рецепт изготовления смеси из бетона для устройства покрытия состоит в следующем. В бетономешалку засыпается два ведра перлита. Затем добавляется 10 литров холодной воды.

После смешения, при работающей мешалке, добавляется пять литров сухого цемента. Оценив консистенцию, можно долить воды. Затем положим десять литров песка и два литра воды.

Смешивание компонентов продолжается до тех пор, пока раствор не станет рассыпчатым. Далее смесь должна настояться примерно 10 минут и еще раз хорошо перемешивается.

В результате получается раствор требуемой консистенции. С учетом нагрузки и прочности на сжатие принимается определенная марка бетонного раствора.

Для полов в гараже, квартире, подсобных помещениях используется М100, 150, 200. Для устройства полов в частном доме оптимальным бетоном служит М250, 300. Последняя марка более востребована, так как устойчива к истиранию, обладает стойкостью к низким температурам и непроницаемостью к воде.

Заливка бетоном

Непосредственный этап заливания начинается от угла, противоположного двери. Для транспортировки смеси лучше всего применить тачку. Для ее движения устраиваются трапы.

Следует быть внимательным, чтобы не нарушить выставленные маяки. Заливание бетонного покрытия желательно провести в один этап. Так он будет схватываться равномерно и одинаково сохнуть.

Заливка выполняется по полосам. Сначала, заливается одна полоса по направляющим. Бетон тщательно укладывается во избежание образования пустот.

Равнять смесь следует правилом. По такой методике проводится заливание бетонным раствором всего пола.

При монтаже покрытия из бетона в квартире и в двухэтажных домах, где имеется на полу плита перекрытия, подсыпку делать не надо. Сначала следует проверить наличие перепада плиты перекрытия из бетона.

Если перекрытие из дерева, то оно должно быть прочным, чтобы выдержать достаточную нагрузку пола из бетона. Основание в обязательном порядке покрывается гидроизоляцией.

Для этого применяется пленка из полиэтилена. Затем устраивается теплоизоляционный слой. Выставляются маяки, и заливается пол.

Как своими руками сделать гладким бетонный пол

Главный фактор любой бетонной поверхности – это ее ровность, добиться которой не так просто, как может показаться на первый взгляд. Чтобы получить гладкий бетонный пол необходимо использовать специальные инструменты, которые всегда применяют мастера при бетонировании и оштукатуривании на строительных объектах. Помимо равномерного распределения строительной смести, эти изделия позволяют выгонять и снимать «цементное молочко» и заполнять образовавшиеся пустоты.

Чаще всего для выравнивания забетонированной площадки используют как дорогостоящие заглаживающие машины по бетону, так и довольно простые инструменты, позволяющие добиться идеально ровной поверхности на этапе «схватывания» строительной смеси.

Правило

Название этого незамысловатого изделия произошло от слова «правильно». Само по себе правило представляет собой ровную узкую линейку, с помощью которой удается быстро выравнивать плоскость своими руками.

Длина инструмента составляет от 1 до 3 метров с шагом в 50 сантиметров. Ширина правила варьируется от 8 до 10 см для самого изделия и порядка 0,8 – 1,1 мм для рабочего ребра. Если говорить о видах правил, то они бывают:

• Деревянными. Как известно, дерево хорошо впитывает влагу, поэтому уже после первого использования такое правило может потерять форму, из-за чего края линейки будут прилегать к бетонной поверхности неплотно. Такие инструменты стоят дешевле, но подходят только для одноразового использования.
• Металлическими. Такая рейка позволит выровнять бетонную смесь не один раз. Алюминий не деформируется, не ржавеет и не вступает в реакции даже с агрессивными строительными растворами.

Полезно! Если вы хотите продлить «жизнь» деревянному инструменту хорошенько пропитайте его олифой.

Также стоит отметить, что внутри металлического профиля обычно есть несколько ребер жесткости, распределенных по всей длине линейки. Лучше всего если одно ребро в форме полукруглого желоба будет находиться снаружи инструмента, а остальные – на внутренней плоскости рейки.

Полезно! При заливке бетона лучше всего использовать правило с уровнем.

Если вы хотите, чтобы бетонный пол получился гладким, но при этом вы ни разу не выполняли подобных работ, то проще всего будет работать с правилом, длина которого составит не более 1,5 метра. С более габаритными инструментами обычно работают вдвоем, так как линейку длиной 3 метра в одиночку сложно двигать равномерно.

