Запрет на проведение пескоструйных работ в России

andrei-61 › Блог › ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА

Всем привет! Давно хотел сделать пескоструйку для себя, думал что всё будет так быстро и легко ан, не тут то было.Вобщем на всё про всё ушло два месяца. Из затрат -два компрессора (Компрессор поршневой VCF/100 CM3 (220 В, 10 бар, 440 л/мин, 2,2 кВт), FUBAG) всё остальное по двору собрал. Повторяться не буду, на сайте есть всё на любой вкус и цвет.Сгандобил камеру(фоткать не буду позорная).Огромное спасибо Всем кто поделился опытом! Решил попробовать зарабатывать дедюжку, что получиться не знаю. Пробовал бить песком и купершлаком, остановился на втором.
Вот из нета выдрал кому интересно почитайте:
Силикоз легких
Согласно постановления главного санитарного врача России от 26.05.2003г., производство пескоструйных работ с применением сухого песка категорически запрещено. Связано это с тем, что пыль от кварцевого песка, а именно содержащиеся в ней диоксид кремния и свободный кварц, вызывают силикоз легких у всех людей, занятых на объекте (пескоструйщики, маляры, слесаря и др.). Силикоз легких — неизлечимое тяжелое заболевание, приводящее к летальному исходу. В Европе использование кварцевого песка для пескоструя было запрещено уже в 1966 году.
Альтернативой кварцевому песку могут быть купершлак и никельшлак. Эти материалы являются отходами медеплавильного и никелеплавильного производства. Оба абразива схожи между собой по абразивным и физико-механическим свойствам. И, самое главное, материалы имеют санитарно-эпидемиологический сертификат, разрешающий их использование при производстве пескоструйных работ. Никельшлак имеет несколько большую твердость по сравнению с купершлаком (6 единиц и 5,5 по шкале Мооса соответственно). Фракция обоих материалов может быть от 0,5 до 3 мм, т. е. абразивы можно использовать и для тонкой и для грубой очистки. В составе обоих абразивов — оксид железа, оксид кремния, оксид алюминия, оксид магния и кальция; свободный кварц отсутствует.

песок или купершлак
На самом деле песок противопоказан не только из-за экологии.
Одна из серьезных проблем – это применение песка в качестве абразива для очистки поверхности. Опираясь на свой опыт консультанта( ПЕРЕВАЛОВА Надежда Владимировна=автор заметок) по подготовке поверхностей, могу смело утверждать, что использование песка резко снижает качество подготовки стальной поверхности.

Если поверхность была подготовлена без соблюдения технологии, то какую бы замечательную краску не наносили, она не будет защищать поверхность. Так как это первичный процесс, формирующий срок службы покрытия, то, естественно, очень важно, каким материалом он был выполнен.

Сервисные компании знают, что использовать кварцевый песок для подготовки поверхности – это выкидывать деньги на ветер. Но при этом есть и те, кто пользуется им. В чем же причина невозможности использования песка?
1. Есть показатель запыленности. Так как песок не видно на материале, то обеспыливание «из экономии» в подавляющем большинстве случаев не делают. Даже если провели обеспыливание, песок, разбиваясь в мелкодисперсную пыль, забивается в насечку, нарушая адгезию. И для того, чтобы этого избежать, нужно пройти металлическими сетками всю поверхность или перечистить при помощи абразива.

2. У песка есть интересная особенность – он забеливает коррозионные пятна. Увидеть это невооруженным глазом невозможно, и непрофессионал про этот эффект даже не знает. Нанесенная краска на такую поверхность сразу начинает пузыриться, а металл под ней гнить.

3. Показатель солености в песке играет ключевую роль. Поверхность нужно мыть, что не требуется при работе с абразивом.

4. Про экологическую составляющую и в принципе не говорят. При этом профессиональная болезнь пескоструйщика — это силикоз легких. (см. статью «Силикоз — болезнь пескоструйщиков» в журнале №1 «Очистка. Окраска» за 2006 г.)

Основной враг готовой, очищенной поверхности – пыль. Так как предотвращение запыленности при работе песком является практически невозможным, наиболее эффективным способом является замена песка на купрошлак.
Обратите внимание на то, что цена за тонну материала купрошлака отличается от цены за тонну песка, но наиболее подходящий показатель настоящей стоимости — это стоимость очищенного метра (см. статью «Не всё то золото, что блестит» в журнале №3 «Очистка. Окраска» за 2006 г.). Формула, которая используется в промышленной сфере для вычисления стоимости метра очищенной поверхности, представлена на выноске. Таким образом, на при-мере песка очевидно, что цена купрошлака является конкурентоспособной в 2, а иногда и в 3 раза…

Запрет на проведение пескоструйных работ в России

Использование песка резко снижает качество подготовки стальной поверхности

Одна из серьезных проблем — это применение песка в качестве абразива для очистки поверхности. Опираясь на свой опыт консультанта по подготовке поверхностей, могу смело утверждать, что использование песка резко снижает качество подготовки стальной поверхности.

Если поверхность была подготовлена без соблюдения технологии, то какую бы замечательную краску не наносили, она не будет защищать поверхность. Так как это первичный процесс, формирующий срок службы покрытия, то, естественно, очень важно, каким материалом он был выполнен.

Сервисные компании знают, что использовать кварцевый песок для подготовки поверхности — это выкидывать деньги на ветер. Но при этом есть и те, кто пользуется им. В чем же причина невозможности использования песка?

1. Есть показатель запыленности. Так как песок не видно на материале, то обеспыливание «из экономии» в подавляющем большинстве случаев не делают. Даже если провели обеспыливание, песок, разбиваясь в мелкодисперсную пыль, забивается в насечку, нарушая адгезию. И для того чтобы этого избежать, нужно пройти металлическими сетками всю поверхность или перечистить при помощи абразива.
2. У песка есть интересная особенность — он забеливает коррозионные пятна. Увидеть это невооруженным глазом невозможно, и непрофессионал про этот эффект даже не знает. Нанесенная краска на такую поверхность сразу начинает пузыриться, а металл под ней гнить.
3. Показатель солености в песке играет ключевую роль. Поверхность нужно мыть, что не требуется при работе с абразивом.
4. Про экологическую составляющую и в принципе не говорят. При этом профессиональная болезнь пескоструйщика — это силикоз легких. (см. статью «Силикоз — болезнь пескоструйщиков» в журнале № 1 «Очистка. Окраска» за 2006 г.)

Пескоструйная камера для обработки металлических поверхностей

Основной враг готовой очищенной поверхности — пыль

Так как предотвращение запыленности при работе песком является практически невозможным, наиболее эффективным способом является замена песка на купрошлак.

Обратите внимание на то, что цена за тонну материала купрошлака отличается от цены за тонну песка, но наиболее подходящий показатель настоящей стоимости — это стоимость очищенного метра (см. статью «Не всё то золото, что блестит» в журнале № 3 «Очистка. Окраска» за 2006 г.). Формула, которая используется в промышленной сфере для вычисления стоимости метра очищенной поверхности, представлена на выноске. Таким образом, на примере песка очевидно, что цена купрошлака является конкурентоспособной в 2, а иногда и в 3 раза.

Великобритания и Европейское Экономическое Сообщество запретили использование песка (содержащего до 90% диоксида кремния) в качестве материала для струйной очистки в 1949 и 1966 году. Национальный институт по охране труда США в 1974 году заявил, что кварцевый песок и другие, содержащие более одного процента свободного диоксида кремния материалы нужно запретить в использовании для обработки пескоструйным аппаратом, а для очистки должен использоваться менее токсичный материал.

Быстрая замена пескоструя

Компания Аокс изготовит под ваши нужды любое дробеструйное оборудование, которое по своим характиристикам и качеству очистки будет не уступать, а превосходить пескоструйные аналоги (аппараты, установки, камеры). Ответим на все ваши вопросы!

В России постановление о запрете использования песка для проведения абразивоструйных работ приняли только в 2003 г. Несмотря на постановление Главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко от 26.05.2003 № 100 «о введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03», многие предприятия пользуются песком и в настоящий момент.

Качественная подготовка поверхности — это комплекс мер

За последние 5 лет ситуация, конечно, сильно изменилась, рынок АКЗ стал обретать цивилизованные формы, но нам еще очень многому учиться. Вопрос качественной подготовки поверхности — это комплекс мер, включающий в себя следующие этапы:

• оценка поверхности,
• выбор абразивного материала,
• подбор оборудования,
• подбор системы защиты поверхности,
• проведение работ,
• обязательный контроль качества на каждом этапе и т. д.

Все этапы работ требуют двух неотъемлемых составляющих — персонал и высококачественные материалы.

Компания «Уралгрит» «выросла» вместе с отраслью АКЗ и производит абразивные порошки 20 лет. На сегодняшний день продукция компании «Уралгрит» включает в себя 10 разновидностей абразивного порошка, открыты представительства в Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Перми, Владивостоке, Тюмени, а также на Украине, Казахстане и Азербайджане. Такое разнообразие подчеркивает сложность этой работы, так как для каждой поверхности мы предлагаем особый состав порошка. Такой подход гарантирует качество.

ПЕРЕВАЛОВА Надежда Владимировна,
генеральный директор ООО «Уралгрит»
ООО «Уралгрит» (Россия)

Обработка поверхности песком при струйной обработке — токсично, не эффективно, опасно.

Заболевание легких под названием «силикоз»

«. IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВЫДЕЛЕНИЕМ ПЫЛИ написано:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. »

Что приводит к смерти людей, осуществляющих очистку пескоструйными аппаратами? — Это заболевание легких под названием «силикоз», его возникновение можно предотвратить. Такое заболевание возникло уже давно, но, тем не менее, люди до сих пор гибнут от этой болезни, возникающей вследствие вдыхания пыли диоксида кремния.

Так как предотвращение проникновения частиц диоксида кремния в легкие является практически невозможным, наиболее эффективным способом предотвращения силикоза среди людей, которые работают в данной сфере, является замена песка на другой материал, например, купрошлак.

Силикоз лёгкого — опасное заболевание

Мнение эксперта

— Силикоз — наиболее распространенный и тяжело протекающий вид пневмокониоза, то есть запыления легкого, — рассказывает Наталья Алексеевна РОСЛАЯ, главный профпатолог Свердловской области, заведующая областным центром профпатологии, — он развивается в результате длительного вдыхания пыли, содержащей кремний в свободной форме. Это хроническое заболевание, тяжесть и темп развития которого могут быть различными и находятся в прямой зависимости как от агрессивности вдыхаемой пыли (концентрация пыли, количество свободной двуокиси кремния в ней, дисперсность и т. д.), так и от длительности воздействия пылевого фактора и индивидуальных особенностей организма. Силикоз вызывает риск заболевания туберкулезом, бронхитом и эмфиземой лёгких.

Силикоз развивается в результате длительного вдыхания пыли, содержащей свободную двуокись кремния. В кварцевом песке ее 80-90%, при этом частицы 5-10 микрон (размер человеческого волоса 40-150 микронов в диаметре) очень долго летают в воздухе, и подвергаются воздействию этой пыли не только пескоструйщики, но и все кто находится в зоне проведения работ. И соответственно нужно всех, находящихся на площадке, одевать в костюмы и шлемы пескоструйщиков.

Силикоз — это болезнь, при которой в легких образуется инородная ткань, которая снижает способность легких перерабатывать кислород.

Симптомы силикоза

• Одышка
• Высокая температура
• Усталость
• Потеря аппетита
• Боли в области груди
• Сухой кашель
• Дыхательная недостаточность, которая может привести к смерти.

Курение ускоряет развитие болезни. Силикоз и курение в совокупности могут привести к смерти.