Изготовить правило можно своими руками. Для этого достаточно взять деревянный брусок и прикрепить к нему рукоятку. После этого необходимо «откорректировать» кромки бруса и проследить, чтобы они были параллельны по отношению друг к другу. Обычно для этого используют фуговальный или рейсмусовый станок, но подойдет и обычный ручной рубанок. Чтобы самодельное правило не было слишком тяжелым достаточно просверлить в нем несколько отверстий диаметром 4 см через каждые 90 см.

Помимо рейки можно использовать другой инструмент, который также не отличается «хитрой» конструкцией и не потребует больших финансовых затрат.

Гладилка

Еще один полезный прибор, с помощью которого можно быстро разровнять строительную смесь своими руками – это гладилка для бетона. Внешне она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочей планкой (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и отличаются хорошей маневренностью, поэтому работать с ними удобно даже новичкам.

Есть несколько типов таких «швабр»:

• Канальная. Позволяет разглаживать бетонный состав, который еще остается пластичным, подправляя его поверхность.
• Скребковая. Также способна разравнивать затвердевающий раствор, однако при этом еще и удаляет излишки воды и цементного «молочка».

Простые гладилки стоят недорого и без проблем изготавливаются. Для этого также используются деревянные брусья, к которым, крепится ручка. Длина рукоятки должна соответствовать длине комнаты, чтобы вы без труда могли дотянуться до любой зоны.

Также существуют и более «серьезные» электрические и бензиновые гладилки, которые отличаются высокой производительностью. Но их стоимость слишком высока, поэтому если вы планируете большой проект, то проще всего взять механизированный инструмент в аренду.

После выбора наиболее удобного «помощника» перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и разравнивания пола.

Подготовка к заливке

Перед тем как сделать бетонную смесь убедитесь, что старое напольное покрытие и заливка удалены. Как правило, старую стяжку снимают «под чистую», однако если на ней нет ярко выраженных дефектов в виде трещин и сколов, то можно не удалять ее, а лишь подготовить к новому покрытию.

Чтобы подготовить бетонную стяжку для пола в загородном доме:

1. Установите отметку на уровне 1 м от нижней части дверного проема и продублируйте ее на всех стенах комнаты с помощью уровня. Натяните по всем отметинам шнур, чтобы не потерять их и видеть насколько равномерно будет производиться заливка.
2. Отмерьте от этих отметок по 1 м вниз, чтобы получить так называемый ноль, по которому будет делаться стяжка.
3. Если старый пол уложен прямо на землю, снимите не менее 25 сантиметров.
4. Выровняйте поверхность и произведите трамбовку (с помощью дерева и прибитой к нему доски или специализированной виброплиты).
5. Засыпьте гравий (фракция порядка 45-50 мм) на высоту около 5 см и пролейте его.
6. Произведите повторную трамбовку.
7. Засыпьте 10 см песка, полейте его и утрамбуйте.
8. Засыпьте еще один слой щебня (на этот раз 10 см) и повторите трамбовку.
9. Подсыпьте песок в тех местах, где плоскость получилась неровной.

Полезно! Толщина стяжки не должна быть менее 7 см, иначе произойдет растекание и лущение.

После этого необходимо произвести:

• гидроизоляцию бетонного покрытия (пленкой толщиной не менее 200 микрон);
• теплоизоляцию (из пенопласта, минеральной ваты, ДСП, влагостойкой фанеры, пробки и многого другого);
• армирование;
• подготовить опалубку, которая упростит процесс заливки.

Подготовка раствора и заливка

Смесь для заливки можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый раствор. Последний обойдется довольно дорого, поэтому проще сделать все своими силами. Для этого вам понадобится:

• бетономешалка (лучше электрическая);
• несколько лопат;
• щебень;
• песок (без глиняных примесей);
• цементная смесь (не меньше 400).

Для бетонирования, соедините:

• одну часть цемента;
• две части песка;
• четыре части щебенки;
• пол части воды.

Все составляющие необходимо тщательно смешать до получения единой массы. После этого нужно залить полученный раствор в пространство между маяками, разровнять его лопатами и произвести трамбовку.

Важно! Чтобы не оказаться «взаперти» бетонирование всегда нужно начинать с противоположной стороны от выхода.

Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю».

Если вы используете правило, то направляющие маяки необходимо установить на расстоянии, которое будет на 30-40 меньше, чем сам инструмент. Уложив его на направляющие, вы без труда сможете выровнять поверхность.

При работе с гладилкой лучше использовать сразу две «швабры», которые необходимо двигать попеременно в нескольких направления, следя за тем, чтобы инструмент не «утопал» в бетонной смеси.