Предотвращение заболевания силикозом

• Использование всех возможных технических средств, например, вытяжных вентиляций. Нужно ограничивать использование сжатого воздуха для очистки поверхности.
• Использование заменяющих песок материалов, например, купершлак.
• Использование респираторов, эффективных для защиты от диоксида кремния.
• Нельзя пить, есть или курить, если поблизости находится пыль, содержащая диоксид кремния.
• Всегда нужно мыть руки и лицо перед употреблением пищи, питьем или курением на отдаленном расстоянии от абразивоструйных работ.

Профилактика заболевания

• Посещение пульмонолога 2 раза в год.
• Рентгенография легких — 1 раз в год.
• Антиоксиданты, дыхательная гимнастика.
• Санаторно-курортное лечение.

Дробеструйная очистка и обработка

Хочется отметить, что вышеуказанные опасности и проблемы полностью исключены в случае обработки поверхностью дробью. Дробеструйные машины (камеры и установки) используют в качестве абразива дробь, которая не образует вредную пыль.

По материалам журнала «Очистка и окраска»

Безопасная обработка — каждому предприятию

География поставок Аокс камер для дробеструйной очистки и обработки охватывает всю Россию: Санкт-Петербург, Москва, Тула, Казань, Ижевск, Самара, Екатеринбург, Челябинск, Омск и многие другие города. Стоит только позвонить!

Заказать дробеструйную установку в Аокс — оптимальное решение.

Почему песок запрещен в АКЗ

В предыдущей рассылке я рассказывал о забеливании в конце было дано обещание рассказать о причинах запрета использования песка в качестве абразива. Прежде чем дать ссылки на нормативные документы расскажу о первопричине запрета.

Самым распространенным абразивом для пескоструйной очистки в России является кварцевый песок, который может быть в виде речного или специально подготовленного карьерного и причин для этого много, но у данного абразива есть очень серьезный недостаток. Это заболевание СИЛИКОЗ причиной которого является вдыхание кварцевой пыли.

Если обратиться к википедии Силикоз наиболее распространённый и тяжело протекающий вид пневмокониоза, профессиональное заболевание лёгких, обусловленное длительным вдыханием пыли, содержащей свободный диоксид кремния. Характеризуется диффузным разрастанием в лёгких соединительной ткани и образованием характерных узелков. Эта инородная ткань снижает способность лёгких перерабатывать кислород. Силикоз вызывает риск заболеваний туберкулёзом, бронхитом и эмфиземой лёгких. Силикоз является необратимым и неизлечимым заболеванием, а воздействие кварца может способствовать развитию рака лёгких.

Представьте себе горный хрусталь – это и есть кристалл кварца, а кварцевая пыль имеет такую же форму, только размером всего несколько микрон, очень часто ее даже не видно невооруженным взглядом.

А что происходит, когда в пальце появляется заноза? Появляется нарыв. Каждая частица кварцевой пыли может стать занозой в Вашем легком (или легком Вашего работника) и таких заноз миллиарды – это и есть СИЛИКОЗ.

А теперь задайте себе вопрос – Сколько Вам или Вашим работникам нужно вдохнуть кварцевой пыли, чтобы заболеть силикозом?

Следующий логичный вопрос, а что использовать вместо песка? Альтернативы есть это как одноразовые, так и многоразовые абразивы. Из одноразовых это гарнет (гранатовый песок), оливиновый песок, купершлак. Они тоже содержат SiO2 Диоксид кремния, но он находится в связанном состоянии, не в виде кварца, а виде силикатов. Купершлак этот материал вообще имеет аморфное состояние, т.е. не имеет кристаллической решётки. Из многоразовых это металлические дроби, электрокорунд, стеклянные шарики (тоже аморфное состояние). У каждого есть свои плюсы и минусы выбор за Вами.

В следующей статье будут даны ссылки на нормативные документы, запрещающие использование сухого песка в качестве абразива и обосновывающие отказ от использования песка для организаций, требующих использование песка в качестве абразива.

Сергей Белов
Карабашские Абразивы

Самоизоляцию и повторный карантин объявят с 9 ноября 2020 года в России: какие планы у властей?

Отмена массовых мероприятий, комендантский час для ресторанов и запрет на прогулки для людей старше 65 лет – регионы вновь вводят меры безопасности в надежде остановить распространение COVID-19. Общим для всей России остается обязательное ношение масок и перчаток и соблюдение дистанции в общественных местах и общественном транспорте. «Газета.Ru» — о том, что теперь под запретом в разных регионах страны.

Число новых случаев коронавируса в России продолжает расти — в связи с этим власти разных регионов страны вводят все новые карантинные меры. И в каждой области теперь — свои ограничения.

Так, в Свердловской области отменяются все спортивные мероприятия в учреждениях, подконтрольных управлению по физкультуре и спорту Екатеринбурга. В документе, подписанном начальником управления по физической культуре и спорту города Людмилой Фитиной, сказано, что ограничить мероприятия нужно с 26 октября по 5 ноября.

Также на эти дни вводится запрет на выезд детей-спортсменов и их тренеров на соревнования, проходящие за пределами региона. Заниматься спортсмены в этот период будут дистанционно. Профессиональных спортивных клубов и фитнес-центров это, правда, не касается.

Ранее в регионе из-за роста заболеваемости COVID-19 уже запретили проводить массовые мероприятия на танцполах и в фан-зонах.

Новые ограничения ввели и в Тульской области — вплоть до 31 декабря 2020 года. Теперь жителям региона нельзя проводить массовые мероприятия с участием более 20 человек. Об этом сообщила пресс-служба областного правительства.

«Запрет не распространяется на показы кинофильмов, концертную и выставочную деятельность, театральные постановки, цирковые представления, экскурсии в музеях», — уточняется в сообщении.

Кроме того, для посещения в регионе будут закрыты все бильярдные, боулинги, ночные и караоке-клубы с полуночи до 7:00. Также в это время не будут работать залы ресторанов и кафе.

Запретили работать ночью и предприятиям общепита в Санкт-Петербурге – эта мера будет действовать с 26 октября до 29 ноября. Соответствующие изменения в постановление городского правительства внес губернатор города Александр Беглов.

«Работа организаций общественного питания (за исключением расположенных на территории вокзалов, аэропорта и АЗС) в ночное время приостановлена до 29 ноября 2020 года. Досугово-развлекательная деятельность организаций общественного питания запрещена», — сообщает пресс-служба администрация губернатора.

Также в ресторанах и кафе города теперь запрещено проводить развлекательные мероприятия — никакой живой музыки, свадеб и корпоративов. Временно запрещена в Санкт-Петербурге и деятельность детских игровых комнат площадью более 50 квадратных метров в объектах торговли и общественного питания, а также в торгово-развлекательных комплексах.

Между тем работу общепита и клубов в ночное время запретили и в Новосибирской области — заведения должны быть закрыты с полуночи до 8 часов утра. Исключение составят те, что работают в аэропортах, на вокзалах и в гостиницах.

Запрет на проведение банкетов в кафе и ресторанах введен и в Новгородской области. «Значительное число заражений происходит при проведении банкетов, поэтому предлагаю временно предоставление таких услуг приостановить», — заявил губернатор Андрей Никитин.

Кроме того, решено, что в обязательном порядке на удаленный режим работы предприятия должны перевести 5% сотрудников.

«Норма в 30% переведенных сотрудников на удаленный режим остается рекомендательной, но 5% станет обязательной», — отметил глава региона.

Он также возмутился тем, что существуют предприятия с численностью сотрудников до тысячи человек, где количество сотрудников на «удаленке» равняется нулю.

В Ростовской области тем временем объявили запрет на работу непродовольственных ярмарок. При этом в новой редакции постановления уточнили, что данные мероприятия запрещены только на территории городов — в сельской местности они могут продолжать работу.

В Пермском крае гражданам в возрасте старше 65 лет вновь запретили гулять. Об этом сообщила пресс-служба регионального правительства. Теперь пожилым людям можно выходить на улицу лишь для обращения за медицинской помощью и для покупки товаров и получения услуг в ближайшем к дому месте. Гулять и заниматься спортом в садах, скверах и парках им нельзя.

В то же время по всей России остается обязательным ношение масок и перчаток, а также соблюдение дистанции в общественных местах и общественном транспорте. Работодателям рекомендовано перевести на дистанционный режим максимально возможное количество работников. Организациям также советуют воздержаться от проведения торжественно-досуговых мероприятий, а исполнительным органам госвласти поручено не проводить такие мероприятия без крайней необходимости.

Доброго здоровьица Вам и

До новых встреч на сайте 9111. ру!

Инструкция по охране труда для пескоструйщика

Автор: admin · Опубликовано 15.04.2020 · Обновлено 17.04.2020

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда при использовании инструмента и приспособлений и предназначена для пескоструйщика.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру выполняемых работ, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.2. Пескоструйщик обязан:

— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;

— применять средства индивидуальной защиты.

1.3. На пескоструйщика могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:

— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;

— повышенный уровень шума и вибрации;

— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

1.4. Пескоструйщик обеспечивается средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и другими средствами индивидуальной защиты.

1.5. После непрерывной работы с пескоструйным аппаратом продолжительностью не более 2 часов необходимо делать перерыв 20 – 30 минут.

1.6. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных помещениях, участках работ и рабочих местах пескоструйщики обязаны быть в касках.

1.7. Курение разрешается только в специально отведенных местах.

1.8. Пескоструйщик с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.9. В процессе работы пескоструйщик обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.10. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.

1.11. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.12. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы пескоструйщики обязаны:

— надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;

— получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

2.2. После получения задания у бригадира или руководителя работ пескоструйщики обязаны:

— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

— подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить их соответствие требованиям безопасности.

2.3. Ежедневно (ежесменно) перед началом работы необходимо:

— произвести внешний осмотр установки;

— проверить герметичность трубопроводов сжатого воздуха и их соединений;

— проверить работу загрузочного клапана, системы дистанционного управления;

— слить конденсат из отстойника фильтра,

— на магистрали подачи воздуха проверить правильность установки рабочего давления, контролировать исправность манометра путем посадки стрелки на нуль.

2.4. Перед длительным перерывом в работе или перемещении аппарата на новый объект необходимо:

— полностью выработать весь находившийся в аппарате абразивный материал;

— продуть аппарат и рукава;

— сбросить давление воздуха в сосуде установки;

— отсоединить рукава и дополнительно продуть аппарат;

— слить конденсат из отстойника фильтра.

2.5. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при проверке инструментов, приспособлений, инвентаря, при осмотре территории немедленно сообщить непосредственному руководителю и действовать согласно его указаниям.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы содержать в чистоте и порядке свое рабочее, не загромождать и не захламлять проходы и лестницы, не заливать их водой и маслом.

3.2. При производстве пескоструйной очистки запрещается нахождение людей без средств индивидуальной защиты в радиусе 10 м от места работ.

3.3. Пескоструйная установка и компрессор должна быть установлена на ровном месте без ям и бугров с подветренной стороны вне зоны запыления, чтобы избежать падения установки.

3.4. Эксплуатация пескоструйного аппарата обязательно должна осуществляться с применением комплекта индивидуальной защиты в составе.

3.5. При применении скафандра подаваемый в него воздух должен быть предварительно пропущен через фильтр для очистки от паров масла, воды, углеводородов и окиси углерода.

3.6. При малых объемах работ, производимых на открытом воздухе, и хорошей естественной вентиляции допускается применение бесклапанных противопылевых респираторов.

3.7. Подключать шланги к трубопроводам сжатого воздуха разрешается только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали.

3.8. Перед началом и после окончания работы шланги и сопла необходимо продуть воздухом. Свободный конец шланга при продувке должен закрепляться.

3.9. Замена, присоединение и отсоединение приборов от магистралей, подводящих рабочую среду, должны производиться при полном отсутствии давления в магистралях.