Подробнее о том, как правильно использовать гладилку смотрите на видео:

После этого раствор оставляют на 3-4 дня, ежедневно смачивая его водой, чтобы на поверхности не образовалось трещин.

На следующем этапе необходимо накрыть залитый пол пленкой и подождать еще месяц. На протяжении этого времени проверяйте поверхность и смачивайте ее жидкостью.

По истечении этого времени на бетонную заливку наносится слой стяжки по следующему алгоритму:

1. Нанесите на высохшую поверхность песчано-цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь очень тонким слоем.
2. Оставьте ее на несколько дней, смачивая ее водой.

После полного высыхания стяжки, бетонирование пола считается завершенным, остается только избавиться от мелких погрешностей. Для этого производится затирка. После этого вы можете смело производить отделочные работы и монтаж материала для напольного покрытия.

В заключении

Для выравнивания и укладки пола необязательно использовать дорогостоящую профессиональную технику, достаточно воспользоваться и подручными материалами, при помощи которых поверхность получится ровным и на него без проблем ляжет любое покрытие.

Строим своими руками: как сделать бетон гладким

Опубликовал: Avtor 0 5,060 Просмотров

Вопрос о том, как сделать бетон гладким , возникает перед мастерами, которые планируют обустраивать свои владения малыми архитектурными формами. При строительстве можно использовать готовые смеси от производителя или замесить бетон в домашних условиях самостоятельно. Для того чтобы готовая конструкция была прочной , ровной и долговечной, нужно правильно выдерживать все пропорции и технологию приготовления раствора.

Для различных условий эксплуатации бетонных конструкций требуется приобретать ингредиенты с определенными характеристиками. На длительность службы отлитых изделий будут оказывать такие характеристики материала, как устойчивость к морозу, фильтрационный коэффициент и устойчивость к истиранию. Такие показатели, как водонепроницаемость , прочность и однородность, определяются типом наполнителей, которые добавляются в смесь при ее замешивании. Зная, как сделать бетон своими руками , можно изготавливать из него сооружения любого размера и уровня сложности. Современные технологии позволяют даже начинающему строителю самому сделать бетон с любыми техническими характеристиками. Рассмотрим, как сделать крепкий бетон с ровной поверхностью и высокими эстетическими показателями.

Как приготовить бетонный раствор самостоятельно

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью. Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям: как сделать бетон водонепроницаемым . Особенно это актуально, когда возводятся здания с подвалами во влажном грунте или монолитные бассейны. Здесь фильтрация материала должна отсутствовать полностью.

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

• недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
• плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
• использование цемента низкого качества;
• добавление в раствор излишнего объема воды ;
• некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

Изготавливается раствор с помощью бетономешалки в такой последовательности:

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорции могут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила . Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью. Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Как улучшить качество бетона

Сегодня существует много способов сделать прочный водостойкий бетон, не тратя лишних денег на приобретение дорогостоящих марок цемента и гранитного щебня. Для этого используются различные пластификаторы как фабричного, так и собственного производства.

Сделанный собственными руками раствор с пластификаторами позволяет решить такие задачи:

• облегчить процесс укладки бетона в формы;
• не допустить распада раствора на составляющие его фракции;
• увеличить температурный диапазон использования материала;
• придать бетону гидрофобные свойства;
• улучшить пластичность готовых изделий;
• сократить время на сцепление раствора с закладными деталями;
• ускорить или увеличить срок застывания;
• сделать бетон легким и пористым.

Если знать, как сделать пластификатор для бетона своими руками , то можно избежать дополнительных расходов на приобретение фирменных препаратов. В качестве добавок в раствор можно использовать такие вещества, как стиральный порошок для машин автоматов, канцелярский клей, жидкое мыло или гашеную известь. При выборе моющих средств следует учитывать, что они образовывают обильную пену при смешивании.

Добавлять пластификаторы нужно после перемешивания песка и цемента. Если это сделать в конце замешивания, то большая часть добавок уйдет на обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Пропорции для каждого наполнителя должны варьироваться в пределах 0,2-3% от общего объема смеси.

Еще одним способом улучшить качество бетона является нанесение полимерных пропиток на его поверхность. Работу нужно проводить по полностью застывшему бетону. Полиуретановая пропитка наносится на поверхность в соответствии с инструкцией. После полного застывания полимерного покрытия выполняется его выравнивание и шлифовка. Нанесенный слой пластичен и полностью герметичен.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой. Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.