3.10. Запрещается эксплуатация установок при любых повреждениях или при отсутствии элементов.

3.11. Запрещается во время работы натягивать, перегибать и скручивать шланги. Использовать шланги, имеющие повреждения, запрещается.

3.12. Шланг должен размещаться так, чтобы была исключена возможность случайного его повреждения или наезда на него транспортом, не допускается также пересечение шлангов тросами, кабелями и рукавами газосварки.

3.13. Загружать камеру пескоструйного аппарата следует просеянным песком и только при отсутствии давления в камере. Вентили воздуховода на весь период очистки и загрузки камеры песком должны быть закрыты.

3.14. Предохранительный клапан пескоструйного аппарата должен быть отрегулирован на давление сжатого воздуха на 10% выше установленного и опломбирован. Работать при давлении в аппарате выше установленного запрещается.

3.15. При работе с пескоструйным аппаратом запрещается:

— работать с приставных лестниц и со стремянок;

— исправлять, регулировать и менять рабочую часть пескоструйного аппарата во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха.

3.16. При обрыве шлангов следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха закрытием запорной арматуры.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При несчастном случае:

— немедленно организовать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или доставить его в медицинскую организацию.

4.2. При обнаружении пожара или признаков горения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:

— немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 (назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своему непосредственному руководителю;

— четко выполнять указания руководителя работ по эвакуации и спасению людей, тушению пожара первичными средствами пожаротушения, сохранению материальных ценностей, если это не сопряжено с риском для жизни и здоровья.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1. По окончании работы необходимо:

— отключить пневмолинию от пескоструйного аппарата;

— навести порядок на рабочем месте, собрать инструмент и приспособления, очистить их от пыли, грязи и убрать в специально отведенное место;

— снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в специально отведенное место;

— вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ;

— обо всех недостатках выявленных в течение работы, сообщить непосредственному руководителю.

Инструкция по организации работ и производству работ повышенной опасности. Пескоструйные работы.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция переработана в соответствии со СНИП 12-03-99 «Техника безопасности в строительстве» с учетом изменений и дополнений, нормативами Госстандарта России и Минтруда России.

1.2. К пескоструйным работам относятся работы, при выполнении которых имеется или может возникнуть производственная опасность вне связи с характером выполнения работы. При производстве указанных работ, кроме обычных мер безопасности, необходимо выполнение дополнительных мероприятий, разработанных отдельно для каждой конкретной производственной операции.

1.3. Перечень работ и профессий, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности, должен указываться в приказе по предприятию отдельно.

1.4. Пескоструйные работы следует выполнять только при наличии наряда-допуска после проведения целевого инструктажа непосредственно на рабочем месте.

Ответственность за выполнение мероприятий, обеспечивающих безопасность работ несут руководители предприятий.

1.5. При организации пескоструйных работ (размещение участков работ, рабочих мест, производств, проходов, санитарно-бытовых помещений) следует установить опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.

1.6. К зонам постоянно-действующим опасных производственных факторов должны быть отнесены рабочие места, проходы и проезды к ним, находящиеся:

• вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;
• ближе 2м неогражденных перепадов по высоте на 1,3и и более;
• в местах, где содержатся вредные или опасные вещества в концентрациях выше ПДК или присутствуют опасные и вредные физические факторы с параметрами выше ПДК.

1.7. К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить неогражденные и незащищенные:

• участки территории вблизи строящегося здания;
• этажи зданий и сооружений в одной захватке, над которыми производятся работы (монтаж, демонтаж, ремонт конструкций или технологического оборудования);
• зоны перемещения машин, механизмов, технологического оборудования или их частей, узлов, деталей, рабочих органов;
• зоны, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами.
• зоны расположения оборудования с ядовитым, агрессивным, ЛВЖ, и т.д., а также зоны, где персонал подрядчика может попасть под воздействие опасных и вредных факторов.

1.8. До начала работ в опасных зонах следует осуществлять организационно-технологические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих, а работы выполнять только по наряду-допуску.

1.9. Во избежание доступа лиц, не связанных с выполнением работ в опасных зонах, до начала работы необходимо устанавливать защитные или сигнальные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78 и инвентарные ограждения строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.

1.10. К самостоятельному выполнению пескоструйных работ допускаются лица:

• не моложе 18 лет;
• признанными годными к их производству медицинской комиссией;
• имеющие производственный стаж на указанных работах не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-его уровня;
• прошедшие обучение и проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда, в том числе и настоящей инструкции;
• имеющие удостоверение на право производства этих работ;
• получившие инструктаж на рабочем месте по безопасности при выполнении работ.

1.11. Рабочие, впервые допущенные к пескоструйным работам в течение одного года должны выполнять также работы под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных для этого приказом по организации.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом пескоструйных работ выдается наряд-допуск в 2-х экземплярах. Право выдачи нарядов-допусков предоставляется специалистам, уполномоченным на это приказом руководителя организации.

2.2. Ответственными руководителями работ должны назначаться специалисты организации, прошедшие проверку знаний правил и норм охраны труда и настоящий инструктаж.

2.3. Ответственными исполнителями работ могут назначаться прорабы, бригадиры, прошедшие обучение и проверку знаний правил техники безопасности, правил пожарной безопасности к настоящей инструкции.

2.4. Ответственный исполнитель работ несет ответственность за безопасное выполнение работ, соблюдение членами бригады мер безопасности, указанных в наряде-допуске, обязательное применение СИЗ.

2.5. С момента допуска бригады к пескоструйной работе ответственный исполнитель работ должен находиться на рабочем месте и осуществлять постоянный надзор за работой членов бригады и выполнение мер безопасности.

2.6. При выполнении пескоструйных работ бригада должна состоять не менее чем из двух человек, включая ответственного исполнителя.

2.7. Рабочие допускаются к выполнению пескоструйных работ на территории действующего предприятия, перед допуском должны получить целевой инструктаж с привлечением ответственных работников предприятия, на территории которого предстоит выполнить работы.

2.8. Ответственному исполнителю работ может быть выдан только один наряд-допуск. Срок хранения закрытых нарядов-допусков – 30 суток.

2.9. Выдача и возврат нарядов-допусков регистрируется в журнале учета и выдачи нарядов-допусков на производство работ повышенной опасности. Журнал, чистые бланки и закрытые наряды-заказы должны храниться у лица, выдавшего их.

2.10. Проверить выполнение мер безопасности, предусмотренных нарядом-допуском.

2.11. Проверить наличие и исправность заземления пескоструйной установки.

2.12. Проверить воздушные шланги ( без повреждений, надежно закреплены на штуцере)

2.13. Провести членам бригады на рабочем месте целевой инструктаж по технике безопасности.

2.14. Указать каждому члену бригады его рабочее место.

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Ответственному руководителю постоянно находиться на месте производства пескоструйных работ и вести контроль за выполнением членами бригады мер безопасности и технологической последовательности производства работ.

3.2. При проведении пескоструйных работ пользоваться защитными очками и респиратором.

3.3. Не допускать перегибов шланга, закручивания, пересечений с тросами.

3.4. НЕ бросать пескоструйный аппарат, не подвергать ударам, предохранять от загрязнений, не оставлять без присмотра.

3.5. Рабочее включение воздуха производить только после установки пескоструйного аппарата в рабочее положение.

3.6. Работать пескоструйным аппаратом с приставных лестниц запрещается.

3.7. Запрещать членам бригады покидать пределы зоны производства работ без разрешения, выполнять работы, не предусмотренные нарядом-допуском.

3.8. Выводить членов бригады с места производства работ на время перерывов в течение рабочей смены, наряд-допуск при этом остается у ответственного исполнителя работ. Возобновлять работу после перерыва, только лично осмотрев рабочее место.

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении дефектов в работе пескоструйного аппарата, представляющих опасность для жизни людей и целостности оборудования, немедленно приостанови работы, по возможности отключи электрооборудование от электросети (при его наличии), прими меры по ликвидации аварии, о случившемся доложи руководителю.

4.2. При опасности возникновения несчастного случая прими меры по его предупреждению. Если несчастный случай произошел, окажи доврачебную медицинскую помощь пострадавшему, при необходимости вызови скорую помощь.

4.3. При возникновении пожара немедленно вызови пожарную охрану, уведи в безопасное место людей и по возможности убери горючие вещества, приступи к тушению огня первичными средствами пожаротушения, туши сухим песком или углекислым огнетушителем. О пожаре сообщи руководителю.

5. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По окончании работ вывести бригаду с места производства работ. Окончание работ оформляется подписями в наряде-допуске и передается этот наряд ответственному.

5.2. Сдать инструмент в кладовку, сообщить мастеру о дефектах в работе пескоструйного аппарата.

Почему нельзя использовать песок в качестве абразива?

Очень часто клиенты обращаются к нам с вопросом: «Почему нельзя работать песком в пескоструйной камере, она же пескоструйная». Спрашивали? Отвечаем!

Почему оборудование пескоструйное?

Пескоструйное оборудование, пескоструйные камеры, пескоструйные аппараты, пескоструйная обработка – это устоявшиеся названия, имеющие многолетнюю историю. Действительно, раньше для зачистки поверхностей использовали самый обыкновенный кварцевый песок. Однако, всё со временем совершенствуется, методы зачистки поверхности не исключение.

Что представляет из себя песок?

Песок – это натуральная осадочная горная порода, или искусственный материал, созданный из горной породы. В своем составе имеет минерал кварца, так же именуемый диоксидом кремния, химическая формула которого — SiO2.

Почему песок несовместим с качественной пескоструйной обработкой?

Чтобы аргументировать нецелесообразность использования песка в пескоструйных установках 21 века, рассмотрим основные особенности данного абразивного материала.

• Песок пылит. Представьте, что вам необходимо подготовить поверхность к покраске. Допустим, вы взяли песок и провели пескоструйную обработку. Но что делать с пылью оставшейся на детали? Очевидно, что придется потратить время не только на пескоструй детали перед покраской, но и на очистку поверхности от пыли. Ведь мелкодисперстные частицы песка нарушат процесс адгезии, «наложения» краски на поверхность.
• Песок маскирует коррозию. Одна из главных функций пескоструйной обработки – очистка детали от коррозии. Песок забеливает пятна коррозии, делая их незаметными даже для профессионалов, но не для физических явлений. Краска, нанесенная на плохо очищенную от ржавчины поверхность, со временем запузырится, а сам металл начнет гнить.
• Песок может содержать соли, от которых так же придется чистить обработанную пескоструем поверхность.
• Песок портит оборудование. Пыль, образуемая в результате использования песка, быстро забивает все фильтры очистки.
• Требования закона. В Европе и России официально запрещено пользоваться сухим песком, с содержанием свободного кварца более 1%, при проведении пескоструйных работ.
• Дешевизна песка – миф! Песок довольно быстро приходит в негодность, в отличии от более профессиональных абразивных материалов. При использовании песка сбор и рекуперация абразива невозможны.

Жизнь и здоровье пескоструйщика

Запрет на использование песка на законодательном уровне, введенный во многих странах мира, обусловлен крайней токсичностью основного составляющего песка – диоксида кремния, для человека. При вдыхании пыли, образующейся при пескоструйной обработке поверхности песком, происходит оседание диоксида кремния в органах дыхания рабочих, что в дальнейшем приводит к профессиональной болезни пескоструйщиков – силикозу легких. К сожалению, при работе с песком, ни одно средство защиты пескоструйщика не может гарантировать оператору оборудования безопасность.

Силикоз легких – это вид пневмокониоза (группа заболеваний, вызванных длительным вдыханием пыли, от древнегреческого pneumon – легкие, konia — пыль), заболевание, обусловленное вдыханием мелкодисперсной пыли диоксида кремния, образующегося при пескоструйной обработке поверхностей песком. Характеризуется диффузным поражением легких, разрастанием в них соединительной ткани. За счет поражения легких, снижается эффективность их работы, человек получает меньшее количество кислорода, растет риск таких заболеваний как туберкулез, бронхит, эмфизема, рак легких. Кроме самого пескоструйщика, силикозу легких подвержены все люди, находящиеся вблизи проведения пескоструйных работ. Даже если вы лично не проводите пескоструйную обработку, но периодически бываете на своем производстве, риск получить силикоз легких вполне реален. На картинке вы можете увидеть легкие, пораженные силикозом.

СИЛИКОЗ ЛЕГКИХ – СМЕРТЕЛЬНО ОПАСНОЕ И НЕИЗЛЕЧИМОЕ ЗАБОЛЕВАНИЕ.

Альтернативы песку, или чем еще можно зачищать поверхность?

В настоящий момент рынок насыщен предложениями по продаже экологически чистых, недорогих материалов для абразивоструйной обработки поверхностей. В зависимости от ваших целей, возможна покупка и использование купершлака, никельшлака, дроби, гарнета, электрокорунда. Покупка профессионального абразива – не только повысит уровень качества работы пескоструйного оборудования, но и окажется финансово выгодным решением!

Запрет на проведение пескоструйных работ в России

Честно говоря, не ожидал!
В одном из своих сообщений chifglass сказал, что Mebelist поведает вам, как защититься от всепроникающей пыли, возникающей при пескоструйной обработке. И вот, настал этот день. Я давно изучаю эту и другие темы, т.к. сам занимаюсь пескоструем, при этом мне не плевать на своё здоровье.

Эту статью я специально подготовил для данной темы, поэтому отнеситесь к ней со всей ответственностью и если вы сами, ваши знакомые или друзья занимаются пескоструем, обязательно расскажите им о том, что сейчас сами узнаете:

Абразивная пыль, используете вы песок, оксид алюминия, или любой другой абразив, из-за очень малых размеров относится к аэрозолям, преимущественно фиброгенного действия. Следовательно должен обязательно использоваться противоаэрозольный фильтр (обычно маркируется белой полосой). Но даже он не может защитить вас на все 100%.

Несмотря на различного рода вентиляции, фильтрации, герметичные камеры и другие способы защиты, эта пыль проникает везде и присутствует повсюду, подобно радиации.

Защитные свойства фильтрующего респиратора или противогаза в отношении аэрозоля оцениваются коэффициентом проникания, включающим в себя количество аэрозоля, прошедшее через противоаэрозольный (противодымный) фильтр (коэффициент проскока), и количество аэрозоля, проникшее вследствие неплотности прилегания лицевой части к лицу, вследствие подсоса через выдыхательный клапан и неплотности в соединениях лицевой части с соединительной трубкой и (или) противогазовой коробкой (коэффициент подсоса).

А теперь о защитныех возможностях противоаэрозольного фильтра:

Фильтрация аэрозолей происходит за счет многих эффектов: диффузионного, инерционного, седиментации, электрического поля с притяжением разнородных зарядов, ситообразного с задержкой крупнодисперсной пыли.

Частицы диаметром 2 x 10-5 см (0,2 мкм) не подчиняются ни одному из перечисленных эффектов и бесприпятственно проходят через все фильтры в органы дыхания. Частицы с меньшими размерами — задерживаются на фильтрах за счет диффузии и оседания, с большими размерами — за счет седиментации под действием силы тяжести и ситообразного эффекта.

От частиц диаметром 0,2 мкм нет спасения, именно они и вызывают силикоз, пневмонию, астму и фиброз лёгких — конечную стадию хронических воспалительных или деструктивных процессов в легких, при которых полное выздоровление маловероятно.

Наилучшей защитой от пыли является шлем пескоструйщика с постоянной принудительной подачей под давлением чистого воздуха. Об этом намеренно хотят умолчать продавцы пескоструйных пособий, т.к. если вы узнаете, сколько стоит один только шлем, вам уже перехочется покупать эти пособия. К тому же, специальные фильтры для дыхания, через которые под давлением подаётся воздух, тоже не из дешёвых и требуют периодической замены. Потребуется дополнительный регулятор давления и много чего ещё. В довершение ко всему, из-за потери рабочего давления, в связи с тем, что часть воздуха от компрессора используется для дыхания, применение низкопроизводительных, а, следовательно, недорогих компрессоров становится просто невозможным.

Хочу отдельно заметить, что последовательное соединение нескольких шлангов, как предлагает горе-изобретатель Хаблученко на своём сайте, неприемлемо и крайне опасно, т.к из-за увеличения длины шлангов более чем на 50см вы дышите практически одним своим углекислым газом, который в силу физических свойств не может выйти из длинной трубки полностью во время дыхания.
Кроме этого, из-за потери давления, с увеличением длины воздуховода, нарушается работа вдыхательных клапанов маски. Смертельная пыль в момент их нечёткого срабатывания попадает в органы дыхания в значительно больших количествах, чем когда используется один шланг, или сразу фильтр, как в стандартном варианте, расчитанном и предписанном производителем средств индивидуальной защиты.

Ещё раз убеждаюсь, что когда вопрос упирается в деньги, то спасение утопающих становится делом рук самих утопающих.
Если возникнут вопросы — непременно отвечу.

Запрет на проведение пескоструйных работ в России

ГОСТ Р ИСО 14877-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПЕСКОСТРУЙНЫМИ АППАРАТАМИ

Общие технические условия

Occupational safety standards system. Protective clothing for abrasive blasting operations. General specifications

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 320 «Средства индивидуальной защиты»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2017 г. N 2108-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 14877:2002* «Одежда защитная при работе с пескоструйным аппаратом, использующим гранулированный абразив» (ISO 14877:2002 «Protective clothing for abrasive blasting operations using granular abrasives», IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

При выполнении пескоструйных работ рабочий подвержен опасностям, связанным с абразивом (прямым выбросом и рикошетами абразива) и веществами, которые образуются в процессе пескоструйных работ. В зависимости от условий работы для защиты от этих опасностей требуется соответствующие специальная защитная одежда и средства индивидуальной защиты органов дыхания. Применительно к одежде, соединяемой со средствами защиты органов дыхания, настоящий стандарт учитывает спецификации в отношении средств защиты органов дыхания.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на защиту от веществ, образующихся в процессе выполнения пескоструйных работ.

Настоящий стандарт распространяется на специальную защитную одежду (далее — спецодежду) и специальные защитные перчатки (далее — перчатки) для пескоструйных работ, предусматривающих обработку поверхностей гранулированным абразивом, приводимым в действие сжатым воздухом или механически, соединения между защитной одеждой и средствами защиты органов дыхания.

Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования к спецодежде и перчаткам, используемым для пескоструйных работ, а также методы их испытаний.

Настоящий стандарт не распространяется на спецодежду и перчатки при пароструйных, дробеструйных и газопламенных работах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения).

EN 270:1994 , Respiratory protective devices — Compressed air line breathing apparatus incorporating a hood — Requirements, testing, marking (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательные аппараты с капюшоном и линией сжатого воздуха. Требования, испытания, маркировка)
________________
Заменен на EN 14594:2005.

EN 271 , Respiratory protective devices — Compressed air line or powered fresh air hose breathing apparatus incorporating a hood for use in abrasive blasting operations — Requirements, testing, marking (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательные аппараты. Шланговые аппараты с подачей сжатого воздуха или с принудительной подачей свежего воздуха со шлемом для работы с абразивными материалами. Требования, испытания, маркировка)
________________
Заменен на EN 14594:2005.

EN 340:1993 , Protective clothing — General requirements (Одежда защитная. Общие требования)
________________
Заменен на EN ISO 13688:2013.

EN 388:1994, Protective gloves against mechanical risks (Перчатки для защиты от механических повреждений)

EN 420:1994 , General requirements for gloves (Общие требования к перчаткам)
________________
Заменен на EN 420 + A1:2009.

EN 466:1995/А1 , Protective clothing — Protection against liquid chemicals — Performance requirements for chemical protective clothing with liquid-tight connections between different parts of the clothing (Type 3 equipment) [Одежда защитная. Защита от воздействия жидких химикатов. Требования к эксплуатационным характеристикам защитной одежды с соединениями между различными частями одежды, герметичными к обрызгиванию (оборудование типа 3)]
________________
Заменен на EN 14605:2005+A1:2009. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в ссылке издание.

EN 530, Abrasion resistance of protective clothing material — Test methods (Устойчивость к истиранию материалов защитной одежды. Методы испытания)

EN ISO 13934-1, Textiles — Tensile properties of fabrics — Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force — Strip method (Материалы текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия и относительного удлинения при максимальном усилии методом полоски)

EN ISO 13934-2, Textiles — Tensile properties of fabrics — Part 2: Determination of maximum force — Grab method (Материалы текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия грэб-методом)

EN ISO 13937-2, Textiles — Tearing properties of fabrics — Part 2:Trouser method (Материалы текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 2. Определение усилия разрыва на образцах брюк)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ЕН 340 и ЕН 420, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пескоструйные работы (abrasive blasting operation): Способ обработки поверхности посредством направления на нее приведенного в действие абразива. Во время выполнения пескоструйных работ пескоструйщик и подвергаемый воздействию объект могут находиться в закрытом помещении или на открытом воздухе. Пескоструйщик непосредственно подвержен воздействию рикошетирующего от обрабатываемой поверхности абразивного материала, его несущей среды и образующейся пыли.

3.2 абразивы (abrasives): Гранулированные материалы, направляемые на подвергаемый воздействию объект на высокой скорости с целью обработки его поверхности.

3.3 комплект для абразивной обработки (abrasive blasting combination): Комбинация защитной одежды для защиты от рисков, возникающих при операциях по абразивной обработке, и надлежащего оборудования для защиты органов дыхания.

4 Требования

4.1 Общие положения

Материалы, непосредственно соприкасающиеся с кожей, не должны вызывать раздражения кожи или иного неблагоприятного воздействия на здоровье работающего.

Покрытие любой части защитного изделия, с которой соприкасается работник, не должно содержать острых кромок или заусенцев.

4.2 Требования к защитным перчаткам для пескоструйных работ

4.2.1 Общие требования

Перчатки для пескоструйных работ должны соответствовать требованиям ЕН 420 (подразделы 4.1, 4.2, 4.4 и 4.5).

Защитные характеристики перчаток должны обеспечиваться в равной мере для всех частей руки.

4.2.2 Стойкость к истиранию

При испытании по 5.2.1 стойкость материала перчаток к истиранию должна соответствовать как минимум уровню 3 согласно ЕН 388:1994 (раздел 4), что соответствует устойчивости к истиранию в 2000 циклов.

4.2.3 Сопротивление материала перчаток порезу

При испытании по 5.2.2 сопротивление материала перчаток порезу должно соответствовать как минимум уровню 1 согласно ЕН 388:1994 (раздел 4), что соответствует индексу сопротивления порезу 1, 2.

4.2.4 Сопротивление материала перчаток раздиру

При испытании по 5.2.3 сопротивление материала перчаток к раздиру должно быть равно 50 Н, что соответствует как минимум уровню 3 согласно ЕН 388:1994 (раздел 4),

4.2.5 Устойчивость материала перчаток к проколу

При испытании по 5.2.4 устойчивость материала перчаток к проколу должна быть равна 100 Н, что соответствует как минимум уровню 3 согласно ЕН 388:1994 (раздел 4).

4.2.6 Размеры перчаток для пескоструйных работ

При измерении согласно ЕН 42:1994 (пункты 6.2.3 и 6.2.4) размеры перчаток должны соответствовать указанным в таблице 1 при следующих значениях минимальной длины.

Таблица 1 — Минимальная длина перчаток для пескоструйных работ